JP2003173057A

JP2003173057A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003173057A
Application number: JP2001371440A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yokoyama; 博司横山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-12-05
Filing date: 2001-12-05
Publication date: 2003-06-20

Abstract

(57)【要約】【課題】ジャムが発生した場合に、発生箇所が定着装
置の用紙搬送方向上流側、下流側にかかわらず、簡単な
動作でジャム処理を行うことができ、その処理のために
所定部材の引き出し距離もあまりスペースを必要としな
いようにする。【解決手段】像担持体(10)と、当該像担持体上の画像
情報を用紙に転写する転写装置と、用紙上に担持された
画像情報を定着する定着装置(30)と、当該定着装置の用
紙搬送方向下流側に配された排紙部(40)と、少なくとも
上記像担持体から上記定着装置にわたって用紙を上方へ
搬送する用紙搬送装置(100)とを有し、当該用紙搬送装
置が旋回して像担持体から離れるように構成された画像
形成装置において、用紙垂直搬送経路を境として定着装
置が排紙部位置とは反対方向へ解放移動に構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、垂直方向に指向し
た記録媒体搬送装置とその記録媒体搬送方向下流側に位
置する定着装置とを備えた画像形成装置に関するもの
で、とりわけ定着装置のジャム処理を容易化する技術に
関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置において、記録媒体（以下「用紙」ともい
う）上に形成された静電潜像をトナーによって現像し、
このトナー像を用紙上に定着した後、排紙部に排出する
タイプのものが従来から知られ、広く用いられている。
このような画像形成装置で、用紙を垂直に搬送する経路
を有したものが多数知られている（例えば特開平１０−
１９８１０６号）。

【０００３】また画像形成装置では、用紙を装置内で搬
送する間に、その先端が近接部材に当たってつかえ、内
部で詰まることがある。これを一般にジャムと称してい
るが、用紙を搬送する以上、このようなジャムを絶対的
に回避することはできない。特に定着部の近傍ではこの
ようなジャムが発生し易い。

【０００４】ジャムが発生した場合に、その解消を効率
良く且つ優れた操作性で行うための提案が多数なされて
いる。例えば特開２０００−４４０８６号公報には、ジ
ャム処理時に、開放されるべき上方カバーの開閉動作
を、伝達手段を構成する歯車、ピニオン及びラックによ
って、用紙搬送手段であるアイドルローラ、定着ローラ
及び排紙ローラに伝達し、これらローラを駆動してジャ
ム紙を搬送・除去する構成が開示されている。

【０００５】また特開平９−１０１７３２号公報には、
画像形成装置を二体に分けて、像露光手段、給紙部、定
着装置等を収める第１本体に備えたガイド部材とガイド
ローラに、感光体、帯電器、現像器及びクリーニング装
置等を収める第２本体の板状部材と回動ローラを係合さ
せて、第２本体を水平方向に移動できるようにし、ジャ
ム処理等の際には第２本体を給紙の上流方向に移動して
感光体の露光面を露出させることなく画像の転写域や用
紙の搬送面を開放できるようにした構成が開示されてい
る。

【０００６】また定着装置の排出側でジャムが生じた場
合の解消のために特開２００１−３０５５５号公報に
は、定着装置排出側で用紙を把持する一対のガイドと、
この一対のガイドを取り付けて装置本体に開閉自在に設
けられ且つ開放されることにより一対のガイドに把持さ
れたジャム用紙を外部に引き出す排紙フレームとを備え
る構成が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のジャム処理のための提案技術にあっては、それぞれ弱
点を有する。例えばローラを駆動しただけではジャム紙
を搬送・除去できないジャム形態が存する。例えば、定
着分離爪にジャム紙が突き刺さった場合、これを強制的
に搬送しようとすると定着ローラを傷つけ、回復不能な
状態になることもある。このようなジャム形態に対して
特開２０００−４４０８６号の提案技術は無力である。
また特開平９−１０１７３２号の構成では、搬送部分を
全て見渡すことができジャム処理を容易にする反面、大
きな引き出し距離を必要とし、装置自体も構成上強度を
要し、コストアップとなりデメリットも大きい。そして
特開２０００−４４０８６号や特開平９−１０１７３２
号で提案された技術は用紙搬送が基本的に水平であっ
て、特開平９−１０１７３２号提案技術は定着装置上流
側の搬送経路におけるジャム処理を利便化するものであ
る。特開２００１−３０５５５号提案技術は定着装置下
流側のジャム処理のためだけのものである。

【０００８】本発明は、上記の欠点に鑑み、ジャムが発
生した場合に、発生箇所が定着装置の用紙搬送方向上流
側、下流側にかかわらず、簡単な動作でジャム処理を行
うことができ、その処理のために所定部材の引き出し距
離もあまりスペースを必要としないようにすることを課
題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
り、像担持体と、当該像担持体上の画像情報を用紙に転
写する転写装置と、用紙上に担持された画像情報を定着
する定着装置と、当該定着装置の用紙搬送方向下流側に
配された排紙部と、少なくとも上記像担持体から上記定
着装置にわたって用紙を上方へ搬送する用紙搬送装置と
を有し、当該用紙搬送装置が旋回して像担持体から離れ
るように構成された画像形成装置において、用紙垂直搬
送経路を境として定着装置が排紙部位置とは反対方向へ
解放移動に構成されることにより、解決される。

【００１０】用紙垂直搬送経路を境として、像担持体と
排紙部とが一方の側に配され、定着装置が他方の側へ移
動するように構成されていれば、好適である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、多
色トナーでのカラー作像プロセスを採用する両面画像形
成装置において、図面に基づき説明する。なおモノクロ
画像形成装置の場合には、下記する中間転写ベルト１０
を備えず、感光体が直接、最終ベルト像担持体（下記実
施の形態では第３の像担持体）１００に接するような配
置にすれば、直ちに本発明を適用することができる。

【００１２】回転可能に支持され矢印方向に回転する第
１の像担持体たる感光体１の外周部には除電装置Ｌ、ク
リーニング装置２、帯電装置３、現像装置５が配置され
ている。帯電装置３と現像装置５の間には、下方の露光
装置４から発せられる光情報の入るスペースがとられて
いる。感光体１は４個（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）あるが、それ
ぞれ周囲に配される部品構成は同じである。現像装置５
が扱う色材（トナー）の色が異なっている。感光体１
は、直径が３０〜１００ｍｍ程度のアルミニウム製円筒
表面に、光導電性物質である有機半導体の層を設けて構
成されており、その一部が、第２の像担持体たる中間転
写ベルト１０に接している。ベルト状の感光体も採用可
能である。

【００１３】中間転写ベルト（一次転写体ともいう）１
０は、基体厚みが５０〜６００μｍの樹脂フィルムある
いはゴムを基体にしたベルトで成り、感光体１からトナ
ーを転写可能とする抵抗値を有しており、横方向に長
く、矢印方向に移動可能に、回転するローラ１１，１
２，１３で支持・張架されている。その裏側（ループの
内側）には、第１の転写手段２０が感光体１の近傍に配
置されている。ベルトループの外側に、中間転写ベルト
用クリーニング装置２５が配置されていて、中間転写ベ
ルト１０で転写プロセスが実行された後に表面に残留す
る不要トナーを拭い去る。

【００１４】露光装置４は公知のレーザ方式で、色分解
され、現像するトナーの色に対応した光情報を、一様に
帯電された感光体表面に潜像として照射する。ＬＥＤア
レイと結像手段から成る露光装置も採用できる。

【００１５】図の右方にはベルト状の第３の像担持体た
る裏面用転写体（二次転写体ともいう）１００が垂直方
向に配置されている。ほぼ垂直方向での配置でなく、斜
めに傾いて立ち上がるような配置をとることも考えられ
る。裏面用転写体１００は矢印方向に移動可能に、回転
ローラ１１１，１１２，１１３で支持、張架されてい
て、裏側（ループの内側）には、第２の転写手段１２０
が中間転写ベルト１０を支持するローラ１１の近傍に配
置されている。ベルトループの外側に、チャージャＣＨ
や二次転写用クリーニング装置などが配置されている。
この不図示のクリーニング装置は、用紙にトナーを転写
した後、二次転写体表面に残留する不要のトナーや紙粉
を拭い去る。

【００１６】上記転写手段１２０、ローラ１１３、一次
転写体１０を支持するローラ１１により、一次転写体１
０と二次転写体１００は接触し、あらかじめ定められた
転写ニップを形成する。

【００１７】二次転写体（裏面用転写体）１００も、基
体の厚みが５０〜６００μｍの樹脂フィルムあるいはゴ
ムを基体にしたベルトで成り、中間転写ベルト１０から
トナーを転写可能とする抵抗値を有している。

【００１８】記録媒体（用紙）Ｐは図の下方の給紙装置
（給紙カセット）２６-１，２６-２に収納されており、
最上の用紙が給紙ローラ２７で１枚ずつ、複数のガイド
２９を経てレジストローラ対２８に搬送される。

【００１９】図の上方には、定着装置３０、排紙ガイド
３１、排紙ローラ対３２、排紙スタック部４０が配置さ
れている。定着装置３０は、シリコーンゴムなどの表層
材質にヒータを内蔵した定着ローラ３１０に対して、ル
ープ内に発熱体を配置した加圧ベルト３１１を当接させ
た構成となっているが、他の公知様式の定着装置を採用
することも可能である。

【００２０】中間転写ベルト１０の上方で、排紙部４０
の下方には、補給用のトナーが収納できる収納部ＴＳが
設けられている。トナーの色はマゼンタ、シアン、イエ
ロー、ブラックの四色があり、カートリッジＴＣの形態
をとっている。粉体ポンプ等で対応する色の現像装置に
適宜補給される。

【００２１】図２において、二次転写体カバー３０１
は、通常の装着状態（図２ａ）においては、一体的に形
成された裏面用転写体１００を覆うように、ロックレバ
ー３０８によって本体側ピン３０９と連結して固定さ
れ、閉じられている。また定着装置３０は、二次転写体
カバーのストッパー３０２に押されてセットされてい
る。この状態で、定着装置３０と裏面用転写体１００
は、本体側の交流コネクター３０３と定着装置側の対応
コネクター３０４で電気的に結合している。

【００２２】裏面用転写体１００から定着装置３０を介
し排紙用ローラ３２にかけての用紙搬送路範囲でジャム
が発生した場合、画像形成動作や用紙搬送動作が中断
し、ユーザーにジャム処理を促すべく警告メッセージが
不図示の操作パネル上に表示される。

【００２３】ジャム処理に際しては、ロックレバー３０
８を上に上げることで当該レバーが回動し、本体側ピン
３０９と連結が外れて二次転写体カバー３０１が裏面用
転写体１００を伴って旋回して開放され、用紙の搬送路
はレジストローラ対２８より用紙搬送方向下流側以降、
場合によっては給紙部以降の全搬送路にわたって大きく
開き、この範囲でジャムした用紙の処理を容易にしてい
る（図２ｂ）。その際、定着装置３０はストッパー３０
２がカバー３０１と共に移動するために、圧縮スプリン
グ３０６によって本体フレーム３０７の突き当て部３１
７に押しやられる。この時の移動距離Ｉは交流コネクタ
ー３０３，３０４が電気的に切断される距離であり、ユ
ーザーが明らかに開いたと認識できる距離でなければな
らない。これは指が入らない程度の僅かな距離にすぎな
いが、ロックレバー３０８の上方部分でもあり、目立ち
易く認識容易である。

【００２４】定着装置３０でのジャム処理にあたって
は、定着装置３０を引き出して行う（図２ｃ）が、この
際、定着装置３０をいったん持ち上げ（II-ａ）、本体
横方向へ引き出す（II-ｂ）こととなる。引き出し方向
が裏面用転写体１００と一体に構成された二次転写体カ
バー３０１と同じ方向であって且つ排紙スタック部４０
或いは作像プロセスと反対側であるので、両方の搬送経
路を一望することができ、ジャム処理が容易となる。

【００２５】上記のように構成された画像形成装置にお
ける画像形成動作について説明する。まず、用紙の両面
に画像を得る場合の動作から説明する。なお、用紙両面
に画像を得る場合、先に形成する画像を第１面画像、後
から形成する画像を第２面画像と呼び、第１面画像が転
写される用紙面を用紙第１面（表現上、裏面側とな
る）、第２面画像が転写される用紙面を用紙第２面（表
現上、表面側となる）と呼ぶことにする。

【００２６】本例の画像形成装置はいわゆるプリンタで
あり、書き込みのための信号は不図示のホストマシー
ン、例えばＰＣから送られてくる。受信した画像信号に
基づいて露光装置４が駆動され、露光装置のＬＤ光源
（図示せず）からの光は、不図示の光学部品を経て、帯
電装置３により一様に帯電された感光体ドラム１のう
ち、まずａと記された感光体上に至り、書き込み情報
（色に応じた情報）に対応した潜像を形成する。

【００２７】感光体１上の静電潜像は現像装置５によっ
て現像され、トナーによる顕像が感光体表面に形成・保
持される。この感光体上のトナー像は、第１転写手段２
０（転写ローラ）により、感光体１と同期して移動する
中間転写ベルト１０の表面に転写される。感光体１の表
面は、残存するトナーがクリーニング装置２でクリーニ
ングされ、除電装置Ｌで除電され次の作像サイクルに備
える。

【００２８】中間転写ベルト１０は、表面に転写された
トナー像（用紙第１面に転写されるべき画像）を担持し
て図中反時計回りに走行する。次いでｂと記された感光
体１に、別の色に対応する潜像が書き込まれ、対応する
色のトナーで現像され顕像となる。この顕像は、既に中
間転写ベルト１０にのっている前の色の顕像に重ねら
れ、感光体１ｃ、１ｄでも同じ処理がなされて、最終的
に４色重ねられる。

【００２９】このとき中間転写ベルト１０は感光体１と
同期して矢印方向に移動しており、第２の転写手段１２
０の作用で、裏面用転写体１００の表面に中間転写ベル
ト１０の表面に形成された画像が転写される。所謂タン
デム形式で４個の感光体上に画像を形成させながら、中
間転写ベルト（一次転写体）、裏面用転写体（二次転写
体）が移動し、作像が進められるので、その時間が短縮
できる。

【００３０】中間転写ベルト１０が、所定位置まで移動
すると、用紙の別の面（用紙第２面）に作成されるべき
トナー画像（顕像）が、前述した工程で再度、感光体１
により作像され、合わせて給紙が開始される。給紙ロー
ラ２７が反時計方向に回転すると、給紙カセット２６-
１若しくは２６-２の最上部にある用紙Ｐが引き出さ
れ、レジストローラ対２８に搬送される。その間、裏面
用転写体１００上に転写されたトナー像（第１面画像）
は、１回りして中間転写ベルト１０と接触する位置に向
けて搬送されている。レジストローラ対２８を経て中間
転写ベルト１０と裏面用転写体１００の間に送られる用
紙の片側面（第１面）に、中間転写ベルト表面のトナー
像が、第２の転写手段１２０により転写される。更に用
紙は上方へ搬送され、裏面用転写体表面のトナー像が、
チャージャＣＨにより用紙のもう一方の面（第２面）に
転写される。転写に際して、用紙は画像の位置が正規の
ものとなるようにタイミングがとられて搬送される。

【００３１】本例では、感光体１に作像されるトナーの
極性はマイナスである。第１の転写手段２０にプラス電
荷を与えることで、感光体に作像されたトナー像は中間
転写ベルト１０（第２の像担持体）に転写される。第２
の転写手段１２０にプラス電荷を与えることで、中間転
写ベルト１０に作像されたトナーは裏面用転写体（第３
の像担持体）１００に転写される。また中間転写ベルト
表面のトナーも、用紙の片側の面に転写される。チャー
ジャＣＨからプラス極性の電荷を与えることで、裏面用
転写体１００表面のマイナス極性のトナーは吸引され
て、用紙の他の面に転写される。

【００３２】上記ステップで両面にトナー像を転写され
た用紙Ｐは、定着装置３０に送られ、用紙上のトナー像
（両面）が一度に溶融定着され、ガイド対３１を経て排
紙ローラ対３２により本体フレーム上部の排紙スタック
部４０に排出される。

【００３３】図１に示すように排紙部４０を構成した場
合、両面画像のうちの第２面、すなわち中間転写ベルト
１０から用紙へ転写される面（頁）が下面となって、排
紙スタック部４０に載置されるから、頁揃えをしておく
には２頁目の画像を先に作成し裏面転写体１００上にそ
のトナー像を保持し、１頁目の画像を後から作成し、中
間転写ベルト１０表面から用紙に直接転写するようにす
ればよい。したがって、排紙スタック部４０に頁順に用
紙を排出（フェイスダウン排紙）する場合は、第１面画
像が２頁目の画像であり、第２面画像が１頁目の画像で
ある。３頁以降の画像についても同様であり、偶数頁に
画像がある場合は、その偶数頁の画像を先に形成して裏
面転写体１００上に転写・保持し、その偶数頁の１つ手
前の奇数頁を後から作成し、中間転写ベルト１０表面か
ら用紙に直接転写する。この場合の作像順をページ数で
示すと、２→１→４→３→６→５・・・となる。このよ
うな作像順の制御は、画像データをメモリに蓄積する公
知の技術でもって、画像形成装置の不図示の制御部によ
って行われる。

【００３４】中間転写ベルト１０から用紙に転写される
画像は、感光体表面で正像にし、裏面用転写体１００か
ら用紙に転写されるトナー像は、感光体表面で逆像（鏡
像）になるように露光される。このような正像、逆像
（鏡像）の切り換え露光も、公知の画像処理技術により
実現できる。

【００３５】裏面用転写体１００から用紙にトナー像を
転写した後、内部に公知のブラシローラ、回収ローラ、
ブレード等を備えたクリーニング装置２５０が、裏面用
転写体表面に残留する不要トナーや紙粉を除去する。図
ではブラシローラが裏面用転写体から離れた状態にあ
る。これは当該ローラが裏面用転写体に接離可能である
ことを表している。用紙に転写する前で裏面用転写体が
トナーを担持している間は離れ、クリーニングが必要な
段階で当該ベルト転写体に接触するのである。除去され
たトナーはトナー収容箇所へ集められる。

【００３６】次に、用紙の片面に画像を得る場合の動作
について説明する。上記両面画像形成の説明から理解で
きるように、片面画像形成の場合、裏面用転写体から用
紙に転写するやり方と中間転写ベルトから用紙に転写す
るやり方の２通りがあるが、ここでは中間転写ベルトか
ら用紙に転写するやり方を説明する。この場合、裏面用
転写体１００にトナーを転写する工程を省くことがで
き、感光体１の表面に形成されたトナー像を中間転写ベ
ルトに転写し、重ね合わせ像を用紙Ｐに転写する。

【００３７】図１において、中間転写ベルト１０上に形
成された重ね合わせ像との位置合わせのため同期をとっ
て、用紙Ｐは中間転写ベルト１０と裏面用転写体１００
の間に送られ、第２の転写手段１２０により用紙上（用
紙上面：中間転写ベルト側の面）にトナー像が中間転写
ベルト１０から転写される。

【００３８】第３転写手段であるチャージャＣＨは作動
することなく、用紙は裏面用転写体１００とともに移動
し、定着手段３０のある領域へ送られ、トナーが定着さ
れる。このとき、その後、用紙は裏面用転写体１００か
ら離間され、ガイド対３１、排紙ローラ対３２を経て矢
印Ａの方向に排出され、画像面が下になった状態（フェ
ースダウン）で排紙スタック部４０に載置される。この
ような構成により、数頁にわたる原稿を１頁から順に処
理しても、排紙スタック部４０から取り出したとき、プ
リント物は頁順になっている。このときの作像順は１→
２→３→４→５→６・・・となる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、用紙垂直搬送経路を境として定着装置が
排紙部位置とは反対方向へ解放移動に構成されているの
で、ジャム発生箇所が定着装置の用紙搬送方向上流側、
下流側にかかわらず、定着装置でのジャム処理を簡単に
行うことができ、また定着装置自体の移動による用紙搬
送方向上下流同時の解放を実現できるので、処理に要す
る移動距離もあまり必要としない。

【００４０】用紙垂直搬送経路を境として、像担持体と
排紙部とが一方の側に配され、定着装置が他方の側へ移
動するように構成されていることで、排紙部と像担持体
（作像ユニット）を同じ側にとりまとめることができ、
これら部材が画像形成装置における占有面積の多くを占
めるものであることに照らせば、装置全体としての大型
化を抑制できることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される画像形成装置の一例である
カラー両面プリンタの概略構成図である。

【図２】裏面用転写体、定着装置の解除機構を説明する
ための概略図であり、経時的にａからｂ、ｃと進んで用
紙搬送経路が開放される。

【符号の説明】

１感光体ドラム３帯電装置４露光装置５現像装置１０中間転写ベルト２０第１の転写手段２８レジストローラ対３０定着装置３１排紙ガイド３２排紙ローラ対

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、当該像担持体上の画像情報
を記録媒体に転写する転写装置と、記録媒体上に担持さ
れた画像情報を定着する定着装置と、当該定着装置の記
録媒体搬送方向下流側に配された排紙部と、少なくとも
上記像担持体から上記定着装置にわたって記録媒体を上
方へ搬送する記録媒体搬送装置とを有し、当該記録媒体
搬送装置が旋回して像担持体から離れるように構成され
た画像形成装置において、記録媒体垂直搬送経路を境として定着装置が排紙部位置
とは反対方向へ解放移動に構成されたことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】記録媒体垂直搬送経路を境として、像担
持体と排紙部とが一方の側に配され、定着装置が他方の
側へ移動するように構成されたことを特徴とする請求項
１に記載の画像形成装置。