JP2003136241A

JP2003136241A - 溶接機用電源装置

Info

Publication number: JP2003136241A
Application number: JP2001342343A
Authority: JP
Inventors: Masao Katooka; 正男加藤岡; Kenzo Danjo; 謙三檀上; Takeshi Morimoto; 猛森本; Hideo Ishii; 秀雄石井
Original assignee: Sansha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Sansha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2001-11-07
Filing date: 2001-11-07
Publication date: 2003-05-14
Also published as: KR20030038316A; KR100477570B1

Abstract

(57)【要約】【課題】効率的に設定作業を行う。【解決手段】ケース９４にパネル９６が設けられ、こ
れに複数の操作子が設けられている。このパネルを開閉
可能カバー９８が設けられている。カバー９８がパネル
９６を覆っている状態において、複数の操作子のうち設
定器６６がカバーの外部から操作可能な外部操作可能操
作子とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶接機用電源装置
に関し、例えばそれぞれ異なる溶接が行える溶接用電源
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】溶接には、手溶接、ＴＩＧ溶接等の様々
な種類がある。これら種類に対応した溶接機用電源装置
が使用されている。その基本となる構成は、概ね次のよ
うなものである。商用交流電圧が、入力側整流器及び平
滑用コンデンサによって直流電圧に変換される。この直
流電圧がインバータによって高周波電圧に変換される。
この高周波電圧が変圧器によって所定の電圧に変圧され
る。変圧された高周波電圧は、出力側整流器によって直
流電圧に変換され、負荷に供給される。必要に応じて、
この直流電圧が低周波の交流電圧に変換されて、負荷に
供給される。この電源装置では、インバータによって直
流電圧を高周波電圧に変換しているので、小型の変圧器
を使用することができ、電源装置全体を小型化すること
ができる。

【０００３】溶接の種類としては、手溶接、直流ＴＩＧ
溶接、交流ＴＩＧ溶接などがある。

【０００４】手溶接を行う場合、溶接用電源装置は、図
４に符号イで示すように、出力電圧が変動しても、出力
電流が一定である定電流出力特性を備えている。この出
力電流値を設定する出力電流設定器が、手溶接用電源装
置のパネルに設けられている。また、手溶接の場合、溶
接の開始時や、例えばトーチと母材とからなる負荷が短
絡しているときに、図４に符号ロで示すように、出力電
流よりも大きな電流を流して、アークを良好に発生させ
るホットスタートを行うことがある。このホットスター
ト時に流す電流を設定するためのホットスタート設定器
が、パネルに設けられている。また、パネルには、出力
電圧や出力電流を表示する表示器も設けられている。

【０００５】直流ＴＩＧ溶接は、例えばステンレスの溶
接に適し、図５（ｂ）に符号イで示すような定電流出力
特性を備えている。また、同図に符号ロで示すように、
手溶接と同様にホットスタートを必要とすることもあ
る。直流ＴＩＧ溶接では、平坦な母材を溶接する場合に
は、図５（ｂ）に符号イで示すように出力電流を一定値
とする。しかし、パイプのような母材を溶接する場合に
は、特にパイプの底を溶接する場合には、一定の出力電
流を供給すると、パイプからの溶融物が母材から落下
し、再溶接を行うことが必要になったり、トーチのＴＩ
Ｇ溶接電極に溶融物が付着し、溶接電極が損傷する可能
性がある。そこで、図５（ａ）に示すように、出力電流
をパルス電流にし、ベース電流ＩＢが流れているとき、
例えばパイプの底部に形成された溶融池を冷却し、この
溶融池から溶融物が落下したり、トーチの溶接電極に溶
融物が付着するのを防止している。

【０００６】ＴＩＧ溶接では、アークの発生法として、
溶接電極と母材とを短絡させて、これらに低電流を流し
た後、溶接電極を母材から離して、両者の間にアークを
発生させるタッチスタート法と、溶接電極を母材から予
め離しておいて、両者の間に例えば１乃至３ＭＨｚで、
５乃至２０ｋＶの高周波、高電圧を印加して、アークを
発生させる高周波スタート法とがある。

【０００７】直流ＴＩＧ溶接用電源装置のパネルには、
出力電流を設定するための出力電流設定器、ホットスタ
ート設定器が設けられている。更に、パルス電流を出力
電流として供給するときの起動電流Ｉｄから、最大パル
ス電流（設定された出力電流）ＩＰまで立ち上げるアッ
プスロープ時間ＴＵと、最大パルス電流ＩＰから溶接終
了時に流すクレーター電流ＩＣまで低下させるダウンス
ロープ時間ＴＤとを、それぞれ設定するアップスロー
プ、ダウンスロープ時間設定器も、パネルに設けられて
いる。更に、最大パルス電流ＩＰとベース電流ＩＢとの
周期を定める、このパルス電流の周波数Ｆを設定するパ
ルス周波数設定器と、パルス電流を供給するか直流電流
を供給するかを切り換えるパルス切換器とが、パネルに
設けられている。また、タッチスタートと高周波スター
トとの切換を行うアークスタート切換器も、パネルに設
けられている。この他に、出力電圧及び出力電流を表示
する表示器もパネルに設けられている。

【０００８】交流ＴＩＧ溶接は、例えばアルミニウムを
溶接する場合に使用される。アルミニウムは、融点の高
い酸化皮膜を有しているので、直流電源装置を用いて母
材を正極に、溶接電極を負極として電流を流した場合
（正極性の場合）、母材が高温にならず、溶接を行うこ
とができない。そのため、母材を負極に、電極を正極と
して（負極性）、電流を流すと、母材から熱電子が放出
され、酸化被膜が除去され（クリーニング効果）、溶接
が可能となる。但し、正極性とした場合、電極を冷却す
る冷却効果がある。そこで、交流ＴＩＧ溶接の場合、ク
リーニング効果と冷却効果の双方が得られる。図６に示
すように、正極性の時間と負極性の時間とを調整するこ
とによって、両効果を所望の状態にできる。

【０００９】この交流ＴＩＧ溶接も直流ＴＩＧ溶接にも
使用できるようにした交直ＴＩＧ溶接機が存在する。交
直ＴＩＧ溶接機用電源装置のパネルには、直流ＴＩＧ溶
接用に、出力電流の設定器、ホットスタート設定器、ア
ップスロープ時間及びダウンスロープ時間設定器、パル
ス周波数設定器、パルス電流の有無を切り換えるパルス
切換器、タッチスタートと高周波スタートとの切換を行
うアークスタート切換器、出力電圧、出力電流の表示器
が、パネルに設けられた上に、交流ＴＩＧ溶接用に、交
流溶接時の電圧の周波数を設定する周波数設定器と、正
極性と負極性との比率を設定する波形バランス設定器
も、パネルに設けられている。

【００１０】これら各種の溶接用電源装置を、個別に製
造する場合、その製造が面倒である。上記の各種溶接で
は、種々の設定が必要であるので、各種の溶接に使用で
きる１台の電源装置を製造しようとした場合、パネルに
は、多数の設定器が必要で、その構成が複雑になるだけ
でなく、各設定器の設定が面倒になる。

【００１１】そこで、本願出願人は、特開平１０−３０
７９号に示すような電源装置を提案した。この電源装置
は、図７に示すように、パネルに、手溶接か、直流ＴＩ
Ｇ溶接か等の溶接プロセスを設定する溶接プロセス設定
用押釦２と、溶接プロセスの選択後に各溶接プロセスの
パラメータを選択するパラメータ設定押釦４と、１個の
設定器６とを設け、この設定器６によって、出力電流、
出力電圧等を調整して、各種溶接に対応させている。パ
ネルには、この他に、プロセス表示器８、パラメータ表
示器１０、アップダウン押釦１２、出力電圧計１４、出
力電流計１６が設けられている。

【００１２】ところで、溶接機用電源装置は、屋内で使
用されるだけでなく、屋外で使用されることもあり、防
滴、防塵対策を採る必要がある。そのため、図８に示す
ように、溶接プロセス設定用押釦２、パラメータ設定押
釦４と、設定器６、プロセス表示器８、パラメータ表示
器１０、アップダウン押釦１２、出力電圧計１４、出力
電流計１６を備えたパネルに、防滴、防塵カバー１８が
設けられている。このカバー１８は、ケース２０の上部
に設けられた支点２２の回りに開閉可能にケースに取り
付けられている。そして、カバー１８を開いて、設定が
行われる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような溶
接機用電源装置では、溶接プロセス、パラメータ、出力
の設定を変更する場合には、一々、カバー１８を開かな
ければならず、効率的に設定作業を行うことができなか
った。

【００１４】本発明は、効率的に設定作業を行うことが
できる溶接機用電源装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明による溶接機用電
源装置は、ケースを有している。このケースにパネルが
設けられている。このパネルに複数の操作子が設けられ
ている。操作子としては、プロセスの設定、各種パラメ
ータの設定等を行うものとすることができる。このパネ
ルを開閉可能にカバーが設けられている。カバーは、防
滴、防塵用のものとすることが望ましい。カバーが前記
パネルを覆っている状態において、前記複数の操作子の
うち少なくとも１つが、前記カバーの外部から操作可能
な外部操作可能操作子とされている。外部操作可能操作
子としては、種々のものを選択できるが、頻繁に操作さ
れる操作子を選択することが望ましい。

【００１６】このように構成された溶接機用電源装置で
は、カバーが閉じられている状態においても、外部操作
可能操作子を操作することができ、一々、カバーを開く
必要がなく、効率的に設定を行うことができる。

【００１７】溶接機用電源装置は、複数のモードのうち
選択されたモードで動作するものとできる。例えば手溶
接モード、直流ＴＩＧ溶接モード、交流ＴＩＧ溶接モー
ド等がある。この場合、これら各モードにおけるパラメ
ータ設定用の操作子を、外部操作可能操作子としてあ
る。

【００１８】このように構成した場合、いずれのモード
でも使用されるパラメータ設定用の操作子を、外部操作
可能操作子としてあるので、どのモードにおいても、現
在稼働させているパラメータを変更するような場合、一
々、カバーを開く必要がなく、効率的に設定の変更が行
える。

【００１９】或いは、外部操作可能操作子は、押される
ことによってパラメータ設定モードとなるものとするこ
とができる。この場合、外部操作可能操作子は、回転ま
たは摺動されることによってパラメータが設定される。

【００２０】このように構成した場合、外部操作可能操
作子を押すことによってパラメータ設定モードとなるの
で、パラメータ設定モードでない状態では、誤って外部
操作可能操作子を操作しても、不用意にパラメータが変
更されることを防止できる。

【００２１】或いは、カバーは、パネルの一端部から他
端部までを覆い、その一端部側が回転軸によって回転自
在に支持されたものとすることができる。この場合、外
部操作可能操作子は、カバーを突出して外部に操作部が
設けられている。カバーには開口が設けられている。こ
の開口には、カバーがパネルを覆った状態において外部
操作可能操作子の操作部が挿通されている。パネルを覆
った状態から開いた状態へカバーが回転軸の回りに回動
するに従って、外部操作可能操作子の操作部が開口から
抜ける。

【００２２】このように構成した場合、外部操作可能操
作子は、カバーの外部から操作可能であり、かつ、カバ
ーを開く場合に、外部操作可能操作子が障害になること
がなく、円滑にカバーを開くことができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の１実施形態の溶接機用電
源装置は、手溶接、直流ＴＩＧ溶接、交直ＴＩＧ溶接の
いずれのモードでも使用できるもので、図２に示すよう
に、交流信号、例えば商用交流電圧が入力される電源入
力端子３０を有している。この電源入力端子３０は、実
際には２つの端子からなり、単相商用交流電圧が供給さ
れている。しかし、三相商用交流電圧を使用することも
できる。その場合、電源入力端子３０は３つの端子から
なる。この電源入力端子３０は、入力側交流−直流変換
部に供給され、ここで直流信号、例えば直流電圧に変換
される。入力側交流−直流変換部３２としては、整流器
と平滑コンデンサとを使用することができる。

【００２４】入力側交流−直流変換部３２からの直流電
圧は、定電圧装置３４に供給される。定電圧装置３４
は、スイッチング手段、例えばチョッパ回路３６を含ん
でいる。チョッパ回路３６は、制御信号が或る状態の
間、導通する半導体スイッチング素子、例えばＩＧＢ
Ｔ、電力ＦＥＴまたは電力バイポーラトランジスタを有
している。このチョッパ回路３６は、チョッパ制御手
段、例えばチョッパ駆動回路３８が供給する制御信号、
例えばＰＷＭ駆動信号によってオン、オフ制御される。
駆動回路３８は、ＣＰＵ４０からの指令に従って、駆動
信号を発生する。電源入力端子３０における入力電圧が
入力電圧検出器４１によって検出される。この入力電圧
を表す入力電圧検出信号をＡ／Ｄ変換器４２がデジタル
入力電圧検出信号に変換し、ＣＰＵ４０に供給する。同
様にチョッパ回路３６の出力電圧が出力電圧検出器４３
によって検出される。この出力電圧を表す出力電圧検出
信号をＡ／Ｄ変換器４４がデジタル出力電圧検出信号に
変換し、ＣＰＵ４０に供給する。ＣＰＵ４０は、デジタ
ル入力及び出力電圧検出信号と、記憶手段、例えばメモ
リ４５に記憶されているデータとに基づいて、演算処理
を行い、チョッパ出力電圧が予め定めた電圧となるよう
に、駆動回路３８が生成するＰＷＭ駆動信号を制御して
いる。従って、電源入力端子３０に供給される電圧が、
例えば２００Ｖまたは４００Ｖのように異なる電圧のい
ずれであっても、定電圧装置３４は、予め定めた一定電
圧を出力する。

【００２５】この定電圧装置３４の出力電圧は、直流−
高周波変換部、例えば高周波インバータ４６に供給され
る。このインバータ４６は、上述したような半導体スイ
ッチング素子を例えばフルブリッジ接続しており、これ
ら半導体スイッチング素子が、インバータ制御手段、例
えばインバータ駆動回路４７からの制御信号、例えばＰ
ＷＭ駆動信号に基づいてオン、オフ制御され、例えば十
数ｋＨｚ乃至数１００ｋＨｚの高周波電圧に変換され
る。インバータ駆動回路４７には、後述するようにＣＰ
Ｕ４０から指令が与えられている。なお、高周波インバ
ータ４６に代えてチョッパ回路を使用することもでき
る。

【００２６】この高周波電圧は、変圧器４８に供給さ
れ、ここで所定の値の高周波電圧に変圧され、出力側高
周波−直流変換部５０に供給され、直流電圧に変換され
る。高周波−直流変換部５０としては、整流器と平滑リ
アクトルとを有するものを使用することができる。

【００２７】この出力側高周波−直流変換部５０からの
直流電圧は、交流−直流切換部５２に供給される。この
切換部５２は、上述したような半導体スイッチング素子
を例えばフルブリッジ接続したインバータを含んでい
る。これら半導体スイッチング素子が、切換部制御手
段、例えば切換部用駆動回路５４からの制御信号、例え
ばＰＷＭ駆動信号によってオン、オフ制御される。駆動
回路５４は、ＣＰＵ４０から交流切換指令が与えられる
と、高周波インバータ４８の出力電圧よりも低い周波
数、例えば十数Ｈｚ乃至２００Ｈｚの交流電圧を発生す
るように、各半導体スイッチング素子を、制御信号、例
えばＰＷＭ駆動信号によってＰＷＭ制御する。また、Ｃ
ＰＵ４０から直流切換指令が供給されているとき、駆動
回路５４は、半導体スイッチング素子のうち、後述する
負荷を挟んで直列に接続されている２つの半導体スイッ
チング素子を継続的にオンとして、直流電圧を継続的に
負荷に供給する。なお、負荷に供給する直流電圧の極性
を正極性とするか、負極性とするかによって、オンさせ
る２つの半導体スイッチング素子が変更される。

【００２８】交流−直流切換部５０としては、上記のも
のの他に、出力側高周波−直流変換部５０を正極側出力
端子と負極側出力端子と帰還端子とを備えるものに構成
し、正極側出力端子を１つのチョッパ回路を介して負荷
の一端に接続し、負極側出力端子を別の１つのチョッパ
回路を介して負荷の一端に接続し、帰還端子を負荷の他
方の端子に接続し、交流電圧を供給する場合には、２つ
のチョッパ回路を交互にオン、オフさせ、直流電圧を供
給する場合には、チョッパ回路のいずれかを継続的にオ
ンさせるものを使用してもよい。

【００２９】交流−直流切換部５２の出力電圧は、出力
端子５５に供給される。この出力端子５５は、実際には
正負２つの端子からなり、その一方が負荷である母材に
接続され、他方が母材との間にアークを発生する溶接電
極に接続されている。

【００３０】交流−直流切換部５２の出力電圧（負荷電
圧）は、出力電圧検出器５６によって検出される。その
出力電圧検出信号は、Ａ／Ｄ変換器５８によってデジタ
ル出力電圧検出信号に変換され、ＣＰＵ４０に供給され
る。同様に、交流−直流切換部５２の出力電流（負荷電
流）は、出力電流検出器６０によって検出される。その
出力電流検出信号は、Ａ／Ｄ変換器６２によってデジタ
ル出力電流検出信号に変換され、ＣＰＵ４０に供給され
る。ＣＰＵ４０は、これらデジタル出力電圧検出信号ま
たはデジタル出力電流検出信号に基づいて、出力電圧ま
たは出力電流を予め定めた値になるように、インバータ
駆動回路４７にＰＷＭ駆動信号を発生させるように指令
をインバータ駆動回路４７に与えている。

【００３１】出力端子５５には、高周波発生装置６４が
設けられている。この高周波発生装置６４は、例えば周
波数が１乃至３ＭＨｚで、電圧が５乃至２０ｋＶの高周
波電圧を予め定めた比較的短い時間、出力端子５５間に
与えて、母材と溶接電極との間にアークを発生させる。
この高周波発生装置６４の起動、停止の制御は、ＣＰＵ
４０によって行われている。

【００３２】ＣＰＵ４０は、手溶接、ＴＩＧ溶接（高周
波スタート）、ＴＩＧ溶接（タッチスタート）、交直Ｔ
ＩＧ溶接のいずれにも対応できるようにプログラムされ
ている。また、高周波発生装置６４は、容易に着脱でき
るように、この電源装置のケース９４に取り付けられて
いる。

【００３３】この電源装置を動作させる場合、種々のパ
ラメータの設定が必要であり、例えば第１のパラメータ
として、基準電流信号がある。これは、手溶接やＴＩＧ
溶接の場合に行う定電流制御において、負荷電流として
供給しようとする電流を表すもので、操作子、例えば第
１のパラメータ指令器、具体的には１つの出力設定器６
６によって、設定され、Ａ／Ｄ変換器６８によってデジ
タル基準電源信号に変換されて、ＣＰＵ４０に供給され
る。設定器６６は、エンコーダ型のもので、設定のモー
ド等を切り換えるための押釦スイッチ７０を備えてい
る。

【００３４】ＣＰＵ４０には、操作子、例えばモード設
定手段、具体的にはプロセス設定用押釦スイッチ７２
と、プロセス表示器７４とが設けられている。プロセス
表示器７４は、手溶接、ＴＩＧ溶接（高周波スター
ト）、ＴＩＧ溶接（タッチスタート）に対応した３つの
表示灯７４ａ乃至７４ｃを有している。プロセス設定用
押釦スイッチ７２を初期状態から一度押すと、手溶接モ
ードにＣＰＵ４０がなり、その旨を表すように表示灯７
４ａが点灯する。手溶接モードから更にプロセス設定用
押釦スイッチ７２を押すと、ＣＰＵ４０は、ＴＩＧ溶接
（高周波スタート）モードに切り換えられ、その旨を表
すように表示灯７４ｂが点灯する。ＴＩＧ溶接（高周波
スタート）モードにおいて、プロセス設定用押釦スイッ
チ７２を一度押すと、ＴＩＧ溶接（タッチスタート）モ
ードになり、その旨を表すように表示灯７４ｃが点灯す
る。

【００３５】ＣＰＵ４０には、操作子、例えば第２のパ
ラメータ指令器、具体的には電流モード設定用押釦スイ
ッチ７６と、電流モード表示器７８が設けられている。
電流モード表示器７８は、４つの電流モードに対応して
４つの表示器７８ａ乃至７８ｄからなる。初期状態か
ら、電流モード設定用押釦スイッチ７６を押すと、予め
定められた電流を負荷に出力する標準モードにＣＰＵ４
０がなり、その旨を表す表示灯７８ａが点灯する。標準
モードにおいて、更に電流モード設定用押釦スイッチ７
６を押すと、スロープモードにＣＰＵ４０がなる。スロ
ープモードは、溶接初期電流が流れた後、予め設定され
た電流に向かって負荷電流が徐々に増加するアップスロ
ープと、溶接終了時に、予め設定された電流からクレー
タ電流に負荷電流を徐々に減少させるダウンスロープと
の傾きを変化させるものである。なお、スロープモード
にあることを表す表示灯７８ｂが点灯する。スロープモ
ードにおいて、電流モード設定用押釦スイッチ７６を押
すと、スロープモードを繰り返すリピートモードにＣＰ
Ｕ４０が切り換えられ、その旨を表すように表示灯７８
ｃが点灯する。リピートモードにおいて、電流モード設
定用押釦スイッチ７６を押すと、短時間負荷電流を流
し、母材の仮付けを行うスポットモードにＣＰＵ４０が
切り換えられ、その旨を表示灯７８ｄを点灯させること
によって表示する。

【００３６】ＣＰＵ４０には、操作子、例えば第３のパ
ラメータ指令器、具体的にはパルスモード用押釦スイッ
チ８０と、パルスモード表示器８２とが設けられてい
る。パルスモード用押釦スイッチ８０を押すと、負荷電
流がパルス電流となるパルスモードなり、その旨が表示
器８２を点灯させることによって表示される。更に、パ
ルスモード用押釦スイッチ８０を押すと、パルスモード
が解除され、負荷電流が直流電流となる。パルスモード
が解除された旨を表すために、パルスモード表示器８２
が消灯する。

【００３７】ＣＰＵ４０には、操作子、例えば第４のパ
ラメータ指令器、具体的には交直切換用押釦スイッチ８
４と、交直表示器８６が設けられている。交直表示器８
６は、直流ＴＩＧモードと交流ＴＩＧモードとに対応し
た表示灯８６ａ、８６ｂからなる。交直切換用押釦スイ
ッチ８４が押されると、直流ＴＩＧモードとなり、その
旨を表すために表示灯８６ａが点灯する。更に、交直切
換用押釦スイッチ８４が押されると、交流ＴＩＧモード
となり、その旨を表すために表示灯８６ｂが点灯する。

【００３８】ＣＰＵ４０には、出力モード表示器８８が
設けられている。出力モード表示器は、１４個の表示灯
８８ａ乃至８８ｎからなり、表示灯８８ａは、イナート
ガスが溶接前から供給されるプリフロー状態に設定され
るとき点灯される。表示灯８８ｂは、ホットスタート電
流が設定されるとき点灯される。表示灯８８ｃは、起動
電流が設定されるとき点灯される。表示灯８８ｄは、ア
ップスロープ時間が設定されるとき点灯される。表示灯
８８ｅは、パルス電流の値が設定されるとき、点灯され
る。表示灯８８ｆは、ベース電流が設定されるとき、点
灯される。表示灯８８ｇは、スポット電流の停止時間が
設定されるとき点灯される。表示灯８８ｈは、パルス幅
が設定されるとき点灯される。表示灯８８ｉは、パルス
周波数が設定されるとき点灯される。表示灯８８ｊは、
交流溶接時の周波数が設定されるときに点灯される。表
示灯８８ｋは、交流溶接時の正負の波形バランスが設定
されるとき点灯される。表示灯８８ｌはダウンスロープ
時間が設定されるとき点灯される。表示灯８８ｍは、ク
レータ電流が設定されるとき点灯される。表示灯８８ｎ
は、イナートガスが溶接後に流されるポストフローに設
定されたときに点灯する。

【００３９】これらの値の設定には、上述した設定器６
６が使用され、設定された値を表示するために出力表示
器９０が設けられている。また、設定された値が、どの
ような種類のものであるかを表示するために出力設定表
示器９２が設けられている。出力設定表示器９２は、電
流、比率（パーセント）、時間、周波数に対応する表示
灯９２ａ乃至９２ｄからなる。

【００４０】このような設定器や表示器は、図１（ａ）
に示すようにケース９４に設けられたパネル９６上に配
置されている。パネル９６を図３に示す。このパネル９
６は、ケース９４の上部正面に斜め下方を下端が向くよ
うに形成された凹所内に配置された概略矩形の形状のも
のである。

【００４１】このパネル９６と間隔をおいて平行に、カ
バー、例えば防滴、防塵用の透明または半透明カバー９
８が取り付けられている。このカバー９８が透明である
ので、カバーを開かなくても、表示器の表示を外部から
確認することができる。このカバー９６も、パネル９６
にほぼ対応する矩形に形成されている。このパネル９６
の上端には、図１（ｂ）に示すように外方に突出する回
転軸１００が設けられ、これら回転軸がケース９４の凹
所の側壁に形成された挿通孔（図示せず）に挿通され
て、図１（ａ）に矢印で示す方向及びその反対方向にカ
バー９８が回転自在である。従って、カバー９８は、パ
ネルを閉じた状態と開いた状態とにすることができる。
また、カバー９８は、上部に全開する以外に、上部近傍
の途中で停止させる構造であってもよい。

【００４２】この下方にはパネル側に窪んだ凹所があ
り、これに対応するパネル上に設定器６６が配置されて
いる。この設定器６６から操作棒６６ａが凹所に向かっ
て伸延し、その先端部に短円柱状の操作部６６ｂが形成
され、この操作部６６ｂは、カバー９８が閉じた状態に
おいても、操作部６６ｂを操作可能に、カバー９８から
一部が突出している。なお、操作部６６ｂをパネル側に
押すことによって設定器用切換スイッチ７０が動作し、
操作部６６ｂを操作棒６６ａの回りに回転させることに
よって設定器６６が動作する。この操作部６６ｂは、カ
バー９８の外部に突出するために、カバー９８に形成さ
れた開口１０２に挿通されている。この開口１０２は、
カバー９８を開くときに操作部６６ｂが邪魔にならない
ように、また防塵、防滴効果を損なわないような大きさ
に形成されている。設定器６６が外部操作可能操作子で
ある。

【００４３】このように構成された溶接機用電源装置に
おいて、手溶接を行う場合の各種設定は、例えば次のよ
うにして行われる。カバー９８を開き、プロセス設定用
押釦スイッチ７２を押して、手溶接モードを選択する。
このとき表示灯７４ａが点灯する。このとき設定器６６
の操作部６６ｂを押すことによって、設定用押釦スイッ
チ７０が動作し、表示灯８８ｂが点灯し、ホットスター
ト電流の設定状態をあることを表す。また、表示灯９２
ａが点灯し、設定される値が電流であることを表す。そ
して設定器６６の操作部６６ｂを操作することによって
ホット電流の値が設定され、その値が出力表示器９０に
表示される。さらに、設定器６６の操作部６６ｂを押す
ことによって設定用押釦スイッチ７０を動作させると、
表示灯８８ｆが点灯し、溶接電流の設定状態であること
を表示する。さらに、設定される値が電流であることを
表示するために、表示灯９２ａが点灯する。そして、設
定器６６の操作部６６ｂを操作することによって、溶接
電流が設定され、その値が出力表示器９０に表示され
る。これによって、手溶接の場合の設定は終了する。

【００４４】直流ＴＩＧ溶接で高周波スタートの設定
は、例えば次のようにして行われる。カバー９８を開
き、プロセス設定用押釦スイッチ７２を押して、高周波
スタートを選択する。これによって表示灯７４ｂが点灯
する。さらに電流モード設定用押釦スイッチ７６を押し
て、所望の溶接モードを選択する。ここでは、スロープ
モードが選択された仮定する。このとき、表示灯７８ｂ
が点灯する。さらに、パルスモード押釦スイッチ８０を
押して、パルスモードを選択する。このとき表示灯８２
が点灯する。更に、交直切換用押釦スイッチ８４を押し
て、直流溶接を選択する。このとき、表示灯８６ａが点
灯する。

【００４５】次に設定器６６を押すことによって設定用
押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｂが点灯
し、ホットスタート電流設定状態であることが表され、
表示灯９２ａが点灯し、設定される値が電流であること
を表示する。そして、設定器６６の操作部６６ｂが操作
されて、ホットスタート電流が設定され、その値が出力
表示器９０に表示される。

【００４６】更に、設定器６６を押すことによって設定
用押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｃが点
灯し、初期電流設定状態であることが表され、表示灯９
２ａが点灯し、設定される値が電流であることを表示す
る。そして、設定器６６の操作部６６ｂが操作されて、
初期電流が設定され、その値が出力表示器９０に表示さ
れる。

【００４７】更に、設定器６６を押すことによって設定
用押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｄが点
灯し、アップスロープ時間設定状態であることが表さ
れ、表示灯９２ｃが点灯し、設定される値が時間である
ことを表示する。そして、設定器６６の操作部６６ｂが
操作されて、アップスロープ時間が設定され、その値が
出力表示器９０に表示される。

【００４８】更に、設定器６６を押すことによって設定
用押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｅが点
灯し、ピーク電流設定状態であることが表され、表示灯
９２ａが点灯し、設定される値が電流であることを表示
する。そして、設定器６６の操作部６６ｂが操作され
て、ピーク電流が設定され、その値が出力表示器９０に
表示される。

【００４９】更に、設定器６６を押すことによって設定
用押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｆが点
灯し、ベース電流設定状態であることが表され、表示灯
９２ａが点灯し、設定される値が電流であることを表示
する。そして、設定器６６の操作部６６ｂが操作され
て、ベース電流が設定され、その値が出力表示器９０に
表示される。

【００５０】更に、設定器６６を押すことによって設定
用押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｈが点
灯し、パルス幅設定状態であることが表され、表示灯９
２ｃが点灯し、設定される値が時間であることを表示す
る。そして、設定器６６の操作部６６ｂが操作されて、
パルス幅が設定され、その値が出力表示器９０に表示さ
れる。

【００５１】更に、設定器６６を押すことによって設定
用押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｉが点
灯し、パルス周波数設定状態であることが表され、表示
灯９２ｄが点灯し、設定される値が周波数であることを
表示する。そして、設定器６６の操作部６６ｂが操作さ
れて、周波数が設定され、その値が出力表示器９０に表
示される。

【００５２】更に、設定器６６を押すことによって設定
用押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｌが点
灯し、ダウンスロープ設定状態であることが表され、表
示灯９２ｃが点灯し、設定される値が時間であることを
表示する。そして、設定器６６の操作部６６ｂが操作さ
れて、ダウンスロープ時間が設定され、その値が出力表
示器９０に表示される。

【００５３】更に、設定器６６を押すことによって設定
用押釦スイッチ７０を動作させると、表示灯８８ｍが点
灯し、クレータ電流設定状態であることが表され、表示
灯９２ａが点灯し、設定される値が電流であることを表
示する。そして、設定器６６の操作部６６ｂが操作され
て、クレータ電流が設定され、その値が出力表示器９０
に表示される。以上のようにして、直流ＴＩＧ高周波ス
タートの設定が終了する。なお、１０４ａは、アップ用
押釦スイッチで、これを１回押すことによって設定用押
釦スイッチ７０を１回動作させる機能を持たせている。
また、１０４ｂはダウン用押釦スイッチで、これを１回
押すことにより、設定用押釦スイッチ７０が１回前に押
された状態（表示灯８８の点灯と、設定可能な状態）に
戻すことができる。

【００５４】交流ＴＩＧ高周波スタートの設定は、上記
直流ＴＩＧ高周波スタートの設定において、交直切換押
釦スイッチ８４の操作までは同一であり、交直切換押釦
スイッチ８４の操作時に交流溶接を選択する。このと
き、交流ＴＩＧ高周波スタートモードとなり、表示器８
６ｂが点灯する。その後、パルス周波数モードまでは、
直流ＴＩＧ高周波スタートと同様に設定が行われ、その
後、設定器６６を押して設定用押釦スイッチ７０を動作
させると、表示灯８８ｊが点灯し、交流周波数設定状態
であることが表示される。また、表示灯９２ｄが点灯
し、設定される値が周波数であることを表示する。設定
器６６の操作部６６ｂを操作することによって交流周波
数が設定され、その値が出力表示器９０に表示される。

【００５５】更に、設定器６６を押して設定用押釦スイ
ッチ７０を動作させると、表示灯８８ｋが点灯し、交流
波形バランス設定状態であることが表示される。また、
表示灯９２ｂが点灯し、設定される値が比率（パーセン
ト）であることを表示する。設定器６６の操作部６６ｂ
を操作することによって交流周波数バランスが設定さ
れ、その値が出力表示器９０に表示される。これによっ
て交流ＴＩＧ高周波スタートの設定が終了する。

【００５６】ＴＩＧ溶接であってタッチスタートの設定
は、カバー９８を開き、プロセス設定用押釦スイッチ７
２を押して、タッチスタートを選択する。このとき表示
灯７４ｃが点灯する。以下、上記の高周波スタートの場
合と同様に設定を行う。

【００５７】ところで、上記のようにした使用するモー
ドに応じた設定を行った後、各設定を変更する必要が生
じることがある。この場合、設定器６６の操作部６６ｂ
がカバー９８から突出しているので、カバー９８を開か
なくても、設定器６６の操作部６６ｂを押すことを繰り
返すことによって、変更したいパラメータに容易に到達
することができ、到達した時点で操作部６６ｂを操作す
ることで、所望の値にパラメータを変更することができ
る。また、図１（ａ）において、カバー９８の凹部がパ
ネル９６から浮いた状態にあるが、パネル９６に接触さ
せてもよい。また、パネル９６に取付けた設定器や表示
器はビニール等のカバーで被うこともできる。さらに設
定器６６は、防滴、防塵対応とすることが望ましい。

【００５８】上記の実施の形態では、手溶接と、ＴＩＧ
溶接との場合について説明したが、これに限ったもので
はなく、ＭＩＧ溶接やＭＡＧ溶接にも、本発明を適用す
ることができる。また、上記の実施の形態では、設定器
６６のみを外部から操作可能としたが、他の操作子も外
部から操作可能とすることもできる。設定器６６は、操
作部６６ｂを回転させるものとしたが、操作部を摺動さ
せるものとしてもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、カバーを
一々開かなくても、パラメータの設定の変更が行え、効
率的に設定変更が行えるし、防滴、防塵効果を損なうこ
ともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施形態の電源装置の部分省略縦断
面図及びこの電源装置に使用されるカバーの正面図であ
る。

【図２】図１の電源装置のブロック図である。

【図３】図１の電源装置のパネルの正面図である。

【図４】手溶接用電源装置の出力電圧と出力電流との関
係を示す図である。

【図５】直流ＴＩＧ溶接機の出力電流の波形図と、同出
力電圧と主力電流との関係を示す図である。

【図６】交流ＴＩＧ溶接機の電流波形図である。

【図７】従来の溶接機用電源装置のパネルの正面図であ
る。

【図８】従来の溶接機用電源装置の部分省略縦断面図で
ある。

【符号の説明】

６６設定器（外部操作可能操作子）９４ケース９６パネル９８カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森本猛大阪府大阪市東淀川区西淡路３丁目１番56 号株式会社三社電機製作所内 (72)発明者石井秀雄大阪府大阪市東淀川区西淡路３丁目１番56 号株式会社三社電機製作所内Ｆターム(参考） 4E082 AA08 BA03 BA04 DA01 EA03 EB03 EB23 FA11 JA03 5H790 BA03 CC04 EA03 EA15 EB01 EB08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケースと、このケースに設けられ、複数の操作子が設けられたパネ
ルと、このパネルを開閉可能に設けられたカバーとを、具備
し、前記カバーが前記パネルを覆っている状態におい
て、前記複数の操作子のうち少なくとも１つが、前記カ
バーの外部から操作可能な外部操作可能操作子とされて
いる溶接機用電源装置。
【請求項２】請求項１記載の溶接機用電源装置は、複
数のモードのうち選択されたモードで動作し、これらモ
ードにおけるパラメータ設定用の操作子が、前記外部操
作可能操作子である溶接機用電源装置。
【請求項３】請求項１記載の溶接機用電源装置におい
て、前記外部操作可能操作子は、押されることによって
パラメータ設定モードとなり、回転または摺動されるこ
とによってパラメータが設定される溶接機用電源装置。
【請求項４】請求項１記載の溶接機用電源装置におい
て、前記カバーは、前記パネルの一端部から他端部まで
を覆い、その一端部側が回転軸によって回転自在に支持
され、前記外部操作可能操作子は、前記カバーを突出し
て外部に操作部が設けられ、前記カバーには、前記パネ
ルを覆った状態において前記外部操作可能操作子の操作
部が挿通され、前記パネルを覆った状態から開いた状態
へ前記カバーが前記回転軸の回りに回動するに従って、
前記外部操作可能操作子の操作部が抜ける開口が形成さ
れている溶接機用電源装置。