JP2003104344A - 保形性に優れた合成樹脂製容器 - Google Patents
保形性に優れた合成樹脂製容器Info
- Publication number
- JP2003104344A JP2003104344A JP2001297405A JP2001297405A JP2003104344A JP 2003104344 A JP2003104344 A JP 2003104344A JP 2001297405 A JP2001297405 A JP 2001297405A JP 2001297405 A JP2001297405 A JP 2001297405A JP 2003104344 A JP2003104344 A JP 2003104344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- container
- resin container
- streaks
- absorption panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄肉化を図った合成樹脂製容器の保形性の改
善を図る。 【解決手段】加熱処理を挟む少なくとも２回の二軸延伸
ブロー成形を施して得られた合成樹脂製容器につき、そ
の胴部に、中央に向かってそれぞれ収束する複数本の筋
Ｌを設け、その筋Ｌによって該筋の収束点Ｌ０に向けて
傾斜する凹状多面壁４ａ、５ａ、８ａ、９ａを区画、形
成する。
善を図る。 【解決手段】加熱処理を挟む少なくとも２回の二軸延伸
ブロー成形を施して得られた合成樹脂製容器につき、そ
の胴部に、中央に向かってそれぞれ収束する複数本の筋
Ｌを設け、その筋Ｌによって該筋の収束点Ｌ０に向けて
傾斜する凹状多面壁４ａ、５ａ、８ａ、９ａを区画、形
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、温度の比較的高い
内容物を充填する合成樹脂製容器につき、該容器の薄肉
化に由来する形状劣化を効果的に回避しようとするもの
である。
内容物を充填する合成樹脂製容器につき、該容器の薄肉
化に由来する形状劣化を効果的に回避しようとするもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ペットボトルに代表されるような合成樹
脂製の容器は、軽量で取り扱いが容易であること、ま
た、透明性を確保できガラス製の容器に比較して遜色の
ない外観を呈すること、しかも、コスト的にも安価であ
ることから、近年、食品や飲料、化粧料あるいは薬剤等
を充填する容器として多用されている。
脂製の容器は、軽量で取り扱いが容易であること、ま
た、透明性を確保できガラス製の容器に比較して遜色の
ない外観を呈すること、しかも、コスト的にも安価であ
ることから、近年、食品や飲料、化粧料あるいは薬剤等
を充填する容器として多用されている。
【０００３】ところで、合成樹脂製の容器は、熱に対す
る強度が小さく、とくにペット樹脂（ポリエチレンテレ
フタレート樹脂）製の容器については、充填時における
内容物の温度は８５〜８７℃程度が限界であって、かか
る温度を超えるような温度を有する内容物を充填する場
合においては容器が熱収縮によって変形するのが避けら
れない。
る強度が小さく、とくにペット樹脂（ポリエチレンテレ
フタレート樹脂）製の容器については、充填時における
内容物の温度は８５〜８７℃程度が限界であって、かか
る温度を超えるような温度を有する内容物を充填する場
合においては容器が熱収縮によって変形するのが避けら
れない。
【０００４】この点に関しては、熱処理工程を挟んだ少
なくとも二回の二軸延伸ブロー成形を施すことにより容
器の耐熱性の改善を図った、例えば、特公平７−６７７
３２号公報に開示された技術が知られており、内容物の
充填許容温度もしだいに高められる傾向にはある。
なくとも二回の二軸延伸ブロー成形を施すことにより容
器の耐熱性の改善を図った、例えば、特公平７−６７７
３２号公報に開示された技術が知られており、内容物の
充填許容温度もしだいに高められる傾向にはある。
【０００５】しかしながら、この種の容器において、樹
脂の使用量の削減（軽量化）のために容器を薄肉にした
場合（例えば使用樹脂量を２０％程度削減する場合な
ど）に、内容物の自重（水頭圧）と内容物の保有する熱
の影響により、容器の胴部の下部域が外側に向けて張り
出し初期形状を維持することができない不具合があっ
た。
脂の使用量の削減（軽量化）のために容器を薄肉にした
場合（例えば使用樹脂量を２０％程度削減する場合な
ど）に、内容物の自重（水頭圧）と内容物の保有する熱
の影響により、容器の胴部の下部域が外側に向けて張り
出し初期形状を維持することができない不具合があっ
た。
【０００６】このような張り出しは容器内の減圧に伴う
形状変形を吸収するために設けられた減圧吸収パネルを
備えた容器においてとくに著しい。
形状変形を吸収するために設けられた減圧吸収パネルを
備えた容器においてとくに著しい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、耐熱
性の改善された合成樹脂製容器について、薄肉化を図っ
た場合であっても初期形状を維持できる保形性の良好な
容器構造について提案するところにある。
性の改善された合成樹脂製容器について、薄肉化を図っ
た場合であっても初期形状を維持できる保形性の良好な
容器構造について提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、二軸延伸ブロ
ー成形を施して得られた合成樹脂製容器であって、前記
合成樹脂製容器の胴部に、中央に向かってそれぞれ収束
する複数本の筋を設け、その筋によって該筋の収束点に
向けて傾斜する凹状多面壁を区画、形成してなることを
特徴とする保形性に優れた合成樹脂製容器である。
ー成形を施して得られた合成樹脂製容器であって、前記
合成樹脂製容器の胴部に、中央に向かってそれぞれ収束
する複数本の筋を設け、その筋によって該筋の収束点に
向けて傾斜する凹状多面壁を区画、形成してなることを
特徴とする保形性に優れた合成樹脂製容器である。
【０００９】上記の構成になる容器において、凹状多面
壁は減圧吸収パネルとするのが好適であり、減圧吸収パ
ネルの輪郭を四角形状とする場合に、筋はその四隅を起
点にして中央にて収束するのが好ましい。
壁は減圧吸収パネルとするのが好適であり、減圧吸収パ
ネルの輪郭を四角形状とする場合に、筋はその四隅を起
点にして中央にて収束するのが好ましい。
【００１０】収束点には、容器の軸心と直交する向きの
横溝を設けることができる。
横溝を設けることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明をより
具体的に説明する。図１は本発明に従う合成樹脂製容器
の全体構成をボトル型容器を例として示したものであ
り、図２は図１のＡ−Ａ断面を示したものである。
具体的に説明する。図１は本発明に従う合成樹脂製容器
の全体構成をボトル型容器を例として示したものであ
り、図２は図１のＡ−Ａ断面を示したものである。
【００１２】図において１は容器本体、２は容器本体１
の胴部に適宜に形成される補強用横リブ、３は同じく容
器本体１の胴部に適宜に形成される補強用縦リブ、そし
て４〜９は容器本体１の胴部に直線的に配列した例で示
した減圧吸収パネルである。
の胴部に適宜に形成される補強用横リブ、３は同じく容
器本体１の胴部に適宜に形成される補強用縦リブ、そし
て４〜９は容器本体１の胴部に直線的に配列した例で示
した減圧吸収パネルである。
【００１３】減圧吸収パネル４〜９のうち、パネル６、
７はフラットな面を有するものとして示してあるが、パ
ネル４、５、８、９はその中央の収束点に向かってそれ
ぞれ収束する筋（内側に凸となる筋）Ｌが設けられてい
て、この筋Ｌによって収束点Ｌ０に向けて傾斜する壁面
４ａ〜４ｄ、５ａ〜５ｄ、８ａ〜８ｄ、９ａ〜９ｄより
なる凹状多面壁が区画形成されている。
７はフラットな面を有するものとして示してあるが、パ
ネル４、５、８、９はその中央の収束点に向かってそれ
ぞれ収束する筋（内側に凸となる筋）Ｌが設けられてい
て、この筋Ｌによって収束点Ｌ０に向けて傾斜する壁面
４ａ〜４ｄ、５ａ〜５ｄ、８ａ〜８ｄ、９ａ〜９ｄより
なる凹状多面壁が区画形成されている。
【００１４】一回の二軸延伸ブロー成形によって成形し
た容器、あるいは特公平７−６７７３２号公報に示され
ているような加熱処理を挟む少なくとも二回の二軸延伸
ブロー成形によって成形した合成樹脂製の容器（容器の
本体部分における残留応力が極めて軽減され、かつ、樹
脂の密度が高いため外部からの熱に対する強度が高めら
れたもの）の減圧吸収パネルは、容器本体１の胴部と比
較して薄肉になっており、温度の高い内容物が常温まで
冷却されることによって生じる容器内の減圧に由来した
形状変形を該パネルの内向きへの積極的な変形を惹起せ
しめることによって抑制するものであるところ、容器の
薄肉化にともない減圧吸収パネルの肉厚がより一層薄く
なると、容器の下側に位置するパネルに関しては内容物
の水頭圧の影響がより一層大きくなるため外側への張り
出しは避けられない状況にある。
た容器、あるいは特公平７−６７７３２号公報に示され
ているような加熱処理を挟む少なくとも二回の二軸延伸
ブロー成形によって成形した合成樹脂製の容器（容器の
本体部分における残留応力が極めて軽減され、かつ、樹
脂の密度が高いため外部からの熱に対する強度が高めら
れたもの）の減圧吸収パネルは、容器本体１の胴部と比
較して薄肉になっており、温度の高い内容物が常温まで
冷却されることによって生じる容器内の減圧に由来した
形状変形を該パネルの内向きへの積極的な変形を惹起せ
しめることによって抑制するものであるところ、容器の
薄肉化にともない減圧吸収パネルの肉厚がより一層薄く
なると、容器の下側に位置するパネルに関しては内容物
の水頭圧の影響がより一層大きくなるため外側への張り
出しは避けられない状況にある。
【００１５】本発明に従い減圧吸収パネル４、５、８、
９をそれぞれ凹状多面壁とすることで、筋Ｌがパネルの
補強用の骨格として作用するため内容物の水頭圧に起因
した容器の張り出しは有利に回避される。そして、かか
る減圧吸収パネル４、５、８、９はその面全体で減圧に
由来した形状変形を吸収することとなるので、その機能
が筋Ｌによって損なわれることはない。
９をそれぞれ凹状多面壁とすることで、筋Ｌがパネルの
補強用の骨格として作用するため内容物の水頭圧に起因
した容器の張り出しは有利に回避される。そして、かか
る減圧吸収パネル４、５、８、９はその面全体で減圧に
由来した形状変形を吸収することとなるので、その機能
が筋Ｌによって損なわれることはない。
【００１６】上掲図１では、減圧吸収パネル６、７につ
いては、フラットな面を有するものを適用する場合につ
いて示したが、これは、容器の形状の安定化を図るため
であって、本発明では、フラットな面を有するパネルと
凹状多面壁を有するパネルを適宜に組み合わせて容器を
構成することができる。
いては、フラットな面を有するものを適用する場合につ
いて示したが、これは、容器の形状の安定化を図るため
であって、本発明では、フラットな面を有するパネルと
凹状多面壁を有するパネルを適宜に組み合わせて容器を
構成することができる。
【００１７】図３に減圧吸収パネル４、５、８、９の要
部を示す。
部を示す。
【００１８】図４は本発明に従う合成樹脂製容器の他の
構成例を示したものであり、図５は図４のＢ−Ｂ断面
を、図６は減圧吸収パネル４、５、８、９の要部をそれ
ぞれ示したものである。この例は、減圧吸収パネル４、
５、８、９の各収束点Ｌ０に、容器の軸心Ｐと直交する
向きの横溝１０を設けたものであり、このような横溝１
０を設けることで減圧吸収パネル４、５、８、９の水頭
圧に由来した張り出しをより一層抑制することができ
る。
構成例を示したものであり、図５は図４のＢ−Ｂ断面
を、図６は減圧吸収パネル４、５、８、９の要部をそれ
ぞれ示したものである。この例は、減圧吸収パネル４、
５、８、９の各収束点Ｌ０に、容器の軸心Ｐと直交する
向きの横溝１０を設けたものであり、このような横溝１
０を設けることで減圧吸収パネル４、５、８、９の水頭
圧に由来した張り出しをより一層抑制することができ
る。
【００１９】加熱処理を挟む二回の二軸延伸ブロー成形
により、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性
合成樹脂を用いて耐熱性に優れた容器を成形するに当た
っては、以下の要領に従う。
により、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の熱可塑性
合成樹脂を用いて耐熱性に優れた容器を成形するに当た
っては、以下の要領に従う。
【００２０】まず、押出し成形あるいは射出成形にて得
られたプリフォームを伸延効果を発現できる例えば７０
〜１３０℃、より好ましくは９０〜１２０℃程度に加熱
する。そして、５０〜２３０℃、より好ましくは７０〜
１８０℃、延伸表面倍率４〜２２倍（より好ましくは６
〜１５倍、容量で完成品よりも１．２〜２．５倍程度の
オーバーサイズ）とする条件下に１回目の二軸延伸ブロ
ー成形を行なう。
られたプリフォームを伸延効果を発現できる例えば７０
〜１３０℃、より好ましくは９０〜１２０℃程度に加熱
する。そして、５０〜２３０℃、より好ましくは７０〜
１８０℃、延伸表面倍率４〜２２倍（より好ましくは６
〜１５倍、容量で完成品よりも１．２〜２．５倍程度の
オーバーサイズ）とする条件下に１回目の二軸延伸ブロ
ー成形を行なう。
【００２１】次いで、得られたブロー成形品に１１０〜
２５５℃、より好ましくは１３０〜２００℃のもとで、
完成品より０．６０〜０．９５倍程度まで収縮させる強
制的な加熱処理を施して内部の残留応力を除去し、さら
に、６０〜１７０℃、より好ましくは８０〜１５０℃の
温度域で２回目の二軸延伸ブロー成形を行なう。なお、
上記の条件によらず、一回の二軸延伸ブロー成形によっ
て本発明に従う容器を成形することも勿論可能である。
２５５℃、より好ましくは１３０〜２００℃のもとで、
完成品より０．６０〜０．９５倍程度まで収縮させる強
制的な加熱処理を施して内部の残留応力を除去し、さら
に、６０〜１７０℃、より好ましくは８０〜１５０℃の
温度域で２回目の二軸延伸ブロー成形を行なう。なお、
上記の条件によらず、一回の二軸延伸ブロー成形によっ
て本発明に従う容器を成形することも勿論可能である。
【００２２】本発明では、凹状多面壁をとくに肉厚の薄
い減圧吸収パネル４、５、８及び９に適用する場合につ
いて説明したが、かかる凹状多面壁は、容器本体１の胴
部に直接設けることもできるものであり、減圧吸収パネ
ルに適用する場合についてのみ限定されるものではな
い。
い減圧吸収パネル４、５、８及び９に適用する場合につ
いて説明したが、かかる凹状多面壁は、容器本体１の胴
部に直接設けることもできるものであり、減圧吸収パネ
ルに適用する場合についてのみ限定されるものではな
い。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、耐熱性に優れた樹脂製
容器において、樹脂の使用量を削減すべく容器の薄肉化
を図った場合においても高い保形性が維持できる。
容器において、樹脂の使用量を削減すべく容器の薄肉化
を図った場合においても高い保形性が維持できる。
【図１】 本発明に従う合成樹脂製容器の側面を示した
図である。
図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ断面を示した図である。
【図３】 減圧吸収パネルの要部を示した図である。
【図４】 本発明に従う合成樹脂製容器の他の構成例を
示した図である。
示した図である。
【図５】 図４のＢ−Ｂ断面を示した図である。
【図６】 図４に示した容器の減圧吸収パネルの要部を
示した図である。
示した図である。
１ 容器本体
２ 補強用横リブ
３ 補強用縦リブ
４ 減圧吸収パネル
４ａ〜４ｄ 壁面
５ 減圧吸収パネル
５ａ〜５ｄ 壁面
６ 減圧吸収パネル
７ 減圧吸収パネル
８ 減圧吸収パネル
８ａ〜８ｄ 壁面
９ 減圧吸収パネル
９ａ〜９ｄ 壁面
１０ 横溝
Ｌ 筋
Ｌ０ 収束点
Ｐ 軸心
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 斉藤 浩通
東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会
社吉野工業所内
Ｆターム(参考） 3E033 AA02 BA18 CA20 DA03 DB01
DC10 DD02 FA03 GA02
Claims (4)
- 【請求項１】 二軸延伸ブロー成形を施して得られた合
成樹脂製容器であって、前記合成樹脂製容器の胴部に、
中央に向かってそれぞれ収束する複数本の筋を設け、そ
の筋によって該筋の収束点に向けて傾斜する凹状多面壁
を区画、形成してなることを特徴とする保形性に優れた
合成樹脂製容器。 - 【請求項２】 凹状多面壁が減圧吸収パネルである請求
項１記載の合成樹脂製容器。 - 【請求項３】 減圧吸収パネルの輪郭が四角形状を呈す
るものであり、筋がその四隅を起点にして中央に収束す
るものである請求項２記載の合成樹脂製容器。 - 【請求項４】 収束点に、容器の軸心と直交する向きの
横溝を有する請求項１〜３の何れかに記載の合成樹脂製
容器。
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001297405A JP4397554B2 (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 保形性に優れた合成樹脂製容器 |
| US10/490,258 US7552833B2 (en) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Synthetic resin container having improved shape stability |
| TW091122102A TWI232192B (en) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Synthetic resin container |
| CNB028188373A CN1260099C (zh) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | 保形性佳的合成树脂容器 |
| AU2002332323A AU2002332323B2 (en) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Synthetic resin container with shape retainability |
| DE60225730T DE60225730T2 (de) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Kunststoffbehälter mit verbesserter Formstabilität |
| EP05009262A EP1561692B1 (en) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Synthetic resin container having improved shape stability |
| DE60228980T DE60228980D1 (de) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Kunstharzbehälter mit formfestigkeit |
| KR1020047004473A KR100706850B1 (ko) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | 보형성이 우수한 합성 수지제 용기 |
| DE60226081T DE60226081T2 (de) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Kunststoffbehälter mit verbesserter Formstabilität |
| EP02768092A EP1431192B1 (en) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Synthetic resin container with shape retainability |
| EP05009263A EP1574439B1 (en) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Synthetic resin container having improved shape stability |
| KR1020067019445A KR100730334B1 (ko) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | 보형성이 우수한 합성 수지제 용기 |
| PCT/JP2002/009976 WO2003029087A1 (fr) | 2001-09-27 | 2002-09-26 | Contenant en resine synthetique a memoire de forme |
| AU2006252314A AU2006252314B2 (en) | 2001-09-27 | 2006-12-28 | Synthetic resin container having improved shape stability |
| AU2006252313A AU2006252313B2 (en) | 2001-09-27 | 2006-12-28 | Synthetic resin container having improved shape stability |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001297405A JP4397554B2 (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 保形性に優れた合成樹脂製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003104344A true JP2003104344A (ja) | 2003-04-09 |
| JP4397554B2 JP4397554B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=19118493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001297405A Expired - Fee Related JP4397554B2 (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 保形性に優れた合成樹脂製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4397554B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008030817A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
| JP2009018840A (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Daiwa Can Co Ltd | 合成樹脂製ボトル型容器 |
| JP2013043664A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製容器 |
| JP2017100752A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 株式会社吉野工業所 | 角形ボトル |
| JP2019151336A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-12 | キョーラク株式会社 | 容器及びラベル貼着方法 |
-
2001
- 2001-09-27 JP JP2001297405A patent/JP4397554B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008030817A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
| JP2009018840A (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Daiwa Can Co Ltd | 合成樹脂製ボトル型容器 |
| JP2013043664A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製容器 |
| JP2017100752A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 株式会社吉野工業所 | 角形ボトル |
| JP2019151336A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-12 | キョーラク株式会社 | 容器及びラベル貼着方法 |
| JP7104876B2 (ja) | 2018-02-28 | 2022-07-22 | キョーラク株式会社 | 容器及びラベル貼着方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4397554B2 (ja) | 2010-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100730334B1 (ko) | 보형성이 우수한 합성 수지제 용기 | |
| US8109398B2 (en) | Multi-panel plastic container with asymmetric vacuum panels | |
| US20070045222A1 (en) | Rectangular container | |
| WO2018061379A1 (ja) | 合成樹脂製容器 | |
| US8550272B2 (en) | Extrusion blow molded pet container having superior column strength | |
| AU2003266624B2 (en) | Synthetic resin bottle with grip | |
| US8597748B2 (en) | Preform for making plastic container | |
| JP3797156B2 (ja) | ボトル状容器のブロー成形用プリフォーム | |
| JP2003104344A (ja) | 保形性に優れた合成樹脂製容器 | |
| JP2003104345A (ja) | 保形性に優れた合成樹脂製容器 | |
| JP2001122237A (ja) | 延伸ブロー成形による超薄肉ボトル | |
| JP2905838B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
| JPS6252034A (ja) | リブとへこみパネルを有する容器 | |
| JPH0716580Y2 (ja) | ２軸延伸ブロー成形壜体 | |
| JP2003104347A (ja) | ウエスト付き合成樹脂製容器 | |
| JPS5892535A (ja) | プラスチツクびん | |
| JP2949459B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製中空容器 | |
| JPH06127542A (ja) | 大型二軸延伸ブロ−成形容器 | |
| JP3727834B2 (ja) | 耐熱性首曲がり容器の製造方法 | |
| JP3961756B2 (ja) | 薄肉ボトル | |
| KR20080062067A (ko) | 내열 ｐｅｔ 보틀형 용기 | |
| JP2003103607A (ja) | 耐熱性ボトルの底部構造 | |
| KR100743165B1 (ko) | 기능적 특성이 우수한 합성수지제 용기 및 그 제조 방법 | |
| JPH11171157A (ja) | 合成樹脂製ボトル | |
| JPH05139433A (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060331 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090609 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090722 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20090722 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091020 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091021 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121030 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121030 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131030 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |