JP2003166721A - 暖房装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小型化できるとともに電磁波の発生を防止でき
る暖房装置の提供。 【解決手段】第１の線状発熱体１１及び第２の線状発熱
体１２は、仮想直線Ｐを中心に左右対称に配置され、こ
れらの線状発熱体１１と線状発熱体１２とは、それぞれ
直線部１１Ａ，１２Ａと曲線部１１Ｂ，１２Ｂとを接続
して蛇行して形成される。隣り合う直線部１１Ａ，１２
Ａは、この直線部１１Ａ，１２Ａで生じる電磁波をうち
消し合うに十分な距離Ｍに近接配置され、第１の線状発
熱体１１の曲線部１１Ｂと第２の線状発熱体１２の曲線
部１２Ｂとは、各々の曲線部１１Ｂ，１２Ｂで生じる電
磁波をうち消し合うに十分な距離Ｎに近接配置される。
直線部１１Ａ，１２Ａ及び仮想直線Ｐに近接する曲線部
１１Ｂ，１２Ｂからそれぞれ発生する電磁波は互いに打
ち消し合うため、遮蔽板等を用いることなく電磁波の発
生を少なくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、正温度係数特性を
有する線状発熱体を備えた暖房装置に関するものであ
る。

【０００２】

【背景技術】従来、床暖房装置、電気カーペット、暖房
便座、その他の暖房装置は、ニクロム線や発熱物質を用
いて形成された発熱体を備えて構成されている。ニクロ
ム線に電流を流すことにより、人体や電子機器に悪影響
を与える電磁波が発生する。医療機関では、医療器械の
誤動作を防止するため、電磁波の発生を極力防止するこ
とが望まれている。そのため、従来では、ニクロム線を
用いた床暖房装置として、電磁波防止のために磁性材料
からなる用遮蔽板を備えた床暖房パネルがある（特開平
11-37485号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一方、発熱体には、金
属芯線部に発熱組成物を被覆して正温度係数特性を有す
る発熱部が形成されたものがある（国際公開WO99/44391
号）。この正温度係数特性を有する発熱体を用いた暖房
装置では、特開平11-37485号で示される従来例に比べて
発生する電磁波が少なく、特別な電磁波防止対策が採用
されていない。しかしながら、医療機関では電磁波の発
生量をより低くした暖房装置が求められているため、正
温度係数特性を有する発熱体を用いた暖房装置でも、何
らかの電磁波防止対策を採ることが望まれる。そこで、
特開平11-37485号で示される遮蔽板を、用いることが考
えられるが、この遮蔽板を用いると、床パネルが大型化
され、かつ、パネル重量も重くなり、施工作業が煩雑と
なる。

【０００４】本発明の目的は、小型化できるとともに電
磁波の発生を防止できる暖房装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのため、本発明は、金
属芯線部に発熱組成物を被覆して正温度係数特性を有す
る線状発熱体を用いるとともに、金属芯線部の配列や線
状発熱体の配置を工夫して前記目的を達成しようとする
ものである。

【０００６】具体的には、本発明の暖房装置は、２本の
金属芯線部に、少なくとも熱可塑性樹脂及び導電性粒子
を含有する発熱組成物を被覆して正温度係数特性を有す
る発熱部がそれぞれ形成される第１の線状発熱体と第２
の線状発熱体とを備えた暖房装置であって、前記第１の
線状発熱体及び前記第２の線状発熱体は、仮想直線を中
心に左右対称に配置され、これらの第１の線状発熱体と
第２の線状発熱体とは、それぞれ直線部と曲線部とを接
続して蛇行して形成され、隣り合う直線部は、この直線
部で生じる電磁波をうち消し合うに十分な距離に近接配
置され、前記第１の線状発熱体の曲線部と前記第２の線
状発熱体の曲線部とは、各々の曲線部で生じる電磁波を
うち消し合うに十分な距離に近接配置されていることを
特徴とする。

【０００７】この構成の本発明では、２本の金属芯線部
に同方向の電流を流すと、これらの金属芯線の間にある
発熱部が発熱する。この発熱部は、正温度係数特性（Ｐ
ＴＣ特性）を有するため、温度上昇とともに電気抵抗値
が増大し、一定温度になった時には、それ以上電流が流
れることがなく、過熱が防止される。金属芯線部に通電
されることで、少量といえども、第１の線状発熱体と第
２の線状発熱体とに、それぞれ電磁波が発生するが、こ
れらの線状発熱体は、仮想直線を中心に左右対称に配置
され、各線状発熱体の直線部はそれぞれ互いに近接配置
され、かつ、第１の線状発熱体と第２の線状発熱体との
仮想直線側の曲線部同士は互いに近接配置されているた
め、各線状発熱体の直線部で生じる電磁波は互いにうち
消し合い、第１の線状発熱体の曲線部と第２の線状発熱
体の曲線部とで生じる電磁波は互いにうち消し合うの
で、電磁波の発生をより少なくすることができる。従っ
て、本発明では、電磁波の発生をより少なくすることが
できる他、温度を一定にするためにセンサ等の温度制御
装置が不要され、かつ、電磁波防止のために遮蔽板が不
要とされるので、暖房装置を小型化することができる。

【０００８】以上の本発明において、前記直線部の長さ
をＬとし、前記近接配置される直線部同士の間隔をＭと
し、前記第１の線状発熱体の曲線部と前記第２の線状発
熱体の曲線部との間の間隔をＮとすると、Ｌ：Ｍ：Ｎ＝
１．５〜２．５：０．５〜１．５：０．１〜１であるこ
とが好ましく、Ｌ：Ｍ：Ｎ＝２：１．４：１であること
がより好ましい。Ｌ：Ｍ：Ｎの比率が前記の範囲であれ
ば、電磁波の発生をより効果的に防止できる。

【０００９】また、本発明の暖房装置は、２本の金属芯
線部に、少なくとも熱可塑性樹脂及び導電性粒子を含有
する発熱組成物を被覆して正温度係数特性を有する発熱
部それぞれが形成される第１の線状発熱体と第２の線状
発熱体とを備えた暖房装置であって、前記第１の線状発
熱体と前記第２の線状発熱体は、仮想平面を挟んで互い
に対向かつ並行に近接配置され、これらの第１の線状発
熱体と第２の線状発熱体は、平面視で同一となるように
配置され、前記金属芯線部に供給される電流が前記第１
の線状発熱体と前記第２の線状発熱体とでは逆向きであ
ることを特徴とする。

【００１０】この構成の本発明では、前述の発明と同様
に、金属芯線部に通電されると、発熱部が正温度係数特
性を有するため、温度上昇とともに電気抵抗値が増大し
て過熱が防止される。この際、第１の線状発熱体と第２
の線状発熱体とに、それぞれ電磁波が発生するが、これ
らの線状発熱体は、仮想平面を挟んで互いに対向かつ並
行に近接配置され、これらの第１の線状発熱体と第２の
線状発熱体は、平面視で同一となるように配置されてい
るため、金属芯線部に供給される電流を第１の線状発熱
体と第２の線状発熱体とで逆向きとすることで、第１の
線状発熱体と第２の線状発熱体とでそれぞれ発生する電
磁波は、向きが正反対とされるため、直線部で発生する
電磁波は互いにうち消し合い、曲線部で生じる電磁波は
互いにうち消し合うので、電磁波の発生をより少なくす
ることができる。従って、本発明でも、電磁波の発生を
より少なくすることができる他、センサ等の温度制御装
置が不要され、かつ、電磁波防止要遮蔽板が不要とされ
るので、暖房装置を小型化することができる。

【００１１】さらに、本発明の暖房装置は、２本の金属
芯線部に、少なくとも熱可塑性樹脂及び導電性粒子を含
有する発熱組成物を被覆して正温度係数特性を有する発
熱部それぞれが形成される第１の線状発熱体と第２の線
状発熱体とを備えた暖房装置であって、前記第１の線状
発熱体と前記第２の線状発熱体は、仮想平面を挟んで互
いに対向かつ並行に近接配置され、これらの第１の線状
発熱体と第２の線状発熱体は、平面視で０．５周期ずれ
て配置され、前記金属芯線部に供給される電流が前記第
１の線状発熱体と前記第２の線状発熱体とで同じ向きで
あることを特徴とする。

【００１２】この構成の本発明では、前述の発明と同様
に、金属芯線部に通電されると、発熱部が正温度係数特
性を有するため、温度上昇とともに電気抵抗値が増大し
て過熱が防止される。この際、第１の線状発熱体と第２
の線状発熱体とに、それぞれ電磁波が発生するが、これ
らの線状発熱体は、前記第１の線状発熱体と前記第２の
線状発熱体は、仮想平面を挟んで互いに対向かつ並行に
近接配置され、これらの第１の線状発熱体と第２の線状
発熱体は、平面視で０．５周期ずれて配置されているた
め、金属芯線部に供給される電流を第１の線状発熱体と
第２の線状発熱体とで同じ向きにすることで、第１の線
状発熱体と第２の線状発熱体とでそれぞれ発生する電磁
波は、向きが正反対とされるため、直線部で発生する電
磁波は互いにうち消し合い、曲線部で生じる電磁波は互
いにうち消し合うので、電磁波の発生をより少なくする
ことができる。従って、本発明でも、電磁波の発生をよ
り少なくすることができる他、センサ等の温度制御装置
が不要され、かつ、電磁波防止要遮蔽板が不要とされる
ので、暖房装置を小型化することができる。

【００１３】さらにまた、本発明の暖房装置は、２本の
金属芯線部に、少なくとも熱可塑性樹脂及び導電性粒子
を含有する発熱組成物を被覆して正温度係数特性を有す
る発熱部が形成される線状発熱体を備えた暖房装置であ
って、前記線状発熱体は直線状に形成され、前記２本の
金属芯線部は、互いに供給される電流が逆向きであると
ともに電磁波をうち消し合うに十分な距離に近接配置さ
れていることを特徴とする。

【００１４】この構成の本発明では、金属芯線部に通電
されると、発熱部が正温度係数特性を有するため、温度
上昇とともに電気抵抗値が増大して過熱が防止される。
この際、２本の金属芯線部の電磁波が発生するが、これ
らの金属芯線部が互いに近接配置されているため、これ
らの金属芯線部に供給される電流の向きを逆にすること
で、金属芯線部で発生する電磁波は互いにうち消し合
い、電磁波の発生をより少なくすることができる。さら
に、曲線部が設けられていないため、この曲線部で発生
する電磁波を考慮する必要がない。従って、本発明で
も、電磁波の発生をより少なくすることができる他、セ
ンサ等の温度制御装置が不要され、かつ、電磁波防止要
遮蔽板が不要とされるので、暖房装置を小型化すること
ができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。ここで、各実施形態において、
同一構成要素は同一符号を付して説明を省略もしくは簡
略にする。図１から図４には本発明の第１実施形態にか
かる暖房装置が示されている。図１及び図２には第１実
施形態にかかる暖房装置である床暖房パネル１０の全体
構成が示されている。図１は床暖房パネル１０の概略平
面図であり、図２は床暖房パネル１０の断面図である。

【００１６】図１及び図２において、床暖房パネル１０
は、木枠１０Ａと、この木枠１０Ａの内部にそれぞれ設
けられた第１の線状発熱体１１及び第２の線状発熱体１
２と、これらの第１及び第２の線状発熱体１１，１２の
下面に隣接し木枠１０Ａの内部に収納された断熱材１３
と、第１及び第２の線状発熱体１１，１２の断熱材１３
とは反対側に配置された絶縁シート１４と、この絶縁シ
ート１４に重ね合わされた均熱板層１５とを備えてい
る。断熱材１３は、ポリウレタン等の断熱性を有する合
成樹脂から所定の厚さ寸法（例えば、９mm）を有する略
板状に形成されており、その裏面に不織布が必要に応じ
て設けられている。絶縁シート１４は、ポロプロピレン
（PP）の所定厚さ寸法（例えば、0.8mm）のシート材で
あり、その裏面には線状発熱体１１，１２が図示しない
両面テープで貼付されている。本実施形態では、電気的
な絶縁機能を有する素材であれば、ポリプロピレン以外
の合成樹脂シートを用いてもよい。均熱板層１５は、ア
ルミニウムの所定厚さ寸法（例えば、0.05mm）の平板か
ら形成されている。

【００１７】第１の線状発熱体１１と第２の線状発熱体
１２とは接続されて一対のヒータエレメント１６を構成
しており、これらのヒータエレメント１６は２列が木枠
１０Ａに並べられてコネクタ１７に接続されている。各
ヒータエレメント１６において、隣り合う第１の線状発
熱体１１と第２の線状発熱体１２とは、仮想直線Ｐを中
心に左右対称に並列配置されており、これらに供給され
る電流の向きは逆である。第１の線状発熱体１１は、長
さ寸法Ｌの直線部１１Ａと曲線部１１Ｂとを直列接続し
て蛇行して形成され、隣り合う直線部１１Ａは、この直
線部１１Ａで生じる電磁波をうち消し合うに十分な距離
Ｍに近接配置されている。第２の線状発熱体１２は、長
さ寸法Ｌの直線部１２Ａと曲線部１２Ｂとを直列接続し
て蛇行して形成され、隣り合う直線部１２Ａは、この直
線部１２Ａで生じる電磁波をうち消し合うに十分な間隔
Ｍに近接配置されている。

【００１８】第１の線状発熱体１１の曲線部１１Ｂと、
第２の線状発熱体１２の曲線部１２Ｂとは、各々の曲線
部１１Ｂ，１２Ｂで生じる電磁波をうち消し合うに十分
な間隔Ｎに近接配置されている。ここで、直線部１１
Ａ，１２Ａの長さ寸法Ｌ、隣り合う直線部１１Ａ（１２
Ａ）同士の間隔Ｍ、仮想直線Ｐを挟んで対向配置される
曲線部１１Ｂ，１２Ｂ同士の距離Ｎは、Ｌ：Ｍ：Ｎ＝
１．５〜２．５：０．５〜１．５：０．１〜１で設定さ
れ、好ましくは、Ｌ：Ｍ：Ｎ＝２：１．４：１で設定さ
れる。具体的には、Ｌが100mmであり、Ｍが70mmであ
り、Ｎが50mmである。なお、図１では隣り合う直線部１
１Ａ，１２Ａ同士は等間隔Ｍであるが、１つおきに間隔
Ｍとし、それ以外は間隔Ｍより大きな間隔としてもよ
い。

【００１９】次に、第１の線状発熱体１１と第２の線状
発熱体１２との内部構造について、図３及び図４を参照
して説明する。図３は第１及び第２の線状発熱体１１，
１２の要部斜視図であり、図４は、その断面図である。
図３及び図４において、第１の線状発熱体１１は、互い
に対向配置された２本の金属芯線部１と、この金属芯線
部１に被覆された発熱部２と、この発熱部２の外周部に
被覆されたチューブ状の絶縁外装部３とから断面円形に
形成されたコード状部材である。第２の線状発熱体１２
は第１の線状発熱体１１と同じ構造であり、金属芯線部
１、発熱部２及び絶縁外装部３から構成されている。金
属芯線部１は、中心部に設けられたテフロン製（テフロ
ンは登録商標）の略円柱状のコア部４と、このコア部４
の周囲に設けられた導電部５とから構成されている。金
属芯線部１は、直径寸法が所定寸法（例えば、0.38mm）
であり、隣り合う金属芯線部１の相互の間隔は５mm以
内、好ましくは、0.05mm〜４mm（例えば、３mm）であ
る。第１実施形態では、２本の金属芯線部１が一対の電
極として機能する。

【００２０】コア部４は、ポリテトラフルオロエチレン
をはじめとするテフロン系樹脂（ポリフッ化エチレン系
樹脂）又はポリエステル系樹脂から形成され、１本の円
柱状部材、あるいは、複数本の糸材を断面円柱状に束ね
又はよって形成されている。さらに、コア部４の断面形
状は図３及び図４で示される通り、円形のものでもよ
く、あるいは、三角形、四角形等の多角形でもよく、さ
らには、中空であっても、中空でなくてもよい。図３及
び図４では、２本のコア部４は同じ太さとされる。導電
部５は、導電線５Ａをコア部４の外周に巻き付けて螺旋
状に形成されている。この導電線５Ａは、導電性の高い
金属、例えば、銅や銅合金、金、銀、ニッケル、アルミ
ニウム等の金属線が好適に用いられ、必要に応じて、
銀、ニッケル、錫によるメッキ等のコート材が表面に形
成される。この導電線５Ａは、単線でもよく、より線で
もよい。

【００２１】発熱部２は、２本の金属芯線部１の外周部
にそれぞれに被覆されたチューブ状の第１発熱層６と、
これらの第１発熱層６の外周部にそれぞれ被覆されたチ
ューブ状の第２発熱層７と、この第２発熱層７と絶縁外
装部３との間に設けられた第３発熱層８とから構成され
ている。第１発熱層６は、外径寸法が所定寸法（例え
ば、0.58mm）であり、断面厚肉寸法が所定寸法（例え
ば、0.1mm）である。第２発熱層７は、外径寸法が所定
寸法（例えば、1.5mm）であり、断面厚肉寸法が所定寸
法（例えば、0.46mm）である。第３発熱層８は、外径寸
法が所定寸法（例えば、３mm）である。

【００２２】第１発熱層６、第２発熱層７及び第３発熱
層８は、少なくとも熱可塑性樹脂及び導電性粒子を含有
する発熱組成物を被覆して正温度係数特性（ＰＴＣ特
性）を有する構成であるが、第１発熱層６と、第２発熱
層７及び第３発熱層８とは、正温度係数特性の異なる発
熱組成物から形成されている。第１発熱層６、第２発熱
層７及び第３発熱層８に用いる熱可塑性樹脂としては、
結晶性熱可塑性樹脂が好ましく、具体的には、ポリオレ
フィン樹脂及びその共重合樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、ポリアセタール樹脂、熱可塑性ポリエ
ステル樹脂、ジェン系重合体、ポリフェニレンオキシド
樹脂、ノニル樹脂、ポリスルフォン樹脂等を挙げること
ができる。

【００２３】前記ポリオレフィン樹脂としては、例え
ば、高密度ポリエチレン、中、低密度ポリエチレン、直
鎖状低密度ポリエチレン等のポリエチレン類、アイソタ
クチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロ
ピレン等のポリプロピレン類、ポリブテン、４−メチル
ペンテン−１樹脂等を挙げることができる。ポリオレフ
ィン共重合体としては、エチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体
（ＥＥＡ）、エチレン−メチルアクリレート共重合体等
のエチレン−アクリレート系共重合体、エチレン−塩化
ビニル共重合体等のオレフィンとビニル化合物との共重
合体及びフッ素含有エチレン系重合体、ならびに、これ
らの変成物も使用できる。

【００２４】前記酢酸ビニル系樹脂としては、例えば、
酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアセトアセタール、ポリビ
ニルブチラール等を挙げることができる。前記ポリアミ
ド樹脂としては、例えば、ナイロン６、ナイロン８、ナ
イロン11、ナイロン66、ナイロン610 等を挙げることが
できる。前記ポリアセタールは、単一重合体であっても
共重合体であってもよい。前記熱可塑性ポリエステル樹
脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート等を挙げることができる。ま
た、ジェン系重合体としては、トランス−１，３−ポリ
イソプレン、シンジオタクチック−１，２−ポリブタジ
エン等のジエン系重合体及び共重合体等も使用すること
ができる。

【００２５】前記各種の結晶性熱可塑性樹脂は、１種単
独で用いてもよいし、２種以上をポリマーブレンド等と
して併用してもよい。もっとも、前記各種の結晶性熱可
塑性樹脂の中でも、高密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、直鎖状ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等のオ
レフィン系共重合体やトランス−１，４−ポリイソプレ
ン等が好ましい。前記各種の結晶性熱可塑性樹脂は、必
要に応じて他のポリマーや添加物との組成物として使用
することもできる。

【００２６】前記導電性粒子としては、例えば、カーボ
ンブラック粒子、グラファイト粒子等の粒状物、鉄（F
e）、ニッケル（Ni）、プラチナ（Pt）、銅（Cu）、銀
（Ag）、金（Au）等の金属微粒子、金属粉体、金属酸化
粉体等の粉状物、炭素繊維等の繊維状物、導電性無機材
料（In-Sn-O等）、チタン酸バリウム（BaTiO₃），チタ
ン酸ストロンチウム（SrTiO₃）等の正温度係数特性を有
する無機材料等を挙げることができる。これらの中でも
カーボンブラック粒子、グラファイト粒子等の粒状物、
特に、カーボンブラック粒子が好ましい。前記各種の導
電性粒子は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を混
合物として併用してもよい。導電性粒子の粒径として
は、特に制限はないが、例えば、平均粒径が通常10〜20
0 nm、好ましくは、15〜100 nmである。導電性粒子が繊
維状である場合には、そのアスペクト比は通常１〜100
0、好ましくは、１〜100 程度である。

【００２７】前記結晶性樹脂と導電性粒子との配合割合
は、重量比として、通常、10〜80：90〜20、好ましく
は、55〜75：45〜25である。導電性粒子の配合割合がこ
の範囲より少ないと発熱部２の抵抗値が大きくなり、線
状発熱体１１，１２が実用上、十分に発熱しないことが
あり、一方、導電性粒子の配合割合がこの範囲より多い
と正温度係数特性が十分に発現しないことになる。発熱
組成物中の熱可塑性結晶性樹脂を架橋して発熱組成物を
硬化させることが好ましい。この発熱組成物を硬化させ
ると、正温度特性が改良されるとともに、面状発熱体の
熱変形あるいは熱軟化等による不良を防止することがで
きる。

【００２８】結晶性熱可塑性樹脂の架橋は、架橋剤及び
／又は放射線を利用して行うことができる。前記架橋剤
は、結晶性熱可塑性樹脂の種類に応じて、有機過酸化
物、硫黄化合物、オキシム類、ニトロソ化合物、アミン
化合物、ポリアミン化合物等から適宜選択して決定する
ことができる。例えば、前記結晶性熱可塑性樹脂がポリ
オレフィン系樹脂等である場合には、好適な架橋剤とし
て、例えば、有機過酸化物を利用することができる。こ
の有機過酸化物としては、例えば、ベンゾイルパーオキ
シド、ラウロイルパーオキシド、ジクミルパーオキシ
ド、tert−ブチルパーオキシド、tert−ブチルパーオキ
シベンゾエート、tert−ブチルクミルパーオキシド、te
rt−ブチルヒドロパーオキシド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ（tert−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、
１，１−ビス（tert−ブチルペルオキシイソプロピル）
ベンゼン、１，１−ビス（tert−ブチルペルオキシ）−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｎ−ブチル−
４，４−ビス（tert−ブチルペルオキシ）バレレート、
２，２−ビス（tert−ブチルペルオキシ）ブタン、tert
−ブチルペルオキシベンゼン等を挙げることができる。

【００２９】これらの中でも、特に、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（tert−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３
等が好ましい。なお、これらの各種の有機過酸化物は１
種単独で使用してもよいし、必要に応じて、トリアリル
シアヌレートやジビニルベンゼン、トリアリルイソシア
ヌレート等の架橋補助剤を添加してもよい。前記有機過
酸化物の使用割合は、前記結晶性樹脂100 重量部に対し
て、通常、0.01〜５重量部、好ましくは、0.05〜２重量
部である。この割合が0.01重量部未満では、架橋化が不
十分となり、正温度係数特性が十分に発現しなかった
り、高温領域での抵抗の低下がみられる等の問題が生じ
やすい。一方、５重量部を越えると、架橋化度が高くな
りすぎて、成形性が低下したり、正温度係数特性の低下
する現象がみられることになる。

【００３０】第１発熱層６に用いる発熱組成物は、その
正温度係数特性における抵抗の立上がり倍率が、第２発
熱層７及び第３発熱層８の発熱組成物の抵抗の最大立上
がり倍率を示す温度以下の範囲において、第１発熱層６
の発熱組成物の抵抗立上がり倍率よりも低く、好ましく
は、0.5倍以下となるように、熱可塑性樹脂と導電性粒
子の種類や配合比率等を調整した発熱組成物を用いる。
この場合、前記に代えて、第１発熱層６に用いる発熱組
成物の抵抗温度特性における抵抗値の立上がり開始温度
が、第２発熱層７及び第３発熱層８の発熱組成物の抵抗
値の立上がり開始温度よりも高い温度、好ましくは、５
℃以上高い温度となるように熱可塑性樹脂と導電性粒子
の種類や配合比率等を調整した発熱組成物を用いても良
い。ここで、正温度係数特性における抵抗値の立上がり
倍率とは、横軸を温度、縦軸を抵抗値として、発熱組成
物の昇温時の抵抗値をプロットした時、抵抗値の最大値
の最小値に対する倍率である。また、抵抗温度特性にお
ける抵抗値の立上がり開始温度とは、前記発熱組成物の
室温（２３℃）における抵抗値の２倍の抵抗値を示す時
の温度である。

【００３１】絶縁外装部３は、外径寸法が所定寸法（例
えば、４mm）であり、断面厚肉寸法が所定寸法（例え
ば、0.5mm）である。絶縁外装部３の材質は、電気的な
絶縁層として機能する合成樹脂が使用される。この合成
樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネ
ート、ポリプロピレン、ポリエチレン、その他のオレフ
ィン系樹脂を例示できる。

【００３２】以上の構成の第１実施形態では、第１の線
状発熱体１１と第２の線状発熱体１２との金属芯線部１
に同方向の電流を流すと、これらの金属芯線部１の間に
ある発熱部２が発熱する。この発熱部２は、正温度係数
特性を有するため、温度上昇とともに電気抵抗値が増大
し、一定温度になった時には、それ以上電流が流れるこ
とがなく、過熱が防止される。ここで、第１及び第２の
線状発熱体１１，１２において、それぞれ２本の金属芯
線部１に同じ方向の電流が流れることにより、微量なが
ら同方向の電磁波が発生するが、図１に示される通り、
隣り合う直線部１１Ａ，１２Ａでは逆方向の電流が流れ
るため、電磁波が逆向きα１，α２に発生し、互いに打
ち消し合うことになり、さらに、仮想直線Ｐを挟んで近
接配置された曲線部１１Ｂ，１２Ｂでは逆方向の電流が
流れるため、電磁波が逆向きβ１、β２に発生し、互い
に打ち消し合うことになる。

【００３３】従って、第１実施形態によれば、次の作用
効果がある。 (1)２本の金属芯線部１に、少なくとも熱可塑性樹脂及
び導電性粒子を含有する発熱組成物を被覆して正温度係
数特性を有する発熱部２がそれぞれ形成される第１の線
状発熱体１１と第２の線状発熱体１２とを備えて床暖房
パネル１０を構成したから、温度を一定にするためにセ
ンサ等の温度制御装置が不要されることで、床暖房パネ
ル１０を小型化することができる。 (2)第１の線状発熱体１１及び第２の線状発熱体１２
は、仮想直線Ｐを中心に左右対称に配置され、これらの
第１の線状発熱体１１と第２の線状発熱体１２とは、そ
れぞれ直線部１１Ａ，１２Ａと曲線部１１Ｂ，１２Ｂと
を接続して蛇行して形成され、隣り合う直線部１１Ａ，
１２Ａは、この直線部１１Ａ，１２Ａで生じる電磁波を
うち消し合うに十分な距離Ｍに近接配置され、第１の線
状発熱体１１の曲線部１１Ｂと第２の線状発熱体１２の
曲線部１２Ｂとは、各々の曲線部１１Ｂ，１２Ｂで生じ
る電磁波をうち消し合うに十分な距離Ｎに近接配置され
ているから、直線部１１Ａ，１２Ａ及び仮想直線Ｐに近
接する曲線部１１Ｂ，１２Ｂからそれぞれ発生する電磁
波は互いに打ち消し合うため、電磁波の発生を少なくす
ることができる他、電磁波防止のために遮蔽板等の部材
が不要とされるので、この点からも、床暖房パネル１０
を小型化することができる。

【００３４】(3)直線部１１Ａ，１２Ａの長さをＬと
し、近接配置される直線部１１Ａ，１２Ａ同士の間隔を
Ｍとし、第１の線状発熱体１１の曲線部１１Ｂと第２の
線状発熱体１２の曲線部１２Ｂとの間の間隔をＮとする
と、Ｌ：Ｍ：Ｎ＝１．５〜２．５：０．５〜１．５：
０．１〜１としたから、電磁波の発生をより効果的に防
止できる。 (4)隣り合う直線部１１Ａ，１２Ａ同士の間隔を全て同
じＭとしたから、第１及び第２の線状発熱体１１，１２
の構造を簡易なものにすることができる。

【００３５】(5)２本の金属芯線部１に発熱組成物を被
覆して正温度係数特性を有する発熱部２が形成され、こ
の金属芯線部１は、可撓性を有するコア部４と、このコ
ア部４の周囲に設けられた導電部５とを備えて構成され
ているので、コア部４が可撓性を有することで、第１及
び第２の線状発熱体１１，１２は折り曲げられ等して
も、この動きに導電部５が破断されることなく追随す
る。そのため、第１及び第２の線状発熱体１１，１２は
変形自在となるので、設置場所に応じて変形すればよ
く、そのため、直線部１１Ａ，１２Ａ同士の間隔をより
小さいものとすることができるため、電磁波発生をより
効果的に防止することができる。

【００３６】次に、本発明の第２実施形態を図５及び図
６に基づいて説明する。第２実施形態は第１の線状発熱
体１１と第２の線状発熱体１２との配置位置が第１実施
形態と異なるもので、他の構成は第１実施形態と同じで
ある。図５及び図６には第２実施形態にかかる床暖房パ
ネル２０が示されている。図５は第２実施形態にかかる
床暖房パネル２０の分解斜視図であり、図６は第１及び
第２の線状発熱体１１，１２の拡大斜視図である。

【００３７】図５において、床暖房パネル２０は、パネ
ル本体２１と、このパネル本体２１の上に上下に重ねて
配置された第１及び第２の線状発熱体１１，１２と、こ
れらの第１及び第２の線状発熱体１１，１２の上に設け
られたフローリング等の表面化粧板２２と、第１及び第
２の線状発熱体１１，１２に接続されたコネクタ２３と
を備えた構造である。コネクタ２３は、パネル本体２１
の内部に収納されており、パネル本体２１に重ね合わさ
れた際に外部にコネクタ２３が露出するようにするた
め、表面化粧板２２には切欠き２２Ａが形成されてい
る。床暖房パネル２０は、複数枚が並べて配置可能であ
る。

【００３８】図６に示される通り、第１の線状発熱体１
１と第２の線状発熱体１２は、仮想平面Ｑを挟んで互い
に対向かつ並行に間隔Ｎとなるように近接配置され、か
つ、平面視で同一となるようにされている。金属芯線部
１（図３及び図４参照）に供給される電流が第１の線状
発熱体１１と第２の線状発熱体１２とでは逆向きであ
る。第１の線状発熱体１１と第２の線状発熱体１２との
構造は第１実施形態と同じであるので、説明を省略す
る。

【００３９】以上の第２実施形態では、第１の線状発熱
体１１と第２の線状発熱体１２との金属芯線部１に逆方
向の電流を流すと、第１実施形態と同様に、発熱部２が
発熱するが、この発熱部２は、正温度係数特性を有する
ため、一定温度になった時には、それ以上電流が流れる
ことがなく、過熱が防止される。ここで、第１及び第２
の線状発熱体１１，１２において、それぞれ２本の金属
芯線部１に電流が流れることにより、微量ながら同方向
の電磁波が発生するが、図６に示される通り、第１の線
状発熱体１１の隣り合う直線部１１Ａ同士では逆方向の
電流が流れるため、電磁波は逆向きα１，α２に発生し
て互いに打ち消し合い、第２の線状発熱体１２の隣り合
う直線部１２Ａ同士では逆方向の電流が流れるため、電
磁波は逆向きα３，α４に発生して互いに打ち消し合う
ことになる。さらに、仮想平面Ｑを挟んで近接配置され
た曲線部１１Ｂ，１２Ｂでは逆方向の電流が流れるた
め、電磁波が逆向きβ１、β２に発生し、互いに打ち消
し合うことになり、同じく、仮想平面Ｑを挟んで近接配
置された直線部１１Ａ，１２Ａでは逆方向の電流が流れ
るため、電磁波が逆向きα１、α３とα２、α４に発生
し、互いに打ち消し合うことになる。

【００４０】従って、第２実施形態によれば、第１実施
形態の(1)(4)(5)と同様の作用効果を奏するほかに、次
の作用効果を奏することができる。 (6)第１の線状発熱体１１と第２の線状発熱体１２は、
仮想平面Ｑを挟んで互いに対向かつ並行に近接配置さ
れ、これらの第１の線状発熱体１１と第２の線状発熱体
１２は、平面視で同一となるように配置され、金属芯線
部１に供給される電流が第１の線状発熱体１１と第２の
線状発熱体１２とでは逆向きとしたから、第１の線状発
熱体１１と第２の線状発熱体１２とでそれぞれ発生する
電磁波は、向きが正反対とされるため、直線部１１Ａ，
１２Ａで発生する電磁波は互いにうち消し合い、曲線部
１１Ｂ，１２Ｂで生じる電磁波は互いにうち消し合うの
で、電磁波の発生をより少なくすることができる。従っ
て、第２実施形態でも第１実施形態と同様に、電磁波の
発生を少なくすることができる他、電磁波防止のために
遮蔽板等の部材が不要とされるので、床暖房パネル２０
を小型化することができる。

【００４１】次に、本発明の第３実施形態を図７及び図
８に基づいて説明する。第３実施形態は第２の線状発熱
体１１と第２の線状発熱体１２との配置位置が０．５周
期ずれているとともに、供給される電流の向きが同じで
ある点が第２実施形態と異なるもので、他の構成は第２
実施形態と同じである。図７及び図８には第３実施形態
にかかる床暖房パネル３０が示されている。図７は第３
実施形態にかかる床暖房パネル３０の分解斜視図であ
り、図８は第１及び第２の線状発熱体１１，１２の拡大
斜視図である。

【００４２】図７において、床暖房パネル３０は、パネ
ル本体２１と、このパネル本体２１の上に上下に重ねて
配置された第１及び第２の線状発熱体１１，１２と、こ
れらの第１及び第２の線状発熱体１１，１２の上に設け
られたフローリング等の表面化粧板２２と、第１及び第
２の線状発熱体１１，１２に接続されたコネクタ２３と
を備えた構造である。

【００４３】図８に示される通り、第１の線状発熱体１
１と第２の線状発熱体１２は、仮想平面Ｑを挟んで互い
に対向かつ並行に間隔Ｎとなるように近接配置され、か
つ、平面視で０．５周期ずれて山と谷とが重ならないよ
うに配置されている。金属芯線部１（図３及び図４参
照）に供給される電流が第１の線状発熱体１１と第２の
線状発熱体１２とでは同じである。第１の線状発熱体１
１と第２の線状発熱体１２との構造は第１実施形態と同
じであるので、説明を省略する。

【００４４】以上の第３実施形態では、第１の線状発熱
体１１と第２の線状発熱体１２との金属芯線部１に同方
向の電流を流すと、第１実施形態と同様に、発熱部２が
発熱するが、この発熱部２は、正温度係数特性を有する
ため、一定温度になった時には、それ以上電流が流れる
ことがなく、過熱が防止される。ここで、第１及び第２
の線状発熱体１１，１２において、それぞれ２本の金属
芯線部１に電流が流れることにより、微量ながら同方向
の電磁波が発生するが、図８に示される通り、第１の線
状発熱体１１の隣り合う直線部１１Ａ同士では逆方向の
電流が流れるため、電磁波は逆向きα１，α２に発生し
て互いに打ち消し合い、第２の線状発熱体１２の隣り合
う直線部１２Ａ同士では逆方向の電流が流れるため、電
磁波は逆向きα３，α４に発生して互いに打ち消し合う
ことになる。さらに、仮想平面Ｑを挟んで近接配置され
た直線部１１Ａ，１２Ａでは逆方向の電流が流れるた
め、電磁波が逆向きα１、α３とα２、α４に発生し、
互いに打ち消し合うことになる。

【００４５】従って、第３実施形態によれば、第１実施
形態の(1)(4)(5)と同様の作用効果を奏するほかに、次
の作用効果を奏することができる。 (7)第１の線状発熱体１１と第２の線状発熱体１２は、
仮想平面Ｑを挟んで互いに対向かつ並行に近接配置さ
れ、これらの第１の線状発熱体１１と第２の線状発熱体
１２は、平面視で０．５周期ずれて配置され、金属芯線
部１に供給される電流が第１の線状発熱体１１と第２の
線状発熱体１２とでは同じ向きとしたから、第１の線状
発熱体１１と第２の線状発熱体１２とでそれぞれ発生す
る電磁波は、向きが正反対とされるため、直線部１１
Ａ，１２Ａで発生する電磁波は互いにうち消し合うこと
になり、電磁波の発生をより少なくすることができる。
従って、第３実施形態でも第１実施形態と同様に、電磁
波の発生を少なくすることができる他、電磁波防止のた
めに遮蔽板等の部材が不要とされるので、床暖房パネル
３０を小型化することができる。

【００４６】次に、本発明の第４実施形態を図９に基づ
いて説明する。第４実施形態は線状発熱体の構造が第１
実施形態と異なるもので、他の構成は第１実施形態と同
じである。図９は第４実施形態にかかる床暖房パネル４
０の要部斜視図である。図９において、床暖房パネル４
０は、パネル本体４１と、このパネル本体４１に配置さ
れた複数本の線状発熱体４２と、これらの線状発熱体４
２に接続されたコネクタ４３とを備えた構造である。

【００４７】線状発熱体４２は、直線部から構成されて
おり、第１及び第２の線状発熱体１１，１２と同様に、
互いに対向配置された２本の金属芯線部１と、この金属
芯線部１に被覆された発熱部２と、この発熱部２の外周
部に被覆されたチューブ状の絶縁外装部３とから構成さ
れている。金属芯線部１は、中心部に設けられたテフロ
ン製の略円柱状のコア部４と、このコア部４の周囲に設
けられた導電部５とから構成されている（図３及び図４
参照）。隣り合う２本の金属芯線部１は、その先端部が
電気的に接続されているため、供給される電流が逆向き
とされる。これらの２本の金属芯線部１は、各金属芯線
部１から発生する電磁波を互いにうち消し合うに十分な
間隔Ｒに近接配置されている。この間隔Ｒは、５mm以
内、好ましくは、0.05mm〜４mm（例えば、３mm）であ
る。

【００４８】以上の第４実施形態では、線状発熱体４２
の金属芯線部１に電流を流すと、第１実施形態と同様
に、発熱部２が発熱するが、この発熱部２は、正温度係
数特性を有するため、一定温度になった時には、それ以
上電流が流れることがなく、過熱が防止される。ここ
で、線状発熱体４２において、金属芯線部１に電流が流
れることにより、微量ながら電磁波が発生するが、線状
発熱体４２の隣り合う金属芯線部１同士では逆方向の電
流が流れるため、電磁波は逆向きに発生して互いに打ち
消し合うことになる。

【００４９】従って、第４実施形態によれば、第１実施
形態の(1)(4)(5)と同様の作用効果を奏するほかに、次
の作用効果を奏することができる。 (8)２本の金属芯線部１を有する線状発熱体４２を備
え、この線状発熱体４２を直線状に形成し、２本の金属
芯線部１を、互いに供給される電流が逆向きであるとと
もに電磁波をうち消し合うに十分な距離Ｒに近接配置し
た構成としたから、２本の金属芯線部１でそれぞれ発生
する電磁波は、向きが正反対とされるため、これらの電
磁波は互いにうち消し合うことになり、電磁波の発生を
より少なくすることができる。従って、第４実施形態で
も第１実施形態と同様に、電磁波の発生を少なくするこ
とができる他、電磁波防止のために遮蔽板等の部材が不
要とされるので、床暖房パネル４０を小型化することが
できる。

【００５０】なお、本発明では、前記各実施の形態の構
成に限定されるものではなく、本発明の目的を達成でき
る範囲であれば次に示す変形例を含むものである。例え
ば、前記各実施形態では、暖房装置を床暖房パネルとし
たが、本発明では、暖房装置を、自動車、その他に用い
られる座席シートの暖房装置、配管、その他の工業プラ
ント用設備品の暖房装置、植木鉢、トレイ等の園芸用設
備品の暖房装置、日本酒、その他の飲料が入った缶を暖
める暖房装置、防寒着、ウェットスーツ、潜水服、スキ
ーウェア、スキーブーツ、その他の衣料品の暖房装置、
ベッド、ソファー、その他の家具の暖房装置、寒冷地で
使用する通信機、その他の電気機器の暖房装置、井戸用
ポンプ、水道管、その他の屋外機器の暖房装置、さらに
は、便座用暖房装置、電気カーペットとして用いられ
る。

【００５１】図１０には本発明を電気カーペットに適用
した例が示されている。図１０において、電気カーペッ
ト５０は、カーペット本体５１と、このカーペット本体
５１の上に重ね合わされたヒータエレメント１６と、こ
のヒータエレメント１６の上に重ね合わされた均熱シー
ト５２と、この均熱シート５２に重ね合わされたカバー
シート５３と、ヒータエレメント１６に接続されたコン
トローラ５４とから構成されている。ヒータエレメント
１６は第１実施形態と同様に第１の線状発熱体１１と第
２の線状発熱体１２とから構成されている。図１０にお
いて、直線部１１Ａ，１２Ａの長さ寸法Ｌ、隣り合う直
線部１１Ａ（１２Ａ）同士の間隔Ｍ、仮想直線Ｐを挟ん
で対向配置される曲線部１１Ｂ，１２Ｂ同士の距離Ｎ
は、Ｌ：Ｍ：Ｎ＝１．５〜２．５：０．５〜１．５：
０．１〜１で設定され、好ましくは、Ｌ：Ｍ：Ｎ＝２：
１．４：１で設定される。具体的には、Ｌが100mmであ
り、Ｍが70mmであり、Ｎが50mmである。なお、図１０で
は隣り合う直線部１１Ａ，１２Ａ同士は等間隔Ｍである
が、１つおきに間隔Ｍとし、それ以外は間隔Ｍより大き
な間隔としてもよい。カーペット本体５１及びカバーシ
ート５３は、一般的に電気カーペットで使用される材質
と同じ材質のものが使用される。均熱シート５２は、ア
ルミ、その他の蓄熱機能を有する金属材料から形成され
る。

【００５２】さらに、本発明では、第１及び第２の線状
発熱体１１，１２の構造は図３及び図４に示されるもの
に限定されるものではなく、例えば、図１１及び図１２
で示される構造のものでもよい。図１１及び図１２にお
いて、線状発熱体９は、金属芯線部９Ａと、この金属芯
線部９Ａの外周に被覆された正温度係数特性を有する発
熱部９Ｂと、この発熱部９Ｂの外周部に設けられた導電
部９Ｃと、この導電部９Ｃの外周に被覆されたチューブ
状の絶縁外装部９Ｄとから断面円形に形成されたコード
状部材である。金属芯線部９Ａは、導電線５Ａを撚るこ
とで、直径寸法が所定寸法（例えば、0.38mm）の略円柱
状に形成されている。この金属芯線部９Ａの断面形状は
図１１及び図１２で示される通り、円形のものでもよ
く、あるいは、三角形、四角形等の多角形でもよく、さ
らには、中空であっても、中空でなくてもよく、金属芯
線部１１の構造と同じであってもよい。

【００５３】発熱部９Ｂは、金属芯線部９Ａの外周部に
被覆されたチューブ状の第１発熱層６と、この第１発熱
層６の外周部に被覆されたチューブ状の第２発熱層９Ｅ
とから構成されている。第２発熱層９Ｅは、外径寸法が
所定寸法（例えば、1.8mm）である。第２発熱層９Ｅは
第１実施形態の第２発熱層７と同一の発熱組成物から成
形される。そのため、第１発熱層６と第２発熱層９Ｅと
は、正温度係数特性の異なる発熱組成物から形成されて
いることになる。導電部９Ｃは、導電線５Ａを発熱部９
Ｂの外周に巻き付けて螺旋状に形成されている。導電部
９Ｃは、外径寸法が所定寸法（例えば、２mm）である。

【００５４】また、第１及び第２の線状発熱体１１，１
２では、コア部４をテフロン系樹脂から形成したが、本
発明では、可撓性を有すれば、その具体的な材質は問わ
ない。例えば、紙、綿等の材質でもよい。但し、耐熱性
を有する材質が好ましい。さらに、第１及び第２の線状
発熱体１１，１２や線状発熱体４２において、発熱部
２，９Ｂは、正温度係数特性を有するものであれば、１
種類の発熱組成物から形成されるものでもよい。

【００５５】また、第１及び第２の線状発熱体１１，１
２において、コア部４に導電線５Ａを螺旋状に巻き付け
て導電部５を形成したが、本発明では、網線をコア部４
に巻き付けて導電部５を形成するものでもよい。同様
に、線状発熱体４２において、発熱部９Ｂに導電線５Ａ
を螺旋状に巻き付けて導電部９Ｃを形成したが、本発明
では、網線を発熱部９Ｂに巻き付けて導電部９Ｃを形成
するものでもよい。また、線状発熱体１１，１２，４２
の断面形状は円形に限定されるものではなく、楕円形、
三角形、四角形、その他の多角形でもよい。さらに、本
発明では、必要に応じて遮蔽板を暖房装置に設けてもよ
い。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、２本の金属芯線部に、
少なくとも熱可塑性樹脂及び導電性粒子を含有する発熱
組成物を被覆して正温度係数特性を有する発熱部がそれ
ぞれ形成される第１の線状発熱体と第２の線状発熱体と
を備えた暖房装置であって、前記第１の線状発熱体及び
前記第２の線状発熱体は、仮想直線を中心に左右対称に
配置され、これらの第１の線状発熱体と第２の線状発熱
体とは、それぞれ直線部と曲線部とを接続して蛇行して
形成され、隣り合う直線部は、この直線部で生じる電磁
波をうち消し合うに十分な距離に近接配置され、前記第
１の線状発熱体の曲線部と前記第２の線状発熱体の曲線
部とは、各々の曲線部で生じる電磁波をうち消し合うに
十分な距離に近接配置されている構成としたので、電磁
波の発生をより少なくすることができる他、温度を一定
にするためにセンサ等の温度制御装置が不要され、か
つ、電磁波防止のために遮蔽板が不要とされるので、暖
房装置を小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる床暖房パネルの
概略平面図である。

【図２】床暖房パネルの断面図である。

【図３】第１及び第２の線状発熱体の要部斜視図であ
る。

【図４】第１及び第２の線状発熱体の断面図である。

【図５】本発明の第２実施形態にかかる床暖房パネルの
分解斜視図である。

【図６】第２実施形態における第１及び第２の線状発熱
体の拡大斜視図である。

【図７】本発明の第３実施形態にかかる床暖房パネルの
分解斜視図である。

【図８】第３実施形態における第１及び第２の線状発熱
体の拡大斜視図である。

【図９】本発明の第４実施形態にかかる床暖房パネルの
要部斜視図である。

【図１０】本発明の変形例にかかる電気カーペットの分
解斜視図である。

【図１１】本発明の変形例にかかる線状発熱体の要部斜
視図である。

【図１２】変形例にかかる線状発熱体の断面図である。

【符号の説明】

１,9A 金属芯線部 ２，9B 発熱部 10,20,30,40 床暖房パネル（暖房装置） 11,12,42 線状発熱体 11A,12A 直線部 11B,12B 曲線部 ５０ 電気カーペット（暖房装置） Ｐ 仮想直線 Ｑ 仮想平面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K034 AA02 AA12 AA22 BA02 BA08 BB08 BB13 BC03 BC12 HA04 JA04 3K092 PP05 QA03 QB02 QB17 QB18 QB21 QB45 QB49 QB54 QB59 RF02 RF14 RF19 RF22 VV27 3L072 AA01 AB04 AC02 AD13

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本の金属芯線部に、少なくとも熱可塑
   性樹脂及び導電性粒子を含有する発熱組成物を被覆して
   正温度係数特性を有する発熱部がそれぞれ形成される第
   １の線状発熱体と第２の線状発熱体とを備えた暖房装置
   であって、 前記第１の線状発熱体及び前記第２の線状発熱体は、仮
   想直線を中心に左右対称に配置され、これらの第１の線
   状発熱体と第２の線状発熱体とは、それぞれ直線部と曲
   線部とを接続して蛇行して形成され、隣り合う直線部
   は、この直線部で生じる電磁波をうち消し合うに十分な
   距離に近接配置され、前記第１の線状発熱体の曲線部と
   前記第２の線状発熱体の曲線部とは、各々の曲線部で生
   じる電磁波をうち消し合うに十分な距離に近接配置され
   ていることを特徴とする暖房装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の暖房装置において、前
   記直線部の長さをＬとし、前記近接配置される直線部同
   士の間隔をＭとし、前記第１の線状発熱体の曲線部と前
   記第２の線状発熱体の曲線部との間の間隔をＮとする
   と、 Ｌ：Ｍ：Ｎ＝１．５〜２．５：０．５〜１．５：０．１
   〜１ であることを特徴とする暖房装置。
3. 【請求項３】 ２本の金属芯線部に、少なくとも熱可塑
   性樹脂及び導電性粒子を含有する発熱組成物を被覆して
   正温度係数特性を有する発熱部それぞれが形成される第
   １の線状発熱体と第２の線状発熱体とを備えた暖房装置
   であって、 前記第１の線状発熱体と前記第２の線状発熱体は、仮想
   平面を挟んで互いに対向かつ並行に近接配置され、これ
   らの第１の線状発熱体と第２の線状発熱体は、平面視で
   同一となるように配置され、前記金属芯線部に供給され
   る電流が前記第１の線状発熱体と前記第２の線状発熱体
   とでは逆向きであることを特徴とする暖房装置。
4. 【請求項４】 ２本の金属芯線部に、少なくとも熱可塑
   性樹脂及び導電性粒子を含有する発熱組成物を被覆して
   正温度係数特性を有する発熱部それぞれが形成される第
   １の線状発熱体と第２の線状発熱体とを備えた暖房装置
   であって、 前記第１の線状発熱体と前記第２の線状発熱体は、仮想
   平面を挟んで互いに対向かつ並行に近接配置され、これ
   らの第１の線状発熱体と第２の線状発熱体は、平面視で
   ０．５周期ずれて配置され、前記金属芯線部に供給され
   る電流が前記第１の線状発熱体と前記第２の線状発熱体
   とで同じ向きであることを特徴とする暖房装置。
5. 【請求項５】 ２本の金属芯線部に、少なくとも熱可塑
   性樹脂及び導電性粒子を含有する発熱組成物を被覆して
   正温度係数特性を有する発熱部が形成される線状発熱体
   を備えた暖房装置であって、 前記線状発熱体は直線状に形成され、前記２本の金属芯
   線部は、互いに供給される電流が逆向きであるとともに
   電磁波をうち消し合うに十分な距離に近接配置されてい
   ることを特徴とする暖房装置。