JP2003158818A - 事故点表示装置 - Google Patents
事故点表示装置Info
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Abstract
く、放電クランプが動作した事故点を外部から容易、確
実に確認できるようにする。 【解決手段】 電柱の腕金に支持された碍子13に取り
付けられ、配電線21に誘導された過電圧を腕金14か
ら大地に放電させるための放電クランプ11と、碍子1
3に取り付けられた導電性の強制閃落リンク12と、こ
のリンク12側に接続された線路側電極、及び、腕金1
4側に接続された接地側電極を備え、放電クランプの動
作時に両電極間の放電により表示動作を行わせて外部か
ら視認可能とする放電クランプ動作表示器10と、を備
える。この動作表示器10は、火薬の爆発力を利用して
表示部を移動させ、または、放電により着色液体を流出
させて吸水材料を着色し、あるいは、放電によるストッ
パーの除去により表示部を落下させることで表示動作を
行う。
Description
落雷等により放電クランプが動作したことを表示するた
めの事故点表示装置に関するものである。
ら、高圧配電線には、襲雷時の逆フラッシオーバに起因
する断線の防止や配電機材の保護を目的として、放電ク
ランプが取り付けられている。この放電クランプは、高
圧碍子に取り付けられ、主に雷によって発生した過電圧
を高圧腕金から大地に放電させ、過電圧を制限して高圧
配電線の断線防止や配線機材の保護を図るものとして知
られている。
日または翌日に巡視点検を実施して放電クランプの放電
箇所を探査している。すなわち、巡視員は、配電線に沿
って1電柱毎に放電クランプを巡視点検し、碍子の放電
痕の有無を確認して事故点を探査すると共に、動作した
放電クランプの交換作業等を実施している。
に高所での危険を伴う作業であり、また、極めて小さな
経路を形成する放電痕(閃絡痕)を検出する必要がある
ため、巡視員にとっては非常に過酷で多大な労力と時間
を必要とするものであった。例えば、ある電力会社の管
内では、襲雷による再送電成功事故時の被害箇所特定作
業に必要な作業工数が、概ね5時間・人を上回る例も報
告されている。
な作業を要することなく、放電クランプが動作した事故
点を外部から簡単かつ確実に確認できるようにして事故
点の特定作業を容易化した低コストの事故点表示装置を
提供しようとするものである。
め、請求項1記載の発明は、電柱の腕金に支持された碍
子に取り付けられ、配電線に誘導された過電圧を腕金か
ら大地に放電させるための放電クランプと、前記碍子に
取り付けられた導電性の強制閃落リンクと、前記強制閃
落リンク側に接続された線路側電極、及び、前記腕金側
に接続された接地側電極を備え、放電クランプの動作時
に前記両電極間の放電により表示動作を行わせて外部か
ら視認可能とする放電クランプ動作表示器と、を備えた
ものである。
故点表示装置において、放電クランプ動作表示器は、両
電極間の放電によって火薬を爆発させ、その爆発力によ
り表示部を移動させて外部から視認可能とするものであ
る。具体的には、請求項3に示すように、放電クランプ
動作表示器は、爆発力により飛散した表示部を腕金から
垂下させた状態で保持する構造を有する。
故点表示装置において、放電クランプ動作表示器は、両
電極間の放電によって流出する着色液体により吸水材料
を着色して外部から視認可能とするものである。具体的
には、請求項5に示すように、放電クランプ動作表示器
は、着色液体が充填され、かつ一方の電極(例えば線路
側電極)が内側に向けて配置された不透明材料からなる
上半部ケースと、吸水材料が充填され、かつ他方の電極
(例えば接地側電極)が内側に向けて配置された透明材
料からなる上半部ケースと、上半部ケースと下半部ケー
スとを隔絶し、かつ、両電極間のギャップ内に一部が配
置される隔膜と、を備え、両電極間の放電によって前記
ギャップ付近の隔膜の一部を破断させ、着色液体を上半
部ケースから流出させて下半部ケース内の吸水材料に浸
透させる構造を有する。
故点表示装置において、放電クランプ動作表示器は、両
電極間の放電によって表示部保持用のストッパーを除去
し、表示部を移動させて外部から視認可能とするもので
ある。具体的には、請求項7に示すように、放電クラン
プ動作表示器は、表示部が収納され、かつ不透明材料か
らなる上半部ケースと、上半部ケースに連設されて共通
の内部空間を形成すると共に、透明材料からなる下半部
ケースと、両電極間に張架されたヒューズ線と、このヒ
ューズ線に一体化された前記ストッパーと、を備え、両
電極間の放電により前記ヒューズ線を溶断させて前記ス
トッパーを除去し、上半部ケース内の表示部を下半部ケ
ース内に落下させる構造を有する。
態を説明する。図1はこの実施形態の取付状態を示す図
であり、14は電柱の上端部に設置された高圧腕金、1
3はその端部に取り付けられた碍子、11は碍子13の
上端部に取り付けられた放電クランプである。碍子13
の基端部には、高圧腕金14との間に若干の間隔をおい
て導電性の強制閃絡リング12が配置されている。な
お、21は高圧配電線である。
4との間には、放電クランプ動作表示器10が取り付け
られている。この放電クランプ動作表示器10は、強制
閃絡リング12に接続される線路側電極と、高圧腕金1
4に接続される接地側電極とを備えており、落雷等によ
り高圧配電線21に過電圧が誘導されて放電クランプ1
1が動作した際に、放電クランプ11からの閃絡により
強制閃絡リング12から高圧腕金14に流れる大地への
放電電流を利用して、放電クランプ11の動作表示を行
うものである。以下、放電クランプ動作表示器10の構
造を詳述する。
1実施例である。図2において、121は強制閃絡リン
グ12に接続される線路側電極、122は高圧腕金14
に接続される接地側電極であり、これらの両電極12
1,122は中空円筒状の火薬収納部103内において
ギャップ102を隔てて対向配置されている。ここで、
火薬収納部103には、電極121,122間の放電に
よって引火、爆発する火薬が収納されている。また、1
01は帽体状の表示部であり、図示されていないワイヤ
等の不燃性部材を介して、例えば高圧腕金14に連繋さ
れている。
線21に過電圧が誘導されて放電クランプ11が動作
し、放電クランプ11から強制閃絡リング12を経て高
圧腕金14に至る経路で放電電流が流れると、前記電極
121,122間の放電により火薬が爆発し、その爆発
力(爆風)により図2の下段に示す如く表示部101が
飛び出す。その際、表示部101はワイヤ等によって腕
金14に連繋されているため、表示部101は腕金14
から垂下した状態で保持されることになる。
ンプ11が動作したことを外部から容易に視認でき、必
要に応じて表示部101を着色等しておけば、動作表示
を一層確実に行うことができる。なお、表示部101や
火薬収納部103の形状、構造、更には爆発時の表示部
101の保持手段は上述したものに何ら限定されず、要
は、放電クランプ11の動作時における強制閃絡リング
12,高圧腕金14間の放電による爆発エネルギーを利
用して直接的に動作表示し、しかもその表示状態を維持
できる手段であれば良い。
実施例を図3を参照しつつ説明する。図3において、1
05は不透明な樹脂からなる上半部ケース、109は透
明な樹脂からなる下半部ケースであり、両ケース10
5,109の内部空間は隔膜107によって隔絶されて
いる。
ング12に接続された線路側電極104が内部に向けて
取り付けられ、下半部ケース109には高圧腕金14に
接続された接地側電極110が内部に向けて取り付けら
れている。これらの両電極104,110は、ギャップ
内の隔膜107を介して同軸上に対向配置されている。
隔膜107は、ポリエステルフィルム、セロハン、ビニ
ール等からなるものであり、浸透膜以外のものであって
両電極104,110間に放電電流が流れた時の熱で破
断する材質であればよい。
液体106が充填されている。この着色液体の材質は特
に限定されないが、カーボン等の導電性材料を含まない
ことが必要である。また、その色は外部から確認しやす
い色とすることは言うまでもない。
は、綿などの吸水材料が充填されている。この吸水材料
は、吸水性に優れて入手し易ければその材質は問わず、
白色布、化学繊維等でも良い。
ンプ11の動作時に前記電極104,110間の放電に
よりギャップ付近の隔膜107が破断して上半部ケース
105内の着色液体106が下半部ケース109内に流
出する。これにより、図3の下段に示す如く下半部ケー
ス109内の吸水材料108に着色液体106が浸透す
るので、透明な下半部ケース109を介して、外部から
放電クランプ11が動作したことを視認可能となる。
3実施例を図4を参照しつつ説明する。図4において、
前記同様に、105は不透明な樹脂からなる上半部ケー
ス、109は透明な樹脂からなる下半部ケースであり、
これらのケース105,109は開口部が連設されて共
通の内部空間を形成している。
11,接地側電極115がそれぞれ内側に向けて同軸上
に取り付けられていると共に、両電極111,115間
には、放電電流により溶融するヒューズ線114が張架
され、このヒューズ線114にはストッパー113が一
体的に取り付けられている。112は、平常時は上記ス
トッパー113上に載置されて上半部ケース105の内
部に保持されている表示部であり、適宜な着色が施され
ている。
ンプ11の動作時に前記電極111,115間の放電に
よってヒューズ線114が溶断すると、ストッパー11
3が除去され、表示部112が自重により落下する。こ
のため、平常時は上半部ケース105により遮蔽されて
いた表示部112が、透明な下半部ケース109を介し
て外部から視認可能となり、放電クランプ11が動作し
たのを確認することができるようになる。
図であり、配電設備の各機器を集約的に配置した架空配
電線路モデルを示している。図5において、31は電柱
である。なお、その他の部材は本発明と直接関係しない
ため、ここでは説明を省略する。前述したように、各実
施例の放電クランプ動作表示器10は、強制閃絡リング
12と高圧腕金14との間に配置されるが、便宜上、図
5では図示を省略してある。
ンプが動作したことを放電クランプ動作表示器により明
確に表示できるため、巡視員は、例えば地上からの目視
により、または遠方から双眼鏡等により放電クランプの
動作を確認して事故点を特定することができる。
上において危険かつ注意力を要する確認作業を行う必要
がなくなり、過酷で煩雑な作業を解消すると共に作業工
数や作業時間の低減が可能になる。また、放電クランプ
動作表示器の動作原理や構造は比較的簡単なものである
から、低コストにて提供することができる。
である。
である。
である。
Claims (7)
- 【請求項1】電柱の腕金に支持された碍子に取り付けら
れ、配電線に誘導された過電圧を腕金から大地に放電さ
せるための放電クランプと、 前記碍子に取り付けられた導電性の強制閃落リンクと、 前記強制閃落リンク側に接続された線路側電極、及び、
前記腕金側に接続された接地側電極を備え、放電クラン
プの動作時に前記両電極間の放電により表示動作を行わ
せて外部から視認可能とする放電クランプ動作表示器
と、 を備えたことを特徴とする事故点表示装置。 - 【請求項2】請求項1記載の事故点表示装置において、 放電クランプ動作表示器は、両電極間の放電によって火
薬を爆発させ、その爆発力により表示部を移動させて外
部から視認可能とすることを特徴とする事故点表示装
置。 - 【請求項3】請求項2記載の事故点表示装置において、 放電クランプ動作表示器は、爆発力により飛散した表示
部を腕金から垂下させた状態で保持することを特徴とす
る事故点表示装置。 - 【請求項4】請求項1記載の事故点表示装置において、 放電クランプ動作表示器は、両電極間の放電によって流
出する着色液体により吸水材料を着色して外部から視認
可能とすることを特徴とする事故点表示装置。 - 【請求項5】請求項4記載の事故点表示装置において、 放電クランプ動作表示器は、 着色液体が充填され、かつ一方の電極が内側に向けて配
置された不透明材料からなる上半部ケースと、 吸水材料が充填され、かつ他方の電極が内側に向けて配
置された透明材料からなる上半部ケースと、 上半部ケースと下半部ケースとを隔絶し、かつ、両電極
間のギャップ内に一部が配置される隔膜と、 を備え、 両電極間の放電によって前記ギャップ付近の隔膜の一部
を破断させ、着色液体を上半部ケースから流出させて下
半部ケース内の吸水材料に浸透させることを特徴とする
事故点表示装置。 - 【請求項6】請求項1記載の事故点表示装置において、 放電クランプ動作表示器は、両電極間の放電によって表
示部保持用のストッパーを除去し、表示部を移動させて
外部から視認可能とすることを特徴とする事故点表示装
置。 - 【請求項7】請求項6記載の事故点表示装置において、 放電クランプ動作表示器は、 表示部が収納され、かつ不透明材料からなる上半部ケー
スと、 上半部ケースに連設されて共通の内部空間を形成すると
共に、透明材料からなる下半部ケースと、 両電極間に張架されたヒューズ線と、 このヒューズ線に一体化された前記ストッパーと、 を備え、 両電極間の放電により前記ヒューズ線を溶断させて前記
ストッパーを除去し、上半部ケース内の表示部を下半部
ケース内に落下させることを特徴とする事故点表示装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001352965A JP3785570B2 (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 事故点表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2001352965A JP3785570B2 (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 事故点表示装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2003158818A true JP2003158818A (ja) | 2003-05-30 |
JP3785570B2 JP3785570B2 (ja) | 2006-06-14 |
Family
ID=19165069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001352965A Expired - Fee Related JP3785570B2 (ja) | 2001-11-19 | 2001-11-19 | 事故点表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3785570B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101302605B1 (ko) | 2013-05-15 | 2013-08-30 | 미래전기기술단(주) | 특고압 전기의 송배전선 설치형 절연애자 |
-
2001
- 2001-11-19 JP JP2001352965A patent/JP3785570B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101302605B1 (ko) | 2013-05-15 | 2013-08-30 | 미래전기기술단(주) | 특고압 전기의 송배전선 설치형 절연애자 |
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---|---|
JP3785570B2 (ja) | 2006-06-14 |
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