JP2003181837A - 冷却機構を有する加熱盤 - Google Patents
冷却機構を有する加熱盤Info
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- JP2003181837A JP2003181837A JP2001379857A JP2001379857A JP2003181837A JP 2003181837 A JP2003181837 A JP 2003181837A JP 2001379857 A JP2001379857 A JP 2001379857A JP 2001379857 A JP2001379857 A JP 2001379857A JP 2003181837 A JP2003181837 A JP 2003181837A
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- Japan
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- hole
- hole elements
- heating plate
- extending
- cooling water
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
- B29C2033/042—Meander or zig-zag shaped cooling channels, i.e. continuous cooling channels whereby a plurality of cooling channel sections are oriented in a substantial parallel direction
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 従来の冷却機構を有する加熱盤は、Ｕ字状パ
イプ部分が処理板外に突出するため嵩張る欠点がある。 【解決手段】 ブロック状の加熱盤内にヒーターと互い
に交叉連通する第１方向及び第２方向に延びる孔を形成
する。第１方向に延びる孔は、加熱盤の一方の側に形成
した第１の孔素子と、他方の側に形成した互いに隣接す
る第２，第３の孔素子とにより、また第２方向に延びる
孔は少なくとも４本の互いに隣接する第１〜第４の孔素
子により構成し、第２と第３の孔素子の一端を夫々冷却
水入口及び出口パイプに連通する。第２，第３の孔素子
の他端、第１の孔素子の両端、第２方向に延びる孔素子
の両端部を栓によって塞ぎ、第１の孔素子の途中を第２
方向に延びる第２と第３の孔素子間で丸栓によって塞
ぎ、冷却水出口パイプに連なる孔素子の途中を丸栓によ
り塞ぎ蛇行状の流路を形成せしめる。
イプ部分が処理板外に突出するため嵩張る欠点がある。 【解決手段】 ブロック状の加熱盤内にヒーターと互い
に交叉連通する第１方向及び第２方向に延びる孔を形成
する。第１方向に延びる孔は、加熱盤の一方の側に形成
した第１の孔素子と、他方の側に形成した互いに隣接す
る第２，第３の孔素子とにより、また第２方向に延びる
孔は少なくとも４本の互いに隣接する第１〜第４の孔素
子により構成し、第２と第３の孔素子の一端を夫々冷却
水入口及び出口パイプに連通する。第２，第３の孔素子
の他端、第１の孔素子の両端、第２方向に延びる孔素子
の両端部を栓によって塞ぎ、第１の孔素子の途中を第２
方向に延びる第２と第３の孔素子間で丸栓によって塞
ぎ、冷却水出口パイプに連なる孔素子の途中を丸栓によ
り塞ぎ蛇行状の流路を形成せしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷却機構を有する加
熱盤、特に、蛇行状冷却通路を含む冷却機構を有する加
熱盤に関するものである。
熱盤、特に、蛇行状冷却通路を含む冷却機構を有する加
熱盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は例えばガラスまたはプラスチック
成型金型の加熱、冷却に用いる従来の冷却機構を有する
加熱盤を示し、１はブロック状の加熱盤、２はこの加熱
盤１内に埋設されているヒーター、３は上記加熱盤１内
に形成される蛇行状の冷却水路、４は冷却水入口パイ
プ、５は同じく冷却水出口パイプであって、上記加熱盤
１はヒーター２によって例えば300℃以上に加熱された
後、冷却水路３内に冷却水を流入して急冷され、このよ
うな操作が繰り返される。
成型金型の加熱、冷却に用いる従来の冷却機構を有する
加熱盤を示し、１はブロック状の加熱盤、２はこの加熱
盤１内に埋設されているヒーター、３は上記加熱盤１内
に形成される蛇行状の冷却水路、４は冷却水入口パイ
プ、５は同じく冷却水出口パイプであって、上記加熱盤
１はヒーター２によって例えば300℃以上に加熱された
後、冷却水路３内に冷却水を流入して急冷され、このよ
うな操作が繰り返される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら上記冷却機
構を有する加熱盤における水冷構造は、図５に示すよう
に加熱盤１に平行に形成した互いに隣接する冷却水路３
を形成する孔６の開口端間をＵ字状パイプ７で連結して
構成しているため、その製作に時間がかかりコスト高に
なると共に、加熱盤１の外部にＵ字状部パイプ７が突出
するため嵩張り、その取り扱いが面倒となり、また、加
熱盤１の使用にスペース上の制限を受ける等の欠点があ
った。
構を有する加熱盤における水冷構造は、図５に示すよう
に加熱盤１に平行に形成した互いに隣接する冷却水路３
を形成する孔６の開口端間をＵ字状パイプ７で連結して
構成しているため、その製作に時間がかかりコスト高に
なると共に、加熱盤１の外部にＵ字状部パイプ７が突出
するため嵩張り、その取り扱いが面倒となり、また、加
熱盤１の使用にスペース上の制限を受ける等の欠点があ
った。
【０００４】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の冷却機構を有す
る加熱盤は、ブロック状の金属製加熱盤と、この加熱盤
内に設けたヒーターと、上記加熱盤内に形成した互いに
交叉連通する夫々第１方向及び第２方向に延びる孔とよ
り成り、上記第１方向に延びる孔が、上記加熱盤の一方
の側に形成した第１の孔素子と、他方の側に形成した互
いに隣接する第２，第３の孔素子とより成り、上記第２
方向に延びる孔が少なくとも４個の互いに隣接する第１
〜第４の孔素子とより成り、上記第１方向に延びる第２
と第３の孔素子の一端が夫々冷却水入口及び出口パイプ
に連通され、上記第２，第３の孔素子の他端及び上記第
１の孔素子の両端、及び上記第２方向に延びる孔素子の
夫々の両端部が塞がれ、上記第１の孔素子の途中が上記
第２方向に延びる第２と第３の孔素子間で塞がれ、冷却
水出口パイプに連なる孔素子の途中が上記第２方向に延
びる第１と第２の孔素子間及び第３と第４の孔素子間で
夫々塞がれ、上記第２方向に延びる第２〜第４の孔素子
の途中が上記冷却水入口と出口に連通する孔素子間で夫
々塞がれ、蛇行状の流路が形成されることを特徴とす
る。
る加熱盤は、ブロック状の金属製加熱盤と、この加熱盤
内に設けたヒーターと、上記加熱盤内に形成した互いに
交叉連通する夫々第１方向及び第２方向に延びる孔とよ
り成り、上記第１方向に延びる孔が、上記加熱盤の一方
の側に形成した第１の孔素子と、他方の側に形成した互
いに隣接する第２，第３の孔素子とより成り、上記第２
方向に延びる孔が少なくとも４個の互いに隣接する第１
〜第４の孔素子とより成り、上記第１方向に延びる第２
と第３の孔素子の一端が夫々冷却水入口及び出口パイプ
に連通され、上記第２，第３の孔素子の他端及び上記第
１の孔素子の両端、及び上記第２方向に延びる孔素子の
夫々の両端部が塞がれ、上記第１の孔素子の途中が上記
第２方向に延びる第２と第３の孔素子間で塞がれ、冷却
水出口パイプに連なる孔素子の途中が上記第２方向に延
びる第１と第２の孔素子間及び第３と第４の孔素子間で
夫々塞がれ、上記第２方向に延びる第２〜第４の孔素子
の途中が上記冷却水入口と出口に連通する孔素子間で夫
々塞がれ、蛇行状の流路が形成されることを特徴とす
る。
【０００６】上記蛇行状の流路は、上記ヒーターの上側
と下側の何れか一方または双方に形成されていることを
特徴とする。
と下側の何れか一方または双方に形成されていることを
特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下図面によって本発明の実施例
を説明する。
を説明する。
【０００８】本発明においては図１及び図２に示すよう
に従来のＵ字状パイプ７を用いる代りに、加熱盤１に同
一平面上で直角に交叉して延びる互いに連通する直径例
えば9mmの縦，横の孔８と９を貫通して設ける。また、
上記縦方向の孔８は、加熱盤１を平面から見て左端部の
１本の縦孔素子８ａと、右端部における互いに隣接する
２本の縦孔素子８ｂ，８ｃとにより構成し、右端におけ
る縦孔素子８ｂ，８ｃの一端部を夫々冷却水出口パイプ
１０及び冷却水入口パイプ１１に接続し、他端部及び上
記左端部の縦孔素子８ａの両端部を全て栓１２によって
塞ぐ。
に従来のＵ字状パイプ７を用いる代りに、加熱盤１に同
一平面上で直角に交叉して延びる互いに連通する直径例
えば9mmの縦，横の孔８と９を貫通して設ける。また、
上記縦方向の孔８は、加熱盤１を平面から見て左端部の
１本の縦孔素子８ａと、右端部における互いに隣接する
２本の縦孔素子８ｂ，８ｃとにより構成し、右端におけ
る縦孔素子８ｂ，８ｃの一端部を夫々冷却水出口パイプ
１０及び冷却水入口パイプ１１に接続し、他端部及び上
記左端部の縦孔素子８ａの両端部を全て栓１２によって
塞ぐ。
【０００９】また、上記横方向の孔９は、加熱盤１の平
面から見て少なくとも４本の互いに隣接する第１〜第４
の横孔素子９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄにより構成し、この
横孔素子９ａ〜９ｄの総ての端部を栓１３によって塞
ぐ。
面から見て少なくとも４本の互いに隣接する第１〜第４
の横孔素子９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄにより構成し、この
横孔素子９ａ〜９ｄの総ての端部を栓１３によって塞
ぐ。
【００１０】更に、左端の縦孔素子８ａの途中を第２と
第３の横孔素子９ｂと９ｃの間で丸栓１４ａによって塞
ぎ、冷却水出口パイプ１０に連なる縦孔素子８ｂの途中
を第１と第２の横孔素子９ａと９ｂ間及び第３と第４の
横孔素子９ｃと９ｄ間で夫々丸栓１４ｂにより塞ぎ、更
にまた、第２，第３，第４の横孔素子９ｂ，９ｃ，９ｄ
の途中を右端部の縦孔素子８ｂと８ｃ間で夫々丸栓１５
により塞ぐ。
第３の横孔素子９ｂと９ｃの間で丸栓１４ａによって塞
ぎ、冷却水出口パイプ１０に連なる縦孔素子８ｂの途中
を第１と第２の横孔素子９ａと９ｂ間及び第３と第４の
横孔素子９ｃと９ｄ間で夫々丸栓１４ｂにより塞ぎ、更
にまた、第２，第３，第４の横孔素子９ｂ，９ｃ，９ｄ
の途中を右端部の縦孔素子８ｂと８ｃ間で夫々丸栓１５
により塞ぐ。
【００１１】本発明の冷却機構を有する加熱盤は上記の
ような構成であるから図１に矢印で示すような蛇行状の
流路が形成されるようになる。
ような構成であるから図１に矢印で示すような蛇行状の
流路が形成されるようになる。
【００１２】なお、上記横孔素子は多数設けて同様にし
て複雑な蛇行状の流路を形成でき、また、縦孔素子８ｂ
を冷却水入口パイプ１１に接続し、縦孔素子８ｃを冷却
水パイプ１０に接続しても良い。
て複雑な蛇行状の流路を形成でき、また、縦孔素子８ｂ
を冷却水入口パイプ１１に接続し、縦孔素子８ｃを冷却
水パイプ１０に接続しても良い。
【００１３】また、図３及び図４に示すように上記蛇行
状の流路は、ヒーター２を挟んで上記加熱盤１内の上，
下に形成しても良く、この場合には冷却水の流れの方向
を夫々逆とするのが好ましい。
状の流路は、ヒーター２を挟んで上記加熱盤１内の上，
下に形成しても良く、この場合には冷却水の流れの方向
を夫々逆とするのが好ましい。
【００１４】
【発明の効果】上記のように本発明の冷却機構を有する
加熱盤によれば、蛇行状の冷却水通路を極めて簡単に構
成でき、その製作コストを低下できると共に、Ｕ字状パ
イプ部分が加熱盤外に突出することがない等大きな利益
がある。
加熱盤によれば、蛇行状の冷却水通路を極めて簡単に構
成でき、その製作コストを低下できると共に、Ｕ字状パ
イプ部分が加熱盤外に突出することがない等大きな利益
がある。
【図１】本発明の冷却機構を有する加熱盤の平面図であ
る。
る。
【図２】図１に示す冷却機構を有する加熱盤の正面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の他の冷却機構を有する加熱盤における
他の冷却通路の平面図である。
他の冷却通路の平面図である。
【図４】図３に示す冷却機構を有する加熱盤の正面図で
ある。
ある。
【図５】従来の冷却機構を有する加熱盤の斜視図であ
る。
る。
１ 加熱盤
２ ヒーター
３ 冷却水路
４ 冷却水入口パイプ
５ 冷却水出口パイプ
６ 孔
７ Ｕ字状パイプ
８ 縦孔
８ａ 縦孔素子
８ｂ 縦孔素子
８ｃ 縦孔素子
９ 横孔
９ａ 横孔素子
９ｂ 横孔素子
９ｃ 横孔素子
９ｄ 横孔素子
１０ 冷却水出口パイプ
１１ 冷却水入口パイプ
１２ 栓
１３ 栓
１４ａ 丸栓
１４ｂ 丸栓
１５ 丸栓
Claims (2)
- 【請求項１】 ブロック状の金属製加熱盤と、この加熱
盤内に設けたヒーターと、上記加熱盤内に形成した互い
に交叉連通する夫々第１方向及び第２方向に延びる孔と
より成り、上記第１方向に延びる孔が、上記加熱盤の一
方の側に形成した第１の孔素子と、他方の側に形成した
互いに隣接する第２，第３の孔素子とより成り、上記第
２方向に延びる孔が少なくとも４個の互いに隣接する第
１〜第４の孔素子とより成り、上記第１方向に延びる第
２と第３の孔素子の一端が夫々冷却水入口及び出口パイ
プに連通され、上記第２，第３の孔素子の他端及び上記
第１の孔素子の両端、及び上記第２方向に延びる孔素子
の夫々の両端部が塞がれ、上記第１の孔素子の途中が上
記第２方向に延びる第２と第３の孔素子間で塞がれ、冷
却水出口パイプに連なる孔素子の途中が上記第２方向に
延びる第１と第２の孔素子間及び第３と第４の孔素子間
で夫々塞がれ、上記第２方向に延びる第２〜第４の孔素
子の途中が上記冷却水入口と出口に連通する孔素子間で
夫々塞がれ、蛇行状の流路が形成されることを特徴とす
る冷却機構を有する加熱盤。 - 【請求項２】 上記蛇行状の流路が上記ヒーターの上側
と下側の何れか一方または双方に形成されていることを
特徴とする請求項１記載の冷却機構を有する加熱盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001379857A JP2003181837A (ja) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | 冷却機構を有する加熱盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001379857A JP2003181837A (ja) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | 冷却機構を有する加熱盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003181837A true JP2003181837A (ja) | 2003-07-02 |
Family
ID=27591196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001379857A Pending JP2003181837A (ja) | 2001-12-13 | 2001-12-13 | 冷却機構を有する加熱盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003181837A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2478796A (en) * | 2010-03-19 | 2011-09-21 | Alfred Rodlsberger | Process for forming heating/cooling channels in a mould |
| CN105599247A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-25 | 翡柯机械（福建）有限公司 | 冷却速度快的塑料制品成型模具 |
| CN106517758A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 重庆荣成玻璃制品有限公司 | 玻璃板冷却装置 |
| CN106630565A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 重庆荣成玻璃制品有限公司 | 用于冷却玻璃板的降温装置 |
| WO2018013271A1 (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | Applied Materials, Inc. | An improved substrate support |
| CN109318402A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-02-12 | 山东集通精密设备有限公司 | 加热管道分路封堵结构 |
-
2001
- 2001-12-13 JP JP2001379857A patent/JP2003181837A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2478796A (en) * | 2010-03-19 | 2011-09-21 | Alfred Rodlsberger | Process for forming heating/cooling channels in a mould |
| JP2013522081A (ja) * | 2010-03-19 | 2013-06-13 | アップサイクル ホールディングス リミテッド | 成形機および型を形成するプロセス |
| GB2478796B (en) * | 2010-03-19 | 2014-01-08 | Upcycle Holdings Ltd | Process for forming a mould |
| CN105599247A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-25 | 翡柯机械（福建）有限公司 | 冷却速度快的塑料制品成型模具 |
| WO2018013271A1 (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | Applied Materials, Inc. | An improved substrate support |
| CN109075118A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-12-21 | 应用材料公司 | 改进的基板支撑件 |
| KR20210008178A (ko) * | 2016-07-13 | 2021-01-20 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 개선된 기판 지지부 |
| TWI736639B (zh) * | 2016-07-13 | 2021-08-21 | 美商應用材料股份有限公司 | 支撐板材及使用其之一種改善之基板支撐件組件及腔室 |
| KR102355419B1 (ko) * | 2016-07-13 | 2022-01-24 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 개선된 기판 지지부 |
| CN106630565A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 重庆荣成玻璃制品有限公司 | 用于冷却玻璃板的降温装置 |
| CN106517758A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-03-22 | 重庆荣成玻璃制品有限公司 | 玻璃板冷却装置 |
| CN106630565B (zh) * | 2016-12-16 | 2019-01-25 | 重庆荣成玻璃制品有限公司 | 用于冷却玻璃板的降温装置 |
| CN106517758B (zh) * | 2016-12-16 | 2019-02-15 | 重庆荣成玻璃制品有限公司 | 玻璃板冷却装置 |
| CN109318402A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-02-12 | 山东集通精密设备有限公司 | 加热管道分路封堵结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040302 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |