JP2003164023A - 開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遮断器及び高圧抵抗器の設置スペースを小さ
くしてコンパクトにするとともに、部品点数が少なく短
時間で組立てることができる開閉装置を得る。 【解決手段】 遮断装置１は、固定接点２及び可動接点
３を有する遮断器４と、可動接点３に電気的に接続され
た第１抵抗部６及びこの第１抵抗部６に直列に接続され
た第２抵抗部７を有し、第２抵抗部７の分圧を測定して
可動接点３の電圧を測定する電圧センサ５とを備えてい
る。第１抵抗部６は、可動接点３に電気的に接続された
引出電極１７に半田付けされた高圧側電極１７に帯状導
体１８を介して接続され、第２抵抗部７に接続された測
定側電極１９に接続導体１８を介して接続されている。
遮断器４は、第１抵抗部６、高圧側電極１７、測定側電
極１９及び帯状導体１８と樹脂２１により一体成形され
ている。従って、遮断装置１の組立作業が容易になると
ともに絶縁空間が小さくなるのでコンパクトになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、遮断装置等の開
閉装置に関し、特に固定接点又は可動接点の電圧を測定
する電圧センサを備えた開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】開閉装置は、電路を開閉して電力の供給
あるいは停止を行うための装置である。この開閉装置
は、遮断装置、断路器あるいは接触装置等のように目的
に応じてさまざまな機器に分類される。例えば、遮断装
置は、変圧器等の負荷に短絡等の故障が発生した場合
に、同一系統内の他の負荷に悪影響が及ばないようにそ
の故障した負荷を系統から切り離す等の目的に用いられ
る装置である。この遮断装置は、負荷を実際に系統から
切り離す動作を行う遮断器と、電圧センサ及び不足電圧
保護継電器等のように系統内の異常を検知して遮断器に
動作信号を送る保護機器とを有している。

【０００３】図４は、従来の遮断装置の構成を示す要部
断面図である。図４において、遮断装置１００は、電路
を開閉する固定接点１０１及び可動接点１０２を有した
遮断器１０３と、固定接点１０１から延出した固定引出
ロッド１０４に接触子１０５及び接続導体１０６を介し
て電気的に接続された第１抵抗部１０７を有した電圧セ
ンサ１０８とを備えている。

【０００４】遮断器１０３は、可動接点１０２から延出
し駆動機構１０９に接続された可動ロッド１１０を有し
ている。可動ロッド１１０は、駆動機構１０９により可
動接点１０２とともに往復移動するようになっており、
この往復移動により固定接点１０１及び可動接点１０２
が互いに接離するようになっている。この可動ロッド１
１０は、母線１１１に電気的に接続された接触摺動部材
１１２に接触摺動するようになっている。また、遮断器
１０３は、仕切り壁１１３に支持固定されている。

【０００５】図５は、電圧センサ１０８の構成を示す概
略断面図である。図４及び図５において、電圧センサ１
０８は、接続導体１０６に一端部１０７ａが接続された
棒状の第１抵抗部１０７を有している。第１抵抗部１０
７の他端部１０７ｂには、測定側電極１１４が電気的に
接続されており、接地された第２抵抗部（図示しない）
がこの測定側電極１１４に電気的に接続されている。こ
の電圧センサ１０８は、第２抵抗部に印加される電圧を
測定することにより、固定引出ロッド１０４に印加され
る対地間電圧を測定する。また、接続導体１０６には接
触子１０５が所定の接触圧力で接触しており、固定引出
ロッド１０４と接続導体１０６との導通を確保してい
る。接続導体１０６はまた、負荷側取付部１０６ａを有
しており、この負荷側取付部１０６ａが動力機械等の負
荷に電気的に接続された負荷側引出線１２２に接続され
ている。さらに、接続導体１０６及び第１抵抗部１０７
は、第１抵抗部１０７に密着しないようにエポキシ樹脂
等の熱硬化性樹脂１１５により覆われて成形され高圧抵
抗器１１６を構成している。第１抵抗部１０７は温度係
数の小さい抵抗であるので、第１抵抗部１０７と周囲の
熱硬化性樹脂１１５との間に緩衝材１１７を充填して、
熱硬化性樹脂１１５による圧縮歪みで第１抵抗部１０７
の温度係数が変化することを防止している。なお、測定
側電極１１４は、第１抵抗部１０７の他端部１０７ｂ側
に設けられた蓋部１１８に貫装されている。また、電界
緩和のために第１抵抗部１０７の一端部１０７ａ及び他
端部１０７ｂのそれぞれに、熱硬化性樹脂１１５内で第
１抵抗部１０７の周囲を覆う遮蔽電極１１９及び１２０
が、第１抵抗部１０７の一端部１０７ａ及び他端部１０
７ｂそれぞれに取り付けられている。この高圧抵抗器１
１６は、固定壁１２１に支持固定されている。

【０００６】遮断装置１００はまた、電圧センサ１０８
に電気的に接続された不足電圧継電器等の保護継電器
（図示しない）を備えている。この保護継電器は、駆動
機構１０９にも電気的に接続されている。この保護継電
器は、電圧センサ１０８からの電圧信号の大きさが所定
の範囲内にない場合に駆動機構１０９に動作信号を出力
するようになっている。

【０００７】このような構成の遮断装置１００は、負荷
等に短絡等の故障が発生した場合、以下のように動作し
て故障した部分を系統から切り離す。負荷等に短絡等の
故障が発生すると、その負荷等が接続されている系統内
で電圧が大きく変化する。電圧センサ１０８は、常に固
定引出ロッド１０４に印加される電圧を測定しているの
で、この電圧の変化も測定されて電圧信号として保護継
電器に出力される。保護継電器は、この電圧の変化が所
定の範囲内にないと判断すると動作信号を駆動機構１０
９に出力する。この動作信号の出力により駆動機構１０
９が動作し、可動ロッド１１０が移動して固定接点１０
１と可動接点１０２とが切り離される。この動作によ
り、故障した負荷等が系統から切り離される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この遮
断装置１００は、高圧抵抗器１１６を支持固定する専用
の固定壁１２１を必要とし、また遮断器１０３と高圧抵
抗器１１６との絶縁空間も確保しておかなければならな
いので、高圧抵抗器１１６の設置スペースを大きくとら
なければならないという問題点があった。

【０００９】また、この遮断装置１００の組立は、遮断
器１０３及び高圧抵抗器１１６をそれぞれ固定壁１２１
及び仕切り壁１１３に支持固定してから遮断器１０３と
高圧抵抗器１１６とを接触子１０５によって接続しなけ
ればならず、遮断装置１００の組立工数が多く、時間が
かかるという問題点もあった。

【００１０】そこでこの発明は、上記のような問題点を
解決することを課題とするもので、遮断器及び高圧抵抗
器の設置スペースを小さくしてコンパクトにするととも
に、部品点数が少なく短時間で組立てることができる開
閉装置を得ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る開閉装置
は、電路を開閉する固定接点及び可動接点を有した開閉
器と、前記固定接点又は前記可動接点のどちらか一方に
一端部が電気的に接続された第１抵抗部及び前記第１抵
抗部の他端部に電気的に接続された第２抵抗部を有し、
前記第２抵抗部の分圧を測定して前記固定接点又は前記
可動接点の電圧を測定する電圧センサとを備え、前記開
閉器及び前記第１抵抗部は、樹脂により一体モールド成
形されている。

【００１２】また、前記第１抵抗部は、樹脂に密着して
覆われている。

【００１３】また、前記第１抵抗部を前記樹脂で覆った
高圧抵抗器は、前記一端部側から前記他端部側に向かっ
て緩やかに断面積が小さくなるように外表面が傾斜して
いる。

【００１４】また、前記第１抵抗部を前記樹脂で覆った
高圧抵抗器は、装置取付のための支持体に支持されると
ともに前記開閉器を支持するようになっている。

【００１５】また、前記第１抵抗部と前記第２抵抗部と
の間には、一部露出部を有して前記樹脂に埋め込まれた
測定側電極が電気的に介在し、さらに前記露出部を囲
み、かつ、一部を露出して筒状のガード電極が前記樹脂
に埋め込まれており、前記ガード電極により前記第１抵
抗部を前記樹脂で覆った高圧抵抗器の表面を伝って流れ
る電流がガードされるようになっている。

【００１６】また、前記第１抵抗部と前記ガード電極と
の間には、前記第１抵抗部に印加される異常電圧による
電流が流れるサージアレスタが電気的に介在している。

【００１７】また、前記開閉器は、遮断器である。

【００１８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、この発明
の実施の形態１に係る開閉装置である遮断装置の構成を
示す模式的な概略断面図である。図１において、遮断装
置１は、電路を開閉する固定接点２及び可動接点３を有
した開閉器である遮断器４と、可動接点３に電気的に接
続され、可動接点３の対地間電圧を測定する電圧センサ
５とを備えている。

【００１９】遮断器４の固定接点２からは固定引出ロッ
ド８が延出し、可動接点３からは可動ロッド９が延出し
ている。可動ロッド９は絶縁ロッド１０を介して図示し
ない駆動機構に接続されている操作ロッド１１に接続さ
れ、可動ロッド９、絶縁ロッド１０及び操作ロッド１１
が一体となって往復移動するようになっている。固定接
点２及び可動接点３の接離時における消弧効果を高める
ために、固定接点２及び可動接点３は真空容器１２に収
納されている。この真空容器１２は、開閉による汚損を
防止するためのシールド板１３を有している。また、可
動接点３が往復移動可能となるように、真空容器１２は
可動ロッド９に接続された伸縮自在のベローズ１４を有
している。さらに、可動ロッド９は、外部回路に接続さ
れる引出電極１５に可撓導体１６を介して電気的に接続
されている。

【００２０】電圧センサ５は、引出電極１５の高電圧が
そのまま印加される第１抵抗部６と、印加される電圧を
分圧として測定される第２抵抗部７とを有している。第
１抵抗部６の一端部６ａは、引出電極１５に半田付けさ
れた高圧側電極１７に複数の帯状導体１８を介して接続
されている。他端部６ｂは、第２抵抗部７に電気的に接
続されている測定側電極１９に同じく複数の帯状導体１
８を介して接続されている。これら帯状導体１８もすべ
て半田付けにより接続されている。測定側電極１９には
ねじ穴１９ａが設けられており、ボルト２０により第２
抵抗部７からの導線を締め付けて測定側電極１９と第２
抵抗部７とを電気的に接続している。また、第２抵抗部
７は接地されている。

【００２１】電圧センサ５は、第２抵抗部７の両端間の
電圧を分圧として測定する電圧測定装置（図示しない）
を有している。この電圧測定装置は図示しない不足電圧
継電器等の保護継電器に電気的に接続され、測定した電
圧信号を保護継電器に出力するようになっている。保護
継電器は遮断器４の駆動機構に電気的に接続されてお
り、電圧測定装置からの電圧信号の大きさが所定の範囲
外にある場合に動作信号を出力するようになっている。

【００２２】第１抵抗部６、高圧側電極１７、測定側電
極１９、それらを接続する複数の帯状導体１８及び遮断
器４は、樹脂２１により一体にモールド成形されてモー
ルド成形体２２となっている。第１抵抗部６は、樹脂２
１に密着させてモールド成形した場合、樹脂２１の収縮
により圧縮歪みを生じる。この圧縮歪みにより第１抵抗
部６の温度係数が変化して大きくなる可能性があるの
で、通常、樹脂２１と第１抵抗部６との間に緩衝材を介
在させて第１抵抗部６に圧縮歪みが発生することを防止
している。温度係数を小さくしているのは、温度係数の
大きい抵抗を第１抵抗部６に用いると、周囲の温度によ
って抵抗値が大きく変化し測定誤差が大きくなるからで
ある。

【００２３】この実施の形態においては、第１抵抗部６
を樹脂２１に密着させてモールド成形しているが、これ
はあらかじめ樹脂２１による第１抵抗部６の圧縮歪みを
見越して、温度係数の比較的大きい抵抗を第１抵抗部６
として適用することによる。即ち、温度係数の小さい抵
抗は高価で入手が困難であることから、比較的入手が容
易な温度係数の比較的大きい抵抗を第１抵抗部６に用い
るのであるが、樹脂２１による圧縮歪みが温度係数を小
さくする向きに変化させるような抵抗、例えば炭素皮膜
抵抗を第１抵抗部６に用いれば、緩衝材を介在させなく
ても樹脂２１で固めることにより温度係数が小さくなる
向きに変化し、温度係数の小さい第１抵抗部６を得るこ
とができる。なお、測定側電極１９のねじ穴１９ａが設
けられている面は、第２抵抗部７からの導線を接続する
ために露出している。また、このモールド成形体２２
は、装置取付のための支持体である台車２６に支持固定
されている。

【００２４】モールド成形体２２のうちの第１抵抗部
６、高圧側電極１７、測定側電極１９、それらを接続す
る複数の帯状導体１８が樹脂２１により成形されている
高圧抵抗器２３は、台車２６に支持固定されているとと
もに遮断器４の引出電極１５を支持している。また、遮
断器４と一体成形されている樹脂２１の一部に脚部２１
ａが形成されており、この脚部２１ａも台車２６に支持
固定されている。従って、モールド成形体２２は、脚部
２１ａ及び高圧抵抗器２３により台車２６上で安定して
いる。

【００２５】次に、動作について説明する。負荷等に短
絡等の故障が発生した場合、その負荷等が接続されてい
る系統内で電圧が大きく変化する。電圧センサ５は、常
に引出電極１５に印加される電圧を測定しているので、
この電圧の変化も測定されて電圧信号として保護継電器
に出力される。保護継電器は、この電圧の変化が所定の
範囲内にないと判断した場合には、動作信号を駆動機構
に出力する。この動作信号の出力により駆動機構が動作
し、操作ロッド１１、絶縁ロッド１０及び可動ロッド９
が一体となって移動して可動接点３が固定接点２から切
り離される。このことにより、故障した負荷等が系統か
ら切り離される。

【００２６】従って、第１抵抗部６、高圧側電極１７、
測定側電極１９、それらを接続する複数の帯状導体１８
及び遮断器４を樹脂２１により一体成形してモールド成
形体２２としたので、遮断装置１の組立の際に遮断器４
と高圧抵抗器２３とを個々に仕切り壁及び固定壁等に固
定して互いに接続するという手間がなくなり、組立作業
効率が向上し組立時間を短縮できる。また、絶縁距離を
確保するための空間を大きく設ける必要がなくなり、こ
のモールド成形体２２の設置スペースも小さくなり、遮
断装置１全体がコンパクトになる。

【００２７】また、引出電極１５に高圧側電極１７が半
田付けされて固着されているので、従来の接触子のよう
な遮断器と高圧抵抗器とを接続する特別な部品が不要に
なる。このことにより、コストを削減することができ
る。

【００２８】実施の形態２．図２は、この発明の実施の
形態２に係る遮断装置の構成を示す模式的な概略断面図
である。図２に示すように、高圧抵抗器２３の測定側電
極１９を囲むように円筒状あるいは矩形断面を有した筒
状等の金属であるガード電極２４が一部露出するように
樹脂２１に埋め込まれている。このガード電極２４は接
地されている。他の構成は実施の形態１と同様である。

【００２９】モールド成形体２２は、通常、外気に触れ
る状態で設置されている。外気中には、海岸隣接地では
塩分を多く含み、都市部では排気ガス中の窒素酸化物等
を多く含んでいる。また、外気中には水分も多く含まれ
ている。従って、長年の使用でモールド成形体２２の表
面には、多くの外気中の塩分等の物質が付着する。この
付着した物質がモールド成形体２２表面の絶縁抵抗を低
下させる。従って、モールド成形体２２表面の汚損がひ
どい場合には、高電圧が印加された部分、例えば引出電
極１５の露出部分から測定側電極１９に向かってこのモ
ールド成形体２２の表面（縁面）を伝って電流が流れる
可能性がある。この測定側電極１９に流れ込んだ電流は
微少であっても第２抵抗部７での電圧測定に誤差を生じ
させる。これを防止するために、測定側電極１９を囲む
ようにガード電極２４を設けておく。このようにする
と、モールド成形体２２表面を伝ってくる電流がこのガ
ード電極２４でガードされ測定側電極１９に流れ込まな
い。このガードされた電流はガード電極２４が接地され
ているので地面に流れ出る。従って、このガード電極２
４により電圧測定誤差を小さくすることができる。

【００３０】実施の形態３．図３は、この発明の実施の
形態３に係る遮断装置の構成を示す模式的な概略断面図
である。図３に示すように、第１抵抗部６の他端部６ｂ
とガード電極２４とがサージアレスタ２５を介して電気
的に接続されている。サージアレスタ２５は高圧抵抗器
２３内で樹脂２１により一体成形できる程度の大きさで
あればよく、好ましくは金属酸化物バリスタを用いたも
のがよい。このサージアレスタ２５は帯状導体等の導電
性のある材料を介して第１抵抗部６の他端部６ｂ及びガ
ード電極２４に半田付けされている。他の構成は実施の
形態２と同様である。

【００３１】このような構成とすると、平常時に第１抵
抗部６に印加される電圧ではサージアレスタ２５には電
流が流れないが、例えば雷によるインパルスサージ電圧
あるいは系統内の他の遮断器等の開閉サージ電圧等の異
常電圧が第１抵抗部６に印加された場合には、そのサー
ジ電流を第１抵抗部６からサージアレスタ２５を介して
大地に流すことができる。このように異常電圧が系統内
に発生した場合でも、この異常電圧によって生じる電流
が第２抵抗部７に流入することを防止し、この第２抵抗
部７あるいは電圧測定装置等が損傷すること抑制でき
る。従って、より信頼性の高い電圧センサ５となる。

【００３２】なお、上記各実施の形態において、高圧抵
抗器２３の外形は、第１抵抗部６の一端部６ａ側の高圧
側電極１７から他端部６ｂ側の測定側電極１９に向かっ
て緩やかに断面積が小さくなるように傾斜していてもよ
い。このことにより、モールド成形する際に型から抜き
やすくなる。

【００３３】また、上記各実施の形態においては、高圧
側電極１７は引出電極１５に半田付けされているが、こ
の高圧側電極１７が固定接点２に接続された固定引出ロ
ッド８に半田付けされて樹脂２１により一体成形されて
も同様に組立作業効率が向上して作業時間短縮等の効果
があるので構わない。

【００３４】また、上記各実施の形態において、樹脂２
１は第１抵抗部６に密着しているほうが、緩衝材等の部
品を減らすことができるので望ましいが、高圧抵抗器２
３は緩衝材あるいは遮蔽電極を有していても、一体成形
することによって組立作業の効率化及び設置スペースの
縮小等の効果があるので構わない。

【００３５】また、上記各実施の形態においては、遮断
装置について述べたが、例えば接触装置の接触器（コン
タクタ等）あるいは負荷開閉器等に高圧抵抗器２３を樹
脂により一体成形することによっても同様に設置スペー
スの縮小等の効果があるので、接触器あるいは負荷開閉
器等の開閉器に高圧抵抗器２３を適用しても構わない。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明に係る開閉装置は、電路を開閉する固定接点及び可動
接点を有した開閉器と、前記固定接点又は前記可動接点
のどちらか一方に一端部が電気的に接続された第１抵抗
部及び前記第１抵抗部の他端部に電気的に接続された第
２抵抗部を有し、前記第２抵抗部の分圧を測定して前記
固定接点又は前記可動接点の電圧を測定する電圧センサ
とを備え、前記開閉器及び前記第１抵抗部は、樹脂によ
り一体モールド成形されているので、前記樹脂の縁面距
離が大きくなって漏洩電流が小さくなるとともに前記開
閉器及び前記第１抵抗部の間の絶縁距離が小さくなって
前記開閉装置の設置空間を縮小でき、また前記開閉装置
の組立取付作業時間が短縮できる。

【００３７】また、前記第１抵抗部は、樹脂に密着して
覆われているので、前記開閉装置の容積が小さくなって
設置空間がコンパクトになるとともに従来必要としてい
た緩衝材等の部材が不要となる。

【００３８】また、前記第１抵抗部を前記樹脂で覆った
高圧抵抗器は、前記一端部側から前記他端部側に向かっ
て緩やかに断面積が小さくなるように外表面が傾斜して
いるので、成形時に型から取り出しやすくなる。

【００３９】また、前記第１抵抗部を前記樹脂で覆った
高圧抵抗器は、装置取付のための支持体に支持されると
ともに前記開閉器を支持するようになっているので、前
記高圧抵抗器が前記開閉器の支持部分の一部を兼ねるこ
とができ、前記遮断器を支持する部材を一部省略でき
る。

【００４０】また、前記第１抵抗部と前記第２抵抗部と
の間には、一部露出部を有して前記樹脂に埋め込まれた
測定側電極が電気的に介在し、さらに前記露出部を囲
み、かつ、一部を露出して筒状のガード電極が前記樹脂
に埋め込まれており、前記ガード電極により前記第１抵
抗部を前記樹脂で覆った高圧抵抗器の表面を伝って流れ
る電流がガードされるようになっているので、前記高圧
抵抗器の表面が汚損して絶縁耐力が小さくなってこの表
面を電流が流れることがあっても前記ガード電極により
この電流をガードし、前記第２抵抗部に電流が流れ込む
ことによる電圧測定誤差を小さくするこができる。

【００４１】また、前記第１抵抗部と前記ガード電極と
の間には、前記第１抵抗部に印加される異常電圧による
電流が流れるサージアレスタが電気的に介在しているの
で、雷等の前記異常電圧が前記第１抵抗部に印加された
としても、前記第２抵抗部への異常電流の流入を抑制
し、前記第２抵抗部の損傷を防止できる。

【００４２】また、前記開閉器は、遮断器であるので、
前記遮断器での電圧を前記電圧センサが測定することが
でき、測定箇所での遮断を正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る開閉装置の構
成を示す模式的な概略断面図である。

【図２】 高圧抵抗器の樹脂にガード電極を埋め込んだ
開閉装置の状態を示す模式的な概略断面図である。

【図３】 第１抵抗部とガード電極とをサージアレスタ
を介して電気的に接続した開閉装置の状態を示す模式的
な概略断面図である。

【図４】 従来の遮断装置の構成を示す要部断面図であ
る。

【図５】 電圧センサの構成を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１ 遮断装置（開閉装置）、２ 固定接点、３ 可動接
点、４ 遮断器（開閉器）、５ 電圧センサ、６ 第１
抵抗部、７ 第２抵抗部、２１ 樹脂、２３高圧抵抗
器、２４ ガード電極、２５ サージアレスタ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植主 雅史 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G017 BB01 BB19 EE02 HH04 5G026 RA03 RB03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電路を開閉する固定接点及び可動接点を
   有した開閉器と、 前記固定接点又は前記可動接点のどちらか一方に一端部
   が電気的に接続された第１抵抗部及び前記第１抵抗部の
   他端部に電気的に接続された第２抵抗部を有し、前記第
   ２抵抗部の分圧を測定して前記固定接点又は前記可動接
   点の電圧を測定する電圧センサとを備え、 前記開閉器及び前記第１抵抗部は、樹脂により一体モー
   ルド成形されていることを特徴とする開閉装置。
2. 【請求項２】 前記第１抵抗部は、樹脂に密着して覆わ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
3. 【請求項３】 前記第１抵抗部を前記樹脂で覆った高圧
   抵抗器は、前記一端部側から前記他端部側に向かって緩
   やかに断面積が小さくなるように外表面が傾斜している
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の開閉装
   置。
4. 【請求項４】 前記第１抵抗部を前記樹脂で覆った高圧
   抵抗器は、装置取付のための支持体に支持されるととも
   に前記開閉器を支持するようになっていることを特徴と
   する請求項１乃至請求項３の何れかに記載の開閉装置。
5. 【請求項５】 前記第１抵抗部と前記第２抵抗部との間
   には、一部露出部を有して前記樹脂に埋め込まれた測定
   側電極が電気的に介在し、 さらに前記露出部を囲み、かつ、一部を露出して筒状の
   ガード電極が前記樹脂に埋め込まれており、 前記ガード電極により前記第１抵抗部を前記樹脂で覆っ
   た高圧抵抗器の表面を伝って流れる電流がガードされる
   ようになっていることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ４の何れかに記載の開閉装置。
6. 【請求項６】 前記第１抵抗部と前記ガード電極との間
   には、前記第１抵抗部に印加される異常電圧による電流
   が流れるサージアレスタが電気的に介在していることを
   特徴とする請求項５に記載の開閉装置。
7. 【請求項７】 前記開閉器は、遮断器であることを特徴
   とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の開閉装
   置。