JP2003146499A

JP2003146499A - ウエブ押付装置およびウエブ巻取り方法

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Publication number: JP2003146499A
Application number: JP2001350146A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Takii; 仁志瀧井; Yasuyoshi Yusa; 泰慶遊佐
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2001-11-15
Filing date: 2001-11-15
Publication date: 2003-05-21
Anticipated expiration: 2021-11-15
Also published as: JP3691429B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ウエブの品質を損なうことなくウエブロールの
外周面を押さえることができ、ウエブの緩みを防止して
損紙を低減でき、ウエブロールの回転を押さえることが
でき、装置をコンパクトに構成することができるウエブ
押付装置とウエブ巻取り方法を提供する。【解決手段】リールドラム１２を経て走行するウエブＷ
をウエブロールＲとして巻取っていくウエブ巻取設備に
おいて、ウエブＷの巻取りが終了したウエブロールＲの
外周面を押える押付装置２０が、リールスプール１６に
平行な回転軸を有する一対のローラ42A ,42B 間に、押
圧ベルト４３が巻き掛けられた押圧部４０と、押圧部４
０を、ウエブロールＲに接近・離間させる押圧部作動機
構３０とからなり、押圧部４０をウエブロールＲに接近
させると、押圧ベルト４３における一対のローラ42A ,4
2B 間の部分が、ウエブロールＲの外周面に押し付けら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウエブ押付装置お
よびウエブ巻取り方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】抄紙機で生成された紙などのウエブは、
巻取り工程において、リールスプールにウエブロールと
して巻き取られる。そして、ウエブロールが所定の最終
巻取径に達すると、新しいリールスプールが待機位置か
ら巻取り位置に移動し、ウエブが切断され、ウエブの先
端が新しいリールスプールに巻き付けられる（以下この
工程を「枠替え」と呼ぶ）。

【０００３】上記のように、枠替え時にウエブを切断す
ると、リールスプールの駆動を停止させても、ウエブロ
ール全体は惰性で回転する。したがって、切断されたウ
エブの終端はウエブロールの外周面にしっかりついてい
ないのでばたつき、外周の数巻分に緩みを生じる。緩ん
だ部分は、例えば巻き戻し装置にセットしても、張力を
有しないため、スリッティング作業ができなくなる。ま
た、コート紙の場合はこすれて傷がつき、商品価値がな
くなる。このため、緩んだ部分のウエブは人手によって
切り取られ、損紙となる。

【０００４】かかるウエブの緩みを防止し、損紙を低減
するため、様々な試みがなされている。例えば、特開２
０００−２６４５１１号、特開２０００−２６４５０５
号、特開平１１−２９２５０号には、切断されたウエブ
の終端のばたつきを防止するため、プレスローラまたは
ブラシによってウエブロールを押さえる技術が開示され
ている。また、特開平１１−２９２４７号には、巻取基
準ロール（リールドラム）に溝を設け、これによってウ
エブロールの層に巻き込まれた空気を排気する技術が開
示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のウエ
ブ押付装置には、以下の(ｉ)〜(ii)の問題点がある。 (ｉ)ローラやブラシによってウエブロールを押さえた場
合、ウエブロールとローラ等との接触面積が小さくな
る。すると、ローラ等によってウエブロールを押さえた
ときに、ローラ等からウエブロールに加わる面圧が強く
なりすぎて、ウエブの品質を損ない、ともすればウエブ
が破れてしまうという問題がある。 (ii)押さえローラの直径を大きくして接触領域を広く
し、ローラとウエブの接触面圧を小さくする方式も提案
されているが、これではローラの慣性を大きくしてしま
い、製造コストおよび運転経費がかかる。特公平６−９
４３１９号では、エンドレス支持ウェブなる装置を設け
て、広い範囲でウエブロールを支持する方式が提案され
ているが、ウエブロールの重量によって下方からウエブ
ロールを支持する構造となっている。したがって、ウエ
ブロールの重量に耐えるため、支持ウェブ装置自体が巨
大化され、スペースを要してしまうという問題がある。

【０００６】本発明はかかる事情に鑑み、ウエブの品質
を損なうことなくウエブロールの外周面を押さえること
ができ、ウエブの緩みを防止して損紙を低減でき、ウエ
ブロールの回転を押さえることができ、装置をコンパク
トに構成することができるウエブ押付装置およびウエブ
巻取り方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のウエブ押付装
置は、リールスプールに巻き付けているウエブの外周面
に、回転するリールドラムを接触させてリールスプール
を回転させ、リールドラムを経て走行するウエブをウエ
ブロールとして巻取っていくウエブ巻取設備において、
ウエブの巻取りが終了した前記ウエブロールの外周面を
押える押付装置が設けられており、該押付装置が、前記
リールスプールの回転軸に平行、かつ互いに平行な一対
のローラ間に、押圧ベルトが巻き掛けられた押圧部と、
前記押圧部を、前記ウエブロールに接近・離間させる押
圧部作動機構とからなり、前記押圧部を前記ウエブロー
ルに接近させると、前記押圧ベルトにおける一対のロー
ラ間の部分が、前記ウエブロールの外周面に押し付けら
れる前記ウエブロールの外周面に押し付けられることを
特徴とする。請求項２のウエブ押付装置は、請求項１記
載の発明において、前記押圧部のローラを回転させる駆
動手段が設けられたことを特徴とする。請求項３のウエ
ブ押付装置は、請求項１記載の発明において、前記押圧
部作動機構が、前記押圧部が前記ウエブロールの外周面
に接触するときに、前記各ローラの回転軸と、前記ウエ
ブロールの回転軸との間の距離が同じ長さとなるよう
に、前記押圧ベルトを前記ウエブロールの外周面に接触
させることを特徴とする。請求項４のウエブ押付装置
は、請求項３記載の発明において、前記押圧部が、前記
一対のローラの間に押圧部揺動アームが設けられてお
り、該押圧部揺動アームが、その基端と先端において、
前記一対のローラをそれぞれ回転自在に支持しており、
前記押圧部作動機構が、先端に前記押圧部揺動アームの
基端が取り付けられた、基端を支点として上下揺動自在
な第１揺動アームと、該第１揺動アームを上下に揺動さ
せるための第１揺動手段と、前記押圧部揺動アームを、
その基端を支点として上下に揺動させるための第２揺動
手段とからなることを特徴とする。請求項５のウエブ押
付装置は、請求項４の発明において、前記駆動手段が、
前記押圧部のローラを回転させる駆動モータを備えてお
り、前記第１揺動手段、前記第２揺動手段および前記駆
動手段を制御する制御部が設けられており、該制御部
が、前記第１揺動アームと前記押圧部揺動アームの揺動
角度、および前記駆動手段の駆動モータの回転数を演算
し、その演算値を送信する演算器と、該演算器が送信し
た演算値を受信し、前記第１揺動手段、前記第２揺動手
段および前記駆動手段を作動させるコントローラとから
なり、該コントローラが、前記押圧部の押圧ベルトの移
動速度が、前記ウエブロールの周速度と同じ速度となる
ように、前記駆動手段の駆動モータを駆動させ、前記押
圧部が前記ウエブロールと最初に接触したときにおい
て、前記押圧部の押圧ベルトの表面が、前記ウエブロー
ルとの接触点における該ウエブロールの外周面の接触平
面と一致するように、前記第１揺動手段および前記第２
揺動手段を作動させて前記第１揺動アームおよび前記押
圧部揺動アームを揺動させることを特徴とする。請求項
６のウエブ押付装置は、請求項５の発明において、前記
制御部が、前記ウエブロールの直径を検知し、検知信号
を前記コントローラに発信する検知器を備えており、前
記コントローラが、前記検知器からの検知信号を受信す
ると、前記第１揺動手段および前記第２揺動手段によっ
て、前記第１揺動アームおよび前記押圧部揺動アームの
揺動を開始させ、前記押圧部の押圧ベルトが前記ウエブ
ロールと接触するまえに、前記第１揺動アームの揺動を
一時停止させることを特徴とする。請求項７のウエブ押
付装置は、請求項１の発明において、前記押圧ベルトの
素材が、強化繊維を含有したゴムであることを特徴とす
る。請求項８のウエブ押付装置は、請求項７の発明にお
いて、前記ゴムが、スチレンブタジエンゴムであること
を特徴とする。請求項９のウエブ巻取り方法は、回転す
るリールドラムを接触させてリールスプールを回転さ
せ、前記リールドラムを経て走行するウエブを前記リー
ルスプールに巻き付けて、ウエブロールとして巻取って
いくウエブ巻取り方法において、前記リールスプールの
回転軸にいずれも平行な回転軸を有する一対のローラに
巻き掛けられた押圧ベルトを、前記ウエブロールの外周
面に接近させて、前記押圧ベルトにおける一対のローラ
間の部分を、前記ウエブロールの外周面に接触させる接
触させることを特徴とする。請求項１０のウエブ巻取り
方法は、請求項９の発明において、前記押圧ベルトを、
前記ウエブロールの周速度と同じ速度で移動させ、前記
押圧ベルトの表面を、前記ウエブロールとの接触点にお
ける該ウエブロールの外周面の接触平面と一致するよう
に配置した状態において、前記押圧ベルトを前記ウエブ
ロールに接触させることを特徴とする。請求項１１のウ
エブ巻取り方法は、請求項１０の発明において、前記押
圧ベルトが前記ウエブロールに接触するまえに、前記押
圧ベルトの前記ウエブロールのへの接近を一時停止させ
ることを特徴とする。

【０００８】請求項１の発明によれば、押圧部をウエブ
ロールに接近させれば、押圧ベルトがウエブロールの外
周面に接近し、押し付けられるので、切断されたウエブ
の端部をウエブロールの外周に押し付けて固定すること
ができる。よって、ウエブロールの終端がばたついて、
外周の数巻分に緩みが生じることを防ぐことができるの
で、損紙の発生を防ぐことができる。しかも、一対のロ
ーラ間においてウエブロールの外周面と接触した押圧ベ
ルトは、ウエブロールの外周面に沿うように撓む。この
ため、押圧ベルトとウエブロールとの間の接触面積が大
きくなるから、押圧部をウエブロールに押付ける力を強
くしても、ウエブロールの外周面と押圧ベルトの間に生
じる接触面圧を小さくすることができる。よって、押圧
部の押圧ベルトをウエブロールに接触させたときに、ウ
エブのちぎれや品質の低下等が発生することを防ぐこと
ができ、損紙を低減することができる。また、押圧ベル
トとウエブロールとの間には摩擦が発生するので、この
摩擦によってウエブロールの回転を減速することができ
る。したがって、ウエブロールを回転停止するセンター
ドライブ装置だけでなく、押圧部によってもウエブロー
ルの回転を停止させることができるので、センタードラ
イブ装置の構造および容量を小さくすることができる。
請求項２の発明によれば、駆動手段によって、押圧ベル
トの移動速度が、ウエブロールの周速度と同じ速度とな
るようにローラを回転させれば、ウエブロールと押圧ベ
ルトが接触したときに、押圧ベルトとウエブロールとの
間の摩擦力を小さくすることができる。しかも、ウエブ
ロールの回転を停止させるときには、押圧ベルトの移動
速度を徐々に遅くすれば、ウエブロールと押圧ベルトと
の間に発生する摩擦力が急激に大きくなることを防ぐこ
とができる。よって、押圧ベルトがウエブロールに接触
したとき、および押圧ベルトによってとウエブロールの
回転を停止させるときに、ウエブロールが破損すること
を防ぐことができる。請求項３の発明によれば、ウエブ
ロールの外周面を、一対のローラ間の中央部に位置する
押圧ベルトと接触させることができる。このため、ウエ
ブロールと押圧ベルトが接触して押圧ベルトが撓んだと
きに、ウエブロールと押圧ベルトの接触面積を大きくす
ることができるので、ウエブロールを安定的に確実に押
えて制動することができる。請求項４の発明によれば、
第１揺動手段による第１揺動アームの上下の揺動と、第
２揺動手段よる押圧部揺動アームの上下の揺動を組み合
わせれば、一対のローラ間における押圧ベルトの表面
が、水平面に対してなす角度を自在に変えることができ
る。よって、ウエブロールの大小に拘らず、押圧部の押
圧ベルトを、ウエブロールの外周面に対して所望の角度
で接触させることができる。請求項５の発明によれば、
演算器によって第１揺動アームと押圧部揺動アームの揺
動角度、および前記押圧部の押圧ベルトの移動速度を演
算している。このため、ウエブ巻取設備の運転条件が変
わっても、押圧部の押圧ベルトの移動速度をウエブロー
ルの周速度と同じ速度となるように駆動手段を駆動させ
ることができる。そして、押圧ベルトを、その表面がウ
エブロールとの接触点におけるウエブロールの外周面の
接触平面と確実に一致させて、ウエブロールの外周面接
触させることができる。よって、製造されたウエブロー
ルの品質を一定に保つことができる。請求項６の発明に
よれば、検知器によってウエブロールの直径を検知して
から第１揺動手段および第２揺動手段によって第１揺動
アームおよび押圧部揺動アームの揺動を開始させること
ができる。このため、同じ直径のウエブロールを製造す
る場合には、常に同じタイミングで第１揺動アームおよ
び押圧部揺動アームを揺動させれば、常に一定の位置で
押圧ベルトをウエブロールの外周面に接触させることが
でき、かつ常に一定の力で押圧ベルトをウエブロールの
外周面に押し付けることができる。しかも、押圧部の押
圧ベルトがウエブロールと接触するまえに、第１揺動ア
ームの揺動を一時停止させており、一時停止してから押
圧ベルトがウエブロールに接触するまでの時間が短くな
るので、第１揺動手段および第２揺動手段に加わる外乱
の影響を小さくすることができる。よって、押圧ベルト
をウエブロールに常に安定して押し付けることができる
ので、製造されたウエブロールの品質を一定に保つこと
ができる。請求項７の発明によれば、押圧ベルトの素材
が、強化繊維を含有したゴムで作られており、強くて柔
らかく撓みやすく、押圧ベルトとウエブロールとの間の
接触面積がより大きくなるから、ウエブロールに加わる
接触面圧を低くすることができる。請求項８の発明によ
れば、押圧ベルトがスチレンブタジエンゴムを含有した
強化ゴムで作られており、強くて柔らかく撓みやすく、
押圧ベルトとウエブロールとの間の接触面積がより大き
くなるから、ウエブロールに加わる接触面圧をより低く
なる。請求項９の発明によれば、ウエブロールの外周面
に押圧ベルトが押し付けられるので、切断されたウエブ
の端部をウエブロールの外周に押し付けて固定すること
ができる。よって、ウエブロールの終端がばたついて、
外周の数巻分に緩みが生じることを防ぐことができるの
で、損紙の発生を防ぐことができる。しかも、一対のロ
ーラ間においてウエブロールの外周面と接触した押圧ベ
ルトは、ウエブロールの外周面に沿うように撓む。この
ため、押圧ベルトとウエブロールとの間の接触面積が大
きくなるから、押圧ベルトをウエブロールに押付ける力
を強くしても、ウエブロールの外周面と押圧ベルトの間
に生じる接触面圧を小さくすることができる。よって、
押圧ベルトをウエブロールに接触させたときに、ウエブ
のちぎれや品質の低下等が発生することを防ぐことがで
き、損紙を低減することができる。また、押圧ベルトと
ウエブロールとの間には摩擦が発生するので、この摩擦
によってウエブロールの回転を減速することができる。
したがって、ウエブロールを回転停止するセンタードラ
イブ装置だけでなく、押圧ベルトによってもウエブロー
ルの回転を停止させることができるので、センタードラ
イブ装置の構造および容量を小さくすることができる。
請求項１０の発明によれば、ウエブロールと押圧ベルト
が接触したときに押圧ベルトとウエブロールとの間に発
生する摩擦力を小さくすることができる。そして、押圧
ベルトを、その表面がウエブロールとの接触点における
ウエブロールの外周面の接触平面と確実に一致させて、
ウエブロールの外周面接触させることができる。よっ
て、製造されたウエブロールの品質を一定に保つことが
できる。請求項１１の発明によれば、押圧ベルトがウエ
ブロールと接触するまえに、ウエブロールへの接近を一
時停止させるから、一時停止してから押圧ベルトがウエ
ブロールに接触するまでの時間が短くなる。したがっ
て、押圧ベルトがウエブロールに接触するまでの間に加
わる外乱の影響を小さくすることができるので、押圧ベ
ルトをウエブロールに常に安定して押し付けることがで
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本実施形態のウエブ押付装置
２０が適用されたウエブ巻取設備の側面図である。図２
は、待機状態にあるウエブ押付装置２０の概略側面図で
ある。図１および図２に示すように、本実施形態のウエ
ブ押付装置２０は、一続きのシート状のウエブＷを巻き
取ってウエブロールＲを形成するためのウエブ巻取り装
置に設けられた装置であって、ウエブＷの巻取が終了し
たウエブロールＲの外周面を抑えるためのものである。

【００１０】まず、本実施形態のウエブ押付装置２０を
説明する前に、このウエブ押付装置２０が設けられたウ
エブ巻取設備について説明する。

【００１１】図１において、符号Ｗは、例えば紙やプラ
スチック、金属等の素材を一続きのシート状に形成した
ウエブを示している。なお、ウエブＷの素材は、上記の
素材に限られず、一続きのシート状に形成できるもので
あれば、特に限定はない。

【００１２】また、符号１２は、ウエブＷを送るための
リールドラムを示している。このリールドラム１２は、
その回転軸が水平に設けられており、その軸方向両端部
が機枠に回転自在に取り付けられている。そして、この
リールドラム１２の軸方向の端部が、図示しない駆動装
置に取り付けられている。このため、駆動装置を作動す
れば、リールドラム１２をその回転軸回りに回転させる
ことができる。

【００１３】このリールドラム１２よりも下流側（図１
では左側）には、左右一対のレール１４、１４が設けら
れている。この左右一対のレール１４、１４には、リー
ルドラム１２によって送られたウエブＷを巻き取るため
のリールスプール１６が載せられている。このリールス
プール１６は、その中心軸がリールドラム１２の回転軸
と平行となるように配設されている。このリールスプー
ル１６の軸方向両端部は、前記左右一対のレール１４、
１４の側方に設けられた図示しないキャリッジに、それ
ぞれ回転自在に支持されている。このキャリッジは、リ
ールスプール１６を、その中心軸がリールドラム１２の
回転軸と平行に保ったまま、一対のレール１４、１４に
沿って移動させるものである。そして、このキャリッジ
には、前記リールスプール１６を、その中心軸まわりに
回転させる図示しないセンタドライブ装置が設置されて
いる。

【００１４】したがって、ウエブロールＲを製造すると
きには、まず、キャリッジによってリールスプール１６
をリールドラム１２に接近させて、リールスプール１６
の外周面をリールドラム１２の外周面に接触させる。そ
して、この状態で、リールスプール１６およびリールド
ラム１２を、両者の外周面の周速度が同じになるように
回転させる。すると、リールドラム１２の外周面を経て
リールスプール１６に送られたウエブＷが、リールスプ
ール１６に巻き取られて、ウエブロールＲが形成され
る。このとき、ウエブロールＲは、ウエブＷを巻き取っ
ていくにつれ、その外径が大きくなるが、ウエブロール
Ｒの外周面がリールドラム１２の外周面に接触した状態
を保ったまま、リールドラム１２とウエブロールＲとの
間に生じるニップ圧が一定となるように、キャリッジに
よってリールスプール１６をレール１４に沿って左方に
移動させる。そして、ウエブロールＲが所定の径になる
と、図示しないウエブ切断機によって、ウエブロールＲ
とリールドラム１２の間でウエブＷが切断されるので、
所望の径のウエブロールＲを製造することができる。な
お、このウエブロールＲは、その軸まわりに慣性によっ
て回転しているが、そのままで次工程に搬送すると損紙
が発生するので、ウエブロールＲは、その回転がセンタ
ドライブ装置によって停止されてから次工程に送られる
のである。

【００１５】さて、本実施形態のウエブ押付装置２０を
説明する。本実施形態のウエブ押付装置２０は、回転中
のウエブロールＲの外周面を押さえるために設けられた
装置であり、押圧部作動機構３０、押圧部４０、駆動手
段５０および制御部７０から構成されたものである。な
お、ウエブ押付装置２０は、ウエブロールＲの軸方向中
央部に対して、実質的に対称な構成を有しているから、
以下では側面図のみを用いて説明する。

【００１６】まず、押圧部作動機構３０を説明する。図
３は本実施形態のウエブ押付装置２０の要部拡大説明図
である。図１および図３に示すように、前記レール１４
上に載せられたリールスプール１６の下方には、回転軸
３１がその中心軸廻りに回転自在に設けられている。こ
の回転軸３１は、その中心軸がレール１４上に載せられ
たリールスプール１６の中心軸と平行となるように配設
されている。この回転軸３１には、プーリ５１が取り付
けられているが、その理由は後述する。この回転軸３１
には、互いに平行な２本の第１揺動アーム３２、３２の
基端部が取り付けられている。各第１揺動アーム３２に
は、公知の油圧シリンダである第１揺動シリンダ３３の
ロッドが軸着されており、この第１揺動シリンダ３３の
シリンダは、ウエブ巻取設備の機枠に軸着されている。
このため、すべての第１揺動シリンダを同期して伸縮さ
せれば、２本の第１揺動アーム３２、３２の先端が、そ
の基端部、つまり回転軸３１を支点として、上下に同時
に揺動されるのである。この第１揺動シリンダ３３が、
特許請求の範囲にいう第１揺動手段である。なお、第１
揺動アーム３２の数は２本に限られず、１本でもよい
し、回転軸３１の軸方向に沿って並列に３本以上で設け
てもよい。

【００１７】前記一対の第１揺動アーム３２の先端に
は、押圧部４０の互いに平行な一対の押圧部揺動アーム
４１の基端部がそれぞれ軸着されている。各押圧部揺動
アーム４１には、公知の油圧シリンダである第２揺動シ
リンダ３４のロッドが軸着されてる。また、第２揺動シ
リンダ３４のシリンダは、各押圧部揺動アーム４１が取
り付けられた第１揺動アーム３２に軸着されている。こ
のため、すべての第２揺動シリンダ３４を同期して伸縮
させれば、押圧部揺動アーム４１の先端が、その基端部
を支点として、上下に同時に揺動されるのである。この
第２揺動シリンダ３４が、特許請求の範囲にいう第２揺
動手段である。

【００１８】上記のごとき構成であるから、押圧部作動
機構３０によれば、第１揺動シリンダ３３による第１揺
動アーム３２の上下の揺動と、第２揺動シリンダ３４よ
る押圧部揺動アーム４１の上下の揺動を組み合わせれ
ば、後述する押圧部４０が、水平面に対してなす角度を
自在に変えることができる。

【００１９】なお、第１揺動手段および第２揺動手段
は、上記のごとき油圧シリンダに限られず、エアシリン
ダや電動シリンダ、電動ジャッキ、ロータリアクチュエ
ータ等でもよく、第１揺動アーム３２および押圧部揺動
アーム４１を揺動させることができるものであれば、特
に限定はない。

【００２０】つぎに、押圧部４０を説明する。図２に示
すように、前述した一対の押圧部揺動アーム４１ ,４１
において、その基端および先端の間には、それぞれロー
ラ42A およびローラ42B が回転自在に取り付けられてい
る。この一対のローラ42A ,42B は、互いに平行であっ
て、その中心軸がいずれも前記一対のレール１４ ,１４
上に載せられたリールスプール１６の中心軸と平行とな
るように配設されている。この一対のローラ42A ,42Bの
うち、一対の押圧部揺動アーム４１ ,４１の基端間に取
り付けられているローラ42A （以下、単に基端側ローラ
42A という）には、プーリ５２が取り付けられている
が、その理由は後述する。

【００２１】前記一対のローラ42A ,42B 間には押圧ベ
ルト４３が巻き掛けられている。この押圧ベルト４３
は、例えば、スチレンブタジエンゴム（SBR）素材とす
るノーマルベルトや、スチレンブタジエンゴムに強化繊
維（ファイバー）を含有させた強化ゴムを素材として製
造されたヘビーデューティーベルト等である。とくに、
ヘビーデューティーベルトを用いた場合、ヘビーデュー
ティーベルトはノーマルベルトと同様に張力に比例した
伸びを示すが、ノーマルベルトと比べて強化されていて
硬度が高く、同一の張力を加えてもその伸びが少ないの
で（図７、図８参照）、押圧ベルト４３とウエブロール
Ｒとの間で生じるタッチ圧を調整しやすいので好適であ
る。

【００２２】なお、図７に示している押圧ベルト４３お
よびローラ４２の寸法や材質等の物性は、本実施形態で
採用されているヘビーデューティーベルトの一例を示す
ものであって、これらの値に本発明に使用される押圧ベ
ルト４３およびローラ４２の寸法および材質が限定され
ることはない。

【００２３】上記のごとき構成であるから、押圧部作動
機構３０によって、押圧部４０をウエブロールに接近さ
せて、押圧ベルト４３を回転しているウエブロールＲの
外周面に押し付ければ、切断されたウエブＷの端部をウ
エブロールＲの外周に押し付けて固定することができる
し、押圧ベルト４３とウエブロールＲとの間には摩擦が
発生するので、この摩擦によってウエブロールＲの回転
を減速することができる。また、図６に示すように、一
対のローラ42A ,42B 間においてウエブロールＲの外周
面と接触した押圧ベルト４３は、ウエブロールＲの外周
面に沿うように撓むので、押圧部４０をウエブロールＲ
に押付ける力を強くしても、押圧ベルト４３とウエブロ
ールＲとの間の接触面積が大きくなるから、ウエブロー
ルＲの外周面と押圧ベルト４３の間に生じる接触面圧を
小さくすることができる。さらに、押圧ベルト４３が、
上記のごとき構成であるから、強くて柔らかく撓みやす
く、押圧ベルト４３とウエブロールＲとの間の接触面積
をより大きくすることができ、押圧ベルト４３とウエブ
ロールＲとの間の接触面圧をさらに低くすることができ
る。

【００２４】なお、押圧部４０には、特開平１０−２１
８４４３号に記載の張力調整部を取り付けてもよく、こ
の場合張力調整部によって、押圧ベルト４３の張力を調
整することにより、押圧ベルト４３とウエブロールＲと
の間で生じるタッチ圧を調整できる。

【００２５】つぎに、駆動手段５０を説明する。図３に
おいて、符号５５は駆動手段５０の図示しない駆動モー
タの主軸に取り付けられたプーリを示している。このプ
ーリ５５と、前記回転軸３１に取り付けられているプー
リ５１との間には、伝達ベルト５３が巻き掛けられてい
る。また、プーリ５１と、前記押圧部４０の基端側ロー
ラ42A に取り付けられているプーリ５２との間には、伝
達ベルト５４が巻き掛けられている。このため、図示し
ない駆動モータを駆動すれば、その回転トルクがプーリ
５５から伝達ベルト５３、プーリ５１、伝達ベルト５
４、プーリ５２の順で伝達されるので、押圧部４０の基
端側ローラ42A が回転され、押圧ベルト４３を移動させ
ることができるのである。

【００２６】したがって、駆動手段５０によって、押圧
部４０の押圧ベルト４３の移動速度が、ウエブロールＲ
の周速度と同じ速度となるように基端側ローラ42A を回
転させれば、ウエブロールＲと押圧ベルト４３が接触し
たときに、押圧ベルト４３とウエブロールＲとの間に発
生する摩擦力を小さくすることができる。しかも、ウエ
ブロールＲの回転を停止させるときには、押圧ベルト４
３の移動速度を徐々に遅くすれば、ウエブロールＲと押
圧ベルト４３との間に発生する摩擦力が急激に大きくな
ることを防ぐことができる。よって、押圧ベルト４３が
ウエブロールＲに接触したとき、および押圧ベルト４３
によってとウエブロールＲの回転を停止させるときに、
ウエブロールＲが破損することを防ぐことができる。

【００２７】つぎに、制御部７０を説明する。図４は、
制御部７０のブロック図である。同図に示すように、制
御部７０は、コントローラ７１、検知器７２および演算
器７３から構成されたものである。

【００２８】コントローラ７１は、検知器７２からの検
出信号が入力されると、後述する演算器７３から送信さ
れた演算値に基づいて、前記第１揺動シリンダ３３、第
２揺動シリンダ３４および駆動手段５０の駆動モータを
作動させるものである。また、コントローラ７１は、押
圧部４０の押圧ベルト４３がウエブロールＲの外周面に
接触するまえ、例えば直前に、第１揺動シリンダ３３の
揺動を一時停止させて、その後、押付開始指令を発信
し、第１揺動シリンダ３３および第２揺動シリンダ３４
を同時作動させるが、その理由は後述する。検知器７２
は、前記レール１４の近傍に配設されており、ウエブロ
ールＲの径が一定の径になると、検出信号を発信するも
のである。

【００２９】演算器７３は、製造するウエブロールＲの
直径（以下、仕上径という）やリールドラム１２の直径
やその回転数、第１揺動シリンダ３３および第２揺動シ
リンダ３４の伸縮速度、押圧部４０の押圧ベルトをウエ
ブロールＲに押し付けるときに第１揺動シリンダ３３に
加える油圧、押圧部４０の押圧ベルト４３をウエブロー
ルＲに押し付けるときに第２揺動シリンダ３４に加える
油圧等の諸条件が入力され、これらの入力値から、以下
の（１）〜（４）の値を演算し、これらの演算値を発信
するものである。

【００３０】（１）接触角度（θ１）接触角度θ１とは、仕上径となったときにおけるウエブ
ロールＲの外周面と、前記押圧部４０の押圧ベルト４３
における一対のローラ42A ,42B 間の部分がウエブロー
ルＲの外周面と接するとき（以下、単に押圧ベルト４３
とウエブロールＲの接触時という）において、第１揺動
アーム３２が水平面に対してなす角度である。（２）接触面角度（θ３）接触面角度θ３とは、押圧部揺動アーム４１が、その待
機状態（図２参照）から押圧ベルト４３がウエブロール
Ｒと接触するときまでに基端側ローラ42A を支点として
揺動する揺動角度、つまり先端側ローラ42B が基端側ロ
ーラ42A を支点として回転する角度であり、基端側ロー
ラ42A の中心軸とウエブロールＲの回転軸の間の距離
と、先端側ローラ42B の中心軸とウエブロールＲの回転
軸との間の距離とが同じ長さになるときの角度である。（３）第１揺動アーム３２の一時停止タイミングおよび
停止時間第１揺動アーム３２の一時停止タイミングおよび停止時
間とは、第１揺動アーム３２が、前記接触角度θ１まで
揺動する前に、一度その揺動を停止するタイミングおよ
び停止時間である。具体的には、第１揺動アーム３２が
一時停止するときにおける第１揺動アーム３２が水平面
に対してなす停止角度θ２と、第１揺動アーム３２が一
時停止している間に押圧部揺動アーム４１が揺動する角
度θ４を算出する。（４）駆動モータの回転数駆動手段５０の駆動モータの回転数とは、押圧部４０の
押圧ベルト４３の移動速度が、ウエブロールＲが仕上径
となったときにおけるその外周面の周速度と同じ速度と
なる回転数である。

【００３１】なお、演算器７３が演算し算出する値は、
上記の（１）〜（４）に限られず、必要に応じて、押圧
部４０が、一時停止位置からウエブロールＲに接触する
までの時間や、第１揺動アーム３２が停止している間に
押圧部揺動アーム４１が揺動する時間を算出して、コン
トローラ７１に発信してもよい。さらになお、上記の場
合には、第１揺動シリンダ３３および第２揺動シリンダ
３４の伸縮速度は、常に一定であって既知のものである
場合を示しているが、第１揺動シリンダ３３および第２
揺動シリンダ３４の伸縮速度も制御することができる場
合には、これらの伸縮速度も演算器７３が演算し算出す
る値に含まれる。

【００３２】つぎに、本実施形態のウエブ押付装置２０
の作用効果を説明する。図５は、本実施形態のウエブ押
付装置２０の作動状況説明図である。図２および図５に
示すように、通常、ウエブ押付装置２０は、駆動手段５
０の駆動モータが停止されており、第１揺動シリンダ３
３および第２揺動シリンダ３４が収縮された状態で、待
機位置に配置されている。

【００３３】ウエブＷの巻き取り作業を行うときには、
まず、制御部７０の演算器７３に製造するウエブロール
Ｒの仕上径、リールドラム１２の回転数およびその半径
等の諸条件が入力される。すると、演算器７３によっ
て、前記接触角度等が算出され、その演算値がコントロ
ーラ７１に送られる。

【００３４】ついで、リールドラム１２およびリールス
プール１６が回転され、ウエブＷの巻取り処理が開始さ
れる。すると、リールドラム１２によってウエブＷが送
られ、リールスプール１６にウエブＷが巻き取られ、ウ
エブロールＲが形成される。

【００３５】一方、ウエブロールＲが、一定の径になる
と、検知器７２から検出信号がコントローラ７１に送ら
れる。

【００３６】すると、図５に示すように、コントローラ
７１によって、まず駆動手段５０の駆動モータが駆動さ
れ、押圧部４０の押圧ベルト４３が、所定の移動速度で
移動を開始する。ついで、第１揺動シリンダ３３が伸長
し、第１揺動アーム３２が揺動され、水平面に対して所
定の角度θ２となるまで起立して停止される（図５
(I)、図５(II)）。

【００３７】そして、コントローラ７１から押付開始指
令を受けると、まず第２揺動シリンダ３４が伸長し、あ
らかじめ演算器７３によって計算された時間だけ伸長す
る。すると、押圧部揺動アーム４１は所定の角度θ４だ
け単独で揺動する。（図５(II)、図５(III)）。引き続
き、第１揺動シリンダ３３と第２揺動シリンダ３４が同
時に伸長され、第１揺動アーム３２は、接触角度θ１と
なるまで起立して停止し、押圧部揺動アーム４１は接触
面角度θ３まで揺動して停止する（図５(IV)）。

【００３８】すると、押圧部４０の押圧ベルト４３にお
ける一対のローラ42A ,42B 間の部分が、仕上径となり
ウエブＷが切断されたウエブロールＲの外周面に接触す
る。前述したように、押圧ベルト４３は、駆動手段５０
によってその移動速度が仕上径となったウエブロールＲ
の周速度と同じ速度となるように移動されている。この
ため、ウエブロールＲの外周面と押圧ベルト４３が接触
したときに、押圧ベルト４３とウエブロールＲとの間の
摩擦力が小さくなるので、ウエブロールＲが破損するこ
とを防ぐことができる。

【００３９】ウエブロールＲの外周面と接触した状態に
おいて、押圧部４０の押圧ベルト４３の表面は、ウエブ
ロールＲの外周面と接触した点における接触平面と一致
しているが、その状態からさらに第１揺動シリンダ３３
と第２揺動シリンダ３４を伸長し、押圧ベルト４３をウ
エブロールＲの外周面に押しつける。すると、切断され
たウエブＷの端部をウエブロールＲの外周に押し付けて
固定することができるので、ウエブロールＲの終端がば
たついて、外周の数巻分に緩みが生じることを防ぐこと
ができ、損紙の発生を防ぐことができる。

【００４０】しかも、押圧ベルト４３は、前述したよう
に強くて柔らかく撓みやすい材質であるので、ウエブロ
ールＲと接触した部分がウエブロールＲの外周面に沿っ
て撓むので、押圧ベルト４３とウエブロールＲとの間の
接触面積が大きくなる。したがって、押圧部４０をウエ
ブロールＲに押付ける力を強くしても、ウエブロールＲ
の外周面と押圧ベルト４３の間に生じる接触面圧を小さ
くすることができるので、ウエブＷのちぎれや品質の低
下等が発生することを防ぐことができ、損紙を低減する
ことができる。

【００４１】ついで、押圧ベルト４３の移動速度を徐々
に遅くしていくと、ウエブロールＲと押圧ベルト４３と
の間に発生する摩擦力が徐々に強くなる。すると、セン
タードライブ装置だけでなく、押圧ベルト４３とウエブ
ロールＲとの間に発生する摩擦力によってもウエブロー
ルＲの回転を減速し、停止させることができる。つま
り、押圧部４０によってもウエブロールＲの回転を停止
させることができるので、センタードライブ装置の構造
および容量を小さくすることができる。しかも、押圧ベ
ルト４３の移動速度を徐々に遅くするので、ウエブロー
ルＲと押圧ベルト４３との間に発生する摩擦力が急激に
大きくなることを防ぐことができる。よって、ウエブロ
ールＲの回転を停止させるときに、この摩擦力によって
ウエブロールＲが破損することを防ぐことができる。

【００４２】さらに、押圧ベルト４３は、ウエブロール
Ｒの外周面に沿って撓んでおり、ウエブロールＲと押圧
ベルト４３の接触面積が大きくなっているので、ウエブ
ロールＲを安定的に確実に押えて制動することができ
る。

【００４３】そして、ウエブロールＲの回転が停止され
ると、駆動手段５０の駆動モータが停止され、第１揺動
シリンダ３３および第２揺動シリンダ３４が収縮され、
押圧部４０が待機位置に戻る。

【００４４】上記のごとく、本実施形態のウエブ押付装
置２０によれば、押圧ベルト４３がウエブロールＲに接
触したときに、両者の間に大きな摩擦力が発生すること
を防ぐことができるので、両者が接触したときにウエブ
Ｗが破れたりすることを防ぐことができる。また、押圧
ベルト４３をウエブロールＲの外周面の接触面積が大き
くなっているので、押圧ベルト４３によってウエブロー
ルＲの外周面を押さえたときに、両者の間に発生する面
圧を小さくすることができる。このため、押圧ベルト４
３によってウエブロールＲの外周面を確実に押さえてウ
エブＷの緩みが発生することを防ぐことができ、両者の
間に発生する摩擦によってウエブＷが破れたりすること
を防ぐことができるので、損紙を低減することができ
る。さらに、押圧ベルト４３によってもウエブロールＲ
を制動することができるので、センタードライブ装置の
構造および容量を小さくすることができるし、ウエブロ
ールＲと押圧ベルト４３の接触面積が大きくなっている
ので、ウエブロールＲを安定的に確実に押えて制動する
ことができる。

【００４５】また、制御部７０によって第１揺動アーム
３２、押圧部揺動アーム４１および駆動手段５０を制御
しているので、以下のような効果が得られる。まず、制
御部７０の演算器７３によって第１揺動アーム３２と押
圧部揺動アーム４１の揺動角度、および押圧部４０の押
圧ベルト４３の移動速度を演算している。このため、ウ
エブ巻取設備の運転条件が変わっても、押圧部４０の押
圧ベルト４３の移動速度をウエブロールＲの周速度と確
実に同じ速度となるように駆動手段５０の駆動モータを
駆動させることができるし、押圧ベルト４３を、その表
面がウエブロールＲとの接触点におけるウエブロールＲ
の外周面の接触平面と確実に一致させて、ウエブロール
Ｒの外周面接触させることができる。また、検知器７３
によってウエブロールの直径を検知してから第１揺動ア
ーム３２および押圧部揺動アーム４１の揺動を開始させ
ることができるので、同じ直径のウエブロールＲを製造
する場合には、常に同じタイミングで第１揺動アーム３
２および押圧部揺動アーム４１の揺動させれば、常に一
定の位置で押圧ベルト４３をウエブロールＲの外周面に
接触させることができ、かつ常に一定の力で押圧ベルト
４３をウエブロールＲの外周面に押し付けることができ
る。つまり、制御部７０によって第１揺動アーム３２、
押圧部揺動アーム４１および駆動手段５０を制御したこ
とによって、製造されたウエブロールＲの品質を一定に
保つことができるのである。

【００４６】なお、第１揺動アーム３２は接触角度θ１
となる前に一時停止しなくてもよいが、押圧ベルト４３
がウエブロールＲに接触するまえに押圧部４０の揺動を
一時停止させると、一時停止してから押圧ベルト４３が
ウエブロールに接触するまでの時間が短くなる。する
と、第１揺動アーム３２が一時停止してから押圧ベルト
４３がウエブロールＲに接触するまでの間に、第１揺動
シリンダ３３と第２揺動シリンダ３４に加わる外乱、例
えば第１揺動シリンダ３３と第２揺動シリンダ３４に加
えられる油圧の変動等の影響を小さくすることができ
る。したがって、押圧ベルト４３をウエブロールＲに常
に安定して押し付けることができるので、好適である。

【００４７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、切断されたウ
エブの端部をウエブロールの外周に押し付けて固定する
ことができ、ウエブロールと押圧ベルトとの接触面圧を
小さくすることができ、損紙を低減することができる。
また、センタードライブ装置の構造および容量を小さく
することができる。請求項２の発明によれば、押圧ベル
トがウエブロールに接触したとき、および押圧ベルトに
よってとウエブロールの回転を停止させるときに、ウエ
ブロールが破損することを防ぐことができる。請求項３
の発明によれば、ウエブロールと押圧ベルトの接触面積
を大きくすることができるので、ウエブロールを安定的
に確実に押えて制動することができる。請求項４の発明
によれば、ウエブロールの大小に拘らず、押圧部の押圧
ベルトを、ウエブロールの外周面に対して所望の角度で
接触させることができる。請求項５の発明によれば、ウ
エブロールを安定的に確実に押えて制動することがで
き、ウエブ巻取設備の運転条件が変わっても、押圧部の
押圧ベルトの移動速度をウエブロールの周速度と同じ速
度となるように駆動手段を駆動させることができ、押圧
ベルトを、その表面がウエブロールとの接触点における
ウエブロールの外周面の接触平面と確実に一致させて、
ウエブロールの外周面接触させることができる。よっ
て、製造されたウエブロールの品質を一定に保つことが
できる。請求項６の発明によれば、常に一定の位置で押
圧ベルトをウエブロールの外周面に接触させることがで
き、かつ常に一定の力で押圧ベルトをウエブロールの外
周面に押し付けることができる。しかも、第１揺動手段
および第２揺動手段に加わる外乱の影響を小さくするこ
とができる。よって、押圧ベルトをウエブロールに常に
安定して押し付けることができるので、製造されたウエ
ブロールの品質を一定に保つことができる。請求項７の
発明によれば、押圧ベルトの素材が、強化繊維を含有し
たゴムで作られており、強くて柔らかく撓みやすく、押
圧ベルトとウエブロールとの間の接触面積がより大きく
なるから、ウエブロールに加わる接触面圧を低くするこ
とができる。請求項８の発明によれば、押圧ベルトがス
チレンブタジエンゴムを含有した強化ゴムで作られてお
り、強くて柔らかく撓みやすく、押圧ベルトとウエブロ
ールとの間の接触面積がより大きくなるから、ウエブロ
ールに加わる接触面圧をより低くなる。請求項９の発明
によれば、切断されたウエブの端部をウエブロールの外
周に押し付けて固定することができ、ウエブロールと押
圧ベルトとの接触面圧を小さくすることができ、損紙を
低減することができる。また、センタードライブ装置の
構造および容量を小さくすることができる。請求項１０
の発明によれば、ウエブロールと押圧ベルトが接触した
ときに発生する押圧ベルトとウエブロールとの間の常に
摩擦力を小さくすることができる。そして、押圧ベルト
を、その表面がウエブロールとの接触点におけるウエブ
ロールの外周面の接触平面と確実に一致させて、ウエブ
ロールの外周面接触させることができる。よって、製造
されたウエブロールの品質を一定に保つことができる。
請求項１１の発明によれば、押圧ベルトがウエブロール
に接触するまでの間に加わる外乱の影響を小さくするこ
とができるので、押圧ベルトをウエブロールに常に安定
して押し付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のウエブ押付装置２０が適用された
巻取り設備の側面図である。

【図２】待機状態にあるウエブ押付装置２０の概略側面
図である。

【図３】ウエブ押付装置２０の要部拡大図である。

【図４】制御部７０のブロック図である。

【図５】本実施形態のウエブ押付装置２０の作動状況説
明図である。

【図６】ウエブロールＲと押圧部４０の押圧ベルト４３
の接触部分の拡大図である。

【図７】押圧ベルト５０の物性表である。

【図８】押圧ベルト５０のベルト張力と伸びとの関係を
示すグラフである。

【符号の説明】

１２リールドラム１６リールスプール２０ウエブ押付装置３０押圧部作動機構３２第１揺動アーム４０押圧部４１押圧部揺動アーム４２ローラ４３押圧ベルト３３第１揺動シリンダ３４第２揺動シリンダ５０駆動手段７０制御部７１コントローラ７２検知器７３演算器ＲウエブロールＷウエブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3F055 AA01 AA12 DA06 EA02 3F064 AA01 AA08 CC00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リールスプールに巻き付けているウエブの
外周面に、回転するリールドラムを接触させてリールス
プールを回転させ、リールドラムを経て走行するウエブ
をウエブロールとして巻取っていくウエブ巻取設備にお
いて、ウエブの巻取りが終了した前記ウエブロールの外
周面を押える押付装置が設けられており、該押付装置
が、前記リールスプールの回転軸に平行、かつ互いに平
行な一対のローラ間に、押圧ベルトが巻き掛けられた押
圧部と、前記押圧部を、前記ウエブロールに接近・離間
させる押圧部作動機構とからなり、前記押圧部を前記ウ
エブロールに接近させると、前記押圧ベルトにおける一
対のローラ間の部分が、前記ウエブロールの外周面に押
し付けられることを特徴とするウエブ押付装置。
【請求項２】前記押圧部のローラを回転させる駆動手段
が設けられたことを特徴とする請求項１記載のウエブ押
付装置。
【請求項３】前記押圧部作動機構が、前記押圧部が前記
ウエブロールの外周面に接触するときに、前記各ローラ
の回転軸と、前記ウエブロールの回転軸との間の距離が
同じ長さとなるように、前記押圧ベルトを前記ウエブロ
ールの外周面に接触させることを特徴とする請求項1記
載のウエブ押付装置。
【請求項４】前記押圧部が、前記一対のローラの間に押
圧部揺動アームが設けられており、該押圧部揺動アーム
が、その基端と先端において、前記一対のローラをそれ
ぞれ回転自在に支持しており、前記押圧部作動機構が、
先端に前記押圧部揺動アームの基端が取り付けられた、
基端を支点として上下揺動自在な第１揺動アームと、該
第１揺動アームを上下に揺動させるための第１揺動手段
と、前記押圧部揺動アームを、その基端を支点として上
下に揺動させるための第２揺動手段とからなることを特
徴とする請求項３記載のウエブ押付装置。
【請求項５】前記駆動手段が、前記押圧部のローラを回
転させる駆動モータを備えており、前記第１揺動手段、
前記第２揺動手段および前記駆動手段を制御する制御部
が設けられており、該制御部が、前記第１揺動アームと
前記押圧部揺動アームの揺動角度、および前記駆動手段
の駆動モータの回転数を演算し、その演算値を送信する
演算器と、該演算器が送信した演算値を受信し、前記第
１揺動手段、前記第２揺動手段および前記駆動手段を作
動させるコントローラとからなり、該コントローラが、
前記押圧部の押圧ベルトの移動速度が、前記ウエブロー
ルの周速度と同じ速度となるように、前記駆動手段の駆
動モータを駆動させ、前記押圧部が前記ウエブロールと
最初に接触したときにおいて、前記押圧部の押圧ベルト
の表面が、前記ウエブロールとの接触点における該ウエ
ブロールの外周面の接触平面と一致するように、前記第
１揺動手段および前記第２揺動手段を作動させて前記第
１揺動アームおよび前記押圧部揺動アームを揺動させる
ことを特徴とする請求項４記載のウエブ押付装置。
【請求項６】前記制御部が、前記ウエブロールの直径を
検知し、検知信号を前記コントローラに発信する検知器
を備えており、前記コントローラが、前記検知器からの
検知信号を受信すると、前記第１揺動手段および前記第
２揺動手段によって、前記第１揺動アームおよび前記押
圧部揺動アームの揺動を開始させ、前記押圧部の押圧ベ
ルトが前記ウエブロールと接触するまえに、前記第１揺
動アームの揺動を一時停止させることを特徴とする請求
項５記載のウエブ押付装置。
【請求項７】前記押圧ベルトの素材が、強化繊維を含有
したゴムであることを特徴とする請求項１記載のウエブ
押付装置。
【請求項８】前記ゴムが、スチレンブタジエンゴムであ
ることを特徴とする請求項７記載のウエブ押付装置。
【請求項９】回転するリールドラムを接触させてリール
スプールを回転させ、前記リールドラムを経て走行する
ウエブを前記リールスプールに巻き付けて、ウエブロー
ルとして巻取っていくウエブ巻取り方法において、前記
リールスプールの回転軸に平行、かつ互いに平行な回転
軸を有する一対のローラに巻き掛けられた押圧ベルト
を、前記ウエブロールの外周面に接近させて、前記押圧
ベルトにおける一対のローラ間の部分を、前記ウエブロ
ールの外周面に接触させることを特徴とするウエブ巻取
り方法
【請求項１０】前記押圧ベルトを、前記ウエブロールの
周速度と同じ速度で移動させ、前記押圧ベルトの表面
を、前記ウエブロールとの接触点における該ウエブロー
ルの外周面の接触平面と一致するように配置した状態に
おいて、前記押圧ベルトを前記ウエブロールに接触させ
ることを特徴とする請求項９記載のウエブ巻取り方法。
【請求項１１】前記押圧ベルトが前記ウエブロールに接
触するまえに、前記押圧ベルトの前記ウエブロールのへ
の接近を一時停止させることを特徴とする請求項１０記
載のウエブ巻取り方法。