JP2003181425A - 厨芥等有機廃棄物の処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 厨芥等有機廃棄物の処理システムにおいて、
調整槽を設けることによって、処理装置に多量の厨芥等
有機廃棄物を含む廃水が供給されないように、処理装置
への供給量を事前に調整する。 【解決手段】 厨芥等有機廃棄物の処理システムは、投
入された厨芥等有機廃棄物を粉砕して水とともに排出す
るディスポーザ１９０と、このディスポーザ１９０から
排出された固形物を含む廃水が供給されて、同廃水から
固形物を沈殿させ、固形物を分離した廃水を同廃水を浄
化する浄化槽１５０に流出する調整槽１３０と、この調
整槽１３０から供給された固形物を微生物によって分解
処理する処理装置１０から構成されている。調整槽１３
０内に沈殿している固形物は汚泥ポンプ１６２によって
処理装置１０に適宜所定量ずつ供給され、処理装置１０
にて固形物を分解処理して生じた処理物はポンプ１７２
によって調整槽１３０に戻される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスポーザなど
粉砕手段からの厨芥等有機廃棄物の粉砕固形物を含んだ
廃水を、微生物を用いた処理装置によって分解処理して
浄化槽に流出する厨芥等有機廃棄物の処理システムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の厨芥等有機廃棄物の処理システ
ム（以下、処理システムという。）としては、投入され
た厨芥等有機廃棄物を粉砕して水とともに排出する粉砕
手段（例えば、ディスポーザ）と、この粉砕手段によっ
て粉砕された粉砕物が供給されてその粉砕物を微生物に
よって処理する処理装置（例えば、生ゴミ処理装置）
と、この処理装置にて分解処理されて生じた処理物（例
えば、残渣）を含む廃水が供給されてその廃水を浄化す
る浄化槽とから構成されたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように構成した処
理システムをマンションなどの集合住宅に使用する場合
には、各戸からほぼ同時に厨芥等有機廃棄物の粉砕物を
含む廃水が排水されたり、各戸から所定の短時間内（例
えば処理装置の一回の処理時間内）に次から次へと廃水
が排水されたりすることにより、処理装置に供給される
廃水の総量が処理装置の収容量を超えると、処理装置か
ら廃水が溢れてしまうという問題があった。

【０００４】そこで、本発明は上記問題に対処するため
になされたもので、その目的は、厨芥等有機廃棄物の処
理システムにおいて、調整槽を設けることによって、処
理装置に多量の厨芥等有機廃棄物を含む廃水が供給され
ないように、処理装置への供給量を事前に調整すること
である。

【０００５】

【発明の概要（課題を解決するための手段および発明の
作用・効果）】上記目的を達成するために、本発明の構
成上の特徴は、投入された厨芥等有機廃棄物を粉砕して
水とともに排出する粉砕手段と、この粉砕手段から排出
された固形物を含む廃水が供給されて、同廃水から固形
物を沈殿させ、固形物を分離した廃水を同廃水を浄化す
る浄化槽に流出する調整槽と、この調整槽内に沈殿され
た固形物が供給されて、この固形物に微生物を含浸させ
た多孔質の反応基材を混合して同微生物によって固形物
を分解処理する処理装置と、調整槽内に沈殿している固
形物を処理装置に適宜所定量ずつ供給する固形物供給手
段と、処理装置にて固形物を分解処理して生じた処理物
の少なくとも一部を再び調整槽に戻す処理物供給手段を
備えたことにある。

【０００６】これによれば、粉砕手段から厨芥等有機廃
棄物の粉砕物を含む廃水が排出された場合、この廃水は
調整槽に流入して、廃水のうち固形物は調整槽内に沈殿
し、固形物を分離した廃水は浄化槽に流出される。した
がって、粉砕手段から多量に廃水が排出された場合に
は、廃水は直接処理装置には供給されることなく、固形
物を分離された廃水が浄化槽に流出される。一方、調整
槽内に沈殿している固形物は固形物供給手段によって適
宜所定量ずつ処理装置に供給される。これにより、処理
装置への廃水または固形物の供給量を調整することがで
きるので、処理装置にその収容量を超えて廃水が供給さ
れることを防止することができる。

【０００７】また、処理装置にて分解処理されて生じた
処理物が処理物供給手段によって再び調整槽に供給され
ると、有機廃棄物を分解処理する微生物も処理物ととも
に調整槽内に供給される。したがって、供給された微生
物によって調整槽内においても沈殿している固形物およ
び廃水が多少でも分解処理されるので、この固形物およ
び廃水をそれぞれ供給されて処理する処理装置と浄化槽
の分解処理効率を向上させることができる。

【０００８】また、本発明の調整槽は、粉砕手段からの
廃水を導入する導入口を上部に設け、導入口から導入し
た廃水を貯留し同廃水中の固形物を沈殿させる固液分離
室を内部に形成し、固液分離室内に沈殿した固形物を導
出する固形物導出口を底部に設けたハウジングと、固液
分離室の内部上方に略水平に配設され、上部に長手方向
に沿って形成した開口を通して固液分離室内の液体を外
部に流出する導出管と、この導出管を空間をおいて覆
い、かつ下部に長手方向に沿って開口が形成された筒状
カバーを備えるようにするのが好ましい。

【０００９】これによれば、粉砕手段から厨芥等有機廃
棄物の粉砕物が排出された場合、この廃水は、ハウジン
グ上部の導入口から流入し一旦固液分離室内に貯留され
る。このとき、廃水のうち固形物は固液分離室内に沈殿
し、固形物を分離した廃水は筒状カバーの下部に設けた
開口を通って筒状カバー内に流れ込み、このカバー内に
設置された導出管の上部に設けた開口を通ってハウジン
グの外部に流出して、浄化槽に供給される。したがっ
て、粉砕手段から多量に廃水が供給された場合には、廃
水は直接処理装置には供給されることなく、固形物を分
離された廃水が浄化槽に流出される。これにより、上記
と同様な効果を得ることができる。

【００１０】また、本発明においては、ハウジングと筒
状カバーの間の固液分離室内に略水平に配設され、同固
液分離室内の廃水中にハウジングの内面に沿って空気を
吹き込む曝気管をさらに備えるようにするのが好まし
い。

【００１１】これによれば、曝気管からの曝気によって
廃水中に酸素を供給するとともに、曝気管から吹き込ま
れた空気によってハウジングと筒状カバーの間の廃水を
所定方向に環流させることできるので、固液分離室内の
廃水中に均一に酸素を供給することができる。したがっ
て、調整槽内の廃水中の好気性微生物を活性化すること
ができるので、微生物による分解処理の効率をより向上
することができ、また嫌気性微生物を不活性化できるた
め調整槽内の廃水からの悪臭の発生を抑えることができ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明による厨芥等有機廃
棄物の処理システムをマンションなどの集合住宅に適用
した実施の形態を図面を参照して説明する。図１はこの
実施の形態による厨芥等有機廃棄物の処理システム（以
下、処理システムという。）の概要を示している。この
処理システムは、複数のディスポーザ（粉砕手段）１９
０と、これらディスポーザ１９０から供給された粉砕固
形物を含む廃水を収容して固液分離する調整槽１３０
と、この調整槽１３０から供給された粉砕固形物を分離
した廃水を浄化処理する浄化槽１５０と、調整槽１３０
から供給された粉砕固形物を処理装置２００とから構成
されている。

【００１３】ディスポーザ１９０は、食品のくずなどの
台所のごみを粉砕して水と一緒に下水に流して棄てる周
知のものである。本実施の形態では、流し台の下に取り
付けられて水を流しながら粉砕するタイプのものを適用
した処理システムについて説明する。なお、このタイプ
以外にごみを粉砕した後、水で流すものもある。ディス
ポーザ１９０は、ごみ投入口のあるポットと、その底部
に設けた粉砕機構および駆動用電動機から構成されてい
る。ごみ投入口からポット内に投入されたごみ、くずは
水に流されながら駆動用電動機軸に直結した回転刃によ
って細断され、遠心力でポット内壁にぶつかりその内壁
に設けた固定刃との間で粉砕されて排水口から流し出さ
れる。これにより、ディスポーザ１９０に投入された厨
芥等有機廃棄物は粉砕されて水とともに排出される。各
ディスポーザ１９０の排水口には第１排水管１９１が接
続されており、ディスポーザ１９０使用時の粉砕固形物
を含む廃水などの生活廃水は第１排水管１９１を通って
調整槽１３０に排出される。

【００１４】調整槽１３０は、ディスポーザ１９０から
排出された粉砕固形物を含む廃水が供給されて、この廃
水から固形物を沈殿させ、固形物を分離した廃水を浄化
槽１５０（後述する）に流出するものであり、図２およ
び図３に示すように、箱状のハウジング１３１を備えて
いる。このハウジング１３１内の底部は、上向きに拡開
する構造となっている。具体的には、上辺が下辺より長
い台形状の傾斜板１３２の各上端が前側板１３３、後側
板１３４、左側板１３５および右側板１３６の各内面の
中間位置に液密に取り付けられ、各下端が底板１３７に
液密に取り付けられ、互いに隣接する傾斜板１３２の各
側端が液密に接続されている。これにより、ハウジング
１３１の内部には、ハウジング１３１と傾斜板１３２に
よって固液分離室Ｒ１が形成されている。

【００１５】ハウジング１３１の後側板１３４上部に
は、図２および図３に示すように、ディスポーザ１９０
からの廃水を導入する廃水導入口１３４ａが設けられて
いる。この廃水導入口１３４ａには、一端がディスポー
ザ１９０に接続された第１排水管１９１の他端が接続さ
れており、ディスポーザ１９０からの生活廃水は廃水導
入口１３４ａを通って固液分離室Ｒ１内に流入する。ま
たハウジング１３１の天板１３８には、処理装置２００
（後述する）からの処理物（例えば、残渣）を導入する
処理物導入口１３８ａが設けられている。この処理物導
入口１３８ａには、一端が処理装置２００に接続された
処理物導入管１７１の他端が接続されており、処理装置
２００からの処理物は処理物導入口１３８ａを通って固
液分離室Ｒ１内に流入する。

【００１６】ハウジング１３１の内部上方には、固液分
離室Ｒ１内の液体（廃水）を外部に流出する導出管１４
０がハウジング１３１の長手方向（図２の左右方向）に
渡って略水平に配設されている。導出管１４０はハウジ
ング１３１の左側板１３５に液密に貫設され、導出管１
４０の右端はハウジング１３１の右側板１３６内面に取
り付けられて支持されている。この導出管１４０の上部
には、長手方向に沿ってほぼ全長に渡って開口１４０ａ
が形成されている。また、この導出管１４０を空間をお
いて覆う筒状カバー１４１がハウジング１３１の長手方
向に渡って導出管１４０と平行に配設されている。筒状
カバー１４１の左右端はハウジング１３１の左右側板１
３５，１３６の内面に取り付けられて支持されている。
この筒状カバー１４１の下部には、長手方向に沿ってほ
ぼ全長に渡って開口１４１ａが形成されている。この開
口１４１ａがハウジング１３１の前方（図３において左
方向）に開放するように構成されている。これにより、
固液分離室Ｒ１内の廃水は筒状カバー１４１の開口１４
１ａを通って筒状カバー１４１内に流入して上流し、導
出管１４０の開口１４０ａを通って導出管１４０内に流
入する。なお、上記両開口１４０ａ，１４１ａを長手方
向に沿って設けた複数の孔（形状は円形、楕円形）で構
成するようにしてもよい。

【００１７】ハウジング１３１の左側板１３５から突出
した導出管１４０の左端開口には、主に図２に示すよう
に、上部を下側に開放したＵ字状に曲げた第２排水管１
５１が接続されている。この管１５１の曲げ部の下端１
５１ａは、調整槽１３０の天板１３８とほぼ同じ高さと
なるようになっている。これにより、導出管１４０から
導出された廃水は、第２排水管１５１の上部開口から流
入し、曲げ部に向けて上流して曲げ部の下端１５１ａを
越えて流れ落ちる。したがって、廃水は曲げ部の下端１
５１ａ位置まで溜まるので、調整槽１３０内は廃水で満
たされる。

【００１８】また、ハウジング１３１の底板１３７の中
央部には、主に図２に示すように、固液分離室Ｒ１内に
沈殿した固形物を導出する固形物導出口１３７ａが設け
られている。この固形物導出口１３７ａには固形物導出
管１６１の一端が液密に接続され、固形物導出管１６１
の他端は処理装置２００の導入管１００（図５参照）に
接続されている。固形物導出管１６１には汚泥ポンプ１
６２が設けられ、この汚泥ポンプ１６２によって調整槽
１３０内に沈殿した粉砕固形物および廃水が吸い込まれ
て処理装置２００に吐出される。この汚泥ポンプ１６２
は、粉砕固形物および廃水を所定時間毎に所定量ずつ供
給する（例えば３時間おきに５０ｋｇずつ供給する）も
のである。これら供給間隔および供給量の設定は変更自
在であり、供給量は処理装置２００の容積などを考慮し
て決定されることが望ましく、また供給間隔は処理装置
２００への供給量、処理装置２００内の粉砕固形物の処
理の進行度などを考慮して決定されることが望ましい。

【００１９】ハウジング１３１と筒状カバー１４１の間
の固液分離室Ｒ１内には、図２および図３に示すよう
に、固液分離室Ｒ１内の廃水中に空気を吹き込む曝気管
１８１が略水平に配設されている。曝気管１８１はハウ
ジング１３１の右側板１３６に液密に貫設され、曝気管
１８１の左端はハウジング１３１の左側板１３５の内面
に取り付けられて支持されている。この曝気管１８１の
上部には、長手方向（図２の左右方向）に沿って複数の
円形開口１８１ａが形成されており、曝気管１８１に設
けたポンプによって吸い込まれた空気がこれら円形開口
１８１ａから上方に向けて噴射される。

【００２０】処理装置２００は、調整槽１３０内に沈殿
している粉砕固形物（有機廃棄物）が供給されて、この
固形物に微生物を含浸させた多孔質の反応基材を混合し
て同微生物によって粉砕固形物を分解処理するものであ
る。この処理装置２００は、図４〜図７に示すように、
ほぼ直方体状に形成された外部ハウジング１０を備えて
いる。外部ハウジング１０の内部には、内部ハウジング
２０が同ハウジング２０の上端を外部ハウジング１０の
上パネル１１の内側面（下面）に溶接して密着固定する
ことにより組み付けられている。これにより、内部ハウ
ジング２０と外部ハウジング１０の上パネル１１からな
るハウジングＨが形成される。

【００２１】ハウジングＨの上部（上パネル１１）に
は、図４に示すように、有機廃棄物に混合されて同有機
廃棄物を分解する微生物を含浸させた多孔質の反応基材
（例えば、セラミックボール）を投入する投入口１２が
形成されるとともに、上パネル１１上面には投入口１２
を開閉するための投入口蓋１３がヒンジ１８を介して組
み付けられている。投入口蓋１３の内側面（下面）に
は、投入口蓋１３を閉じた時に投入口１２の周縁と密接
するようにシール部材（図示省略）が設けられている。
これにより、投入口蓋１３を閉めた時には、投入口１２
は気密的に閉じられる。

【００２２】また、投入口蓋１３には、図４に示すよう
に、同蓋１３を開閉操作しかつ同蓋１３を旋錠するため
のレバー１４が回転可能に組み付けられ、上パネル１１
上面には、レバー１４の一端部が係合する係合部１５が
組み付けられている。レバー１４の一端部が係合部１５
と係合しているとき、閉じられた投入口蓋１３は旋錠さ
れ、レバー１４と係合部１５の係合が解除されていると
き、投入口蓋１３は解錠される。

【００２３】ハウジングＨの内部（内部ハウジング２０
の内部）には、図５に示すように、導入管１００から投
入された有機廃棄物の粉砕固形物と反応基材を収容して
同有機廃棄物を微生物により分解処理する処理室Ｒ２が
形成されている。この処理室Ｒ２内の上部には、図５お
よび図７に示すように、調整槽１３０からの粉砕固形物
および廃水を流入する導入管１００が水平にまたは水平
より下方に傾斜させて延在して配設されている。導入管
１００は外部ハウジング１０および内部ハウジング２０
の各後側部を貫通し内部ハウジング２０の後側部に気密
的に固着されている。導入管１００の一端は固形物導出
管１６１に接続され、導入管１００の他端は開口してお
り、調整槽１３０から供給された粉砕固形物は廃水とと
もに導入管１００を通って導入管１００の他端開口から
処理室Ｒ２内に落下する。なお、導入管１００の他端は
攪拌フレーム３０の回転の妨げとならない高さに設ける
ことが好ましい。

【００２４】ハウジングＨの底部（内部ハウジング２０
の底部）は、図７に示すように、ほぼ水平の中心軸を有
する半円筒状に形成されている。すなわちハウジングＨ
の底部には略水平に半円筒状内壁が形成されることとな
る。この半円筒状内壁の最下部には、処理室Ｒ２（ハウ
ジングＨ）内にて粉砕固形物を分解処理して生じた処理
物を排出する排出口１１０が設けられている（図８参
照）。なお処理物とは、残渣、および有機廃棄物が分解
処理される際に生じる液体（水を含む）などのことであ
る。排出口１１０は処理室Ｒ２底部の長手方向（軸方
向）に所定幅をもって縦長に形成されている。また、排
出口１１０からは、導入管１００から有機廃棄物ととも
に供給された廃水も排出される。

【００２５】ハウジングＨ（内部ハウジング２０）の底
部下面には、ハウジングＨの底部に設けた排出口１１０
を下方から覆蓋する上方が開放した断面コ字状に形成し
た排水樋１１１が脱着可能に組み付けられている。具体
的には、図８に示すように、排水樋１１１の左右フラン
ジ１１１ａ，１１１ｂが、ハウジングＨ（内部ハウジン
グ２０）の底部下面に設けた一対の係止部２０ａ，２０
ｂにそれぞれ排水樋１１１の長手方向に沿って摺動可能
に係止されている。なお、排水樋１１１は内部ハウジン
グ２０に液密に取り付けられるようになっている。

【００２６】また、排出口１１０には、処理室Ｒ２内に
供給された粉砕された有機廃棄物を処理室Ｒ２内に保留
させるフィルタ部材１２０が設けられている。具体的に
は、このフィルタ部材１２０は、第１フィルタ１２１と
この第１フィルタ１２１の裏面（下面）に当接させて設
けた第２フィルタ１２２から構成されている。第１フィ
ルタ１２１は多数の孔１２１ａを設けた金属板からなっ
ている。これら孔１２１ａの内径は処理室Ｒ２内に供給
される粉砕された有機廃棄物（例えば２ｍｍ〜３ｍｍ）
より小さく（例えば１．５ｍｍ〜２ｍｍ）設定されてい
る。なお第１フィルタ１２１の上面は内部ハウジング２
０の内周壁面と同一周面となるように形成されている。
第２フィルタ１２２は金属線材で網状に形成されてお
り、第２フィルタ１２２は第１フィルタ１２１より十分
に小さい目（例えば５０メッシュ。５０メッシュは１平
方インチあたり縦横にそれぞれ５０本の金属線材を均等
に配置したものの目の粗さをいう）となるように設定さ
れている。なお、このようなフィルタ部材１２０は、排
水樋１１１の上部開口を覆蓋して、排水樋１１１の左右
フランジ１１１ａ，１１１ｂに例えばねじ止めにより脱
着可能に取り付けられている。

【００２７】また、排水樋１１１の一端には接続管１１
２が接続されており、この接続管１１２には、処理装置
２００から排出された処理物を調整槽１３０に供給する
処理物導入管１７１が接続されている。処理物導入管１
７１にはポンプ１７２が設けられ、このポンプ１７２に
よって処理装置２００から排出される処理物が吸い込ま
れて調整槽１３０に吐出される。これにより、処理装置
２００にて固形物を分解処理して生じた処理物を再び調
整槽１３０に供給することとなる。なお、このポンプ１
７２は、処理物を所定時間毎に所定量ずつ吐出するもの
である。また、この所定時間は汚泥ポンプ１６２の供給
間隔より短く設定されている。また、ポンプ１７２は汚
泥ポンプ１６２の駆動が開始されると、それに連動して
駆動が開始される。これら供給間隔および供給量の設定
は変更自在である。

【００２８】ハウジングＨの内部（内部ハウジング２０
の内部）には、図６および図７に示すように、回転軸３
１がハウジングＨの半円筒状底部の中心軸と同軸にかつ
その軸線回りに回転可能に軸架されている。回転軸３１
は、図６に示すように、ハウジングＨの左右側部をそれ
ぞれ貫通し、両側部に固着された軸受け部３２（左側の
ものは図示しない）により回転自在に支持されており、
ハウジングＨの左側部に設けた駆動装置４０により回転
される。なお、回転軸３１はハウジングＨに気密的に組
み付けられている。

【００２９】駆動装置４０は、主として図６に示すよう
に、内部ハウジング２０の左側部外面に固定されたフレ
ーム４３に組付けられており、正逆転可能なモータ４１
と、このモータ４１を回転軸３１に動力伝達可能に接続
する減速機４２を備えている。モータ４１は、電源装置
９０により制御されており、この装置９０から供給され
る印加電圧の状態および印加時間に応じて回転し、回転
軸３１を正方向（時計回り）または逆方向（反時計回
り）に回転する（図７参照）。

【００３０】回転軸３１の左右両部には、図５および図
６に示すように、互いに直交しかつその一部分が交差す
る一対の攪拌フレーム３０が一体的に組み付けられてお
り、両攪拌フレーム３０は回転軸３１の回転とともにハ
ウジングＨの底部の半円筒状内壁に沿って回転する。各
攪拌フレーム３０は、金属材（例えばステンレス材）で
一体的に形成されており、一対の撹拌部３３と一対の両
脚部３４ａ，３４ｂと一対の固定部３５から構成されて
いる。回転軸３１には、環状に形成され同回転軸３１に
嵌着される一対の固定部３５がボルトにより固定されて
いる。各固定部３５には、径方向に（放射状に）延設さ
れる脚部３４ａとこの脚部３４ａとは径方向逆向きにか
つ回転軸３１に対して所定角度だけ傾斜して延設される
脚部３４ｂの各内側端がそれぞれ固着されている。脚部
３４ａおよび脚部３４ｂの各外側端には、ハウジングＨ
底部の半円筒状内壁から所定距離（例えば反応基材の直
径のほぼ２倍）をおいてこの内壁と平行に延設される各
撹拌部３３の両端部がそれぞれ固着されている。これに
より、一対の撹拌部３３はそれぞれ一対の両脚部３４
ａ，３４ｂに支持されている。

【００３１】各撹拌部３３の外端面には、図９に示すよ
うに、多数のピン３３ａがハウジングＨ底部の半円筒状
内壁に対してほぼ垂直に設けられている。ピン３３ａは
撹拌部３３の長手方向に渡って反応基材の直径より大き
い所定間隔（例えば反応基材の直径のほぼ３〜４倍）に
てジグザグに配置されている。ピン３３ａの長さは撹拌
部３３と内壁との隙間より小さく設定されている（例え
ば、撹拌部３３と半円筒状内壁との隙間の２／３程度に
設定されている）。撹拌部３３の両側面は、外端にいく
にしたがって肉厚になるような傾斜が形成されている。
また、各脚部３４ａ，３４ｂの両側面にも撹拌部３３と
同様な傾斜が形成されている。この傾斜により、攪拌中
において攪拌部３３および各脚部３４ａ，３４ｂの側面
に乗った有機廃棄物および反応基材は落ちやすくなる。
なお、撹拌部３３および各脚部３４ａ，３４ｂの厚さ、
幅は想定される有機廃棄物および反応基材の総重量に応
じて変更される。

【００３２】ハウジングＨの前後両側部の内面には、図
６および図７に示すように、攪拌フレーム３０により同
側面に沿って押し上げられた有機廃棄物および反応基材
を落とすための断面三角状の突起部２７が、攪拌フレー
ム３０に接触しない程度に近接してハウジングＨの長手
方向に沿ってほぼ水平に設けられている。これにより、
従来ハウジングＨ前後両側部内面の上方に付着していた
有機廃棄物も攪拌されるようになるので、処理室Ｒ２内
に収容されるほとんど全て有機廃棄物が攪拌されること
となる。

【００３３】処理室Ｒ２内の上部には、主として図６お
よび図７に示すように、外部空気を処理室Ｒ２内に導入
するための給気管５１が同処理室Ｒ２の長手方向に略水
平に延在して配設されている。給気管５１は内部ハウジ
ング２０の左側部を貫通し同側部に気密的に固着されて
おり、処理室Ｒ２の長手方向より若干短い長さのもので
ある。給気管５１の底部には長手方向に沿って開口した
多数の孔５１ａが形成されており、これら孔５１ａから
処理室Ｒ２内に外部空気が流入される。給気管５１の一
端は閉じられており、給気管５１の他端には、給気管５
１に外部空気を吸い込んで送風するポンプ５２が接続管
５３を介して接続されている。また、給気管５１とポン
プ５２の間には吸い込んだ外部空気を所定温度（例えば
３５度〜３８度）に加温する加温装置５４が設けられて
いる。これにより、処理室Ｒ２内に微生物が有機廃棄物
を分解するのに最適な処理雰囲気（充分な酸素、適当な
温度および湿度）を形成することができる。

【００３４】処理室Ｒ２内の上部には、主として図６お
よび図７に示すように、処理室Ｒ２内に微生物による有
機廃棄物の分解により生じた反応ガス（炭酸ガスなど）
をハウジングＨの外部に導出するための排気管６１が給
気管５１と平行に配設されている。排気管６１は外部ハ
ウジング１０および内部ハウジング２０の各左側部を貫
通し内部ハウジング２０の左側部に気密的に固着されて
おり、外部ハウジング１０の長手方向より若干短い長さ
のものである。排気管６１には長手方向に沿って開口し
た多数の孔６１ａ（例えば排気管６１の上部および底部
前後両面の３箇所）が形成されており、これら孔６１ａ
から処理室Ｒ２内に生じた反応ガスを吸引して外部ハウ
ジング１０の外部に排出する。排気管６１の一端は閉じ
られており、排気管６１の他端にはこの排気管から処理
室Ｒ２内に生じた反応ガスを吸引して外部に排気する排
出装置（図示しない）が接続されている。

【００３５】ハウジングＨの上部に設けた投入口１２の
内側には、図７に示すように、投入口１２の直下を覆う
ように外部空気を噴出してエアカーテンを形成する空気
噴射管７１が投入口１２に隣接して配設されている。空
気噴射管７１は内部ハウジング２０の左側部を貫通し同
側部に気密的に固着されている。空気噴射管７１の側部
（投入口１２側の側部）には長手方向に沿って開口した
多数の孔７１ａが形成されており、これら孔７１ａから
投入口１２に向かって同投入口１２の直下を覆うように
外部空気が噴出される。空気噴射管７１の一端は閉じら
れており、空気噴射管７１の他端には、空気噴射管７１
に外部空気を吸い込んで送風するポンプ７２が接続管７
３を介して接続されている。

【００３６】また、ハウジングＨの底部の半円筒状内壁
前面には、図７に示すように、処理室Ｒ２内に開口され
て有機廃棄物を処理した後の残渣が排出される反応基材
より小さくかつ残渣より大きい内径の多数の孔２１ａか
ら構成される排出口２１が形成されている（図１０参
照）。すなわち、排出口２１は、処理室Ｒ２内に生じた
有機廃棄物の残渣のみを流出させて反応基材を処理室Ｒ
２内に保留させるためのフィルタ部としての機能を有し
ている。

【００３７】ハウジングＨの底部外側には、図１０に示
すように、排出口２１を開閉するための排出口蓋２２が
同蓋２２の下端部に設けたヒンジ２３を介して組み付け
られている。排出口２１の外側周縁には、排出口蓋２２
を閉じた時に同蓋２２と密接するようにシール部材（図
示省略）が設けられている。これにより、排出口蓋２２
を閉めた時には、排出口２１は液密に閉じられる。した
がって、投入口１２および排出口２１がともに閉状態に
ある時には、処理室Ｒ２は液密に密閉されることにな
る。なお、排出口蓋２２の上端部には、図１に示すよう
に、同蓋２２を旋錠するための旋錠部２４が組み付けら
れている。

【００３８】また、排出口２１下部には、排出口２１か
ら排出される残渣を残渣収容箱２６に案内するための断
面コ字状のホッパ２５が取り付けられている。ハウジン
グＨ底部の外側面には、この底部を加熱するためのヒー
タ２８およびこの底部の温度を検出する第１温度センサ
２９が取り付けられている。ヒータ２８および第１温度
センサ２９は制御回路（図示省略）に接続されている。

【００３９】また、処理システムを構成する浄化槽１５
０は、屎尿、雑廃水などを沈殿分離、腐敗分離、殺菌し
て浄化するための槽であり、周知のものである。なおこ
の浄化槽１５０には一端が下水道に接続された第３排水
管１５２の他端が接続されており、浄化槽１５０にて処
理され浄化された処理水は第３排水管１５２を通って下
水道に排出される。

【００４０】次に、上記のように構成した厨芥等有機廃
棄物の処理システムによる厨芥等有機廃棄物の粉砕固形
物を含む廃水の処理について説明する。

【００４１】ディスポーザ１９０から厨芥等有機廃棄物
の粉砕物が排出された場合、この廃水は第１排水管１９
１、および調整槽１３０の上部に設けた廃水導入口１３
４ａを通って調整槽１３０に流入して固液分離室Ｒ１内
を充填する。固液分離室Ｒ１内の廃水のうち粉砕固形物
は固液分離室Ｒ１の底部に沈殿する。粉砕固形物を分離
した廃水は筒状カバー１４１の下部に設けた開口１４１
ａを通って筒状カバー１４１内に流れ込み、このカバー
１４１内に設置された導出管１４０の上部に設けた開口
１４０ａを通って調整槽１３０の外部に流出し、第２排
水管１５１を通って浄化槽１５０に供給される。

【００４２】このとき、固液分離室Ｒ１内の廃水は、曝
気管１８１に設けた円形開口１８１ａからの空気の吹き
出しとともに上方に流れ、ハウジング１３１と筒状カバ
ー１４１の間を筒状カバー１４１まわりに環流する。こ
れにより、固液分離室Ｒ１内の廃水中に均一に酸素を供
給することができる。

【００４３】また、廃水が固液分離室Ｒ１内を環流する
際、固液分離室Ｒ１に流入した固形物は、すぐに沈殿す
るもの、環流にのって筒状カバー１４１を越えてから沈
殿するもの、筒状カバー１４１を越えてから筒状カバー
１４１内に流入するもの（比重の小さい極小固形物）に
分かれる。そして、固形物の一部分（比重の小さい極小
固形物）を含む廃水は筒状カバー１４１の下部から流入
し、固形物の大部分（比重の大きな固形物）は筒状カバ
ー１４１の内部に流入しにくいため、固形物が直接導出
管１４０に流入して浄化槽１５０に流出することをでき
るだけ防止することができる。また、たとえ筒状カバー
１４１の下部開口１４１ａから比重の大きな固形物が流
入したとしても、導出管１４０の開口１４０ａまでは到
達しにくいので、固形物が直接導出管１４０に流入して
浄化槽１５０に流出することをできるだけ防止すること
ができる。

【００４４】一方、調整槽１３０内に沈殿している粉砕
固形物（有機廃棄物）は廃水とともに汚泥ポンプ１６２
によって適宜所定量ずつ処理装置２００に供給される。
処理装置２００の処理室Ｒ２に粉砕固形物を含む廃水が
供給されると、廃水および小さい固形物は処理室Ｒ２の
底部に設けたフィルタ部材１２０を通過し廃水樋１１１
に流れ落ち、このフィルタ部材１２０を通過できない大
きな固形物は処理室Ｒ２内に残存する。廃水樋１１１に
流れ落ちた廃水および小さい固形物は、汚泥ポンプ１６
２と連動して作動するポンプ１７２によって処理物供給
管を通って再び調整槽１３０に戻される。そして、処理
室Ｒ２に残った粉砕固形物は攪拌フレーム３０の回転に
よって反応基材（セラミックボール）に攪拌されて混合
され、粉砕固形物は微生物により分解処理される。な
お、小さい固形物には、前回投入して分解処理された粉
砕固形物の残渣も含む。

【００４５】前述した分解処理を所定時間（例えば３時
間）実施すると、粉砕固形物の大部分は微生物の働きに
より最終分解処理物である炭酸ガス、水にまで分解され
るものの、一部分は分解されないで残渣（有機残存物、
無機残存物）として残存する。この処理時間中、分解処
理によって生じた水、または分解途中の粉砕固形物はフ
ィルタ部材１２０を通過し廃水樋１１１に流れ落ち、廃
水樋１１１に貯留されたものがポンプ１７２によって適
宜調整槽１３０に戻される。

【００４６】また、処理室Ｒ２内に分解されないで有機
残存物と無機残存物として残存する残渣を排出するため
に、処理装置２００の処理室Ｒ２の掃除を定期的に行っ
ている。この掃除をする際には、上述した通常運転を中
断して、処理室Ｒ２内を加熱して処理室Ｒ２内に残存す
る残渣を乾燥させ、この乾燥した残渣をハウジングＨの
底部に設けた排出口２１から排出させる。残渣の排出が
終了すると、再び上述した通常運転にて処理装置２００
を稼働させる。

【００４７】上述した説明から理解できるように、この
実施の形態においては、ディスポーザ１９０から厨芥等
有機廃棄物の粉砕物を含む廃水が排出された場合、この
廃水は第１排水管１９１を通って調整槽１３０に流入し
て、廃水のうち粉砕固形物は調整槽１３０内に沈殿し、
粉砕固形物を分離した廃水は第２排水管１５１を通って
浄化槽１５０に流出される。したがって、ディスポーザ
１９０から多量に廃水が排出された場合には、廃水は直
接処理装置２００には供給されることなく、粉砕固形物
を分離された廃水が浄化槽１５０に流出される。一方、
調整槽１３０内に沈殿している粉砕固形物は汚泥ポンプ
１６２によって適宜所定量ずつ処理装置２００に供給さ
れる。これにより、処理装置２００への廃水および粉砕
固形物の供給量を調整することができるので、処理装置
２００にその収容量を超えて廃水が供給されることを防
止することができる。

【００４８】また、処理装置２００にて分解処理されて
生じた処理物がポンプ１７２によって再び調整槽１３０
に供給されると、有機廃棄物を分解処理する微生物も処
理物とともに調整槽１３０内に供給される。したがっ
て、供給された微生物によって調整槽１３０内において
も沈殿している粉砕固形物および廃水が多少でも分解処
理されるので、この粉砕固形物および廃水をそれぞれ供
給されて処理する処理装置２００と浄化槽１５０の分解
処理効率を向上させることができる。

【００４９】また、本発明においては、ハウジング１３
１と筒状カバー１４１の間の固液分離室Ｒ１内に略水平
に配設され、固液分離室Ｒ１内の廃水中にハウジング１
３１の内面に沿って空気を吹き込む曝気管１８１をさら
に備えたものによれば、曝気管１８１からの曝気によっ
て廃水中に酸素を供給するとともに、曝気管１８１から
吹き込まれた空気によってハウジング１３１と筒状カバ
ー１４１の間の廃水を所定方向に環流させることできる
ので、固液分離室Ｒ１内の廃水中に均一に酸素を供給す
ることができる。したがって、調整槽１３０内の廃水中
の好気性微生物を活性化することができるので、微生物
による分解処理の効率をより向上することができ、また
嫌気性微生物を不活性化できるため調整槽１３０内の廃
水からの悪臭の発生を抑えることができる。

【００５０】なお、上述した実施の形態の投入口１２か
ら有機廃棄物を投入してもよい。

【００５１】また、上述した実施の形態において、筒状
カバー１４１の開口１４１ａをハウジング１３１の前方
（図３において左方向）に開放するように構成したが、
開口１４１ａをハウジング１３１の下方（図３において
下方向）またはハウジング１３１の後方（図３において
右方向）に開放するように構成してもよい。これによれ
ば、環流する廃水がそのまま開口１４１ａに流入しない
ので、開口１４１ａをハウジング１３１の前方に開放し
たものと比べ、環流する固形物が筒状カバー１４１内に
進入しにくくなる。

【００５２】また、上述した実施の形態において、処理
装置２００と調整槽１３０を同じ高さの台に設置し、処
理装置２００からの処理物をポンプ１７２によって汲み
上げて調整槽１３０に戻すようにしたが、処理装置２０
０を調整槽１３０より高い位置に設置し、処理装置２０
０からの処理物を自重で流れ落ちるようにして調整槽１
３０に戻すようにしてもよい。これによれば、ポンプ１
７２を削除できるので、システム全体としてコストダウ
ンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態に係る厨芥等有機廃棄
物の処理システムを示す概略図である。

【図２】 図１に示す調整槽の正面断面図である。

【図３】 図１に示す調整槽の側面断面図である。

【図４】 図１に示す処理装置の内部構成を示した部分
破断正面図である。

【図５】 図１に示す処理装置の内部ハウジングを示し
た部分破断正面図である。

【図６】 図１に示す処理装置の内部構成を示した部分
破断平面図である。

【図７】 図６の７−７線に沿った断面図である。

【図８】 図７に示す内部ハウジングの最下部付近の部
分拡大断面図である。

【図９】 （ａ）は図７に示す攪拌フレームの部分拡大
平面図であり、（ｂ）は図７（ａ）の正面図であり、
（ｃ）は図７（ａ）の７ｃ−７ｃ線に沿った断面図であ
る。

【図１０】 図７に示す内部ハウジングの部分拡大断面
図である。

【符号の説明】

１０…外部ハウジング、２０…内部ハウジング、１１…
上パネル、Ｈ…ハウジング、１２…投入口、１３…投入
口蓋、１６…投入口状態検出スイッチ、Ｒ２…処理室、
２１…排出口、２２…排出口蓋、３１…回転軸、４０…
駆動装置、４１…モータ、３０…攪拌フレーム、３３…
撹拌部、３４ａ，３４ｂ…脚部、３５…固定部、３３ａ
…ピン、２７…突起部、５１…給気管、５２，７２…ポ
ンプ、５４…加温装置、６１…排気管、７１…空気噴射
管、８０…制御ボックス、１００…導入管、１１０…排
水口、１１１…排水樋、１２０…フィルタ部材、１２１
…第１フィルタ、１２２…第２フィルタ、１３０…調整
槽、１５０…浄化槽、１５１…第２排水管、１６１…固
形物導出管、１６２…汚泥ポンプ、１７１…処理物導入
管、１７２…ポンプ、１８１…曝気管、１９０…ディス
ポーザ、１９１…第１排水管、２００…処理装置。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】投入された厨芥等有機廃棄物を粉砕して水
   とともに排出する粉砕手段と、 該粉砕手段から排出された固形物を含む廃水が供給され
   て、同廃水から固形物を沈殿させ、前記固形物を分離し
   た廃水を同廃水を浄化する浄化槽に流出する調整槽と、 該調整槽内に沈殿された固形物が供給されて、該固形物
   に微生物を含浸させた多孔質の反応基材を混合して同微
   生物によって前記固形物を分解処理する処理装置と、 前記調整槽内に沈殿している固形物を前記処理装置に適
   宜所定量ずつ供給する固形物供給手段と、 前記処理装置にて固形物を分解処理して生じた処理物の
   少なくとも一部を再び前記調整槽に戻す処理物供給手段
   を備えたことを特徴とする厨芥等有機廃棄物の処理シス
   テム。
2. 【請求項２】前記調整槽は、 前記粉砕手段からの廃水を導入する導入口を上部に設
   け、前記導入口から導入した廃水を貯留し同廃水中の固
   形物を沈殿させる固液分離室を内部に形成し、前記固液
   分離室内に沈殿した固形物を導出する固形物導出口を底
   部に設けたハウジングと、 前記固液分離室の内部上方に略水平に配設され、上部に
   長手方向に沿って形成した開口を通して前記固液分離室
   内の液体を外部に流出する導出管と、 該導出管を空間をおいて覆い、かつ下部に長手方向に沿
   って開口が形成された筒状カバーを備えたことを特徴と
   する請求項１に記載の厨芥等有機廃棄物の処理システ
   ム。
3. 【請求項３】前記ハウジングと筒状カバーの間の前記固
   液分離室内に略水平に配設され、同固液分離室内の廃水
   中に前記ハウジングの内面に沿って空気を吹き込む曝気
   管をさらに備えたことを特徴とする請求項２に記載の厨
   芥等有機廃棄物の処理システム。