JP2003120262A - 排ガス中の浮遊微粒子除去装置 - Google Patents
排ガス中の浮遊微粒子除去装置Info
- Publication number
- JP2003120262A JP2003120262A JP2001314941A JP2001314941A JP2003120262A JP 2003120262 A JP2003120262 A JP 2003120262A JP 2001314941 A JP2001314941 A JP 2001314941A JP 2001314941 A JP2001314941 A JP 2001314941A JP 2003120262 A JP2003120262 A JP 2003120262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- filter layer
- catalyst
- metal salt
- fine particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 113
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 57
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 67
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 60
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 60
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 87
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 12
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 101100325793 Arabidopsis thaliana BCA2 gene Proteins 0.000 description 1
- 102100033041 Carbonic anhydrase 13 Human genes 0.000 description 1
- 101000867860 Homo sapiens Carbonic anhydrase 13 Proteins 0.000 description 1
- 101000975505 Homo sapiens Keratin, type II cytoskeletal 80 Proteins 0.000 description 1
- 102100023977 Keratin, type II cytoskeletal 80 Human genes 0.000 description 1
- 101001094026 Synechocystis sp. (strain PCC 6803 / Kazusa) Phasin PhaP Proteins 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排ガス中の窒素酸化物の脱硝を行なうと共
に、低温で排ガス中の浮遊微粒子を分解することのでき
る排ガス中の浮遊微粒子除去装置を提供する。 【解決手段】 内燃機関等１０からの排ガス１１中に浮
遊する浮遊微粒子を捕集するフィルタ層１４に金属塩か
らなる脱硝触媒１５を担持し、ＮＯｘを硝酸塩として吸
収・除去する捕集手段１６と、上記排ガス１１を通気さ
せ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ層１４に
捕集した後に、捕集された微粒子表面に金属塩からなる
燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解して新
たな金属塩をフィルタ層１４に担持させる触媒溶液付着
手段１７とを具備してなる。
に、低温で排ガス中の浮遊微粒子を分解することのでき
る排ガス中の浮遊微粒子除去装置を提供する。 【解決手段】 内燃機関等１０からの排ガス１１中に浮
遊する浮遊微粒子を捕集するフィルタ層１４に金属塩か
らなる脱硝触媒１５を担持し、ＮＯｘを硝酸塩として吸
収・除去する捕集手段１６と、上記排ガス１１を通気さ
せ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ層１４に
捕集した後に、捕集された微粒子表面に金属塩からなる
燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解して新
たな金属塩をフィルタ層１４に担持させる触媒溶液付着
手段１７とを具備してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば船舶用、陸
上走行用，陸上定置用の例えばディーゼルエンジン等の
内燃機関等からの排ガス中に含まれる浮遊微粒子（ＳＰ
Ｍ）を除去する排ガス中の浮遊微粒子除去装置に関す
る。
上走行用，陸上定置用の例えばディーゼルエンジン等の
内燃機関等からの排ガス中に含まれる浮遊微粒子（ＳＰ
Ｍ）を除去する排ガス中の浮遊微粒子除去装置に関す
る。
【０００２】
【背景技術】従来、船舶用、陸上走行用、陸上定置用デ
ィーゼルエンジン等からの排ガス中に含まれる浮遊微粒
子（ＳＰＭ、以下単に「微粒子」ともいう。）を除去す
るには、セラミックス製のハニカムフィルタ等によるＤ
ＰＦ（Diesel Particulate Filter)が提案されており、
該ＤＰＦに微粒子を捕集し、堆積量が増えると排気抵抗
が増大するので、これを燃焼除去し再生している。
ィーゼルエンジン等からの排ガス中に含まれる浮遊微粒
子（ＳＰＭ、以下単に「微粒子」ともいう。）を除去す
るには、セラミックス製のハニカムフィルタ等によるＤ
ＰＦ（Diesel Particulate Filter)が提案されており、
該ＤＰＦに微粒子を捕集し、堆積量が増えると排気抵抗
が増大するので、これを燃焼除去し再生している。
【０００３】この再生方法としては、スロットリングに
より排気温度を向上させる方法やヒータ加熱方法、或い
は追い焚き方法等によって排気ガス温度を上昇させて、
捕集微粒子中の未燃焼分を燃焼させていた。
より排気温度を向上させる方法やヒータ加熱方法、或い
は追い焚き方法等によって排気ガス温度を上昇させて、
捕集微粒子中の未燃焼分を燃焼させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
微粒子分解処理方法では、以下のような問題がある。 (1) 再生時における熱衝撃の繰返によりハニカム状のセ
ラミックスフィルタの破損が生じるという問題がある。 (2) 異常燃焼の発生により、フィルタ材の耐熱性、耐熱
衝撃性が不足し、損傷が生じるという問題がある。 (3) ヒータ加熱や追い焚き用の装置及び燃料等のユーテ
ィリティー費用が必要となので、処理コストの低減を図
るという要望がある。 (4) 燃焼が十分でない場合には、圧損が増大し、使用不
能となり、その結果当該フィルタ自身を交換する必要が
ある。
微粒子分解処理方法では、以下のような問題がある。 (1) 再生時における熱衝撃の繰返によりハニカム状のセ
ラミックスフィルタの破損が生じるという問題がある。 (2) 異常燃焼の発生により、フィルタ材の耐熱性、耐熱
衝撃性が不足し、損傷が生じるという問題がある。 (3) ヒータ加熱や追い焚き用の装置及び燃料等のユーテ
ィリティー費用が必要となので、処理コストの低減を図
るという要望がある。 (4) 燃焼が十分でない場合には、圧損が増大し、使用不
能となり、その結果当該フィルタ自身を交換する必要が
ある。
【０００５】また、ディーゼルエンジン等の排ガス中に
は、窒素酸化物が含有しているので、従来では脱硝装置
を別途設けており、排ガスの脱硝を行なっている。この
従来の脱硝装置としてゼオライト脱硝システム等が提案
されているが、ＮＨ3 等の還元剤が必要である、又はＳ
Ｏｘによる性能の劣化が避けられない、という問題があ
る。
は、窒素酸化物が含有しているので、従来では脱硝装置
を別途設けており、排ガスの脱硝を行なっている。この
従来の脱硝装置としてゼオライト脱硝システム等が提案
されているが、ＮＨ3 等の還元剤が必要である、又はＳ
Ｏｘによる性能の劣化が避けられない、という問題があ
る。
【０００６】よって、内燃機関等の排ガス中の微粒子の
除去と並行して脱硝を行なうことにより、効率的な排ガ
スの処理ができる簡易な装置が望まれているが、現状で
はこれを解決するものは提案されていない。
除去と並行して脱硝を行なうことにより、効率的な排ガ
スの処理ができる簡易な装置が望まれているが、現状で
はこれを解決するものは提案されていない。
【０００７】本発明は、上記問題に鑑み、排ガス中の窒
素酸化物の脱硝を行なうと共に、低温で排ガス中の浮遊
微粒子を分解することのできる排ガス中の浮遊微粒子除
去装置を提供することを課題とする。
素酸化物の脱硝を行なうと共に、低温で排ガス中の浮遊
微粒子を分解することのできる排ガス中の浮遊微粒子除
去装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する第１
の発明は、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集するフ
ィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、ＮＯｘを
硝酸塩として吸収・除去する捕集手段と、上記排ガスを
通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ層
に捕集した後に、捕集された微粒子表面に金属塩からな
る燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解して
新たな金属塩をフィルタ層に担持させる触媒溶液付着手
段とを具備してなることを特徴とする浮遊微粒子除去装
置にある。
の発明は、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集するフ
ィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、ＮＯｘを
硝酸塩として吸収・除去する捕集手段と、上記排ガスを
通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ層
に捕集した後に、捕集された微粒子表面に金属塩からな
る燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解して
新たな金属塩をフィルタ層に担持させる触媒溶液付着手
段とを具備してなることを特徴とする浮遊微粒子除去装
置にある。
【０００９】第２の発明は、排ガス排出ラインに介装し
てなり、排ガス中のＮＯをＮＯ2 に酸化する酸化手段
と、該酸化手段の後流側に介装してなり、排ガス中に浮
遊する浮遊微粒子を捕集するフィルタ層に金属塩からな
る脱硝触媒を担持し、ＮＯ2 を硝酸塩として吸収・除去
する捕集手段と、上記排ガスを通気させ、排ガス中に浮
遊する浮遊微粒子をフィルタ層に捕集した後に、捕集さ
れた微粒子表面に金属塩からなる燃焼触媒を付着させる
と共に、上記硝酸塩を溶解して新たな金属塩をフィルタ
層に担持させる触媒溶液付着手段とを具備してなること
を特徴とする浮遊微粒子除去装置にある。
てなり、排ガス中のＮＯをＮＯ2 に酸化する酸化手段
と、該酸化手段の後流側に介装してなり、排ガス中に浮
遊する浮遊微粒子を捕集するフィルタ層に金属塩からな
る脱硝触媒を担持し、ＮＯ2 を硝酸塩として吸収・除去
する捕集手段と、上記排ガスを通気させ、排ガス中に浮
遊する浮遊微粒子をフィルタ層に捕集した後に、捕集さ
れた微粒子表面に金属塩からなる燃焼触媒を付着させる
と共に、上記硝酸塩を溶解して新たな金属塩をフィルタ
層に担持させる触媒溶液付着手段とを具備してなること
を特徴とする浮遊微粒子除去装置にある。
【００１０】第３の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属
の少なくとも１種を含む触媒であることを特徴とする浮
遊微粒子除去装置にある。
て、上記金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属
の少なくとも１種を含む触媒であることを特徴とする浮
遊微粒子除去装置にある。
【００１１】第４の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記捕集手段を少なくとも２基設け、一方の捕集手
段のフィルタ層では、排ガス中の浮遊微粒子を捕集する
と共に、フィルタ層に担持された金属塩によりＮＯｘを
硝酸塩として吸収・除去する間に、他方の捕集手段のフ
ィルタ層では、捕集した微粒子に金属塩からなる燃焼触
媒を付着させると共に、それ以前に付着した硝酸塩を溶
解して新たな金属塩からなる脱硝触媒をフィルタ層に担
持し、その後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着し
た微粒子を触媒燃焼分解することを特徴とする排ガス中
の浮遊微粒子除去装置にある。
て、上記捕集手段を少なくとも２基設け、一方の捕集手
段のフィルタ層では、排ガス中の浮遊微粒子を捕集する
と共に、フィルタ層に担持された金属塩によりＮＯｘを
硝酸塩として吸収・除去する間に、他方の捕集手段のフ
ィルタ層では、捕集した微粒子に金属塩からなる燃焼触
媒を付着させると共に、それ以前に付着した硝酸塩を溶
解して新たな金属塩からなる脱硝触媒をフィルタ層に担
持し、その後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着し
た微粒子を触媒燃焼分解することを特徴とする排ガス中
の浮遊微粒子除去装置にある。
【００１２】第５の発明は、排ガス中のＮＯをＮＯ2 に
酸化させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集するフ
ィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、上記ＮＯ
2 を硝酸塩として吸収・除去し、上記排ガスを通気さ
せ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ層に捕集
した後に、捕集された微粒子表面に金属塩からなる燃焼
触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解して新たな
金属塩をフィルタ層に担持させることを特徴とする浮遊
微粒子除去及び脱硝方法にある。
酸化させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集するフ
ィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、上記ＮＯ
2 を硝酸塩として吸収・除去し、上記排ガスを通気さ
せ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ層に捕集
した後に、捕集された微粒子表面に金属塩からなる燃焼
触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解して新たな
金属塩をフィルタ層に担持させることを特徴とする浮遊
微粒子除去及び脱硝方法にある。
【００１３】第６の発明は、第５の発明において、上記
金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属の少なく
とも１種を含む触媒であることを特徴とする浮遊微粒子
除去及び脱硝方法にある。
金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属の少なく
とも１種を含む触媒であることを特徴とする浮遊微粒子
除去及び脱硝方法にある。
【００１４】第７の発明は、第５の発明において、上記
捕集手段を少なくとも２基とし、一方の捕集手段のフィ
ルタ層では、排ガス中の浮遊微粒子を捕集すると共に、
フィルタ層に担持された金属塩によりＮＯ2 を硝酸塩と
して吸収・除去する間に、他方の捕集手段のフィルタ層
では、捕集した微粒子に金属塩からなる燃焼触媒を付着
させると共に、それ以前に付着した硝酸塩を溶解して新
たな金属塩からなる脱硝触媒をフィルタ層に担持し、そ
の後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着した微粒子
を触媒燃焼分解することを特徴とする排ガス中の浮遊微
粒子除去方法にある。
捕集手段を少なくとも２基とし、一方の捕集手段のフィ
ルタ層では、排ガス中の浮遊微粒子を捕集すると共に、
フィルタ層に担持された金属塩によりＮＯ2 を硝酸塩と
して吸収・除去する間に、他方の捕集手段のフィルタ層
では、捕集した微粒子に金属塩からなる燃焼触媒を付着
させると共に、それ以前に付着した硝酸塩を溶解して新
たな金属塩からなる脱硝触媒をフィルタ層に担持し、そ
の後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着した微粒子
を触媒燃焼分解することを特徴とする排ガス中の浮遊微
粒子除去方法にある。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１６】［第１の実施の形態］図１は本実施の形態
の排ガス中の浮遊微粒子除去装置の概略図である。図１
に示すように、本実施の形態にかかる浮遊微粒子除去装
置１００は、例えば船舶用、陸上走行用，陸上定置用の
例えばディーゼルエンジン等の内燃機関等１０からの排
ガス１１を排出する排出ライン１２に介装してなり、排
ガス１１中のＮＯをＮＯｘに酸化する酸化手段である酸
化触媒１３と、該酸化触媒１３の後流側に介装してな
り、排ガス１１中に浮遊する浮遊微粒子（ＰＭ）を捕集
するフィルタ層１４に金属塩（Ｋ2 ＣＯ3 ）からなる脱
硝触媒１５を担持し、ＮＯｘを硝酸塩（ＫＮＯ2 、ＫＮ
Ｏ3 ）として吸収・除去する捕集手段１６と、上記排ガ
ス１１を通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子（Ｐ
Ｍ）をフィルタ層１４に捕集した後に、捕集された微粒
子表面に金属塩からなる燃焼触媒（Ｋ2 ＣＯ3 ）を付着
させると共に、上記硝酸塩（ＫＮＯ2 、ＫＮＯ3 ）を溶
解して新たな金属塩（（Ｋ2 ＣＯ3 ）をフィルタ層１４
に担持させる触媒溶液付着手段１７とを具備してなるも
のである。本実施の形態では、触媒溶液付着手段１７は
触媒溶液１８を供給するポンプ１９と触媒溶液１８を貯
蔵するタンク２０とから構成されている。なお、本実施
の形態では、酸化手段である酸化触媒１３を介装してい
るが、本発明では、当該酸化触媒等の酸化手段を必ずし
も設ける必要はなく、酸化手段を設けることで、脱硝を
更に効率的に行うことができる。
の排ガス中の浮遊微粒子除去装置の概略図である。図１
に示すように、本実施の形態にかかる浮遊微粒子除去装
置１００は、例えば船舶用、陸上走行用，陸上定置用の
例えばディーゼルエンジン等の内燃機関等１０からの排
ガス１１を排出する排出ライン１２に介装してなり、排
ガス１１中のＮＯをＮＯｘに酸化する酸化手段である酸
化触媒１３と、該酸化触媒１３の後流側に介装してな
り、排ガス１１中に浮遊する浮遊微粒子（ＰＭ）を捕集
するフィルタ層１４に金属塩（Ｋ2 ＣＯ3 ）からなる脱
硝触媒１５を担持し、ＮＯｘを硝酸塩（ＫＮＯ2 、ＫＮ
Ｏ3 ）として吸収・除去する捕集手段１６と、上記排ガ
ス１１を通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子（Ｐ
Ｍ）をフィルタ層１４に捕集した後に、捕集された微粒
子表面に金属塩からなる燃焼触媒（Ｋ2 ＣＯ3 ）を付着
させると共に、上記硝酸塩（ＫＮＯ2 、ＫＮＯ3 ）を溶
解して新たな金属塩（（Ｋ2 ＣＯ3 ）をフィルタ層１４
に担持させる触媒溶液付着手段１７とを具備してなるも
のである。本実施の形態では、触媒溶液付着手段１７は
触媒溶液１８を供給するポンプ１９と触媒溶液１８を貯
蔵するタンク２０とから構成されている。なお、本実施
の形態では、酸化手段である酸化触媒１３を介装してい
るが、本発明では、当該酸化触媒等の酸化手段を必ずし
も設ける必要はなく、酸化手段を設けることで、脱硝を
更に効率的に行うことができる。
【００１７】ここで、本発明で排ガス１１とは、例えば
ディーゼルエンジン等の内燃機関、又はガス化炉等から
排出される排ガスをいい、特に限定されるものでなく、
該排ガス中に浮遊する燃焼性の微粒子（ＳＰＭ）及び窒
素酸化物（ＮＯX ）を含むガスをいう。
ディーゼルエンジン等の内燃機関、又はガス化炉等から
排出される排ガスをいい、特に限定されるものでなく、
該排ガス中に浮遊する燃焼性の微粒子（ＳＰＭ）及び窒
素酸化物（ＮＯX ）を含むガスをいう。
【００１８】本実施の形態では、上記酸化触媒１３と
は、貴金属、遷移金属等を例示することができるが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
は、貴金属、遷移金属等を例示することができるが、本
発明はこれらに限定されるものではない。
【００１９】上記浮遊微粒子除去装置１００によれば、
酸化触媒（例えばＰｔ）１３により排ガス１１中のＮＯ
はＮＯ2 に酸化される。この酸化されたＮＯ2 は図２に
示すように、フィルタ層１４に担持又は含浸されている
脱硝触媒（Ｋ2 ＣＯ3 ）と反応して、下記化学式(1) に
示す脱硝反応により、ＣＯ2 とＫＮＯ2 とＫＮＯ3 に分
解される。
酸化触媒（例えばＰｔ）１３により排ガス１１中のＮＯ
はＮＯ2 に酸化される。この酸化されたＮＯ2 は図２に
示すように、フィルタ層１４に担持又は含浸されている
脱硝触媒（Ｋ2 ＣＯ3 ）と反応して、下記化学式(1) に
示す脱硝反応により、ＣＯ2 とＫＮＯ2 とＫＮＯ3 に分
解される。
【００２０】
ＮＯ2 ＋Ｋ2 ＣＯ3 →ＣＯ2 ＋ＫＮＯ2 ＋ＫＮＯ3 …(1)
【００２１】この脱硝と共に、排ガス１１中の浮遊微粒
子（ＰＭ）３１はフィルタ層１４の表面又は内部に付着
され、捕集される（図２参照）。
子（ＰＭ）３１はフィルタ層１４の表面又は内部に付着
され、捕集される（図２参照）。
【００２２】そして、排ガス１１中の窒素酸化物の脱硝
と微粒子３１とを捕集手段１６により一定時間処理した
後、排気ガスの通気を停止する。次いで、触媒溶液付着
手段１７からポンプ１９を介して触媒（Ｋ2 ＣＯ3 ）溶
液２０を捕集手段１６内に供給する。
と微粒子３１とを捕集手段１６により一定時間処理した
後、排気ガスの通気を停止する。次いで、触媒溶液付着
手段１７からポンプ１９を介して触媒（Ｋ2 ＣＯ3 ）溶
液２０を捕集手段１６内に供給する。
【００２３】この供給により、フィルタ層１４に保持さ
れている硝酸塩が溶解・除去される。この溶解と共に、
図３に示すように、フィルタ層１４の表面又は内部に捕
集された微粒子３１の表面が触媒溶液１８により覆われ
る。
れている硝酸塩が溶解・除去される。この溶解と共に、
図３に示すように、フィルタ層１４の表面又は内部に捕
集された微粒子３１の表面が触媒溶液１８により覆われ
る。
【００２４】その後、溶解液２１を回収ライン２２によ
りタンク２０へ回収する。
りタンク２０へ回収する。
【００２５】そして、再度排気ガス１１を捕集手段１６
に通気した際に、排気ガス１１の通過に伴って、その排
熱により触媒燃焼される。
に通気した際に、排気ガス１１の通過に伴って、その排
熱により触媒燃焼される。
【００２６】ここで、上記触媒燃焼の概念を図３を用い
て詳細に説明する。図３に示すように、捕集手段１６の
フィルタ層１４で捕集された微粒子（タール分を含む）
３１は触媒溶液（Ｋ2 ＣＯ3 ）によりその表面が覆われ
触媒自身が微粒子３１の表面に留まると共に細孔３２中
にも浸透する。また、その後、冷却空気又は排ガスを通
気させて触媒溶液の乾燥を進行させると微粒子３１の内
部に侵入した触媒溶液も乾燥し、触媒活性を示す触媒成
分が微粒子３１の表面及び内部に均一に残留する。
て詳細に説明する。図３に示すように、捕集手段１６の
フィルタ層１４で捕集された微粒子（タール分を含む）
３１は触媒溶液（Ｋ2 ＣＯ3 ）によりその表面が覆われ
触媒自身が微粒子３１の表面に留まると共に細孔３２中
にも浸透する。また、その後、冷却空気又は排ガスを通
気させて触媒溶液の乾燥を進行させると微粒子３１の内
部に侵入した触媒溶液も乾燥し、触媒活性を示す触媒成
分が微粒子３１の表面及び内部に均一に残留する。
【００２７】その後、排ガス１１を通気させることによ
り、当該排ガス１１の温度（約３００℃）でゆっくり触
媒燃焼が進行することになる。この触媒燃焼により微粒
子１２の表面のみならずその内部においても触媒作用が
働き、微粒子（タール分も含む）の完全燃焼が可能とな
る。
り、当該排ガス１１の温度（約３００℃）でゆっくり触
媒燃焼が進行することになる。この触媒燃焼により微粒
子１２の表面のみならずその内部においても触媒作用が
働き、微粒子（タール分も含む）の完全燃焼が可能とな
る。
【００２８】この結果、微粒子の燃焼を行うために、従
来のように高温ヒータ（５００℃）等を用いることな
く、しかも低温領域（３００℃程度）において、排ガス
中の未燃焼分（スート，タール等）を分解することがで
きる。よって、排ガス中の微粒子３１が捕集され触媒燃
焼がなされるので連続的に処理することができ、清浄化
されたクリーン排ガスを排出することができる。これと
共に、フィルタ層１４に脱硝触媒を担持させているの
で、窒素酸化物が脱硝される。
来のように高温ヒータ（５００℃）等を用いることな
く、しかも低温領域（３００℃程度）において、排ガス
中の未燃焼分（スート，タール等）を分解することがで
きる。よって、排ガス中の微粒子３１が捕集され触媒燃
焼がなされるので連続的に処理することができ、清浄化
されたクリーン排ガスを排出することができる。これと
共に、フィルタ層１４に脱硝触媒を担持させているの
で、窒素酸化物が脱硝される。
【００２９】ここで、本発明で脱硝に用いる触媒と触媒
燃焼に用いる触媒とは、同一のものを用いることがで
き、例えば炭酸カリウム，炭酸ナトリウム等のＮａ，Ｋ
等のアルカリ金属，アルカリ土類金属のうち少なくとも
一種を含むものである。また、アルカリ触媒として海水
を利用することもできる。また、上記アルカリ金属或い
はアルカリ土類金属の少なくとも１種を水（又は海水）
中に添加するようにしてもよい。また、同一種類の触媒
を用いることができるので、窒素酸化物の脱硝用触媒
と、微粒子の触媒燃焼用の触媒とを別々に用意すること
がなく、経済的である。
燃焼に用いる触媒とは、同一のものを用いることがで
き、例えば炭酸カリウム，炭酸ナトリウム等のＮａ，Ｋ
等のアルカリ金属，アルカリ土類金属のうち少なくとも
一種を含むものである。また、アルカリ触媒として海水
を利用することもできる。また、上記アルカリ金属或い
はアルカリ土類金属の少なくとも１種を水（又は海水）
中に添加するようにしてもよい。また、同一種類の触媒
を用いることができるので、窒素酸化物の脱硝用触媒
と、微粒子の触媒燃焼用の触媒とを別々に用意すること
がなく、経済的である。
【００３０】本実施の形態では、触媒溶液を供給して捕
集手段１６内のフィルタ層１４を浸漬させて、微粒子及
びタール表面に触媒を付着させているが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、例えばアルカリ触媒溶液を
噴霧手段により噴霧させ、微粒子の表面を覆うようにし
て当該触媒を付着させることもできる。
集手段１６内のフィルタ層１４を浸漬させて、微粒子及
びタール表面に触媒を付着させているが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、例えばアルカリ触媒溶液を
噴霧手段により噴霧させ、微粒子の表面を覆うようにし
て当該触媒を付着させることもできる。
【００３１】また、上記捕集手段１６は、排ガス１１中
の微粒子１２を十分に捕集できる機能を有するものであ
り、フィルタ層１４の材質としては、触媒燃焼と触媒溶
液の堆積とが繰返しなされるので、耐熱衝撃性に優れる
材料を用いる必要がある。耐熱衝撃性のフィルタとして
は、金属製のフィルタ、耐熱処理されたセラミックスフ
ィルタ等を例示することができる。
の微粒子１２を十分に捕集できる機能を有するものであ
り、フィルタ層１４の材質としては、触媒燃焼と触媒溶
液の堆積とが繰返しなされるので、耐熱衝撃性に優れる
材料を用いる必要がある。耐熱衝撃性のフィルタとして
は、金属製のフィルタ、耐熱処理されたセラミックスフ
ィルタ等を例示することができる。
【００３２】また、フィルタ層１４の構造は特に限定さ
れるものではないが、例えばフィルタ強度を保持する支
持層の上に金属フィルタを積層してなる積層金属メッシ
ュ型フィルタや、フィルタ強度を保持する支持層の上に
金属不織布を積層してなる積層金属不織布型フィルタ等
を例示することができる。
れるものではないが、例えばフィルタ強度を保持する支
持層の上に金属フィルタを積層してなる積層金属メッシ
ュ型フィルタや、フィルタ強度を保持する支持層の上に
金属不織布を積層してなる積層金属不織布型フィルタ等
を例示することができる。
【００３３】これにより、排ガス中の窒素酸化物を脱硝
除去すると共に、浮遊微粒子も同時に触媒燃焼するもの
である。
除去すると共に、浮遊微粒子も同時に触媒燃焼するもの
である。
【００３４】また、上記触媒溶液付着手段１６のタンク
２０内には触媒液（Ｋ2 ＣＯ3 ）が貯蔵されている。こ
こで、フィルタ層１４において脱硝により生成された硝
酸塩を回収する場合には、タンク２０内に硝酸塩の不純
物が増えるが、その不純物が増加した分だけ新しいＫ2
ＣＯ3 を補充するようにすればよい。なお、硝酸塩の触
媒溶液への溶解量は、溶解度との関係に依存するが、供
給する触媒溶液の濃度を適宜設定することで、任意に変
更することができる。
２０内には触媒液（Ｋ2 ＣＯ3 ）が貯蔵されている。こ
こで、フィルタ層１４において脱硝により生成された硝
酸塩を回収する場合には、タンク２０内に硝酸塩の不純
物が増えるが、その不純物が増加した分だけ新しいＫ2
ＣＯ3 を補充するようにすればよい。なお、硝酸塩の触
媒溶液への溶解量は、溶解度との関係に依存するが、供
給する触媒溶液の濃度を適宜設定することで、任意に変
更することができる。
【００３５】また、上記微粒子除去装置のユニットを２
系列とし、１系列では排ガス中の微粒子の除去を行い、
他の１系列では、微粒子の燃焼を行って再生するように
してもよい。これにより、連続して排ガス中の微粒子を
除去することができる。
系列とし、１系列では排ガス中の微粒子の除去を行い、
他の１系列では、微粒子の燃焼を行って再生するように
してもよい。これにより、連続して排ガス中の微粒子を
除去することができる。
【００３６】［第２の実施の形態］図４は２系列で排ガ
スを連続して処理する本実施の形態の排ガス中の脱硝及
び微粒子除去を行う処理システムの概略図である。図４
に示すように、本実施の形態の排ガス中の微粒子除去シ
ステムは、例えばディーゼルエンジン等の内燃機関１０
から排出される排ガス１１中の微粒子３１を除去するシ
ステムであって、上記排気ガス１１を排出する内燃機関
１０からの排出ライン１２が第１のライン１２Ａと第２
のライン１２Ｂとに分枝されてなり、上記第１のライン
１２Ａに介装され、ＮＯを酸化する酸化触媒１３Ａと、
微粒子３１を捕集する捕集手段１６を備えた第１の処理
装置１００Ａと、上記第２のライン１２Ｂに介装され、
ＮＯを酸化する酸化触媒１３Ｂと、微粒子３１を捕集す
る捕集手段１６を備えた第１の処理装置１００Ｂと、上
記処理装置１００Ａ，１００Ｂへ触媒タンク２０中の触
媒溶液１８をポンプ１９を介して供給する触媒供給手段
１７と、上記第１の装置１００Ａと第２の装置１００Ｂ
とに排ガス１１の排出流路を交互に切替える制御装置
（図示せず）とを備えてなるものである。
スを連続して処理する本実施の形態の排ガス中の脱硝及
び微粒子除去を行う処理システムの概略図である。図４
に示すように、本実施の形態の排ガス中の微粒子除去シ
ステムは、例えばディーゼルエンジン等の内燃機関１０
から排出される排ガス１１中の微粒子３１を除去するシ
ステムであって、上記排気ガス１１を排出する内燃機関
１０からの排出ライン１２が第１のライン１２Ａと第２
のライン１２Ｂとに分枝されてなり、上記第１のライン
１２Ａに介装され、ＮＯを酸化する酸化触媒１３Ａと、
微粒子３１を捕集する捕集手段１６を備えた第１の処理
装置１００Ａと、上記第２のライン１２Ｂに介装され、
ＮＯを酸化する酸化触媒１３Ｂと、微粒子３１を捕集す
る捕集手段１６を備えた第１の処理装置１００Ｂと、上
記処理装置１００Ａ，１００Ｂへ触媒タンク２０中の触
媒溶液１８をポンプ１９を介して供給する触媒供給手段
１７と、上記第１の装置１００Ａと第２の装置１００Ｂ
とに排ガス１１の排出流路を交互に切替える制御装置
（図示せず）とを備えてなるものである。
【００３７】上記装置１００Ａ，１００Ｂは、例えば図
１に示す捕集手段１６内部に脱硝触媒を担持したフィル
タ層１４を備えてなる処理装置１００を２基用いてい
る。
１に示す捕集手段１６内部に脱硝触媒を担持したフィル
タ層１４を備えてなる処理装置１００を２基用いてい
る。
【００３８】なお、捕集効率を向上させるためには、複
数の同様な装置を並列して設けるようにしてもよい。
数の同様な装置を並列して設けるようにしてもよい。
【００３９】本実施の形態では、第１の装置１００Ａと
第２の処理装置１００Ｂとで排ガス１１中の脱硝及び微
粒子１２捕集と、フィルタの再生とを交互に捕集するも
のであり、一方の処理装置１００Ａの捕集手段１６で脱
硝と微粒子捕集をしている間に、他方の処理装置１００
Ｂで既に捕集した微粒子に触媒溶液を付着して乾燥さ
せ、その後触媒が付着した微粒子を触媒燃焼分解すると
共に、脱硝により生成した硝酸塩を触媒溶液で溶解除去
させるようにしている。
第２の処理装置１００Ｂとで排ガス１１中の脱硝及び微
粒子１２捕集と、フィルタの再生とを交互に捕集するも
のであり、一方の処理装置１００Ａの捕集手段１６で脱
硝と微粒子捕集をしている間に、他方の処理装置１００
Ｂで既に捕集した微粒子に触媒溶液を付着して乾燥さ
せ、その後触媒が付着した微粒子を触媒燃焼分解すると
共に、脱硝により生成した硝酸塩を触媒溶液で溶解除去
させるようにしている。
【００４０】この脱硝と共に、排ガス１１中の浮遊微粒
子（ＰＭ）３１はフィルタ層１４の表面又は内部に付着
され、捕集される（図２参照）。
子（ＰＭ）３１はフィルタ層１４の表面又は内部に付着
され、捕集される（図２参照）。
【００４１】すなわち、第１の処理装置１００Ａにおい
ては、排ガス１１を通気させて脱硝と微粒子の捕集を行
うと共に、フィルタ層１４に残存する微粒子（それ以前
に触媒溶液で被覆された微粒子）は、すでに触媒で覆わ
れているので、排ガス１１の温度で触媒燃焼除去される
（図５参照）。これと同時に、脱硝触媒を通過する酸化
触媒１３で酸化された窒素酸化物は脱硝される。一方、
第２の処理装置１００Ｂにおいては、触媒溶液１８が供
給されるので、新規付着した微粒子は触媒で覆われる。
また、触媒燃焼で燃焼しきれなかった微粒子は再度触媒
で覆われることになる（触媒の再含浸）。また、硝酸塩
は触媒溶液（Ｋ2 ＣＯ3 ）との溶解度に依存されるが、
触媒溶液に溶解され回収される。なお、回収された硝酸
塩は、廃棄したり、脱ガスして脱硝することにより処理
する。
ては、排ガス１１を通気させて脱硝と微粒子の捕集を行
うと共に、フィルタ層１４に残存する微粒子（それ以前
に触媒溶液で被覆された微粒子）は、すでに触媒で覆わ
れているので、排ガス１１の温度で触媒燃焼除去される
（図５参照）。これと同時に、脱硝触媒を通過する酸化
触媒１３で酸化された窒素酸化物は脱硝される。一方、
第２の処理装置１００Ｂにおいては、触媒溶液１８が供
給されるので、新規付着した微粒子は触媒で覆われる。
また、触媒燃焼で燃焼しきれなかった微粒子は再度触媒
で覆われることになる（触媒の再含浸）。また、硝酸塩
は触媒溶液（Ｋ2 ＣＯ3 ）との溶解度に依存されるが、
触媒溶液に溶解され回収される。なお、回収された硝酸
塩は、廃棄したり、脱ガスして脱硝することにより処理
する。
【００４２】このように、脱塵・燃焼と触媒液含浸担持
の２工程を繰り返すことにより、連続して排ガス中の煤
塵を除去することが可能となる。脱硝。
の２工程を繰り返すことにより、連続して排ガス中の煤
塵を除去することが可能となる。脱硝。
【００４３】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の第１の発
明によれば、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集する
フィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、ＮＯｘ
を硝酸塩として吸収・除去する捕集手段と、上記排ガス
を通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ
層に捕集した後に、捕集された微粒子表面に金属塩から
なる燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解し
て新たな金属塩をフィルタ層に担持させる触媒溶液付着
手段とを具備してなるので、脱硝と脱塵とを同時に行う
ことができる。
明によれば、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集する
フィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、ＮＯｘ
を硝酸塩として吸収・除去する捕集手段と、上記排ガス
を通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ
層に捕集した後に、捕集された微粒子表面に金属塩から
なる燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解し
て新たな金属塩をフィルタ層に担持させる触媒溶液付着
手段とを具備してなるので、脱硝と脱塵とを同時に行う
ことができる。
【００４４】以上、説明したように本発明の第２の発明
によれば、排ガス排出ラインに介装してなり、排ガス中
のＮＯをＮＯ2 に酸化する酸化手段と、該酸化手段の後
流側に介装してなり、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を
捕集するフィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持
し、ＮＯ2 を硝酸塩として吸収・除去する捕集手段と、
上記排ガスを通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子
をフィルタ層に捕集した後に、捕集された微粒子表面に
金属塩からなる燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸
塩を溶解して新たな金属塩をフィルタ層に担持させる触
媒溶液付着手段とを具備してなるので、排ガス中のＮＯ
を積極的にＮＯ2 に酸化させることで効率的な脱硝と脱
塵とを同時に行うことができる。
によれば、排ガス排出ラインに介装してなり、排ガス中
のＮＯをＮＯ2 に酸化する酸化手段と、該酸化手段の後
流側に介装してなり、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を
捕集するフィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持
し、ＮＯ2 を硝酸塩として吸収・除去する捕集手段と、
上記排ガスを通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子
をフィルタ層に捕集した後に、捕集された微粒子表面に
金属塩からなる燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸
塩を溶解して新たな金属塩をフィルタ層に担持させる触
媒溶液付着手段とを具備してなるので、排ガス中のＮＯ
を積極的にＮＯ2 に酸化させることで効率的な脱硝と脱
塵とを同時に行うことができる。
【００４５】第３の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属
の少なくとも１種を含む触媒であるので、脱硝効率及び
触媒燃焼効率が向上する。
て、上記金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属
の少なくとも１種を含む触媒であるので、脱硝効率及び
触媒燃焼効率が向上する。
【００４６】第４の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記捕集手段を少なくとも２基設け、一方の捕集手
段のフィルタ層では、排ガス中の浮遊微粒子を捕集する
と共に、フィルタ層に担持された金属塩によりＮＯｘを
硝酸塩として吸収・除去する間に、他方の捕集手段のフ
ィルタ層では、捕集した微粒子に金属塩からなる燃焼触
媒を付着させると共に、それ以前に付着した硝酸塩を溶
解して新たな金属塩からなる脱硝触媒をフィルタ層に担
持し、その後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着し
た微粒子を触媒燃焼分解するので、これらを交互に使用
することで連続して脱硝及び脱塵を行うことができる。
て、上記捕集手段を少なくとも２基設け、一方の捕集手
段のフィルタ層では、排ガス中の浮遊微粒子を捕集する
と共に、フィルタ層に担持された金属塩によりＮＯｘを
硝酸塩として吸収・除去する間に、他方の捕集手段のフ
ィルタ層では、捕集した微粒子に金属塩からなる燃焼触
媒を付着させると共に、それ以前に付着した硝酸塩を溶
解して新たな金属塩からなる脱硝触媒をフィルタ層に担
持し、その後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着し
た微粒子を触媒燃焼分解するので、これらを交互に使用
することで連続して脱硝及び脱塵を行うことができる。
【００４７】第５の発明は、排ガス中のＮＯをＮＯ2 に
酸化させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集するフ
ィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、上記ＮＯ
ｘを硝酸塩として吸収・除去し、上記排ガスを通気さ
せ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ層に捕集
した後に、捕集された微粒子表面に金属塩からなる燃焼
触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解して新たな
金属塩をフィルタ層に担持させるので、脱硝と脱塵とを
同時に行うことができる。
酸化させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集するフ
ィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、上記ＮＯ
ｘを硝酸塩として吸収・除去し、上記排ガスを通気さ
せ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子をフィルタ層に捕集
した後に、捕集された微粒子表面に金属塩からなる燃焼
触媒を付着させると共に、上記硝酸塩を溶解して新たな
金属塩をフィルタ層に担持させるので、脱硝と脱塵とを
同時に行うことができる。
【００４８】第６の発明は、第５の発明において、上記
金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属の少なく
とも１種を含む触媒であるので、脱硝効率及び触媒燃焼
効率が向上する。
金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属の少なく
とも１種を含む触媒であるので、脱硝効率及び触媒燃焼
効率が向上する。
【００４９】第７の発明は、第５の発明において、上記
捕集手段を少なくとも２基とし、一方の捕集手段のフィ
ルタ層では、排ガス中の浮遊微粒子を捕集すると共に、
フィルタ層に担持された金属塩によりＮＯｘを硝酸塩と
して吸収・除去する間に、他方の捕集手段のフィルタ層
では、捕集した微粒子に金属塩からなる燃焼触媒を付着
させると共に、それ以前に付着した硝酸塩を溶解して新
たな金属塩からなる脱硝触媒をフィルタ層に担持し、そ
の後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着した微粒子
を触媒燃焼分解するので、これらを交互に使用すること
で連続して脱硝及び脱塵を行うことができる。
捕集手段を少なくとも２基とし、一方の捕集手段のフィ
ルタ層では、排ガス中の浮遊微粒子を捕集すると共に、
フィルタ層に担持された金属塩によりＮＯｘを硝酸塩と
して吸収・除去する間に、他方の捕集手段のフィルタ層
では、捕集した微粒子に金属塩からなる燃焼触媒を付着
させると共に、それ以前に付着した硝酸塩を溶解して新
たな金属塩からなる脱硝触媒をフィルタ層に担持し、そ
の後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着した微粒子
を触媒燃焼分解するので、これらを交互に使用すること
で連続して脱硝及び脱塵を行うことができる。
【図１】第１の実施の形態にかかる微粒子除去装置の概
略図である。
略図である。
【図２】脱硝及び微粒子除去の概略図である。
【図３】触媒燃焼の概略図である。
【図４】第２の実施の形態にかかる微粒子除去装置の概
略図である。
略図である。
【図５】脱硝及び微粒子除去の概略図である。
１０ 内燃機関
１１ 排ガス
１２ 排出ライン
１３ 酸化触媒
１４ フィルタ層
１５ 脱硝触媒
１６ 捕集手段
１７ 触媒溶液付着手段
１８ 触媒溶液
１９ ポンプ
２０ タンク
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｄ 53/96 Ｂ０１Ｊ 38/48 Ｃ
Ｂ０１Ｊ 27/28 38/68 Ａ
38/48 Ｆ０１Ｎ 3/08 Ａ
38/68 Ｂ
Ｆ０１Ｎ 3/08 3/24 Ｃ
Ｅ
3/24 Ｚ
Ｂ０１Ｄ 46/42 Ｂ
53/36 １０４Ａ
// Ｂ０１Ｄ 46/42 １０４Ｂ
１０２Ｅ
(72)発明者 藤岡 祐一
長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三
菱重工業株式会社長崎研究所内
Ｆターム(参考） 3G090 AA03 BA01 CA04
3G091 AA02 AA18 AB02 AB09 AB13
AB15 BA01 BA08 BA14 CA15
EA30 GA04 GA05 GB02W
GB03W HA15 HA19 HA21
4D048 AA06 AA14 AA18 AB01 AB05
AB06 BA01Y BA02Y BA14X
BA15Y BA45X BB07 BB08
BD02 BD05 BD07 CC25 CC32
CC41 CC46 DA01 DA20 EA04
4D058 JA12 KB20 MA44 QA23 SA08
TA06
4G069 AA10 BB16B BC01A BC01B
BC08A CA03 CA07 CA13
CA18 DA06 EA07 EA12 GA13
GA16
Claims (7)
- 【請求項１】 排ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集す
るフィルタ層に金属塩からなる脱硝触媒を担持し、ＮＯ
ｘを硝酸塩として吸収・除去する捕集手段と、 上記排ガスを通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子
をフィルタ層に捕集した後に、捕集された微粒子表面に
金属塩からなる燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸
塩を溶解して新たな金属塩をフィルタ層に担持させる触
媒溶液付着手段とを具備してなることを特徴とする浮遊
微粒子除去装置。 - 【請求項２】 排ガス排出ラインに介装してなり、排ガ
ス中のＮＯをＮＯ2に酸化する酸化手段と、 該酸化手段の後流側に介装してなり、排ガス中に浮遊す
る浮遊微粒子を捕集するフィルタ層に金属塩からなる脱
硝触媒を担持し、ＮＯ2 を硝酸塩として吸収・除去する
捕集手段と、 上記排ガスを通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子
をフィルタ層に捕集した後に、捕集された微粒子表面に
金属塩からなる燃焼触媒を付着させると共に、上記硝酸
塩を溶解して新たな金属塩をフィルタ層に担持させる触
媒溶液付着手段とを具備してなることを特徴とする浮遊
微粒子除去装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、 上記金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属の少
なくとも１種を含む触媒であることを特徴とする浮遊微
粒子除去装置。 - 【請求項４】 請求項１又は２において、 上記捕集手段を少なくとも２基設け、 一方の捕集手段のフィルタ層では、排ガス中の浮遊微粒
子を捕集すると共に、フィルタ層に担持された金属塩に
よりＮＯｘを硝酸塩として吸収・除去する間に、 他方の捕集手段のフィルタ層では、捕集した微粒子に金
属塩からなる燃焼触媒を付着させると共に、それ以前に
付着した硝酸塩を溶解して新たな金属塩からなる脱硝触
媒をフィルタ層に担持し、 その後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着した微粒
子を触媒燃焼分解することを特徴とする排ガス中の浮遊
微粒子除去装置。 - 【請求項５】 排ガス中のＮＯをＮＯ2 に酸化させ、排
ガス中に浮遊する浮遊微粒子を捕集するフィルタ層に金
属塩からなる脱硝触媒を担持し、上記ＮＯ2 を硝酸塩と
して吸収・除去し、 上記排ガスを通気させ、排ガス中に浮遊する浮遊微粒子
をフィルタ層に捕集した後に、 捕集された微粒子表面に金属塩からなる燃焼触媒を付着
させると共に、上記硝酸塩を溶解して新たな金属塩をフ
ィルタ層に担持させることを特徴とする浮遊微粒子除去
及び脱硝方法。 - 【請求項６】 請求項５において、 上記金属塩がアルカリ金属或いはアルカリ土類金属の少
なくとも１種を含む触媒であることを特徴とする浮遊微
粒子除去及び脱硝方法。 - 【請求項７】 請求項５において、 上記捕集手段を少なくとも２基とし、 一方の捕集手段のフィルタ層では、排ガス中の浮遊微粒
子を捕集すると共に、フィルタ層に担持された金属塩に
よりＮＯ2 を硝酸塩として吸収・除去する間に、 他方の捕集手段のフィルタ層では、捕集した微粒子に金
属塩からなる燃焼触媒を付着させると共に、それ以前に
付着した硝酸塩を溶解して新たな金属塩からなる脱硝触
媒をフィルタ層に担持し、 その後ふたたび粒子を捕集する際に触媒が付着した微粒
子を触媒燃焼分解することを特徴とする排ガス中の浮遊
微粒子除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001314941A JP2003120262A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 排ガス中の浮遊微粒子除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001314941A JP2003120262A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 排ガス中の浮遊微粒子除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003120262A true JP2003120262A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19133182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001314941A Pending JP2003120262A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 排ガス中の浮遊微粒子除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003120262A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103201472A (zh) * | 2010-10-14 | 2013-07-10 | 三菱重工业株式会社 | 船舶用废气脱硝装置 |
| CN105107292A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 孙立民 | 一种多功能空气过滤器 |
-
2001
- 2001-10-12 JP JP2001314941A patent/JP2003120262A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103201472A (zh) * | 2010-10-14 | 2013-07-10 | 三菱重工业株式会社 | 船舶用废气脱硝装置 |
| CN105107292A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 孙立民 | 一种多功能空气过滤器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2392456C2 (ru) | Способ и устройство для очистки выхлопного газа | |
| EP1877162B1 (en) | Process for purifying exhaust gases and apparatus for purifying exhaust gases | |
| JP3258646B2 (ja) | 排ガス中の微粒子除去装置及び方法 | |
| KR20170043514A (ko) | 엔진 배기가스로부터 미립자 물질 및 중금속의 제거를 위한 방법 및 시스템 | |
| JP4174976B2 (ja) | 排気浄化装置及びその製造方法 | |
| JP4423818B2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP2002089240A (ja) | 排気ガス浄化装置及びこれを用いた排気ガス浄化方法 | |
| JP4316901B2 (ja) | ディーゼル排ガス処理方法および処理装置 | |
| KR20070010725A (ko) | 집진장치를 이용한 분진 및 질소산화물, 황산화물처리기술개발. | |
| JP2005125275A (ja) | ディーゼル排ガス処理装置および処理方法 | |
| JP2001227332A (ja) | 船舶の排ガス脱硝システム | |
| JP2006346605A (ja) | 排ガス浄化フィルタ及び内燃機関用排ガス浄化装置 | |
| JP4762560B2 (ja) | 排ガス中粒状物質除去用フィルタおよび排ガス浄化方法 | |
| JP2003120262A (ja) | 排ガス中の浮遊微粒子除去装置 | |
| JP2002339729A (ja) | 排ガス中の浮遊微粒子除去装置 | |
| JP2002357120A (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| JP2002336628A (ja) | 排ガス中の浮遊微粒子除去装置 | |
| KR100368034B1 (ko) | 플라즈마·촉매 복합 연속 재생 시스템을 이용한 디젤엔진배기가스의 유해물질 제거 장치 및 방법 | |
| JP4301702B2 (ja) | 排ガス中の浮遊微粒子除去装置及び除去方法 | |
| TWM603389U (zh) | 具備脫硫與脫硝觸媒的陶纖濾管 | |
| KR101011758B1 (ko) | 디젤엔진 배기가스 배출장치 | |
| JP4215994B2 (ja) | 排ガス中の浮遊微粒子除去装置及び方法 | |
| JP2004105843A (ja) | 排ガス中の有害物質処理方法 | |
| JP4499581B2 (ja) | 排ガス浄化装置および方法 | |
| JP2001227324A (ja) | 微粒子除去装置を備えた排気再循環システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040727 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071026 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080507 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081014 |