JP2003146338A - 包装用袋およびその製袋方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装用袋において、底部のＭ字状に折り込ま
れた内側どうしを剥離が容易にさせる。角底の折り込ま
れたＭ字状内側を開放させて包装用袋を提供する。 【解決手段】 平フィルムを半折して底部をＭ字状に折
り込み幅相当に剥離剤を塗布し塗布面を内側にＭ字状に
折り込み、Ｍ字状折り込み部に三角形状の熱溶断接着を
させ、その三角形状を二分する形状に直線熱溶断接着を
行い一袋体に分離させて、袋底部のＭ字状内側どうしが
剥離を容易にさせる包装用袋および製袋方法の発明であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、包装用袋におい
て袋の底部が角底に形成されている、包装用袋とその製
袋方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】

【０００３】包装用袋は、袋の底部が角底状に形成され
て、包装用袋に商品を収納した状態で陳列した場合に陳
列効果が良い包装用袋に適している。立体的に包装する
場合は、従来の包装用袋は、商品を収納した状態におい
て、商品の底面形状に対応した袋の底部を形成していな
い。

【０００４】従来、角底袋は底折り込み部Ｍ字状の内面
どうしが溶断接着によって接着されている。Ｍ字状内面
に剥離剤を印刷する方法で剥離を容易にしている。ま
た、印刷を必要としない袋においても、剥離剤のみを印
刷を行って剥離を容易にしている。よって、必要以上に
印刷工程を設けるため、非能率的であり、経済的に高価
な袋を提供することになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、上記した
問題を解決することをその課題としている。

【０００６】本願発明は、包装用袋において、底部折り
込みＭ字状部の両角部に三角形状の熱溶断溶着をあてが
い、この袋内側を接着させ、外側どうしが剥離を容易に
されることによって、袋の底部が角底になる包装用袋を
形成することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本願発明では、次の技術的手段を採用した。

【０００８】本願発明は、半折された底部に剥離剤を塗
布して、塗布面をＭ字状に折り込み塗布面をＭ字状内面
に形成する。Ｍ字状折り込み部を三角形状に熱溶断接着
させる。Ｍ字状内側に剥離剤が塗布されていることによ
って、底部Ｍ字状内側どうしが接着されない、または、
容易に剥離する包装用袋を製袋することを課題としてい
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００１０】本願発明は、合成樹脂製平フィルムを連続
する方向に半折して、表フィルム１６と裏フィルム１７
とを、連結部によって相互に下縁が連結されて、半折さ
れた下縁を袋の底部１２が形成される。フィルム両端縁
が開放され開口１１を設けた状態で連続方向に搬送す
る。

【００１１】上記底部片面外側にＭ字状折り込み部１３
相当の幅に剥離手段として剥離剤を塗布１４する。塗布
方法は、剥離剤はシリコーン油の塗布、あるいは、樹脂
インクによる印刷等がある。この塗布された半折フィル
ム図６の状態で搬送する。

【００１２】上記剥離剤塗布面１４をＭ状内側に折り込
み、半折フィルムの底部１２を断面Ｍ字状１５に形成図
７して搬送する。

【００１３】上記連結部をＭ字状に形成されたフィルム
のＭ字状折り込み部１３を三角形状に熱溶断接着１８を
行う、よって三角形状に溶断される。三角溶断片２０を
取り除く、Ｍ字状折り込み部１３の袋内側１５が三角形
状の熱溶断溶着１８によって接着される。また、Ｍ字状
外側１４どうしが相互に剥離剤によって接着することが
なく搬送する。

【００１４】上記三角形状に熱溶断接着１８されたフィ
ルムの三角形状をフィルムの連続する方向と直角に二分
する形状図９に直線熱溶断接着１９させて一袋体１０に
分離させて、包装用袋のＭ字状内面１４どうしが接着し
ない底部１２が形成された包装用袋。

【００１５】

【発明の効果】本願発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を確信す
る。

【００１６】包装用袋の底部にＭ字状折り込み部を設
け、Ｍ字状折り込みを三角形状に熱溶断接着させて、底
部のＭ字状外側どうしが剥離剤の塗布によって接着しな
いで形成される包装用袋を製袋することができる、包装
用袋およびその製袋方法。

【００１７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る実施形態を示し、包装用袋の正
面側から見た説明図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】本願発明に係る実施形態を示し、包装用袋の全
開放を斜上正面側から見た説明図である。

【図５】本願発明に係る実施形態を示し、半折の製造工
程の一説例の説明図である。

【図６】本願発明に係る実施形態を示し、剥離剤塗布の
製造工程の一説例の説明図である。

【図７】本願発明に係る実施形態を示し、Ｍ字状折り込
みの製造工程の一説例の説明図である。

【図８】本願発明に係る実施形態を示し、三角状溶断の
製造工程の一説例の説明図である。

【図９】本願発明に係る実施形態を示し、袋体の分離の
製造工程の一説例の説明図である。

【符号の説明】

１０ 袋体 １１ 開口 １２ 底部 １３ Ｍ字状折り込み部 １４ Ｍ字状内側 １４ 剥離剤塗布面 １５ 袋内側 １６ 表フィルム １７ 裏フィルム １８ 三角状溶断溶着 １９ 直線溶断接着 ２０ 三角状溶断片 ２１ 両端角

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年１月２９日（２００２．１．２
９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る実施形態を示し、包装用袋の正
面側から見た説明図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】本願発明に係る実施形態を示し、包装用袋の全
開放を斜上正面側から見た説明図である。

【図５】本願発明に係る実施形態を示し、半折の製造工
程の一説例の説明図である。

【図６】本願発明に係る実施形態を示し、剥離剤塗布の
製造工程の一説例の説明図である。

【図７】本願発明に係る実施形態を示し、Ｍ字状折り込
みの製造工程の一説例の説明図である。

【図８】本願発明に係る実施形態を示し、三角状溶断の
製造工程の一説例の説明図である。

【符号の説明】 １０ 袋体 １１ 開口 １２ 底部 １３ Ｍ字状折り込み部 １４ Ｍ字状内側剥離剤塗布面 １５ 袋内側 １６ 表フィルム １７ 裏フィルム １８ 三角状溶断溶着 １９ 直線溶断接着 ２０ 三角状溶断片 ２１ 両端角

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平状フィルムを半折され、フィルム両端縁
   を開放し、半折された底部を形成し、両端側を閉じた包
   装用袋であって、 包装用袋の底部１２には、Ｍ字状の折り込み部１３を形
   成されている。これらの折り込み部１３の両端角を傾斜
   溶断接着によって溶断されている。この両端角２１の溶
   断されている折り込み部１３の袋内側１５どうしが相互
   に溶着され、Ｍ字状内側１４が容易に剥離される手段と
   して剥離剤を製袋工程中に塗布されていることを特徴と
   する包装用袋。
2. 【請求項２】請求項１に記載した包装用袋の製袋方法に
   おいて、 平状フィルムを連続する方向に搬送しつつ、半折し底部
   を形成する工程と、 上記半折し底部を形成するフィルムを連続する方向に搬
   送しつつ、底部に剥離手段として剥離剤を塗布する工程
   と、 上記剥離剤を塗布されたフィルムを連続する方向に搬送
   しつつ、底部をＭ字状に折り込み部を形成する工程と、 上記Ｍ字状に折り込んだフィルムを連続する方向に搬送
   しつつ、Ｍ字状折込部を連続方向に所定間隔ごとに三角
   状溶断溶着を行い、三角状に溶断する工程と、 上記三角溶断溶着部を直線熱溶断接着によって、二分す
   る形において分離させて一袋体を形成する工程と、 を含むことを特徴とする、包装用袋の製袋方法。