JP2003183675A - エマルジョンの処理方法 - Google Patents
エマルジョンの処理方法Info
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- JP2003183675A JP2003183675A JP2001381944A JP2001381944A JP2003183675A JP 2003183675 A JP2003183675 A JP 2003183675A JP 2001381944 A JP2001381944 A JP 2001381944A JP 2001381944 A JP2001381944 A JP 2001381944A JP 2003183675 A JP2003183675 A JP 2003183675A
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 短時間で且つ簡単に水分と油分とを分離で
き、しかも、環境問題も発生しない技術を確立して達成
した実用性に秀れたエマルジョンの処理方法を提供する
こと。 【解決手段】 水分と油分とが混合したエマルジョン液
から水分と油分とを分離する方法であって、前記エマル
ジョン液と貝殻とを接触せしめるエマルジョンの処理方
法。
き、しかも、環境問題も発生しない技術を確立して達成
した実用性に秀れたエマルジョンの処理方法を提供する
こと。 【解決手段】 水分と油分とが混合したエマルジョン液
から水分と油分とを分離する方法であって、前記エマル
ジョン液と貝殻とを接触せしめるエマルジョンの処理方
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エマルジョン液か
ら水分と油分とを分離する方法に関するものである。
ら水分と油分とを分離する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】石油
（原油，コンデンセート）や天然ガス等を坑井から採取
する際、この石油や天然ガスに地層水やガス中に含まれ
る飽和水蒸気の凝集水が混合する。
（原油，コンデンセート）や天然ガス等を坑井から採取
する際、この石油や天然ガスに地層水やガス中に含まれ
る飽和水蒸気の凝集水が混合する。
【０００３】従って、この混合物から、石油と天然ガス
と水分とを分離する作業が行われるが、この際、水分と
油分とが混合したエマルジョン液（乳濁液ともいう）が
生成されることが多い。
と水分とを分離する作業が行われるが、この際、水分と
油分とが混合したエマルジョン液（乳濁液ともいう）が
生成されることが多い。
【０００４】よって、このエマルジョン液から水分と油
分とを分離するべく、化学薬品の添加，加温，遠心分離
等の作業が行われているが、特にエマルジョン液のｐＨ
が低い場合（酸性である場合）、水分と油分の結合力が
極めて強く、この分離作業は大変厄介であり、且つ、長
時間を必要とするものであった。
分とを分離するべく、化学薬品の添加，加温，遠心分離
等の作業が行われているが、特にエマルジョン液のｐＨ
が低い場合（酸性である場合）、水分と油分の結合力が
極めて強く、この分離作業は大変厄介であり、且つ、長
時間を必要とするものであった。
【０００５】更に、化学薬品を使用した場合には、当然
ながら環境問題が発生し、その処理が厄介となる。
ながら環境問題が発生し、その処理が厄介となる。
【０００６】本発明は、上記問題点を解決するもので、
鋭意研究した結果、短時間で且つ簡単に水分と油分とを
分離でき、しかも、環境問題も発生しない技術を確立し
て達成した実用性に秀れたエマルジョンの処理方法を提
供することを目的としている。
鋭意研究した結果、短時間で且つ簡単に水分と油分とを
分離でき、しかも、環境問題も発生しない技術を確立し
て達成した実用性に秀れたエマルジョンの処理方法を提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００８】水分と油分とが混合したエマルジョン液か
ら水分と油分とを分離する方法であって、前記エマルジ
ョン液と貝殻とを接触せしめることを特徴とするエマル
ジョンの処理方法に係るものである。
ら水分と油分とを分離する方法であって、前記エマルジ
ョン液と貝殻とを接触せしめることを特徴とするエマル
ジョンの処理方法に係るものである。
【０００９】また、水分と油分とが混合したエマルジョ
ン液から水分と油分とを分離する方法であって、前記エ
マルジョン液とカキ殻とを接触せしめることを特徴とす
るエマルジョンの処理方法に係るものである。
ン液から水分と油分とを分離する方法であって、前記エ
マルジョン液とカキ殻とを接触せしめることを特徴とす
るエマルジョンの処理方法に係るものである。
【００１０】また、前記エマルジョン液と前記カキ殻と
を接触せしめることでこのエマルジョン液のｐＨを上昇
せしめて水分と油分とを分離することを特徴とする請求
項２記載のエマルジョンの処理方法に係るものである。
を接触せしめることでこのエマルジョン液のｐＨを上昇
せしめて水分と油分とを分離することを特徴とする請求
項２記載のエマルジョンの処理方法に係るものである。
【００１１】また、前記エマルジョン液と前記カキ殻と
を接触せしめた後、このエマルジョン液を所定時間静置
して水分と油分とを自然分離することを特徴とする請求
項２，３のいずれか１項に記載のエマルジョンの処理方
法に係るものである。
を接触せしめた後、このエマルジョン液を所定時間静置
して水分と油分とを自然分離することを特徴とする請求
項２，３のいずれか１項に記載のエマルジョンの処理方
法に係るものである。
【００１２】また、前記カキ殻を充填槽１に充填し、こ
の充填槽１に前記エマルジョン液を通過せしめることで
前記エマルジョン液と前記カキ殻とを接触せしめること
を特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のエマ
ルジョンの処理方法に係るものである。
の充填槽１に前記エマルジョン液を通過せしめることで
前記エマルジョン液と前記カキ殻とを接触せしめること
を特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のエマ
ルジョンの処理方法に係るものである。
【００１３】また、前記エマルジョン液が坑井から採取
されたものであることを特徴とする請求項２〜５のいず
れか１項に記載のエマルジョンの処理方法に係るもので
ある。
されたものであることを特徴とする請求項２〜５のいず
れか１項に記載のエマルジョンの処理方法に係るもので
ある。
【００１４】
【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して説明する。
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して説明する。
【００１５】水分と油分とが混合したエマルジョン液と
カキ殻等の貝殻とを接触せしめると、貝殻に含まれる炭
酸カルシウムにより、水分と油分の結合力に大きく影響
を及ぼすｐＨが上昇してこの結合力が低下し、よって、
水分と油分とを良好に分離せしめることができる。
カキ殻等の貝殻とを接触せしめると、貝殻に含まれる炭
酸カルシウムにより、水分と油分の結合力に大きく影響
を及ぼすｐＨが上昇してこの結合力が低下し、よって、
水分と油分とを良好に分離せしめることができる。
【００１６】特にエマルジョン液が酸性であると水分と
油分の結合力が大きいが、この場合には、エマルジョン
液が酸性であるから、貝殻に含まれる炭酸カルシウムの
溶出量が多くなり、よって、ｐＨが大きく上昇し、結局
は水分と油分とを良好に分離せしめることができる。
油分の結合力が大きいが、この場合には、エマルジョン
液が酸性であるから、貝殻に含まれる炭酸カルシウムの
溶出量が多くなり、よって、ｐＨが大きく上昇し、結局
は水分と油分とを良好に分離せしめることができる。
【００１７】また、自然界に生息する貝殻を使用した技
術である為、地球環境への影響はなく、廃棄処分等が容
易となる。
術である為、地球環境への影響はなく、廃棄処分等が容
易となる。
【００１８】
【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１９】実験例１（比較例）
新潟県小千谷市片貝の石油採掘用の坑井から採取された
石油（コンデンセート油）から、通常の分離装置を用い
て水分を除去した。この除去した水分は、乳白色で、水
分と油分とがエマルジョンの状態で存在するエマルジョ
ン液となっている。
石油（コンデンセート油）から、通常の分離装置を用い
て水分を除去した。この除去した水分は、乳白色で、水
分と油分とがエマルジョンの状態で存在するエマルジョ
ン液となっている。
【００２０】このエマルジョン液は、ｐＨ４．９４であ
り、油分１３０ｐｐｍを含んでいた。このエマルジョン
液は、そのままでは油分が多くて廃棄することができな
い。
り、油分１３０ｐｐｍを含んでいた。このエマルジョン
液は、そのままでは油分が多くて廃棄することができな
い。
【００２１】続いて、エマルジョン液のｐＨを上昇する
ことにより水分と油分との結合力を弱めて分離すべく、
エマルジョン液に２０％（重量）水酸化ナトリウム水溶
液を撹拌しながら徐々に混合して中和した。この混合に
より、色相は乳白色から赤褐色に徐々に変化した。
ことにより水分と油分との結合力を弱めて分離すべく、
エマルジョン液に２０％（重量）水酸化ナトリウム水溶
液を撹拌しながら徐々に混合して中和した。この混合に
より、色相は乳白色から赤褐色に徐々に変化した。
【００２２】この混合液は、静置１０分により、上部の
赤褐色エマルジョン状物質の薄い層と、下部の微黄色半
透明の水層とに分離した。
赤褐色エマルジョン状物質の薄い層と、下部の微黄色半
透明の水層とに分離した。
【００２３】この水層をグリコールフィルタを用いた濾
過により分離したところ、この水層は、ｐＨ７．１１で
あり、含まれる油分は検出下限値以下（５ｐｐｍ以下）
で、廃棄可能であった。
過により分離したところ、この水層は、ｐＨ７．１１で
あり、含まれる油分は検出下限値以下（５ｐｐｍ以下）
で、廃棄可能であった。
【００２４】また、グリコールフィルタに付着したエマ
ルジョンは水酸化鉄であった。この水酸化鉄は、乾燥に
よって酸化鉄となり、グリコールフィルタを叩くだけで
簡単に分離，回収することができた。
ルジョンは水酸化鉄であった。この水酸化鉄は、乾燥に
よって酸化鉄となり、グリコールフィルタを叩くだけで
簡単に分離，回収することができた。
【００２５】以上の実験例１の結果により、エマルジョ
ン液のｐＨを上昇させることで水分と油分との分離を容
易且つ短時間に行えることが確認されたが、化学薬品で
ある水酸化ナトリウムの使用による環境問題や、エマル
ジョン液のｐＨ度合いによる水酸化ナトリウムの使用量
の可変制御等が課題として残った。
ン液のｐＨを上昇させることで水分と油分との分離を容
易且つ短時間に行えることが確認されたが、化学薬品で
ある水酸化ナトリウムの使用による環境問題や、エマル
ジョン液のｐＨ度合いによる水酸化ナトリウムの使用量
の可変制御等が課題として残った。
【００２６】尚、同エマルジョン液を、一般的なエマル
ジョンの処理方法、具体的には、エアレーション処理、
エマルジョンブレーカー処理、酸化剤（次亜塩素酸）添
加処理、凝集剤（硫酸アルミニウム）添加処理によって
水分と油分とに分離できるか、実験してみたが、いずれ
の方法も廃棄基準をクリアできないレベル（１３ｐｐｍ
以上）であり、効果不十分であった。また、これらの方
法では、ポンプ等の稼働設備が必要であるという問題点
や、化学薬品の使用による環境問題が課題であった。
ジョンの処理方法、具体的には、エアレーション処理、
エマルジョンブレーカー処理、酸化剤（次亜塩素酸）添
加処理、凝集剤（硫酸アルミニウム）添加処理によって
水分と油分とに分離できるか、実験してみたが、いずれ
の方法も廃棄基準をクリアできないレベル（１３ｐｐｍ
以上）であり、効果不十分であった。また、これらの方
法では、ポンプ等の稼働設備が必要であるという問題点
や、化学薬品の使用による環境問題が課題であった。
【００２７】実験例２（本実施例）
エマルジョン液のｐＨを上昇させる為のものとして炭酸
カルシウム（ＣａＣＯ 3）を多く含む貝殻、特に多量に
発生して廃棄されるカキ殻に着眼した。
カルシウム（ＣａＣＯ 3）を多く含む貝殻、特に多量に
発生して廃棄されるカキ殻に着眼した。
【００２８】容量約２０リットルの充填槽１に粉砕した
カキ殻１０キログラム（体積約１７リットル）を充填
し、充填槽１の上部より連続的にエマルジョン液（実施
例１と同じもの）を流入し、充填槽１の下部より連続的
に処理液を抜き取る方法を採用した。
カキ殻１０キログラム（体積約１７リットル）を充填
し、充填槽１の上部より連続的にエマルジョン液（実施
例１と同じもの）を流入し、充填槽１の下部より連続的
に処理液を抜き取る方法を採用した。
【００２９】また、充填槽１は二槽し（図中、一槽目を
符号１ａ、二槽目を符号１ｂとした）、エマルジョン液
を二回カキ殻に接触する方法を採用した。
符号１ａ、二槽目を符号１ｂとした）、エマルジョン液
を二回カキ殻に接触する方法を採用した。
【００３０】また、二槽目の充填槽１ｂを通過した処理
液は、フィルタ槽２を通過した後、分離槽３に溜められ
るようにし、この分離槽３の上部よりエマルジョン層を
分離し（これは実験例１での水酸化鉄エマルジョンの発
生の知見に基づいた。）、分離槽３の下部より水層を分
離する方法を採用した。
液は、フィルタ槽２を通過した後、分離槽３に溜められ
るようにし、この分離槽３の上部よりエマルジョン層を
分離し（これは実験例１での水酸化鉄エマルジョンの発
生の知見に基づいた。）、分離槽３の下部より水層を分
離する方法を採用した。
【００３１】図中、符号４はエマルジョン液とカキ殻と
の接触による中和反応によって発生した炭酸ガスを抜く
為のドレインバルブである。
の接触による中和反応によって発生した炭酸ガスを抜く
為のドレインバルブである。
【００３２】流量１１０リットル／時で実験したとこ
ろ、一槽目の充填槽１ａを通過した処理液のｐＨは６．
７８であった。また、二槽目の充填槽１ｂを通過した処
理液のｐＨは６．９４であった。
ろ、一槽目の充填槽１ａを通過した処理液のｐＨは６．
７８であった。また、二槽目の充填槽１ｂを通過した処
理液のｐＨは６．９４であった。
【００３３】また、分離槽３の下部より分離した水層
は、油分６．６ｐｐｍであった。即ち、廃棄基準を十分
クリアしていた。
は、油分６．６ｐｐｍであった。即ち、廃棄基準を十分
クリアしていた。
【００３４】同様に種々に流量を変えて実験したとこ
ろ、流量３３０リットル／時では油分７．５ｐｐｍ、５
４０リットル／時では油分１５ｐｐｍであった。即ち、
上記条件であれば、流量３３０リットル／時以下なら廃
棄基準をクリアできることが確認された。
ろ、流量３３０リットル／時では油分７．５ｐｐｍ、５
４０リットル／時では油分１５ｐｐｍであった。即ち、
上記条件であれば、流量３３０リットル／時以下なら廃
棄基準をクリアできることが確認された。
【００３５】また、流量１１０リットル／時の二槽目の
充填槽１ｂを通過した処理液は、黄褐色半透明であり、
１０数分の静置により、上部に薄い油膜が発生し、下部
には炭酸鉄とみられる沈殿物が発生した。
充填槽１ｂを通過した処理液は、黄褐色半透明であり、
１０数分の静置により、上部に薄い油膜が発生し、下部
には炭酸鉄とみられる沈殿物が発生した。
【００３６】また、フィルタ槽２を通過した処理液も二
槽目の充填槽１ｂを通過した処理液と同様のものであっ
た。これはフィルタ槽２を通過するまでの時間に、実験
例１のような鉄分の沈殿が生成しなかった為と考えられ
る。テスト実験によれば、エマルジョン液とカキ殻との
接触から２０分程経過すると炭酸鉄が発生する為、時間
さえ確保できれば、フィルタ槽２で沈殿物を除去できる
と考えられる。
槽目の充填槽１ｂを通過した処理液と同様のものであっ
た。これはフィルタ槽２を通過するまでの時間に、実験
例１のような鉄分の沈殿が生成しなかった為と考えられ
る。テスト実験によれば、エマルジョン液とカキ殻との
接触から２０分程経過すると炭酸鉄が発生する為、時間
さえ確保できれば、フィルタ槽２で沈殿物を除去できる
と考えられる。
【００３７】流量１１０リットル／時でエマルジョン液
とカキ殻との接触時間を２０分以上確保する為の充填槽
１の容量は、最低でも５５８リットル、実際に使用する
場合には２乃至５割程度の余裕をもった容量とすると良
いと思われる。
とカキ殻との接触時間を２０分以上確保する為の充填槽
１の容量は、最低でも５５８リットル、実際に使用する
場合には２乃至５割程度の余裕をもった容量とすると良
いと思われる。
【００３８】また、一槽目の充填槽１ａ及び二槽目の充
填槽１ｂのカキ殻の減量を調べたところ、１日４３キロ
リットルのエマルジョン液を処理した場合に、その減量
は８．１７キログラムであった。この知見から、５５８
リットルの充填槽１にカキ殻を充填した場合を考える
と、カキ殻が５０％程度に減量するまでにカキ殻を補給
する場合、２乃至３週間に１度の補給頻度となる。尚、
補給だけではなく、時々は取り替え作業も必要と考えら
れた。
填槽１ｂのカキ殻の減量を調べたところ、１日４３キロ
リットルのエマルジョン液を処理した場合に、その減量
は８．１７キログラムであった。この知見から、５５８
リットルの充填槽１にカキ殻を充填した場合を考える
と、カキ殻が５０％程度に減量するまでにカキ殻を補給
する場合、２乃至３週間に１度の補給頻度となる。尚、
補給だけではなく、時々は取り替え作業も必要と考えら
れた。
【００３９】また、分離槽３の下部より分離した水層に
は、カキ殻から溶出したと見られるカルシウムイオンが
５０ｐｐｍと多く含まれていたが（処理前の約４０
倍）、排水処理装置等への影響は見られなかった。
は、カキ殻から溶出したと見られるカルシウムイオンが
５０ｐｐｍと多く含まれていたが（処理前の約４０
倍）、排水処理装置等への影響は見られなかった。
【００４０】また、ｐＨ度合いの異なる酸性のエマルジ
ョン液についても同様の実験を行ったところ、いずれの
場合にも一槽目の充填槽１ａを通過した時点でｐＨが
６．６乃至６．９となり、非常に安定した処理液が得ら
れることが確認された。
ョン液についても同様の実験を行ったところ、いずれの
場合にも一槽目の充填槽１ａを通過した時点でｐＨが
６．６乃至６．９となり、非常に安定した処理液が得ら
れることが確認された。
【００４１】本実施例は上述のようにするから、エマル
ジョン液をカキ殻と所定時間接触するだけで、エマルジ
ョン液のｐＨが上昇して水分と油分とを容易に分離でき
る実用性に秀れたエマルジョンの処理方法となる。
ジョン液をカキ殻と所定時間接触するだけで、エマルジ
ョン液のｐＨが上昇して水分と油分とを容易に分離でき
る実用性に秀れたエマルジョンの処理方法となる。
【００４２】また、エマルジョン液のｐＨの上昇によ
り、廃液設備等の酸化腐食が防止されることになり、こ
の点においても実用性に秀れる。
り、廃液設備等の酸化腐食が防止されることになり、こ
の点においても実用性に秀れる。
【００４３】また、エマルジョン液から油分を分離した
後の廃液には、油分、特に安全性に問題があると言われ
るノルマルヘキサンが少なくなる為、自然放流も可能と
なる。
後の廃液には、油分、特に安全性に問題があると言われ
るノルマルヘキサンが少なくなる為、自然放流も可能と
なる。
【００４４】また、使用するカキ殻は大量に発生し、廃
棄処分に困っていたものであり、このカキ殻の有効利用
が達成され、この点においても実用性に秀れる。
棄処分に困っていたものであり、このカキ殻の有効利用
が達成され、この点においても実用性に秀れる。
【００４５】また、水分と油分との分離能力を維持する
為の作業は充填槽１にカキ殻を補充したりするだけで行
え、よって、運転管理，メンテナンス等も容易なエマル
ジョンの処理方法となる。
為の作業は充填槽１にカキ殻を補充したりするだけで行
え、よって、運転管理，メンテナンス等も容易なエマル
ジョンの処理方法となる。
【００４６】尚、アサリ貝やサザエ貝等でも同様に実験
を行ったところ、実験例２と同様、エマルジョン液の水
分と油分とを分離して水分だけを廃棄できることが確認
された。
を行ったところ、実験例２と同様、エマルジョン液の水
分と油分とを分離して水分だけを廃棄できることが確認
された。
【００４７】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、水
分と油分とが混合したエマルジョン液とカキ殻等の貝殻
とを接触せしめることで、貝殻に含まれる炭酸カルシウ
ムにより水分と油分の結合力に大きく影響を及ぼすｐＨ
が上昇してこの結合力を低下せしめるだけで水分と油分
とを良好に分離できる実用性に秀れたエマルジョンの処
理方法となる。
分と油分とが混合したエマルジョン液とカキ殻等の貝殻
とを接触せしめることで、貝殻に含まれる炭酸カルシウ
ムにより水分と油分の結合力に大きく影響を及ぼすｐＨ
が上昇してこの結合力を低下せしめるだけで水分と油分
とを良好に分離できる実用性に秀れたエマルジョンの処
理方法となる。
【００４８】また、エマルジョン液の酸性度合いによっ
て貝殻から溶出する炭酸カルシウムの量が増減するか
ら、エマルジョン液がアルカリ側へ大きく傾倒すること
もなく、よって、この点においても水分と油分との分離
を良好に行える実用性に秀れたエマルジョンの処理方法
となる。
て貝殻から溶出する炭酸カルシウムの量が増減するか
ら、エマルジョン液がアルカリ側へ大きく傾倒すること
もなく、よって、この点においても水分と油分との分離
を良好に行える実用性に秀れたエマルジョンの処理方法
となる。
【００４９】また、自然界に生息する貝殻を使用した技
術である為、地球環境への影響はなく、廃棄処分等が容
易な実用性，環境性に秀れたエマルジョンの処理方法と
なる。
術である為、地球環境への影響はなく、廃棄処分等が容
易な実用性，環境性に秀れたエマルジョンの処理方法と
なる。
【００５０】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明の効果に加え、大量に発生して廃棄処分
に困っているカキ殻を使用してエマルジョン液から水分
と油分とを分離するから、この分離の為の材料は簡単に
入手することができ、しかも、カキ殻の有効利用が達成
されて極めて実用性，容易性，リサイクル性に秀れたエ
マルジョンの処理方法となる。
項１記載の発明の効果に加え、大量に発生して廃棄処分
に困っているカキ殻を使用してエマルジョン液から水分
と油分とを分離するから、この分離の為の材料は簡単に
入手することができ、しかも、カキ殻の有効利用が達成
されて極めて実用性，容易性，リサイクル性に秀れたエ
マルジョンの処理方法となる。
【００５１】また、請求項４記載の発明によれば、エマ
ルジョン液とカキ殻とを接触せしめた後、所定時間静置
して水分と油分とを自然分離するだけの方法である為、
請求項２記載の発明をより一層良好に実現できる実用性
に秀れたエマルジョンの処理方法となる。
ルジョン液とカキ殻とを接触せしめた後、所定時間静置
して水分と油分とを自然分離するだけの方法である為、
請求項２記載の発明をより一層良好に実現できる実用性
に秀れたエマルジョンの処理方法となる。
【００５２】また、請求項５記載の発明によれば、カキ
殻を充填槽に充填することで、エマルジョン液とカキ殻
との接触時間を確保できると共に、反応によって消費さ
れるカキ殻の補充も良好に行えることになり、この点に
おいてより一層実用性に秀れたエマルジョンの処理方法
となる。
殻を充填槽に充填することで、エマルジョン液とカキ殻
との接触時間を確保できると共に、反応によって消費さ
れるカキ殻の補充も良好に行えることになり、この点に
おいてより一層実用性に秀れたエマルジョンの処理方法
となる。
【図１】本実施例の実験装置を示す説明図である。
１ 充填槽
フロントページの続き
(72)発明者 神田 英一
新潟県新潟市網川原２丁目33番26号 東洋
瓦斯機工株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 水分と油分とが混合したエマルジョン液
から水分と油分とを分離する方法であって、前記エマル
ジョン液と貝殻とを接触せしめることを特徴とするエマ
ルジョンの処理方法。 - 【請求項２】 水分と油分とが混合したエマルジョン液
から水分と油分とを分離する方法であって、前記エマル
ジョン液とカキ殻とを接触せしめることを特徴とするエ
マルジョンの処理方法。 - 【請求項３】 前記エマルジョン液と前記カキ殻とを接
触せしめることでこのエマルジョン液のｐＨを上昇せし
めて水分と油分とを分離することを特徴とする請求項２
記載のエマルジョンの処理方法。 - 【請求項４】 前記エマルジョン液と前記カキ殻とを接
触せしめた後、このエマルジョン液を所定時間静置して
水分と油分とを自然分離することを特徴とする請求項
２，３のいずれか１項に記載のエマルジョンの処理方
法。 - 【請求項５】 前記カキ殻を充填槽に充填し、この充填
槽に前記エマルジョン液を通過せしめることで前記エマ
ルジョン液と前記カキ殻とを接触せしめることを特徴と
する請求項２〜４のいずれか１項に記載のエマルジョン
の処理方法。 - 【請求項６】 前記エマルジョン液が坑井から採取され
たものであることを特徴とする請求項２〜５のいずれか
１項に記載のエマルジョンの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001381944A JP3568932B2 (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | エマルジョンの処理方法 |
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| JP2006281123A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Heishin Kikai Kogyo Kk | 油水分離装置 |
| JP2017508826A (ja) * | 2013-12-30 | 2017-03-30 | サウジ アラビアン オイル カンパニーＳａｕｄｉ Ａｒａｂｉａｎ Ｏｉｌ Ｃｏｍｐａｎｙ | アスファルテンの沈殿を伴わない二酸化炭素及び樹脂補助剤を使用した乳化石油の解乳化 |
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