JP2003175957A - 液切れ促進液体注出キャップ - Google Patents
液切れ促進液体注出キャップInfo
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- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】
【課題】液切れの良好な液体内容物の注出キャップを提
供する 【解決手段】ボトル２のノズルに取付けられて中心線１
０を含む平面内に傾けて注出孔１８を通して液体内容物
を注出する液体注出キャップであって、液体通路１５を
構成する注出筒１２と、注出筒１２の中心線１０方向の
途中において液体通路１５とボトル２の内部との連通を
遮断する位置に設けられている膜状の隔壁１７と、隔壁
１７に形成されていて注出孔１８の輪郭に沿って形成さ
れている注出孔スコアーと、注出孔スコアーの内側部分
の隔壁１７の部分に取付けられているプルリング２２
と、注出筒１２の上端に設けられた注出端部２３とを有
し、注出端部２３は傾けた時に下になる注出側におい
て、基端部が注出筒１２の液体案内面１６に接続した状
態で平面内の断面形状が１８０°以上の円弧をなしてカ
ールしている注出案内面２４を有している。
供する 【解決手段】ボトル２のノズルに取付けられて中心線１
０を含む平面内に傾けて注出孔１８を通して液体内容物
を注出する液体注出キャップであって、液体通路１５を
構成する注出筒１２と、注出筒１２の中心線１０方向の
途中において液体通路１５とボトル２の内部との連通を
遮断する位置に設けられている膜状の隔壁１７と、隔壁
１７に形成されていて注出孔１８の輪郭に沿って形成さ
れている注出孔スコアーと、注出孔スコアーの内側部分
の隔壁１７の部分に取付けられているプルリング２２
と、注出筒１２の上端に設けられた注出端部２３とを有
し、注出端部２３は傾けた時に下になる注出側におい
て、基端部が注出筒１２の液体案内面１６に接続した状
態で平面内の断面形状が１８０°以上の円弧をなしてカ
ールしている注出案内面２４を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は液体内容物をボトルか
ら注出する時に、使用する液体注出キャップ、特に、液
切れを促進することができる液体注出キャップに関する
ものである。
ら注出する時に、使用する液体注出キャップ、特に、液
切れを促進することができる液体注出キャップに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ボトルのノズル部に取付けた液体注出キ
ャップにおいて、油、ソース、ケチャップなど特に粘度
の高い内容液をボトルを傾けて注出し、かつ注出が終わ
ってボトルの傾きを元に戻した時に、液切れが悪いと、
注ぎ口で内容物が液垂れしてキャップ本体やボトルの側
面を汚すことがあることは周知である。このために、容
器キャップの注出部の構造については従来から各種の工
夫が行われている。
ャップにおいて、油、ソース、ケチャップなど特に粘度
の高い内容液をボトルを傾けて注出し、かつ注出が終わ
ってボトルの傾きを元に戻した時に、液切れが悪いと、
注ぎ口で内容物が液垂れしてキャップ本体やボトルの側
面を汚すことがあることは周知である。このために、容
器キャップの注出部の構造については従来から各種の工
夫が行われている。
【０００３】従来から、液体内容物を充填するボトルに
おいては、ボトルノズル部にキャップを嵌着させてボト
ルノズル部の開口部の開閉及び注出液の案内をしてい
る。このキャップは通常２部材から成っていて、すなわ
ちボトルノズル部に嵌着して液体内容物の注出流の案内
をするキャップ本体と、そのキャップ本体に係合、離脱
してキャップ本体を開閉する上蓋との２部材から成って
いる。キャップ本体における注出流を案内する部分は注
出筒とその上端に形成されている注出端部とから成って
いる。
おいては、ボトルノズル部にキャップを嵌着させてボト
ルノズル部の開口部の開閉及び注出液の案内をしてい
る。このキャップは通常２部材から成っていて、すなわ
ちボトルノズル部に嵌着して液体内容物の注出流の案内
をするキャップ本体と、そのキャップ本体に係合、離脱
してキャップ本体を開閉する上蓋との２部材から成って
いる。キャップ本体における注出流を案内する部分は注
出筒とその上端に形成されている注出端部とから成って
いる。
【０００４】従来の液体注出キャップにおける注出筒と
注出端部の一例を図７に示す。この注出筒１２ｂと注出
端部２３ｂの構成は液体内容物が流れる液体通路１５ｂ
を構成する注出筒１２ｂの液体案内面１６ｂの上端に注
出端部２３ｂの注出案内面２４ｂが連続しており、注出
端部２３ｂは外側にカールしており、その注出案内面２
４は縦断面では円弧となっている。液体内容物の注出時
にボトルを傾けると、図８に示すように液体内容物３３
が液体案内面１６ｂ及び注出案内面２４ｂに沿って流れ
て、注出案内面２４ｂの最高位点ｃ点を超えて外部に流
れ出し注出される。所要量の注出が終わって、ボトルの
傾きを元に戻すと、流れていた液体内容物３３は図９に
示すように、注出案内面２４ｂの最高位点ｃ点を境にし
て注出筒１２ｂの外側に残る外側部分３３ａと、注出筒
１２ｂの内側に戻る内側部分３３ｂとに分離される。
注出端部の一例を図７に示す。この注出筒１２ｂと注出
端部２３ｂの構成は液体内容物が流れる液体通路１５ｂ
を構成する注出筒１２ｂの液体案内面１６ｂの上端に注
出端部２３ｂの注出案内面２４ｂが連続しており、注出
端部２３ｂは外側にカールしており、その注出案内面２
４は縦断面では円弧となっている。液体内容物の注出時
にボトルを傾けると、図８に示すように液体内容物３３
が液体案内面１６ｂ及び注出案内面２４ｂに沿って流れ
て、注出案内面２４ｂの最高位点ｃ点を超えて外部に流
れ出し注出される。所要量の注出が終わって、ボトルの
傾きを元に戻すと、流れていた液体内容物３３は図９に
示すように、注出案内面２４ｂの最高位点ｃ点を境にし
て注出筒１２ｂの外側に残る外側部分３３ａと、注出筒
１２ｂの内側に戻る内側部分３３ｂとに分離される。
【０００５】この注出筒１２ｂの外側に残された外側部
分３３ａがその直後、円滑に注出案内面２４ｂから液切
れして注出されることが望ましいが、この液切れが行わ
れずにその残された外側部分３３ａが注出案内面２４ｂ
上に残留すると、図１０に示すように、注出案内面２４
ｂの先端点ａに滴となって付着し、これがキャップ本体
４ｂを汚す原因となる。
分３３ａがその直後、円滑に注出案内面２４ｂから液切
れして注出されることが望ましいが、この液切れが行わ
れずにその残された外側部分３３ａが注出案内面２４ｂ
上に残留すると、図１０に示すように、注出案内面２４
ｂの先端点ａに滴となって付着し、これがキャップ本体
４ｂを汚す原因となる。
【０００６】このように、従来の注出キャップにおいて
液切れ不良の問題が残る原因として考えられるのは、図
７に示す注出筒１２ｂと注出端部２３ｂの構造では、断
面形状が注出筒１２ｂの液体案内面１６ｂは直線をな
し、注出案内面２４ｂは円弧状をなしているが、注出案
内面２４ｂが形成される角度範囲θは基端部のｂ点から
先端部のａ点まで１８０°以下である。したがって、注
出後にボトルの傾きを元にもどしても、先端部のａ点の
向きが垂直下方を向かないので、垂直下方に流れ落ちよ
うとする滴が付着し易いと考えられる。
液切れ不良の問題が残る原因として考えられるのは、図
７に示す注出筒１２ｂと注出端部２３ｂの構造では、断
面形状が注出筒１２ｂの液体案内面１６ｂは直線をな
し、注出案内面２４ｂは円弧状をなしているが、注出案
内面２４ｂが形成される角度範囲θは基端部のｂ点から
先端部のａ点まで１８０°以下である。したがって、注
出後にボトルの傾きを元にもどしても、先端部のａ点の
向きが垂直下方を向かないので、垂直下方に流れ落ちよ
うとする滴が付着し易いと考えられる。
【０００７】また、従来用いられている注出筒１２ｂと
注出端部２３ｂの他の例としては図１１及び図１２に示
すものがあり、この従来の注出キャップも断面形状が注
出筒１２ｂの内面の液体案内面１６ｂは直線をなし、注
出案内面２４ｂは円弧状をなしているが、注出案内面２
４ｂが形成される角度範囲θは基端部のｂ点から先端部
のａ点まで、１８０°以下である。
注出端部２３ｂの他の例としては図１１及び図１２に示
すものがあり、この従来の注出キャップも断面形状が注
出筒１２ｂの内面の液体案内面１６ｂは直線をなし、注
出案内面２４ｂは円弧状をなしているが、注出案内面２
４ｂが形成される角度範囲θは基端部のｂ点から先端部
のａ点まで、１８０°以下である。
【０００８】さらに従来用いられている注出筒１２ｂと
注出端部２３ｂの他の例としては、図１３及び図１４に
示すものがあり、この従来の注出キャップも断面形状が
注出筒１２ｂの内面は直線をなし、注出案内面２４ｂは
円弧状をなしているが、注出案内面２４ｂが形成される
角度範囲θは基端部のｂ点から先端部のａ点まで、１８
０°以下である。
注出端部２３ｂの他の例としては、図１３及び図１４に
示すものがあり、この従来の注出キャップも断面形状が
注出筒１２ｂの内面は直線をなし、注出案内面２４ｂは
円弧状をなしているが、注出案内面２４ｂが形成される
角度範囲θは基端部のｂ点から先端部のａ点まで、１８
０°以下である。
【０００９】さらに従来用いられている注出筒１２ｂと
注出端部２３ｂの他の例としては、図１５及び図１６に
示すように、断面形状が注出筒１２ｂの内面は直線をな
し、注出案内面２４ｂは基端部のｂ点から先端部のａ点
まで短い直線である。
注出端部２３ｂの他の例としては、図１５及び図１６に
示すように、断面形状が注出筒１２ｂの内面は直線をな
し、注出案内面２４ｂは基端部のｂ点から先端部のａ点
まで短い直線である。
【００１０】しかしこれら従来の注出筒１２ｂと注出案
内面２４ｂの組合せにおける液切れは必ずしも満足すべ
きものではなかった。その原因としては注出案内面２４
ｂが形成される角度範囲θが図７、図１１、図１３に示
すように小さかったり、或いは図１５に示すように注出
案内面２４ｂの長さが小さかったりしてボトルの傾きを
元に戻したときに、注出案内面２４ｂ上に残った外側部
分３３ａが注出案内面２４ｂから流れ落ちずに、注出案
内面２４ｂの先端ａ点に接触して、表面張力の作用で保
持され滞溜することが考えられる。
内面２４ｂの組合せにおける液切れは必ずしも満足すべ
きものではなかった。その原因としては注出案内面２４
ｂが形成される角度範囲θが図７、図１１、図１３に示
すように小さかったり、或いは図１５に示すように注出
案内面２４ｂの長さが小さかったりしてボトルの傾きを
元に戻したときに、注出案内面２４ｂ上に残った外側部
分３３ａが注出案内面２４ｂから流れ落ちずに、注出案
内面２４ｂの先端ａ点に接触して、表面張力の作用で保
持され滞溜することが考えられる。
【００１１】また、この発明の発明者の知見では、液切
れを決定する要因としては、注出案内面の形状及び大き
さの他にも、注出筒１２ｂの高さ、注出孔の形状や位置
など検討すべき項目があると思われるが、それらの検討
が充分なされていない。
れを決定する要因としては、注出案内面の形状及び大き
さの他にも、注出筒１２ｂの高さ、注出孔の形状や位置
など検討すべき項目があると思われるが、それらの検討
が充分なされていない。
【００１２】このようなことから、液切れの良好な液体
内容物の注出キャップの開発が望まれている。
内容物の注出キャップの開発が望まれている。
【００１３】この発明は上記の如き事情に鑑みてなされ
たものであって、液切れの良好な液体内容物の注出キャ
ップを提供することを目的とするものである。
たものであって、液切れの良好な液体内容物の注出キャ
ップを提供することを目的とするものである。
【００１４】
【構成】この目的に対応して、この発明の液体注出キャ
ップは、ボトルのノズルに取付けられて中心線を含む平
面内に傾けて注出孔を通して液体内容物を注出する液体
注出キャップであって、液体通路を構成する注出筒と、
前記注出筒の前記中心線方向の途中において前記液体通
路と前記ボトルの内部との連通を遮断する位置に設けら
れている膜状の隔壁と、前記隔壁に形成されていて前記
注出孔の輪郭に沿って形成されている注出孔スコアー
と、前記注出孔スコアーの内側部分の前記隔壁の部分に
取付けられているプルリングと、前記注出筒の上端に設
けられた注出端部とを有し、前記注出端部は前記傾けた
時に下になる注出側において、基端部が前記注出筒の液
体案内面に接続した状態で前記平面内の断面形状が１８
０°以上の円弧をなしてカールしている注出案内面を有
していることを特徴としている。
ップは、ボトルのノズルに取付けられて中心線を含む平
面内に傾けて注出孔を通して液体内容物を注出する液体
注出キャップであって、液体通路を構成する注出筒と、
前記注出筒の前記中心線方向の途中において前記液体通
路と前記ボトルの内部との連通を遮断する位置に設けら
れている膜状の隔壁と、前記隔壁に形成されていて前記
注出孔の輪郭に沿って形成されている注出孔スコアー
と、前記注出孔スコアーの内側部分の前記隔壁の部分に
取付けられているプルリングと、前記注出筒の上端に設
けられた注出端部とを有し、前記注出端部は前記傾けた
時に下になる注出側において、基端部が前記注出筒の液
体案内面に接続した状態で前記平面内の断面形状が１８
０°以上の円弧をなしてカールしている注出案内面を有
していることを特徴としている。
【００１５】
【実施例】以下この発明の詳細を一実施例を示す図面に
ついて説明する。図１から図４において、１は注出キャ
ップであり、液体内容物を充填したボトル２のノズル部
３に嵌着して、液体内容物の注出及びノズル部３の開閉
の機能をなすものである。注出キャップ１はキャップ本
体４と上蓋５とからなっている。
ついて説明する。図１から図４において、１は注出キャ
ップであり、液体内容物を充填したボトル２のノズル部
３に嵌着して、液体内容物の注出及びノズル部３の開閉
の機能をなすものである。注出キャップ１はキャップ本
体４と上蓋５とからなっている。
【００１６】キャップ本体４はノズル部３に嵌着して使
用され、上蓋５はキャップ本体４の上端部に嵌合及び離
脱してキャップ本体４を開閉する。この実施例ではキャ
ップ本体４と上蓋５は傾きサイド６の反対側の連結サイ
ド７でヒンジ８によって連結している。したがって、こ
の実施例では注出キャップ１はヒンジキャップを構成す
るが、この発明はキャップ本体４と上蓋５を有するがヒ
ンジ８をもたない注出キャップにも適用されるものであ
る。
用され、上蓋５はキャップ本体４の上端部に嵌合及び離
脱してキャップ本体４を開閉する。この実施例ではキャ
ップ本体４と上蓋５は傾きサイド６の反対側の連結サイ
ド７でヒンジ８によって連結している。したがって、こ
の実施例では注出キャップ１はヒンジキャップを構成す
るが、この発明はキャップ本体４と上蓋５を有するがヒ
ンジ８をもたない注出キャップにも適用されるものであ
る。
【００１７】キャップ本体４はアウターリング１１と注
出筒１２とを同心状に具え、その間にボトル２のノズル
部の上端が挿入される状態でノズル部３に取付けられ、
ノズル部３のアンダーカット１３とアウターリング１１
のアンダーカット１４とが係合してキャップ本体４がノ
ズル部３に固定される。注出筒１２はボトル２の内外を
連通する液体通路１５を構成する部材で、その内面が液
体案内面１６を構成する。この液体案内面１６は仮想の
中心０を通る直交３軸Ｘ、Ｙ、Ｚを考え、Ｙ軸を注出筒
１２の中心線１０と一致させるとき、Ｘ−Ｙ平面上の断
面形状は直線である。
出筒１２とを同心状に具え、その間にボトル２のノズル
部の上端が挿入される状態でノズル部３に取付けられ、
ノズル部３のアンダーカット１３とアウターリング１１
のアンダーカット１４とが係合してキャップ本体４がノ
ズル部３に固定される。注出筒１２はボトル２の内外を
連通する液体通路１５を構成する部材で、その内面が液
体案内面１６を構成する。この液体案内面１６は仮想の
中心０を通る直交３軸Ｘ、Ｙ、Ｚを考え、Ｙ軸を注出筒
１２の中心線１０と一致させるとき、Ｘ−Ｙ平面上の断
面形状は直線である。
【００１８】ボトル２の内部と液体通路１５との連通を
遮断する位置には液体通路１５を横断した膜状の隔壁１
７が形成されており、この隔壁１７は注出孔１８が穿孔
して形成される部材であり、この穿孔形成される注出孔
１８の輪郭に沿ってスコアー２１が形成され、このスコ
アー２１の内側部分にはプルリング２２が取付けられて
いる。
遮断する位置には液体通路１５を横断した膜状の隔壁１
７が形成されており、この隔壁１７は注出孔１８が穿孔
して形成される部材であり、この穿孔形成される注出孔
１８の輪郭に沿ってスコアー２１が形成され、このスコ
アー２１の内側部分にはプルリング２２が取付けられて
いる。
【００１９】注出筒１２の上端に注出端部２３が形成さ
れている。図４に示すように、注出端部２３の注出案内
面２４は外側にカールしていてＸ−Ｙ平面における断面
形状がＹ方向に凸の円弧をなしている。注出案内面２４
の内側の基端部ｂは注出筒１２の液体案内面１６の上端
に接続し、外側の先端部ａは基端部よりも１４５°以
上、好ましくは１８０°以上の角度範囲θにあり、注出
案内面２４の上端ｃから先端部ａまでのＹ方向の距離Ａ
は０．１ｍｍ以上であり、注出筒１２の液体案内面１６
の下端部と注出孔１８の直近の縁２５とのＸ方向の距離
Ｃは１．１ｍｍ以下である。また注出筒１２の液体案内
面１６と注出孔１８の直近の縁２５とのＹ方向の距離Ｂ
は注出筒１２の高さＨの１／２以上である。この実施例
は隔壁１７が注出筒１２の底部に形成された例、すなわ
ちＢ＝Ｈの場合の例である。
れている。図４に示すように、注出端部２３の注出案内
面２４は外側にカールしていてＸ−Ｙ平面における断面
形状がＹ方向に凸の円弧をなしている。注出案内面２４
の内側の基端部ｂは注出筒１２の液体案内面１６の上端
に接続し、外側の先端部ａは基端部よりも１４５°以
上、好ましくは１８０°以上の角度範囲θにあり、注出
案内面２４の上端ｃから先端部ａまでのＹ方向の距離Ａ
は０．１ｍｍ以上であり、注出筒１２の液体案内面１６
の下端部と注出孔１８の直近の縁２５とのＸ方向の距離
Ｃは１．１ｍｍ以下である。また注出筒１２の液体案内
面１６と注出孔１８の直近の縁２５とのＹ方向の距離Ｂ
は注出筒１２の高さＨの１／２以上である。この実施例
は隔壁１７が注出筒１２の底部に形成された例、すなわ
ちＢ＝Ｈの場合の例である。
【００２０】注出孔１８の形状はＸ方向に縦軸２６をも
ち、Ｚ方向に横軸２７をもち縦軸２６の中央部２８附近
において、注出孔１８のＺ方向の幅Ｄが最大（Ｄｍａ
ｘ）である。
ち、Ｚ方向に横軸２７をもち縦軸２６の中央部２８附近
において、注出孔１８のＺ方向の幅Ｄが最大（Ｄｍａ
ｘ）である。
【００２１】前述の通り、キャップ本体４にはヒンジ８
で上蓋５が連結しており、上蓋５の天板３１には上蓋イ
ンナーリング３２が立ち上がって形成されており、上蓋
５がキャップ本体４を閉じるときは上蓋インナーリング
３２がキャップ本体４の注出筒１２の上蓋に嵌合して液
密シールを形成する。
で上蓋５が連結しており、上蓋５の天板３１には上蓋イ
ンナーリング３２が立ち上がって形成されており、上蓋
５がキャップ本体４を閉じるときは上蓋インナーリング
３２がキャップ本体４の注出筒１２の上蓋に嵌合して液
密シールを形成する。
【００２２】このように構成された注出キャップ１の内
容液の注出の際の作用は次の通りである。まず、プルリ
ング２２を引き上げて、スコアー２１で隔壁１７を引き
裂いて除去すると注出孔１８が開口し、キャップ本体４
の液体案内面１６とボトル２の内部が連通する。この状
態から図５に示すように、ボトル２を傾きサイド６が下
になるように傾けると、液体内容物３３がボトル２の内
部から注出孔１８を通って注出筒１２の液体案内面１６
を通り、さらに、注出案内面２４に流れが案内されて外
部に注出される。必要量の注出が終了してボトル２の傾
きを元の正立の状態に戻すと、図６に示すように、注出
案内面２４上にある液体内容物のうち最上位点ｃの外側
にある外側部分３３ａと最上位点ｃよりも内側にある部
分３３ｂとに分離され、外側部分３３ａは重力によって
外側に流れ落ち、内側部分３３ｂには重力とともに表面
張力により注出筒１２上の液体内容物からの引力の作用
を受けて注出筒１２の液体案内面１６上の残液３３ｃに
引き入れられ、ついてその残液とともに注出孔１８を通
ってボトル２内に戻る。このような注出端部２３におい
ては、外側に流れ落ちる外側部分３３ａについては、注
出端部２３の注出案内面２４がほとんど１８０°の角度
範囲で形成されているので、外側部分３３ａの流れの方
向がほとんど垂直になるまで注出案内面２４に案内され
た後に落下するので、その途中で外側部分３３ａが注出
案内面２４の先端のａ点に接触したとしてもａ点に付着
してａ点上に残留することはない。また、このキャップ
本体４では注出筒１２の液体案内面１６の距離Ｂが大き
いので、ここに残留する液体内容物３３ｃの量も大き
く、これが注出案内面２４上に残る内側部分３３ｂに作
用させる引力も大きく、内側部分３３ｂの引き戻しが迅
速であり、これが外側部分３３ａと内側部分３３ｂの液
切れを良好にする。さらに、注出案内面２４上から引か
れる内側部分３３ｂと注出筒１２の液体案内面１６の上
に残る液３３ｃの重量及び体積が大きくなって一層流下
し易くなり、液の回収及び液切れが促進される。さらに
距離Ｃが小さく、注出孔１８の縁２５と液体案内面１６
が接近していて、これがボトル内に戻る回収液に対する
流れの抵抗を小さくしているので、ボトル内への流入が
容易であり、これも注出案内面２４上の液切れを促進さ
せる。
容液の注出の際の作用は次の通りである。まず、プルリ
ング２２を引き上げて、スコアー２１で隔壁１７を引き
裂いて除去すると注出孔１８が開口し、キャップ本体４
の液体案内面１６とボトル２の内部が連通する。この状
態から図５に示すように、ボトル２を傾きサイド６が下
になるように傾けると、液体内容物３３がボトル２の内
部から注出孔１８を通って注出筒１２の液体案内面１６
を通り、さらに、注出案内面２４に流れが案内されて外
部に注出される。必要量の注出が終了してボトル２の傾
きを元の正立の状態に戻すと、図６に示すように、注出
案内面２４上にある液体内容物のうち最上位点ｃの外側
にある外側部分３３ａと最上位点ｃよりも内側にある部
分３３ｂとに分離され、外側部分３３ａは重力によって
外側に流れ落ち、内側部分３３ｂには重力とともに表面
張力により注出筒１２上の液体内容物からの引力の作用
を受けて注出筒１２の液体案内面１６上の残液３３ｃに
引き入れられ、ついてその残液とともに注出孔１８を通
ってボトル２内に戻る。このような注出端部２３におい
ては、外側に流れ落ちる外側部分３３ａについては、注
出端部２３の注出案内面２４がほとんど１８０°の角度
範囲で形成されているので、外側部分３３ａの流れの方
向がほとんど垂直になるまで注出案内面２４に案内され
た後に落下するので、その途中で外側部分３３ａが注出
案内面２４の先端のａ点に接触したとしてもａ点に付着
してａ点上に残留することはない。また、このキャップ
本体４では注出筒１２の液体案内面１６の距離Ｂが大き
いので、ここに残留する液体内容物３３ｃの量も大き
く、これが注出案内面２４上に残る内側部分３３ｂに作
用させる引力も大きく、内側部分３３ｂの引き戻しが迅
速であり、これが外側部分３３ａと内側部分３３ｂの液
切れを良好にする。さらに、注出案内面２４上から引か
れる内側部分３３ｂと注出筒１２の液体案内面１６の上
に残る液３３ｃの重量及び体積が大きくなって一層流下
し易くなり、液の回収及び液切れが促進される。さらに
距離Ｃが小さく、注出孔１８の縁２５と液体案内面１６
が接近していて、これがボトル内に戻る回収液に対する
流れの抵抗を小さくしているので、ボトル内への流入が
容易であり、これも注出案内面２４上の液切れを促進さ
せる。
【００２３】
【実験例】注出キャップについて７種類のサンプルを製
作して液切れ性嗜好性順位試験を実施した。 それぞれのサンプルの形状については図１７参照 パネラー１０名による液ギレ性嗜好性順位法試験を実施
した。内容物ソース（濃厚）を使用して、７種類のキャ
ップに対して、液ギレの良い順に１位から７位までの順
位付けをしてもらっところ、表１のようになった。 １位：サンプルＮｏ．２ ２位：ＮＯ．６ ３位：ＮＯ．４ ４位：ＮＯ．３ ５位：ＮＯ．５ ６位：ＮＯ．１ ７位：ＮＯ．７ 次に、順位一致性の検定を行った。５％誤差での検定の
結果、１０人の順位の一致性はあるといえる。よって、
順位の信頼性はあるといえる。
作して液切れ性嗜好性順位試験を実施した。 それぞれのサンプルの形状については図１７参照 パネラー１０名による液ギレ性嗜好性順位法試験を実施
した。内容物ソース（濃厚）を使用して、７種類のキャ
ップに対して、液ギレの良い順に１位から７位までの順
位付けをしてもらっところ、表１のようになった。 １位：サンプルＮｏ．２ ２位：ＮＯ．６ ３位：ＮＯ．４ ４位：ＮＯ．３ ５位：ＮＯ．５ ６位：ＮＯ．１ ７位：ＮＯ．７ 次に、順位一致性の検定を行った。５％誤差での検定の
結果、１０人の順位の一致性はあるといえる。よって、
順位の信頼性はあるといえる。
【００２４】次に総当たりの有意差検定を行った。７種
類のキャップの液ギレ性を総当たりでの比較をすると、
例えばサンプルＮｏ．２とＮｏ．６の比較で１０人中７
人はＮｏ．２の法が液ギレが良い（順位が高い）と判断
している。統計的に検定（５％誤差）すると、１０人中
９人以上の結果が一致した場合は有意差有りといえるの
で、この場合Ｎｏ．２と６で差があるとはいえない。表
２よりＮｏ．２はＮｏ．１・３・５・７とは有意差があ
り、Ｎｏ．６とＮｏ．４以外のサンプルに対してはＮ
ｏ．２の方が液ギレ性が良いと認められる。また、Ｎ
ｏ．２は他の６種類のサンプルとの比較で６勝０敗であ
った。
類のキャップの液ギレ性を総当たりでの比較をすると、
例えばサンプルＮｏ．２とＮｏ．６の比較で１０人中７
人はＮｏ．２の法が液ギレが良い（順位が高い）と判断
している。統計的に検定（５％誤差）すると、１０人中
９人以上の結果が一致した場合は有意差有りといえるの
で、この場合Ｎｏ．２と６で差があるとはいえない。表
２よりＮｏ．２はＮｏ．１・３・５・７とは有意差があ
り、Ｎｏ．６とＮｏ．４以外のサンプルに対してはＮ
ｏ．２の方が液ギレ性が良いと認められる。また、Ｎ
ｏ．２は他の６種類のサンプルとの比較で６勝０敗であ
った。
【００２５】以上の結果からＮｏ．２が一番よく、Ｎ
ｏ．６とＮｏ．４までは液ギレ改良に対して検討の余地
があると考えられる。
ｏ．６とＮｏ．４までは液ギレ改良に対して検討の余地
があると考えられる。
【表１】
【表２】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、この発明
によれば液切れの良好な液体内容物の注出キャップを得
ることができる。
によれば液切れの良好な液体内容物の注出キャップを得
ることができる。
【００２６】
【図１】この発明の注出キャップの縦断面図
【図２】注出キャップの上蓋を開いた状態の縦断面図
【図３】注出孔の形状を示す平面説明図
【図４】注出端部を示す拡大縦断面図
【図５】注出端部の注出時の状態を示す拡大縦断面図
【図６】注出端部の液切れの状態を示す拡大縦断面図
【図７】従来の注出キャップの注出端部を示す拡大縦断
面図
面図
【図８】従来の注出キャップの注出端部の注出時の状態
を示す拡大縦断面図
を示す拡大縦断面図
【図９】従来の注出キャップの注出端部の液切れの状態
を示す拡大縦断面図
を示す拡大縦断面図
【図１０】従来の注出キャップの注出端部における液滴
を示す拡大縦断面図
を示す拡大縦断面図
【図１１】従来の他の注出端部の注出時の状態を示す拡
大縦断面図
大縦断面図
【図１２】従来の他の注出端部の液切れの状態を示す拡
大縦断面図
大縦断面図
【図１３】従来の他の注出端部の注出時の状態を示す拡
大縦断面図
大縦断面図
【図１４】従来の他の注出端部の液切れの状態を示す拡
大縦断面図
大縦断面図
【図１５】従来の他の注出端部の注出時の状態を示す拡
大縦断面図
大縦断面図
【図１６】従来の他の注出端部の液切れの状態を示す拡
大縦断面図
大縦断面図
【図１７】各種サンプルの注出部の形状を示す説明図
１ 注出キャップ
２ ボトル
３ ノズル部
４ キャップ本体
５ 上蓋
６ 傾きサイド
７ 連結サイド
８ ヒンジ
１０ 中心線
１１ アウターリング
１２ 注出筒
１３ アンダーカット
１４ アンダーカット
１５ 液体通路
１６ 液体案内面
１７ 隔壁
１８ 注出孔
２１ スコアー
２２ プルリング
２３ 注出端部
２４ 注出案内面
２５ 直近の縁
２６ 縦軸
２７ 横軸
２８ 中央部
３１ 天板
３２ 上蓋インナーリング
３３ 液体内容物
３３ａ 外側部分
３３ｂ 内側部分
３３ｃ 残留部分
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E084 AA12 AB06 BA03 CA01 CB01
CB02 DA01 DB13 EA03 EA04
EB01 EB02 FA03 FC04 GA06
GB06 HB02 HD04 KB01 LA03
LA07 LB02 LD01 LF06
Claims (8)
- 【請求項１】 ボトルのノズルに取付けられて中心線を
含む平面内に傾けて注出孔を通して液体内容物を注出す
る液体注出キャップであって、液体通路を構成する注出
筒と、 前記注出筒の前記中心線方向の途中において前記液体通
路と前記ボトルの内部との連通を遮断する位置に設けら
れている膜状の隔壁と、 前記隔壁に形成されていて前記注出孔の輪郭に沿って形
成されている注出孔スコアーと、 前記注出孔スコアーの内側部分の前記隔壁の部分に取付
けられているプルリングと、 前記注出筒の上端に設けられた注出端部とを有し、 前記注出端部は前記傾けた時に下になる注出側におい
て、基端部が前記注出筒の液体案内面に接続した状態で
前記平面内の断面形状が１４５°以上の円弧をなしてカ
ールしている注出案内面を有していることを特徴とする
液切れ促進液体注出キャップ。 - 【請求項２】 前記注出案内面の上端から外側先端まで
の前記中心線方向の距離Ａは０．１ｍｍ以上であること
を特徴とする請求項１記載の液切れ促進液体注出キャッ
プ。 - 【請求項３】 前記注出案内面の上端から前記注出孔の
縁までの前記中心線方向の距離Ｂは前記注出筒の前記中
心線方向の長さＨの１／２よりも大きいものであること
を特徴とする請求項１記載の液切れ促進液体注出キャッ
プ。 - 【請求項４】 前記注出筒の前記注出側の液体案内面と
前記注出孔の縁との前記平面内の前記中心線に垂直な方
向の距離Ｃは１．１ｍｍ以下であることを特徴とする請
求項１記載の液切れ促進液体注出キャップ。 - 【請求項５】 前記注出筒の形状が前記平面に平行な縦
軸と前記平面に垂直な横軸を持つ形状をなし前記縦軸の
中央若しくは前記中央よりも前記注出側寄りの位置にお
いて前記注出孔の前記横軸方向の幅Ｄが最大であること
を特徴とする請求項１記載の液切れ促進液体注出キャッ
プ。 - 【請求項６】 前記注出案内面の上端から外側先端まで
の前記中心線方向の距離Ａは０．１ｍｍ以上であり、前
記注出案内面の上端から前記注出孔の縁までの前記中心
線方向の距離Ｂは前記注出筒の前記中心線方向の長さＨ
の１／２よりも大きいものであることを特徴とする請求
項１記載の液切れ促進液体注出キャップ。 - 【請求項７】 前記注出案内面の上端から外側先端まで
の前記中心線方向の距離Ａは０．１ｍｍ以上であり、前
記注出案内面の上端から前記注出孔の縁までの前記中心
線方向の距離Ｂは前記注出筒の前記中心線方向の長さＨ
の１／２よりも大きいものであり、かつ前記注出筒の前
記注出側の液体案内面の下端部と前記注出孔の縁との前
記平面内の前記中心線に垂直な方向の距離Ｃは１．１ｍ
ｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の液切れ促
進液体注出キャップ。 - 【請求項８】 前記注出案内面の上端から外側先端まで
の前記中心線方向の距離Ａは０．１ｍｍ以上であり、前
記注出案内面の上端から前記注出孔の縁までの前記中心
線方向の距離Ｂは前記注出筒の前記中心線方向の長さＨ
の１／２よりも大きいものであり、前記注出筒の前記注
出側の液体案内面の下端部と前記注出孔の縁との前記平
面内の前記中心線に垂直な方向の距離Ｃは１．１ｍｍ以
下であり、かつ前記注出孔の形状が前記平面に平行な縦
軸と前記平面に垂直な横軸を持つ形状をなし前記縦軸の
中央若しくは前記中央よりも前記注出側寄りの位置にお
いて前記注出筒の前記横軸方向の幅Ｄが最大であること
を特徴とする請求項１記載の液切れ促進液体注出キャッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001379133A JP2003175957A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 液切れ促進液体注出キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001379133A JP2003175957A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 液切れ促進液体注出キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003175957A true JP2003175957A (ja) | 2003-06-24 |
Family
ID=19186633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001379133A Pending JP2003175957A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 液切れ促進液体注出キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003175957A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013011581A1 (ja) * | 2011-07-20 | 2013-01-24 | 株式会社ゼンシン | 液垂れ防止用キャップ |
| CN106915558A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-04 | 张天久 | 一种防氧化食用油瓶密封方法及瓶盖 |
| JP2020189637A (ja) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | 三笠産業株式会社 | 液体注出筒 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57143154U (ja) * | 1981-03-04 | 1982-09-08 | ||
| JPS62159457U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | ||
| JPH1081356A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 液体注出具 |
-
2001
- 2001-12-12 JP JP2001379133A patent/JP2003175957A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57143154U (ja) * | 1981-03-04 | 1982-09-08 | ||
| JPS62159457U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | ||
| JPH1081356A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 液体注出具 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013011581A1 (ja) * | 2011-07-20 | 2013-01-24 | 株式会社ゼンシン | 液垂れ防止用キャップ |
| JPWO2013011581A1 (ja) * | 2011-07-20 | 2015-02-23 | 株式会社ゼンシン | 液垂れ防止用キャップ |
| CN106915558A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-04 | 张天久 | 一种防氧化食用油瓶密封方法及瓶盖 |
| JP2020189637A (ja) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | 三笠産業株式会社 | 液体注出筒 |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070626 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080401 |