JP2003121647A - 粘着型位相差板の製造方法、粘着型位相差板および液晶表示装置 - Google Patents

粘着型位相差板の製造方法、粘着型位相差板および液晶表示装置

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JP2003121647A
JP2003121647A JP2001315686A JP2001315686A JP2003121647A JP 2003121647 A JP2003121647 A JP 2003121647A JP 2001315686 A JP2001315686 A JP 2001315686A JP 2001315686 A JP2001315686 A JP 2001315686A JP 2003121647 A JP2003121647 A JP 2003121647A
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film
pressure
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liquid crystal
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JP2001315686A
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Shigeo Kobayashi
茂生 小林
Masayuki Satake
正之 佐竹
Yasushi Takahashi
寧 高橋
Akiko Ogasawara
晶子 小笠原
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘着型位相差板であって、粘着剤層と位相差
板との密着性の良好なものを、位相差板表面の外観を損
なうことなく、比較的簡単な装置により、生産性よく製
造しうる方法を提供すること。 【解決手段】 ポリカーボネートを延伸して得られる位
相差板の少なくとも片面に粘着剤層を積層して粘着型位
相差板を製造する方法において、粘着剤層を積層する前
記位相差板の表面を、大気圧下で、プラズマ照射によっ
て表面自由エネルギー50mN/m以上とした後に粘着
剤層を積層することを特徴とする粘着型位相差板の製造
方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置等に
用いられる粘着型位相差板の製造方法および当該製造方
法により得られた粘着型位相差板に関する。さらには当
該粘着型位相差板に、さらに他の光学層が積層されてい
る光学フィルム、さらには前記粘着型位相差板等を用い
た液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】液晶表示装置には、その画像形成方式か
ら液晶セルを形成するガラス基板の両側に偏光子を配置
することが必要不可欠であり、一般的には、ポリビニル
アルコール系フィルムとヨウ素などの二色性物質からな
る偏光子にトリアセチルセルロースなどの保護フィルム
を貼り合わせた偏光板が用いられている。また偏光板に
は、各種の光学特性を付与するため各種の光学層が積層
される。光学層としては、たとえば、視角補償機能を有
する位相差板があげられる。かかる位相差板は高分子材
料の延伸フィルムであり、所望の光学特性に応じた素材
のものが適宜に選択して用いられるが、その素材の一つ
としてポリカーボネート系フィルムが知られている。
【0003】また前記位相差板、偏光板等の光学層の積
層、さらにはこれら光学層を積層した光学フィルムを液
晶セル等に貼着する際には、界面での光の反射による損
失を抑えるため、通常、粘着剤が使用される。また位相
差板等を瞬時に固定できること、位相差板等を固着させ
るのに乾燥工程を必要としないこと等から、位相差板は
少なくとも片面に予め粘着剤層を設けた粘着型位相差板
として用いられる。
【0004】前記位相差板として用いるポリカーボネー
ト系フィルムと粘着剤層とは一般的に、密着性がよくな
い。密着性が不良であると、たとえば、位相差板の液晶
セルへの貼合せ位置を誤ったり、貼合せ面に異物が噛み
込んだような不具合が生じた場合には前記位相差板を液
晶セル表面から剥離すると液晶セル表面に粘着剤が付着
して残存してしまうなどの不具合が生じる。そのため、
前記粘着型位相差板の粘着剤層には、位相差板との良好
な密着性が要求される。
【0005】従来、位相差板と粘着剤層との密着性を向
上させる方法として、たとえば、コロナ処理を施して位
相差板の表面を改質する方法が行われている。しかし、
コロナ処理では位相差板の表面改質が不十分であった
り、場合によっては、十分な特性を示さないなどの問題
もある。
【0006】また表面改質法としては、プラズマ照射を
行う方法がある。しかし、プラズマ照射は、真空に近い
減圧下に処理が行わるため装置が大型化し、設備コスト
がかかる。真空などの激しい条件では、位相差板中の低
分子量成分が析出するため信頼性を低下させる。しかも
真空プラズマ照射では、バッチ処理を行わなくてはなら
ないため、処理速度が遅い。処理速度を増加するため
に、対向電極に高圧側で高出力条件を採用して電界強度
を上げて、位相差板の表面を所望の表面自由エネルギー
とすると、位相差板の表面を破壊する場合がある。その
ため、高精度な光学特性の要求される位相差板の表面改
質にはプラズマ照射は不適であった。
【0007】また表面改質法としては、位相差板をアル
カリ水溶液に浸漬することによりその表面をケン化処理
する方法がある。しかし、ケン化処理は高濃度のアルカ
リ溶液を使用するため危険が伴い、その設備も大型にな
りその負荷が大きく故障などのトラブルが発生しやす
い。またケン化処理を長時間行うとアルカリ水溶液の濃
度が低下して、ケン化処理による密着性の改善効果が不
十分になり、さらには廃アルカリ溶液の処分には大量の
廃水を発生させてしまうなどの処理液の取扱い上の問題
があった。また、ケン化処理はウエット処理のため、位
相差板表面に異物・汚れが残り処理面の外観を損なうな
どの問題もある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリカーボ
ネート系フィルムを延伸して得られる位相差板の少なく
とも片面に粘着剤層を積層してなる粘着型位相差板であ
って、粘着剤層と位相差板との密着性の良好なものを、
位相差板表面の外観を損なうことなく、また位相差板表
面を破壊することなく、比較的簡単な装置により、生産
性よく製造しうる方法を提供することを目的とする。ま
た、当該製造方法により得られた粘着型位相差板、粘着
型位相差板を用いた液晶表示装置を提供することを目的
とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、以下に示す粘着型位相
差板の製造方法により前記目的を達成できることを見出
し、本発明を完成するに至った。
【0010】すなわち本発明は、ポリカーボネート系フ
ィルムを延伸して得られる位相差板の少なくとも片面に
粘着剤層を積層して粘着型位相差板を製造する方法にお
いて、粘着剤層を積層する前記位相差板の表面を、大気
圧下で、プラズマ照射によって表面自由エネルギー50
mN/m以上とした後に粘着剤層を積層することを特徴
とする粘着型位相差板の製造方法、に関する。
【0011】また本発明は、前記粘着型位相差板の製造
方法により得られた粘着型位相差板に関する。また当該
粘着型位相差板に、さらに他の光学層が積層されている
光学フィルム、さらには当該粘着型位相差板または光学
フィルムを搭載した液晶表示装置に関する。
【0012】上記本発明の製造方法では、位相差板であ
るポリカーボネート系延伸フィルムの表面をプラズマ照
射によって改質した後に、粘着剤層を積層している。大
気圧下でのプラズマ照射によれば、真空下で行うプラズ
マ照射装置に比して装置が小型であり、設備的なコスト
の面で有利であり生産性がよい。また、大気圧下でのプ
ラズマ照射は、インライン処理が可能な点でも生産性が
良好である。また、大気圧下でのプラズマ照射は処理速
度をあげても位相差板の表面を破壊することなく所望の
表面自由エネルギーに改質できる。
【0013】また大気圧下でのプラズマ照射によれば、
コロナ処理に比べてポリカーボネート系延伸フィルムの
表面改質が良好であり、粘着剤層との十分な密着性が得
られる。また、ケン化処理のように処理面の外観を損な
うことがなく、またケン化処理液に伴う取扱い上の問題
もなく、比較的簡単な装置により、生産性よくポリカー
ボネート系延伸フィルム表面を改質できる。
【0014】また大気圧下でのプラズマ照射によるポリ
カーボネート系延伸フィルムの表面改質は、当該延伸フ
ィルム表面の表面自由エネルギーが50mN/m以上に
なるように行う。さらには50〜60mN/m以上であ
るのが好ましい。表面自由エネルギーが50mN/m未
満では粘着剤層との十分な密着性を得られない。なお、
前記表面自由エネルギーは高いほど好ましいが、プラズ
マ照射により前記表面自由エネルギーを高くするには自
ずから限界があり、また、あまり高くなると基材が破壊
されるおそれがあるため、前記表面自由エネルギーは基
材が破壊されないような範囲とするのが好ましい。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の粘着型位相差板は、位相
差板であるポリカーボネート系延伸フィルムの少なくと
も片面に粘着剤層を積層したものである。また、前記粘
着剤層には離型シートを設けることができる。
【0016】ポリカーボネート系延伸フィルムの素材で
あるポリカーボネートは、重縮合反応によりカーボネー
ト結合を形成した高分子材料であり、一般的にビスフェ
ノール誘導体と、ホスゲンまたはジフェニールカーボネ
ートから得られる。ビスフェノール誘導体としては、た
とえば、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、
9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン、
1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5
−トリメチルシクロヘキサン、2,2−ビス(4−ヒド
ロキシ−3メチルフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)−2−フェニルエタン、
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,1,
1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)ジフェニルメタン、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)サルファイド、ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)スルフォン等があげられる。更にこれらの
フェニル基の水素基が一部メチル基やハロゲン基で置換
されているものであってもよい。これらビスフェノール
誘導体は1種を、または2種以上を組み合わせて用いら
れる。またポリカーボネートにはテレフタル酸、イソフ
タル酸等の成分を含むポリエステルカーボネートを使用
することもできる。
【0017】位相差板は前記素材からなるポリカーボネ
ート系フィルムを延伸処理したものであり、延伸処理
は、例えばロール延伸法、長間隙沿延伸法、テンター延
伸法、チューブラー延伸法などにより行うことができ
る。延伸処理は、一般的には一軸延伸処理であるが、二
軸延伸処理、直交する二方向に延伸処理等を行ったもの
であってもよい。延伸倍率は、一軸延伸の場合には1.
1〜3倍程度が一般的である。位相差板の厚みは一般的
には10〜200μm、好ましくは20〜100μmで
ある。
【0018】本発明では粘着型位相差板を製造するにあ
たり、まず前記位相差板の粘着剤層を形成する表面を大
気圧下でプラズマ照射により表面改質する。大気圧下で
のプラズマ照射が可能な装置としては、たとえば、株式
会社キーエンス製のプラズマ照射器ST−7000シリ
ーズ等があげられる。かかる装置によれば、アルゴン等
の不活性ガスを供給する必要がなく、この点でも生産性
が良好である。
【0019】大気圧下でのプラズマ照射にあたっては、
位相差板と放電電極との距離、照射時間、ソースガスの
噴射量等の条件を適宜に調整して位相差板表面の表面自
由エネルギーを、50mN/m以上とする。具体的なプ
ラズマ照射条件としては、位相差板と電極間の距離が6
mmの場合には、照射時間を1秒以上に設定するのが好
ましい。
【0020】次いで、表面改質した位相差板表面に、粘
着剤により粘着剤層を形成する。粘着剤としてはゴム系
粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤等の各
種の各種の感圧粘着剤を使用できるが、無色透明で、液
晶セルとの接着性の良好なアクリル系粘着剤が一般的に
は用いられる。アクリル系粘着剤としては、そのベース
ポリマーの重量平均分子量が、30万〜250万程度で
あるのが好ましい。
【0021】アクリル系粘着剤のベースポリマーである
アクリル系重合体に使用されるモノマーとしては、各種
(メタ)アクリル酸アルキル{(メタ)アクリル酸アル
キルとはアクリル酸アルキルおよび/またはメタクリル
酸アルキルをいい、以下(メタ)とは同様の意味であ
る。}を使用できる。かかる(メタ)アクリル酸アルキ
ルの具体例としては、たとえば、(メタ)アクリル酸メ
チル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸
ブチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル等を例
示でき、これらを単独もしくは組合せて使用できる。ま
た、得られるアクリル系重合体に極性を付与するために
前記(メタ)アクリル酸アルキルの一部に代えて(メ
タ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸グリシジル、(メ
タ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、N−メチロール
(メタ)アクリルアミド等も併用しうる。更に所望によ
り、アクリル系重合体の粘着特性を損なわない程度にお
いて他の共重合可能な単量体、たとえば酢酸ビニル、ス
チレン等を併用しうる。
【0022】前記アクリル系重合体の製造は、各種公知
の方法により製造でき、たとえば、バルク重合法、溶液
重合法、懸濁重合法等のラジカル重合法を適宜選択でき
る。ラジカル重合開始剤としては、アゾ系、過酸化物系
の各種公知のものを使用できる。前記製造法のなかでも
溶液重合法が好ましく、アクリル系重合体の溶媒として
は一般に酢酸エチル、トルエン等の極性溶剤が用いられ
る。
【0023】ゴム系粘着剤のベースポリマーとしては、
たとえば、天然ゴム、イソプレン系ゴム、スチレン−ブ
タジエン系ゴム、再生ゴム、ポリイソブチレン系ゴム、
さらにはスチレン−イソプレン−スチレン系ゴム、スチ
レン−ブタジエン−スチレン系ゴム等があげられる。シ
リコーン系粘着剤のベースポリマーとしては、たとえ
ば、ジメチルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサ
ン等があげられる。
【0024】また、前記粘着剤は、架橋剤を含有するの
が好ましい。架橋剤としては、ポリイソシアネート化合
物、ポリアミン化合物、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポ
キシ樹脂、金属キレート等があげられる。さらに、前記
粘着剤には、必要に応じて、粘着付与剤、可塑剤、充填
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、シランカップリング剤
を等を本発明の目的を逸脱しない範囲で各適宜に使用す
ることもできる。
【0025】粘着剤層の形成は、特に制限されず、改質
された位相差板表面に粘着剤(溶液)を塗布し乾燥する
方法、粘着剤層を設けた離型シートにより改質された位
相差板表面に転写する方法等があげられる。粘着剤層
(乾燥膜厚)は厚さ、特に限定されないが、10〜40
μm程度とするのが好ましい。
【0026】なお、離型シートの構成材料としては、
紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレート等の合成樹脂フィルム等があげられる。離型
シートの表面には、粘着剤層からの剥離性を高めるた
め、必要に応じてシリコーン処理、長鎖アルキル処理、
フッ素処理な剥離処理が施されていても良い。
【0027】本発明の粘着型位相差板は、実用に際して
他の光学層と積層した光学フィルムとして用いることが
できる。その光学層については特に限定はないが、通
常、位相差板は偏光板に積層された楕円偏光板または円
偏光板として用いられる。
【0028】偏光板は、通常、偏光子の片側または両側
に保護フィルムを有するものである。偏光子は、特に制
限されず、各種のものを使用できる。偏光子としては、
たとえば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホル
マール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・
酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高
分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を
吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの
脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエ
ン系配向フィルム等があげられる。これらのなかでもポ
リビニルアルコール系フィルムを延伸して二色性材料
(沃素、染料)を吸着・配向したものが好適に用いられ
る。偏光子の厚さも特に制限されないが、5〜80μm
程度が一般的である。
【0029】ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素
で染色し一軸延伸した偏光子は、たとえば、ポリビニル
アルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染
色し、元長の3〜7倍に延伸することで作製することが
できる。必要に応じてホウ酸やヨウ化カリウムなどの水
溶液に浸漬することもできる。さらに必要に応じて染色
の前にポリビニルアルコール系フィルムを水に浸漬して
水洗してもよい。ポリビニルアルコール系フィルムを水
洗することでポリビニルアルコール系フィルム表面の汚
れやブロッキング防止剤を洗浄することができるほか
に、ポリビニルアルコール系フィルムを膨潤させること
で染色のムラなどの不均一を防止する効果もある。延伸
はヨウ素で染色した後に行っても良いし、染色しながら
延伸してもよし、また延伸してからヨウ素で染色しても
よい。ホウ酸やヨウ化カリウムなどの水溶液中や水浴中
でも延伸することができる。
【0030】前記偏光子の片側または両側に設けられて
いる保護フィルムには、透明性、機械的強度、熱安定
性、水分遮蔽性、等方性などに優れるものが好ましい。
前記保護フィルムの材料としては、例えばポリエチレン
テレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエ
ステル系ポリマー、ジアセチルセルロースやトリアセチ
ルセルロース等のセルロース系ポリマー、ポリメチルメ
タクリレート等のアクリル系ポリマー、ポリスチレンや
アクリロニトリル・スチレン共重合体(AS樹脂)等の
スチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマーなど
があげられる。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、
シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポリオレフ
ィン、エチレン・プロピレン共重合体の如きポリオレフ
ィン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳
香族ポリアミド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマ
ー、スルホン系ポリマー、ポリエーテルスルホン系ポリ
マー、ポリエーテルエーテルケトン系ポリマー、ポリフ
ェニレンスルフィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポ
リマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール
系ポリマー、アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレ
ン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、あるいは前記ポリ
マーのブレンド物などが保護フィルムを形成するポリマ
ーの例としてあげられる。その他、アクリル系やウレタ
ン系、アクリルウレタン系やエポキシ系、シリコーン系
等の熱硬化型ないし紫外線硬化型樹脂などをフィルム化
したものなどがあげられる。保護フィルムの厚さは、一
般には500μm以下であり、1〜300μmが好まし
い。特に5〜200μmとするのが好ましい。
【0031】保護フィルムとしては、偏光特性や耐久性
などの点より、トリアセチルセルロース等のセルロース
系ポリマーが好ましい。特にトリアセチルセルロースフ
ィルムが好適である。なお、偏光子の両側に保護フィル
ムを設ける場合、その表裏で同じポリマー材料からなる
保護フィルムを用いてもよく、異なるポリマー材料等か
らなる保護フィルムを用いてもよい。前記偏光子と保護
フィルムとは通常、水系粘着剤等を介して密着してい
る。水系接着剤としては、ポリビニルアルコール系接着
剤、ゼラチン系接着剤、ビニル系ラテックス系、水系ポ
リウレタン、水系ポリエステル等を例示できる。
【0032】前記保護フィルムとしては、ハードコート
層や反射防止処理、スティッキング防止や、拡散ないし
アンチグレアを目的とした処理を施したものを用いるこ
とができる。
【0033】ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防
止などを目的に施されるものであり、例えばアクリル
系、シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型樹脂による
硬度や滑り特性等に優れる硬化皮膜を保護フィルムの表
面に付加する方式などにて形成することができる。反射
防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に施さ
れるものであり、従来に準じた反射防止膜などの形成に
より達成することができる。また、スティッキング防止
処理は隣接層との密着防止を目的に施される。
【0034】またアンチグレア処理は偏光板の表面で外
光が反射して偏光板透過光の視認を阻害することの防止
等を目的に施されるものであり、例えばサンドブラスト
方式やエンボス加工方式による粗面化方式や透明微粒子
の配合方式などの適宜な方式にて保護フィルムの表面に
微細凹凸構造を付与することにより形成することができ
る。前記表面微細凹凸構造の形成に含有させる微粒子と
しては、例えば平均粒径が0.5〜50μmのシリカ、
アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化錫、酸化インジ
ウム、酸化カドミウム、酸化アンチモン等からなる導電
性のこともある無機系微粒子、架橋又は未架橋のポリマ
ー等からなる有機系微粒子などの透明微粒子が用いられ
る。表面微細凹凸構造を形成する場合、微粒子の使用量
は、表面微細凹凸構造を形成する透明樹脂100重量部
に対して一般的に2〜50重量部程度であり、5〜25
重量部が好ましい。アンチグレア層は、偏光板透過光を
拡散して視角などを拡大するための拡散層(視角拡大機
能など)を兼ねるものであってもよい。
【0035】なお、前記反射防止層、スティッキング防
止層、拡散層やアンチグレア層等は、保護フィルムその
ものに設けることができるほか、別途光学層として透明
保護層とは別体のものとして設けることもできる。
【0036】前記楕円偏光板または円偏光板について説
明する。これらは位相差板により直線偏光を楕円偏光ま
たは円偏光に変えたり、楕円偏光または円偏光を直線偏
光に変えたり、あるいは直線偏光の偏光方向を変える。
特に、直線偏光を円偏光に変えたり、円偏光を直線偏光
に変える位相差板としては、いわゆる1/4 波長板(λ
/4 板とも言う)が用いられる。1/2 波長板(λ/2
板とも言う)は、通常、直線偏光の偏光方向を変える場
合に用いられる。
【0037】楕円偏光板はスパーツイストネマチック
(STN)型液晶表示装置の液晶層の複屈折により生じ
た着色(青又は黄)を補償(防止)して、前記着色のな
い白黒表示する場合などに有効に用いられる。更に、三
次元の屈折率を制御したものは、液晶表示装置の画面を
斜め方向から見た際に生じる着色も補償(防止)するこ
とができて好ましい。円偏光板は、例えば画像がカラー
表示になる反射型液晶表示装置の画像の色調を整える場
合などに有効に用いられ、また、反射防止の機能も有す
る。
【0038】本発明の粘着型位相差板には、ポリカーボ
ネート系延伸フィルムが用いられるが、これにさらに他
の位相差板を積層することができる。例えば各種波長板
や液晶層の複屈折による着色や視角等の補償を目的とし
たものなどの使用目的に応じた適宜な位相差を有する2
種以上の位相差板を積層して位相差等の光学特性を制御
することができる。位相差板を複数枚用いる場合には、
ポリカーボネート以外の他の材料の位相差板を用いるこ
とができる。他の材料の位相差板の具体例としては、ノ
ルボルネン系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリスチレ
ン、ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレンやその
他のポリオレフィン、ポリアリレート、ポリアミドの如
き適宜なポリマーからなるフィルムを延伸処理してなる
複屈折性フィルムや液晶ポリマーの配向フィルム、液晶
ポリマーの配向層をフィルムにて支持したものなどがあ
げられる。
【0039】本発明の粘着型位相差板は、視角補償フィ
ルムとして用いることもでき、偏光板に積層して広視野
角偏光板として用いられる。視角補償フィルムは、液晶
表示装置の画面を、画面に垂直でなくやや斜めの方向か
ら見た場合でも、画像が比較的鮮明にみえるように視野
角を広げるためのフィルムである。前記位相差板は、一
軸延伸処理された複屈折を有するフィルムが用いられる
のに対し、このような視角補償位相差板としては、二軸
延伸処理や直交する二方向に延伸処理等された複屈折を
有するフィルムが用いられる。なお、視角補償フィルム
としては、他に液晶ポリマー等の配向フィルムや透明基
材上に液晶ポリマー等の配向層を支持したもの、傾斜配
向フィルムのような二方向延伸フィルムなどが用いられ
る。傾斜配向フィルムとしては、例えばポリマーフィル
ムに熱収縮フィルムを接着して加熱によるその収縮力の
作用下にポリマーフィルムを延伸処理又は/及び収縮処
理したものや、液晶ポリマーを斜め配向させたものなど
が挙げられる。視角補償フィルムは、液晶セルによる位
相差に基づく視認角の変化による着色等の防止や良視認
の視野角の拡大などを目的として適宜に組み合わせるこ
とができる。
【0040】また、良視認の広い視野角を達成する点な
どより、液晶ポリマーの配向層、特にディスコティック
液晶ポリマーの傾斜配向層からなる光学的異方性層をト
リアセチルセルロースフィルムにて支持した光学補償位
相差板が好ましく用いうる。
【0041】前記のほか実用に際して積層される光学層
については特に限定はないが、例えば反射板や半透過板
などの液晶表示装置等の形成に用いられることのある光
学層を1層または2層以上用いることができる。特に、
楕円偏光板または円偏光板に、更に反射板または半透過
反射板が積層されてなる反射型偏光板または半透過型偏
光板、あるいは偏光板に更に輝度向上フィルムが積層さ
れてなる偏光板があげられる。
【0042】反射型偏光板は、偏光板に反射層を設けた
もので、視認側(表示側)からの入射光を反射させて表
示するタイプの液晶表示装置などを形成するためのもの
であり、バックライト等の光源の内蔵を省略できて液晶
表示装置の薄型化を図りやすいなどの利点を有する。反
射型偏光板の形成は、必要に応じ透明保護層等を介して
偏光板の片面に金属等からなる反射層を付設する方式な
どの適宜な方式にて行うことができる。
【0043】反射型偏光板の具体例としては、必要に応
じマット処理した保護フィルムの片面に、アルミニウム
等の反射性金属からなる箔や蒸着膜を付設して反射層を
形成したものなどがあげられる。また前記保護フィルム
に微粒子を含有させて表面微細凹凸構造とし、その上に
微細凹凸構造の反射層を有するものなどもあげられる。
前記した微細凹凸構造の反射層は、入射光を乱反射によ
り拡散させて指向性やギラギラした見栄えを防止し、明
暗のムラを抑制しうる利点などを有する。また微粒子含
有の保護フィルムは、入射光及びその反射光がそれを透
過する際に拡散されて明暗ムラをより抑制しうる利点な
ども有している。保護フィルムの表面微細凹凸構造を反
映させた微細凹凸構造の反射層の形成は、例えば真空蒸
着方式、イオンプレーティング方式、スパッタリング方
式等の蒸着方式やメッキ方式などの適宜な方式で金属を
透明保護層の表面に直接付設する方法などにより行うこ
とができる。
【0044】反射板は前記の偏光板の保護フィルムに直
接付与する方式に代えて、その透明フィルムに準じた適
宜なフィルムに反射層を設けてなる反射シートなどとし
て用いることもできる。なお反射層は、通常、金属から
なるので、その反射面が保護フィルムや偏光板等で被覆
された状態の使用形態が、酸化による反射率の低下防
止、ひいては初期反射率の長期持続の点や、保護層の別
途付設の回避の点などより好ましい。
【0045】なお、半透過型偏光板は、上記において反
射層で光を反射し、かつ透過するハーフミラー等の半透
過型の反射層とすることにより得ることができる。半透
過型偏光板は、通常液晶セルの裏側に設けられ、液晶表
示装置などを比較的明るい雰囲気で使用する場合には、
視認側(表示側)からの入射光を反射させて画像を表示
し、比較的暗い雰囲気においては、半透過型偏光板のバ
ックサイドに内蔵されているバックライト等の内蔵光源
を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装置などを
形成できる。すなわち、半透過型偏光板は、明るい雰囲
気下では、バックライト等の光源使用のエネルギーを節
約でき比較的暗い雰囲気下においても内蔵光源を用いて
使用できるタイプの液晶表示装置などの形成に有用であ
る。
【0046】偏光板と輝度向上フィルムを貼り合わせた
偏光板は、通常液晶セルの裏側サイドに設けられて使用
される。輝度向上フィルムは、液晶表示装置などのバッ
クライトや裏側からの反射などにより自然光が入射する
と所定偏光軸の直線偏光または所定方向の円偏光を反射
し、他の光は透過する特性を示すもので、輝度向上フィ
ルムを偏光板と積層した偏光板は、バックライト等の光
源からの光を入射させて所定偏光状態の透過光を得ると
共に、前記所定偏光状態以外の光は透過せずに反射され
る。この輝度向上フィルム面で反射した光を更にその後
ろ側に設けられた反射層等を介し反転させて輝度向上フ
ィルムに再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態
の光として透過させて輝度向上フィルムを透過する光の
増量を図ると共に、偏光子に吸収させにくい偏光を供給
して液晶表示画像表示等に利用しうる光量の増大を図る
ことにより輝度を向上させうるものである。すなわち、
輝度向上フィルムを使用せずに、バックライトなどで液
晶セルの裏側から偏光子を通して光を入射した場合に
は、偏光子の偏光軸に一致していない偏光方向を有する
光は、ほとんど偏光子に吸収されてしまい、偏光子を透
過してこない。すなわち、用いた偏光子の特性によって
も異なるが、およそ50%の光が偏光子に吸収されてし
まい、その分、液晶画像表示等に利用しうる光量が減少
し、画像が暗くなる。輝度向上フィルムは、偏光子に吸
収されるような偏光方向を有する光を偏光子に入射させ
ずに輝度向上フィルムで一旦反射させ、更にその後ろ側
に設けられた反射層等を介して反転させて輝度向上フィ
ルムに再入射させることを繰り返し、この両者間で反
射、反転している光の偏光方向が偏光子を通過し得るよ
うな偏光方向になった偏光のみを、輝度向上フィルムは
透過させて偏光子に供給するので、バックライトなどの
光を効率的に液晶表示装置の画像の表示に使用でき、画
面を明るくすることができる。
【0047】前記の輝度向上フィルムとしては、例えば
誘電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フィル
ムの多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過し
て他の光は反射する特性を示すもの、コレステリック液
晶ポリマーの配向フィルムやその配向液晶層をフィルム
基材上に支持したものの如き、左回り又は右回りのいず
れか一方の円偏光を反射して他の光は透過する特性を示
すものなどの適宜なものを用いうる。
【0048】従って、前記した所定偏光軸の直線偏光を
透過させるタイプの輝度向上フィルムでは、その透過光
をそのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させることによ
り、偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過さ
せることができる。一方、コレステリック液晶層の如く
円偏光を投下するタイプの輝度向上フィルムでは、その
まま偏光子に入射させることもできるが、吸収ロスを抑
制する点よりその円偏光を位相差板を介し直線偏光化し
て偏光板に入射させることが好ましい。なお、その位相
差板として1/4波長板を用いることにより、円偏光を
直線偏光に変換することができる。
【0049】可視光域等の広い波長範囲で1/4波長板
として機能する位相差板は、例えば波長550nmの淡
色光に対して1/4波長板として機能する位相差層と他
の位相差特性を示す位相差層、例えば1/2波長板とし
て機能する位相差層とを重畳する方式などにより得るこ
とができる。従って、偏光板と輝度向上フィルムの間に
配置する位相差板は、1層又は2層以上の位相差層から
なるものであってよい。
【0050】なお、コレステリック液晶層についても、
反射波長が相違するものの組み合わせにして2層又は3
層以上重畳した配置構造とすることにより、可視光領域
等の広い波長範囲で円偏光を反射するものを得ることが
でき、それに基づいて広い波長範囲の透過円偏光を得る
ことができる。
【0051】また、偏光板は、上記の偏光分離型偏光板
の如く、偏光板と2層又は3層以上の光学層とを積層し
たものからなっていてもよい。従って、上記の反射型偏
光板や半透過型偏光板と位相差板を組み合わせた反射型
楕円偏光板や半透過型楕円偏光板などであってもよい。
【0052】上記の楕円偏光板や反射型楕円偏光板は、
偏光板又は反射型偏光板と位相差板を適宜な組合せで積
層したものである。かかる楕円偏光板等は、(反射型)
偏光板と位相差板の組合せとなるようにそれらを液晶表
示装置の製造過程で順次別個に積層することよって形成
することができるが、予め積層して楕円偏光板等の光学
フィルムとしたのものは、品質の安定性や積層作業性等
に優れて液晶表示装置などの製造効率を向上させうる利
点がある。前記粘着型位相差板の粘着剤層は、液晶セル
への貼着に用いることができる他、光学層の積層に用い
られる。粘着型位相差板の両側に光学層を積層する場合
には、積層した光学層に別途液晶セル貼付け用の粘着剤
層を設けることができる。前記の粘着型位相差板やその
他の光学フィルムの接着に際し、それらの光学軸は目的
とする位相差特性などに応じて適宜な配置角度とするこ
とができる。
【0053】なお本発明において、上記した位相差板、
偏光板を形成する偏光子や保護フィルムや光学フィルム
等、また粘着層などの各層には、例えばサリチル酸エス
テル系化合物やべンゾフェノール系化合物、ベンゾトリ
アゾール系化合物やシアノアクリレート系化合物、ニッ
ケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式など
の方式により紫外線吸収能をもたせたものなどであって
もよい。
【0054】本発明の粘着型位相差板を含む光学フィル
ムは液晶表示装置等の各種装置の形成などに好ましく用
いることができる。液晶表示装置の形成は、従来に準じ
て行いうる。すなわち液晶表示装置は一般に、液晶セル
と光学フィルム、及び必要に応じての照明システム等の
構成部品を適宜に組立てて駆動回路を組込むことなどに
より形成されるが、本発明においては本発明による光学
フィルムを用いる点を除いて特に限定はなく、従来に準
じうる。液晶セルについても、例えばTN型やSTN
型、π型などの任意なタイプのものを用いうる。
【0055】液晶セルの片側又は両側に前記光学フィル
ムを配置した液晶表示装置や、照明システムにバックラ
イトあるいは反射板を用いたものなどの適宜な液晶表示
装置を形成することができる。その場合、本発明による
光学フィルムは液晶セルの片側又は両側に設置すること
ができる。両側に光学フィルムを設ける場合、それらは
同じものであってもよいし、異なるものであってもよ
い。さらに、液晶表示装置の形成に際しては、例えば拡
散板、アンチグレア層、反射防止膜、保護板、プリズム
アレイ、レンズアレイシート、光拡散板、バックライト
などの適宜な部品を適宜な位置に1層又は2層以上配置
することができる。
【0056】
【実施例】以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実
施例等について説明する。
【0057】実施例1 (位相差板の作成)ポリカーボネートフィルムを一軸方
向に2.5倍延伸した厚さ50μmの位相差板を用意し
た。前記位相差板の表面自由エネルギーを測定したとこ
ろ、39mN/mであった。
【0058】(位相差板の改質)株式会社キーエンス製
のプラズマ照射器ST−7000を用い、前記位相差板
の片面に、大気圧下で、位相差板表面より6mmの距離
に電極を設置し、プラズマ放電することによって発生さ
せたプラズマ粒子を位相差板表面に2.0秒間照射し
た。照射後の位相差板の表面自由エネルギーを測定した
ところ、57mN/mであった。表面自由エネルギーの
測定は、接触角測定より、拡張Forksの式を用いて
(媒体として水、ヨウ化メチレン、α−ブロモナフタレ
ンを使用)行った。
【0059】(粘着型位相差板の作成)表面改質された
位相差板表面に、アクリル系粘着剤(アクリル酸ブチル
/メタクリル酸/ヒドロキシエチルアクリレートの共重
合体,分子量200万,イソシアネート系架橋剤を0.
3%含む)の溶液を塗布し、乾燥させ、厚み23μmの
粘着剤層を有する粘着型位相差板を作成した。
【0060】(密着性)こうして得られた粘着型位相差
板(サンプル)を無アルカリガラス板(厚み0.7m
m)に貼り付け、その後、オートクレーブ(50℃,5
atm×15分間)に投入した。その後、室温で24時
間放置した。サンプルのコーナー部分にカッターにてき
っかけを作り、ガラスセルを割らないように注意しなが
らゆっくりとガラスセルからサンプルを引き剥がし、ガ
ラス表面の粘着剤の付着具合を目視にて観察した。ガラ
ス表面に粘着剤の付着は見られ、粘着剤層と改質位相差
板との密着性は良好であった。
【0061】比較例1 実施例1において、(位相差板の改質)を行わなかった
こと以外は、実施例1と同様にして粘着型位相差板を作
成した。また粘着型位相差板について、実施例1と同様
に密着性を評価したところ、ガラス板の表面に粘着剤の
付着が見られ粘着剤層と改質位相差板との密着性は不良
であった。
【0062】比較例2 実施例1の(位相差板の改質)において、プラズマ放電
の照射時間を0.1秒間としたこと以外は実施例1と同
様にして位相差板表面を改質した。照射後の位相差板の
表面自由エネルギーを測定したところ、45mN/mで
あった。以降は、実施例1と同様にして粘着型位相差板
を作成した。また粘着型位相差板について、実施例1と
同様に密着性を評価したところ、ガラス板の表面に粘着
剤の付着が見られ粘着剤層と改質位相差板との密着性は
不良であった。
【0063】比較例3 実施例1の(位相差板の改質)において、プラズマ放電
を行う代わりに、1.2kWの出力でのコロナ処理を行
ったこと以外は実施例1と同様にして位相差板表面を改
質した。処理後の位相差板の表面自由エネルギーを測定
したところ、45mN/mであった。以降は、実施例1
と同様にして粘着型位相差板を作成した。また粘着型位
相差板について、実施例1と同様に密着性を評価したと
ころ、ガラス板の表面に粘着剤の付着が見られ粘着剤層
と改質位相差板との密着性は不良であった。
【0064】比較例4 実施例1の(位相差板の改質)において、照射時間10
秒間の条件でプラズマ放電を真空下に行ったこと以外は
実施例1と同様にして位相差板表面を改質した。処理後
の位相差板表面の表面自由エネルギーを測定したとこ
ろ、64mN/mであったが、位相差板表面が破壊され
ていた。以降は、実施例1と同様にして粘着型位相差板
を作成した。また粘着型位相差板について、実施例1と
同様に密着性を評価したところ、ガラス板の表面に粘着
剤の付着が見られ粘着剤層と改質位相差板との密着性は
不良であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 寧 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 小笠原 晶子 大阪府茨木市下穂積1丁目1番2号 日東 電工株式会社内 Fターム(参考) 2H049 BA02 BA06 BA07 BA27 BB03 BB22 BB43 BB44 BB51 BC03 BC14 BC22 2H091 FA11X FA11Z FD06 FD14 GA17 LA12 4F100 AK25G AK45A BA02 BA03 BA04 BA06 BA07 BA10B BA10C BA10D CA02 EJ37A EJ61A GB41 JL13B JL13C JN00A JN00D YY00A

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリカーボネート系フィルムを延伸して
    得られる位相差板の少なくとも片面に粘着剤層を積層し
    て粘着型位相差板を製造する方法において、粘着剤層を
    積層する前記位相差板の表面を、大気圧下で、プラズマ
    照射によって表面自由エネルギー50mN/m以上とし
    た後に粘着剤層を積層することを特徴とする粘着型位相
    差板の製造方法。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の粘着型位相差板の製造方
    法により得られた粘着型位相差板。
  3. 【請求項3】 請求項2記載の粘着型位相差板に、さら
    に他の光学層が積層されている光学フィルム。
  4. 【請求項4】 請求項2記載の粘着型位相差板または請
    求項3記載の光学フィルムを搭載した液晶表示装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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