JP2003172287A - 流体ポンプ及び冷却装置並びにノート形パーソナルコンピュータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体ポンプのケーシングの厚み寸法の小形化
を図る。 【解決手段】 ケーシング１４内に隔壁部１５を配置し
ケーシング１４内の上部に冷媒流路２４を形成する。隔
壁部１５の中央部のステータ部２５にコイル３１を有す
るステータ３２を配置し、冷媒流路２４にロータ３４を
配置する。ロータ３４の側部外周には羽根３５が一体的
に設けられ、側部内周の下部にはステータ３２と対向す
るように永久磁石３８が設けられている。羽根３５は、
ケーシング１４の流入口及び流出口と対向配置されてい
る。前記ロータ３４が回転すると、その遠心力により冷
媒流路２４内の冷媒が流出口から送出され、一方、チュ
ーブ内の冷媒が流入口から冷媒流路２４内に流入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータ内蔵形の流
体ポンプ及びこの流体ポンプを備えた冷却装置並びにノ
ート形パーソナルコンピュータに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】パーソナルコンピュー
タ（以下、パソコン）など比較的小形の電子機器におい
ては、その演算装置（ＣＰＵ）の高速化に伴い駆動時に
発生する熱量が多くなってきている。そこで、筐体内に
設けられたファンにより空気流を発生させてＣＰＵを冷
却することが行われている。

【０００３】ところが、ＣＰＵの更なる高速化に伴い発
熱量が更に増えると、上記した所謂空冷方式では十分に
冷却できないことから、流体ポンプにより水等の冷媒を
循環させてＣＰＵを冷却する水冷方式の冷却装置が採用
されてきている。前記冷却装置は、流体ポンプ、放熱
部、ＣＰＵに設けられた受熱部を備えており、放熱部と
受熱部との間をパイプで繋いで冷媒を循環させるように
なっている。この場合の流体ポンプには、駆動源である
モータを内蔵した構成のものが一般的に用いられてい
る。

【０００４】ところが、従来のモータ内蔵形の流体ポン
プは、そのケーシングの上部に流入口が、側部に流出口
が設けられていたため、厚み寸法が大きかった。このた
め、ノート形パソコンのような厚み寸法が非常に小さい
電子機器においては、上記構成の冷却装置を筐体内に設
置することは難しかった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的はケーシングの厚み寸法の小形化を図っ
た流体ポンプ及びこの流体ポンプを備えた冷却装置並び
にノート形パーソナルコンピュータを提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の流体
ポンプは、液体冷媒が流通する冷媒流路を内部に有する
ケーシングと、前記ケーシング内に配置されたステータ
及び前記ケーシング内のうち前記冷媒流路内に配置され
外周部に複数枚の羽根を有するロータからなるモータ
と、前記ケーシングに設けられ前記ロータの回転に伴い
前記冷媒流路内に冷媒を流入させる流入口と、前記ケー
シングに設けられ前記ロータの回転に伴い前記冷媒流路
内から前記冷媒を流出させる流出口とを備え、前記流入
口及び前記流出口を、前記羽根と周方向に対向配置させ
たことを特徴とする。上記構成によれば、ケーシングの
厚み寸法を小さくすることができる。

【０００７】この場合、ロータをカップ状に構成すると
共にステータを前記ロータの内周部に該ロータとの間に
隙間を介して配置し、前記ロータに、前記ロータと前記
ステータとの間の隙間に冷媒が流入することを助けるた
めの気体抜き用の孔部を設けると良い（請求項２の発
明）。

【０００８】上記構成によれば、ケーシングの厚み寸法
をより一層、小さくすることができる。また、ロータと
ステータとの間の隙間に流体冷媒を流入させて潤滑剤と
して利用することができる。

【０００９】また、ケーシング内に設けられ、ロータの
回転軸を回転自在に支持するすべり軸受及び前記すべり
軸受を保持する軸受保持部からなる軸受組立に、前記す
べり軸受に前記回転軸を挿入したときに前記すべり軸受
内部の空気を逃がすための逃がし孔を設けることも良い
構成である（請求項３の発明）。

【００１０】すべり軸受内に回転軸を挿入したときに回
転軸の奥部に空気が残っていると、温度上昇によりその
空気が膨張する等してロータが浮き上がり、ロータを精
度良く回転させることができなくなる。上記構成によれ
ば、ロータの回転軸をすべり軸受内の奥部まで確実に挿
入することができるので、ロータを精度良く回転させる
ことができる。

【００１１】更に、冷媒流路に粘性が低い液体冷媒を流
通させる場合であって、前記冷媒流路に設けられロータ
の回転軸を回転自在に支持するすべり軸受を備える構成
においては、前記すべり軸受を無機充填材及び合成樹脂
を主成分とする成形材料から構成し、前記無機充填材を
熱膨張係数が４×１０^-6／℃以下、もしくは負の膨脹係
数を有すると共に、少なくとも平均粒径が３０μｍ以下
のケイ酸塩化合物及び平均粒径が５０μｍ以上の炭素系
無機充填材を含み、前記無機充填材を前記成形材料の５
０〜８０％、炭素系無機充填材を前記成形材料の２０〜
５０％を占めるように構成すると良い（請求項４の発
明）。上記構成によれば、すべり軸受の摺動性及び耐摩
耗性並びに熱安定性を向上させることができる。

【００１２】本発明の請求項５の冷却装置は、請求項１
ないし４のいずれかの流体ポンプと、前記流体ポンプに
接続され内部を冷媒が流通する受熱部と、前記流体ポン
プ及び前記受熱部のそれぞれと接続され内部を冷媒が流
通する放熱部とを備えることを特徴とする。上記構成に
よれば、流体ポンプの厚み寸法を小さくした分、装置全
体の小形化を図ることができる。

【００１３】また、本発明の請求項６の冷却装置は、請
求項１ないし４のいずれかの流体ポンプを備えた受熱部
と、前記受熱部に接続され内部を冷媒が流通する放熱部
とを備えることを特徴とする。上記構成によれば、受熱
部を流体ポンプと一体化したため、装置全体の更なる小
形化を図ることができる。

【００１４】更に、本発明の請求項７の冷却装置は、更
に、放熱部からの放熱を促進するためのファン装置と、
前記放熱部及び受熱部の少なくとも一方の温度に基づき
前記ファン装置及び流体ポンプの駆動を制御する制御手
段とを有することを特徴とする。上記構成によれば、放
熱部からの放熱効率が向上し、受熱部、ひいては受熱部
が設けられた発熱体を効率良く冷却することができる。

【００１５】本発明の請求項８のノート形パーソナルコ
ンピュータは、請求項５ないし７のいずれかの冷却装置
を内部に搭載することを特徴とする。

【００１６】本発明の請求項９のノート形パーソナルコ
ンピュータは、ＣＰＵを内蔵するコンピュータ本体を備
え、前記冷却装置を前記コンピュータ本体に内蔵すると
共に、前記冷却装置の受熱部を前記ＣＰＵの近傍に配置
したことを特徴とする。

【００１７】上記構成によれば、ノート形パーソナルコ
ンピュータの内部に設けられたＣＰＵを効率良く冷却す
ることができる。

【００１８】本発明の請求項１０のノート形パーソナル
コンピュータは、ＣＰＵを内蔵するコンピュータ本体
と、ディスプレイユニットとを備え、前記冷却装置の流
体ポンプを前記ディスプレイユニット内に配置し、前記
冷却装置の放熱部を前記コンピュータ本体内に配置し、
前記冷却装置の受熱部を前記コンピュータ本体内のうち
前記ＣＰＵの近傍に配置したことを特徴とする。上記構
成によれば、流体ポンプをディスプレイユニットに配置
した分、コンピュータ本体内に必要な冷却装置の配置ス
ペースを小さくすることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明をノート形パソコン
の冷却装置に適用した第１の実施例を図１ないし図４を
参照しながら説明する。まず、図３はノート形パーソナ
ルコンピュータ（以下、パソコン）１を概略的に示す斜
視図である。このノート形パソコン１は、コンピュータ
本体２と、このコンピュータ本体２に回動可能に支持さ
れたディスプレイユニット３とを備えている。コンピュ
ータ本体２は、扁平な矩形箱状の筐体４を有している。

【００２０】前記筐体４の上部は図示しないカバーで覆
われており、このカバー上にキーボード等が配置されて
いる。前記筐体４内には発熱体となるＣＰＵ５を実装す
るプリント配線基板（図示せず）が収容されている。前
記ディスプレイユニット３は、偏平な矩形箱状のハウジ
ング６と、このハウジング６に収容された図示しない液
晶表示装置とを備えている。

【００２１】前記ノート形パソコン１内には、流体ポン
プ７、放熱部８、受熱部９と、これら流体ポンプ７、放
熱部８、受熱部９を接続するチューブ１０とを備えて成
る冷却装置１１が配置されている。前記チューブ１０
は、内径が２〜３ｍｍの可撓性を有する細管から構成さ
れている。流体ポンプ７、放熱部８、受熱部９、チュー
ブ１０からなる循環サイクルには、粘度が低い流体冷
媒、例えば水が循環するようになっている。

【００２２】前記冷却装置１１のうち放熱部８及び受熱
部９は筐体４内に配置されており、特に、受熱部９は前
記ＣＰＵ５上に配置されている。尚、図示はしないが筐
体４のうち放熱部８の近傍には通気孔が設けられてい
る。一方、流体ポンプ７はディスプレイユニット３のハ
ウジング６内に配置されている。このため、流体ポンプ
７と放熱部８及び受熱部９を接続するチューブ１０の途
中部は、コンピュータ本体２とディスプレイユニット３
とを接続するヒンジ部（図示せず）を通過するように構
成されている。

【００２３】次に、前記流体ポンプ７の構成を図１及び
図２を参照しながら説明する。流体ポンプ７は、上ケー
ス１２及び下ケース１３からなる偏平な矩形箱状のケー
シング１４と、前記下ケース１３内に嵌合された隔壁部
１５とを備えている。

【００２４】前記上ケース１２の上部の下面には円筒状
部１６が設けられている。円筒状部１６には、流入口１
７及び流出口１８が略同じ高さ位置となるように設けら
れている。これら流入口１７及び流出口１８には、上ケ
ース１２の側部を貫通して外部に延びる流入管１９及び
流出管２０が円筒状部１６と一体的に設けられている。
本実施例においては、前記流入管１９及び流出管２０は
上ケース１２の対向する側部に沿って延び、同一側部か
ら外部に突出している。

【００２５】前記隔壁部１５の上面には、前記円筒状部
１６に嵌合する環状突部２１が設けられている。また、
円筒状部１６の下端部内側にはパッキン２２を収容する
凹部２３が全周に亘って設けられている。上記構成によ
り、前記上ケース１２の円筒状部１６と隔壁部１５の環
状突部２１との間に、水密な冷媒流路２４が構成され
る。

【００２６】前記隔壁部１５の中央部には、上方に凸と
なるステータ部２５が設けられている。前記ステータ部
２５の中央部には、すべり軸受２６を保持するための保
持孔２７が設けられている。従って、本実施例では、隔
壁部１５（ステータ部２５）が軸受保持部として機能
し、すべり軸受２６と隔壁部１５から軸受組立が構成さ
れる。また、ステータ部２５のうち保持孔２７の周囲部
には、前記保持孔２７の底部まで延びる複数例えば３個
の切欠２８が設けられている。これに対して、すべり軸
受２６の下端部には径方向に延びる３個の切欠２９が設
けられている。前記すべり軸受２６は、切欠２９が切欠
２８に一致するように保持孔２７に挿入されている。こ
の結果、すべり軸受２６及びステータ部２５には、切欠
２８及び２９からなる保持孔２７と冷媒流路２４とを連
通する逃がし孔が構成される。

【００２７】また、前記ステータ部２５の下部の周囲部
には環状の凹部３０が設けられている。前記凹部３０に
は、コイル３１を巻装してなるステータ３２が収容され
ている。前記凹部３０の下部には、前記コイル３１への
駆動電圧を制御する制御回路を搭載した基板３３が取り
付けられている。

【００２８】一方、前記冷媒流路２４にはロータ３４が
収容されている。ロータ３４は下部が開口する浅皿状を
なし、その側部の外周面には外方に向かって突出する多
数の羽根３５が略等間隔に設けられている。前記羽根３
５は、流入口１７及び流出口１８と同じ高さ位置になる
ように構成されている。ロータ３４の上面部の中央部は
厚肉に構成されており、その厚肉部３４ａの中心には回
転軸３６が嵌合固定されている。前記回転軸３６は、ロ
ータ３４の上面部から下方に向かって延びていて、前記
すべり軸受２６に回転自在に支持されている。

【００２９】上述したように、すべり軸受２６及びステ
ータ部２５には切欠２８及び２９が設けられており、こ
れら切欠２８及び２９により保持孔２７と冷媒流路２４
とが連通している。このため、すべり軸受２６に回転軸
３６を挿入したとき、保持孔２７内の空気を切欠２８及
び２９を通して冷媒流路２４に逃がすことができ、この
結果、回転軸３６をすべり軸受２６の奥部まで挿入する
ことができる。

【００３０】また、前記ロータ３４の上面部のうち厚肉
部３４ａの周囲部には上下に貫通する複数例えば４個の
孔部３７が設けられている。更に、ロータ３４の側部の
下部内側には、磁極形成用の複数の永久磁石３８が固着
されている。前記永久磁石３８は、隔壁部１５を挟んで
前記ステータ３２と径方向に対向している。前記ロータ
３４及びステータ３２からモータ３９が構成される。

【００３１】隔壁部１５のステータ部２５はロータ３４
の内部に下方から入り込み、ロータ３４の側面部及び永
久磁石３８は、隔壁部１５の環状突部２１とステータ部
２５との間に上方から入り込んでいる。このような構成
により、ロータ３４と隔壁部１５との間は非常に狭く設
定され、ケーシング１４の厚み寸法が小さく抑えられ
る。

【００３２】上記構成の流体ポンプ７においては、ロー
タ３４が矢印Ａ方向に回転すると冷媒流路２４内の冷媒
は遠心力を受けて流出口１８から送出され、一方、流入
口１７から冷媒流路２４内に冷媒が流入する。これによ
り、流体ポンプ７、放熱部８、受熱部９、チューブ１０
からなる循環サイクルを冷媒が循環し、ＣＰＵ５を冷却
することができる。

【００３３】また、冷媒流路２４内を流通する冷媒の一
部はロータ３４及び隔壁部１５間の隙間に流入する。こ
のとき、ロータ３４に孔部３７を設けてロータ３４及び
隔壁部１５間の隙間の気体を逃がすように構成した。こ
のため、前記隙間が非常に狭くてもすべり軸受２６部分
まで冷媒を通すことができ、すべり軸受２６の潤滑剤と
して冷媒を利用することができる。

【００３４】ここで、前記すべり軸受２６の構成につい
て詳しく説明する。前記すべり軸受２６は、平均粒径が
３０μｍの球状アモルファスカーボン（炭素系無機充填
材に相当）、平均粒径が２０μｍのケイ酸塩化合物であ
るリューサイト、平均粒径が１５μｍの粘土鉱物からな
る無機充填材と、ＰＰＳ樹脂、ステアリン酸亜鉛とを混
ぜ合わせて加熱混練し、ペレット化した成形材料を射出
成型機によって成形加工することにより得られたもので
ある。

【００３５】本実施例においては、アモルファスカーボ
ン、リューサイト、粘土鉱物、ＰＰＳ樹脂、ステアリン
酸亜鉛の成形材料に占める割合（重量比）が、それぞれ
２０％、３０％、４％、４５％、１％となるように構成
されている。従って、成形材料全体に占める無機充填材
の割合は５４％、炭素系無機充填材の割合は２０％とな
る。

【００３６】発明者らの実験によると、成形材料に占め
る無機充填材の割合を５０％以上とし、且つ、熱膨張係
数が４×１０^-6／℃以下、もしくは負の膨脹係数を有
し、平均粒径が３０μｍ以下のケイ酸塩化合物を無機充
填材に配合することにより、細密充填し易くなり成形材
料の熱膨張係数を１．４×１０^-5／℃以下になることが
わかった。このように熱膨張係数が小さいと、すべり軸
受の熱安定性が優れるため、温度変化の影響を受けるこ
となく安定的にロータ３４を回転させることができる。
尚、成形材料に占める無機充填材の割合が８５％を越え
ると、成形材料に適度な流動性と結合性を与えることが
できない。

【００３７】また、無機充填材として平均粒径が５０μ
ｍ以上の炭素系無機充填材を用い、且つ成形材料に占め
る炭素系無機充填材の割合を２０％以上にすることによ
り、摺動性及び耐摩耗性が向上することがわかった。こ
れは、成形品の表面から炭素系無機充填材が突出して、
相手材と点接触するためである。従って、本実施例で
は、すべり軸受とシャフトとが点接触し、摺動性及び耐
摩耗性が向上する。尚、成形材料に占める炭素系無機充
填材の割合が５０％を越えると、成形材料に適度な流動
性と結合性を与えることができない。

【００３８】そこで、本実施例では、無機充填材の成形
材料に占める割合、炭素系無機充填材の成形材料に占め
る割合、平均粒径等を上記したように設定した。例え
ば、図４は、本実施例に係る成形品サンプル（「実施
例」）と、ＰＰＳに無機充填材としてのガラス繊維を高
充填した成形品サンプル（「比較例」）の熱膨張係数を
示している。図４に示すように、実施例の方が比較例に
比べて流動方向及び直角方向のいずれの熱膨張係数も優
れていることが明らかである。

【００３９】特に、炭素系無機充填材（アモルファスカ
ーボン）は、他の軸受材料に比べて水を潤滑剤としたと
きの耐摩耗性が優れている。例えば、固定試験片をアモ
ルファスカーボン、回転試験片をＳＵＪ２（軸受鋼）か
ら構成し、水を潤滑剤としたときの摩擦係数は０．００
５であった。これに対して、固定試験片をＷＣ（超
鋼）、回転試験片をＳＵＪ２から構成し、水を潤滑剤と
したときの摩擦係数は０．０６であった。

【００４０】このように本実施例では、流体ポンプ７の
流入口１７及び流出口１８を羽根３５と周方向に対向配
置させたので、ケーシング１４の厚み寸法を小さくする
ことができる。しかも、ロータ３４内にステータ３２が
入り込むように構成したので、ケーシング１４の厚み寸
法を一層、小さくすることができる。このため、ノート
形パソコン１に前記流体ポンプ７を内蔵してもノート形
パソコン１の大形化を招くことがない。特に、本実施例
では、コンピュータ本体２に比べて空きスペースが残っ
ているディスプレイユニット３のハウジング内に前記流
体ポンプ７を配置したため、コンピュータ本体２の小形
化を図ることができる。

【００４１】図５及び図６は本発明の第２の実施例を示
すものであり、第１の実施例と異なるところを説明す
る。尚、第１の実施例と同一部分には同一符号を付して
いる。図５は、第２の実施例に係る冷却装置４１を概略
的に示している。前記冷却装置４１は、受熱部９、放熱
部８、流体ポンプ７、これらを繋ぐチューブ１０、及び
放熱部の近傍に配置されたファン装置４２から構成され
ている。前記冷却装置４１は、第１の実施例と同様に、
ノート形パソコン１に内蔵されている。

【００４２】前記ファン装置４２は、放熱部８からの放
熱を促進するためのものであり、放熱部８周辺の空気を
筐体４の外部に排出する機能を有している。また、前記
放熱部８及び受熱部９には、それぞれ放熱部用及び受熱
部用の温度センサ４３及び４４が設けられている。前記
温度センサ４３，４４は例えばサーミスタから構成され
ている。

【００４３】図６に示すように、制御手段としての制御
回路４５には、温度センサ４３，４４の出力信号が与え
られている。制御回路４５は、温度センサ４３，４４か
らの出力信号に基づいて放熱部８及び受熱部９の温度を
検知し、ファン装置４２のファンモータ４２ａ及び流体
ポンプ７のモータ３９を駆動回路４６を介して駆動する
ようになっている。

【００４４】例えば、制御回路４５は、受熱部９の温度
が設定値ｔ１を越えると流体ポンプ７のモータ３９の駆
動を開始し、放熱部８の温度が設定値ｔ２（ｔ１≦ｔ
２）を越えるとファンモータ４２ａの駆動を開始するよ
うに構成することができる。

【００４５】このような構成によれば、放熱部８や受熱
部９の温度に応じて冷却装置４１及びファン装置４２を
効率良く駆動することができ、ＣＰＵ５の過度な温度上
昇を防止することができる。

【００４６】図７は本発明の第３の実施例を示すもので
あり、第１の実施例と異なるところを説明する。この第
３の実施例では、冷却装置５１を、ＣＰＵ５の上部に配
置された流体ポンプ７、放熱部８、流体ポンプ７と放熱
部８を繋ぐチューブ１０から構成している。即ち、本実
施例では、受熱部を流体ポンプ７から構成している。

【００４７】このような構成によれば、冷却装置５１の
構成部品が少なくなるため、一層の小形化を図ることが
できる。

【００４８】尚、本発明は上記した実施例に限定される
ものではなく、例えば次のような変形、拡張が可能であ
る。すべり軸受２６の成形材料全体に占める無機充填材
の割合は５０〜８５％、炭素系無機充填材の割合は２０
〜５０％であれば適宜の変更が可能である。上記実施例
では、ロータ３４の回転軸の軸方向に沿うように羽根３
５を設けたが、回転方向に傾けたり、湾曲させたりして
も良い。

【００４９】すべり軸受２６の切欠２８と連通する孔部
をすべり軸受２６の内部に設けて逃がし孔としても良
く、また、隔壁部１５の内部に外部と連通する孔部を設
けて逃がし孔としても良い。流体ポンプの駆動用のモー
タは、ラジアルギャップ形のモータに限らず、アキシャ
ルギャップ形モータでも良い。

【００５０】第２の実施例においては、放熱部８及び受
熱部９の温度に基づいてファンモータ４２ａ及び流体ポ
ンプ７のモータ３９を駆動制御するように構成したが、
放熱部８及び受熱部９のうちのどちらか一方の温度に基
づいて駆動制御する構成でも良い。本発明に係る冷却装
置は、ノート形パーソナルコンピュータの他の電子機器
に搭載しても良い。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の流体ポンプは、ケーシングに設けられた流入口及び流
出口を、ロータの外周に設けられた羽根と対向配置させ
たので、ケーシングの厚み寸法を小さくすることができ
る。

【００５２】また、本発明の冷却装置は、上記流体ポン
プを備えて構成したので、装置全体の小形化を図ること
ができる。

【００５３】更に、本発明のノート形パーソナルコンピ
ュータは、上記冷却装置を内部に搭載したため、装置の
大形化を招くことなく演算装置を効率良く冷却すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すものであり、流体
ポンプの縦断側面図

【図２】図１中Ｘ−Ｘ線に沿う流体ポンプの一部横断平
面図

【図３】ノート形パーソナルコンピュータ内の冷却装置
の配置を示す図

【図４】本実施例に係るすべり軸受の成形品サンプルと
比較例の熱膨張係数を示す図

【図５】本発明の第２の実施例を示す冷却装置を概略的
に示す図

【図６】冷却装置の概略的な電気的構成を示すブロック
図

【図７】本発明の第３の実施例を示す図３相当図

【符号の説明】

図中、１はノート形パーソナルコンピュータ、２はコン
ピュータ本体、３はディスプレイユニット、５はＣＰ
Ｕ、７は流体ポンプ、８は放熱部、９は受熱部、１１，
４１，５１は冷却装置、１４はケーシング、１５は隔壁
部（軸受保持部、軸受組立）、１７は流入口、１８は流
出口、２４は冷媒流路、２６はすべり軸受（軸受組
立）、２８，２９は切欠（逃がし孔）、３２はステー
タ、３４はロータ、３５は羽根、３９はモータ、４２は
ファン装置、４５は制御回路（制御手段）を示す。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｄ 29/42 Ｆ０４Ｄ 29/42 Ａ Ｅ Ｆ１６Ｃ 33/20 Ｆ１６Ｃ 33/20 Ａ Ｇ０６Ｆ 1/20 Ｈ０５Ｋ 7/20 Ｊ Ｈ０５Ｋ 7/20 Ｍ Ｇ０６Ｆ 1/00 ３６０Ａ ３６０Ｃ Ｆターム(参考） 3H022 AA01 BA01 BA06 CA13 CA51 DA06 DA13 3H034 AA01 AA11 BB01 BB06 CC03 CC06 DD02 DD12 DD24 EE04 EE11 EE12 3J011 CA01 SC01 SE02 5E322 BB06 DA01 EA11 FA01

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体冷媒が流通する冷媒流路を内部に有
   するケーシングと、 前記ケーシング内に配置されたステータ及び前記ケーシ
   ング内のうち前記冷媒流路内に配置され外周部に複数枚
   の羽根を有するロータからなるモータと、 前記ケーシングに設けられ前記ロータの回転に伴い前記
   冷媒流路内に冷媒を流入させる流入口と、 前記ケーシングに設けられ前記ロータの回転に伴い前記
   冷媒流路内から前記冷媒を流出させる流出口とを備え、 前記流入口及び前記流出口は、いずれも前記羽根と周方
   向に対向配置されていることを特徴とする流体ポンプ。
2. 【請求項２】 ロータはカップ状に構成されていると共
   にステータは前記ロータの内周部に該ロータとの間に隙
   間を介して配置され、 前記ロータには、前記ロータと前記ステータとの間の隙
   間に冷媒が流入することを助けるための気体抜き用の孔
   部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の流
   体ポンプ。
3. 【請求項３】 ケーシング内に設けられ、ロータの回転
   軸を回転自在に支持するすべり軸受及び前記すべり軸受
   を保持する軸受保持部からなる軸受組立を備え、 前記軸受組立には、前記すべり軸受に前記回転軸を挿入
   したときに前記すべり軸受内部の空気を逃がすための逃
   がし孔が設けられていることを特徴とする請求項１記載
   の流体ポンプ。
4. 【請求項４】 冷媒流路には粘性が低い液体冷媒が流通
   するように構成されていると共に、前記冷媒流路に設け
   られロータの回転軸を回転自在に支持するすべり軸受を
   備え、 前記すべり軸受は、無機充填材及び合成樹脂を主成分と
   する成形材料から構成され、 前記無機充填材は、熱膨張係数が４×１０^-6／℃以下、
   もしくは負の膨脹係数を有すると共に、少なくとも平均
   粒径が３０μｍ以下のケイ酸塩化合物及び平均粒径が５
   ０μｍ以上の炭素系無機充填材を含み、 前記無機充填材は前記成形材料の５０〜８０％、炭素系
   無機充填材は前記成形材料の２０〜５０％を占めること
   を特徴とする請求項１記載の流体ポンプ。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかの流体ポン
   プと、前記流体ポンプに接続され内部を冷媒が流通する
   受熱部と、前記流体ポンプ及び前記受熱部のそれぞれと
   接続され内部を冷媒が流通する放熱部とを備えた冷却装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし４のいずれかの流体ポン
   プを備えた受熱部と、前記受熱部に接続され内部を冷媒
   が流通する放熱部とを備えた冷却装置。
7. 【請求項７】 放熱部からの放熱を促進するためのファ
   ン装置と、 前記放熱部及び受熱部の少なくとも一方の温度に基づき
   前記ファン装置及び流体ポンプの駆動を制御する制御手
   段とを備えることを特徴とする請求項５または６記載の
   冷却装置。
8. 【請求項８】 請求項５ないし７のいずれかの冷却装置
   を内部に搭載するノート形パーソナルコンピュータ。
9. 【請求項９】 ＣＰＵを内蔵するコンピュータ本体を備
   え、 冷却装置は前記コンピュータ本体に内蔵されていると共
   に、前記冷却装置の受熱部は前記ＣＰＵの近傍に配置さ
   れていることを特徴とする請求項８記載のノート形パー
   ソナルコンピュータ。
10. 【請求項１０】 ＣＰＵを内蔵するコンピュータ本体
    と、ディスプレイユニットとを備え、 冷却装置の流体ポンプは前記ディスプレイユニット内に
    配置され、 前記冷却装置の放熱部は前記コンピュータ本体内に配置
    され、 前記冷却装置の受熱部は前記コンピュータ本体内のうち
    前記ＣＰＵの近傍に配置されていることを特徴とする請
    求項８記載のノート形パーソナルコンピュータ。