JP2003122092A - コロナ帯電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】グリッド板の組み付け作業性がよく高い位置精
度が得られ、かつ、部品点数が少なく、コンパクト化が
可能なコロナ帯電装置を提供する。 【解決手段】シールドケース５２の両端間に架設した放
電ワイヤとの間に所定の間隔をおいてグリッド板５１を
張設してなるコロナ帯電装置であって、グリッド板５１
の一端を、シールドケース５２の一端側に掛止させ、か
つ、グリッド板５１の他端を、ケース保持体５５におけ
るシールドケース他端の回動支点Ｐよりも外側の部位に
掛止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置等の
像担持体に所定の帯電電位を付与するためのコロナ帯電
装置に係り、詳しくは、像担持体の帯電電位を制御する
ためのグリッド板の取り付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】コロナ帯電装置のグリッド板は、像担持
体の帯電電位を均一に制御するために、像担持体との間
での高い相対位置精度が要求される。そのため、従来よ
り、コイルスプリングや板バネ等の弾発部材を介して、
グリッド板を適切な張力が付与された緊張状態に張設す
る構成が採用されてきた。

【０００３】しかし、上述のように、別部材としての弾
発部材を介して、グリッド板に張力を付与する構成で
は、部品点数が多くなり、構成が複雑化して装置のコン
パクト化が難しくなり、かつ、コスト高ともなり、ま
た、保守点検作業も容易ではなかった。

【０００４】そこで、このような別部材としての弾発部
材を用いることなく、グリッド板に張力を付与できるよ
うにした構成が、例えば、特開２０００−２５０２８８
号公報に提案されている。これは、グリッド板の一部に
曲げ部を形成し、グリッド板を装着した状態で、その曲
げ部が弾性変形することにより、装着状態のグリッド板
に適切な張力が付与されるようにしたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のよう
に、グリッド板の一部に曲げ部を形成する構成では、そ
の曲げ部を形成するための加工を必要として加工工数が
増え、また、装着時にその曲げ部を変形させるので像担
持体との間で高い対応位置精度を確保するのが容易では
なく、さらには、曲げ部によりグリッド板自体が嵩高く
なり、装置のコンパクト化が妨げられるという難点もあ
った。

【０００６】本発明は、このような実情に鑑みてなさ
れ、グリッド板の組み付け作業性がよく高い位置精度が
得られ、かつ、部品点数が少なく、コンパクト化が可能
なコロナ帯電装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するための手段を以下のように構成している。

【０００８】（１）シールドケースの両端間に架設した
放電ワイヤとの間に所定の間隔をおいてグリッド板を張
設してなるコロナ帯電装置であって、前記グリッド板の
一端を前記シールドケースの一端側に掛止させ、かつ、
前記グリッド板の他端を、前記ケース保持体における前
記シールドケース他端の回動支点よりも外側の部位に掛
止させたことを特徴とする。

【０００９】この構成においては、グリッド板の他端
を、前記ケース保持体の他端における前記シールドケー
スの回動支点よりも外側の部位に掛止させたことによ
り、グリッド板を、シールドケースと共に、ケース保持
体に装着する際に、グリッド板が伸長するため、グリッ
ド板を所定の張力が付与された緊張状態に張設すること
ができる。

【００１０】そのグリッド板の伸長量は、ケース保持体
の他端に設ける他端掛止部の位置（シールドケースの回
動支点からの離間距離）を選択することにより適宜に調
整可能であるから、グリッド板の緊張状態を適切に設定
することができる。

【００１１】（２）シールドケースの両端間に架設した
放電ワイヤとの間に所定の間隔をおいてグリッド板を張
設してなるコロナ帯電装置であって、前記シールドケー
スの一端に、前記グリッド板の一端を掛止させるための
一端掛止部を設け、前記シールドケースの他端を、該シ
ールドケースを保持するためのケース保持体の他端側に
回動自在に保持させるように構成すると共に、前記グリ
ッド板の他端を掛止させるための他端掛止部を、前記ケ
ース保持体における前記シールドケース他端の回動支点
よりも外側の部位に設ける一方、前記ケース保持体の一
端には、前記シールドケースの一端側を掛止させるため
のケース掛止部を設けたことを特徴とする。

【００１２】この構成においては、グリッド板の他端
を、前記ケース保持体の他端における前記シールドケー
スの回動支点よりも外側の部位に掛止させたことによ
り、グリッド板を、シールドケースと共に、ケース保持
体に装着する際に、グリッド板が伸長するため、グリッ
ド板を所定の張力が付与された緊張状態に張設すること
ができる。

【００１３】そのグリッド板の伸長量は、ケース保持体
の他端に設ける他端掛止部の位置（シールドケースの回
動支点からの離間距離）を選択することにより適宜に調
整可能であるから、グリッド板の緊張状態を適切に設定
することができる。

【００１４】グリッド板の取り付け作業は、具体的に
は、以下の手順でおこなえばよい。すなわち、まず、グ
リッド板の一端を、シールドケースの一端に設けた一端
掛止部に掛止させ、そのシールドケースの他端を、ケー
ス保持体の他端に回動自在に支持（掛止、枢支等）させ
ると共に、前記グリッド板の他端を、ケース保持体の他
端掛止部に掛止させた後、前記シールドケースをグリッ
ド板と共に、回動させて、シールドケースの一端を、ケ
ース保持体の一端に設けたケース掛止部に掛止させれば
よい。

【００１５】このように、シールドケースに、直接、グ
リッド板を装着して、別部材を付加することなく、その
ままの状態でケース保持体に取り付けることができるの
で、グリッド板の取り付け精度を向上できると共に、構
成要素が従来に比べはるかに少なくなり、製作が容易と
なり、コストの低減効果も大きい。

【００１６】そのグリッド板の取り外しは、ケース保持
体の一端に設けたケース掛止部に対するシールドケース
の一端の掛止状態を解除することにより、容易におこな
うことができる。従って、グリッド板の取り付け、取り
外しに際しては、ビスや、治具、工具等が全く不要で、
作業性がきわめて良好であり、無調整で適切な張力を付
与することができるので、グリッド板の保守点検等にお
けるメンテナンスの作業性も格段に向上する。

【００１７】（３）シールドケースの両端に設けたエン
ド部材間に架設した放電ワイヤとの間に所定の間隔をお
いてグリッド板を張設してなるコロナ帯電装置であっ
て、一方の前記エンド部材に、前記グリッド板の一端を
掛止させるための一端掛止部を設け、他方の前記エンド
部材を、前記シールドケースを保持するためのケース保
持体の他端に回動自在に保持させるように構成すると共
に、前記グリッド板の他端を掛止させるための他端掛止
部を、前記ケース保持体における他方のエンド部材の回
動支点よりも外側の部位に設ける一方、前記ケース保持
体の一端には、一方の前記エンド部材を掛止させるため
のエンド掛止部を設けたことを特徴とする。

【００１８】この構成においては、グリッド板の他端
を、前記ケース保持体の他端における前記シールドケー
スの回動支点よりも外側の部位に掛止させたことによ
り、グリッド板を、シールドケースと共に、ケース保持
体に装着する際に、グリッド板が伸長するため、グリッ
ド板を所定の張力が付与された緊張状態に張設すること
ができる。

【００１９】そのグリッド板の伸長量は、ケース保持体
の他端に設ける他端掛止部の位置（シールドケースの回
動支点からの離間距離）を選択することにより適宜に調
整可能であるから、グリッド板の緊張状態を適切に設定
することができる。

【００２０】グリッド板の取り付け作業は、具体的に
は、以下の手順でおこなえばよい。すなわち、まず、グ
リッド板の一端を、エンド部材に設けた一端掛止部に掛
止させ、そのシールドケースの他端を、ケース保持体の
他端に回動自在に支持（掛止、枢支等）させると共に、
前記グリッド板の他端を、ケース保持体の他端掛止部に
掛止させた後、前記シールドケースをグリッド板と共
に、回動させて、一方のエンド部材を、ケース保持体の
一端に設けたエンド掛止部に掛止させればよい。

【００２１】このように、シールドケースに、直接、グ
リッド板を装着して、別部材を付加することなく、その
ままの状態でケース保持体に取り付けることができるの
で、グリッド板の取り付け精度を向上できると共に、構
成要素が従来に比べはるかに少なくなり、製作が容易と
なり、コストの低減効果も大きい。

【００２２】そのグリッド板の取り外しは、ケース保持
体の一端に設けたエンド掛止部に対する一方のエンド部
材の掛止状態を解除することにより、容易におこなうこ
とができる。従って、グリッド板の取り付け、取り外し
に際しては、ビスや、治具、工具等が全く不要で、作業
性がきわめて良好であり、無調整で適切な張力を付与す
ることができるので、グリッド板の保守点検等における
メンテナンスの作業性も格段に向上する。

【００２３】（４）前記グリッド板の一端が、その一点
を掛止されることを特徴とする。

【００２４】この構成においては、グリッド板の一点が
掛止されることで、その掛止点におけるグリッド板の揺
動が許容されるため、製作誤差等により、掛止点の高さ
が異なる場合でも、グリッド板が強制的にねじれるのを
防ぐことができ、また、両掛止部の距離の相違等によ
り、グリッド板の片方が浮動するというような不具合の
発生を効果的に防止することもできる。そして、一点掛
止であるため、取り付け取り外しの作業性も良好とな
る。

【００２５】（５）前記グリッド板両端の被掛止点間の
距離をａ、前記グリッド板の取り付け時における両掛止
点間の距離をｂ、前記グリッド板装着完了後における両
掛止点間の距離をｃ、とすると、ｃ＞ａ＞ｂの関係式が
成立することを特徴とする。

【００２６】この構成においては、ｃ＞ａ＞ｂの関係式
を満たすことで、グリッド板を所望の張力を付与した状
態で張設できる基本的な設計条件を整えることができ
る。

【００２７】（６）前記シールドケースの他端を、前記
ケース保持体の他端側に設けた枢支部に回動自在に支持
させたことを特徴とする。

【００２８】この構成においては、シールドケースの他
端を、ケース保持体の他端に設けた枢支部に回動自在に
支持させたことで、グリッド板をシールドケースと共
に、スムーズに回動させることができ、グリッド板の着
脱交換等の作業性が向上し、かつ、装着状態も安定す
る。

【００２９】（７）他方の前記エンド部材を、前記ケー
ス保持体の他端側に設けた枢支部に回動自在に支持させ
たことを特徴とする。

【００３０】この構成においては、他方のエンド部材
を、ケース保持体の他端に設けた枢支部に回動自在に支
持させたことで、グリッド板をシールドケースと共に、
スムーズに回動させることができ、グリッド板の着脱交
換等の作業性が向上し、かつ、装着状態も安定する。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態に係る
コロナ帯電装置を、図面を参照しつつ詳細に説明する。

【００３２】図１は、画像形成装置としてのデジタル複
写機１の構成を示し、このデジタル複写機１は、スキャ
ナ部２、（レーザ）プリンタ部３と共に、図示省略の制
御部、操作部、表示部等から構成されている。スキャナ
部２は透明ガラスからなる原稿載置台２−０、原稿載置
台２−０上へ自動的に原稿を供給搬送するための両面対
応自動原稿送り装置（ＡＤＦ）２−１、及び原稿載置台
２−０上に裁置された原稿の画像を走査して読取るため
の原稿画像読取りユニット、すなわちスキャナユニット
２−２から構成されている。

【００３３】このスキャナ部２にて読取られた原稿の画
像（読取）データは、プリンタ部３にて記録処理できる
複写データとして、制御部４３を介して画像処理部４４
へと送られ、そこで画像データに対して所定の画像処理
が施される。ＡＤＦ２−１は、備えられた図示しない原
稿トレイ上に複数枚の原稿を一度にセットしておき、セ
ットされた原稿を１枚ずつ自動的にスキャナユニット２
−２上部の原稿載置台２−０上へ送給する装置である。
また、ＡＤＦ２−１は、ユーザの選択に応じて原稿の片
面又は両面をスキャナユニット２−２に読取らせるよう
に、片面原稿のための搬送経路、両面原稿のための搬送
経路、搬送経路切り換え手段などから構成されている。

【００３４】原稿載置台２−０上の原稿の画像を読取る
ためのスキャナ部２を構成するスキャナユニット２−２
は、原稿面上を露光するランプリフレクタアセンブリ２
〜３と、原稿からの反射光像を光電変換素子（ＣＣＤ）
２−４に導くため原稿からの反射光を反射する第１の反
射ミラー２−５ａとを搭載してなる第１の走査ユニット
２−６ａ、また第１の反射ミラー２−５ａからの反射光
像を光電変換素子（ＣＣＤ）２−４に導くための第２，
第３反射ミラー２−５ｂ，２−５ｃを搭載してなる第２
の走査ユニット２−６ｂ、原稿からの反射光像を上述し
た各反射ミラー２−５ａ，２−５ｂ，２−５ｃを介して
電気的画像信号に変換する素子（ＣＣＤ）２−４上に結
像するための光学レンズ体２−７、および原稿からの反
射光像を電気的画像信号に変換するＣＣＤ素子２−４か
ら構成される。

【００３５】スキャナ部２は、上記ＡＤＦ２−１とスキ
ャナユニット２−２との関連した動作により、原稿載置
台２−０上に読取るべき原稿を順次載置させながら、原
稿載置台２−０の下面に沿ってスキャナユニット２−２
を移動させて原稿画像を読取るように構成されている。
特に、第１走査ユニット２−６ａが、原稿載置台２−０
に沿って左から右へと一定速度Ｖで走行される場合に
は、第２走行ユニット２−６ｂは、その速度Ｖに対しＶ
／２の速度で同一方向に平行に走行制御される。これに
より、載置された原稿を１ライン毎に順次ＣＣＤ素子２
−４へと結像させて画像を読取ることになる。

【００３６】原稿画像をスキャナユニット２−２で読取
ることにより得られた画像データは、制御部４３を介し
て画像処理部４４へ送られ、各種処理が施された後、プ
リンタ部３にてそのまま用いることが出来る複写データ
として、制御部４３のメモリ、例えば画像データ用ＲＡ
Ｍ４５等に一旦記憶される。メモリ内の複写画像データ
は、出力指示に応じてレーザプリンタ部３に与えられ、
レーザプリンタ部３において印刷記録媒体である図示し
ないシート上に画像が記録される。

【００３７】この（レーザ）プリンタ部３は、画像を形
成するための用紙であるシートの搬送系、レーザ書き込
みユニット３０及び画像を形成するための電子写真プロ
セス部３１で構成されている。

【００３８】レーザ書き込みユニット３０には、上述し
たスキャナユニット２−２にて読取った後のメモリから
読出した複写データに応じて、又は外部装置より転送さ
れてくる外部データに応じてレーザ光を出射する半導体
レーザ、レーザ光を等角速度偏向するポリゴンミラー、
等角速度偏向されたレーザ光が電子写真プロセス部３１
を構成する感光体ドラム上で等速度偏向されるように補
正するｆ−θレンズ等が備えられている。

【００３９】上記電子写真プロセス部３１には、周知の
感光体ドラム３２の周囲に、コロナ帯電器３１ａ、現像
器３ｌｂ、転写器３１ｃ、剥離器３１ｄ、クリーニング
器３１ｅ、が備えられている。

【００４０】一方、シートの搬送系は、後述する画像形
成を行う電子写真プロセス部３１の特に転写器が配置さ
れた転写位置へとシートを搬送する搬送部３３、該搬送
部３３へとシートを送り込むためのカセット給紙装置３
４ａ，３４ｂ又は必要なサイズのシートを適宜給紙する
ための手差し給紙装置３５、転写後のシートに形成され
た画像、特にトナー像を定着するための定着器３６、定
着後のシートの裏面に再度画像を形成、つまりシートの
両面に画像を形成するためにシートを反転するスイッチ
バック搬送路３７、該搬送路３７を通過するシートを収
容する中間トレイ３８から構成される。

【００４１】また、定着器３６の下流側には、上述した
スイッチバック搬送路３７へとシートを切り換える切換
爪３９が備えられ、画像形成が終了したシートを排出部
４を介して次のシート後処理装置５へと搬送する通路
と、スイッチバック搬送路３７とを切り換えている。

【００４２】上記シート搬送系の特にカセット給紙装置
３４ａ，３４ｂには、ユーザが所望する決められたサイ
ズのシートが収容されており、また手差し給紙装置３５
にはユーザが所望するサイズの少数のシートが給紙され
る。そこで、ユーザは、給紙カセット内の用紙サイズを
選択するか、または手差し給紙装置３５を選択すること
で、所望のサイズのシート給紙を行うことが出来る。

【００４３】上述のように構成されるプリンタ部３にお
いて、画像形成は、以下の手順でおこなわれる。まず、
制御部４３の画像メモリに保存されている複写データま
たは外部データは、プリンタ部３においてそのまま用い
ることが出来るビットデータに展開した状態で記憶され
ている。その画像データは、出力指示に応じてレーザ書
き込みユニット３０によってレーザ光線を走査させるこ
とにより、感光体ドラム３２の表面上に静電潜像として
形成され、トナーにより可視像化される。

【００４４】この感光体ドラム３２表面に形成されたト
ナー像に対して、上述した給紙装置３４又は手差し給紙
装置３５にて選択されたサイズのシートが、搬送部３３
を経由して転写器へと送り込まれる。この結果、シート
表面に感光体ドラム３２表面上のトナー像が転写され、
つづく定着器３６において画像がシート上に定着される
ことにより画像形成が終了する。その後、排出部４を介
してシート排出処理装置５へと搬送される。

【００４５】次いで、コロナ帯電装置３１ａについて説
明する。コロナ帯電装置３１ａの主要な構成は、図３に
示される。同図より、５１はグリッド板、５２はシール
ドケース、５３，５４は、シールドケース５２の両端に
設けられるエンド部材（電極支持部材）、５５は、シー
ルドケース保持体５２を保持するためのケース保持体で
ある。

【００４６】グリッド板５１は、ＳＵＳ（ステンレス
鋼）材等の導電性の金属薄板に網目状の孔（メッシュ）
を多数形成してなり、感光体ドラム３２の帯電電位を制
御する領域に設けられ、その板厚は０．１ｍｍ程度であ
り、シールドケース５２の後端側（他端側，図３の左
側）に設けた端子（図示省略）から電圧の供給を受け
る。その両端には、張設用の孔５１ｄ，５１ｄと５１ｆ
が形成されている。

【００４７】シールドケース５２は、導電性の板金材か
らなり、その両端にエンド部材５３，５４を嵌挿・固定
して、その両エンド部材５３，５４間に架設された放電
ワイヤ（図示省略）を内部に収納する。その両側壁５２
ａ，５２ａの前端上部には、グリッド板５１の張設用の
孔５１ｄ，５１ｄを被嵌・掛止させるための爪部（一端
掛止部）５２ｄ，５２ｄが突設形成されている。なお、
この爪部５２ｄ，５２ｄは、一方のエンド部材５３に設
けてもよい。

【００４８】両エンド部材５３，５４は、弾性を有する
絶縁性の樹脂材からなり、その両エンド部材５３，５４
間に架設される放電ワイヤは、ケース保持体５５の前端
側（一端側，図３の右側）に取り付けられた高圧端子
（図示省略）の接点を通じて電圧の供給を受け、上述の
グリッド板５１と同電位に保たれる。

【００４９】その一方のエンド部材５３の上面には、グ
リッド板５１の高さを決定するためのリブ５３ｃが横方
向に設けられ、エンド部材５３の装着時には、そのリブ
５３ｃがシールドケース５２の両側壁５２ａ，５２ａ間
に差し渡される。また、エンド部材５３の下部には、ケ
ース保持体５５の底部に形成された掛止孔（エンド掛止
部）５５ｅに掛脱自在に掛止させるための先尖り状に形
成された掛止部材５３ｅが下向きに形成され、かつ、そ
の掛止部材５３ｅの基部には、ケース保持体５５との相
対位置を規制するためのストッパー５３ｆが設けられて
いる。なお、掛止部材は、シールドケース５２に一体的
に設けてもよく、その場合には、掛止孔５５ｅはケース
掛止部となる。

【００５０】他方のエンド部材５４の上面には、グリッ
ド板５１の高さを決定するためのリブ５４ｃが横方向に
設けられ、エンド部材５４の装着時には、そのリブ５４
ｃがシールドケース５２の両側壁５２ａ，５２ａ間に差
し渡される。また、エンド部材５４の下部には、ケース
保持体５５の後端側（他端側）に立設したグリッド支持
部材５６に形成される凹部５６ｅに挿脱自在に嵌挿する
挿入片５４ｅが突設され、その基部は、断面円弧状の曲
面部５４ｆとされ、凹部５６ｅの開口端を回動支点Ｐと
して、その曲面部５４ｆが開口端に摺接し、シールドケ
ース５２を滑らかに回動操作できるようにしている。な
お、グリッド板５１の高さを決定するためのリブ５３
ｃ，５４ｃは、シールドケース５２の両側壁５２ａ，５
２ａ間に一体的な固着状態に設けてもよい。

【００５１】そして、本実施形態では、特に、グリッド
板５１の他端を掛止させるためにグリッド支持部材５６
の上部に形成した溝部（他端掛止部）５６ｆを、この回
動支点Ｐよりも外側の部位に位置するように、そのグリ
ッド支持部材５６をケース保持体５５の他端側に取り付
けていることにより、装着時には、グリッド板５１の回
動軌跡の半径を増大する方向に変化させ、そのグリッド
板５１を安定した緊張状態に保持できるようにしてい
る。

【００５２】次いで、グリッド板５１の組み付け手順に
ついて順を追って説明する。まず、図４に示すように、
シールドケース５２の両端に、エンド部材５３，５４を
挿入して（粘着テープ、接着剤等により）固定状態に取
付ける。次いで、グリッド板５１の一端に形成された２
つの孔５１ｄ，５１ｄを、シールドケース５２の一端側
の上部に形成された２つの爪部５２ｄ，５２ｄに引っ掛
ける（掛止させる）。

【００５３】他方、ケース保持体５５の他端側の底部
に、グリッド支持部材５６を立設状態に取り付けた後、
そのグリッド支持部材５６の上部に形成された溝部５６
ｆに、図５に示すように、グリッド板５１の他端に形成
された孔５１ｆを被嵌状態に掛止させると共に、シール
ドケース５２の前端側（一端側）をやや上方に持ち上げ
た状態として、グリッド支持部材５６の凹部５６ｄに、
シールドケース５２の他端側に取り付けたエンド部材５
４の挿入片５４ｄを嵌挿する（図３の左側の円内参
照）。この状態が、図２（ａ）の状態と対応する。

【００５４】この状態から、シールドケース５２の前端
側をケース保持体５５に向けて回動させて、一方のエン
ド部材５３に下向きに形成された掛止部材５３ｅを、ケ
ース保持体５５の底部に形成された掛止孔５５ｅに嵌め
込み掛止させることにより（図３の左側の円内参照）、
図６に示すように、シールドケース５２をケース保持体
５５に固定すれば、グリッド板５１は、シールドケース
５２内の放電ワイヤと所定の間隔を隔てて並行な緊張状
態で張設される。この状態が、図２（ｂ）の状態と対応
する。

【００５５】以上のように組み付けられるグリッド板５
１の張設構造では、グリッド板５１の他端を掛止させる
ためにグリッド支持部材５６の上部に形成された溝部
（他端掛止部）５６ｆの位置を、ケース保持体５５の他
端におけるシールドケース５２の回動支点Ｐとなる凹部
５６ｅの開口端よりも外側の部位に設定していることに
より、グリッド板５１を、シールドケース５２と共に、
ケース保持体５５内に装着すれば、その装着過程でグリ
ッド板５１が伸長され、所定の張力が付与された緊張状
態に張設することができる。

【００５６】そのグリッド板５１の伸長量は、ケース保
持体５５の他端に設ける溝部（他端掛止部）５６ｆの位
置（図２に示すシールドケース５２の回動支点Ｐからの
離間距離ｒ）を選択することにより適宜に調整可能であ
るから、グリッド板５１の緊張状態を適切に設定するこ
とができる。

【００５７】この点について説明すると、図２より明か
なように、グリッド板５１の両端の被掛止点間の距離を
ａ、グリッド板取り付け時における一端掛止部（爪部）
５２ｄと、他端掛止部（溝部）５６ｆとの間の距離（両
掛止点間の距離）をｂ、グリッド板装着完了後における
一端掛止部５２ｄと、他端掛止部５６ｆとの間の距離
（両掛止点間の距離）をｃ、とすると、ｃ＞ａ＞ｂの関
係式が成立する。

【００５８】上述の距離ａは、グリッド板５１の自由状
態で固有の固定値であるが、このグリッド板５１をシー
ルドケース５２に引っ掛ける際には、シールドケース５
２を図２（ａ）に示すように、ケース保持体５５に対し
て一端側を持ち上げた傾斜状態とするので、距離ｂは、
距離ａより小さくなる。従って、グリッド板５１を容易
に装着することができる。そして、シールドケース５２
をケース保持体５５に向けて回動させつつ嵌め込んで一
体化させた時には、距離ｃは距離ａよりも大となる。つ
まり、グリッド板５１は距離（ｃ−ａ）だけ伸長された
状態で張設されることとなる。

【００５９】その伸長量は、グリッド板５１が破断され
ることなく適切な緊張状態を確保できる程度に設定され
なければならないが、その伸長量は、上述の離間距離ｒ
により決定することができる。すなわち、離間距離ｒを
大にすれば、伸長量が増加し、離間距離ｒを小にすれ
ば、伸長量が減少する。従って、設計段階で、グリッド
板５１の強度や弾性特性を勘案の上、適切な伸長量の設
定が可能となるため、製作段階では、バラツキなく、全
てのグリッド板５１を弛みのない緊張状態に張設するこ
とができる。

【００６０】また、シールドケース５２に直接、グリッ
ド板５１を装着できるので、そのグリッド板５１の位置
精度を安定的に向上させることができ、かつ、構成部品
点数が従来に比べはるかに少なく、また、上述のよう
に、ビスや治具、工具を必要とすることなく、その組み
付け作業がきわめて容易であるため、製作費を顕著に低
減することもできる。勿論、分解も容易であり、部品交
換時等、メンテナンス時の作業性もきわめて良好であ
る。

【００６１】なお、グリッド板５１の他端を支持するグ
リッド支持部材５６は、剛性のある樹脂材等で形成し、
ケース保持体５５の底部に、嵌合、掛止、接着等の固定
手段で立設すればよいが、その樹脂材が適度の弾性を有
しているため、グリッド板５１には、適切な張力を安定
な状態で付与することができる。また、シールドケース
５２の他端側に取り付けたエンド部材５４の挿入片５４
ｄを嵌挿する凹部５６ｅは、グリッド支持部材５６とは
別の部材に形成してもよく、また、その凹部５６ｅに嵌
挿させる挿入片は、シールドケース５２に形成してもよ
い。

【００６２】図７は、異なる実施形態を示し、この場
合、他方のエンド部材５４を、ケース保持体５５の他端
側に設けた枢支部６１に回動自在に支持させている。そ
の枢支部６１は、具体的には、例えば、ケース保持体５
５の底部に固定状態に立設した抜け止めキャップ６２ａ
付きの支軸６２に、エンド部材５４に突設した軸受部５
４ｇを被嵌させればよく、その支軸６２には、軸受部５
４ｇの脱落を防止するための脱落防止部材６３をねじ込
み式等で固定できるようにすればよい。

【００６３】あるいは、図示は省略するが、ケース保持
体５５の底部に固定状態に立設した軸支部材に支軸を回
転自在に支持させて、その支軸に、エンド部材５４に突
設した軸受部５４ｇを被嵌させてもよい。また、エンド
部材５４に突設する軸受部５４ｇは、シールドケース５
２に設けてもよい。

【００６４】このように、シールドケース５２の他端側
を、枢支部６１で支持させることにより、グリッド板５
１をシールドケース５２と共に、スムーズに回動させる
ことができ、グリッド板５１の着脱交換等の作業性が向
上し、かつ、装着状態も安定する。

【００６５】図８は、別の実施形態を示し、この場合、
グリッド板５１の一端側の一点を、掛止させるようにし
ている。すなわち、グリッド板５１の一端側の張設用の
孔５１ｄを三角形状とし、その頂点を、シールドケース
５２に形成した単一の爪部（一端掛止部）５２ｄに掛止
させるようにしている。なお、爪部５２ｄは、エンド部
材５３に形成されてもよい。

【００６６】このように、グリッド板５１の一点が掛止
されることで、その掛止点におけるグリッド板５１の揺
動が許容されるため、製作誤差等により、掛止点の高さ
が異なる場合でも、グリッド板５１が強制的にねじれる
のを防ぐことができ、また、両掛止部の距離の相違等に
より、グリッド板５１の片方が浮動するというような不
具合の発生を効果的に防止することもできる。そして、
一点掛止であるため、取り付け取り外しの作業性も良好
となる。

【００６７】なお、本発明のコロナ帯電装置は、上記各
実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の要旨
を逸脱しない限りにおいて、適宜、設計変更や改良等は
自由であり、また、適用される画像形成装置は、図１の
ものに限定されることなく、少なくとも、コロナ放電式
の帯電装置を具備する画像形成装置であれば、適用可能
であることは言うまでもない。

【００６８】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、以下の効果を奏する。

【００６９】（１）グリッド板の他端を、前記ケース保
持体の他端における前記シールドケースの回動支点より
も外側の部位に掛止させるので、グリッド板を、シール
ドケースと共に、ケース保持体に装着すれば、グリッド
板を所定の張力が付与された緊張状態に張設することが
できる。

【００７０】そのグリッド板の伸長量は、ケース保持体
の他端に設ける他端掛止部の位置（シールドケースの回
動支点からの離間距離）を選択することにより適宜に調
整可能であるから、グリッド板の緊張状態を適切に設定
することができる。

【００７１】（２）グリッド板の他端を掛止させるため
の他端掛止部を、前記ケース保持体の他端における前記
シールドケースの回動支点よりも外側の部位に設けたの
で、グリッド板を、シールドケースと共に、ケース保持
体に装着すれば、グリッド板を所定の張力が付与された
緊張状態に張設することができる。

【００７２】そのグリッド板の伸長量は、ケース保持体
の他端に設ける他端掛止部の位置（シールドケースの回
動支点からの離間距離）を選択することにより適宜に調
整可能であるから、グリッド板の緊張状態を適切に設定
することができる。

【００７３】このように、シールドケースに、直接、グ
リッド板を装着して、別部材を付加することなく、その
ままの状態でケース保持体に取り付けることができるの
で、グリッド板の取り付け精度を向上できると共に、構
成要素が従来に比べはるかに少なくなり、製作が容易と
なり、コストの低減効果も大きい。

【００７４】また、グリッド板の取り付け、取り外しに
際しては、ビスや、治具、工具等が全く不要で、作業性
がきわめて良好であり、無調整で適切な張力を付与する
ことができるので、グリッド板の保守点検等におけるメ
ンテナンスの作業性も格段に向上する。

【００７５】（３）グリッド板の他端を掛止させるため
の他端掛止部を、前記ケース保持体の他端における前記
シールドケースの回動支点よりも外側の部位に設けたの
で、グリッド板を、シールドケースと共に、ケース保持
体に装着すれば、グリッド板を所定の張力が付与された
緊張状態に張設することができる。

【００７６】そのグリッド板の伸長量は、ケース保持体
の他端に設ける他端掛止部の位置（シールドケースの回
動支点からの離間距離）を選択することにより適宜に調
整可能であるから、グリッド板の緊張状態を適切に設定
することができる。

【００７７】このように、シールドケースに、直接、グ
リッド板を装着して、別部材を付加することなく、その
ままの状態でケース保持体に取り付けることができるの
で、グリッド板の取り付け精度を向上できると共に、構
成要素が従来に比べはるかに少なくなり、製作が容易と
なり、コストの低減効果も大きい。

【００７８】また、グリッド板の取り付け、取り外しに
際しては、ビスや、治具、工具等が全く不要で、作業性
がきわめて良好であり、無調整で適切な張力を付与する
ことができるので、グリッド板の保守点検等におけるメ
ンテナンスの作業性も格段に向上する。

【００７９】（４）グリッド板の一点を掛止させるの
で、その掛止点におけるグリッド板の揺動が許容される
ため、製作誤差等により、掛止点の高さが異なる場合で
も、グリッドが強制的にねじれるのを防ぐことができ、
また、両掛止部の距離の相違等により、グリッドの片方
が浮動するというような不具合の発生を効果的に防止す
ることもできる。そして、一点掛止であるため、取り付
け取り外しの作業性も良好となる。

【００８０】（５）グリッド板両端の被掛止点間の距離
をａ、グリッド板取り付け時における一端掛止部と、他
端掛止部との間の距離をｂ、グリッド板装着完了後にお
ける一端掛止部と、他端掛止部との間の距離をｃ、とし
て、ｃ＞ａ＞ｂの関係式を成立させるので、グリッド板
を所望の張力を付与した状態で張設できる基本的な設計
条件を整えることができる。

【００８１】（６）シールドケースの他端を、ケース保
持体の他端に設けた枢支部に回動自在に支持させたの
で、グリッド板をシールドケースと共に、スムーズに回
動させることができ、グリッド板の着脱交換等の作業性
が向上し、かつ、装着状態も安定する。

【００８２】（７）他方の前記エンド部材を、ケース保
持体の他端に設けた枢支部に回動自在に支持させるの
で、グリッド板をシールドケースと共に、スムーズに回
動させることができ、グリッド板の着脱交換等の作業性
が向上し、かつ、装着状態も安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成図
である。

【図２】同コロナ帯電装置の基本的な構成の説明図であ
る。

【図３】同コロナ帯電装置の分解斜視図である。

【図４】同組み付け手順の説明図である。

【図５】同組み付け手順の説明図である。

【図６】同組み付け後の一端側の斜視図である。

【図７】同異なる実施形態の要部斜視図である。

【図８】同別の実施形態の要部斜視図である。

【符号の説明】

５１−グリッド板 ５２−シールドケース ５２ｄ−一端掛止部 ５３，５４−エンド部材 ５５ｅ−ケース掛止部、エンド掛止部 ５６ｆ−他端掛止部 ５５−ケース保持体 ６１−枢支部 Ｐ−回動支点

フロントページの続き (72)発明者 西野 俊夫 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 石黒 康之 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 吉田 渉 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H200 FA12 FA13 FA17 FA19 GA23 GA34 GA44 GA49 GB11 GB22 GB25 HA12 HA28 HB03 HB26 HB30 HB45 HB46 JA03 JB06 LA06 LA13 LA14 LA23 LC08 MA01 MB01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールドケースの両端間に架設した放電
   ワイヤとの間に所定の間隔をおいてグリッド板を張設し
   てなるコロナ帯電装置であって、 前記グリッド板の一端を前記シールドケースの一端側に
   掛止させ、かつ、前記グリッド板の他端を、前記ケース
   保持体における前記シールドケース他端の回動支点より
   も外側の部位に掛止させたことを特徴とするコロナ帯電
   装置。
2. 【請求項２】 シールドケースの両端間に架設した放電
   ワイヤとの間に所定の間隔をおいてグリッド板を張設し
   てなるコロナ帯電装置であって、 前記シールドケースの一端に、前記グリッド板の一端を
   掛止させるための一端掛止部を設け、 前記シールドケースの他端を、該シールドケースを保持
   するためのケース保持体の他端側に回動自在に保持させ
   るように構成すると共に、 前記グリッド板の他端を掛止させるための他端掛止部
   を、前記ケース保持体における前記シールドケース他端
   の回動支点よりも外側の部位に設ける一方、 前記ケース保持体の一端には、前記シールドケースの一
   端側を掛止させるためのケース掛止部を設けたことを特
   徴とするコロナ帯電装置。
3. 【請求項３】 シールドケースの両端に設けたエンド部
   材間に架設した放電ワイヤとの間に所定の間隔をおいて
   グリッド板を張設してなるコロナ帯電装置であって、 一方の前記エンド部材に、前記グリッド板の一端を掛止
   させるための一端掛止部を設け、 他方の前記エンド部材を、前記シールドケースを保持す
   るためのケース保持体の他端に回動自在に保持させるよ
   うに構成すると共に、 前記グリッド板の他端を掛止させるための他端掛止部
   を、前記ケース保持体における他方のエンド部材の回動
   支点よりも外側の部位に設ける一方、 前記ケース保持体の一端には、一方の前記エンド部材を
   掛止させるためのエンド掛止部を設けたことを特徴とす
   るコロナ帯電装置。
4. 【請求項４】 前記グリッド板の一端が、その一点を掛
   止されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
   に記載のコロナ帯電装置。
5. 【請求項５】 前記グリッド板両端の被掛止点間の距離
   をａ、 前記グリッド板の取り付け時における両掛止点間の距離
   をｂ、 前記グリッド板装着完了後における両掛止点間の距離を
   ｃ、とすると、 ｃ＞ａ＞ｂの関係式が成立することを特徴とする請求項
   １ないし４のいずれかに記載のコロナ帯電装置。
6. 【請求項６】 前記シールドケースの他端を、前記ケー
   ス保持体の他端側に設けた枢支部に回動自在に支持させ
   たことを特徴とする請求項１，２，４，５のいずれかに
   記載のコロナ帯電装置。
7. 【請求項７】 他方の前記エンド部材を、前記ケース保
   持体の他端側に設けた枢支部に回動自在に支持させたこ
   とを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載のコ
   ロナ帯電装置。