JP2003143792A - 回転電機の電機子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コアと巻線間を電気的に絶縁することは勿論、
安価な構成で巻線を保護することが可能な回転電機の電
機子を提供すること。 【解決手段】各コアインシュレータのボビン部３３に
は、スロット２０ｄ側に向かう突出部３５を形成してい
る。そのため、積層コアのティース２０ｂに各コアイン
シュレータを介して巻線１９を巻装する場合には、突出
部３５が巻線１９の締め付け力によって反スロット２０
ｄ側、つまりティース２０ｂ側に押圧される。従って、
ボビン部３３がティース２０ｂから離間することや、延
出部３４が突起２０ｃから離間することが防止される。
その結果、巻線１９を巻装する場合に、巻線１９が突起
２０ｃと延出部３４間の隙間に入り込む可能性が低くな
り、巻線１９の表面が突起２０ｃによって損傷を受ける
おそれが低減される。従って、巻線１９を保護すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、直流モータに代表
される回転電機の電機子に関し、より詳しくは、回転電
機の電機子を構成するコアと巻線間の絶縁構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、直流モータの電機子（アーマ
チャ）を構成するコアと巻線間を絶縁する方法として、
コアと巻線間に絶縁性の樹脂成形品（コアインシュレー
タ）を介在させる方法が種々提案されている。

【０００３】例えば、図６に示すように、直流モータの
アーマチャ１００は、回転軸と一体回動する積層コア１
１０と、その積層コア１１０を軸方向の両側から被覆す
る一対のコアインシュレータ１２０とを備えている。具
体的には、図７（ａ）に示すように、各コアインシュレ
ータ１２０は、積層コア１１０の中央部から放射状に延
出形成されたティース１１１を軸方向に沿って被覆する
ボビン部１２１と、ティース１１１の外径側の先端部か
ら周方向に延出形成された突起１１１ａを軸方向に沿っ
て被覆する延出部１２２とを備えている。

【０００４】その結果、図７（ｂ）に示すように、各コ
アインシュレータ１２０で被覆された積層コア１１０の
ティース１１１に巻線１３０を巻装すると、ティース１
１１と巻線１３０間が各コアインシュレータ１２０によ
って電気的に絶縁される。尚、各コアインシュレータ１
２０の延出部１２２は、積層コア１１０のティース１１
１に巻線１３０を巻装する場合に、巻線１３０が突起１
１１ａに直接接触しないようにするために設けられてい
る。その結果、積層コア１１０のティース１１１に巻線
１３０を巻装する場合に、巻線１３０の表面に施された
絶縁被膜（例えばエナメル）が、突起１１１ａによって
損傷を受けるおそれはない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８
（ａ）に示すように、積層コア１１０のティース１１１
に巻線１３０を巻装する場合には、巻線１３０の締め付
け力が、コアインシュレータ１２０の角部１２１ａを支
点として作用する。そのため、ティース１１１に密着さ
れていたコアインシュレータ１２０のボビン部１２１
が、角部１２１ａを支点として、隣り合うティース１１
１間の空間であるスロット１１２側に回転してティース
１１１から離間する。そして、図８（ｂ）に示すよう
に、ボビン部１２１がティース１１１から離間すること
に伴って、ティース１１１の突起１１１ａに密着されて
いたコアインシュレータ１２０の延出部１２２も同様
に、突起１１１ａから離間する。

【０００６】従って、ティース１１１の突起１１１ａと
コアインシュレータ１２０の延出部１２２間の隙間Ｓ１
が広くなるとともに、巻線１３０の挿入口、つまり延出
部１２２間の隙間Ｓ２が狭くなる。すると、巻線１３０
を巻装する場合に、隙間Ｓ２からスロット１１２内に巻
線１３０を挿入することが困難になるとともに、巻線１
３０が隙間Ｓ１に入り込む可能性が高くなる。その結
果、仮に巻線１３０が隙間Ｓ１に入り込んだ場合には、
巻線１３０の表面に施された絶縁被膜が、突起１１１ａ
によって損傷を受けるおそれがある。

【０００７】そこで、巻線１３０が隙間Ｓ１に入り込む
のを防止するために、巻線装置にガイド部材１４０を設
けて、そのガイド部材１４０を巻線１３０の挿入経路に
配置し、巻線１３０を隙間Ｓ２からスロット１１２内ま
で確実に案内する構成が考えられる。しかし、このよう
な構成では、巻線１３０を巻装するための設備構成が複
雑且つ高価なものとなり好ましくない。尚、図７（ａ）
に示す構成とは異なり、延出部１２２を備えていないコ
アインシュレータ１２０によって積層コア１１０を被覆
して巻線１３０を巻装する構成の場合にも、突起１１１
ａで巻線１３０を傷付けないようにガイド部材１４０を
設ける必要があり、上記と同様の問題がある。

【０００８】本発明は、このような問題点に着目してな
されたものであって、その目的は、コアと巻線間を電気
的に絶縁することは勿論、安価な構成で巻線を保護する
ことが可能な回転電機の電機子を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、回転軸と一体回動す
るコアと、そのコアを軸方向の両側から被覆する一対の
コアインシュレータと、それら各コアインシュレータを
介してコアに巻装される巻線とを備え、コアと巻線間に
介在する各コアインシュレータによってコアと巻線間を
電気的に絶縁する回転電機の電機子において、前記コア
インシュレータは、前記コアの中央部から放射状に延出
形成されたティースを軸方向に沿って被覆するボビン部
と、ティースの外径側の先端部から周方向に延出形成さ
れた突起を軸方向に沿って被覆する延出部とを含み、前
記ボビン部には、隣り合うティース間の空間であるスロ
ット側に向かう突出部を形成した。

【００１０】従って、請求項１に記載の発明によれば、
コアのティースは、軸方向に沿って各コアインシュレー
タのボビン部によって被覆されるとともに、コアのティ
ースの突起は、軸方向に沿って各コアインシュレータの
延出部によって被覆される。その結果、各コアインシュ
レータで被覆されたコアのティースに巻線を巻装する
と、ティースと巻線間が各コアインシュレータによって
電気的に絶縁される。

【００１１】特に、各コアインシュレータのボビン部に
は、スロット側に向かう突出部が形成されている。その
ため、コアのティースに各コアインシュレータを介して
巻線を巻装する場合には、各コアインシュレータの突出
部が巻線の締め付け力によって反スロット側、つまりテ
ィース側に押圧される。従って、各コアインシュレータ
のボビン部がティースから離間することや、各コアイン
シュレータの延出部が突起から離間することが防止され
る。その結果、巻線を巻装する場合に、巻線がティース
の突起と各コアインシュレータの延出部間の隙間に入り
込む可能性が低くなり、巻線の表面がティースの突起に
よって損傷を受けるおそれが低減される。

【００１２】尚、このように各コアインシュレータのボ
ビン部に突出部を形成した構成により、巻線の表面がテ
ィースの突起によって損傷を受けるおそれが低減される
ため、従来とは異なり、巻線の巻装時にガイド部材１４
０を設ける必要がないことは言うまでもない。

【００１３】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の回転電機の電機子において、前記スロット側に向か
う突出部は、巻線の巻装時に巻線と接触する突出量を有
し、巻線の締め付け力によって反スロット側へ押圧され
る。

【００１４】従って、請求項２に記載の発明によれば、
各コアインシュレータのボビン部に形成された突出部
は、巻線の巻装時に巻線と接触するのに十分な突出量を
有している。そのため、それら各コアインシュレータの
突出部は、スロット側から反スロット側へ作用する巻線
の締め付け力によって、確実に反スロット側、つまりテ
ィース側に押圧される。

【００１５】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の回転電機の電機子において、前記スロ
ット側に向かう突出部は、内径側から外径側に向かう
程、スロット側への突出量を大きくした。

【００１６】ティースがコアの中央部から放射状に延出
形成されていることから、内径側から外径側に向かう
程、隣り合うティース間の距離が長く、より多くの巻線
を巻装することができる。そして、巻線を巻装しても、
外径側における隣り合うティース間には、一般的に巻線
が巻装されない若干のスペースがある。そこで、請求項
３に記載の発明のように、内径側から外径側に向かう
程、スロット側に向かう突出部の突出量を大きくするこ
とによって、スロット内において、隣り合うティース間
のスペースを減少させている。ただし、単にスペースを
減少させているに過ぎず、巻線の巻装量が減少すること
はない。

【００１７】むしろ、コアインシュレータのボビン部に
突出部が形成されていない従来構成では、スロット内に
おいて、巻線が隣り合う各ティース側に偏って巻装され
て、それら両サイドに偏って巻装された巻線間にスペー
スが形成されるおそれがある。そして、巻線が両サイド
に偏って巻装されたスロット（スペース有り）と、巻線
が両サイドに偏らずに巻装されたスロット（スペース無
し）とが混在する場合には、電機子の回転アンバランス
量が大きくなり易い。これに対して、請求項３に記載の
発明によれば、内径側から外径側に向かう程、スロット
側に向かう突出部の突出量を大きくすることによって、
スロット内において、隣り合うティース間のスペースを
減少させているため、巻線が両サイドに偏ることはな
い。従って、従来構成とは異なり、スペース有りのスロ
ットとスペース無しのスロットとが混在することがな
く、電機子の回転バランスが安定する。

【００１８】請求項４に記載の発明では、請求項１〜請
求項３のいずれか１項に記載の回転電機の電機子におい
て、前記コアインシュレータは、前記コアにおける放射
状をなす両側面のうち一側面を被覆するカバー部を含
み、そのカバー部から軸方向に沿って前記ボビン部及び
延出部を延出形成し、それらカバー部、ボビン部及び延
出部にて突起を含むティースの収容部を構成し、前記ボ
ビン部及び延出部における前記カバー部とは反対側の端
部にて突起を含むティースの挿入口を形成し、その挿入
口に対応するボビン部の内側面には、スロット側に向か
って面取りを施した。

【００１９】従って、請求項４に記載の発明によれば、
コアにおける放射状をなす一側面は、各コアインシュレ
ータのカバー部によって被覆される。その結果、各コア
インシュレータで被覆されたコアのティースに巻線を巻
装すると、ティースと巻線間が各コアインシュレータに
よって確実に絶縁される。

【００２０】また、コアの突起を含むティースの挿入口
に対応する各コアインシュレータのボビン部の内側面に
は、スロット側、つまり反ティース側に向かって面取り
が施されている。換言すれば、各コアインシュレータに
おいて、コアの突起を含むティースの挿入口が広げられ
ているため、各コアインシュレータをコアに容易に装着
することが可能である。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る回転電機の
電機子を直流モータのアーマチャに具体化した一実施形
態を図面を用いて説明する。

【００２２】図１に示すように、直流モータ１は、モー
タハウジング２を備え、そのモータハウジング２は、有
底筒状のヨーク３とエンドフレーム４とから構成されて
いる。ヨーク３の底部には軸受凹部５が凹設され、その
軸受凹部５には軸受６が固定されている。また、ヨーク
３の内側面には、一対のマグネット７，８が固設されて
いる。前記ヨーク３の開口を閉塞するエンドフレーム４
の内側面４ａには軸受凹部９が凹設され、その軸受凹部
９には軸受１０が固定されている。

【００２３】前記ヨーク３とエンドフレーム４とで形成
される空間には、アーマチャ１５が収容され、そのアー
マチャ１５の回転軸１６は、前記各軸受６，１０にて回
動可能に支持されている。尚、この回転軸１６には、コ
ンミテータ１７が固着され、そのコンミテータ１７に
は、ブラシ１８が摺接されている。その結果、直流モー
タ１では、コンミテータ１７の回転に伴って、外部から
の電流をブラシ１８で機械的に整流して、アーマチャ１
５に巻装される巻線１９に供給している。

【００２４】次に、アーマチャ１５の構成について、図
２に示す分解斜視図を主に用いて説明する。図２に示す
ように、アーマチャ１５は、図１に示す回転軸１６と一
体回動する積層コア２０と、その積層コア２０を軸方向
の両側（コンミテータ側及び反コンミテータ側）から被
覆する一対のコアインシュレータ３０とを備えている。
積層コア２０は、複数枚のコアシート２１からなり、各
コアシート２１は、孔２１ａが形成された中央部から放
射状に、かつ、等角度間隔に延出形成された複数のティ
ース片２１ｂ（本実施形態では４５度間隔で８個）を備
えている。そして、各ティース片２１ｂの外径側の先端
部には、周方向に沿って延出する突片２１ｃが形成され
ている。尚、各孔２１ａは、積層コア２０における回転
軸１６の貫通孔２０ａを構成し、各ティース片２１ｂ
は、積層コア２０におけるティース２０ｂを構成し、各
突片２１ｃは、積層コア２０における突起２０ｃを構成
し、隣り合うティース２０ｂ間の空間は、積層コア２０
におけるスロット２０ｄを構成する。

【００２５】各コアインシュレータ３０は、絶縁性の熱
可塑性樹脂からなる成形品であって、図１に示す回転軸
１６に固定される筒部３１を備えている。つまり、本実
施形態では、積層コア２０が回転軸１６に対して回動可
能であるものの、その積層コア２０に装着される各コア
インシュレータ３０が回転軸１６に対して固定されてい
る。その結果、積層コア２０は回転軸１６と一体回動す
る。尚、積層コア２０及び各コアインシュレータ３０が
いずれも回転軸１６に対して固定された構成、又は積層
コア２０のみが回転軸１６に対して固定された構成であ
ってもよく、これらの構成とした場合にも、積層コア２
０は回転軸１６と一体回動する。

【００２６】また、各コアインシュレータ３０は、前記
積層コア２０における放射状をなす両側面Ｌ，Ｒのうち
一側面を被覆するカバー部３２を備えている。具体的に
は、コンミテータ１７側のコアインシュレータ３０のカ
バー部３２は、積層コア２０の側面Ｌを被覆し、反コン
ミテータ１７側のコアインシュレータ３０のカバー部３
２は、積層コア２０の側面Ｒを被覆する。さらに、各コ
アインシュレータ３０は、前記積層コア２０のティース
２０ｂを軸方向に沿って被覆するボビン部３３と、前記
積層コア２０の突起２０ｃを軸方向に沿って被覆する延
出部３４とを備えている。尚、前記積層コア２０におけ
る外径側の端面Ｔは、図１に示すマグネット７，８から
の磁束の通路として機能するため、磁束に悪影響を及ぼ
さないようにするために、端面Ｔを各コアインシュレー
タ３０で被覆しない構成が好ましい。

【００２７】次に、各コアインシュレータ３０の特徴的
な構成について、図３（ａ），（ｂ）に示す要部断面図
を主に用いて説明する。図３（ａ），（ｂ）に示すよう
に、各コアインシュレータ３０には、カバー部３２、ボ
ビン部３３及び延出部３４によって、前記積層コア２０
の突起２０ｃを含むティース２０ｂの収容部３０ａが形
成されている。そして、図２に示すように、ボビン部３
３及び延出部３４におけるカバー部３２とは反対側の端
部によって、突起２０ｃを含むティース２０ｂの挿入口
３０ｂが形成されている。

【００２８】また、各コアインシュレータ３０の特徴的
な構成として、ボビン部３３には、スロット２０ｄ側に
向かう突出部３５が形成されている。具体的には、突出
部３５は、内径側から外径側に向かう程、スロット２０
ｄ側への突出量が大きくなるように形成されており、本
実施形態では、内径側から外径側に向かう程、突出量が
直線的に大きくなる、いわゆるテーパ状に形成されてい
る（図３（ａ）参照）。特に、突出部３５において最も
外径側の部分は、巻線１９の巻装時に巻線１９と接触す
るのに十分な突出量を有している。また、図２に示す挿
入口３０ｂに対応するボビン部３３（詳しくは突出部３
５）の外径側の内側面には、スロット２０ｄ側に向かっ
て面取り３５ａが施されている。本実施形態では、この
面取り３５ａは、カバー部３２とは反対側に向かう程、
ティース２０ｂとの離間距離が直線的に長くなるテーパ
状に施されている（図３（ｂ）参照）。

【００２９】以上、詳述したように本実施形態によれ
ば、次のような作用、効果を得ることができる。 （１）積層コア２０のティース２０ｂを、軸方向に沿っ
て各コアインシュレータ３０のボビン部３３によって被
覆するとともに、積層コア２０のティース２０ｂの突起
２０ｃを、軸方向に沿って各コアインシュレータ３０の
延出部３４によって被覆している。その結果、各コアイ
ンシュレータ３０で被覆された積層コア２０のティース
２０ｂに巻線１９を巻装すると、ティース２０ｂと巻線
１９間を各コアインシュレータ３０によって電気的に絶
縁することができることは言うまでもない。

【００３０】（２）特に、各コアインシュレータ３０の
ボビン部３３には、スロット２０ｄ側に向かう突出部３
５を形成している。そのため、積層コア２０のティース
２０ｂに各コアインシュレータ３０を介して巻線１９を
巻装する場合には、各コアインシュレータ３０の突出部
３５が巻線１９の締め付け力によって反スロット２０ｄ
側、つまりティース２０ｂ側に押圧される。従って、各
コアインシュレータ３０のボビン部３３がティース２０
ｂから離間することや、各コアインシュレータ３０の延
出部３４が突起２０ｃから離間することが防止される。
その結果、巻線１９を巻装する場合に、巻線１９がティ
ース２０ｂの突起２０ｃと各コアインシュレータ３０の
延出部３４間の隙間に入り込む可能性が低くなり、巻線
１９の表面がティース２０ｂの突起２０ｃによって損傷
を受けるおそれが低減される。従って、巻線１９を保護
することができる。

【００３１】（３）加えて、各コアインシュレータ３０
のボビン部３３に突出部３５を形成した構成により、巻
線１９の表面がティース２０ｂの突起２０ｃによって損
傷を受けるおそれが低減されるため、従来とは異なり、
巻線１９の巻装時に、図８（ｂ）に示すガイド部材１４
０を設ける必要がないことは言うまでもない。従って、
積層コア２０と巻線１９間を電気的に絶縁することは勿
論、安価な構成で巻線１９を保護することができる。

【００３２】（４）各コアインシュレータ３０のボビン
部３３に形成された突出部３５は、巻線１９の巻装時に
巻線１９と接触するのに十分な突出量を有している。そ
のため、それら各コアインシュレータ３０の突出部３５
は、スロット２０ｄ側から反スロット２０ｄ側へ作用す
る巻線１９の締め付け力によって、確実に反スロット２
０ｄ側、つまりティース２０ｂ側に押圧される。従っ
て、巻線１９がティース２０ｂの突起２０ｃと各コアイ
ンシュレータ３０の延出部３４間の隙間に入り込む可能
性がさらに低くなり、巻線１９を確実に保護することが
できる。

【００３３】（５）ティース２０ｂが積層コア２０の中
央部から放射状に延出形成されていることから、内径側
から外径側に向かう程、隣り合うティース２０ｂ間の距
離が長く、より多くの巻線１９を巻装することができ
る。そして、巻線１９を巻装しても、外径側における隣
り合うティース２０ｂ間には、一般的に巻線１９が巻装
されない若干のスペースがある。そこで、本実施形態で
は、内径側から外径側に向かう程、スロット２０ｄ側に
向かう突出部３５の突出量を大きくすることによって、
スロット２０ｄ内において、隣り合うティース２０ｂ間
のスペースを減少させている。ただし、単にスペースを
減少させているに過ぎず、巻線１９の巻装量が減少する
ことはない。従って、従来通りの巻装量を維持しながら
にして、巻線１９を保護することができる。

【００３４】（６）むしろ、コアインシュレータ３０の
ボビン部３３に突出部３５が形成されていない従来構成
では、スロット２０ｄ内において、巻線１９が隣り合う
各ティース２０ｂ側に偏って巻装されて、それら両サイ
ドに偏って巻装された巻線１９間にスペースが形成され
るおそれがある。そして、巻線１９が両サイドに偏って
巻装されたスロット２０ｄ（スペース有り）と、巻線１
９が両サイドに偏らずに巻装されたスロット２０ｄ（ス
ペース無し）とが混在する場合には、アーマチャ１５の
回転アンバランス量が大きくなり易い。これに対して、
本実施形態では、内径側から外径側に向かう程、スロッ
ト２０ｄ側に向かう突出部３５の突出量を大きくするこ
とによって、スロット２０ｄ内において、隣り合うティ
ース２０ｂ間のスペースを減少させているため、巻線１
９が両サイドに偏ることはない。従って、従来構成とは
異なり、スペース有りのスロット２０ｄとスペース無し
のスロット２０ｄとが混在することがなく、アーマチャ
１５の回転バランスを安定させることができる。

【００３５】（７）積層コア２０における放射状をなす
一側面（側面Ｌ又は側面Ｒ）を、各コアインシュレータ
３０のカバー部３２によって被覆している。特に、本実
施形態では、各コアインシュレータ３０によって、積層
コア２０を軸方向の両側から被覆している。換言すれ
ば、各コアインシュレータ３０のカバー部３２によっ
て、積層コア２０の側面Ｌ，Ｒをいずれも被覆してい
る。その結果、各コアインシュレータ３０で被覆された
積層コア２０のティース２０ｂに巻線１９を巻装する
と、ティース２０ｂと巻線１９間を各コアインシュレー
タ３０によって確実に絶縁することができる。

【００３６】（８）積層コア２０の突起２０ｃを含むテ
ィース２０ｂの挿入口３０ｂに対応する各コアインシュ
レータ３０のボビン部３３の内側面には、スロット２０
ｄ側、つまり反ティース２０ｂ側に向かって面取り３５
ａを施している。換言すれば、各コアインシュレータ３
０において、積層コア２０の突起２０ｃを含むティース
２０ｂの挿入口３０ｂが広げられているため、各コアイ
ンシュレータ３０を積層コア２０に容易に装着すること
ができる。

【００３７】（９）挿入口３０ｂに対応するボビン部３
３（詳しくは突出部３５）の外径側の内側面のみに面取
り３５ａを施している。換言すれば、突出部３５の突出
量が大きな部分のみに面取り３５ａを施している。その
ため、その面取り３５ａによって、突出部３５における
実質的な突出量が若干小さくなり、強度が若干低下する
ものの、巻線１９の締め付け力によって各コアインシュ
レータ３０が破損するまでには至らない。従って、各コ
アインシュレータ３０によって、積層コア２０に対する
装着のし易さ及び巻線１９の締め付け力に対する強度の
いずれもを満足することができる。

【００３８】（１０）加えて、延出部３４には突出部３
５を形成していないため、スロット２０ｄ内において、
延出部３４間の隙間、つまり巻線１９の挿入口が狭くな
ることが極力抑制される。従って、延出部３４にて巻線
１９を保護しながらにして、巻線１９の巻装し易さをほ
ぼ維持することができる。

【００３９】（１１）突出部３５が形成されていない従
来構成では、巻線１９が各コアインシュレータ３０に対
して接触する部分が、巻線１９の巻装１周当たり、カバ
ー部３２とボビン部３３との接続部分の４箇所のみであ
る。これに対して、突出部３５が形成された本実施形態
の構成では、巻線１９が、上記４箇所以外に、突出部３
５にも接触する（合計８箇所）。そのため、巻線１９に
「ゆるみ」が発生し難く、このようなことからもアーマ
チャ１５の回転バランスを安定させることができる。
尚、巻線１９の表面を保護するために、各コアインシュ
レータ３０において、巻線１９が接触する部分にテーパ
面又は曲面を形成する構成が好ましい。

【００４０】（１２）各コアインシュレータ３０は、金
型を使用した成形品である。ここで、突出部３５が形成
されていない従来構成では、ボビン部３３の厚みが薄
く、金型に装備された押し出しピンによってボビン部３
３を押圧することができない。換言すれば、カバー部３
２の内面のような比較的面積の広い部分しか押圧するこ
とができない。そのため、使用できる押し出しピンの数
が少なく、さほど応力が分散されないため、成形品を離
型させるときに変形するおそれがある。これに対して、
突出部３５が形成された本実施形態の構成では、その突
出部３５の突出量の分だけボビン部３３が肉厚に構成さ
れている。そのため、突出部３５にも押し出しピンを押
圧して成形品を離型させることができる。従って、従来
構成と比較して応力が分散されるため、成形品が変形す
るおそれはない。

【００４１】（１３）加えて、突出部３５の突出量の分
だけボビン部３３を肉厚に構成しているため、その突出
部３５の突出量に応じて、巻線１９とティース２０ｂ間
の絶縁距離が長くなる。そのため、突出部３５が形成さ
れていない従来構成と比較して、巻線１９とティース２
０ｂ間を確実に絶縁することができる。尚、このように
突出部３５により絶縁性が増すことから、各コアインシ
ュレータ３０の形状を、突出部３５の突出量が長い部分
程、各コアインシュレータ３０間の間隔が広くなるよう
に変更した構成としてもよい。具体的には、各コアイン
シュレータ３０間の間隔を、図３（ｂ）に示すＨ１から
図３（ｃ）に示すＨ２に広げた構成としてもよい。ちな
みに、このように各コアインシュレータ３０の形状を変
更した構成とした場合には、成形材料及び金型にかかる
コストを低減することができる。また、従来構成におけ
る絶縁性を維持することができることは言うまでもな
い。

【００４２】尚、前記実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・図４に示すように、スロット２０ｄ側に向かう突出部
３５を、ボビン部３３における径方向の中央部よりも外
径側のみに形成した構成としてもよい。このように構成
すれば、巻線１９を巻装する場合には、ボビン部３３に
おける径方向の中央部よりも外径側のみに形成された突
出部３５が、巻線１９の締め付け力によってティース２
０ｂ側に押圧される。この突出部３５の形成位置は、テ
ィース２０ｂの外径側の先端部から周方向に延出形成さ
れた突起２０ｃを軸方向に沿って被覆する延出部３４の
近傍である。

【００４３】つまり、巻線１９を巻装する場合には、延
出部３４の近傍に形成された突出部３５が、巻線１９の
締め付け力によってティース２０ｂ側に押圧される。そ
のため、特に延出部３４が突起２０ｃから離間すること
が確実に防止され、巻線１９の表面がティース２０ｂの
突起２０ｃによって損傷を受けるおそれがさらに低減さ
れる。従って、巻線１９を保護することができる。ま
た、延出部３４が突起２０ｃから離間することが確実に
防止されることから、アーマチャ１５の回転時におけ
る、いわゆる「ガタツキ」が極力抑制され、アーマチャ
１５の回転バランスの安定性を向上できる。さらに、ボ
ビン部３３における径方向の中央部よりも内径側には、
突出部３５が形成されていないため、その突出部３５が
形成されていない分だけ、多くの巻線１９を巻装するこ
とができる。つまり、巻線１９の占積率を向上できる。
尚、図３（ａ），（ｂ）に示す面取り３５ａを施す構成
又は面取り３５ａを施さない構成のいずれであってもよ
い。

【００４４】・図５に示すように、突出部３５の肉厚が
厚くなることにより形成可能となる、外径側の内側面に
施す面取り３５ａは、カバー部３２とは反対側に向かう
程、ティース２０ｂとの離間距離が曲線的に長くなる曲
面状とした構成としてもよい。このように構成すれば、
積層コア２０に対する各コアインシュレータ３０の装着
時には、積層コア２０と各コアインシュレータ３０間に
作用する摩擦力が小さい。そのため、各コアインシュレ
ータ３０を、いわゆる「すべり」によって積層コア２０
にスムーズに装着することができる。しかも、このよう
にスムーズに装着できることから、装着時において、組
付性を向上できる。

【００４５】・各コアインシュレータ３０を、熱硬化性
樹脂や、絶縁性を有するコーティング鋼板等で構成して
もよい。さらに、上記実施形態より把握される技術的思
想について、以下にそれらの効果と共に記載する。

【００４６】〔１〕請求項１〜請求項４のいずれか１項
に記載の回転電機の電機子において、前記スロット側に
向かう突出部を、前記コアのティースを軸方向に沿って
被覆するボビン部における径方向の中央部よりも外径側
のみに形成した回転電機の電機子。このように構成すれ
ば、巻線を巻装する場合には、ボビン部における径方向
の中央部よりも外径側のみに形成された突出部が、巻線
の締め付け力によってティース側に押圧される。この突
出部の形成位置は、ティースの外径側の先端部から周方
向に延出形成された突起を軸方向に沿って被覆する延出
部の近傍である。つまり、巻線を巻装する場合には、延
出部の近傍に形成された突出部が、巻線の締め付け力に
よってティース側に押圧される。そのため、特に延出部
が突起から離間することが確実に防止され、巻線の表面
がティースの突起によって損傷を受けるおそれがさらに
低減される。従って、巻線を保護することができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ため、次のような効果を奏する。請求項１〜請求項４の
いずれか１項に記載の発明によれば、コアと巻線間を電
気的に絶縁することは勿論、安価な構成で巻線を保護す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のアーマチャを備えた直流モータの
模式断面図。

【図２】アーマチャの構成を示す分解斜視図。

【図３】アーマチャの要部断面図。

【図４】別の実施形態のアーマチャの要部断面図。

【図５】別の実施形態のアーマチャの要部断面図。

【図６】従来のアーマチャの構成を示す分解斜視図。

【図７】従来のアーマチャの断面図。

【図８】従来のアーマチャの作用を示す断面図。

【符号の説明】

１…回転電機としての直流モータ、１５…電機子として
のアーマチャ、１６…回転軸、１９…巻線、２０…コア
としての積層コア、２０ｂ…ティース、２０ｃ…突起、
２０ｄ…スロット、３０…コアインシュレータ、３０ａ
…収容部、３０ｂ…挿入口、３２…カバー部、３３…ボ
ビン部、３４…延出部、３５…突出部、３５ａ…面取
り、Ｌ…側面、Ｒ…側面。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 智 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 (72)発明者 関 明彦 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 (72)発明者 杉島 一志 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AB07 AB09 AC08 AE06 AE08 5H604 AA05 AA08 BB01 BB07 BB14 CC02 CC05 CC16 DB01 PB02 PB04 QC09 5H615 AA01 BB01 BB04 BB14 PP02 PP06 PP10 PP16 PP22 QQ02 RR01 SS02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸と一体回動するコアと、そのコア
   を軸方向の両側から被覆する一対のコアインシュレータ
   と、それら各コアインシュレータを介してコアに巻装さ
   れる巻線とを備え、コアと巻線間に介在する各コアイン
   シュレータによってコアと巻線間を電気的に絶縁する回
   転電機の電機子において、 前記コアインシュレータは、前記コアの中央部から放射
   状に延出形成されたティースを軸方向に沿って被覆する
   ボビン部と、ティースの外径側の先端部から周方向に延
   出形成された突起を軸方向に沿って被覆する延出部とを
   含み、 前記ボビン部には、隣り合うティース間の空間であるス
   ロット側に向かう突出部を形成した回転電機の電機子。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の回転電機の電機子にお
   いて、前記スロット側に向かう突出部は、巻線の巻装時
   に巻線と接触する突出量を有し、巻線の締め付け力によ
   って反スロット側へ押圧される回転電機の電機子。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の回転電機
   の電機子において、前記スロット側に向かう突出部は、
   内径側から外径側に向かう程、スロット側への突出量を
   大きくした回転電機の電機子。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記
   載の回転電機の電機子において、前記コアインシュレー
   タは、前記コアにおける放射状をなす両側面のうち一側
   面を被覆するカバー部を含み、そのカバー部から軸方向
   に沿って前記ボビン部及び延出部を延出形成し、それら
   カバー部、ボビン部及び延出部にて突起を含むティース
   の収容部を構成し、 前記ボビン部及び延出部における前記カバー部とは反対
   側の端部にて突起を含むティースの挿入口を形成し、そ
   の挿入口に対応するボビン部の内側面には、スロット側
   に向かって面取りを施した回転電機の電機子。