JP2003175615A

JP2003175615A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2003175615A
Application number: JP2001376750A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Shindo; 達也新藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2001-12-11
Filing date: 2001-12-11
Publication date: 2003-06-24
Anticipated expiration: 2021-12-11
Also published as: JP3791405B2

Abstract

(57)【要約】【課題】インク吐出面に形成されたノズルからインク
を吸引して、インクの吐出状態を回復させるパージ処理
によって、インク吐出面に付着したインクを速やかに払
拭することができるインクジェット記録装置を提供する
こと。【解決手段】撓動性を有するゴムで構成されたワイパ
２３をパージキャップ１７の内部から、そのパージキャ
ップ１７外へ突出して立設する。パージ処理実行中は、
このワイパ２３は、撓んだ状態でインク吐出面４ａに当
接して、パージキャップ１７内に収納されている。そし
て、パージ処理が終了すると、パージキャップ１７は、
インク吐出面４ａから離隔する方向である反矢印Ｚ方向
に移動する。パージキャップ１７が移動すると同時に、
パージキャップ１７内に収納されているワイパ２３は、
復元しながらインク吐出面４ａに付着したインクを払拭
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特に、インク吐出面に形成されたノズル
からインクを吸引して、インクの吐出状態を回復させる
パージ処理によって、インク吐出面に付着したインクを
速やかに払拭することができるインクジェット記録装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、インクジェット記録装置とし
てのカラーインクジェットプリンタにおいては、インク
吐出面に形成されたノズルからインクを吸引して、イン
クの吐出状態を回復させるパージ処理が行われている。
また、そのパージ処理終了後には、パージ処理によって
インク吐出面に付着したインクを、ゴム等の撓動性材料
で構成されたワイパによって払拭するワイプ処理が行わ
れている。

【０００３】ここで、従来におけるパージ処理とワイプ
処理とについて図９を参照して説明する。パージ処理に
おいては、ノズル５０が形成されたインク吐出面５１に
略箱状に形成されたパージキャップ５２を当接させるべ
く、パージキャップ５２を矢印Ｚ方向に移動する。イン
ク吐出面５１に当接したパージキャップ５２は、インク
吐出面５１と密閉空間を形成する。そして、その密閉空
間を吸引ポンプ５３によって減圧して、ノズル５０から
高粘度化したインクやエア等を吸引する。高粘度化され
たインク等はインクと共に、パージキャップ５２の内部
に貯留され、パージキャップ５２内に穿設された排出口
５４から排出される。こうして、パージ処理が終了する
と、パージ処理によってインク吐出面５１に付着したイ
ンクを払拭するためのワイプ処理を開始する。

【０００４】このワイプ処理においては、インク吐出面
５１に当接しているパージキャップ５２をインク吐出面
５１から離隔させるべく、パージキャップ５２を反矢印
Ｚ方向に移動する。パージキャップ５２がインク吐出面
５１から離隔すると、パージキャップ５２に隣設した配
置されたワイパホルダ５５から、ワイパホルダ５５の内
部に収納されているワイパ５６をワイパホルダ５５外に
突出させる。そして、インク吐出面５１を有するヘッド
ユニット５７を矢印Ｘ方向に移動させて、インク吐出面
５１のインクをワイパ５６によって、払拭する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
カラーインクジェットプリンタでは、パージ処理が終了
すると、パージキャップ５２をインク吐出面５１から離
隔させたり、ワイパホルダ５５からワイパ５６を突出さ
せたり等、各種の段階を経た後にワイプ処理を開始す
る。即ち、パージキャップ５２とワイパ５６とを移動さ
せるための機構をそれぞれ必要として構造が複雑になる
だけでなく、パージ処理終了後からワイプ処理を開始す
るまでには多くの時間を必要とし、パージ処理によって
パージキャップ５２内で泡立ったインクがインク吐出面
に付着し、インクカートリッジの背圧（負圧）によって
ノズル５０から侵入し、そのインクと共に、ノズルから
入った気泡が吐出を不安定にさせるという問題点があっ
た。

【０００６】また、１つのパージキャップを、異なる色
のインクを吐出するノズル５０が隣接して形成されたイ
ンク吐出面５１に当接して、パージ処理を実行した場合
には、パージ処理によってインク吐出面５１に異なる色
のインクが付着する。かかる場合に、パージ処理終了後
からワイプ処理を開始するまでに、多くの時間を費やし
たのでは、インク吐出面５１に付着した異なる色のイン
クは、インクカートリッジの背圧によってノズル５０か
ら侵入して、インクの混色が発生する。そこで、実際に
印刷を実行する前には、ノズルから所定量のインクを吐
出して、侵入したインクを排出するフラッシング処理を
多数回実行する必要があり、無用なインクを多量に排出
しなければならないという問題点があった。

【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、インク吐出面に形成されたノズ
ルからインクを吸引して、インクの吐出状態を回復させ
るパージ処理によって、インク吐出面に付着したインク
を速やかに払拭することができるインクジェット記録装
置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１記載のインクジェット記録装置は、インク吐
出面に形成されたノズルからインクを吸引して、インク
の吐出状態を回復させるパージ処理を実行するために、
インク吐出面に当接して、そのインク吐出面と密閉空間
を形成するパージキャップと、そのパージキャップとイ
ンク吐出面とによって形成された密閉空間を減圧して、
インク吐出面に形成されたノズルからインクを吸引する
吸引ポンプと、前記パージキャップを前記インク吐出面
に対して当接離隔する方向に移動する移動手段とを備
え、前記パージ処理によってインク吐出面に付着したイ
ンクを払拭するために、前記パージキャップの内部か
ら、そのパージキャップ外へ突出して立設され、撓動性
を有する材料で構成された払拭部材を備え、前記パージ
キャップが前記インク吐出面に当接しているとき、前記
払拭部材は、撓んだ状態で前記インク吐出面に当接して
おり、前記パージキャップが前記インク吐出面から離れ
るとき、前記払拭部材は復元しながら前記インク吐出面
を払拭することを特徴とする。

【０００９】この請求項１記載のインクジェット記録装
置によれば、インク吐出面に形成されたノズルからイン
クを吸引して、インクの吐出状態を回復させるためのパ
ージ処理を実行するために、パージキャップは、移動手
段によってインク吐出面に当接する方向に移動する。イ
ンク吐出面に当接したパージキャップは、インク吐出面
と密閉空間を形成する。吸引ポンプは、その密閉空間を
減圧してインク吐出面に形成されたノズルからインクを
吸引する。この間、撓動性を有する材料で構成れた払拭
部材は、撓んだ状態でインク吐出面に当接して、密閉空
間に収納されている。パージ処理が終了すると、パージ
キャップは、移動手段によってインク吐出面から離隔す
る方向に移動する。このとき、インク吐出面に当接し
て、密閉空間に収納されている払拭部材は、復元しなが
らインク吐出面に付着したインクを払拭する。

【００１０】請求項２記載のインクジェット記録装置
は、請求項１に記載のインクジェット記録装置におい
て、前記パージキャップは、前記インク吐出面に当接す
るとき、そのインク吐出面に対して相対的に傾斜方向に
移動し、前記払拭部材を撓ませる。

【００１１】請求項３記載のインクジェット記録装置
は、請求項２に記載のインクジェット記録装置におい
て、前記インク吐出面を有するインクジェットヘッドが
前記移動手段による前記パージキャップの移動方向と交
差する方向に移動可能である。

【００１２】請求項４記載のインクジェット記録装置
は、請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット
記録装置において、前記パージキャップの内部には、前
記パージキャップの内部に立設された払拭部材によって
区分けされた両室を、互いに連通する連通部を備えてい
る。

【００１３】この請求項４記載のインクジェット記録装
置によれば、請求項１から３のいずれかに記載のインク
ジェット記録装置と同様に作用する上、吸引ポンプによ
って吸引されるインクは、パージキャップの内部に立設
された払拭部材によって区分けされた両室に貯留され
る。この両室の１の室には、貯留したインクを排出する
ための排出口が備えられており、１の室に貯留されたイ
ンクは、その排出口から排出される。一方、他の室に貯
留されたインクは、１の室に連通する連通部を通過して
１の室の排出口から排出される。

【００１４】請求項５記載のインクジェット記録装置
は、請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット
記録装置において、前記払拭部材は、前記パージキャッ
プと一体に板状のゴムによって構成されている。

【００１５】請求項６記載のインクジェット記録装置
は、請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット
記録装置において、１つの前記パージキャップによって
当接されるインク吐出面には、それぞれ異なる色のイン
クを吐出するノズルが形成されている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例に
ついて、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明
のインクジェット記録装置としてのカラーインクジェッ
トプリンタ１を示す斜視図である。図２はパージキャッ
プ１７の拡大斜視図である。図１において、このカラー
インクジェットプリンタ１は、例えば、シアン、マゼン
タ、イエロー、ブラックの４色のカラーインクがそれぞ
れ充填されるインクカートリッジ２と、用紙３に印刷す
るためのインクジェットヘッド４を備えるヘッドユニッ
ト５と、インクカートリッジ２およびヘッドユニット５
が搭載されるキャリッジ７と、このキャリッジ７を直線
方向に往復移動させる駆動ユニット８と、キャリッジ７
の往復移動方向に延び、インクジェットヘッド５と対向
配設されるプラテンローラ９と、パージ装置１０とを備
えている。

【００１７】駆動ユニット８は、キャリッジ７の下端部
に配設されプラテンローラ９と平行に延びるキャリッジ
軸１１と、キャリッジ７の上端部に配設されキャリッジ
軸１１に平行に延びるガイド板１２と、そのキャリッジ
軸１１とガイド板１２との間であって、キャリッジ軸１
１の両端部に配設される２つのプーリー１３および１４
と、これらのプーリー１３および１４の間に掛け渡され
るエンドレスベルト１５とからなる。

【００１８】そして、一方のプーリ１３が、モータ１６
の駆動により正逆回転されると、そのプーリ１３の正逆
回転に伴って、エンドレスベルト１５に接合されている
キャリッジ７が、キャリッジ軸１１およびガイド板１２
に沿って、直線方向に往復移動される。

【００１９】インクジェットヘッド４は、図５に示すよ
うに、ヘッドユニット５の下方に、２つ配設されてお
り、略箱状に形成されている。インクジェットヘッド４
の底面には、インクを吐出する複数のノズル２１が穿設
されたインク吐出面４ａ，４ｂが設けられている。イン
ク吐出面４ａに設けられた複数のノズル２１は、４色の
カラーインクに対応して４列に並列して穿設されてお
り、４列のノズル列は、２つのインク吐出面４ａ，４ｂ
に対し、２列ずつ配置されている。そして、ノズル２１
から吐出されるインクは、色毎に定められた１列のノズ
ル列から吐出される。インク吐出面４ａ，４ｂは、鉛直
下方のプラテンローラ９側へ向けて形成され、インクジ
ェットヘッド４を搭載して移動するキャリッジ７の移動
方向に略平行に形成されている。

【００２０】用紙３は、ＬＦモータ４０（図３）の駆動
によりカラーインクジェットプリンタ１の側方に設けら
れた給紙カセット（図示せず）から給紙され、インクジ
ェットヘッド４のインク吐出面４ａ，４ｂと、プラテン
ローラ９との間に導入される。用紙３には、インク吐出
面４ａ，４ｂに設けられた複数のノズル２１から吐出さ
れるインクにより印刷がなされ、その後、排紙される。
なお、図１においては、用紙３の給紙機構および排紙機
構の図示を省略している。

【００２１】キャリッジ７の移動方向に沿ったプラテン
ローラ９の側方には、ノズル２１を閉塞する高粘度化し
たインクやエア等を排出して、良好な吐出状態を回復さ
せるパージ処理を実行するパージ装置１０が設けられて
いる。パージ装置１０は、ヘッドユニット５がパージ位
置にある時に、インクジェットヘッド４に対向するよう
に配設されており、パージキャップ１７と、吸引ポンプ
１８およびカム１９と、インク貯留部２０とを備えてい
る。

【００２２】パージキャップ１７は、インクジェットヘ
ッド４のインク吐出面４ａ，４ｂに当接して、インク吐
出面４ａ，４ｂと密閉空間を形成すべく、インク吐出面
４ａ，４ｂに向け開口した略箱状に形成されている。図
２に示すように、パージキャップ１７の底壁１７ａに
は、排出口２２（図２参照）が穿設されており、この排
出口２２と連通して、吸引ポンプ１８が配設されてい
る。吸引ポンプ１８は、カム１９を回転させて、吸引ポ
ンプ１８内のピストンを往復移動することにより作動す
るように構成されている。また、カム１９をＬＦモータ
４０（図３参照）により回転させることによって、パー
ジキャップ１７は、インク吐出面４ａ，４ｂに対して当
接離隔する方向に移動可能に構成されている。

【００２３】また、パージキャップ１７の底壁１７ａ内
面上には、そのパージキャップ１７の上方の開口面から
外へ突出するワイパ２３が立設されている。ワイパ２３
は、パージ処理によって、インクが付着したインク吐出
面４ａ，４ｂを払拭するための部材であり、パージキャ
ップ１７と一体にエチレンプロピレンゴム等の撓動性材
料で板状に形成されている。このワイパ２３の幅Ｗ２
は、パージキャップ１７の内側の幅Ｗ１より小さく構成
されている。

【００２４】従って、パージキャップ１７の側壁１７ｂ
とワイパ２３との間には、間隙２４を有している。この
間隙２４によって、ワイパ２３によって区分けされたパ
ージキャップ１７の第１室１７ｃと第２室１７ｄとは、
互いに連通するように構成されている。なお、ワイパ２
３によって払拭されるインク吐出面４ａは、インクの払
拭を容易にするように撥インク処理が施されている。

【００２５】インク貯留部２０は、パージキャップ１７
に隣接して配置され、略箱状に形成されている。吸引ポ
ンプ１８によって吸引されるインクは、パージキャップ
１７の排出口２２を通過してインク貯留部２０に貯留さ
れる。インク貯留部２０の上面には、キャップ２５が配
設されている。キャップ２５は、印刷が終了してリセッ
ト位置に戻されたインクジェットヘッド４のインク吐出
面４ａ，４ｂに当接して、そのインク吐出面４ａ，４ｂ
を被覆して、インクの蒸発を防止する。

【００２６】図３は、カラーインクジェットプリンタ１
の電気回路構成の概略を示すブロック図である。カラー
インクジェットプリンタ１を制御するための制御装置
は、本体側制御基板３０と、キャリッジ基板３１とを備
えており、本体側制御基板３０には、１チップ構成のマ
イクロコンピュータ（ＣＰＵ）３２と、そのＣＰＵ３２
により実行される各種の制御プログラムや固定値データ
を記憶したＲＯＭ３３と、各種のデータ等を一時的に記
憶するためのメモリであるＲＡＭ３４と、イメージメモ
リ３５、ゲートアレイ３６等が搭載されている。

【００２７】演算装置であるＣＰＵ３２は、ＲＯＭ３３
に予め記憶された制御プログラム３３ａに従い、各種処
理を実行するものである。また、印字タイミング信号お
よびリセット信号を生成し、各信号を後述のゲートアレ
イ３６へ転送する。このＣＰＵ３２には、ユーザが印刷
の指示などを行うための操作パネル３７、キャリッジ７
を動作させるキャリッジモータ（ＣＲモータ）１６を駆
動するためのＣＲモータ駆動回路３９、用紙３を搬送す
る搬送モータ（ＬＦモータ）４０を動作させるためのＬ
Ｆモータ駆動回路４１、用紙３の先端を検出するペーパ
センサ４２、キャリッジ７の原点位置を検出する原点セ
ンサ４３などが接続されている。接続される各デバイス
の動作はこのＣＰＵ３２により制御される。

【００２８】ＲＯＭ３３には、制御プログラム３３ａの
一部として、後述するパージ処理及びワイプ処理のプロ
グラムが記憶されている。ＲＡＭ３４は、書き換え可能
な揮発性のメモリである。ゲートアレイ３６は、ＣＰＵ
３２から転送される印字タイミング信号と、イメージメ
モリ３５に記憶されている画像データとに基づいて、そ
の画像データを記録媒体に印刷するための印刷データ
（駆動信号）と、その印刷データと同期する転送クロッ
クと、ラッチ信号と、基本印字波形信号を生成するため
のパラメータ信号と、一定周期で出力される噴射タイミ
ング信号とを出力し、それら各信号を、ヘッドドライバ
が実装されたキャリッジ基板３１側へ転送する。

【００２９】また、ゲートアレイ３６は、コンピュータ
などの外部機器からセントロ・インターフェース４４を
介して転送されてくる画像データを、イメージメモリ３
５に記憶させる。そして、ゲートアレイ３６は、ホスト
コンピュータなどからセントロ・インターフェース４４
を介して転送されてくるセントロ・データに基づいてセ
ントロ・データ受信割込信号を生成し、その信号をＣＰ
Ｕ３２へ転送する。なお、ゲートアレイ３６とキャリッ
ジ基板３１との間で通信される各信号は、両者を接続す
るハーネスケーブルを介して転送される。上記したＣＰ
Ｕ３２と、ＲＯＭ３３、ＲＡＭ３４及びゲートアレイ３
６とは、バスライン４５を介して接続されている。

【００３０】キャリッジ基板３１は、実装されたヘッド
ドライバ（駆動回路）によってインクジェットヘッド４
を駆動するための基板である。インクジェットヘッド４
とヘッドドライバとは、厚さ５０〜１５０μｍのポリイ
ミドフィルムに銅箔配線パターンを形成したフレキシブ
ル配線板により接続されている。このヘッドドライバ
は、本体側制御基板３０に実装されたゲートアレイ３６
を介して制御され、記録モードに合った波形の駆動パル
スを各駆動素子に印加するものである。これにより、イ
ンクが所定量吐出される。

【００３１】次に、上述のように構成されたカラーイン
クジェットプリンタ１で実行されるパージ処理及びワイ
プ処理について、図４に示すフローチャートと、図５か
ら図８に示すパージキャップ１７とインクジェットヘッ
ド４との動作を示した模式図を参照して説明する。

【００３２】操作パネル３７から使用者が指示し又は所
定周期で自動的に特定のノズル２１に対してパージ処理
が指示されると、図５に示すように、そのノズル２１が
含まれるインク吐出面４ａがパージキャップ１７に対向
する位置Ａにキャリッジ７を移動すると共に、パージキ
ャップ１７をインク吐出面４ａから離隔した位置から当
接置Ｂに移動する（Ｓ１）。即ち、インクジェットヘッ
ド４が、矢印Ｘ方向に移動すると同時に、パージキャッ
プ１７が、矢印Ｚ方向に移動するので、パージキャップ
１７は、インク吐出面４ａに対して相対的に傾斜方向に
移動する。

【００３３】インクジェットヘッド４とパージキャップ
１７とが移動を開始すると、まず、図６に示すように、
パージキャップ１７の開口面から、突出しているワイパ
２３の端部が、インク吐出面４ａに当接する。このイン
ク吐出面４ａに当接したワイパ２３は、インク吐出面４
ａとの摩擦力によって、インクジェットヘッド４の移動
方向である矢印Ｘ方向に屈曲する。即ち、パージキャッ
プ１７をインク吐出面４ａに対して相対的に傾斜方向に
移動させることによって、ワイパ２３をパージキャップ
１７に穿設されている排出口２２とは反対側に屈曲させ
ることができる。

【００３４】インクジェットヘッド４とパージキャップ
１７とがパージ実行位置Ａ、Ｂに到達すると、図７に示
すように、インクジェットヘッド４とパージキャップ１
７とは移動を停止する。パージ実行位置Ａ，Ｂにおいて
は、パージキャップ１７は、インク吐出面４ａに当接し
ており、インク吐出面４ａと密閉空間２６を形成する。
このとき、ワイパ２３は、その先端を密閉空間２６のイ
ンク吐出面４ａに当接して、ノズル２１に向けて凸をな
して、撓んだ状態で収納されている。また、この状態
で、ワイパ２３の先端と、パージキャップ１７内の底壁
１７ａに接続した固定端との距離Ｌの範囲に２列のノズ
ル２１が塞がれることなく対向している。

【００３５】パージキャップ１７がインク吐出面４ａに
当接して、密閉空間２６を形成すると、吸引ポンプ１８
を作動する（Ｓ２）。吸引ポンプを作動すると、密閉空
間２６は減圧され、インク吐出面４ａに形成されたノズ
ル２１から、高粘度化されたインクやエアがインクと共
にパージキャップ１７内に排出される。パージキャップ
１７内に排出されたインク等は、パージキャップ１７の
底壁１７ａに穿設された排出口２２から排出される。

【００３６】この場合、密閉空間２６のインク吐出面４
ａに当接して、撓んだ状態で収納されているワイパ２３
は、排出口２２の反対側に収納されているため、ワイパ
２３によって排出口２２が閉塞されることはない。ま
た、ワイパ２３によって区分けされているパージキャッ
プ１７の第１室１７ｃと第２室１７ｄとは、隙間２４に
よって互いに連通されているので、パージキャップ１７
内に貯留されるすべてのインクを排出口２２から排出す
ることができる。

【００３７】次に、上述した吸引ポンプ１８を作動し
て、パージキャップ１７内に貯留されているインク等が
排出口２２から排出されるまでの所定時間が経過したか
否かを判断する（Ｓ３）。所定時間経過した場合には
（Ｓ３：Ｙｓｅ）、図８に示すように、パージキャップ
１７を反矢印Ｚ方向に移動する（Ｓ４）。すると、密閉
空間２６のインク吐出面４ａに当接して、撓んだ状態で
収納されていたワイパ２３は、自身の弾性により直線状
に復元する。

【００３８】このとき、ワイパ２３の先端が、２列のノ
ズル２１の一方に外側に位置し、固定端が他方の外側に
位置しているから、ワイパ２３の先端は２列のノズル２
１の開口端を横切ってインク吐出面４ａを払拭する。こ
うして、パージ処理によりインク吐出面４ａに付着した
インクは、パージキャップ１７を反矢印Ｚ方向に移動す
ると同時に、ワイパ２３によって払拭される。尚、パー
ジキャップ１７がインク吐出面４ａから離れるとき、キ
ャリッジ７を矢印Ｘ方向に移動させることで、ワイパ２
３が払拭する範囲を広くすることができる。

【００３９】以上、上記実施例において説明したよう
に、本発明のカラーインクジェットプリンタ１によれ
ば、パージ処理によりインク吐出面４ａに付着したイン
クは、パージキャップ１７がを反矢印Ｚ方向に移動する
と同時に、ワイパ２３によって払拭されるので、パージ
処理によって泡立ったインクが吐出面に付着しても、イ
ンクカートリッジ２の背圧によってインクと共にノズル
２１から入る気泡の量を少なくすることができ、気泡の
侵入による不安定吐出を減らすことができる。

【００４０】また、本実施例のように、異なる色のイン
クを吐出する２列のノズル５０が形成されたインク吐出
面４ａに、１つのパージキャップを当接して、パージ処
理を実行した場合には、そのパージ処理によってインク
吐出面４ａに異なる色のインクが付着する。しかし、そ
のインク吐出面４ａに付着した異なる色のインクは、パ
ージキャップ１７を反矢印Ｚ方向に移動すると同時に、
ワイパ２３によって払拭される。よって、インク吐出面
４ａに付着した異なる色のインクが、インクカートリッ
ジ２の背圧によってノズル２１から侵入するのを抑制す
ることができ、実際に印刷を実行する前に、ノズル２１
から所定量のインクを吐出して、侵入したインクを排出
するフラッシング処理の実行回数が削減され、無用なイ
ンクを排出するのを防止することができる。

【００４１】また、ワイパ２３をパージキャップ１７内
に配設することにより、ワイパ２３で払拭したインクを
パージキャップ１７で受け止めることができ、従来のよ
うにワイパとパージキャップとを別機構としたときに必
要となるワイパ２３で払拭したインクの吸収部材あるい
は排出手段が必要でなくなるという効果がある。

【００４２】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。

【００４３】本実施例においては、１つのパージキャッ
プ１７を２列のノズル２１が形成されたインク吐出面４
ａに当接して、パージ処理を実行する場合について説明
した。しかしながらこれに限定されるのものではなく、
１列のノズル２１に対して、１つのパージキャップ１７
を当接して、パージ処理を実行しても良く、１つのパー
ジキャップを当接させるノズル列の数は、限定されるも
のではない。

【００４４】

【発明の効果】請求項１に記載のインクジェット記録装
置によれば、パージ処理が終了して、移動手段によって
パージキャップがインク吐出面から離間する方向に移動
ときに、インク吐出面に当接して密閉空間に収納されて
いる払拭部材は、復元しながらパージ処理によってイン
ク吐出面に付着したインクを払拭する。よって、パージ
キャップがインク吐出面から離隔すると同時に、パージ
処理によってインク吐出面に付着したインクを払拭する
ことができるという効果がある。従って、パージキャッ
プ及び払拭部材の移動手段を簡単な構成にすることがで
き、また、パージ処理によってインク吐出面に付着した
泡立ったインクが、ノズルから侵入するのを少なくし、
気泡の侵入による不安定吐出を減らすことができる。

【００４５】請求項２に記載のインクジェット記録装置
によれば、請求項１に記載のインクジェット記録装置の
奏する効果に加え、パージキャップは、インク吐出面に
当接するとき、そのインク吐出面に対して相対的に傾斜
方向に移動し、払拭部材を撓ませる。よって、払拭部材
を所定方向に撓ませることができるという効果がある。

【００４６】請求項３に記載のインクジェット記録装置
によれば、請求項２に記載のインクジェット記録装置の
奏する効果に加え、インク吐出面を有するインクジェッ
トヘッドが移動手段によるパージキャップの移動方向と
交差する方向に移動可能である。よって、パージキャッ
プをインク吐出面に当接させるとき、インク吐出面に対
してパージキャップを、容易に相対的に傾斜方向に移動
させることができるという効果がある。

【００４７】請求項４に記載のインクジェット記録装置
によれば、請求項３に記載のインクジェット記録装置の
奏する効果に加え、払拭部材に区分けされたパージキャ
ップの両室のうち、他の室に貯留されるインクは、１の
室に連通する連通部を通過して、１の室に穿設された排
出口から排出される。

【００４８】請求項５に記載のインクジェット記録装置
によれば、請求項１から４のいずれかに記載のインクジ
ェット記録装置の奏する効果に加え、払拭部材は、パー
ジキャップと一体的に板状のゴムによって構成されてい
る。よって、部品点数を削減できると共に、製造コスト
を低減することができるという効果がある。

【００４９】請求項６に記載のインクジェット記録装置
によれば、請求項４又は５に記載のインクジェット記録
装置の奏する効果に加え、１つの前記パージキャップに
よって当接されるインク吐出面には、それぞれ異なる色
のインクを吐出するノズルが形成されている。よって、
パージ処理を実行して、インク吐出面に異なる色のイン
クが付着する場合であっても、前述のようにパージキャ
ップがインク吐出面から離隔すると同時に、インク吐出
面のインクを払拭するので、インクカートリッジの背圧
によってノズルから侵入するのを抑制することができる
という効果がある。従って、ノズルから所定量のインク
を噴射して、侵入したインクを排出するフラッシング処
理の実行回数を削減でき、無用なインクの排出を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例におけるカラーインクジェット
プリンタを示す斜視図である。

【図２】パージキャップを示す拡大斜視図である。

【図３】カラーインクジェットプリンタの電気的構成の
概略を示すブロック図である。

【図４】パージ処理及びワイプ処理のフローチャートで
ある。

【図５】パージ処理及びワイプ処理の動作を示す模式図
である。

【図６】パージ処理及びワイプ処理の動作を示す模式図
である。

【図７】パージ処理及びワイプ処理の動作を示す模式図
である。

【図８】パージ処理及びワイプ処理の動作を示す模式図
である。

【図９】従来のパージ処理及びワイプ処理を示す模式図
である。

【符号の説明】

１カラーインクジェットプリンタ（インク
ジェット記録装置）２インクカートリッジ４インクジェットヘッド４ａ，４ｂインク吐出面１７パージキャップ１８吸引ポンプ２１ノズル２２排出口２４間隙（連通部）２６密閉空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インク吐出面に形成されたノズルからイ
ンクを吸引して、インクの吐出状態を回復させるパージ
処理を実行するために、インク吐出面に当接して、その
インク吐出面と密閉空間を形成するパージキャップと、
そのパージキャップとインク吐出面とによって形成され
た密閉空間を減圧して、インク吐出面に形成されたノズ
ルからインクを吸引する吸引ポンプと、前記パージキャ
ップを前記インク吐出面に対して当接離隔する方向に移
動する移動手段とを備えたインクジェット記録装置にお
いて、前記パージ処理によってインク吐出面に付着したインク
を払拭するために、前記パージキャップの内部から、そ
のパージキャップ外へ突出して立設され、撓動性を有す
る材料で構成された払拭部材を備え、前記パージキャッ
プが前記インク吐出面に当接しているとき、前記払拭部
材は撓んだ状態で前記インク吐出面に当接しており、前
記パージキャップが前記インク吐出面から離れるとき、
前記払拭部材は復元しながら前記インク吐出面を払拭す
ることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】前記パージキャップは、前記インク吐出
面に当接するとき、そのインク吐出面に対して相対的に
傾斜方向に移動し、前記払拭部材を撓ませることを特徴
とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】前記インク吐出面を有するインクジェッ
トヘッドが前記移動手段による前記パージキャップの移
動方向と交差する方向に移動可能であることを特徴とす
る請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】前記パージキャップの内部には、前記パ
ージキャップの内部に立設された払拭部材によって区分
けされた両室を、互いに連通する連通部を備えているこ
とを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のイン
クジェット記録装置。
【請求項５】前記払拭部材は、前記パージキャップと
一体に板状のゴムによって構成されていることを特徴と
する請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット
記録装置。
【請求項６】１つの前記パージキャップによって当接
されるインク吐出面には、それぞれ異なる色のインクを
吐出するノズルが形成されていることを特徴とする請求
項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装
置。