JP2003154193A - 電気洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗剤を使用せずに洗濯物の汚れを円滑に落と
すことができる電気洗濯機を提供する。 【解決手段】 洗濯機Ｗは洗濯物を収容する洗濯兼脱水
槽５と、この洗濯兼脱水槽内に水流を発生させて洗濯物
を洗うためのパルセータ７と、洗濯兼脱水槽内に供給す
る水道水或いは供給された水道水を電気分解するための
少なくとも一対の電極３３を備え、各電極に通電して水
道水を電気分解することにより洗浄液を生成するための
電解装置３１と、洗濯兼脱水槽内に供給する水道水にさ
らし粉を添加するためのさらし粉添加手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は電気洗濯機に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より電気洗濯機で洗濯を行なう洗濯
物は、一般的に洗剤を用いて洗濯物に付着した汚れを落
としていた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、洗剤を
使用しての洗濯の場合、すすぎを複数回行わなければ洗
剤残りが発生すると共に、洗剤自体のコストもかかる。
そこで、洗剤を用いずに洗濯物の汚れを落とすことがで
きる洗濯機の開発が望まれていた。 【０００４】本発明は、係る従来技術の課題を解決する
ために成されたものであり、洗剤を使用せずに洗濯物の
汚れを円滑に落とすことができる電気洗濯機を提供する
ことを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】即ち、本発明の電気洗濯
機は、洗濯物を収容する洗濯槽と、該洗濯槽内に水流を
発生させて洗濯物を洗うための水流発生手段と、洗濯槽
内に供給する水道水或いは供給された水道水を電気分解
するための少なくとも一対の電極を有し、各電極に通電
して水道水を電気分解することにより洗浄液を生成して
洗濯槽に供給するための電解手段と、洗濯槽内に供給す
る水道水にさらし粉を添加するためのさらし粉添加手段
とを備えるものである。 【０００６】本発明によれば、洗濯物を収容する洗濯槽
と、該洗濯槽内に水流を発生させて洗濯物を洗うための
水流発生手段と、洗濯槽内に供給する水道水或いは供給
された水道水を電気分解するための少なくとも一対の電
極を有し、各電極に通電して水道水を電気分解すること
により洗浄液を生成して洗濯槽に供給するための電解手
段とを備えているので、電解手段にて電気分解により活
性酸素や次亜塩素酸及び次亜塩素酸イオンが含まれる洗
浄液を生成し、この洗浄液を洗濯槽内に供給して活性酸
素及び水流の効果で洗濯物の汚れを効果的に落とし、次
亜塩素酸及び次亜塩素酸イオンの効果で洗濯物の除菌を
行うことが可能となる。そして、これらの作用により、
洗剤を使用せずに洗濯物を良好に洗濯することが可能と
なる。 【０００７】特に、洗濯槽内に供給する水道水にさらし
粉を添加するためのさらし粉添加手段を備えているの
で、上述の電解による次亜塩素酸の漂白効果に加えて白
い衣類などの漂白効果を更に向上させることができるよ
うになるものである。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明に係る洗濯機の一実
施形態である全自動洗濯機について図面に基づき説明す
る。図１は、本実施形態の全自動洗濯機の構成を示す側
面断面図である。この洗濯機の筐体１の内部には、有底
円筒形状の外槽２が前吊棒３および後吊棒４（図では各
１本ずつが見えているが実際には各２本ずつ存在する）
により前方に向けて傾斜するように吊支されている。こ
の外槽２の上部前方への突出に対応して、筐体１の前面
上部も張り出している。なお、筐体１の前面は大きく開
口しており、この開口部１６は着脱可能に前面パネル１
７によって覆われている。このため、前面パネル１７の
上部が外槽２の上部の張り出しに対応して張り出すこと
になる。 【０００９】外槽２の内部には、周壁に多数の脱水孔を
有する洗濯兼脱水槽５が脱水槽軸６を中一心に回転自在
に軸支されている。外槽２および洗濯兼脱水槽５は本発
明の洗濯槽を構成している。洗濯兼脱水槽５の底部に
は、外槽２内に水流を発生させ洗濯物を攪拌するための
パルセータ７（本発明の水流発生手段に相当）が配置さ
れている。外槽２の底部には、パルセータ７および洗濯
兼脱水槽５を駆動する駆動機構１０が設けられている。
この駆動機構１０は、脱水槽軸６、脱水槽軸６に内装さ
れた、パルセータ７の回転軸である翼軸９、脱水槽軸６
および翼軸９と同軸的に設けられたモータ８、モータ８
の動力を翼軸９のみに伝えるか、翼軸９と脱水槽軸６の
両方に伝えるかを切り換えるクラッチを備える。そし
て、この駆動機構１０により、主として洗い運転やすす
ぎ運転時にはパルセータ７のみを一方向または両方向に
回転させ、脱水運転時には洗濯兼脱水槽５とパルセータ
７とを一体に一方向（これを正転方向とする）に回転さ
せる。なお、洗濯兼脱水槽５は、モータ８が１回転する
ことにより１回転する。一方、翼軸９の途中には減速機
構（図示せず）が備えられているので、パルセータ７
は、減速機構による減速比に従って回転する。 【００１０】外槽２の上部後方には、内部に収容した洗
剤等を投入するための洗剤容器１１ａを備えた注水口１
１が設けられている。注水口１１には、途中に給水バル
ブ１３が設けられた給水管１２が接続されており、給水
バルブ１３が開放されると、外部の給水栓等から給水管
１２を通して注水口１１に水道水が流れ込み、下方の外
槽２内に向けて注水口１１から水道水が吐き出され、洗
濯兼脱水槽５内に水道水が給水される。 【００１１】洗剤容器１１ａは水に濡れても容易に錆び
ない金属、或いは、合成樹脂の容器にて構成されてい
る。該洗剤容器１１ａは、図９に示す如き一方は給水バ
ルブ１３を介して給水管１２に接続され、他方は洗濯兼
脱水槽５上部に開口する開口部５０が設けられている。
洗剤容器１１ａの開口部５０を除く左右と後方周囲には
立設された側壁５１、５１と後壁５２とによって周囲が
覆われると共に、開口部５０は開口部５０から後壁５２
側に延在する仕切板５３、５３にて３区画に区画されて
いる。この仕切板５３、５３は周囲壁５１同等の高さに
構成され、中央に洗濯物の汚れを落とす洗剤５５、洗剤
５５の一側（図中上側）に洗濯物を柔らかく仕上げる柔
軟剤５６、他側に衣類を白く仕上げる漂白作用を有する
さらし粉５７が収納される。 【００１２】各区画はそれぞれ洗剤５５、柔軟剤５６、
さらし粉５７（実施例では固形状）を容易に収納できる
大きさにて構成されている。尚、さらし粉は、漂白粉、
カルキともいわれており、下記式の如く主成分の次亜
塩素酸カルシウムが分解し酸素を放出するため強い酸化
力を有しパルプ、繊維、デンプン、油脂、上・下水道、
井戸水などの漂白・殺菌・消毒（除菌）などに使用され
る。このさらし粉を利用して洗濯物の、漂白・殺菌・除
菌を行なう。また、さらし粉５７は水に容易に溶ける所
定の大きさの固形状のものを使用したが、粉状のもので
も差し支えない。 Ｃａ（ＣｌＯ）₂→ＣａＣｌ₂＋Ｏ₂ ・・・・ 【００１３】洗剤容器１１ａの後壁５２より所定の間隔
を存して開口部５０側に水制御板５４が設けられてい
る。この水制御板５４は給水管１２から流出する水道水
の略中央に立設されると共に、後壁５２の２０％乃至５
０％の高さを呈している。該水制御板５４は、給水管１
２から勢いよく流出した水道水が直接洗剤５５だけを押
し流さないように制御して、３区画内に平均に水道水を
流入させる。洗剤容器１１ａには図示しないは開閉蓋が
設けられており通常開閉蓋が閉じられている。尚、開閉
蓋は使用しなくても差し支えない。 【００１４】外槽２の底部の前端部、つまり最底部には
排水管１４の一端が接続されており、この排水管１４は
排水バルブ１５により開閉されるようになっている。排
水管１４の他端は、図示しないが、起立自在な排水ホー
スを介して外部の排水溝に連なっている。排水バルブ１
５の開閉動作は上述したクラッチの切り換え動作と関連
しており、付設されたトルクモータ（図１中では省略）
が動作していないときには排水バルブ１５は閉鎖した状
態で、パルセータ７は洗濯兼脱水槽５と切り離されて単
独で回転可能となっており、トルクモータを作動させて
ワイヤを途中まで牽引すると、排水バルブ１５が閉鎖し
た状態でパルセータ７と洗濯兼脱水槽５とが連結され、
ワイヤをさらに牽引すると、パルセータ７と洗濯兼脱水
槽５とが連結されたまま排水バルブ１５が開放する。 【００１５】上述のように本実施形態の洗濯機では、外
槽２および洗濯兼脱水槽５を前方に傾斜させることによ
って、その上面開口が鉛直上方よりも前方を向いてい
る。すなわち、外槽２の中心軸線ＣＬは鉛直線ＶＬに対
して、予め定める傾斜角度αだけ傾くように配置されて
いる。そのため、この洗濯機の前方に立った使用者が洗
濯兼脱水槽５の底部を視認し易く、また洗濯物を取り出
し易くすることができる。ここで、傾斜角度αを５〜２
０度程度の範囲とすれば、充分に洗濯物を取り出し易く
できるとともに、筐体１の突出をあまり大きくせずに済
む。本実施例ではこの傾斜角度αを約１０度に設定して
いる。 【００１６】さて、外槽２の外周壁下部には、電解手段
としての電解装置３１が備えられている。この電解装置
３１はユニット化されており、外槽２とは別体に作ら
れ、ネジなどにより外槽２に取り付けられている。この
電解装置３１は、外槽２の前側に備えられており、前面
パネル１７を取り外すだけで、電解装置３１が表われ
る。このような構成により、電解装置３１の修理、交換
などが容易に行なえる。 【００１７】この電解装置３１は、外槽２とは別室とし
て設けられた電解槽３２と、この電解槽３２内に配置さ
れた一対の電極３３と、電解槽３２の上部６９と外槽２
とをつなぐ上部通水路３４と、電解槽３２の下部と外槽
２とをつなぐ下部通水路３５とを有している。一対の電
極３３は第１電極３３ａと第２電極３３ｂとからなり、
第１電極３３ａおよび第２電極３３ｂはともに方形の薄
型板状をしている。電解槽３２は、外槽２の周壁面に対
する奥行き寸法（Ｄ１参照）が小さくなるような薄型箱
状に形成されている。そして、第１電極３３ａおよび第
２電極３３ｂは、それぞれの電極表面が外槽周壁に対面
するような方向で、所定間隔をおいて並んで電解槽３２
内に配置されている。このような構成により、外槽２か
ら外側への電解装置３１の張り出し量を抑えることがで
きるので、脱水において、外槽２が振動したときに電解
装置３１が筐体１に衝突するのを防止できる。よって、
筐体１の大型化を抑えることができる。 【００１８】ところで、電解装置３１の電解槽３２を外
槽２に一体に形成し、電極３３を外槽２の内部に取り付
けることも考えられる。このような場合、狭い外槽２の
内部では、電極３３を組み付け難く、また、電極３３を
メンテナンスやリサイクルする際に取り外し難い。そこ
で、本実施の形態の電解装置３１は、外槽２の外側に取
り付けられている水処理ユニット６０を有している。水
処理ユニット６０は、組立時に一体的に扱えるようにさ
れ、例えば、単独で上述の電解装置３１を構成するよう
に、電解槽３２と、電解槽３２内に配置された一対の電
極３３と、電解槽３２から延び出した一対の通水路３
４、３５とを有する。電解槽３２と一対の通水路３４、
３５とは、合成樹脂により一体に形成されている。 【００１９】水処理ユニット６０は、図２に示すよう
に、外槽２の前側の下部に、正面視で右寄りに取り付け
られ、筐体１内の隅部と外槽２との間の空きスペースを
利用して配置されている。また、水処理ユニット６０に
は通電回路３０（図６参照）が電気的に接続されてい
る。通電回路３０は、トランス６１等を有している。ト
ランス６１は、通常、大重量であるが、正面視で右寄り
となる、筐体１のコーナをなして高強度の前面部６２に
安定して固定される。また、トランス６１を外槽２の底
部６４に取り付けてもよく、この場合、トランス６１の
大重量を利用して、外槽２の振動を抑制するのに好まし
い。 【００２０】水処理ユニット６０およびトランス６１
は、筐体１のサービス用開口部１６の近傍にあり、サー
ビス用開口部１６を通して、組立作業、修理や交換等の
メンテナンス作業、リサイクルのための分解作業等が容
易になる。また、水処理ユニット６０およびトランス６
１は互いに接近しているので、相互の電気的接続も容易
である。さらに、水処理ユニット６０およびトランス６
１は、ビス締めにより着脱可能に固定されるので、上述
の作業にとって好ましい。 【００２１】また、水処理ユニット６０およびトランス
６１は、モータ回転制御用電装部品、例えば、モータ８
に内蔵されたモータ用回転センサ２４（図６参照）、筐
体１の左側の前面部６３に取り付けられたインバータ駆
動部２３（図６参照）を含む制御用回路基板６５、これ
らを接続する配線部品（図示せず）等から離れた位置に
固定されている。これにより、トランス６１等から電解
時に生じるノイズがモータ８の回転制御に及ぼす悪影響
を抑制できる。 【００２２】電極３３は、図３に示すように、薄型箱状
の電解槽３２の最大面、例えば、前面部７１と平行に配
置され、この前面部７１に対応した大きさの平板状をな
している。このような電極３３は大面積にでき、所要の
表面積を少数の電極３３で実現できる。電極３３は、金
属製で、互いに対向して配置されている。各平板状電極
３３は、これの板面に沿う方向の両側となる対向端部で
保持されて、所定の電極間ピッチに保たれている。一対
の電極３３に、互いに逆極性とされる電圧が印加されて
水を電解する。 【００２３】なお、電極３３は、互いに逆極性とされる
一対に限定されない。例えば、３枚の電極３３を、その
板面同士を対向させて並べて配置してもよい。また、５
枚の電極３３を、その板面同士を対向させて並べて配置
してもよい。これらの場合には、互いに隣接する２つの
電極３３が互いに逆極性となるように、電極３３の極性
を交互に入れ換えて配置すればよい。要は、少なくとも
一対の電極３３があればよく、以下、一対の電極３３が
設けられる場合を説明する。 【００２４】電極３３は、その上下両端部を電解槽３２
により保持される。電極３３の上端部が、電解槽３２の
内部に形成された凹部７７内に保持される。この凹部７
７は、電解槽３２の上面部７５に内部側へ向けて立設さ
れた一対のリブ間に区画されている。また、電極３３の
下端部が、端子カバー８５を介して電解槽３２の下面部
７６に保持される。端子カバー８５は、糸屑が溜まらな
いように、電極３３の下端部を覆いつつ、電解槽３２の
下面部７６と電極３３の下端部との間を封止する。な
お、電極３３は、左右の両側で保持されてもよい。 【００２５】電極間ピッチ（Ｄ２参照）、より具体的に
は電極３３同士の間隔（Ｄ３参照）は、例えば、２ミリ
以上且つ５ミリ以下の寸法とするのが好ましい。間隔が
２ミリ未満の場合には、糸屑が電極３３同士の間に入る
と付着し易くなり、電解効率が低下し易くなることがあ
るからであり、また、耐久性も低下することがある。ま
た、間隔が５ミリを超えると、電解効率を高く維持する
ために高い電圧を印加する必要があり、実用的に構成す
ることが困難になる。間隔は２ミリ以上且つ５ミリ以下
であれば、高い耐久性と高い電解効率とを、実用的に実
現することができる。 【００２６】電解槽３２は、外槽２と異なる材質とする
ことが考えられる。その一方で、電解槽３２を、外槽２
と同種の材質とすることも考えられる。この場合、リサ
イクル時の電解槽３２の扱いが容易になる。例えば、電
解槽３２の材料は、オレフィン樹脂、例えば、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）を含む。この樹脂は、外槽２にも利用さ
れ、洗剤や漂白剤等の薬剤を含む水に対して耐薬品性を
高くできる。また、電解槽３２の材料は、ガラス繊維等
の補強材を含むのが、水温上昇時の強度低下を抑制でき
て好ましい。 【００２７】電解槽３２は、図３および図４に示すよう
に、下面部７６と、この下面部７６の周囲から立ち上が
る前面部７１、後面部７２、右側面部７３および左側面
部７４と、上面部７５とを有している。これら各面部７
１〜７６により囲まれる内部に電極３３が配置され、水
が溜められるようになっている。電解槽３２は、前面部
７１および後面部７２が対向する方向に沿って、薄くな
るように形成されている。電極３３は、前面部７１に略
平行に配置されている。電解槽３２は、上下に分割可能
な一対の分割体７８、７９（図２参照）により構成され
ている。 【００２８】電解槽３２の上部６９は、傾斜がついてい
て、一方の側方が高くなっていて、電解槽３２の上面部
７５が正面視で右上がりに傾斜している。その高くなっ
た位置に対応する後面部７２から上部通水路３４が延び
出している。電解槽３２の下端位置となる後面部７２か
ら下部通水路３５が延び出している。一対の通水路３
４、３５は、互いに略平行に、上下方向に沿って並んで
いる。通水路３４、３５は断面円形の管からなり、電解
槽３２の後面部７２と一体に形成されている。なお、一
対の通水路３４、３５は、電解槽３２内と外槽２内とを
連通し、水を通すことのできる空間を区画する部材であ
ればよく、形状は管に限定されないし、電解槽３２と別
体に形成されることや、外槽２と一体に形成されること
も考えられる。 【００２９】下部通水路３５を通って水は外槽２内から
電解槽３２へ流入し、下部通水路３５は流入路として機
能する。また、上部通水路３４を通って電解槽３２で処
理された水が外槽２へ流出するようになっている。上部
通水路３４は流出路として機能する。このような流れ
は、例えば、パルセータ７の回転による外槽２内の水流
により生じさせることができる。なお、一対の通水路３
４、３５での水の流れ方は、特に限定されず、上述の流
れ方向と逆となっていることも考えられる。また、流入
と流出とに対応する一対の通水路３４、３５があればよ
く、これらのうちの少なくとも一方の通水路を、複数の
通水路により構成して、例えば、３つ以上の通水路を設
けることも考えられる。また、一対の通水路を一体に形
成することも考えられる。また、単一の通水路を設ける
ことも考えられる。例えば、単一の通水路内に、流入と
流出とのための一対の水路を区画せずに設け、通水路を
流入と流出とで兼用することも考えられる。以下では、
上述のように下部通水路３５を流入路とし、上部通水路
３４を流出路とする場合を説明する。 【００３０】また、一対の通水路３４、３５は、図３に
示すように、パッキン８１を介して外槽２に連結されて
いる。パッキン８１は両通水路３４、３５について同様
であり、通水路３４について説明する。パッキン８１
は、筒状のゴム等の弾性部材からなる。通水路３４の外
周面に、パッキン８１の内周が嵌め入れられている。パ
ッキン８１の外周が、外槽２の外側面６６（周壁面）に
ある接続孔６７に、外槽２の外側から嵌め入れられてい
る。パッキン８１は、管状の通水路３４と接続孔６７と
の間で長い封止距離を確保する。パッキン８１は、その
筒の径方向に所定量圧縮された状態で取り付けられ、接
続孔６７の内周と通水路３４の外周との間を封止する。
パッキン８１は、その筒の径方向、および軸方向に沿っ
て弾性変形できる。これにより、パッキン８１は、対応
する接続孔６７および通水路３４のそれぞれの寸法誤差
を吸収できる。また、パッキン８１は、一対の通水路３
４、３５同士のピッチと、一対の接続孔６７同士のピッ
チとの間の寸法誤差を吸収できる。パッキン８１は、外
槽２に温水を溜めたときに生じる熱変形を吸収し、破損
や漏水を防止することができる。 【００３１】なお、パッキン８１として、上述の筒状の
ものの他、Ｏリングやシート状のもの等を利用すること
もできる。また、電解槽３２には、一対の通水路３４、
３５の近傍に、外槽２にビス締めするための複数、例え
ば、４つの取付部８０が形成されている。取付部８０の
挿通孔を通るビス８６が、外槽２の外側面６６に立設さ
れたボス６８に外側からねじ込まれている。 【００３２】電極３３の端子８４は、図４に示すよう
に、電解槽３２の下面部７６を通して外部へ導出されて
いる。これにより、仮に結露や洗濯兼脱水槽５からの溢
水により、水滴が電解槽３２の外壁に付着するとして
も、このような水滴が一対の電極３３の端子８４同士を
短絡することが生じ難くされる。これにより、端子８４
間の絶縁を確保することができる。また、一対の電極３
３の端子８４同士の間を仕切る仕切板８７が設けられて
いる。仕切板８７は、上述の水滴の移動を阻止し、絶縁
性を確保できる。仕切板８７は、電解槽３２に一体に形
成された取付部８０と兼用され、部品点数を削減でき
る。 【００３３】水処理ユニット６０の組立は、以下のよう
になされる。電解槽３２の分割体７８、７９を分離させ
た状態で、一方の分割体７８に電極３３を組み込む。対
の分割体７８、７９を合わせ、その合わせ目を封止し、
水処理ユニット６０の組立が完了する。箱状の電解槽３
２を有する水処理ユニット６０では、外槽２への組み付
け前にそれ単体で、例えば、封止性能や電解性能を試験
することができる。そして、一対の通水路３４、３５
を、パッキン８１を介して、外槽２の接続孔６７に外側
から嵌め入れる。電解槽３２の取付部８０を外槽２のボ
ス６８にビス締め固定する。電極３３の端子８４と通電
回路３０とを電気的に接続する。また、逆の操作によ
り、水処理ユニット６０を外槽２から取り外すことがで
きる。メンテナンス作業やリサイクルのための分解作業
が容易である。 【００３４】このように水処理ユニット６０は、外槽２
の外側に取り付けられているので、水処理ユニット６０
の外槽２への組み付け作業、水処理ユニット６０に対す
るメンテナンス作業、リサイクルのための分解作業等
を、外槽２の外側から容易に行なうことができる。ま
た、外槽２と洗濯兼脱水槽５との間に電極３３を配置す
る場合には、外槽２内のスペースやそこに溜める水が余
分に必要となるが、これに対して、水処理ユニット６０
を外槽２の外側に取り付ける場合には、上述のスペース
や水が余分に必要となることを防止することができる。 【００３５】ここで、上述のような作業し易い水処理ユ
ニット６０としては、外槽２と別体で形成されて一体的
に扱うことができるものであればよい。例えば、水処理
ユニット６０は、一対の電極３３と、外槽２に取り付け
るための取付部８０とを含み、単体または外槽２と協働
して、洗濯に使用する水を電気分解することにより、洗
剤を混入することなく水に洗浄性能を持たせる機能を有
するものであればよい。 【００３６】また、水処理ユニット６０を外槽２から着
脱可能にすることにより、取り外しの作業性をより高め
ることができる。特に、貴金属を含む電極３３の場合に
は、リサイクルし易くて好ましい。さらに、水処理ユニ
ット６０が電解槽３２と一対の電極３３とを含むことに
より、水処理ユニット６０を組立やメンテナンスの際に
単体で扱うことができ、作業がより一層容易になる。 【００３７】また、箱状の電解槽３２内に電極３３を両
持ちで保持することにより、水処理ユニット６０を扱う
際に厳重な注意をせずに済む。従って、組立、メンテナ
ンス、分解等の作業をより一層し易くできる。また、洗
濯兼脱水槽５が外槽２内に収容されていて脱水時に振動
するような場合であっても、電極３３は両持ちで強固に
保持される。これにより、電極３３が電解槽３２内で脱
落することを、生じ難くできる。 【００３８】水処理ユニット６０と外槽２との間に介在
するパッキン８１を設けることにより、水処理ユニット
６０を外槽２に組み付ける際に、パッキン８１の弾性変
形により、外槽２とこれに対応する水処理ユニット６０
の部分との間の寸法誤差を吸収できて、容易に組み付け
ることができ、しかも、水処理ユニット６０と外槽２と
の間の封止も達成できる。従って、封止のための接着を
省略することもできるので、組立の手間を軽減でき、ま
た、取り外しや分解も容易にできる。 【００３９】また、一対の通水路３４、３５を設けるこ
とにより、電解槽３２と外槽２との間の水の流入と流出
とを分担でき、水を電解槽３２と外槽２との間で効率よ
く流すことができるので、処理された水を無駄なく外槽
２内に供給して洗濯に有効利用でき、洗浄力、抗菌力を
高めることができる。また、外槽２からの水を電解槽３
２内で流動させて、効率よく電解することができる。一
対の通水路３４、３５を互いに離間させることにより、
例えば、処理された水が電解槽３２から出て後にすぐに
電解槽３２に戻ることを抑制できる。 【００４０】外槽２の外側面６６に設けた薄型箱状の電
解槽３２に、高さ位置の異なる一対の通水路３４、３５
を設けることにより、水の淀みや空気溜まりの発生を抑
制でき、水を上下に流して効率よく電解できる（図３の
矢印参照）。また、電解槽３２内で水が上に向けて流れ
る場合には、傾斜状に高くなった電解槽３２の上部６９
に上部通水路３４を設けることにより、電解槽３２内を
上方へ向けて流れる水を傾斜に沿わせて上部通水路３４
へ案内でき、速やかに流出させて、水を流動させ易くで
きる。また、電解槽３２の下端の下部通水路３５は、電
解槽３２内の水の淀みの発生を抑制できる。これによ
り、電解槽３２内の水を流動させ易くすることができ
て、好ましい。 【００４１】このように、電極３３は、水が流れる場所
に設置されるのが好ましく、効率よく電解できる。特
に、電極３３は、水が外槽２内に対して循環できる場所
に設置されるのがより好ましく、電解された水の利用効
率を高めることができる。例えば、外槽２内の水を入口
から吸い込み出口から出すことにより強制的に循環させ
る循環機構を設け、この循環機構に電極３３を配置する
ことが考えられる。循環機構は、外槽２の下部と上部と
をつなぐ通水可能な管からなる水路と、この水路に水を
流す電動ポンプとにより構成できる。このような循環機
構の構成は、本願出願人の他の出願である特願２０００
−１９６８９４等に開示されたものである。なお、この
他、水を循環させる公知の構成を利用することもでき
る。 【００４２】また、電解槽３２が外槽２の外面に対する
奥行き寸法が小さい薄型箱状とされることにより、外槽
２の外面からの水処理ユニット６０の出っ張りを少なく
できる。例えば、外槽２の外面としての外側面６６に沿
うような薄型の電解槽３２の場合には、上述のように脱
水時の水処理ユニット６０と筐体１との衝突を防止する
ための筐体１の大型化を抑制でき、省スペースを図るこ
とができる。また、外槽２の外面としての底部６４に沿
うような薄型の電解槽３２の場合には、使用後に電解槽
３２から排水するための配管等の構造を簡素化でき、省
スペースを図ることができる。 【００４３】また、電解槽３２を外槽２の下部、例え
ば、底部６４および外側面６６の下部に設けることによ
り、外槽２内に低い水位で溜まった水をも利用できる。
例えば、外槽２への給水の途中から電解処理し、電解の
ための時間を短縮することができる。また、低水位で水
を電解して利用するコースを実現することができる。ま
た、電解槽３２を外槽２の外側面６６に設け、且つ通水
路３５を電解槽３２の下端に設けることにより、外槽２
からの排水時に、電解槽３２の内部の水を通水路３５を
通して外槽２へ流出させることができる。 【００４４】なお、電解槽３２の少なくとも一部を、外
槽２と一体に形成することも考えることができる。この
ような場合、電解槽３２は、外槽２の外面に外側へ突出
するように、または、外槽２の内面に窪みをなすよう
に、設けられることが好ましい。これにより、外槽２の
内形を概ね維持できるので、外槽２内のスペース効率が
低下することや、必要以上に水を消費することを防止で
きる。また、電解槽３２の内面と外槽２の内面とが連続
する場合には、内面同士を傾斜させて、水が外槽２内と
電解槽３２内との間で流れ易くするのが好ましい。 【００４５】ところで、外槽２からの水には、糸屑が混
ざっていることがある。このような糸屑が電極３３に付
着すると、電極３３の耐久性を低下させたり、電解効率
を低下させることが懸念される。このため、以下のよう
にして、糸屑が水処理ユニット６０に入っても問題ない
ようにしている。電極３３のコーナ部８２には丸み８３
（図４に一部のみ図示）が付けられている。これによ
り、電極３３にエッジが生じることを防止できるので、
糸屑が電極３３のコーナ部８２に引っかかり難く、且つ
離脱し易くなる。従って、仮に糸屑が引っかかるとして
も、水流によりコーナ部８２から自律的に離脱すること
ができる。 【００４６】丸み８３としては、電極３３の板面に直交
する方向から見たときに見える丸みの他、板面に沿う方
向から見たときに見える丸みも含む。丸みは、少なくと
も一部のコーナ部にあればよいが、より多くのコーナ
部、特に、水中にある全てのコーナ部に設けるのが好ま
しい。電極３３同士の間隔（Ｄ３）は、糸屑が付着しな
い距離にされている。この距離としては、例えば、２ミ
リ以上が好ましい。２ミリ未満の距離では糸屑が詰まり
易いからである。また、電極３３と電解槽３２との間隔
（Ｄ４）は、上述の距離としてもよいし、または０、す
なわち、電極３３と電解槽３２との間に隙間を開けない
ようにしてもよい。 【００４７】これにより、糸屑の付着による水の流動性
の低下を防止できる。また、水の電極３３への接触が糸
屑により妨げられることも防止できる。その結果、糸屑
に起因する電解効率の低下を防止でき、電解効率を高く
維持することができる。また、糸屑が水処理ユニット６
０内に入ることを許容できるので、糸屑用のフィルタを
設けずに済み、糸屑に対するメンテナンスも不要にでき
る。ところで、洗濯機には、図２に示すように、洗浄力
を高めるために、外槽２の底部６４から気泡を発生させ
る気泡発生装置８８が設けられているものがある。この
気泡発生装置８８と水処理ユニット６０とを組み合わせ
る場合には、より一層効率よく電解することができる。 【００４８】気泡発生装置８８は、エアポンプ８９と、
このエアポンプ８９の空気吐出口に接続されて空気（エ
ア）を送るためのエアホース９０と、エアホース９０の
端部が接続されて外槽２内に空気を吹き出すためのノズ
ル（図示せず）とを有している。洗濯時に気泡発生装置
８８を動作させると、ノズルから空気が吹き出し、洗濯
兼脱水槽５の孔を通りその内部に入り、パルセータ７の
下方に気泡が発生する。この気泡は、回転するパルセー
タ７により攪拌されて、多数の微細な気泡に砕かれる。
この微細な気泡が洗濯物に接触して破裂する際に、超音
波を発生する。このときに超音波領域の衝撃波が生じ、
これにより、洗濯物に付着している汚れ成分の剥離が促
進されるので、気泡を加えない場合に比べて洗浄能力を
高めることができる。 【００４９】気泡発生装置８８は、洗浄力を高めるもと
もとの機能に加えて、電解槽３２の下部７０から電解槽
３２内にエアを供給するための機能を有する。気泡発生
装置８８は、水処理ユニット６０の電解槽３２内での水
を上方へ向けて流れるように促すことにより水流を発生
させる。上述のエアホース９０は、途中で分岐してい
て、一方の端部がノズルに至り、他方の端部が電解槽３
２につながっている。 【００５０】電解槽３２の下部７０には、図４に示すよ
うに、エアホース９０からのエアが供給される単一のエ
ア供給口９１が形成されている。エア供給口９１は複数
でもよい。電解処理時に、エアポンプ８９は動作され
る。エア供給口９１から電解槽３２内へ供給されるエア
は、気泡Ｅとなり、電解槽３２内を浮き上がり、上部通
水路３４を通って外槽２へと流れる（図４の一点鎖線の
矢印参照）。これに伴い、エアの流れによって電解槽３
２内に溜まった水が流動されるようになる（図４の破線
矢印参照）。特に、電解槽３２の上部６９が傾斜してそ
の高い位置に通水路３４がある場合には、気泡が電解槽
３２から速やかに流出するので、水もより一層流れ易く
なる。気泡が電極３３の間に溜まることもない。その結
果、電解効率を高めることができる。従って、所定の電
解能力を得るために必要な電圧を低くすることができ、
トランス６１等の電装部品を小型化したり、低コストな
ものを利用することができ、また、その消費電力量を削
減することもできる。 【００５１】また、エア供給口９１は、平面視で電極３
３と重ならないようにして配置され、また、電極３３に
向かわないようにして配置されている。これにより、エ
アは、電極３３に触れないように供給される。従って、
エアに起因する電解効率の低下を抑制できる。また、エ
ア供給口９１は、電解槽３２の下面部７６の隅に、電極
３３の端から水平方向に所定距離離れているのが好まし
い。この所定距離は、エアが電極３３に通常触れない距
離、例えば、１０ミリとされている。 【００５２】また、エア供給口９１と上部通水路３４と
は、正面視で対角線上になるように配置されている。こ
れにより、エアが電解槽３２内を流れる距離が長くなる
ので、水を動かし易くできる。エア供給口９１と下部通
水路３５とは、正面視で左右に分かれて配置されてい
る。これにより、下部通水路３５から遠くにある流れ難
い水をエアにより流れ易くできる。このように、電解楢
３２内の水を流れ易くできて、効率よく電解することが
できる。しかも、このためのエアは外槽２内に導かれ
て、洗浄力の向上にも寄与することができる。なお、上
述のエアポンプ８９は、電解槽３２にだけエアを供給す
るものとしても構わない。以下では、気泡発生装置８８
を省略した場合を説明する。図１に戻って説明する。 【００５３】筐体１の上面は、上面板１８で構成されて
いる。この上面板１８の中央には洗濯物の投入口１８ａ
が設けられており、この投入口１８ａは上蓋１９にて開
閉自在に覆われている。上面板１８の前部には操作パネ
ル４８が設けられている。図５は操作パネル４８の平面
図である。操作パネル４８には操作部２１および表示部
２８が備えられている。操作部２１は、本体に電源を投
入するための電源キー４９、洗濯運転を開始するための
スタートキー３６、洗濯コースを選択するためのコース
キー群３７からなる。コースキー群３７は、標準コース
を設定するための標準コースキー３８、自分流コースを
設定するための自分流コースキー３９、おいそぎコース
を設定するためのおいそぎコースキー４０、念入りすす
ぎコースを設定するための念入りすすぎコースキー４
１、洗剤ゼロコースを設定するための洗剤ゼロコースキ
ー４２を含む。 【００５４】標準コースは標準的な洗濯運転を行なう洗
濯コースである。自分流コースは使用者が設定した内容
で洗濯運転を行なう洗濯コースである。おいそぎコース
は洗濯運転の時間が短い洗濯コースである。念入りすす
ぎコースはすすぎの時間や回数を多くしてすすぎを念入
りに行なう洗濯コースである。これらの洗濯コースは、
洗剤を使用するコースであり、これらのコースでは、洗
剤が混入された水道水（洗剤液）を外槽２内に溜め、パ
ルセータ７の回転によって水流を発生させて洗濯物を洗
う。これらのコースは、本発明の第１洗濯コースに相当
する。 【００５５】洗剤ゼロコースは、洗剤を使用しないコー
スであり、このコースでは、外槽２内に溜めた水道水を
電解装置３１によって電気分解し電解水とするととも
に、パルセータ７の回転によって水流を発生させて洗濯
物を洗う。この洗剤ゼロコースは、本発明の第２洗濯コ
ースに相当する。表示部２８は、どの洗濯コースが設定
されているかを表示するコース表示部４３と、洗濯物の
負荷量に応じた洗剤量を表示するための洗剤量表示部４
４と、洗剤を投入しないことをＬＥＤの点灯により表示
する洗剤ゼロ表示部４５とからなる。コース表示部４３
では、上記各コースキーの近傍にそれぞれＬＥＤ４６が
設けられ、設定された洗濯コースに対応したＬＥＤを点
灯させる。洗剤量表示部４４では、洗剤カップの絵柄内
に複数個のＬＥＤ４７が備えられ、洗剤量に対応した個
数のＬＥＤが点灯することにより洗剤量を表示する。 【００５６】図６は本実施形態の全自動洗濯機の電気系
構成図である。制御の中心には、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯ
Ｍ、タイマ等を含んで構成される制御部２０が据えられ
ている。この制御部２０はマイクロコンピュータで構成
される。制御部２０には、操作部２１から操作信号が入
力され、外槽２の内部に貯留された水の水位を検知する
ための水位センサ２２から水位検知信号が入力される。
制御部２０は、インバータ駆動部２３を介してモータ８
の回転を制御するとともに、負荷駆動部２５を介してト
ルクモータ２６と給水バルブ１３の動作を制御する。ト
ルクモータ２６は前述したようにクラッチ２７と排水バ
ルブ１５の動作を制御する。また、制御部２０は、表示
部２８、および運転の終了や異常を知らせるブザー２９
の動作を制御する。モータ８には、その回転に応じたパ
ルス信号を出力する回転センサ２４が設けられており、
そのパルス信号は制御部２０に入力されている。この回
転センサ２４は、モータ８すなわち、洗濯兼脱水槽５の
回転速度を検出するために設けられたものである。 【００５７】一対の電極３３は、トランス６１などから
なる通電回路３０を介して制御部２０の出力側に接続さ
れている。制御部２０から通電を指示する信号が出力さ
れると、通電回路３０が動作して一対の電極３３に通電
される。制御部２０のＲＯＭ２０ａ内には、上記の各洗
濯コースのシーケンスが記憶されている。コースキー群
３７の操作によって洗濯コースが選ばれると、この洗濯
コースに対応したシーケンスがＲＯＭ２０ａ内から読み
出される。そして、制御部２０は、このシーケンスに従
ってモータ８等の各種負荷を制御し、選ばれた洗濯コー
スの洗濯運転を実行する。 【００５８】さて、上記の構成に基づく、本実施形態の
全自動洗濯機の動作を説明する。最初に、洗剤が使用さ
れる洗濯コースの代表的なコースである標準コースが使
用者により選択された場合について、図７のフローチャ
ートに従って説明する。スタートキー３６が押され洗濯
運転の開始が指示されると、給水を行なう前に、洗濯兼
脱水槽５に投入された洗濯物の量つまり負荷量を検知す
る（ステップＳ１）。具体的には、パルセータ７を短時
間回転させ、それによる惰性回転が継続する時間に応じ
て負荷量を決定している。この場合、パルセータ７およ
び制御部２０にて負荷量検知が構成されることになる。
もちろん、負荷量検知はこの方法に限らず、いかなる方
法を用いてもよい。 【００５９】次に、検知された負荷量に応じた洗濯水位
を設定するとともに（ステップＳ２）、この負荷量に応
じた洗剤量を洗剤量表示部４４に表示する（ステップＳ
３）。使用者は、この洗剤量表示部４４の表示を見て、
適量の洗剤５５を洗剤容器１１ａの洗剤投入箇所に入れ
る。また、必要に応じて柔軟剤５６、さらし粉５７など
必要量を洗剤容器１１ａの柔軟剤、さらし粉投入箇所に
入れる。次に、水道水の給水が開始されると洗剤容器１
１ａ内に勢いよくでた水道水で洗剤容器１１ａ内に投入
した洗剤５５、柔軟剤５６、さらし粉５７などが流され
て洗濯兼脱水槽５内に流入し、設定した洗濯水位まで給
水される（ステップＳ４〜Ｓ６）。これにより、水道水
に洗剤５５、柔軟剤５６、さらし粉５７などが溶解して
できた洗剤液が外槽２内に溜まる。 【００６０】次に、パルセータ７を所定速度で一方向ま
たは両方向に回転することによって外槽２内で水流を発
生させ、洗濯物の洗いを行なう（ステップＳ７）。洗濯
物に付着した汚れは、洗剤５５および水流の効果によっ
て落とされる。そして、所定の洗い時間が経過すると、
パルセータ７は停止して、洗いを終了する（ステップＳ
８、Ｓ９）。こうして、洗いが終了すると、中間脱水
１、すすぎ１、中間脱水２、すすぎ２、最終脱水を順次
行ない洗濯運転を終了する。係る洗いによってさらし粉
５７を投入した場合は、さらし粉５７の漂白・殺菌・除
菌効果で白い衣類は白く洗濯でき、また、洗濯物の殺菌
及び除菌を好適に行なえる。 【００６１】さて次に、洗剤を使用しない洗剤ゼロコー
スが使用者により選択された場合について、図８のフロ
ーチャートに従って説明する。尚、洗剤容器１１ａ内に
は必要に応じてさらし粉５７を入れておく。スタートキ
ー３６が押され洗濯運転の開始が指示されると、洗剤量
表示部４４の表示は行なわず、代わりに洗剤ゼロ表示部
４５のＬＥＤを点灯する（ステップＳ１１）。これによ
り、洗剤を投入しない旨が使用者に知らされる。次に、
水道水の給水を開始する（ステップＳ１２）。給水は予
め定められた洗剤ゼロコースにおける洗濯水位（具体的
には低水位）まで行なわれる。洗濯水位よりも低く、且
つ電解装置３１の一対の電極３３が水没する所定の水位
に外槽２内の水位が到達すると、電解装置３１が動作す
る、すなわち一対の電極３３に通電する（ステップＳ１
３、Ｓ１４）。さらに、パルセータ７を所定速度で一方
向または両方向に回転することによって外槽２内で水流
を発生させる（ステップＳ１５）。 【００６２】洗濯兼脱水槽５内にはさらし粉５７が投入
されていので、さらし粉５７の漂白・殺菌・除菌効果で
白い衣類は白く洗濯でき、また、洗濯物の殺菌及び除菌
を好適に行なえる。また、水道水には、鉄、カルシウ
ム、マグネシウム、塩素などの含有物が微量に含まれて
いる。よって、電解槽３２内では電気分解が行なわれて
電解水が生成され、さらに、電解槽３２内と外槽２内と
の間で水道水が行き来することにより、外槽２内は徐々
に電解水で満たされることになる。この電解水は弱アル
カリ性の性質を有する。また、電解槽３２内の電解水中
には活性酸素が発生していると共に、次亜塩素酸（ＨＣ
ｌＯ）及び次亜塩素酸イオン（ＣｌＯ^-）が発生してい
る。次亜塩素酸および次亜塩素酸イオンは電解水ととも
に外槽２内に流れる。外槽２内において、洗濯物に付着
した汚れは、アルカリ水の効果および水流の効果により
落とされる。また、次亜塩素酸および次亜塩素酸イオン
の除菌・漂白効果によりさらし粉５７の除菌・漂白力と
合わせて洗濯物の除菌と漂白が行なわれる。洗濯物から
落とされた汚れは、電解槽３２内で活性酸素の効果によ
り分解され、汚れが洗濯物に再度付着することが防止さ
れる。 【００６３】こうして、洗濯水位に到達すると給水を停
止する（ステップＳ１６、Ｓ１７）。一方、電解装置３
１およびパルセータ７の動作は継続される。そして、所
定の洗い時間が終了すると、電解装置３１の動作（一対
の電極３３への通電）を停止するとともにパルセータ７
を停止し、第１回目の洗いを終了する（ステップＳ１８
〜Ｓ２０）。次に、中間脱水を行なった後、第１回目の
洗いと同様の洗いを第２回目の洗いとして行なう。そし
て、この第２回目の洗いが終了すると、最終脱水を行な
い、洗剤ゼロコースの洗濯運転を終了する。尚、さらし
粉５７を第１回目の洗いで投入したが、第１回目の洗い
で投入せず、第２回目の洗いで投入するようにしてもよ
く、また、第１回目の洗い、及び、第２回目の洗いで投
入してもよい。 【００６４】なお、標準コースなど洗剤を使用する洗濯
コースにおいて、すすぎ時（すすぎ１やすすぎ２）に電
解装置３１を動作させ、電解水を用いてすすぎを行なっ
てもよい。これにより、洗濯物のすすぎと同様に除菌を
行なうことができる。また、検知した負荷量に応じた適
量の洗剤、柔軟剤、さらし粉を自動投入する自動投入器
を備え、標準コースなど洗剤を使う洗濯コースでは洗剤
を自動投入し、洗剤ゼロコースでは洗剤を投入しないよ
うにし、また、必要に応じて柔軟剤、さらし粉を自動投
入するようにしてもよい。 【００６５】このように、洗濯兼脱水槽５内に供給する
水道水にさらし粉５７を添加するためのさらし粉添加手
段（洗剤容器１１ａ）を備えているので、水道水を洗濯
兼脱水槽５内に流入時例えばさらし粉と洗剤とを同時
に、或いは、さらし粉５７だけを洗濯兼脱水槽５内の水
道水に添加することができるようになる。これにより、
白い衣類を別途漂白することなく一層白く洗濯すること
ができるようになると共に、洗濯物の殺菌及び除菌を好
適に行なうことが可能となる。 【００６６】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明は、例えば、以下に示すように、上記の実
施形態に限定されるものではない。本発明の洗濯機は、
全自動洗濯機に限定されない。外槽と外槽内に設けられ
た横軸型のドラムとで洗濯槽を構成する、いわゆるドラ
ム式洗濯機でもよい。また、洗濯兼脱水槽を一槽とし脱
水槽を別に設けた、いわゆる二槽式洗濯機でもよい。さ
らに、本発明は、水道水のみを電気分解するものに限ら
れない。水道水の電気分解を促進するため、食塩や炭酸
水素ナトリウムを水道水に加えて電解溶液とし、これを
電気分解するようにしてもよい。 【００６７】本発明の水流発生手段は、パルセータに限
定されない。例えば、洗濯兼脱水槽を回転させて水流を
発生させてもよく、この場合、洗濯兼脱水槽が水流発生
手段となる。要は、洗濯兼脱水槽内で水の流れを発生す
る手段であればよい。 【００６８】その他、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更
や修正を行なえる。 【００６９】 【発明の効果】以上詳述した如く本発明の電気洗濯機に
よれば、洗濯物を収容する洗濯槽と、該洗濯槽内に水流
を発生させて洗濯物を洗うための水流発生手段と、洗濯
槽内に供給する水道水或いは供給された水道水を電気分
解するための少なくとも一対の電極を有し、各電極に通
電して水道水を電気分解することにより洗浄液を生成し
て洗濯槽に供給するための電解手段とを備えているの
で、電解手段にて電気分解により活性酸素や次亜塩素酸
及び次亜塩素酸イオンが含まれる洗浄液を生成し、この
洗浄液を洗濯槽内に供給して活性酸素及び水流の効果で
洗濯物の汚れを効果的に落とし、次亜塩素酸及び次亜塩
素酸イオンの効果で洗濯物の除菌を行うことが可能とな
る。そして、これらの作用により、洗剤を使用せずに洗
濯物を良好に洗濯することが可能となる。 【００７０】特に、洗濯槽内に供給する水道水にさらし
粉を添加するためのさらし粉添加手段を備えているの
で、上述の電解による次亜塩素酸の漂白効果に加えて白
い衣類などの漂白効果を更に向上させることができるよ
うになるものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の一実施形態による全自動洗濯機の側面
断面図である。 【図２】図１に示す全自動洗濯機の正面一部断面図であ
る。 【図３】水処理ユニットの一部断面側面図である。 【図４】水処理ユニットの正面から見た槻略構造を示す
模式図である。 【図５】操作部、表示部の構成を示す操作パネルの平面
図である。 【図６】本実施形態の全自動洗濯機の電気系構成図であ
る。 【図７】本実施形態の全自動洗濯機における、標準コー
スの洗濯運転動作を示すフローチャートである。 【図８】本実施形態の全自動洗濯機における、洗剤ゼロ
コースの洗濯運転動作を示すフローチャートである。 【図９】本発明のさらし粉添加手段（洗剤容器）の正面
図である。 【符号の説明】 ２ 外槽（洗濯槽） ５ 洗濯兼脱水槽（洗濯槽） ７ パルセータ １１ 注水口 １１ａ 洗剤容器 １２ 給水管 １３ 給水バルブ ２０ 制御部 ２０ａ ＲＯＭ ３１ 電解装置 ３２ 電解槽 ３３ 一対の電極 ３４ 上部通水路 ３５ 下部通水路 ３７ コースキー群 ４４ 洗剤量表示部 ４５ 洗剤ゼロ表示部 ５０ 開口部 ５３ 仕切板 ５４ 水制御板 ５５ 洗剤 ５６ 柔軟剤 ５７ さらし粉 ６０ 水処理ユニット ６４ 外槽の底部 ６６ 外槽の外側面 ６９ 電解槽の上部 ７０ 電解槽の下部 ８１ パッキン ８２ 電極のコーナ部 ８３ 丸み ９１ エア供給口 Ｄ１ 奥行き寸法 Ｄ２ 電極間ピッチ Ｄ３ 電極の間隔 Ｄ４ 電極と電解槽との間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前 晋治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 黒河 圭子 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA01 AA19 AA21 BA23 BB04 BB08 BB14 BB19 CB06 CB38 DB11 FA04 GA13 GA28 LB04 LC28 MA02 MA06 MA08 MA10

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 洗濯物を収容する洗濯槽と、 該洗濯槽内に水流を発生させて前記洗濯物を洗うための
   水流発生手段と、 前記洗濯槽内に供給する水道水或いは供給された水道水
   を電気分解するための少なくとも一対の電極を有し、各
   電極に通電して前記水道水を電気分解することにより洗
   浄液を生成して前記洗濯槽に供給するための電解手段
   と、 前記洗濯槽内に供給する水道水にさらし粉を添加するた
   めのさらし粉添加手段とを備えることを特徴とする電気
   洗濯機。