JP2003137293A - 箱体積層構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定して長期にわたって積層状態を維持でき
る箱体積層構造を提供する。 【解決手段】 平行に配設される一対の下部横枠６、６
と、各下部横枠６、６の端部から立設される縦枠５・・
とを有する第1の箱体１上に、第1の箱体１と略同一寸法
形状の第２の箱体２を積層する箱体積層構造である。水
平枠２１と、水平枠２１の両端部から垂下される第1・
第２脚２２、２３とで連結枠体２４を構成する。相対向
する下部横枠６、６の端部間に水平枠２１を配設して第
２の箱体２を受ける。第1の箱体１の縦枠５、５の上部
に第1・第２脚２２、２３を嵌合固定する。第２の箱体
２の下部横枠６を受ける水平受け２６を突設して、水平
受け２６と下部横枠６とを固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、箱体積層構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子部品等を搬送したり保管したりする
場合、例えば、電子部品等を所定個づつケースに入れ、
このケースを箱体に収納していた。そして、この箱体を
複数段に積み上げる場合もあった。

【０００３】このような箱体を積み上げる場合、上下の
箱体間に木材からなる介装部材を配置して積み上げてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、介装部材が
上記のように一般には木材からなるので、上方の箱体か
らの重量に耐えることが困難であり、しかも、経時変化
（塑性変形）して下方の箱体に悪影響を及ぼす場合があ
った。さらに、一般には、介装部材と箱体とが固定され
ていない場合が多く、固定されていない場合には、ズレ
等により上方の箱体が落下していわゆる荷崩れを起こす
おそれがあった。

【０００５】この発明は、上記従来の欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、安定して長期
にわたって積層状態を維持できる箱体積層構造を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで請求項１の箱体積
層構造は、平行に配設される一対の下部横枠６、６と、
各下部横枠６、６の端部から立設される縦枠５・・とを
有する第1の箱体１上に、この第1の箱体１と略同一寸法
形状の第２の箱体２を積層する箱体積層構造であって、
相対向する下部横枠６、６の端部間に配設されて上記第
２の箱体２を受ける水平枠２１と、この水平枠２１の両
端部から垂下して上記第1の箱体１の縦枠５、５の上部
に嵌合固定される第1・第２脚２２、２３とからなる連
結枠体２４を備え、上記第２の箱体２の下部横枠６を受
ける水平受け２６を上記連結枠体２４から突設して、こ
の水平受け２６と下部横枠６とを固定することを特徴と
している。

【０００７】上記請求項１の箱体積層構造では、第1の
箱体１の縦枠５の上部に連結枠体２４の第1・第２脚２
２、２３が嵌合固定されるので、この連結枠体２４と、
第1の箱体１とが一体状に連結される。また、この連結
枠体２４は、その水平枠２１が第２の箱体２を受け、し
かも、その水平受け２６が第２の箱体２の下部横枠６を
受けることができ、さらには、水平受け２６と下部横枠
６とが固定されるので、第２の箱体２は安定して第1の
箱体１に固定されることになる。これにより、第1の箱
体１からの第２の箱体２の落下を防止することができ
る。

【０００８】請求項２の箱体積層構造は、上記第1・第
２脚２２、２３の外面側に、上記第1の箱体１の縦枠５
の上端部５ａの一部が下方から嵌合して上記連結枠体２
４をこの第1の箱体１にて受けるための嵌合部１８を設
けたことを特徴としている。

【０００９】上記請求項２の箱体積層構造では、第1・
第２脚２２、２３の外面側に設けられる嵌合部１８に
て、連結枠体２４を第1の箱体１にて受けることがで
き、積層作業の簡略化を図ることが可能であると共に、
この箱体積層構造による第２の箱体２の保持が一層安定
する。また、下方の箱体１の上端部５ａが上方へと突出
するので、箱体１、２を積層した際に、上方の箱体２の
下部横枠６や縦枠５等が下方の箱体１の天板等に接触せ
ず、各箱体１、２の損傷等を有効に防止することができ
る。

【００１０】請求項３の箱体積層構造は、上記縦枠５と
第1・第２脚２２、２３との固定、及び上記水平受け２
６と下部横枠６との固定をボルトナット結合にて行うこ
とを特徴としている。

【００１１】上記請求項３の箱体積層構造では、上記縦
枠１と第1・第２脚２２、２３との固定、及び上記水平
受け２６と下部横枠６との固定がボルトナット結合であ
るので、第1の箱体１と第２の箱体２との分離組立を簡
単に行うことができる。

【００１２】請求項４の箱体積層構造は、水平枠２１、
第1・第２脚２２、２３、及び水平受け２６を金属製と
したことを特徴としている。

【００１３】上記請求項４の箱体積層構造では、水平枠
２１、第1・第２脚２２、２３、及び水平受け２６が金
属製であるので、経時変化が少なく、強度的に優れ、上
方の箱体２及びこれに収納される各種の製品等の荷重に
十分耐えることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】この発明の箱体積層構造の具体的
な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明す
る。図１は箱体積層構造の要部正面図であり、図２は箱
体積層構造の要部側面図である。この箱体積層構造は、
下方の第1の箱体１と上方の第２の箱体２とを積層する
ものである。第1の箱体１と第２の箱体２とは略同一寸
法形状であり、構成する各部材が同一である。

【００１５】箱体１、２は、それぞれ、枠部材４と、こ
の枠部材４に取付けられる側板３・・を備える。そし
て、図３と図４に示すように、枠部材４は４本の縦枠５
・・と、この縦枠５の下端部に連結される２本の下部横
枠６・・とを備え、この２本の下部横枠６が相対面する
ように平行に配置される。すなわち、１本の下部横枠６
と、この下部横枠６の両端からそれぞれ立設される縦枠
５、５とでもって、略Ｕの字状の枠体８を形成し、さら
に、この２個の枠体８、８を所定間隔でもって平行に配
置するものである。言い換えれば、この枠部材４は、平
行に配設される一対の下部横枠６、６と、各下部横枠
６、６の端部から立設される縦枠５・・を備えるもので
ある。

【００１６】また、縦枠５は四角筒体乃至断面コの字枠
体（図例では、断面コの字枠体）からなり、下部横枠６
は外側方に開口する断面コの字状体からなる。この場
合、縦枠５の上端部５ａには切欠部１１が形成され、縦
枠５の上端部５ａは上方及び内側方に開口すると共に、
外側壁部に貫通孔１３が形成されている。さらに、下部
横枠６の下壁１４の縦枠近傍に貫通孔１５が形成されて
いる。そして、このように形成される枠部材４に、４枚
の側板３・・が前後左右に配置されと共に、図示省略の
底板と天板とが付設されることによって、各箱体１、２
が形成される。また、図１に示すように、側板３・・が
配置された際にも各下部横枠６、６は外方側に開口して
いる。

【００１７】このように構成された第1の箱体１と第２
の箱体２とは連結構造体２０を介して連結される。図５
と図６に示すように、連結構造体２０は水平枠２１とこ
の水平枠２１の端部から垂下される第1・第２脚２２、
２３とからなる一対の連結枠体２４を備えるものであ
る。この場合、連結枠体２４は四角筒体からなり、脚２
２、２３の外面には舌状片２５が付設されている。そし
て、この舌状片２５と脚２２、２３の外面との間には所
定寸の隙間（この隙間が後述する嵌合部１８となる）が
形成される。また、連結枠体２４のコーナ部には、上壁
２６ａとこれから垂下される垂下壁２６ｂとからなるア
ングル材の水平受け２６が、水平枠２１と約９０°ずれ
て突設されている。この際、この水平受け２６の上壁２
６ａの上面を、連結枠体２４の上面２７と同一面上に配
設している。

【００１８】また、舌状片２５には上記貫通孔１３と略
同一径の貫通孔２８が設けられ、この貫通孔２８に対応
して各脚２２、２３の対向面２２ａ、２３ａにナット部
材２９が固着されている。すなわち、各脚２２、２３に
貫通孔２８の軸心と同一軸心でしかも略同一径の貫通孔
３０（図４参照）が貫設されて、脚２２、２３が縦枠
５、５に挿入された際に、図５の矢印のように、貫通孔
２８、１３、３０に後述するボルト部材３１が外側方か
ら挿入される。そして、この貫通孔２８、１３、３０に
挿入されるボルト部材３１が上記ナット部材２９の螺着
される。

【００１９】さらに、上記水平受け２６の上壁２６ａに
は貫孔３２（図４等参照）が設けられ、この上壁２６ａ
の下面にナット部材３３（図２等参照）が固着されてい
る。この場合、水平受け２６の貫孔３２は上記下部横枠
６の貫通孔１５と略同一径とされる。すなわち、水平受
け２６上に、上方の箱体２の下部横枠６を重ね合わせた
際に、貫通孔１５と貫孔３２との軸心を一致させること
ができ、この一致した状態において、後述するボルト部
材３４が上方から貫通孔１５と貫孔３２とに挿通され、
上記ナット部材３３に螺着される。

【００２０】次に、下方の第1の箱体１に、上方の第２
の箱体２を積層する方法を説明する。この場合、図４に
示すように、まず、下方の第1の箱体１の相対向する一
対の縦枠５、５に、その上方から連結枠体２４の第1・
第２脚２２、２３をそれぞれ挿入する。この際、水平枠
２１が下部横枠６と上下に平行に配置されずに、水平受
け２６と下部横枠６とが上下に平行に配置される。

【００２１】そして、第1・第２脚２２、２３を挿入す
る際には、舌状片２５と脚外面との間の隙間にて構成さ
れる嵌合部１８に、縦枠５の上端部５ａの一部（外側壁
部）を嵌合させる。次に、この第1・第２脚２２、２３
が縦枠５、５に嵌合した状態で、それぞれ外側方からボ
ルト部材３１、３１を、舌状片２５、２５の貫通孔２
８、２８、縦枠５、５の貫通孔１３、１３、及び脚２
２、２３の貫通孔３０、３０に挿入すると共に、ナット
部材２９、２９に螺着する。さらに、箱体１の他の縦枠
５、５に別の連結枠体２４の第1・第２脚２２、２３を
挿入して、同様に、ボルト部材３１、３１を貫通孔１
３、２８、３０に挿入すると共に、ナット部材２９、２
９に螺着する。これによって、下方の箱体１に連結枠体
２４が固着されることになる。なお、連結枠体２４を取
付ける作業として、一対の連結枠体２４、２４の各脚２
２、２３を同時に下方の箱体１の縦枠５・・に挿入して
もよい。

【００２２】その後、上方に配置される第２の箱体２
を、各下部横枠６、６が連結枠体２４、２４の水平受け
２６・・に載置されるように、この連結枠体２４、２４
が取付けられた第1の箱体1上に重ね合わせる。この際、
各下部横枠６、６の貫通孔１５・・の軸心と水平受け２
６・・の貫孔３２・・の軸心とを一致させる。そして、
４本のボルト部材３４・・を、軸心が一致している貫通
孔１５及び貫孔３２にそれぞれ挿入すると共に、各水平
受け２６・・の裏面側のナット部材３３・・に螺着す
る。これによって、第２の箱体２が連結構造体２０に固
着されることになって、下方の箱体１と上方の箱体２と
が連結される。この際、各下部横枠６、６が断面コの字
状の枠体であり、しかも、外方側に開口しているので、
ボルト部材３４の貫通孔１５及び貫孔３２への挿入作
業、ナット部材３３への螺着作業を容易に行える利点が
ある。

【００２３】このように、連結枠体２４、２４と、第1
の箱体１とが一体状に連結され、また、連結枠体２４、
２４は、各水平枠２１・・が第２の箱体２を受けると共
に、各水平受け２６・・が第２の箱体２の下部横枠６、
６を受け、しかも、その対応する水平受け２６と下部横
枠６とが固定されるので、第２の箱体２は安定して第1
の箱体１に固定されることになることになる。これによ
って、第２の箱体２の第1の箱体１からの落下を防止す
ることができる。また、上記縦枠５と第1・第２脚２
２、２３との固定、及び上記水平受け２６と下部横枠６
との固定をボルトナット結合にて、行うものであり、第
1の箱体１と第２の箱体２の分離組立を簡単に行うこと
ができる。これにより、各箱体１、２を単独で使用した
り、箱体１、２を積層した状態で使用したりすることが
でき、至便である。

【００２４】さらに、連結枠体２４、水平枠２１、水平
受け２６等の各構成材料を金属(鉄鋼、アルミニウム等)
にて構成することができ、金属にて構成すれば、経時変
化が少なく強度的にも優れたものとなり、上方の箱体２
及びこれに収納される各種の製品等の荷重に十分耐える
ことができる。しかも、脚２２、２３が嵌合される縦枠
５の上端部５ａが、箱体１（２）の側板３より上方に突
出しているので、箱体１、２を積層した際に、上方の箱
体２の下部横枠６や縦枠５等が下方の箱体１の天板等に
接触しないので、各箱体１、２の損傷を有効に防止する
ことができる。

【００２５】以上にこの発明の具体的な実施の形態につ
いて説明したが、この発明は上記形態に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施するこ
とができる。例えば、積層する箱体の数としては２個に
限るものではなく、また、図例の枠部材４では、下部横
枠６の上面の端部から縦枠５を立設させているが、下部
横枠６の端面に縦枠５を付設して、この枠部材４の下面
を縦枠５の下面及び下部横枠６の下面にて構成するよう
にしてもよい。さらに、箱体１、２の枠部材４の大き
さ、つまり、縦枠５の長さ寸法、下部横枠６の長さ寸法
等の変更も可能である。また、枠部材４５の縦枠５や下
部横枠６としては、図例のものに限るものではなく、Ｈ
型鋼等の種々の型材を使用することができ、連結構造体
２０の連結枠体２４や水平受け２６としても、図例の型
材に限るものではなく、各種の型材を使用することがで
きる。さらに、水平受け２６の長さ（下部横枠６の長手
方向長さ）寸法や幅寸法（長さ方向と直交する方向の寸
法）としても、上方の下部横枠６を安定して受けること
ができると共に、積層に邪魔とならない範囲で変更可能
である。

【００２６】

【発明の効果】請求項１の箱体積層構造によれば、上方
の第２の箱体は安定して下方の第1の箱体に固定される
ことになって、第1の箱体からの第２の箱体の落下を防
止することができる。これによって、安定した搬送及び
保存を確保することができる。

【００２７】請求項２の箱体積層構造によれば、積層作
業の簡略化を図ることが可能であるので、積層作業時間
が短縮されて作業効率の向上を達成することができる。
しかも、第２の箱体の保持が一層安定して、高品質の箱
体積層構造となる。また、箱体を積層した際に、上方の
箱体の下部横枠や縦枠等が下方の箱体の天板等に接触し
ないので、各箱体の損傷等を有効に防止することがで
き、長期にわたって安定した積層が可能となる。

【００２８】請求項３の箱体積層構造によれば、第1の
箱体と第２の箱体との分離組立を簡単に行うことができ
るので、所望により、各箱体を単独で使用したり、積層
した状態で使用したりすることができ、使用者にとって
は至便である。

【００２９】請求項４の箱体積層構造によれば、経時変
化が少なく、強度的に優れ、上方の箱体及びこれに収納
される各種の製品等の荷重に十分耐えることができる。
これにより、耐久性に優れたものとなって、長期にわた
って安定した積層状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の箱体積層構造の実施形態を示す要部
正面図である。

【図２】上記箱体積層構造の要部側面図である。

【図３】上記箱体積層構造の側板を省略した積層状態の
斜視図である。

【図４】上記箱体積層構造の側板を省略した組立作業を
示す斜視図である。

【図５】上記箱体積層構造の連結構造体の正面図であ
る。

【図６】上記箱体積層構造の連結構造体の側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 箱体 ２ 箱体 ５ 縦枠 ５ａ 上端部 ６ 下部横枠 １８ 嵌合部 ２１ 水平枠 ２２ 第1脚 ２３ 第２脚 ２４ 連結枠体 ２６ 水平受け

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行に配設される一対の下部横枠（６）
   （６）と、各下部横枠（６）（６）の端部から立設され
   る縦枠（５・・）とを有する第１の箱体（１）上に、こ
   の第1の箱体（１）と略同一寸法形状の第２の箱体
   （２）を積層する箱体積層構造であって、相対向する下
   部横枠（６）（６）の端部間に配設されて上記第２の箱
   体（２）を受ける水平枠（２１）と、この水平枠（２
   １）の両端部から垂下して上記第1の箱体（１）の縦枠
   （５）（５）の上部に嵌合固定される第1・第２脚（２
   ２）（２３）とからなる連結枠体（２４）を備え、上記
   第２の箱体（２）の下部横枠（６）を受ける水平受け
   （２６）をこの連結枠体（２４）から突設して、この水
   平受け（２６）と下部横枠（６）とを固定することを特
   徴とする箱体積層構造。
2. 【請求項２】 上記第1・第２脚（２２）（２３）の外
   面側に、上記第１の箱体（１）の縦枠（５）の上端部
   （５ａ）の一部が下方から嵌合して上記連結枠体（２
   ４）をこの第1の箱体（１）にて受けるための嵌合部
   （１８）を設けたことを特徴とする請求項１の箱体積層
   構造。
3. 【請求項３】 上記縦枠（５）と第1・第２脚（２２）
   （２３）との固定、及び上記水平受け（２６）と下部横
   枠（６）との固定をボルトナット結合にて行うことを特
   徴とする請求項１又は請求項２の箱体積層構造。
4. 【請求項４】 水平枠（２１）、第1・第２脚（２２）
   （２３）、及び水平受け（２６）を金属製としたことを
   特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかの箱体積層構
   造。