JP2003158049A - Heat treatment system - Google Patents

Heat treatment system

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JP2003158049A
JP2003158049A JP2001355096A JP2001355096A JP2003158049A JP 2003158049 A JP2003158049 A JP 2003158049A JP 2001355096 A JP2001355096 A JP 2001355096A JP 2001355096 A JP2001355096 A JP 2001355096A JP 2003158049 A JP2003158049 A JP 2003158049A
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JP
Japan
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heat treatment
process recipe
treatment system
controller
recipe
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Minoru Nakano
稔 中野
Masaaki Ueno
正昭 上野
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Hitachi Kokusai Electric Inc
Original Assignee
Hitachi Kokusai Electric Inc
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a heat treatment system in which the process recipe can be prepared in a short time and the delivery schedule can be quickened. SOLUTION: A controller 12 for controlling a heat treatment system according to a process recipe is connected with a data base 5 through the Internet line 3. A plurality of process recipes created depending on the arrangement information of the heat treatment system are stored in the data base 5. When a process recipe creation is requested from the controller 12, a transmitting means 2b transmits the arrangement information of the heat treatment system 11 automatically to the data base 51 through the Internet line 3. Based on the received arrangement information, a communication control means 2 retrieves a process recipe helpful for preparing the process recipe of the heat treatment system 11 among the plurality of process recipes stored in the data base 51. The process recipe hit through retrieval is received automatically by the controller 12 through the line 3.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、基板を熱処理する
熱処理システムに係り、特に熱処理装置のプロセスレシ
ピ作成支援装置として好適なものに関する。 【0002】 【従来の技術】一般に半導体製造システムは、加熱炉を
備えた複数の半導体製造装置と、これら複数の半導体製
造装置を制御する装置コントローラとを備える。装置コ
ントローラは、各半導体製造装置の装置構成の違いに応
じて個々に作成ないし調整されたプロセスレシピによっ
て、各半導体製造装置を制御している。ここでプロセス
レシピとは、プロセスシーケンス及び制御パラメータ
(温度、圧力、ガスの種類及びガス流量、時間などの制
御目標値)に関する装置個別の処理プログラムである。 【0003】半導体製造装置が縦型装置であれば、プロ
セスレシピに定めたプロセス条件に基づいて、多数枚の
基板を収容したボートが縦型炉に挿入され、縦型炉内が
所定の温度に加熱されつつ、縦型炉内に反応ガスが供給
されて、基板上に所定の薄膜が形成され、薄膜形成後、
縦形炉から処理後のボートが取り出されることになる。 【0004】前述した装置構成の違いには、例えばプロ
セス上、酸化拡散装置とCVD装置とがある。これらの
装置に共通するパラメータには、「ウェーハサイズ」や
「ウェーハの数」、「膜種」、「デバイス上の用途」、
「装置タイプ」、「必要バッチ数」、「ウェーハセット
位置」、「ロード温度」、「アンロード温度」、「昇温
速度」、「降温速度」、「昇降温時の温度制御」などが
ある。 【0005】また、酸化拡散装置に固有のパラメータに
は、「ステップ毎の酸化(アニール)温度」や「酸化時
ガス流量(比)」、「その他必要条件」などがある。ま
た、CVD装置に固有のパラメータには、「ターゲット
膜厚」や「成膜温度」、「狭く圧力」、「成膜時ガス流
量(比)」、「その他必要条件」などがある。 【0006】さらに、装置構成の違いには、上記プロセ
ス上の違いの他に、装置部品上の違いがある。この装置
部品上の違いのうち、機械(以下、メカという)部品に
関しては「エレベータ」や「カセットローダ」、「カセ
ットステージ(オリフラ、ノッチ)」、「カセットハン
ド」、「移載機」、「ボート回転機構」などがある。電
気部品に関しては、「分散コントローラ」や「温度制御
ユニット」、「過温保護ユニット」、「熱電対」、「圧
力制御ユニット(真空計)」、「MFC:マスフローコ
ントローラ(MFM:マスフローメータ)」などがあ
る。ソフト部品に関しては、「ブロックコントロール」
や「チューブコントロール」、「メカコントロール」、
「ガス圧力コントロール」、「温度コントロール」など
がある。 【0007】半導体製造装置を顧客に納入するにはプロ
セスレシピを組み込んでおく必要がある。この点で、従
来は、プロセスエンジニアの過去の経験から、上記装置
構成の違いを考慮して、過去に納入した半導体製造装置
のプロセスレシピを参照しながら調整を行っている。プ
ロセスレシピは膨大な設定項目から構成される。この調
整及び調整に際して必要な設定項目データの打ち込みも
全て手作業で行なっているのが現状である。 【0008】 【発明が解決しようとする課題】上述したように従来技
術によれば、プロセスレシピの良否はプロセスエンジニ
アの過去の経験に依存するところが多い。また、プロセ
スレシピの膨大な設定項目を全て手作業で調整しなけれ
ばならない。また、設定項目データの打ち込み作業が個
々に必要になる。このためプロセスレシピの作成に長時
間要することとなり、作業効率が極めて悪いという問題
があった。 【0009】本発明の課題は、上述した従来技術の問題
点を解消して、プロセスレシピを短時間で効率良く作成
可能な熱処理システムを提供することにある。 【0010】 【課題を解決するための手段】本発明は、熱処理装置を
プロセスレシピによって制御する装置コントローラを備
えた熱処理システムにおいて、前記熱処理装置の構成情
報に応じて作成された複数のプロセスレシピを蓄積する
データベースと、前記装置コントローラから前記プロセ
スレシピの作成要求があったときに、インターネットな
どの通信回線を介して前記熱処理装置の構成情報を自動
的に前記データベースへ送信し、前記送受信手段から送
信される前記構成情報に基づいて前記熱処理装置のプロ
セスレシピ作成の参考となるプロセスレシピを前記デー
タベースに蓄積された複数のプロセスレシピの中から検
索し、少なくとも検索によってヒットしたプロセスレシ
ピを前記通信回線を介して前記装置コントローラへ自動
的に受信する通信制御手段とを備えたことを特徴とする
熱処理システムである。 【0011】熱処理装置の構成情報とは、熱処理装置の
構成を決定づける装置の構成、仕様によって決定される
定数等をいい、例えば装置タイプや膜種、温度帯などが
ある。また、受信する対象はプロセスレシピに限定され
ず、送信される構成情報に含まれない他の構成情報を含
めた全体構成情報などを加えてもよい。 【0012】装置コントローラから熱処理装置のプロセ
スレシピ作成要求があったときに、インターネットなど
の通信回線を介して熱処理装置の構成情報が、通信制御
手段から自動的にデータベースへ送信される。送信され
た前記構成情報に沿ったプロセスレシピが、データベー
スに蓄積された複数のプロセスレシピの中から検索され
る。検索によってヒットしたプロセスレシピは、通信回
線を介して装置コントローラへ自動的に受信される。受
信されたプロセスレシピをベースにして、必要な部分の
みを書き換えることにより、熱処理装置のプロセスレシ
ピを作成する。 【0013】このように既に蓄積した既存のプロセスレ
シピを参考にして、熱処理装置のプロセスレシピ作成の
作業を補助するようにしたので、当該熱処理装置のプロ
セスレシピの調整が容易になり、プロセスレシピの作成
時間を短縮化できる。 【0014】 【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。 【0015】図1は、発明の実施の形態の熱処理システ
ムを示す構成図である。 【0016】熱処理システムは、半導体製造装置1、通
信制御手段2、インターネット回線3、サーバ5、及び
サーバ5をインターネット回線3に接続するルータ4と
を備える。 【0017】半導体製造装置1は、熱処理装置11と装
置コントローラ12とを有する。熱処理装置11は、装
置コントローラ12に格納されたプロセスレシピによっ
て制御され、ウェーハを熱処理する。熱処理装置11に
は縦型のバッチ処理装置や枚葉処理装置がある。装置コ
ントローラ12は、WWWブラウザを搭載して、検索キ
ー入力によりデータベース51から過去納入のデータを
検索し、装置コントローラ12の画面上に検索結果を表
示する機能を有する。 【0018】サーバ5は、HTTPサーバで構成され、
熱処理装置11を構成する構成情報に応じて作成された
複数のプロセスレシピ等を蓄積するデータベース51を
有する。具体的には、データベース51は、装置構成の
ファイル、プロセスレシピファイル、及びウェーハ処理
結果(温度データ、ガス流量データ、圧力データ、膜厚
データ、抵抗データなどの実測値)を蓄積する。 【0019】通信制御手段2は、装置コントローラ12
からプロセスレシピ作成要求があったときに、インター
ネット回線3を介して熱処理装置11の構成情報を自動
的にサーバ5のデータベース51へ送信する送信手段
と、送信手段から送信された構成情報に基づいて、熱処
理装置11のプロセスレシピ作成の参考となるプロセス
レシピ(過去のプロセスデータ)を、データベース51
に蓄積された複数のプロセスレシピの中から検索する検
索手段、検索によってヒットしたプロセスレシピをイン
ターネット回線3を介して装置コントローラ12へ自動
的に受信する受信手段とを備える。 【0020】次に上述した熱処理システムの作用を説明
する。ここでは、熱処理装置の構成情報の一部を利用し
て既存のプロセスレシピ等のファイルを検索し、検索結
果に基づき、熱処理装置初期プロセスレシピを作成する
例を説明する。 【0021】装置コントローラ12内部には、装置構成
の違い、すなわち装置構成を決定づける装置コンフィグ
レーションと呼ばれる装置パラメータの設定画面(装置
コンフィグレーション項目一覧画面)が存在する。これ
は装置の構成、仕様によって決定される定数等を装置の
仕様に合わせるものであり、構成情報もこれに含まれ
る。 【0022】図2に装置コントローラ12の画面に表示
される検索画面を示す。検索画面20には、上記構成情
報を検索キーとして入力する検索キー入力欄21と、検
索によりヒットした検索結果レシピ一覧欄22とが表示
される。 【0023】プロセスエンジニアなどの作業者は検索キ
ーとして、次の3つの基本キーワードを検索キー入力欄
21に指定する。装置タイプ、膜種、温度帯である。こ
れらは入力欄21a〜21cに表示される選択項目から
選択する。ここでは、V3F(縦型CVD装置の型
番)、POLY(ポリシリコン)、850℃の選択例が
示されている。各キーワードに対応して、検索優先順位
を付ける優先順位設定欄21e〜21gを設ける。各キ
ーワードを文字列検索した結果に重み付けを行ない、重
みの大きいものを該当するデータとして優先的に抽出す
る。ここでは、膜種、装置タイプ、温度帯の順で優先順
位を付けてある。この基本キーワードの他に、他のキー
ワードを指定することも可能である。この場合、他のキ
ーワード入力窓21dを設けて、その入力窓21d内に
任意の区切り(例えば、セミコロン;)を入れてキーワ
ード(XXX、YYY、ZZZ)を羅列する。 【0024】検索キーが決定したら、画面中央左の検索
実行ボタン23をクリックする。このクリックがプロセ
スレシピの作成要求となる。クリックにより、装置コン
トローラ12は通信制御手段2を介してデータベース5
1へ接続され、その構成情報であるキーワードが自動的
に発信され、その構成情報に沿った検索をする。すなわ
ち、作業者が指定したキーワードを検索キーとして、サ
ーバ5のデータベース51を検索し、当該キーワードを
含む検索結果のレシピ一覧を、検索画面20の検索結果
レシピ一覧欄22に所定数表示する。表示される項目
は、例えば、装置構成ファイル名、ファイル名、ウェー
ハ処理結果ファイル名、作成年月日などである。上下の
スクロールボタン24、25をドラッグすることによ
り、一覧表に表示されなかったレシピをスクロール表示
できる。 【0025】一覧表に表示された特定のレシピを選択し
てクリックすれば(図示例では、V3F,POLY5,
Result−POLY5,00/01/05)、当該
ファイルのダウンロードが実行され、当該ファイルはイ
ンターネット回線3を介して装置コントローラ12に自
動的に受信される。この受信ファイルをベースにして当
該熱処理装置の装置コンフィグレーション及びプロセス
レシピを調整する。 【0026】ところで、熱処理装置を調整するための一
方の装置コンフィグレーションの項目一覧画面には、目
的別に、複数項目、例えば21項目の選択画面(1項目
画面あたり10項目の設定個所があるので、合計210
項目存在する)が用意されている。コンフィグレーショ
ンの一部を抜粋すれば、次の通りである。 【0027】(1)リセットパターン設定画面 装置の電源投入時に、動作(レシピ)指定を行わない時
の、初期動作を決定づける。 (2)ガス(MFC)設定画面 装置に接続するMFC(マスフローコントローラ)に合
わせて、フルスケール、ランプレートの設定を行う。 (3)ガス(バルブ)設定画面 バルブのオープン/クローズの設定を行う。 (4)温度パラメータ設定画面 装置に接続する温調に合わせて、温調の動作設定を行
う。 (5)圧力パラメータ設定画面 装置に接続する圧力コントローラに合わせて、圧力コン
トローラの動作設定を行う。 (6)メカパラメータ設定画面 装置に接続するメカコントローラに合わせて、メカコン
トローラの動作設定を行う。 (7)アラーム設定画面 インタロック設定を行う。 (8)装置タイプ及びプロセス仕様定義設定画面 装置タイプ設定(ウェーハ径200mm、300m
m)、膜種設定、温度帯設定) このように設定画面数は多いが、上述した図2の検索画
面例では、上記(8)の装置タイプ及びプロセス仕様定
義設定画面のキー設定に限定して検索を掛けている。限
定は、活用に値するキー項目にするとよい。 【0028】また、熱処理装置を調整するための他方の
プロセスレシピは、1イベント(ステップともいう)あ
たり、50項目の設定項目があり、図3に示すように、
通常100ステップで、1つのプロセスレシピが完成す
る(ステップ数は、生成する膜種類によって変わる)。
ステップ1及び2の内容を具体的に示せば、次の通りで
ある。 【0029】Step1:時間=1時間 温度設定=800℃ ガス流量設定 = N2,10SLM 圧力設定 = 1000Pa メカ動作設定 = ボートロード Step2:時間=10分 温度設定=900℃,10℃/分 (900℃に向けて10℃/分のレートで温度上昇させ
るの意である) ガス流量設定 = N2,10SLM 圧力設定 = 1000Pa メカ動作設定 = ボートロード さて、上記の実施の形態による熱処理装置の調整作業
は、図4を用いて説明すれば、次の通りとなる。図4
(a)は実施例、図4(b)は従来例を示す。 【0030】 ステップ101:装置コンフィグレーションの設定 3項目の設定(装置タイプ、膜種、温度帯) ここで、装置タイプは、例えばウェーハ径200mmに
対応するものとして、また、ウェーハ径300mmに対
応するものなど、仕様毎に設定されている装置型番を選
択できる。また、膜種には、DRY,PYRO,HT
O,Si34,D‐POLY(ドープトポリシリコ
ン),POLY,TEOS,ANEEL(アニール)な
どを選択できる。また、温度帯には、0、50、10
0,150、200、250〜1400℃(50℃刻
み)を選択できる。なお、50°刻みでなく、他の温度
刻みで良いことはもちろんである。 【0031】ステップ102:ステップ101で設定し
たコンフィグレーションを検索キーとして、サーバの
(Webの)データベース51を検索する。検索キーに
付けた優先順位順に、検索結果レシピ一覧を表示する。
通常は、検索結果レシピ一覧の先頭をまず始めに選択し
て、ファイルをダウンロードし、ファイル内容を参照す
る。ダウンロードされるファイルは、装置コンフィグレ
ーションファイルと、プロセスレシピファイルと、ウェ
ーハ処理結果ファイル(生産データ)とである。 【0032】ステップ103:作業者は上記ファイル内
容を確認してみて、設定しようとしている顧客仕様から
は、内容が大分違っていると判断すれば、ステップ10
2に戻り、検索結果レシピ一覧から別なものを選択し、
ファイルをダウンロードして、再度内容確認する。この
ようにして過去データファイルをもとに、顧客仕様に、
よりフィットした内容のものを選択して、初期プロセス
レシピ作成の参考となるファイルを確定する。 【0033】ステップ104:よりフィットしたファイ
ルが確定したら、当該ダウンロードされたファイルを元
に、顧客仕様に合わせて調整作業を行う。半導体製造装
置1は、顧客毎に、或いは、顧客内でも、装置毎にその
使われ方が異なり、顧客仕様に応じた条件出しという作
業が必ず存在する。この条件出しが調整作業に含まれ
る。調整作業は、そのまま仕様できるパラメータ等はそ
のままとし、変更を要するパラメータ等を訂正する作業
となる。ファイルは、よりフィットしたものを選択して
あるので、上記訂正作業数は、全数手作業で行なう場合
に比べてはるかに少ない。 【0034】ステップ105:調整した初期プロセスレ
シピに基づいて装置動作を確認する。確認後、問題がな
ければ調整は完了する。これにより顧客への装置納入が
可能となる。 【0035】上述したように、上記実施の形態によれ
ば、過去データをもとに、顧客仕様に、よりフィットし
た内容のファイルを選択し、このファイルに若干のチュ
ーニング手作業のみを施すだけでプロセスレシピを完成
できる。従って、図4(b)に示す従来のように、装置
調整作業に、装置コンフィグレーションの210項目の
設定(ステップ201)、プロセスレシピの5000項
目の設定(ステップ202)、最後に装置動作確認(ス
テップ203)を全て手作業で行なうものと比べて、プ
ロセスレシピ等の作成の手間を極端に低減できる。その
結果、半導体製造装置を顧客仕様に応じた条件だし等の
作業負担を激減することができる。 【0036】また、ダウンロード機能により、多数の経
験豊富なプロセスエンジニアによって過去に作られた貴
重な調整データを利用するので、次に納入する装置の初
期プロセスレシピが、経験のない部分も含めて作成でき
るようになり、一人のプロセスエンジニアの経験から作
成するときと比べると、データ打ち込み作業を含めたプ
ロセスレシピの作成時間の短縮化が可能となる。 【0037】 【発明の効果】本発明によれば、既存のプロセスレシピ
をベースにしてプロセスレシピを作成できるので、経験
だけに基づいて最初から作成する場合に比べて、プロセ
スレシピを効率良く短時間で作成できる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a heat treatment system for heat treating a substrate, and more particularly to a heat treatment system suitable as a process recipe creation support device. 2. Description of the Related Art In general, a semiconductor manufacturing system includes a plurality of semiconductor manufacturing apparatuses provided with a heating furnace, and an apparatus controller for controlling the plurality of semiconductor manufacturing apparatuses. The apparatus controller controls each semiconductor manufacturing apparatus by a process recipe individually created or adjusted according to the difference in the apparatus configuration of each semiconductor manufacturing apparatus. Here, the process recipe is an apparatus-specific processing program related to a process sequence and control parameters (control target values such as temperature, pressure, gas type and gas flow rate, and time). If the semiconductor manufacturing apparatus is a vertical apparatus, a boat accommodating a large number of substrates is inserted into a vertical furnace based on process conditions defined in a process recipe, and the inside of the vertical furnace is heated to a predetermined temperature. While being heated, the reaction gas is supplied into the vertical furnace, and a predetermined thin film is formed on the substrate.
The processed boat is taken out of the vertical furnace. [0004] The difference in the above-described apparatus configuration includes, for example, an oxidation diffusion apparatus and a CVD apparatus in terms of process. Parameters common to these devices include “wafer size”, “wafer number”, “film type”, “application on device”,
"Equipment type", "Batch number required", "Wafer setting position", "Load temperature", "Unload temperature", "Temperature rising speed", "Cooling speed", "Temperature control during temperature rise / fall", etc. . The parameters unique to the oxidation diffusion apparatus include "oxidation (annealing) temperature for each step", "oxidizing gas flow rate (ratio)", and "other necessary conditions". In addition, parameters unique to the CVD apparatus include “target film thickness”, “deposition temperature”, “narrow pressure”, “deposition gas flow rate (ratio)”, and “other necessary conditions”. Further, differences in the device configuration include differences in device parts in addition to the above-described differences in the process. Among the differences in the equipment parts, regarding the mechanical (hereinafter referred to as “mechanical”) parts, “elevator”, “cassette loader”, “cassette stage (orientation flat, notch)”, “cassette hand”, “transfer machine”, “ Boat rotation mechanism ". Regarding electrical components, "Distributed controller", "Temperature control unit", "Overheat protection unit", "Thermocouple", "Pressure control unit (gauge)", "MFC: Mass flow controller (MFM: Mass flow meter)" and so on. For software parts, "Block Control"
And "tube control", "mechanical control",
There are "gas pressure control" and "temperature control". In order to deliver a semiconductor manufacturing apparatus to a customer, it is necessary to incorporate a process recipe. In this regard, in the past, adjustment has been performed with reference to the process recipe of the semiconductor manufacturing apparatus delivered in the past in consideration of the above-described difference in the apparatus configuration based on the past experience of the process engineer. The process recipe is composed of a huge number of setting items. At present, all the adjustments and setting item data necessary for the adjustments are manually performed. As described above, according to the prior art, the quality of a process recipe often depends on the past experience of a process engineer. In addition, all of the enormous setting items of the process recipe must be manually adjusted. In addition, it is necessary to individually input setting item data. Therefore, it takes a long time to create the process recipe, and there is a problem that the working efficiency is extremely low. An object of the present invention is to provide a heat treatment system which can solve the above-mentioned problems of the prior art and can efficiently create a process recipe in a short time. According to the present invention, there is provided a heat treatment system provided with an apparatus controller for controlling a heat treatment apparatus by a process recipe, wherein a plurality of process recipes created in accordance with the configuration information of the heat treatment apparatus are used. A database to be stored and, when there is a request to create the process recipe from the apparatus controller, automatically transmit the configuration information of the heat treatment apparatus to the database via a communication line such as the Internet, and transmit the information from the transmission / reception unit. A process recipe serving as a reference for creating a process recipe of the heat treatment apparatus is searched from among a plurality of process recipes stored in the database based on the configuration information to be processed. Automatically to the device controller via A heat treatment system comprising a communication control unit for receiving. The configuration information of the heat treatment apparatus refers to the configuration of the apparatus that determines the configuration of the heat treatment apparatus, constants determined by specifications, and the like, and includes, for example, the apparatus type, film type, and temperature zone. Further, the target to be received is not limited to the process recipe, and overall configuration information including other configuration information not included in the transmitted configuration information may be added. When the apparatus controller issues a request for creating a process recipe for the heat treatment apparatus, the configuration information of the heat treatment apparatus is automatically transmitted from the communication control means to the database via a communication line such as the Internet. A process recipe according to the transmitted configuration information is searched from a plurality of process recipes stored in the database. The process recipe hit by the search is automatically received by the device controller via the communication line. Based on the received process recipe, a necessary part is rewritten to create a process recipe for the heat treatment apparatus. The process recipe creation operation of the heat treatment apparatus is assisted by referring to the existing process recipes already accumulated in this manner, so that the process recipe of the heat treatment apparatus can be easily adjusted, and the process recipe can be easily adjusted. Creation time can be reduced. Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a configuration diagram showing a heat treatment system according to an embodiment of the present invention. The heat treatment system includes a semiconductor manufacturing apparatus 1, a communication control means 2, an Internet line 3, a server 5, and a router 4 for connecting the server 5 to the Internet line 3. The semiconductor manufacturing apparatus 1 has a heat treatment apparatus 11 and an apparatus controller 12. The heat treatment apparatus 11 is controlled by a process recipe stored in the apparatus controller 12, and heat-treats the wafer. The heat treatment apparatus 11 includes a vertical batch processing apparatus and a single-wafer processing apparatus. The device controller 12 has a function of loading a WWW browser, searching past data from the database 51 by inputting a search key, and displaying the search result on the screen of the device controller 12. The server 5 is composed of an HTTP server,
It has a database 51 for storing a plurality of process recipes and the like created according to the configuration information constituting the heat treatment apparatus 11. Specifically, the database 51 stores a file of the apparatus configuration, a process recipe file, and a wafer processing result (actually measured values such as temperature data, gas flow rate data, pressure data, film thickness data, and resistance data). The communication control means 2 includes a device controller 12
Means for automatically transmitting the configuration information of the heat treatment apparatus 11 to the database 51 of the server 5 via the Internet line 3 when there is a process recipe creation request from the user, and based on the configuration information transmitted from the transmission means. A process recipe (past process data) serving as a reference for creating a process recipe for the heat treatment apparatus 11 is stored in a database 51.
And a receiving means for automatically receiving the process recipe hit by the search to the device controller 12 via the Internet line 3. Next, the operation of the above-described heat treatment system will be described. Here, an example will be described in which a file of an existing process recipe or the like is searched using a part of the configuration information of the heat treatment apparatus, and an initial process recipe of the heat treatment apparatus is created based on the search result. Inside the device controller 12, there is a device configuration setting screen (device configuration item list screen) called device configuration that determines the device configuration, that is, the device configuration. This is to adjust the constants determined by the configuration and specifications of the apparatus to the specifications of the apparatus, and includes configuration information. FIG. 2 shows a search screen displayed on the screen of the device controller 12. The search screen 20 displays a search key input field 21 for inputting the above configuration information as a search key, and a search result recipe list field 22 that has been hit by the search. An operator such as a process engineer specifies the following three basic keywords in the search key input field 21 as search keys. Device type, film type, and temperature zone. These are selected from the selection items displayed in the input fields 21a to 21c. Here, a selection example of V3F (model number of the vertical CVD apparatus), POLY (polysilicon), and 850 ° C. is shown. Priority order setting fields 21e to 21g for assigning search priorities are provided for each keyword. Weighting is performed on the result of character string search for each keyword, and the keyword with the larger weight is preferentially extracted as corresponding data. Here, priorities are assigned in the order of film type, device type, and temperature zone. In addition to the basic keywords, other keywords can be specified. In this case, another keyword input window 21d is provided, and keywords (XXX, YYY, ZZZ) are listed in the input window 21d by inserting an arbitrary delimiter (for example, a semicolon;). When the search key is determined, a search execution button 23 at the center left of the screen is clicked. This click becomes a process recipe creation request. By clicking, the device controller 12 sends the database 5 via the communication control unit 2.
1 and automatically sends out a keyword, which is its configuration information, and searches according to the configuration information. That is, using the keyword specified by the operator as a search key, the database 51 of the server 5 is searched, and a predetermined number of recipe lists of search results including the keyword are displayed in the search result recipe list field 22 of the search screen 20. The displayed items include, for example, an apparatus configuration file name, a file name, a wafer processing result file name, and a creation date. By dragging the up and down scroll buttons 24 and 25, recipes not displayed in the list can be scrolled and displayed. When a specific recipe displayed in the list is selected and clicked (in the illustrated example, V3F, POLY5,
Result-POLY5, 00/01/05), the file is downloaded, and the file is automatically received by the device controller 12 via the Internet line 3. The apparatus configuration and process recipe of the heat treatment apparatus are adjusted based on the received file. By the way, the item list screen of one apparatus configuration for adjusting the heat treatment apparatus has a plurality of items, for example, a selection screen of 21 items for each purpose (there is a setting screen of 10 items per one item screen. Total 210
Item exists) is prepared. Part of the configuration is as follows. (1) Reset pattern setting screen Determines the initial operation when the operation (recipe) is not specified when the power of the apparatus is turned on. (2) Gas (MFC) setting screen Full scale and ramp rate are set according to the MFC (mass flow controller) connected to the device. (3) Gas (valve) setting screen Set the open / close of the valve. (4) Temperature parameter setting screen The temperature control operation is set in accordance with the temperature control connected to the device. (5) Pressure parameter setting screen The operation of the pressure controller is set in accordance with the pressure controller connected to the device. (6) Set the operation of the mechanical controller according to the mechanical controller connected to the mechanical parameter setting screen device. (7) Perform the interlock setting of the alarm setting screen. (8) Device type and process specification definition setting screen Device type setting (wafer diameter 200 mm, 300 m
m), film type setting, temperature zone setting) Although the number of setting screens is large as described above, the search screen example of FIG. 2 described above is limited to the key setting of the apparatus type and process specification definition setting screen of (8) above. I am searching. The limitation may be a key item worthy of use. The other process recipe for adjusting the heat treatment apparatus has 50 setting items per one event (also referred to as a step). As shown in FIG.
Usually, one process recipe is completed in 100 steps (the number of steps depends on the type of film to be formed).
The details of steps 1 and 2 are as follows. Step 1: Time = 1 hour Temperature setting = 800 ° C. Gas flow rate setting = N 2 , 10 SLM Pressure setting = 1000 Pa Mechanical operation setting = Boat load Step 2: Time = 10 minutes Temperature setting = 900 ° C., 10 ° C./min (900 (The purpose is to raise the temperature at a rate of 10 ° C./min toward 10 ° C.) Gas flow rate setting = N 2 , 10 SLM Pressure setting = 1000 Pa Mechanical operation setting = Boat loading Now, the adjustment work of the heat treatment apparatus according to the above embodiment. Will be described with reference to FIG. FIG.
4A shows an embodiment, and FIG. 4B shows a conventional example. Step 101: setting of three items of apparatus configuration (apparatus type, film type, temperature zone) Here, the apparatus type corresponds to, for example, a wafer diameter of 200 mm and also corresponds to a wafer diameter of 300 mm. For example, the device model number set for each specification can be selected. The film types include DRY, PYRO, HT
O, Si 3 N 4 , D-POLY (doped polysilicon), POLY, TEOS, ANEEEL (annealing) and the like can be selected. In addition, 0, 50, 10
0, 150, 200, 250 to 1400 ° C (in 50 ° C increments) can be selected. Needless to say, other temperature steps may be used instead of the 50 ° step. Step 102: The server (Web) database 51 is searched using the configuration set in step 101 as a search key. The search result recipe list is displayed in the order of priority assigned to the search key.
Normally, the user first selects the top of the search result recipe list, downloads the file, and refers to the file contents. The downloaded files are an apparatus configuration file, a process recipe file, and a wafer processing result file (production data). Step 103: The operator checks the contents of the file, and if it is determined that the contents are significantly different from the customer specifications to be set, the operator proceeds to Step 10
Return to 2 and select another one from the search result recipe list,
Download the file and check the contents again. In this way, based on the past data file,
Select a file that fits better and determine a file that will be used as a reference for creating the initial process recipe. Step 104: When a file that fits better is determined, an adjustment operation is performed based on the downloaded file in accordance with the customer's specifications. The semiconductor manufacturing apparatus 1 is used differently for each customer or even within a customer, and there is always a task of setting conditions according to customer specifications. This condition setting is included in the adjustment work. The adjustment work is a work of correcting parameters and the like that need to be changed while leaving parameters and the like that can be specified as they are. Since the file has been selected to have a better fit, the number of corrections is far less than the number of corrections performed manually. Step 105: The operation of the apparatus is confirmed based on the adjusted initial process recipe. After checking, if there is no problem, the adjustment is completed. This makes it possible to deliver the device to the customer. As described above, according to the above-described embodiment, based on the past data, a file having a content better fitted to the customer's specification is selected, and only a slight manual tuning operation is performed on this file. Complete the process recipe. Therefore, as in the related art shown in FIG. 4B, setting of 210 items of the device configuration (Step 201), setting of 5000 items of the process recipe (Step 202), and finally checking the operation of the device (Step 202). Compared with the case where all the steps 203) are performed manually, the trouble of creating the process recipe and the like can be extremely reduced. As a result, it is possible to drastically reduce the work load such as setting the condition of the semiconductor manufacturing apparatus according to the customer specification. The download function uses valuable adjustment data created in the past by a large number of experienced process engineers, so that the initial process recipe of the next device to be delivered can be created including the inexperienced parts. This makes it possible to reduce the time required to create a process recipe including data input work, as compared with the case of creating from a single process engineer's experience. According to the present invention, since a process recipe can be created based on an existing process recipe, the process recipe can be efficiently created in a short time as compared with a case where it is created from the beginning based only on experience. Can be created.

【図面の簡単な説明】 【図1】実施の形態による熱処理システムの構成図であ
る。 【図2】実施の形態による熱処理システムによるレシピ
の検索画面の説明図である。 【図3】100ステップから構成される1つのプロセス
レシピ例の説明図である。 【図4】実施の形態と従来例とを比較した装置の初期プ
ロセスレシピの作成作業を説明するフロー図である。 【符号の説明】 11 熱処理装置 12 装置コントローラ 2 通信制御手段 3 インターネット回線 51 データベース
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram of a heat treatment system according to an embodiment. FIG. 2 is an explanatory diagram of a recipe search screen by the heat treatment system according to the embodiment. FIG. 3 is an explanatory diagram of one example of a process recipe including 100 steps. FIG. 4 is a flowchart illustrating an operation of creating an initial process recipe of an apparatus in which an embodiment is compared with a conventional example. [Description of Signs] 11 Heat treatment device 12 Device controller 2 Communication control means 3 Internet line 51 Database

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】熱処理装置をプロセスレシピによって制御
する装置コントローラを備えた熱処理システムにおい
て、 前記熱処理装置の構成情報に応じて作成された複数のプ
ロセスレシピを蓄積するデータベースと、 前記装置コントローラから前記プロセスレシピの作成要
求があったときに、インターネットなどの通信回線を介
して前記熱処理装置の構成情報を自動的に前記データベ
ースへ送信し、前記送受信手段から送信される前記構成
情報に基づいて前記熱処理装置のプロセスレシピ作成の
参考となるプロセスレシピを前記データベースに蓄積さ
れた複数のプロセスレシピの中から検索し、少なくとも
検索によってヒットしたプロセスレシピを前記通信回線
を介して前記装置コントローラへ自動的に受信する通信
制御手段ととを備えたことを特徴とする熱処理システ
ム。
Claims: 1. A heat treatment system comprising an apparatus controller for controlling a heat treatment apparatus by a process recipe, comprising: a database for accumulating a plurality of process recipes created according to configuration information of the heat treatment apparatus; When there is a request to create the process recipe from the apparatus controller, the configuration information of the heat treatment apparatus is automatically transmitted to the database via a communication line such as the Internet, and the configuration information transmitted from the transmission / reception unit A process recipe that is a reference for creating a process recipe of the heat treatment apparatus based on the plurality of process recipes stored in the database. Communication control that automatically receives Thermal processing system comprising the Toto.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008066646A (en) * 2006-09-11 2008-03-21 Nec Electronics Corp Annealing apparatus, annealing method and manufacturing method for semiconductor device
JP2008277752A (en) * 2007-04-02 2008-11-13 Hitachi Kokusai Electric Inc Substrate processing system and group management system

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