JP2003186534A

JP2003186534A - プラント運転状況監視装置

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Publication number: JP2003186534A
Application number: JP2001383135A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Watabe; 勉渡部; Ryuichi Itoyama; 竜一糸山; Kenji Matsuda; 賢治松田; Haruo Takahashi; 晴夫高橋; Tsukasa Obara; 司小原
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba System Technology Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba System Technology Corp
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2003-07-04

Abstract

(57)【要約】【課題】従来、プラントの運転状況を監視する場合、プ
ラント情報入力手段によって得られるプラントの現在デ
ータに対し、これに対する履歴データ保存テーブルに保
存された任意の過去データを運転員が選択し、現在の状
況を過去のデータに照らし合わせて運転状況の判断を行
うようにしている。このため、データの監視精度が低
く、監視性が悪かった。【解決手段】ある監視タイミングにおけるプロセスデー
タに対する過去データを検索し、検索した複数個の統計
データを基に基準値となる基準曲線データを算出し、算
出した基準値データテーブルの情報をグラフ表示し、現
在データと同時表示する。これにより現在のトレンド位
置がその基準値に対して正常な状態なのか異常な状態な
のかを判断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電プラント等の
運転状況を監視するプラント運転状況監視装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えば発電プラントのような各種
プラントの運転状況監視においては、各種プラント情報
を表示装置に表示して監視を行うことが広く一般に行わ
れている。中でも、運転状況を把握するプロセス値トレ
ンド表示は、プラントの運転状態をリアルタイムで把握
できる特徴を持つ監視手段である。

【０００３】図３４に従来のプラント運転状況監視装置
を示す。図３４において、従来のプラント運転状況監視
装置１は、プラント情報入力手段３と、過去データ保存
手段４と、履歴データ保存テーブル５と、現在データト
レンド表示手段６と、履歴データ表示手段７と、運転デ
ータテーブル９と、スケジュール計算手段１０と、警報
出力手段１３と、しきい値手入力手段１４と、警報値デ
ータテーブル１５と、表示装置８と、通報装置１６とか
ら構成されている。

【０００４】プラント情報入力手段３は、プラント２の
プラント情報を入力し、現在データトレンド表示手段６
はプラント情報入力手段３を介して入力した現在データ
を表示装置８に表示し、過去データ保存手段４は、プラ
ント情報入力手段３を介して入力した現在データを履歴
データ保存テーブル５に順次格納する。履歴データ表示
手段７は履歴データ保存テーブル５に格納された過去の
履歴データを取り出し、表示装置８に表示する。

【０００５】スケジュール計算手段１０はプラント情報
入力手段３から入力されたプラント情報と運転データテ
ーブル９に設定してある運転データからプラントの起動
／停止に関わる時刻を計算し、表示装置８に表示する。

【０００６】警報出力手段１３はプラント情報入力手段
３から入力されたプラント情報を警報値データテーブル
１５に設定してある警報制限値と比較、判定し、プラン
ト状態の判定結果を表示装置８に表示するとともに、通
報装置１６に警報判定結果を出力する。しきい値手入力
手段１４は警報値データテーブル１５にプラント情報の
警報制限値を設定する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のプラ
ント運転状況監視装置であると、プラントの運転状況を
監視する場合、プラント情報入力手段３によって得られ
るプラントの現在データに対し、これに対する履歴デー
タ保存テーブル５に保存された任意の過去データを運転
員が選択し現在の状況を過去のデータに照らし合わせて
運転状況の判断を行うようにしている。このため、デー
タの比較操作が面倒であり、かつ、選択した過去データ
によっては比較判断の対象とならない場合もあり、監視
精度が低く、監視性が悪かった。

【０００８】また、従来の運転状況監視装置では、プラ
ントイベントを考慮しないプラント情報表示のみの監視
であるため、プラントに何らかのイベントが発生した場
合には過去のデータから同一イベントのプラント情報を
運転員が探す必要があり、プラント情報が正常なのか異
常な状態なのかを容易に判断できず、監視性が悪かっ
た。

【０００９】また、従来の運転状況監視装置では、現在
データに対する警報監視であるため、プラントがすでに
警報域になった状態で監視、判断を行わなくてはなら
ず、迅速かつ的確な警報判断が行えない。場合によって
は警報判断の遅れからプラントを停止させなければなら
ないといった最悪のケースとなる場合も予想される。

【００１０】更に、プラント運転を行う上でプロセスデ
ータのしきい値の判断は、過去のプラント運転データを
運転員が選択し、現在のプラント状態を過去のデータに
照らし合わせて判断を行っている。このため、運転員の
プラント運転経験に判断をゆだねる場合が殆どであり、
かつ選択する過去データはプラントの起動運転、通常運
転、停止運転等の各種運転モードによって異なるため、
選択する過去データを選出する手間が発生、または手入
力による設定ミスが発生する場合があり、監視精度が低
く、監視性が悪かった。

【００１１】更にまた、プラントの起動、停止を行う際
に要求するスケジュール計算では、現在のプラント情報
と比較する対象として、過去の実績データを机上で算出
した運転データを用いている。

【００１２】このため、実績データの算出から相当の期
間を経過したプラントにおいては、プラントの劣化、環
境温度の変化等により、算出した当時の実績データで
は、現在のプラントの起動、停止に関わる時刻の予想に
差異が生じる場合があった。また、実績データを修正す
る場合には、多大な過去データを再度机上で計算しなお
し、運転データテーブル９に再設定を行う必要があり、
スケジュール計算の精度が低く、監視性が悪かった。本
発明は以上の欠点を除去して、監視制度を向上させ、監
視性を向上させたプラント運転状況監視装置を得ること
を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ある
監視タイミングにおけるプロセスデータに対する過去デ
ータを検索し、検索した複数個の統計データを基に基準
値となる基準曲線データを保存する基準値データ算出手
段と、前記基準値データ算出手段から算出した基準値デ
ータテーブルの情報をグラフ表示するための算出結果表
示手段により基準データを同時表示する。これにより現
在のトレンド位置がその基準値に対して正常な状態なの
か異常な状態なのかを判断する。

【００１４】請求項２の発明は、ある監視タイミングに
おけるプロセスデータに対する過去データを検索し、検
索した複数個の統計データを基にしきい値となるしきい
値曲線データを保存するしきい値データ算出手段と、前
記しきい値データ算出手段から算出したしきい値データ
テーブルの情報をグラフ表示するための算出結果表示手
段によりしきい値データを同時表示する。これにより現
在のトレンド位置がそのしきい値内であるか否かで、現
在のプラント状態を判断する。

【００１５】請求項３の発明は、ある監視タイミングに
おけるプロセスデータに対する過去データを検索し、そ
の複数個の統計データを基に求められる基準値に対する
しきい値のプリアラーム出力手段によりガイダンスを表
示する。これにより現在のプロセスデータが基準値に対
して、悪化傾向にあることを検出し、通報する。

【００１６】請求４の発明は、しきい値逸脱状態がｎ回
継続する場合のガイダンス表示手段によりガイダンスを
表示する。これによりプラントの悪化状態を良化する判
断を行う。

【００１７】請求項５の発明は、履歴データテーブルか
らイベントの発生を判断するイベント判断手段とそのイ
ベント情報を保存するイベントデータテーブルと、その
イベント発生時のイベントデータを現在データと比較表
示するためのイベントデータ表示手段により過去のイベ
ント時データを同時表示する。これによりイベント毎に
プラントデータを比較しプラント運転状況の監視を行
う。

【００１８】請求項６は、過去データ保存手段と前記手
段で保存された履歴保存データテーブルと、監視対象と
なるプロセスデータが記録されている監視項目テーブル
と、プラント運転状態（運転ステージ）を識別するプラ
ント状態管理テーブルから、プラント運転状態毎にプロ
セスデータのしきい値を算出するしきい値算出手段と、
前記手段で保存された算出結果情報テーブルと、現在の
プラント運転状態（タイミング）からプロセスデータの
適切なしきい値を検索するしきい値設定手段と、前記手
段で保存されたプラントデータチェックテーブルと、前
記テーブルとプロセスデータを比較判定するプラントデ
ータチェック判定手段と、プラントデータチェック状況
表示手段により最適な過去の運転データを自動抽出させ
て表示させる。これによりプラントを最適な状態で運転
することができる。

【００１９】請求項７の発明は、プラントの起動／停止
時のスケジュール計算に関わるプラント情報（温度、圧
力等）を過去データから検索し、検索した複数個の統計
データを基に基準値となる運転データを保存する運転デ
ータ算出手段と、前記運転データ算出手段で算出した運
転データを保存する運転データテーブルにより蓄積され
た過去の運転データから基準運転データを自動算出す
る。これにより現状のプラントに合致したプラントの起
動／停止時のスケジュール計算結果が得られる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図を参照して説明する。なお、従来の技術で説明した
構成と同一部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略
する。図１は本発明の第１の実施の形態によるプラント
運転状況監視装置の構成を示すブロック図である。図１
において、本発明の第１の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置１は、図３４に示す従来の構成と同様に
プラント２に接続するプラント情報入力手段３と、過去
データ保存手段４と、履歴データ保存テーブル５と、現
在データトレンド表示手段６と、履歴データ表示手段７
と、表示装置８とを有する。更にそれらに加えて、基準
値データ算出手段１０１と、基準値データテーブル１０
２と、基準値データ表示手段１０３とを設け、基準値デ
ータを基準曲線データとして表示装置８に表示し、現在
データのトレンド値と基準値データとの比較が視覚的に
認識できるようにしている。

【００２１】ここで、基準値データ算出手段１０１は、
図３０に示すように、履歴データ保存テーブル５から監
視対象とする幾つかの過去のプロセス値（過去データ１
〜６）を取り出し、統計データを基に基準値データを算
出し表示用の基準値データとして基準値データテーブル
１０２に保存する。図２は、前記基準値データ算出手段
１０１で算出された情報（ポイントキー、Ｘ方向値（回
転数、ＭＷ、時間など）、Ｙ方向値（振動値、圧力、温
度、流量、消費量など））及び描画情報（表示情報、グ
ラフ情報など）を保存した基準値データテーブル１０２
の構成を示す。基準値データ表示手段１０３は前記基準
値データテーブル１０２から描画情報を作成し、表示装
置８に対して曲線データを表示する。

【００２２】次に、第１の実施の形態の作用を説明す
る。基準値データ算出手段１０１は、図３のフローチャ
ートに示す処理を行う。まず履歴データ保存テーブル５
より、過去の同一プラント条件時のＸデータ（時間、負
荷帯、回転数など）に対するＹデータ（プロセス値な
ど）を検索し入力する（Ｓ０）。

【００２３】次にステップＳ０にて入力したデータから
同一条件下Ｘに対するＹの平均値μを求める。（Ｓ
１）。Ｘに対するＹの平均値μは下記の計算式にて計算
したものとする。

【００２４】

【数１】

【００２５】次にステップＳ１にて作成した基準値デー
タを基準値データテーブル１０２に書き込む（Ｓ２）。
その後次回の計算タイミングまで待ち状態とする（Ｓ
３）。基準値データ表示手段１０３は、図４のフローチ
ャートに示す処理を行う。まず基準値データテーブル１
０２よりポイントキー、Ｘ方向データ（回転数、ＭＷ、
時間など）、Ｙ方向データ（振動値、圧力、温度、流
量、消費量など）を入力する（Ｓ１０）。

【００２６】次にステップＳ１０にて入力した、Ｘ方向
データ、Ｙ方向データから、表示装置８上のプロット座
標を算出し表示データの作成を行う（Ｓ１１）。次にス
テップＳ１１にて作成した描画データを表示装置８に出
力する（Ｓ１２）。その後次回の表示タイミングまで待
ち状態とする（Ｓ１３）。

【００２７】表示装置８には図５で示すような描画デー
タが表示され、監視するプラントの運転状況において基
準値カーブに対し現在値がどの状況にあるかを把握する
ことができる。

【００２８】本発明の第１の実施の形態によれば、過去
データを基に現在監視中のポイント情報に対する基準値
を算出しその結果を実績値としてグラフ表示すること
で、現在のプロット位置がプラント運転状況として最適
な状態なのか異常な状態なのかを視覚的に判断でき、監
視精度が良くなり、監視性が向上する。

【００２９】次に、本発明の第２の実施の形態について
図を参照して説明する。図６は本発明の第２の実施の形
態によるプラント運転状況監視装置の構成を示すブロッ
ク図である。

【００３０】図６において、本発明の第２の実施の形態
によるプラント運転状況監視装置１は、図３４に示す従
来の構成と同様にプラント２に接続するプラント情報入
力手段３と、過去データ保存手段４と、履歴データ保存
テーブル５と、現在データトレンド表示手段６と、履歴
データ表示手段７と、表示装置８とを有する。更にそれ
らに加えて、しきい値データ算出手段２０１と、しきい
値データテーブル２０２と、しきい値データ表示手段２
０３とを設け、しきい値データをしきい値曲線データと
して表示装置８に表示し、現在データのトレンド値とし
きい値との比較が視覚的に認識できるようにしている。

【００３１】ここで、しきい値データ算出手段２０１
は、第１の実施の形態と同じように履歴データ保存テー
ブル５から監視対象とする幾つかの過去のプロセス値を
取り出し、統計データを基にしきい値データを算出し表
示用の基準値データとしてしきい値データテーブル２０
２に保存する。図７は、前記しきい値データ算出手段２
０１で算出された情報（ポイントキー、上限用Ｘ方向し
きい値（回転数、ＭＷ、時間など）、上限用Ｙ方向しき
い値（振動値、圧力、温度、流量、消費量など）、下限
用Ｘ方向しきい値、下限用Ｙ方向しきい値）及び描画情
報（表示情報、グラフ情報など）を保存したしきい値デ
ータテーブル２０２の構成を示す。しきい値データ表示
手段２０３は前記しきい値データテーブル２０２から描
画情報を作成し、表示装置８に対して曲線データを表示
する。

【００３２】次に、第２の実施の形態の作用を説明す
る。しきい値データ算出手段２０１は、図８のフローチ
ャートに示す処理を行う。まず履歴データ保存テーブル
５より、過去の同一プラント条件時のＸデータ（時間、
負荷帯、回転数など）に対するＹデータ（プロセス値な
ど）を検索し入力する（Ｓ２０）。

【００３３】次にステップＳ２０にて入力したデータか
ら同一条件下Ｘに対するＹの上限しきい値を求める。
（Ｓ２１）。次にステップＳ２０にて入力したデータか
ら同一条件下Ｘに対するＹの下限しきい値を求める。
（Ｓ２２）。Ｘに対するＹのしきい値は図３１に示す方
式にて計算する。

【００３４】次にステップＳ２１とステップＳ２２にて
作成したしきい値データをしきい値データテーブル２０
２に書き込む（Ｓ２３）。その後次回の計算タイミング
まで待ち状態とする（Ｓ２４）。

【００３５】しきい値データ表示手段２０３は、図９の
フローチャートに示す処理を行う。まずしきい値データ
テーブル２０２より上限Ｘ方向値（回転数、ＭＷ、時間
など）、上限Ｙ方向値（振動値、圧力、温度、流量、消
費量など）を入力する（Ｓ３０）。

【００３６】次にステップＳ３０にて入力した、上限Ｘ
方向データ、上限Ｙ方向データから、表示装置８上のプ
ロット座標を算出し表示データの作成を行う（Ｓ３
１）。次にしきい値データテーブル２０２より下限Ｘ方
向値（回転数、ＭＷ、時間など）、下限Ｙ方向値（振動
値、圧力、温度、流量、消費量等）を入力する（Ｓ３
２）。

【００３７】次にステップＳ３１、ステップＳ３２にて
入力した、下限Ｘ方向データ、下限Ｙ方向データから、
表示装置８上のプロット座標を算出し表示データを作成
し、作成した表示データを表示装置８に出力する（Ｓ３
３）。その後、次回の表示タイミングまで待ち状態とす
る（Ｓ３４）。

【００３８】表示装置８には図１０で示すような描画デ
ータが表示され、監視するプラントの運転状況において
しきい値カーブに対し現在値がどの状況にあるかを把握
することができる。

【００３９】本発明の第２の実施の形態によれば、過去
データを基に現在監視中のポイント情報に対する上下限
のしきい値を算出しその結果を実績値としてグラフ表示
することで、現在のプロット位置がプラント運転状態と
して最適な状態なのか異常な状態なのかを視覚的に判断
でき、監視精度が良くなり、監視性が向上する。

【００４０】次に、本発明の第３の実施の形態について
図を参照して説明する。図１１は本発明の第３の実施の
形態によるプラント運転状況監視装置の構成を示すブロ
ック図である。

【００４１】図１１において、本発明の第３の実施の形
態によるプラント運転状況監視装置１は、図３４に示す
従来の構成と同様にプラント２に接続するプラント情報
入力手段３と、過去データ保存手段４と、履歴データ保
存テーブル５と、現在データトレンド表示手段６と、履
歴データ表示手段７とを有する。更にそれらに加えて、
イベント判断手段３０１と、イベントデータテーブル３
０２と、イベントデータ表示手段３０３を設け、現在デ
ータと過去データを表示装置８に比較表示するようにし
ている。

【００４２】ここでイベント判断手段３０１は、予め決
められたパターンに当てはまるプラント情報を履歴デー
タ保存テーブル５から取り出し、基準値、しきい値を求
め、イベントデータテーブル３０２に保存する。図１２
は前記イベント判断手段３０１でイベントの判定を行う
ためのイベント判定条件、基準値、しきい値及び，その
算出に使用したプラントデータを保存したイベントデー
タテーブル３０２の構成を示す。イベント表示手段３０
３はイベントデータテーブル３０２に保存されているイ
ベント時の基準値、しきい値を現在データと比較表示す
るためグラフ形式で表示装置８へ出力する次に、第３の実施の形態の作用を説明する。イベント判
断手段３０１は、図１３のフローチャートに示す処理を
行う。まず履歴データ保存テーブル５よりプラントデー
タを取り出す（Ｓ４０）。次にイベントデータテーブル
３０２内のイベント判定条件に合致したプラント情報か
らイベント状況を判断する（Ｓ４１）。

【００４３】次にイベントデータテーブル３０２にプラ
ントデータを保存する（Ｓ４２）。次にイベントデータ
テーブル３０２に保存したプラントデータより、そのイ
ベントに合った、基準値としきい値を求めて保存する
（Ｓ４３）。

【００４４】上記ステップＳ４１からステップＳ４３ま
での処理をイベントデータテーブル３０２内に設定して
あるイベント項目毎に行う。その後次回プラントデータ
収集タイミング迄待つ（Ｓ４４）。

【００４５】イベントデータ表示手段３０３はステップ
Ｓ４３で保存した基準値、しきい値を表示装置８に表示
する。表示装置８には図１４で示すような現在データ曲
線に合わせ基準値、しきい値を表示する。

【００４６】本発明の第３の実施の形態によれば、プラ
ントデータをイベント状態に合わせ比較表示できると伴
に、プラントの運転状況監視が容易となり、監視精度が
良くなり、監視性が向上する。

【００４７】次に本発明の第４の実施の形態について図
を参照して説明する。図１５は本発明の第４の実施の形
態によるプラント運転状況監視装置の構成を示すブロッ
ク図である。

【００４８】図１５に示す本発明の第４の実施の形態に
よるプラントの運転状況監視装置１は、図３４に示す従
来の構成と同様にプラント２に接続するプラント情報入
力手段３と、警報値データテーブル１５と警報出力手段
１３において、警報値データテーブル１５と警報出力手
段１３の代わりに、しきい値情報テーブル２０２と、プ
リアラーム出力手段４０１とを設け、過去データからの
しきい値による傾向監視をさせるようにしている。

【００４９】ここで、プリアラーム出力手段４０１は、
プラント情報入力手段３で入力されたＸ方向値（回転
数、ＭＷ、時間など）とＹ方向値（振動値、圧力、温
度、流量、消費量など）とにより、予めしきい値データ
テーブル２０２で保存されたしきい値情報を入力する。
更に、Ｘ方向値に対する、しきい値上限値、下限値を求
め、Ｙ方向値と比較し、しきい値逸脱のプリアラームを
通報及び表示する。

【００５０】次に、第４の実施の形態の作用を説明す
る。プリアラーム出力手段４０１は、図１６のフローチ
ャートに示す処理を行う。まずＹデータ（プロセス値な
ど）をポイントキーとして、プラント情報入力されたＸ
₀データ値（時間、負荷帯、回転数など）からしきい値
データテーブル２０２より、下記のしきい値情報を入力
する（Ｓ５０）。

【００５１】しきい値情報入力：（上限値データ
（Ｘ₁₁、Ｙ₁₁、Ｘ₁₂、Ｙ₁₂）、下限値データ（Ｘ₂₁、Ｙ
₂₁、Ｘ₂₂、Ｙ₂₂））図３２に示すように上記データは、Ｘ₁₁≦Ｘ₀＜Ｘ₁₂、
Ｘ₂₁≦Ｘ₀＜Ｘ₂₂の条件を満たす。

【００５２】次に、ステップＳ５０にて入力したデータ
を一次式の関数として、Ｘ₀に対するしきい値上限値Ｙ
_Ｕと、しきい値下限値Ｙ_Ｌを求める（Ｓ５１）。しきい値上限値：Ｙ_Ｕ＝ａ_Ｕ・Ｘ₀＋ｂ_Ｕ＝（Ｘ₀−
Ｘ₁₁）・（Ｙ₁₁−Ｙ₁₂）／（Ｘ₁₁−Ｘ₁₂）＋Ｙ₁₁ しきい値下限値：Ｙ_Ｌ＝ａ_Ｌ・Ｘ₀＋ｂ_Ｌ＝（Ｘ₀−
Ｘ₂₁）・（Ｙ₂₁−Ｙ₂₂）／（Ｘ₂₁−Ｘ₂₂）＋Ｙ₂₁

【００５３】次に、ステップＳ５１で求めたしきい値上
限値、下限値とＹ₀データ値（プロセス値）を比較し、
図３３に示すように正常域からしきい値を逸脱したかど
うかの判定を行う（Ｓ５２）。

【００５４】次に、ステップＳ５２の判定でしきい値を
逸脱していれば、通報装置１６と表示装置８にしきい値
逸脱のアラーム出力を行う（Ｓ５３）。その後次回の判
定タイミングまで待ち状態とする（Ｓ５４）。

【００５５】本発明の第４の実施の形態によれば、過去
データから求められる基準値に対するしきい値のプリア
ラーム出力を行うことにより、プラント状態の傾向を監
視することが可能となり、監視精度が良くなり、監視性
が向上する。

【００５６】次に、本発明の第５の実施の形態について
図を参照して説明する。図１７は本発明の第５の実施の
形態によるプラント運転状況監視装置の構成を示すブロ
ック図である。

【００５７】図１７において、本発明の第５の実施の形
態によるプラント運転状況監視装置は、第４の実施の形
態に加え、ガイダンス情報テーブル１１とガイダンス表
示手段１２とを設けて、しきい値に対する上下限逸脱の
傾向を監視し、悪化傾向時にガイダンス表示を行うよう
にしている。

【００５８】ここで、ガイダンス表示手段１２は、プリ
アラーム出力手段４０１で出力されるしきい値逸脱情報
を基に、ガイダンス情報テーブル１１の内容を表示装置
８に表示する。

【００５９】次に、第５の実施の形態の作用を説明す
る。ガイダンス表示手段１２は、図１８のフローチャー
トに示す処理を行う。まずプリアラーム出力手段４０１
で逸脱した状態を監視し、逸脱状態が継続した場合に逸
脱カウンタを更新する（Ｓ６１）。

【００６０】次に、逸脱カウンタがｎ回以上となった場
合に、図１９に示すガイダンス情報テーブル１１から該
当のガイダンス情報を入力する（Ｓ６２）。ガイダンス
情報テーブル１１は監視項目をポイントキーとして並べ
られ、監視項目がしきい値をｎ回以上逸脱した場合の対
処方法が予め保存されている。次に、入力したガイダン
ス情報を表示装置８に表示する（Ｓ６３）。その後次回
の監視タイミングまで待ち状態とする。（Ｓ６４）本発
明の第５の実施の形態によれば、しきい値逸脱のガイダ
ンス表示により、プラントの悪化状態を良化する判断
を、容易に行うことが可能となり、監視精度が良くな
り、監視性が向上する。

【００６１】次に、本発明の第６の実施の形態について
図を参照して説明する。図２０は本発明の第６の実施の
形態によるプラント運転状況監視装置の構成を示すブロ
ック図である。

【００６２】図２０において、本発明の第６の実施の形
態によるプラントの運転状況監視装置１は、従来例であ
る図３４に示すプラント２に接続するプラント情報入力
手段３と、表示装置８と、過去データ保存手段４と、履
歴保存データテーブル５とを有する。更にそれらにに加
え、監視項目テーブル６０３と、プラント状態管理テー
ブル６０４と、しきい値データ算出手段２０１と、算出
結果情報テーブル６０６と、しきい値自動設定手段６０
５と、プラントデータチェックテーブル６０８と、プラ
ントデータチェック判定手段６０９と、プラントデータ
チェック状況表示手段６１０とを設け、プラント運転状
況（運転ステージ）に応じたプロセスデータに対するし
きい値を自動設定するようにしている。

【００６３】ここで、過去データ保存手段４はプラント
情報入力手段３で入力されたプロセスデータを履歴保存
データテーブル５に格納する。しきい値データ算出手段
２０１は図２１のフローチャートで示すように、図２２
で示す構成の監視項目テーブル６０３から監視項目を取
り出し、履歴データ保存テーブル５に格納されているプ
ラントデータが警報監視対象であるかを確認し警報監視
対象であった場合に図２３で示すプラント状態管理テー
ブル６０４から各運転ステージに分けたプロセスデータ
のしきい値を算出し、図２４で示す算出結果情報テーブ
ル６０６に保存する。しきい値自動設定手段６０５は図
２５のフローチャートで示すように前記算出結果情報テ
ーブル６０６のデータを基にプラント運転状態から過去
の運転状態と一致するプロセスデータのしきい値の検索
及び自動設定し（Ｓ８０）、プラントデータチェックテ
ーブル６０８を更新する（Ｓ８２）。プラントデータチ
ェック判定手段６０９はプロセス値としきい値を比較し
プラントデータチェック状況表示手段６１０にて、比較
判定結果を図２６で示すような表示画面を表示装置８に
表示する。

【００６４】次に第６の実施の形態の作用を説明する。
履歴データ保存テーブル５は、プラント情報入力手段３
と過去データ保存手段４から過去のプロセスデータの履
歴情報が保存されているテーブルである。プラント状態
管理情報テーブル６０４は、プラント状態がどの運転ス
テージにあるかを示す運転ステージが保存されているテ
ーブルである。監視項目テーブル６０３は、監視対象と
なるプロセスデータの監視項目が設定されているテーブ
ルである。

【００６５】しきい値算出手段２０１は、履歴保存デー
タテーブル５と監視対象となる監視項目テーブル６０３
とプラント状態管理テーブル６０４から、プロセスデー
タのプラント運転ステージ毎のしきい値を算出し、算出
結果情報テーブル６０６に結果を記録する。

【００６６】しきい値自動設定手段６０５は、現在のプ
ラント運転ステージから、運転ステージキーを基に算出
結果情報テーブル６０６からしきい値を検索し、現在の
プロセスデータのしきい値をプラントデータチェックテ
ーブル６０８に保存する。

【００６７】プラントデータチェック判定手段６０９
は、現在のプロセスデータとしきい値を比較判定する。
プラントデータチェック状況表示手段６１０は、前記手
段の比較判定結果を表示装置８に表示する。

【００６８】本発明の第６の実施の形態によれば、プラ
ント運転過去データを基に現在監視しているポイント情
報に対する上下限のしきい値を算出し、その結果をしき
い値として自動設定でき、手入力による設定ミスを防ぐ
ことができ、また、プラント運転状況に応じたしきい値
による適切なプラント監視が可能となり、監視精度が良
くなり、監視性が向上する。

【００６９】次に、本発明の第７の実施の形態について
図を参照して説明する。図２７は本発明の第７の実施の
形態によるプラントの運転状況監視装置の構成を示すブ
ロック図である。

【００７０】図２７において、本発明の第７の実施の形
態による運転状況監視装置１は、従来例である図３０に
示すプラント２に接続するプラント情報入力手段３と、
過去データ保存手段４と、履歴データ保存テーブル５
と、スケジュール計算に必要なプラントデータを保存し
ている運転データテーブル９と、スケジュール計算を行
うスケジュール計算手段１０と、表示装置８とを有す
る。更にそれらにに加え、蓄積した履歴データからプラ
ントの起動、停止に関わる運転データを自動算出する運
転データ算出手段７０１を設け、現在のプラントに合致
したスケジュール計算結果を得られるようにしている。

【００７１】ここで、運転データ算出手段７０１は、履
歴データテーブル５からスケジュール計算に必要なプラ
ント情報（温度、圧力など）の過去のプロセス値を取り
出し、統計データを基に基準となる運転データを算出し
運転データとして運転データテーブル９に保存する。図
２８は、前記運転データ算出手段で保存された情報（ポ
イントキー、Ｘ方向値（回転数、ＭＷ、時間など））、
Ｙ方向値（振動値、圧力、温度、流量、消費量など）の
結果を保存した運転データテーブル９の構成を示す。ス
ケジュール計算手段１０は前記運転データテーブル９か
ら運転データを取り出し、現状のプラントに合致した運
転データとして計算に用いる。

【００７２】次に、第７の実施の形態の作用を説明す
る。運転データ算出手段７０１は、図２９のフローチャ
ートに示す処理を行う。まず履歴データテーブル５よ
り、過去の同一プラント条件時のＸデータ（時間、負荷
帯、回転数など）に対するＹデータ（プロセス値など）
を検索し入力する（Ｓ９０）。次にステップＳ９０にて
入力したデータから同一条件下のＸに対するＹの平均値
μを求める（Ｓ９１）。

【００７３】次にステップＳ９１にて作成した運転デー
タを運転データテーブル９に書き込む（Ｓ９２）。その
後次回の計算タイミングまで待ち状態とする（Ｓ９
３）。

【００７４】本発明の第７の実施の形態によれば、履歴
データを基に自動算出したスケジュール計算に必要な運
転データを用いスケジュール計算を行うことにより、現
状のプラントに合致した運転データでの計算結果が得ら
れ、監視精度が良くなり、監視性が向上する。

【００７５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ある監視
タイミングにおけるプロセスデータに対する過去データ
を検索し、検索した複数個の統計データを基に基準値と
なる基準曲線データを保存する基準値データ算出手段
と、前記基準値データ算出手段から算出した基準値デー
タテーブルの情報をグラフ表示するための算出結果表示
手段により基準データを同時表示し、これにより現在の
トレンド位置がその基準値に対して正常な状態なのか異
常な状態なのかを判断するようにしたので、監視精度を
向上させ、監視性を向上させたプラント運転状況監視装
置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置の構成を示すブロック図。

【図２】本発明の第１の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置の基準値データ保存テーブルの構成を示す
説明図。

【図３】本発明の第１の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置の基準値データ算出手段の処理を示すフロ
ーチャート。

【図４】本発明の第１の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置の基準値データ表示手段の処理を示すフロ
ーチャート。

【図５】本発明の第１の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置の表示装置に表示される表示画面例を示す
説明図。

【図６】本発明の第２の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置の構成を示すブロック図。

【図７】本発明の第２の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置のしきい値データテーブルの構成を示す説
明図。

【図８】本発明の第２の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置のしきい値データ算出手段の処理を示すフ
ローチャート。

【図９】本発明の第２の実施の形態によるプラント運転
状況監視装置のしきい値データ表示手段の処理を示すフ
ローチャート。

【図１０】本発明の第２の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の表示装置に表示される表示画面例を示
す説明図。

【図１１】本発明の第３の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の構成を示すブロック図。

【図１２】本発明の第３の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置のイベントデータテーブルの構成を示す
説明図。

【図１３】本発明の第３の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置のイベント判断手段の処理を示すフロー
チャート。

【図１４】本発明の第３の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の表示装置に表示される表示画面例を示
す説明図。

【図１５】本発明の第４の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の構成を示すブロック図。

【図１６】本発明の第４の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置のプリアラーム出力手段の処理を示すフ
ローチャート。

【図１７】本発明の第５の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の構成を示すブロック図。

【図１８】本発明の第５の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置のガイダンス表示手段の処理を示すフロ
ーチャート。

【図１９】本発明の第５の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置のガイダンス情報テーブルの構成を示す
説明図。

【図２０】本発明の第６の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の構成を示すブロック図。

【図２１】本発明の第６の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置のしきい値算出手段のフローチャート。

【図２２】本発明の第６の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の監視項目テーブルの構成を示す説明
図。

【図２３】本発明の第６の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置のプラント状態管理テーブルの構成を示
す説明図。

【図２４】本発明の第６の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の算出結果情報テーブルの構成を示す説
明図。

【図２５】本発明の第６の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置のしきい値自動設定手段のフローチャー
ト。

【図２６】本発明の第６の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の表示装置の画面表示例を示す説明図。

【図２７】本発明の第７の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の構成を示すブロック図。

【図２８】本発明の第７の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の運転データテーブルの構成を示す説明
図。

【図２９】本発明の第７の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置の運転データ算出手段の処理を示すフロ
ーチャート。

【図３０】本発明の第１の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置における基準値データ算出の手段を説明
する説明図。

【図３１】本発明の第２の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置におけるしきい値算出の手段を説明する
説明図。

【図３２】本発明の第４の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置におけるプリアラーム出力手段を説明す
る説明図。

【図３３】本発明の第４の実施の形態によるプラント運
転状況監視装置におけるプリアラーム出力手段を説明す
る説明図。

【図３４】従来のプラント運転状況監視装置を示すブロ
ック図。

【符号の説明】

１…運転状況監視装置、２…プラント、３…プラント情
報入力手段、４…過去データ保存手段、５…履歴データ
保存テーブル、６…現在データトレンド表示手段、７…
履歴データ表示手段、８…表示装置、９…運転データフ
ァイル、１０…スケジュール計算手段、１１…ガイダン
ス情報テーブル、１２…ガイダンス表示手段、１０１…
基準値データ算出手段、１０２…基準値データテーブ
ル、１０３…基準値データ表示手段、２０１…しきい値
データ算出手段、２０２…しきい値データテーブル、２
０３…しきい値データ表示手段、３０１…イベント判断
手段、３０２…イベントデータテーブル、３０３…イベ
ントデータ表示手段、４０１…プリアラーム出力手段、
６０３…監視項目テーブル、６０４…プラント状態管理
テーブル、６０５…しきい値自動設定手段、６０６…算
出結果情報テーブル、６０８…プラントデータチェック
テーブル、６０９…プラントデータチェック判定手段、
６１０…プラントデータチェック状況表示手段、７０１
…運転データ算出手段。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者糸山竜一東京都府中市晴見町２丁目24番地の１東芝システムテクノロジー株式会社内 (72)発明者松田賢治東京都府中市晴見町２丁目24番地の１東芝システムテクノロジー株式会社内 (72)発明者高橋晴夫東京都府中市晴見町２丁目24番地の１東芝システムテクノロジー株式会社内 (72)発明者小原司東京都府中市晴見町２丁目24番地の１東芝システムテクノロジー株式会社内Ｆターム(参考） 5H223 AA02 BB10 DD03 EE30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラント情報を取り込むプラント情報入
力手段と、プラント情報入力手段から取り込んだプロセ
ス値を保存する過去データ保存手段と、過去データ保存
手段により過去データを保存する履歴データ保存テーブ
ルと、履歴データ保存テーブルからのデータにより基準
値を算出する基準値データ算出手段と、基準値データ算
出手段で算出された基準値を保存する基準値データテー
ブルと、基準値データテーブルに保存された情報をグラ
フ表示するための基準値データ表示手段と、基準値に対
する現在データのトレンド表示を行う現在データトレン
ド表示手段とを備えることを特徴とするプラント運転状
況監視装置。
【請求項２】プラント情報を取り込むプラント情報入
力手段と、プラント情報入力手段から取り込んだプロセ
ス値を保存する過去データ保存手段と、過去データ保存
手段により過去データを保存する履歴データ保存テーブ
ルと、履歴データ保存テーブルからのデータによりしき
い値を算出するしきい値データ算出手段と、しきい値デ
ータ算出手段で算出されたしきい値データを保存するし
きい値データテーブルと、しきい値データテーブルに保
存された情報をグラフ表示するためのしきい値データ表
示手段と、しきい値に対する現在データのトレンド表示
を行う現在データトレンド表示手段とを備えることを特
徴とするプラント運転状況監視装置。
【請求項３】プラント情報入力手段から取り込んだプ
ロセス値としきい値情報テーブルから取り込んだしきい
値とを比較し、プロセス値がしきい値を逸脱した時にプ
りアラームを通報、表示するプリアラーム出力手段とを
備えることを特徴とする請求項２記載のプラント運転状
況監視装置。
【請求項４】しきい値逸状態が継続した場合にガイダ
ンス情報を表示するガイダンス表示手段を備えることを
特徴とする請求項３記載のプラント運転状況監視装置。
【請求項５】プラント情報を取り込むプラント情報入
力手段と、プラント情報入力手段から取り込んだプロセ
ス値を保存する過去データ保存手段と、過去データ保存
手段により過去データを保存する履歴データ保存テーブ
ルと、履歴データ保存テーブルからのデータによりプラ
ントのイベントを捕らえるイベント判断手段と、そのイ
ベント情報を保存するイベントデータテーブルと、その
イベント情報を表示するイベント表示手段と、現在デー
タのトレンド表示を行う現在データトレンド表示手段と
を備えることを特徴とするプラント運転状況監視装置。
【請求項６】プラント情報を取り込むプラント情報入
力手段と、プラント情報入力手段から取り込んだプロセ
ス値を保存する過去データ保存手段と、前記過去データ
保存手段により過去データを保存する履歴データ保存テ
ーブルと、監視対象のプロセス項目が記録されている監
視項目テーブルと、プラントの運転状況を識別するプラ
ント状態管理テーブルと、プラント状態管理テーブルか
らしきい値を算出するしきい値データ算出手段と、前記
しきい値データ算出手段で算出されたしきい値データを
保存する算出結果情報テーブルと、算出結果情報テーブ
ルから現在のプラント運転状況と一致する過去の運転時
のしきい値を検索ししきい値を設定するしきい値設定手
段と、前記手段で設定されたプラントデータチェックテ
ーブルと、プラントデータチェックテーブルからしきい
値と現在のプロセス値を比較判断するプラントデータチ
ェック判定手段と、比較判断結果を表示するプラントデ
ータチェック状況表示手段とを備えることを特徴とする
プラント運転状況監視装置。
【請求項７】プラント情報を取り込むプラント情報入
力手段と、プラント情報入力手段から取り込んだプロセ
ス値を保存する過去データ保存手段と、過去データ保存
手段により過去データを保存する履歴データ保存テーブ
ルと、履歴データ保存テーブルのデータにより過去デー
タを算出する運転データ算出手段と、運転データ算出手
段で算出された運転データを保存する運転データテーブ
ルと、運転データテーブルの運転データを用い次回のプ
ラントの起動、停止時のスケジュール計算を行うスケジ
ュール計算手段とを備えることを特徴とするプラント運
転状況監視装置。