JP2003098688A

JP2003098688A - 平版印刷版原版及び平版印刷版の製版方法

Info

Publication number: JP2003098688A
Application number: JP2001294484A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Okamoto; 安男岡本
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-09-26
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2003-04-04
Anticipated expiration: 2021-09-26
Also published as: JP4278319B2

Abstract

(57)【要約】【課題】赤外線を放射する固体レーザー及び半
導体レーザーを用いてコンピューター等のデジタルデー
タから記録することにより直接製版が可能な赤外線感光
性平版印刷版原版の製版方法であって、赤外線レーザー
に対し高感度でかつ良好な耐刷性を有し、アブレーショ
ンによる汚染の少ない、製版方法を提供すること。【解決手段】親水性支持体上に（Ａ）赤外線吸
収剤、（Ｂ）ラジカル発生剤、（Ｃ）ラジカル重合性化
合物、（Ｄ）バインダーポリマー、及び（Ｅ）紫外線重
合開始剤を含有する画像形成層を有する赤外線感光性平
版印刷版原版を赤外線で画像露光し、現像した後、紫外
線で全面露光することを特徴とする、平版印刷版の製版
方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、赤外線波長域に感
応性を有する平版印刷版原版の製版方法に関し、詳しく
は、コンピュータ等のデジタル信号から赤外線レーザを
用いて直接製版できる、いわゆるダイレクト製版可能な
ネガ型平版印刷版原版及び平版印刷版の製版方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年におけるレーザの発展は目ざまし
く、特に波長７６０ｎｍ〜１２００ｎｍの赤外線を放射
する固体レーザおよび半導体レーザ（以下、「赤外線レ
ーザ」という場合がある）は、高出力かつ小型のものが
容易に入手できるようになった。これらの赤外線レーザ
は、コンピュータ等のデジタルデータにより直接印刷版
を製版する際の記録光源として非常に有用である。従っ
て、このような赤外線記録光源に対し、感応性の高い画
像記録材料、すなわち、赤外線照射により現像液に対す
る溶解性が大きく変化する画像記録材料への要望が近年
高まっている。このような赤外線レーザにて記録可能な
ネガ型の画像記録材料として、赤外線吸収剤、酸発生
剤、レゾール樹脂及びノボラック樹脂より成る記録材料
がＵＳ５，３４０，６９９号に記載されている。しか
し、このようなネガ型の画像記録材料は、画像形成のた
めにはレーザー露光後に加熱処理が必要であり、このた
め、露光後の加熱処理を必要としないネガ型の画像記録
材料が所望されていた。また、高出力レーザを用いた高
パワー密度の露光を用いる方法では、露光領域に瞬間的
な露光時間の間に大量の光エネルギーが集中照射して、
光エネルギーを高率的に熱エネルギーに変換し、その熱
により化学変化、相変化、形態や構造の変化などの熱変
化を起こさせ、その変化を画像記録に利用するが、従来
の平版印刷版原版の感光層において、記録感度を向上さ
せるため赤外線吸収剤の添加量を増加させると、感光層
のアブレーション（飛散）によって、レーザー露光装置
や光源が汚染される可能性がある。また、光重合系を利
用したものも有用であるが、支持体からの放熱のため、
支持体と界面付近の硬化が不十分なため、良好な耐刷性
が得られなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、赤外
線を放射する固体レーザー及び半導体レーザーを用いて
コンピューター等のデジタルデータから記録することに
より直接製版が可能な赤外線感光性平版印刷版原版の製
版方法であって、赤外線レーザーに対し高感度でかつ良
好な耐刷性を有し、アブレーションによる汚染の少な
い、製版方法を提供することにある。また本発明の目的
は、赤外線を放射する固体レーザー及び半導体レーザー
を用いてコンピューター等のデジタルデータから記録す
ることにより直接製版が可能であり、赤外線レーザーに
対し高感度でかつ良好な耐刷性を有し、アブレーション
による汚染の少ない、赤外線感光性平版印刷版原版を提
供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、赤外線を
放射して直接製版することのできる光重合性ネガ型平版
印刷版原版に紫外線重合開始剤を含有させ、赤外線画像
露光及び現像をした後、紫外線で全面露光する製版方法
により、得られた平版印刷版が鮮明な画像を有し、かつ
耐刷性が顕著に向上することを見出し、本発明を完成し
た

【０００５】すなわち、本発明は、１．支持体上に（Ａ）赤外線吸収剤、（Ｂ）ラジカル発
生剤、（Ｃ）ラジカル重合性化合物、（Ｄ）バインダー
ポリマー、及び（Ｅ）紫外線重合開始剤を含有する画像
形成層を有する赤外線感光性平版印刷版原版を赤外線で
画像露光し、現像した後、紫外線で全面露光することを
特徴とする、平版印刷版の製版方法、２．上記１の製版方法において、全面露光時の露光量が
少なくとも画像露光量と等量であることを特徴とする製
版方法、３．上記１または２の製版方法において、全面露光時、
版面温度を３０〜１５０℃に加熱することを特徴とする
製版方法、４．支持体上に（Ａ）赤外線吸収剤、（Ｂ）ラジカル発
生剤、（Ｃ）ラジカル重合性化合物、（Ｄ）バインダー
ポリマー、及び（Ｅ）紫外線重合開始剤を含有する画像
形成層を有することを特徴とする平版印刷版原版、に関
する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の画像形成方法は、支持体
上に（Ａ）赤外線吸収剤、（Ｂ）ラジカル発生剤、
（Ｃ）ラジカル重合性化合物、（Ｄ）バインダーポリマ
ー、及び（Ｅ）紫外線重合開始剤を含有する画像形成層
を使用するものである。このような画像形成層を赤外線
レーザーによる画像様露光を行うことにより、露光部の
（Ａ）赤外線吸収剤が光熱変換し、発生した熱により、
（Ｂ）ラジカル発生剤が分解してラジカルを発生し、こ
のラジカルにより（Ｃ）ラジカル重合性化合物と、
（Ｄ）バインダーポリマーとを含む画像形成層が硬化し
て画像部を形成する。これを現像した後、任意に不感脂
化処理等の後処理を行う。前記後処理の後または前に前
記画像露光量と同じ量の露光量の紫外線で全面露光を行
うことにより、驚くべきことに鮮明な画像を有し、かつ
高い耐刷力を有する平版印刷版を得ることができる。

【０００７】本発明の製版方法における、全面露光時の
光源としては、例えば、カーボンアーク灯、水銀灯、メ
タルハライドランプ、キセノンランプ、タングステンラ
ンプ、各種レーザー光などが挙げられる。全面露光時の
露光量は、少なくとも現像前の画像露光時の露光量と等
量であり、より好ましくは少なくとも２倍であり、最も
好ましくは少なくとも１０倍である。更に、十分な耐刷
性を得るためには全面露光量としては少なくとも１００
ｍＪ／ｃｍ²以上が好ましく、より好ましくは１５０ｍ
Ｊ／ｃｍ²以上であり、更に好ましくは、２００ｍＪ／
ｃｍ²以上である。光源の光強度としては、２０ｍＷ／
ｃｍ²以上のものが好ましい。上記全面露光時に同時に
加熱を行ってもよく、加熱を行うことによりさらに耐刷
性の向上が認められる。加熱装置としては、慣用の対流
オーブン、ＩＲ照射装置、ＩＲレーザー、マイクロ波装
置、ウィスコンシンオーブン等を挙げることができる。
このとき版面温度は３０℃〜１５０℃であることが好ま
しく、より好ましくは３５〜１３０℃であり、更に好ま
しくは、４０〜１２０℃である。

【０００８】本発明における画像露光の光源としては、
波長７６０ｎｍ〜１２００ｎｍの赤外線を放射する固体
レーザ、半導体レーザ、サーマルヘッド等が用いられ
る。レーザの出力は１００ｍＷ以上が好ましく、露光時
間を短縮するため、マルチビームレーザデバイスを用い
ることが好ましい。また、１画素あたりの露光時間は２
０μ秒以内であることが好ましい。記録材料に照射され
る画像露光量は１０〜５００ｍＪ／ｃｍ²であり、より
好ましくは３０〜３００ｍＪ／ｃｍ²であることが好ま
しい。

【０００９】以下、画像形成層を設けるための画像形成
材料について説明する。（Ｅ）紫外線重合開始剤初めに、本発明の方法の特徴である、画像形成層に含ま
れる、（Ｅ）紫外線重合開始剤について説明する。本発
明の紫外線重合開始剤は、３００〜４３０ｎｍに吸収極
大を有する。この化合物が有する紫外線に感光する光重
合開始剤の構造としては、ベンジル類、ベンゾインエー
テル類、ミヒラーズケトン類、アントラキノン類、（チ
オ）キサントン類、アクリジン類、フェナジン類、ベン
ゾフェノン類、メタロセン類、トリハロメチルトリアジ
ン類等を挙げることができる。このうち、好ましいの
は、ベンゾインエーテル類、チオキサントン類、メタロ
セン類、トリハロメチルトリアジン類である。トリハロ
メチルトリアジン類としては、例えば、下記一般式
（Ｉ）で示される化合物を挙げることができる。紫外線
重合開始剤の添加量としては、組成物全成分に対して５
〜８０質量％、好ましくは２０〜７５質量％であり、単
独で用いても、２種以上併用してもよい。

【００１０】

【化１】

【００１１】（式中、Ｈａｌはハロゲン原子を表わす。
Ｙは−Ｃ（Ｈａｌ）₃、−ＮＨ₂、−ＮＨＲ’、−ＮＲ’
₂、−ＯＲ’を表わす。ここでＲ’はアルキル基、置換
アルキル基、アリール基、置換アリール基を表わす。ま
たＲは−Ｃ（Ｈａｌ）₃、アルキル基、置換アルキル
基、アリール基、置換アリール基、置換アルケニル基を
表わす。置換アルキル、置換アリール、及び置換アルケ
ニルにおける各置換基は、ハロゲン、アルキル、アシ
ル、アリールアルケニル、アリールアルキニル、ヘテロ
アリールアルケニル、及びヘテロアリールアルキニルか
らなる群から選択される置換基である。なお上記定義に
おいて、好ましくは、アルキル基はＣ_1〜10アルキル
基、アルケニル基はＣ_1〜10アルケニル基、アルキニル
基はＣ_1〜10アルキニル基、アシル基はＣ_1〜10アシル
基、アリール基はＣ_1〜12アリール基、ヘテロアリール
基はＣ_1〜12ヘテロアリール基である。）具体的には、若林ら著、Ｂｕｌｌ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．
Ｊａｐａｎ，４２、２９２４（１９６９）記載の化合
物、たとえば、２−フェニル−４，６−ビス（トリクロ
ルメチル）−Ｓ−トリアジン、２−（ｐ−クロルフェニ
ル）−４，６−ビス（トリクロルメチル）−Ｓ−トリア
ジン、２−（ｐ−トリル）−４，６−ビス（トリクロル
メチル）−Ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシフェニ
ル）−４，６−ビス（トリクロルメチル）−Ｓ−トリア
ジン、２−（２′，４′−ジクロルフェニル）−４，６
−ビス（トリクロルメチル）−Ｓ−トリアジン、２，
４，６−トリス（トリクロルメチル）−Ｓ−トリアジ
ン、２−メチル−４，６−ビス（トリクロルメチル）−
Ｓ−トリアジン、２−ｎ−ノニル−４，６−ビス（トリ
クロルメチル）−Ｓ−トリアジン、２−（α，α，β−
トリクロルエチル）−４，６−ビス（トリクロルメチ
ル）−Ｓ−トリアジン等が挙げられる。その他、英国特
許第１３８８４９２号明細書記載の化合物、たとえば、
２−スチリル−４，６−ビス（トリクロルメチル）−Ｓ
−トリアジン、２−（ｐ−メチルスチリル）−４，６−
ビス（トリクロルメチル）−Ｓ−トリアジン、２−（ｐ
−メトキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロルメチ
ル）−Ｓ−トリアジン、２−（ｐ−メトキシスチリル）
−４−アミノ−６−トリクロルメチル−Ｓ−トリアジン
等、特開昭５３−１３３４２８号記載の化合物、たとえ
ば、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６
−ビス−トリクロルメチル−Ｓ−トリアジン、２−（４
−エトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス−トリ
クロルメチル−Ｓ−トリアジン、２−〔４−（２−エト
キシエチル）−ナフト−１−イル〕−４，６−ビス−ト
リクロルメチル−Ｓ−トリアジン、２−（４，７−ジメ
トキシ−ナフト−１−イル〕−４，６−ビス−トリクロ
ルメチル−Ｓ−トリアジン、２−（アセナフト−５−イ
ル）−４，６−ビス−トリクロルメチル−Ｓ−トリアジ
ン等、独国特許３３３７０２４号明細書記載の化合物、
たとえば下記の化合物を挙げることができる。

【００１２】

【化２】

【００１３】

【化３】

【００１４】また、Ｆ．Ｃ．Ｓｃｈａｅｆｅｒ等による
Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．；２９、１５２７（１９６４）
記載の化合物、たとえば２−メチル−４，６−ビス（ト
リブロムメチル）−Ｓ−トリアジン、２，４，６−トリ
ス（トリブロムメチル）−Ｓ−トリアジン、２，４，８
−トリス（ジブロムメチル）−Ｓ−トリアジン、２−ア
ミノ−４−メチル−６−トリブロムメチル−Ｓ−トリア
ジン、２−メトキシ−４−メチル−６−トリクロルメチ
ル−Ｓ−トリアジン等を挙げることができる。さらに特
開昭６２−５８２４１号記載の化合物、たとえば下記の
化合物を挙げることができる。

【００１５】

【化４】

【００１６】

【化５】

【００１７】更に特開平５−２８１７２８号記載の化合
物、例えば

【００１８】

【化６】等をあげることができる。

【００１９】その他の画像形成層の各構成成分につき、
順次説明する。（Ａ）赤外線吸収剤本発明の目的は、赤外線を発するレーザで画像記録する
ことである。このためには、（Ａ）赤外線吸収剤を用い
ることが必須である。赤外線吸収剤は、吸収した赤外線
を熱に変換する機能を有している。この際発生した熱に
より、ラジカル発生剤が分解し、ラジカルを発生する。
本発明において使用される赤外線吸収剤は、波長７６０
ｎｍから１２００ｎｍに吸収極大を有する染料又は顔料
である。

【００２０】染料としては、市販の染料及び例えば「染
料便覧」（有機合成化学協会編集、昭和４５年刊）等の
文献に記載されている公知のものが利用できる。具体的
には、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、ピラゾロンアゾ染
料、ナフトキノン染料、アントラキノン染料、フタロシ
アニン染料、カルボニウム染料、キノンイミン染料、メ
チン染料、シアニン染料、スクワリリウム色素、ピリリ
ウム塩、金属チオレート錯体等の染料が挙げられる。

【００２１】好ましい染料としては、例えば、特開昭５
８−１２５２４６号、特開昭５９−８４３５６号、特開
昭５９−２０２８２９号、特開昭６０−７８７８７号等
に記載されているシアニン染料、特開昭５８−１７３６
９６号、特開昭５８−１８１６９０号、特開昭５８−１
９４５９５号等に記載されているメチン染料、特開昭５
８−１１２７９３号、特開昭５８−２２４７９３号、特
開昭５９−４８１８７号、特開昭５９−７３９９６号、
特開昭６０−５２９４０号、特開昭６０−６３７４４号
等に記載されているナフトキノン染料、特開昭５８−１
１２７９２号等に記載されているスクワリリウム色素、
英国特許４３４，８７５号記載のシアニン染料等を挙げ
ることができる。

【００２２】また、米国特許第５，１５６，９３８号記
載の近赤外吸収増感剤も好適に用いられ、また、米国特
許第３，８８１，９２４号記載の置換されたアリールベ
ンゾ（チオ）ピリリウム塩、特開昭５７−１４２６４５
号（米国特許第４，３２７，１６９号）記載のトリメチ
ンチアピリリウム塩、特開昭５８−１８１０５１号、同
５８−２２０１４３号、同５９−４１３６３号、同５９
−８４２４８号、同５９−８４２４９号、同５９−１４
６０６３号、同５９−１４６０６１号に記載されている
ピリリウム系化合物、特開昭５９−２１６１４６号記載
のシアニン色素、米国特許第４，２８３，４７５号に記
載のペンタメチンチオピリリウム塩等や特公平５−１３
５１４号、同５−１９７０２号に開示されているピリリ
ウム化合物も好ましく用いられる。

【００２３】また、染料として好ましい別の例として米
国特許第４，７５６，９９３号明細書中に式（Ｉ）、
（ＩＩ）として記載されている近赤外吸収染料を挙げる
ことができる。

【００２４】これらの染料のうち特に好ましいものとし
ては、シアニン色素、スクワリリウム色素、ピリリウム
塩、ニッケルチオレート錯体が挙げられる。さらに、シ
アニン色素が好ましく、特に下記一般式（II）で示され
るシアニン色素が最も好ましい。

【００２５】

【化７】

【００２６】一般式（II）中、Ｘ¹は、ハロゲン原子、
またはＸ²−Ｌ¹を示す。ここで、Ｘ²は酸素原子また
は、硫黄原子を示し、Ｌ¹は、炭素原子数１〜１２の炭
化水素基を示す。Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、炭
素原子数１〜１２の炭化水素基を示す。画像形成層塗布
液の保存安定性から、Ｒ¹およびＲ²は、炭素原子数２個
以上の炭化水素基であることが好ましく、さらに、Ｒ¹
とＲ²とは互いに結合し、５員環または６員環を形成し
ていることが特に好ましい。

【００２７】Ａｒ¹、Ａｒ²は、それぞれ同じでも異なっ
ていても良く、置換基を有していても良い芳香族炭化水
素基を示す。好ましい芳香族炭化水素基としては、ベン
ゼン環およびナフタレン環が挙げられる。また、好まし
い置換基としては、炭素原子数１２個以下の炭化水素
基、ハロゲン原子、炭素原子数１２個以下のアルコキシ
基が挙げられる。Ｙ¹、Ｙ²は、それぞれ同じでも異なっ
ていても良く、硫黄原子または炭素原子数１２個以下の
ジアルキルメチレン基を示す。Ｒ³、Ｒ⁴は、それぞれ同
じでも異なっていても良く、置換基を有していても良い
炭素原子数２０個以下の炭化水素基を示す。好ましい置
換基としては、炭素原子数１２個以下のアルコキシ基、
カルボキシル基、スルホ基が挙げられる。Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ
⁷およびＲ⁸は、それぞれ同じでも異なっていても良く、
水素原子または炭素原子数１２個以下の炭化水素基を示
す。原料の入手性から、好ましくは水素原子である。ま
た、Ｚ^1-は、対アニオンを示す。ただし、Ｒ¹〜Ｒ⁸のい
ずれかにスルホ基が置換されている場合は、Ｚ^1-は必要
ない。好ましいＺ^1-は、画像形成層塗布液の保存安定性
から、ハロゲンイオン、過塩素酸イオン、テトラフルオ
ロボレートイオン、ヘキサフルオロホスフェートイオ
ン、およびスルホン酸イオンであり、特に好ましくは、
過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、
およびアリールスルホン酸イオンである。

【００２８】本発明において、好適に用いることのでき
る一般式（II）で示されるシアニン色素の具体例として
は、特開２００１−１３３９６９号公報の段落番号［０
０１７］〜［００１９］に記載されたものを挙げること
ができる。

【００２９】本発明において使用される顔料としては、
市販の顔料及びカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）便覧、
「最新顔料便覧」（日本顔料技術協会編、１９７７年
刊）、「最新顔料応用技術」（ＣＭＣ出版、１９８６年
刊）、「印刷インキ技術」ＣＭＣ出版、１９８４年刊）
に記載されている顔料が利用できる。

【００３０】顔料の種類としては、黒色顔料、黄色顔
料、オレンジ色顔料、褐色顔料、赤色顔料、紫色顔料、
青色顔料、緑色顔料、蛍光顔料、金属粉顔料、その他、
ポリマー結合色素が挙げられる。具体的には、不溶性ア
ゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ
顔料、フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、
ペリレン及びペリノン系顔料、チオインジゴ系顔料、キ
ナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、イソインドリ
ノン系顔料、キノフタロン系顔料、染付けレーキ顔料、
アジン顔料、ニトロソ顔料、ニトロ顔料、天然顔料、蛍
光顔料、無機顔料、カーボンブラック等が使用できる。
これらの顔料のうち好ましいものはカーボンブラックで
ある。

【００３１】これら顔料は表面処理をせずに用いてもよ
く、表面処理を施して用いてもよい。表面処理の方法に
は、樹脂やワックスを表面コートする方法、界面活性剤
を付着させる方法、反応性物質（例えば、シランカップ
リング剤、エポキシ化合物、ポリイソシアネート等）を
顔料表面に結合させる方法等が考えられる。上記の表面
処理方法は、「金属石鹸の性質と応用」（幸書房）、
「印刷インキ技術」（ＣＭＣ出版、１９８４年刊）及び
「最新顔料応用技術」（ＣＭＣ出版、１９８６年刊）に
記載されている。

【００３２】顔料の粒径は０．０１μｍ〜１０μｍの範
囲にあることが好ましく、０．０５μｍ〜１μｍの範囲
にあることがさらに好ましく、特に０．１μｍ〜１μｍ
の範囲にあることが好ましい。顔料の粒径が０．０１μ
ｍ未満のときは分散物の画像画像形成層塗布液中での安
定性の点で好ましくなく、また、１０μｍを越えると画
像形成層の均一性の点で好ましくない。

【００３３】顔料を分散する方法としては、インク製造
やトナー製造等に用いられる公知の分散技術が使用でき
る。分散機としては、超音波分散器、サンドミル、アト
ライター、パールミル、スーパーミル、ボールミル、イ
ンペラー、デスパーザー、ＫＤミル、コロイドミル、ダ
イナトロン、３本ロールミル、加圧ニーダー等が挙げら
れる。詳細は、「最新顔料応用技術」（ＣＭＣ出版、１
９８６年刊）に記載されている。

【００３４】これらの赤外線吸収剤は、他の成分と同一
の層に添加してもよいし、別の層を設けそこへ添加して
もよいが、ネガ型平版印刷版原版を作成した際に、画像
形成層の波長７６０ｎｍ〜１２００ｎｍの範囲における
吸収極大での光学濃度が、０．１〜３．０の間にあるこ
とが好ましい。この範囲をはずれた場合、感度が低くな
る傾向がある。光学濃度は前記赤外線吸収剤の添加量と
記録層の厚みとにより決定されるため、所定の光学濃度
は両者の条件を制御することにより得られる。記録層の
光学濃度は常法により測定することができる。測定方法
としては、例えば、透明、或いは白色の支持体上に、乾
燥後の塗布量が平版印刷版として必要な範囲において適
宜決定された厚みの記録層を形成し、透過型の光学濃度
計で測定する方法、アルミニウム等の反射性の支持体上
に記録層を形成し、反射濃度を測定する方法等が挙げら
れる。

【００３５】（Ｂ）ラジカル発生剤本発明において用いられる（Ｂ）ラジカル発生剤は３０
０ｎｍより短波長に吸収極大を有し、（Ａ）赤外線吸収
剤と組み合わせて用い、赤外線レーザを照射した際にラ
ジカルを発生する化合物を指す。ラジカル発生剤として
は、オニウム塩、過酸化物、アゾ系重合開始剤、アジド
化合物、キノンジアジドなどが挙げられるが、オニウム
塩が高感度であり、好ましい。本発明においてラジカル
重合開始剤として好適に用い得るオニウム塩について説
明する。好ましいオニウム塩としては、ヨードニウム
塩、ジアゾニウム塩、スルホニウム塩が挙げられる。本
発明において、これらのオニウム塩は酸発生剤ではな
く、ラジカル重合の開始剤として機能する。本発明にお
いて好適に用いられるオニウム塩は、下記一般式（ＩＩ
Ｉ）〜（Ｖ）で表されるオニウム塩である。

【００３６】

【化８】

【００３７】式（ＩＩＩ）中、Ａｒ¹¹とＡｒ¹²は、それ
ぞれ独立に、置換基を有していても良い炭素原子数２０
個以下のアリール基を示す。このアリール基が置換基を
有する場合の好ましい置換基としては、ハロゲン原子、
ニトロ基、炭素原子数１２個以下のアルキル基、炭素原
子数１２個以下のアルコキシ基、または炭素原子数１２
個以下のアリールオキシ基が挙げられる。Ｚ^11-はハロ
ゲンイオン、過塩素酸イオン、テトラフルオロボレート
イオン、ヘキサフルオロホスフェートイオン、およびス
ルホン酸イオンからなる群より選択される対イオンを表
し、好ましくは、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロホス
フェートイオン、およびアリールスルホン酸イオンであ
る。

【００３８】式（ＩＶ）中、Ａｒ²¹は、置換基を有して
いても良い炭素原子数２０個以下のアリール基を示す。
好ましい置換基としては、ハロゲン原子、ニトロ基、炭
素原子数１２個以下のアルキル基、炭素原子数１２個以
下のアルコキシ基、炭素原子数１２個以下のアリールオ
キシ基、炭素原子数１２個以下のアルキルアミノ基、炭
素原子数１２個以下のジアルキルアミノ基、炭素原子数
１２個以下のアリールアミノ基または、炭素原子数１２
個以下のジアリールアミノ基が挙げられる。Ｚ ^21-はＺ
^11-と同義の対イオンを表す。

【００３９】式（Ｖ）中、Ｒ³¹、Ｒ³²及びＲ³³は、それ
ぞれ同じでも異なっていても良く、置換基を有していて
も良い炭素原子数２０個以下の炭化水素基を示す。好ま
しい置換基としては、ハロゲン原子、ニトロ基、炭素原
子数１２個以下のアルキル基、炭素原子数１２個以下の
アルコキシ基、または炭素原子数１２個以下のアリール
オキシ基が挙げられる。Ｚ^31-はＺ^11-と同義の対イオン
を表す。

【００４０】本発明において、ラジカル発生剤として好
適に用いることのできるオニウム塩の具体例としては、
特開２００１−１３３９６９号公報の段落番号［００３
０］〜［００３３］に記載されたものを挙げることがで
きる。

【００４１】本発明において用いられるラジカル発生剤
は、極大吸収波長が４００ｎｍ以下であることが好まし
く、さらに３６０ｎｍ以下であることが好ましい。この
ように吸収波長を紫外線領域にすることにより、平版印
刷版原版の取り扱いを白灯下で実施することができる。

【００４２】これらのラジカル発生剤は、画像形成層塗
布液の全固形分に対し０．１〜５０質量％、好ましくは
０．５〜３０質量％、特に好ましくは１〜２０質量％の
割合で画像形成層塗布液中に添加することができる。添
加量が０．１質量％未満であると感度が低くなり、また
５０質量％を越えると印刷時非画像部に汚れが発生す
る。これらのラジカル発生剤は、１種のみを用いても良
いし、２種以上を併用しても良い。また、これらのラジ
カル発生剤は他の成分と同一の層に添加してもよいし、
別の層を設けそこへ添加してもよい。

【００４３】（Ｃ）ラジカル重合性化合物本発明に使用される（Ｃ）ラジカル重合性化合物は、少
なくとも一個のエチレン性不飽和二重結合を有するラジ
カル重合性化合物であり、末端エチレン性不飽和結合を
少なくとも１個、好ましくは２個以上有する化合物から
選ばれる。この様な化合物群は当該産業分野において広
く知られるものであり、本発明においてはこれらを特に
限定無く用いる事ができる。これらは、例えばモノマ
ー、プレポリマー、すなわち２量体、３量体およびオリ
ゴマー、またはそれらの混合物ならびにそれらの共重合
体などの化学的形態をもつ。モノマーおよびその共重合
体の例としては、不飽和カルボン酸（例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロ
トン酸、マレイン酸など）や、そのエステル類、アミド
類があげられ、好ましくは、不飽和カルボン酸と脂肪族
多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸
と脂肪族多価アミン化合物とのアミド類が用いられる。
また、ヒドロキシル基や、アミノ基、メルカプト基等の
求核性置換基を有する不飽和カルボン酸エステル、アミ
ド類と単官能もしくは多官能イソシアネート類、エポキ
シ類との付加反応物、単官能もしくは、多官能のカルボ
ン酸との脱水縮合反応物等も好適に使用される。また、
イソシアナート基やエポキシ基等の親電子性置換基を有
する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類と、単官
能もしくは多官能のアルコール類、アミン類およびチオ
ール類との付加反応物、さらに、ハロゲン基やトシルオ
キシ基等の脱離性置換基を有する不飽和カルボン酸エス
テルまたはアミド類と、単官能もしくは多官能のアルコ
ール類、アミン類およびチオール類との置換反応物も好
適である。また、別の例として、上記の不飽和カルボン
酸の代わりに、不飽和ホスホン酸、スチレン等に置き換
えた化合物群を使用する事も可能である。

【００４４】脂肪族多価アルコール化合物と不飽和カル
ボン酸とのエステルであるラジカル重合性化合物である
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、イタコン
酸エステル、クロトン酸エステル、イソクロトン酸エス
テル、マレイン酸エステルの具体例は、特開２００１−
１３３９６９号公報の段落番号［００３７］〜［００４
２］に記載されており、これらを本発明にも適用するこ
とができる。

【００４５】その他のエステルの例として、例えば、特
公昭４６−２７９２６号、特公昭５１−４７３３４号、
特開昭５７−１９６２３１号各公報記載の脂肪族アルコ
ール系エステル類や、特開昭５９−５２４０号、特開昭
５９−５２４１号、特開平２−２２６１４９号各公報記
載の芳香族系骨格を有するもの、特開平１−１６５６１
３号公報記載のアミノ基を含有するもの等も好適に用い
られる。

【００４６】また、脂肪族多価アミン化合物と不飽和カ
ルボン酸とのアミドのモノマーの具体例としては、メチ
レンビス−アクリルアミド、メチレンビス−メタクリル
アミド、１，６−ヘキサメチレンビス−アクリルアミ
ド、１，６−ヘキサメチレンビス−メタクリルアミド、
ジエチレントリアミントリスアクリルアミド、キシリレ
ンビスアクリルアミド、キシリレンビスメタクリルアミ
ド等がある。その他の好ましいアミド系モノマーの例と
しては、特公昭５４−２１７２６号公報記載のシクロへ
キシレン構造を有すものをあげる事ができる。

【００４７】また、イソシアネートと水酸基の付加反応
を用いて製造されるウレタン系付加重合性化合物も好適
であり、そのような具体例としては、例えば、特公昭４
８−４１７０８号公報中に記載されている１分子に２個
以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化
合物に、下記式（ＶＩ）で示される水酸基を含有するビ
ニルモノマーを付加させた１分子中に２個以上の重合性
ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられ
る。

【００４８】一般式（ＶＩ）ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ⁴¹）ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ（Ｒ⁴²）ＯＨ（ただし、Ｒ⁴¹およびＲ⁴²は、ＨまたはＣＨ₃を示
す。）

【００４９】また、特開昭５１−３７１９３号、特公平
２−３２２９３号、特公平２−１６７６５号に記載され
ているようなウレタンアクリレート類や、特公昭５８−
４９８６０号、特公昭５６−１７６５４号、特公昭６２
−３９４１７、特公昭６２−３９４１８号記載のエチレ
ンオキサイド系骨格を有するウレタン化合物類も好適で
ある。

【００５０】さらに、特開昭６３−２７７６５３，特開
昭６３−２６０９０９号、特開平１−１０５２３８号に
記載される、分子内にアミノ構造やスルフィド構造を有
するラジカル重合性化合物類を用いても良い。

【００５１】その他の例としては、特開昭４８−６４１
８３号、特公昭４９−４３１９１号、特公昭５２−３０
４９０号、各公報に記載されているようなポリエステル
アクリレート類、エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸を
反応させたエポキシアクリレート類等の多官能のアクリ
レートやメタクリレートをあげることができる。また、
特公昭４６−４３９４６号、特公平１−４０３３７号、
特公平１−４０３３６号記載の特定の不飽和化合物や、
特開平２−２５４９３号記載のビニルホスホン酸系化合
物等もあげることができる。また、ある場合には、特開
昭６１−２２０４８号記載のペルフルオロアルキル基を
含有する構造が好適に使用される。さらに日本接着協会
誌ｖｏｌ．２０、Ｎｏ．７、３００〜３０８ページ（１
９８４年）に光硬化性モノマーおよびオリゴマーとして
紹介されているものも使用することができる。

【００５２】これらのラジカル重合性化合物について、
どの様な構造を用いるか、単独で使用するか併用する
か、添加量はどうかといった、使用方法の詳細は、最終
的な記録材料の性能設計にあわせて、任意に設定でき
る。例えば、次のような観点から選択される。感度の点
では１分子あたりの不飽和基含量が多い構造が好まし
く、多くの場合、２官能以上がこのましい。また、画像
部すなわち硬化膜の強度を高くするためには、３官能以
上のものが良く、さらに、異なる官能数・異なる重合性
基を有する化合物（例えば、アクリル酸エステル系化合
物、メタクリル酸エステル系化合物、スチレン系化合物
等）を組み合わせて用いることで、感光性と強度の両方
を調節する方法も有効である。大きな分子量の化合物
や、疎水性の高い化合物は感度や膜強度に優れる反面、
現像スピードや現像液中での析出といった点で好ましく
無い場合がある。また、画像形成層中の他の成分（例え
ばバインダーポリマー、開始剤、着色剤等）との相溶
性、分散性に対しても、ラジカル重合化合物の選択・使
用法は重要な要因であり、例えば、低純度化合物の使用
や、２種以上化合物の併用によって、相溶性を向上させ
うることがある。また、支持体、オーバーコート層等の
密着性を向上せしめる目的で特定の構造を選択すること
もあり得る。画像記録層中のラジカル重合性化合物の配
合比に関しては、多い方が感度的に有利であるが、多す
ぎる場合には、好ましく無い相分離が生じたり、画像記
録層の粘着性による製造工程上の問題（例えば、記録層
成分の転写、粘着に由来する製造不良）や、現像液から
の析出が生じる等の問題を生じうる。これらの観点か
ら、ラジカル重合性化合物の好ましい配合比は、多くの
場合、組成物全成分に対して５〜８０質量％、好ましく
は２０〜７５質量％である。また、これらは単独で用い
ても２種以上併用してもよい。そのほか、ラジカル重合
性化合物の使用法は、酸素に対する重合阻害の大小、解
像度、かぶり性、屈折率変化、表面粘着性等の観点から
適切な構造、配合、添加量を任意に選択でき、さらに場
合によっては下塗り、上塗りといった層構成・塗布方法
も実施しうる。

【００５３】（Ｄ）バインダーポリマー本発明においては、さらに（Ｄ）バインダーポリマーを
使用する。バインダーポリマーとしては線状有機ポリマ
ーを用いることが好ましい。このような「線状有機ポリ
マー」としては、どれを使用しても構わない。好ましく
は水現像あるいは弱アルカリ水現像を可能とするため
に、水あるいは弱アルカリ水可溶性または膨潤性である
線状有機ポリマーが選択される。線状有機ポリマーは、
画像形成層を形成するための皮膜形成剤としてだけでな
く、水、弱アルカリ水あるいは有機溶剤現像剤としての
用途に応じて選択使用される。例えば、水可溶性有機ポ
リマーを用いると水現像が可能になる。このような線状
有機ポリマーとしては、側鎖にカルボン酸基を有するラ
ジカル重合体、例えば特開昭５９−４４６１５号、特公
昭５４−３４３２７号、特公昭５８−１２５７７号、特
公昭５４−２５９５７号、特開昭５４−９２７２３号、
特開昭５９−５３８３６号、特開昭５９−７１０４８号
に記載されているもの、すなわち、メタクリル酸共重合
体、アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロト
ン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マ
レイン酸共重合体等がある。また同様に側鎖にカルボン
酸基を有する酸性セルロース誘導体がある。この他に水
酸基を有する重合体に環状酸無水物を付加させたものな
どが有用である。

【００５４】特にこれらの中で、ベンジル基またはアリ
ル基と、カルボキシル基を側鎖に有する（メタ）アクリ
ル樹脂が、膜強度、感度、現像性のバランスに優れてお
り、好適である。

【００５５】また、特公平７−１２００４号、特公平７
−１２００４１号、特公平７−１２００４２号、特公平
８−１２４２４号、特開昭６３−２８７９４４号、特開
昭６３−２８７９４７号、特開平１−２７１７４１号、
特開平１１−３５２６９１号公報等に記載される酸基を
含有するウレタン系バインダーポリマーは、非常に、強
度に優れるので、耐刷性・低露光適性の点で有利であ
る。

【００５６】さらにこの他に水溶性線状有機ポリマーと
して、ポリビニルピロリドンやポリエチレンオキサイド
等が有用である。また硬化皮膜の強度を上げるためにア
ルコール可溶性ナイロンや２，２−ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）−プロパンとエピクロロヒドリンのポリ
エーテル等も有用である。

【００５７】本発明で使用されるポリマーの重量平均分
子量については好ましくは５０００以上であり、さらに
好ましくは１万〜３０万の範囲であり、数平均分子量に
ついては好ましくは１０００以上であり、さらに好まし
くは２０００〜２５万の範囲である。多分散度（重量平
均分子量／数平均分子量）は１以上が好ましく、さらに
好ましくは１．１〜１０の範囲である。これらのポリマ
ーは、ランダムポリマー、ブロックポリマー、グラフト
ポリマー等いずれでもよいが、ランダムポリマーである
ことが好ましい。

【００５８】本発明で使用されるポリマーは従来公知の
方法により合成できる。合成する際に用いられる溶媒と
しては、例えば、テトラヒドロフラン、エチレンジクロ
リド、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、アセト
ン、メタノール、エタノール、エチレングリコールモノ
メチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、２−メトキシエチルアセテート、ジエチレングリコ
ールジメチルエーテル、１−メトキシ−２−プロパノー
ル、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、Ｎ，Ｎ−
ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミ
ド、トルエン、酢酸エチル、乳酸メチル、乳酸エチル、
ジメチルスルホキシド、水等が挙げられる。これらの溶
媒は単独で又は２種以上混合して用いられる。本発明で
使用されるポリマーを合成する際に用いられるラジカル
重合開始剤としては、アゾ系開始剤、過酸化物開始剤等
公知の化合物が使用できる。

【００５９】本発明で使用されるバインダーポリマーは
単独で用いても混合して用いてもよい。これらポリマー
は、画像形成層塗布液の全固形分に対し２０〜９５質量
％、好ましくは３０〜９０質量％、より好ましくは４０
〜８５質量％の割合で画像形成層中に添加される。添加
量が２０質量％未満の場合は、画像形成した際、画像部
の強度が不足する。また添加量が９５質量％を越える場
合は、画像形成されない。またラジカル重合可能なエチ
レン性不飽和二重結合を有する化合物と線状有機ポリマ
ーは、重量比で１／９〜７／３の範囲とするのが好まし
い。

【００６０】［画像形成層のその他の成分］本発明で
は、さらに必要に応じてこれら以外に種々の化合物を添
加してもよい。例えば、可視光域に大きな吸収を持つ染
料を画像の着色剤として使用することができる。具体的
には、オイルイエロー＃１０１、オイルイエロー＃１０
３、オイルピンク＃３１２、オイルグリーンＢＧ、オイ
ルブルーＢＯＳ、オイルブルー＃６０３、オイルブラッ
クＢＹ、オイルブラックＢＳ、オイルブラックＴ−５０
５（以上オリエント化学工業（株）製）、ビクトリアピ
ュアブルー、クリスタルバイオレット（ＣＩ４２５５
５）、メチルバイオレット（ＣＩ４２５３５）、エチル
バイオレット、ローダミンＢ（ＣＩ１４５１７０Ｂ）、
マラカイトグリーン（ＣＩ４２０００）、メチレンブル
ー（ＣＩ５２０１５）等、及び特開昭６２−２９３２４
７号に記載されている染料を挙げることができる。ま
た、フタロシアニン系顔料、アゾ系顔料、カーボンブラ
ック、酸化チタンなどの顔料も好適に用いることができ
る。

【００６１】これらの着色剤は、画像形成後、画像部と
非画像部の区別がつきやすいので、添加する方が好まし
い。なお、添加量は、画像形成層塗布液全固形分に対
し、０．０１〜１０質量％の割合である。

【００６２】また、本発明においては、画像形成層塗布
液の調製中あるいは保存中においてラジカル重合可能な
エチレン性不飽和二重結合を有する化合物の不要な熱重
合を阻止するために少量の熱重合防止剤を添加すること
が望ましい。適当な熱重合防止剤としてはハイドロキノ
ン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−ク
レゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、ベン
ゾキノン、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、Ｎ−ニトロソ−Ｎ
−フェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩等が挙げ
られる。熱重合防止剤の添加量は、全組成物の重量に対
して約０．０１質量％〜約５質量％が好ましい。また必
要に応じて、酸素による重合阻害を防止するためにベヘ
ン酸やベヘン酸アミドのような高級脂肪酸誘導体等を添
加して、塗布後の乾燥の過程で画像形成層の表面に偏在
させてもよい。高級脂肪酸誘導体の添加量は、全組成物
の約０．１質量％〜約１０質量％が好ましい。

【００６３】また、本発明における画像形成層塗布液中
には、現像条件に対する処理の安定性を広げるため、特
開昭６２−２５１７４０号や特開平３−２０８５１４号
に記載されているような非イオン界面活性剤、特開昭５
９−１２１０４４号、特開平４−１３１４９号に記載さ
れているような両性界面活性剤を添加することができ
る。

【００６４】非イオン界面活性剤の具体例としては、ソ
ルビタントリステアレート、ソルビタンモノパルミテー
ト、ソルビタントリオレート、ステアリン酸モノグリセ
リド、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等が
挙げられる。両性界面活性剤の具体例としては、アルキ
ルジ（アミノエチル）グリシン、アルキルポリアミノエ
チルグリシン塩酸塩、２−アルキル−Ｎ−カルボキシエ
チル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイ
ン、Ｎ−テトラデシル−Ｎ，Ｎ−ベタイン型（例えば、
商品名アモーゲンＫ、第一工業（株）製）等が挙げられ
る。上記非イオン界面活性剤及び両性界面活性剤の画像
形成層塗布液中に占める割合は、０．０５〜１５質量％
が好ましく、より好ましくは０．１〜５質量％である。

【００６５】さらに、本発明に係る画像形成層塗布液中
には、必要に応じ、塗膜の柔軟性等を付与するために可
塑剤が加えられる。例えば、ポリエチレングリコール、
クエン酸トリブチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブ
チル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、リン
酸トリクレジル、リン酸トリブチル、リン酸トリオクチ
ル、オレイン酸テトラヒドロフルフリル等が用いられ
る。

【００６６】本発明の平版印刷版原版を製造するには、
通常、画像形成層塗布液に必要な上記各成分を溶媒に溶
かして、適当な支持体上に塗布すればよい。ここで使用
する溶媒としては、エチレンジクロライド、シクロヘキ
サノン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、エチレングリコールモノメチルエー
テル、１−メトキシ−２−プロパノール、２−メトキシ
エチルアセテート、１−メトキシ−２−プロピルアセテ
ート、ジメトキシエタン、乳酸メチル、乳酸エチル、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホル
ムアミド、テトラメチルウレア、Ｎ−メチルピロリド
ン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、γ−ブチルラ
クトン、トルエン、水等を挙げることができるがこれに
限定されるものではない。これらの溶媒は単独又は混合
して使用される。溶媒中の上記成分（添加剤を含む全固
形分）の濃度は、好ましくは１〜５０質量％である。

【００６７】また塗布、乾燥後に得られる支持体上の画
像形成層塗布量（固形分）は、用途によって異なるが、
平版印刷版原版についていえば一般的に０．５〜５．０
ｇ／ｍ²が好ましい。塗布する方法としては、種々の方
法を用いることができるが、例えば、バーコーター塗
布、回転塗布、スプレー塗布、カーテン塗布、ディップ
塗布、エアーナイフ塗布、ブレード塗布、ロール塗布等
を挙げることができる。塗布量が少なくなるにつれて、
見かけの感度は大になるが、画像記録の機能を果たす画
像形成層の皮膜特性は低下する。

【００６８】本発明に係る画像形成層塗布液には、塗布
性を良化するための界面活性剤、例えば、特開昭６２−
１７０９５０号に記載されているようなフッ素系界面活
性剤を添加することができる。好ましい添加量は、全画
像形成層の材料固形分中０．０１〜１質量％、さらに好
ましくは０．０５〜０．５質量％である。

【００６９】〔オーバーコート層〕光重合層の重合を阻
害する酸素を遮断するため、光重合層の上に、酸素遮断
性オーバーコート層を設けてもよい。オーバーコート層
としては、セルロース、ポリビニルアルコール及びその
誘導体、ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン等の酸素
遮断性ポリマーの薄膜を設けることができる。

【００７０】〔支持体〕本発明の方法に係るネガ型画像
形成材料は、前記画像形成層を支持体上に塗布して形成
される。ここで用い得る支持体としては、寸度的に安定
な板状物であれば特に制限はなく、例えば、紙、プラス
チック（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレン等）がラミネートされた紙、金属板（例えば、
アルミニウム、亜鉛、銅等）、プラスチックフィルム
（例えば、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロ
ピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロ
ース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカ
ーボネート、ポリビニルアセタール等）、上記の如き金
属がラミネート若しくは蒸着された紙又はプラスチック
フィルム等が例示される。好ましい支持体としては、ポ
リエステルフィルム又はアルミニウム板が挙げられる。

【００７１】本発明の平版印刷版原版に使用する支持体
としては、軽量で表面処理性、加工性、耐食性に優れた
アルミニウム板を使用することが好ましい。この目的に
供されるアルミニウム材質としては、ＪＩＳ１０５０
材、ＪＩＳ１１００材、ＪＩＳ１０７０材、Ａｌ−
Ｍｇ系合金、Ａｌ−Ｍｎ系合金、Ａｌ−Ｍｎ−Ｍｇ系合
金、Ａｌ−Ｚｒ系合金、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金などが
挙げられる。

【００７２】好適なアルミニウム板は、純アルミニウム
板およびアルミニウムを主成分とし、微量の異元素を含
む前記の如き合金板であり、更にアルミニウムがラミネ
ートもしくは蒸着されたプラスチックフィルムでもよ
い。アルミニウム合金に含まれる異元素には、ケイ素、
鉄、マンガン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビス
マス、ニッケル、チタンなどがある。合金中の異元素の
含有量は１０質量％以下である。アルミニウム板として
は、純アルミニウムが好ましいが、完全に純粋なアルミ
ニウムは精錬技術上製造が困難であるので、僅かに異元
素を含有するものでもよい。このように、アルミニウム
板は、その組成が特定されるものではなく、従来より公
知公用の素材のアルミニウム板を適宜に利用することが
できる。前記アルミニウム板の厚みとしては、およそ
０．１〜０．６ｍｍ程度が好ましく、０．１５〜０．４
ｍｍがより好ましく、０．２〜０．３ｍｍが特に好まし
い。

【００７３】前記アルミニウム板を粗面化するに先立
ち、所望により、表面の圧延油を除去するための例えば
界面活性剤、有機溶剤またはアルカリ性水溶液などによ
る脱脂処理が行われる。アルミニウム板の表面の粗面化
処理は、種々の方法により行われるが、例えば、機械的
に粗面化する方法、電気化学的に表面を溶解粗面化する
方法および化学的に表面を選択溶解させる方法により行
われる。機械的方法としては、ボール研磨法、ブラシ研
磨法、ブラスト研磨法、バフ研磨法などの公知の方法を
用いることができる。また、電気化学的な粗面化法とし
ては塩酸または硝酸電解液中で交流または直流により行
う方法がある。

【００７４】この様に粗面化されたアルミニウム板は、
必要に応じてアルカリエッチング処理および中和処理さ
れた後、所望により表面の保水性や耐摩耗性を高めるた
めに陽極酸化処理が施される。陽極酸化による、陽極酸
化皮膜の量は、１．０ｇ／ｍ ²以上が好ましい。陽極酸
化皮膜の量が、１．０ｇ／ｍ²未満の場合には、耐刷性
が不十分であったり、平版印刷版として用いた場合に
は、非画像部に傷が付き易くなって、印刷時に傷の部分
にインキが付着するいわゆる「傷汚れ」が生じ易くなる
ことがある。前記陽極酸化処理を施された後、前記アル
ミニウムの表面は、必要に応じて親水化処理が施され
る。また、このようなアルミニウム支持体は陽極酸化処
理後に有機酸またはその塩による処理または、画像形成
層塗布の下塗り層を適用して用いることができる。

【００７５】なお支持体と画像形成層との密着性を高め
るための中間層を設けてもよい。密着性の向上のために
は、一般に中間層は、ジアゾ樹脂や、例えばアルミニウ
ムに吸着するリン酸化合物等からなっている。中間層の
厚さは任意であり、露光した時に、上層の画像形成層と
均一な結合形成反応を行い得る厚みでなければならな
い。通常、乾燥固体で約１〜１００ｍｇ／ｍ²の塗布割
合がよく、５〜４０ｍｇ／ｍ²が特に良好である。中間
層中におけるジアゾ樹脂の使用割合は、３０〜１００質
量％、好ましくは６０〜１００質量％である。

【００７６】支持体表面に以上のような処理或いは、下
塗りなどが施された後、支持体の裏面には、必要に応じ
てバックコートが設けられる。かかるバックコートとし
ては特開平５−４５８８５号公報記載の有機高分子化合
物および特開平６−３５１７４号記載の有機または無機
金属化合物を加水分解および重縮合させて得られる金属
酸化物からなる被覆層が好ましく用いられる。

【００７７】平版印刷版用支持体として好ましい特性と
しては、中心線平均粗さで０．１０〜１．２μｍであ
る。０．１０μｍより低いと画像形成層と密着性が低下
し、著しい耐刷の低下を生じてしまう。１．２μｍより
大きい場合、印刷時の汚れ性が悪化してしまう。さらに
支持体の色濃度としては、反射濃度値として０．１５〜
０．６５であり、０．１５より白い場合、画像露光時の
ハレーションが強すぎ画像形成に支障をきたしてしま
い、０．６５より黒い場合、現像後の検版作業において
画像が見難くく、著しく検版性が悪いものとなってしま
う。

【００７８】以上のようにして、所定の処理を行って得
られた支持体上に、先に述べた画像形成層、さらには、
表面保護層、バックコート層等の他の任意の層を形成す
ることで、本発明の方法を適用しうるネガ型画像形成材
料を得ることができる。本発明の方法では、この画像形
成材料に、上述した赤外線レーザで画像記録を行う。ま
た、紫外線ランプやサーマルヘッドによる熱的な記録も
可能である。

【００７９】〔現像液及び補充液〕現像液及び補充液と
しては、ｐＨ９〜１４の範囲のアルカリ性水溶液が用い
られる事が好ましい。アルカリ性水溶液作成のために用
いられるアルカリ性化合物としては、アルカリ金属水酸
化物、アルカリ土類金属水酸化物、珪酸塩、アルカリ金
属の炭酸塩及び炭酸水素塩、アルカリ土類金属の炭酸塩
及び炭酸水素塩、アンモニウムの炭酸塩及び炭酸水素
塩、アミン類等の有機塩基等を挙げることができる。ま
た、各種界面活性剤（ノニオン性、カチオン性、アニオ
ン性）を含有させることも有用である。

【００８０】この画像形成材料は赤外線レーザにより露
光した後、先に詳細に述べた本発明特有の弱アルカリ性
水溶液にて現像される。以上記述した現像液及び補充液
を用いて現像処理された画像形成材料は、所望により水
洗水、界面活性剤等を含有するリンス液、アラビアガム
や澱粉誘導体を含む不感脂化液で後処理されたのち、平
版印刷版として使用される。

【００８１】近年、製版・印刷業界では製版作業の合理
化及び標準化のため、印刷用版材用の自動現像機が広く
用いられている。この自動現像機は、一般に現像部と後
処理部からなり、印刷用版材を搬送する装置と各処理液
槽とスプレー装置とからなり、露光済みの印刷版を水平
に搬送しながら、ポンプで汲み上げた各処理液をスプレ
ーノズルから吹き付けて現像処理するものである。ま
た、最近は処理液が満たされた処理液槽中に液中ガイド
ロール等によって印刷用版材を浸漬搬送させて処理する
方法も知られている。このような自動処理においては、
各処理液に処理量や稼働時間等に応じて補充液を補充し
ながら処理することができる。また、電気伝導度をセン
サーにて感知し、自動的に補充することもできる。ま
た、実質的に未使用の処理液で処理するいわゆる使い捨
て処理方式も適用できる。本発明の方法によれば、経時
的な炭酸ガスによる現像性の低下や現像液に起因する耐
刷性の低下の懸念がないため、これらの自動現像機のい
ずれにも本発明の方法を好適に適用することができる。

【００８２】以上のようにして得られた平版印刷版は所
望により不感脂化ガムを塗布したのち、印刷工程に供す
ることができるが、より一層の高耐刷力の平版印刷版と
したい場合にはバーニング処理が施される。平版印刷版
をバーニングする場合には、バーニング前に特公昭６１
−２５１８号、同５５−２８０６２号、特開昭６２−３
１８５９号、同６１−１５９６５５号の各公報に記載さ
れているような整面液で処理することが好ましい。

【００８３】その方法としては、該整面液を浸み込ませ
たスポンジや脱脂綿にて、平版印刷版上に塗布するか、
整面液を満たしたバット中に印刷版を浸漬して塗布する
方法や、自動コーターによる塗布等が適用される。ま
た、塗布した後でスキージ又はスキージローラーで、そ
の塗布量を均一にすることは、より好ましい結果を与え
る。整面液の塗布量は一般に０．０３〜０．８ｇ／ｍ²
（乾燥重量）が適当である。

【００８４】整面液が塗布された平版印刷版は必要であ
れば乾燥された後、バーニングプロセッサー（例えば、
富士写真フイルム（株）より販売されているバーニング
プロセッサー：ＢＰ−１３００）等で高温に加熱され
る。この場合の加熱温度及び時間は、画像を形成してい
る成分の種類にもよるが、１８０〜３００℃の範囲で１
〜２０分の範囲が好ましい。

【００８５】バーニング処理された平版印刷版は、必要
に応じて適宜、水洗、ガム引き等の従来行なわれている
処理を施こすことができるが、水溶性高分子化合物等を
含有する整面液が使用された場合にはガム引きなどのい
わゆる不感脂化処理を省略することができる。本発明の
画像形成方法によって得られた平版印刷版はオフセット
印刷機等にかけられ、多数枚の印刷に用いられる。

【００８６】［実施例］以下、実施例により、本発明を
詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。［支持体の作成］９９．５％以上のアルミニウムと、Ｆ
ｅ０．３０％、Ｓｉ０．１０％、Ｔｉ０．０２％、Ｃ
ｕ０．０１３％を含むＪＩＳＡ１０５０合金の溶湯を
清浄化処理を施し、鋳造した。清浄化処理には、溶湯中
の水素などの不要なガスを除去するために脱ガス処理
し、セラミックチューブフィルタ処理をおこなった。鋳
造法はＤＣ鋳造法で行った。凝固した板厚５００ｍｍの
鋳塊を表面から１０ｍｍ面削し、金属間化合物が粗大化
してしまわないように５５０℃で１０時間均質化処理を
行った。次いで、４００℃で熱間圧延し、連続焼鈍炉
中で５００℃６０秒中間焼鈍した後、冷間圧延を行っ
て、板圧０．３０ｍｍのアルミニウム圧延板とした。圧
延ロールの粗さを制御することにより、冷間圧延後の中
心線平均表面粗さＲａを０．２μｍに制御した。その
後、平面性を向上させるためにテンションレベラーにか
けた。

【００８７】次に平版印刷版支持体とするための表面処
理を行った。まず、アルミニウム板表面の圧延油を除去
するため１０％アルミン酸ソーダ水溶液で５０℃で３０
秒間脱脂処理を行い、３０％硫酸水溶液で５０℃で３０
秒間中和し、スマット除去処理を行った。

【００８８】次いで支持体と画像形成層の密着性を良好
にし、かつ非画像部に保水性を与えるため、支持体の表
面を粗面化する、いわゆる、砂目立て処理を行った。１
％の硝酸と０．５％の硝酸アルミを含有する水溶液を４
５℃に保ち、アルミウェブを水溶液中に流しながら、間
接給電セルにより電流密度２０Ａ／ｄｍ²、デューティ
ー比１：１の交番波形でアノード側電気量２４０Ｃ／ｄ
ｍ²を与えることで電解砂目立てを行った。その後１０
％アルミン酸ソーダ水溶液で５０℃で３０秒間エッチン
グ処理を行い、３０％硫酸水溶液で５０℃で３０秒間中
和し、スマット除去処理を行った。

【００８９】さらに耐摩耗性、耐薬品性、保水性を向上
させるために、陽極酸化によって支持体に酸化皮膜を形
成させた。電解質として硫酸２０％水溶液を３５℃で用
い、アルミウェブを電解質中に通搬しながら、間接給電
セルにより１４Ａ／ｄｍ²の直流で電解処理を行うこと
で２．５ｇ／ｍ²の陽極酸化皮膜を作成した。

【００９０】この後印刷版非画像部としての親水性を確
保するため、シリケート処理を行った。処理は３号珪酸
ソーダ１．５％水溶液を７０℃に保ちアルミウェブの接
触時間が１５秒となるよう通搬し、さらに水洗した。Ｓ
ｉの付着量は１０ｍｇ／ｍ²であった。以上により作成
した支持体のＲａ（中心線表面粗さ）は０．２５μｍで
あった。

【００９１】［下塗り］次に、このアルミニウム支持体
に下記下塗り液をワイヤーバーにて塗布し、温風式乾燥
装置を用いて９０℃で３０秒間乾燥した。乾燥後の被服
量は１０ｍｇ／ｍ²であった。

【００９２】＜下塗り液＞・エチルメタクリレートと２−アクリルアミド−２−メチル−１− プロパンスルホン酸ナトリウム塩のモル比７５：１５の共重合体０．１ｇ・２−アミノエチルホスホン酸０．１ｇ・メタノール５０ｇ・イオン交換水５０ｇ

【００９３】［画像形成層］次に、下記画像形成層塗布
液［Ｐ］を調整し、上記の下塗り済みのアルミニウム板
にワイヤーバーを用いて塗布し、温風式乾燥装置にて１
１５℃で４５秒間乾燥して画像形成層を形成し、ネガ型
平版印刷版原版［Ｐ−１］を得て実施例１とした。乾燥
後の被覆量は１．２〜１．３ｇ／ｍ²の範囲内であっ
た。

【００９４】＜画像形成層塗布液［Ｐ］＞・赤外線吸収剤［ＩＲ−６］０．０８ｇ・オニウム塩［ＯＩ−６］０．３０ｇ・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート１．００ｇ・アリルメタクリレートとメタクリル酸のモル比８０：２０の共重合体（重量平均分子量１２万）１．００ｇ・ビクトリアピュアブルーのナフタレンスルホン酸塩０．０４ｇ・フッ素系界面活性剤０．０１ｇ（メガファックＦ−１７６、大日本インキ化学工業（株）製）・メチルエチルケトン９．０ｇ・メタノール１０．０ｇ・１−メトキシ−２−プロパノール８．０ｇ・紫外線重合開始剤（後述）０．３ｇ

【００９５】

【化９】

【００９６】［露光］得られたネガ型平版印刷版原版
［Ｐ−１］を、水冷式４０Ｗ赤外線半導体レーザを搭載
したＣｒｅｏ社製Ｔｒｅｎｄｓｅｔｔｅｒ３２４４ＶＦ
Ｓにて、出力９Ｗ、外面ドラム回転数２１０ｒｐｍ、版
面エネルギー１００ｍＪ／ｃｍ²、解像度２４００ｄｐ
ｉの条件で露光した。

【００９７】［現像処理］露光後、富士写真フイルム
（株）製自動現像機スタブロン９００Ｎを用い現像処理
した。現像液は、仕込み液、補充液ともに下記処方の現
像液［１］（２５℃におけるｐＨ９．９）を用いた。現
像浴の温度は３０℃とした。また、フィニッシャーは、
富士写真フイルム（株）製ＦＮ−６の１：１水希釈液を
用いた。なお、以下に示す現像液のｐＨはいずれも２５
℃で測定した結果を示す。

【００９８】＜現像液［１］＞・炭酸ナトリウムの１水和物１０ｇ・炭酸水素カリウム１０ｇ・イソプロピルナフタレンスルホン酸ナトリウム１５ｇ・ジブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム１５ｇ・エチレングリコールモノナフチルエーテルモノスルフェートのナトリウム塩１０ｇ・亜硫酸ナトリウム１ｇ・エチレンジアミン４酢酸４ナトリウム０．１ｇ・イオン交換水９３８．９ｇ

【００９９】現像後、表１の条件で全面露光を行い、下
記に示すように耐刷性の評価を行った。［耐刷性］平版印刷版［Ｐ−１］を、小森コーポレーシ
ョン（株）製印刷機リスロンを用いて印刷した。この
際、印刷開始後、充分にインキがのった印刷物をどれだ
けの枚数得られるかを目視にて評価した(表１)。ベタ耐
刷性は全面画像部の刷了枚数を評価した。ハイライト耐
刷性は、３％網点部の点が約半分になる枚数を評価し
た。

【０１００】

【表１】

【０１０１】上記表１において紫外線重合開始剤は下記
のものを使用した。

【化１０】

【発明の効果】紫外線重合開始剤を含む画像形成層を露
光し、現像した後に紫外線による全面露光を行う本発明
の製版方法により製造された平版印刷版の耐刷性が、飛
躍的に向上する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に（Ａ）赤外線吸収剤、
（Ｂ）ラジカル発生剤、（Ｃ）ラジカル重合性化合物、
（Ｄ）バインダーポリマー、及び（Ｅ）紫外線重合開始
剤を含有する画像形成層を有する赤外線感光性平版印刷
版原版を赤外線で画像露光し、現像した後、紫外線で全
面露光することを特徴とする、平版印刷版の製版方法。
【請求項２】全面露光時の露光量が少なくとも画像
露光量と等量であることを特徴とする請求項１に記載の
製版方法。
【請求項３】全面露光時、版面温度を３０〜１５０
℃に加熱することを特徴とする請求項１または２に記載
の製版方法。
【請求項４】支持体上に（Ａ）赤外線吸収剤、
（Ｂ）ラジカル発生剤、（Ｃ）ラジカル重合性化合物、
（Ｄ）バインダーポリマー、及び（Ｅ）紫外線重合開始
剤を含有する画像形成層を有することを特徴とする平版
印刷版原版。