JP2003097802A

JP2003097802A - 蓄熱装置

Info

Publication number: JP2003097802A
Application number: JP2002255521A
Authority: JP
Inventors: Wataru Nagao; 渉長尾; Hisanori Oike; 久則大池; Kazuhito Suzuki; 和仁鈴木
Original assignee: Energy Support Corp
Current assignee: Energy Support Corp
Priority date: 2000-08-11
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2003-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】蓄熱槽からの過熱蒸気を飽和蒸気とすることが
できる蓄熱装置を提供する。【解決手段】蓄熱槽１２はケース１３内に充填された蓄
熱材１４と、蓄熱材１４を加熱するヒータ１６と、蓄熱
材１４内に配設されると共に内部に水が流される伝熱管
１５とを備えている。伝熱管１５の一端は接続管２１及
び供給管２２を介して水タンク２３に接続されている。
同じく他端は接続管３１及び導入管３２を介して密閉タ
ンク３３内の水の中に導入されている。蓄熱材１４はヒ
ータ１６により所定温度に加熱され、この状態で伝熱管
１５内に水が流される。供給管２２及び接続管２１を介
して伝熱管１５内に供給された水は過熱蒸気となり、同
過熱蒸気は接続管３１及び導入管３２を介して密閉タン
ク３３内の水の中に導入される。過熱蒸気は密閉タンク
３３内の水と混合されることにより飽和蒸気となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、比熱の大きな物質
に熱を蓄えておき、後でこの顕熱を利用する蓄熱装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の蓄熱装置としては、ケースに充
填された蓄熱材をヒータで加熱しておき、この状態で蓄
熱材に埋設された伝熱管の一方からポンプの駆動により
水を供給し、他方から蒸気として取り出すようにしたも
のが従来から知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
蓄熱装置においては、次のような問題があった。即ち、
前記伝熱管の他方から取り出される蒸気は過熱蒸気であ
った。

【０００４】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、蓄熱槽からの過熱蒸気
を飽和蒸気とすることができる蓄熱装置を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、熱媒体を蓄熱槽の伝熱管内に供給することにより加
熱して過熱蒸気とし、この過熱蒸気を前記蓄熱槽の外部
に配置された密閉タンク内へ導くと共に当該密閉タンク
内に予め貯留された所定量の熱媒体の中に導入するよう
にしたことをその要旨とする。

【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記伝熱管の一端は熱媒体供給経路に
接続されており、同じく他端は熱媒体出口側経路を介し
て前記密閉タンク内の熱媒体の中に導入されていること
をその要旨とする。（作用）請求項１に記載の発明においては、熱媒体は蓄
熱槽の伝熱管内に供給されることにより加熱されて過熱
蒸気となる。この過熱蒸気は前記蓄熱槽の外部に配置さ
れた密閉タンク内へ導かれると共に当該密閉タンク内に
予め貯留された所定量の熱媒体の中に導入される。過熱
蒸気は密閉タンク内の熱媒体と混合されることにより、
飽和蒸気となる。

【０００７】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の発明の作用に加えて、熱媒体供給経路を介し
て伝熱管内に供給された熱媒体は過熱蒸気となり、この
過熱蒸気は熱媒体出口側経路を介して前記密閉タンク内
の熱媒体の中に導入され、飽和蒸気となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、本発明を
蓄熱装置に具体化した一実施形態を図１に従って説明す
る。

【０００９】図１に示すように、蓄熱装置１１は蓄熱槽
１２を備えており、同蓄熱槽１２のケース１３内にはマ
グネシア及び硝酸塩を主成分とする蓄熱材１４が充填さ
れている。蓄熱材１４内には内部に熱媒体としての水が
流通される伝熱管１５、及び蓄熱材１４を加熱するヒー
タ１６が配設されている。伝熱管１５及びヒータ１６は
それぞれケース１３の上壁を貫通して外部に導出されて
いる。

【００１０】伝熱管１５の一端は接続管２１及び供給管
２２を介して蓄熱槽１２の外部に配置された水タンク２
３の水出口に接続されている。水タンク２３は上面が開
口されており、前記水出口は水タンク２３の外周壁下部
に設けられている。水タンク２３には給水管２４を介し
て外部から水が供給され、予め所定量の水が貯留されて
いる。供給管２２上にはポンプ２５及び逆止弁２６が配
設されており、同逆止弁２６はポンプ２５よりも接続管
２１側（ポンプ２５の吐出側）に配置されている。尚、
前記接続管２１及び供給管２２は蓄熱槽１２への熱媒体
供給経路を構成する。水タンク２３は熱媒体タンクを構
成する。

【００１１】伝熱管１５の他端は接続管３１及び導入管
３２を介して蓄熱槽１２の外部に配置された密閉タンク
としての蒸気タンク３３の上壁を貫通して内部に導入さ
れている。この蒸気タンク３３には予め所定量の水が貯
留されている。蒸気タンク３３の上部には蒸気導出管３
４の一端が接続されていると共に蒸気タンク３３の内部
圧力を検出する圧力センサ３５が設けられている。ま
た、蒸気タンク３３の外周壁上部には安全弁３６が内部
の空気だまりに対応するように設けられている。安全弁
３６の開放値は例えば５．５ｋｇｆ／ｃｍ＾２程度に設
定されている。尚、本明細書中、記号「＾」は、べき乗
を示す。

【００１２】前記接続管２１と供給管２２との接続部分
（熱媒体供給経路の途中）には導出管４１の一端が分岐
するように接続されており、同導出管４１の他端は前記
水タンク２３の上面開口部から内部に導入されている。
導出管４１上には電磁弁４２が設けられており、同電磁
弁４２の開閉により導出管４１は連通及び遮断される。
尚、導出管４１及び電磁弁４２は、蓄熱槽１２内に滞留
している水を外部に取り出す熱媒体導出手段を構成す
る。

【００１３】蓄熱装置１１はＣＰＵ等からなる制御手段
としての制御装置５１を備えている。制御装置５１の入
力側には前記圧力センサ３５が接続されており、出力側
には前記電磁弁４２及びポンプ２５がそれぞれ接続され
ている。制御装置５１は圧力センサ３５が検出した蒸気
タンク３３の内部圧力に基づいて電磁弁４２の開閉及び
ポンプ２５の駆動停止をそれぞれ制御する。

【００１４】次に、前述のように構成した蓄熱装置の作
用について説明する。蓄熱装置１１の放熱（出熱）運転
は、蓄熱材１４が夜間電力によるヒータ加熱により５０
０℃程度に加熱された状態で開始される。即ち、制御装
置５１は電磁弁４２を閉弁状態に保持すると共にポンプ
２５を駆動させ、供給管２２及び接続管２１を介して水
タンク２３内の水を伝熱管１５内に供給する。この水は
伝熱管１５内を通過する際、蓄熱材１４の熱が伝熱管１
５の管壁を介して伝達されることにより加熱され、過熱
蒸気となる。この過熱蒸気は接続管３１及び導入管３２
を介して蒸気タンク３３に貯留された水の中に導入さ
れ、水と混合されることによって飽和蒸気となる。この
飽和蒸気は蒸気導出管３４を介して外部に取り出され
る。本実施形態において、蓄熱装置１１の放熱運転時に
おける蒸気タンク３３の内部圧力（運転圧力）、即ち負
荷蒸気供給圧力は５．０ｋｇｆ／ｃｍ＾２（約４．９×
１０＾５Ｐａ）とされている。

【００１５】蓄熱装置１１の放熱運転に伴って、蒸気タ
ンク３３の内部圧力が上昇し、運転圧力５．０ｋｇｆ／
ｃｍ＾２を越えた場合、制御装置５１はポンプ２５を停
止させる。すると、伝熱管１５内への給水が停止され、
過熱蒸気の生成が停止する。このため、蒸気タンク３３
内には過熱蒸気が供給されず、同蒸気タンク３３の内部
圧力の上昇が抑制される。蒸気タンク３３内の飽和蒸気
は引き続き蒸気導出管３４を介して負荷側へ供給されて
いるため、蒸気タンク３３の内部圧力は徐々に低下す
る。そして、蒸気タンク３３の内部圧力が再び５．０ｋ
ｇｆ／ｃｍ＾２まで下降すると、制御装置５１はポンプ
２５を再び駆動させる。このように、ポンプ２５の運転
及び停止が繰り返されることにより蒸気タンク３３の内
部圧力が一定（５ｋｇｆ／ｃｍ＾２）に保持され、飽和
蒸気が負荷側へ安定して供給される。

【００１６】蓄熱装置１１の運転継続による蓄熱材１４
の蓄熱量低下に伴って、伝熱管１５内には水入口付近か
ら徐々に水が温水の状態で滞留し始める。この状態で、
蒸気タンク３３の内部圧力が運転圧力５．０ｋｇｆ／ｃ
ｍ＾２を越えた場合においても、前述と同様に、制御装
置５１はポンプ２５を停止させる。しかしながら、この
場合においては、伝熱管１５内に滞留した水が引き続き
蒸気になって蒸気タンク３３内に供給される。このた
め、ポンプ２５を停止した後も、蒸気タンク３３内の圧
力が上昇する。そして、蒸気タンク３３の内部圧力が予
め設定された電磁弁開放圧力（例えば５．２ｋｇｆ／ｃ
ｍ＾２）に達すると、制御装置５１はポンプ２５を停止
させた状態で、電磁弁４２を開弁する。

【００１７】このとき、蒸気タンク３３の内部圧力は伝
熱管１５、接続管２１及び導出管４１の内部圧力、即ち
大気圧（約１．０１×１０＾５Ｐａ）よりも大きくなっ
ているため、伝熱管１５内に滞留している水は蒸気タン
ク３３の圧力によって押され、接続管２１及び導出管４
１を介して水タンク２３内に導かれる。また、蒸気タン
ク３３の内部圧力も外部に放出される。接続管２１内を
押し戻されてきた水が供給管２２を逆流して水タンク２
３に流れ込むことは、逆止弁２６によって防止される。

【００１８】伝熱管１５内に滞留している水の導出に伴
って、伝熱管１５内での蒸気の発生が抑制され、前述と
同様に蒸気タンク３３の内部圧力が低下する。そして、
蒸気タンク３３の内部圧力が運転圧力５．０ｋｇｆ／ｃ
ｍ＾２まで下降すると、制御装置５１は電磁弁４２を閉
弁すると共にポンプ２５を再び駆動させ、伝熱管１５に
水を供給する。このように、電磁弁４２の開閉により蒸
気タンク３３の内部圧力が一定（５．０ｋｇｆ／ｃｍ＾
２）に保持される。蒸気タンク３３の内部圧力は大気圧
レベルまで下降することがないため、同蒸気タンク３３
の内部圧力を大気圧レベルから運転圧力まで再び上昇さ
せる必要がない。従って、蒸気タンク３３の内部圧力が
安定し、飽和蒸気が負荷側へ安定して供給される。

【００１９】従って、本実施形態によれば、以下の効果
を得ることができる。（１）供給管２２及び接続管２１を介して水タンク２３
内の水を伝熱管１５内に供給することにより加熱して過
熱蒸気とし、この過熱蒸気を接続管３１及び導入管３２
を介して蒸気タンク３３に貯留された水の中に導入する
ようにした。このため、前記過熱蒸気は水と混合される
ことによって飽和蒸気となる。この飽和蒸気は蒸気導出
管３４を介して外部に取り出される。

【００２０】（２）伝熱管１５内への水の供給を停止し
た後に蒸気タンク３３の内部圧力が上昇する場合には、
伝熱管１５内に滞留している水を外部に取り出すように
した。このため、蒸気タンク３３内への蒸気の供給が停
止され、同蒸気タンク３３の内部圧力の上昇が抑制され
る。従って、安全弁３６を作動させることなく、蒸気タ
ンク３３の内部圧力を一定（５．０ｋｇｆ／ｃｍ＾２）
に保つことができる。即ち、蒸気タンク３３の運転圧力
が安定することから、飽和蒸気を負荷へ安定して供給す
ることができる。

【００２１】（３）伝熱管１５内への給水を停止した後
に、蒸気タンク３３の内部圧力が上昇する場合には電磁
弁４２を開弁するようにした。このため、伝熱管１５内
に滞留している水は蒸気タンク３３内の圧力にて押され
水タンク２３内に供給される。即ち、安全弁３６を作動
させることなく蒸気タンク３３内の圧力が放出される。
従って、安全弁３６が頻繁に作動することがなく、同安
全弁３６の耐久性、信頼性及び用途上好ましい。

【００２２】（４）電磁弁４２が開弁された後、蒸気タ
ンク３３の内部圧力が所定の運転圧力まで下降した場合
には、電磁弁４２が閉弁されるようにした。このため、
蒸気タンク３３内の圧力が大気圧レベルまで下降するこ
とがなく、一定（５．０ｋｇｆ／ｃｍ＾２）に保たれ
る。従って、蒸気タンク３３の内部圧力を安定させるこ
とができる。

【００２３】（５）蓄熱槽１２内への水の供給を停止し
た後に蒸気タンク３３の内部圧力が上昇する場合、電磁
弁４２を開弁することにより伝熱管１５内に滞留した水
（温水）を水タンク２３内に戻すようにした。このた
め、安全弁３６を開放して蒸気タンク３３内の蒸気を放
出する場合と異なり、蓄熱槽１２にて蓄熱した熱を捨て
ることにはならない。即ち、蒸気タンク３３内の蒸気は
伝熱管１５内に滞留した水と共に水タンク２３内に供給
される。従って、水タンク２３内の水の温度は徐々に上
昇すると共に再び伝熱管１５内に供給され、効率的な運
転を行うことができる。

【００２４】（６）伝熱管１５内に滞留している水の外
部への導出開始後、蒸気タンク３３の内部圧力が所定の
運転圧力まで下降した場合、伝熱管１５内の水の外部へ
の導出が停止されるようにした。このため、蒸気タンク
３３内の圧力が大気圧レベルまで下降することがない。
従って、蒸気タンク３３の内部圧力を大気圧レベルから
所定の運転圧力まで再び上昇させる必要がない。

【００２５】（第２実施形態）次に、本発明の第２実施
形態を説明する。図２に示すように、蒸気タンク３３の
蒸気層部分に対応する側壁と接続管３１の途中との間に
はバイパス管６１が接続されており、同バイパス管６１
上にはバイパス用電磁弁６２が設けられている。バイパ
ス用電磁弁６２は制御装置５１の出力側に接続されてい
る。制御装置５１は前記圧力センサ３５にて検出された
蒸気タンク３３の内部圧力に基づいて前記電磁弁４２及
びバイパス用電磁弁６２をそれぞれ開閉制御する。尚、
前記接続管３１及び導入管３２は熱媒体出口側経路を構
成する。前記バイパス管６１及びバイパス用電磁弁６２
は蒸気導出手段を構成する。バイパス管６１はバイパス
経路を構成する。

【００２６】さて、前記蓄熱槽１２の伝熱管１５内への
給水を停止したにもかかわらず蒸気タンク３３の内部圧
力が上昇し、同蒸気タンク３３内の圧力が前記電磁弁開
放圧力（５．２ｋｇｆ／ｃｍ＾２）に達した場合、制御
装置５１は前記両電磁弁４２，６２をそれぞれ開弁す
る。すると、蒸気タンク３３内の蒸気はバイパス管６１
を介して伝熱管１５内に流れ込み、伝熱管１５内の滞留
水と共に接続管２１及び導出管４１を介して水タンク２
３内に導かれる（図１参照）。

【００２７】このとき、蒸気タンク３３内の水が導入管
３２及び接続管３１を介して伝熱管１５内に吸い込まれ
ることはない。蒸気は水よりも比重が小さいため、蒸気
は水よりも吸い込まれやすいからである。即ち、水が伝
熱管１５内に吸い込まれる前に蒸気が吸い込まれ、蒸気
タンク３３の内部圧力が外部に放出される。そして、蒸
気タンク３３の内部圧力が運転圧力５．０ｋｇｆ／ｃｍ
＾２まで下降すると、制御装置５１は両電磁弁４２，６
２をそれぞれ閉弁し、ポンプ２５を再び駆動させる。

【００２８】ちなみに、バイパス管６１及びバイパス用
電磁弁６２を設けない場合、電磁弁４２が開弁される
と、蒸気タンク３３内の水は導入管３２及び接続管３１
を介して伝熱管１５内に吸い込まれ、蒸気となる。この
ため、蒸気タンク３３の内部圧力がなかなか下降しな
い。従って、伝熱管１５内の滞留水に加えて、この蒸気
も取り出す必要があり、蒸気タンク３３の内部圧力が通
常の運転圧力５．０ｋｇｆ／ｃｍ＾２まで下降するのに
時間がかかる。

【００２９】従って、本実施形態によれば、以下の効果
を得ることができる。・蒸気タンク３３の内部圧力上昇時には、電磁弁４２及
びバイパス用電磁弁６２が開弁され、同蒸気タンク３３
内の蒸気がバイパス管６１を介して伝熱管１５内に導か
れるようにした。このため、蒸気タンク３３内の水が伝
熱管１５内に吸い込まれ、蒸気となることはない。従っ
て、蒸気タンク３３の内部圧力上昇時における減圧動作
を円滑に行うことができる。

【００３０】（第３実施形態）次に、本発明の第３実施
形態を説明する。図３に示すように、本実施形態は、前
記バイパス用電磁弁６２が逆止弁６３に置き換えられて
いる点において前記第２実施形態と異なる。尚、前記バ
イパス管６１及び逆止弁６３は蒸気導出手段を構成す
る。さて、伝熱管１５内への給水を停止したにもかかわ
らず蒸気タンク３３の内部圧力が上昇する場合、前記電
磁弁４２が開弁されると、前記第２実施形態と同様に、
蒸気タンク３３内の蒸気は伝熱管１５内に流れ込み、同
伝熱管１５内の滞留水は水タンク２３に押し戻される。
バイパス管６１内において、蒸気の蒸気タンク３３側へ
の移動は逆止弁６３により防止される。従って、本実施
形態によれば、バイパス管６１上に電磁弁を設ける場合
に比べて安価になる。逆止弁６３は電磁弁と異なり、電
気的制御が不要だからである。

【００３１】（第４実施形態）次に、本発明の第４実施
形態を説明する。図４に示すように、蒸気タンク３３の
蒸気層部分に対応する側壁には導出管６４を介して排出
管６５が接続されている。導出管６４上には排出用電磁
弁６６が設けられている。図１に示す電磁弁４２及び導
出管４１はそれぞれ省略されている。尚、導出管６４、
排出管６５及び排出用電磁弁６６は蒸気導出手段を構成
する。導出管６４及び排出管６５は蒸気排出経路を構成
する。

【００３２】さて、伝熱管１５内への給水を停止したに
もかかわらず蒸気タンク３３の内部圧力が上昇する場
合、制御装置５１は排出用電磁弁６６を開弁する。する
と、蒸気タンク３３内の蒸気は導出管６４及び排出管６
５を介して外部に導かれ、この結果、蒸気タンク３３の
内部圧力は下降する。第１〜第３実施形態のように伝熱
管１５内の滞留水を水タンク２３へ戻す場合と異なり、
同水タンク２３内の水温が上昇することはない。

【００３３】ちなみに、伝熱管１５の滞留水の温度は比
較的高温（伝熱管１５内の圧力によって異なるものの、
１００〜１３０℃程度）である。このため、水タンク２
３への戻し量が多い場合（出熱が進行するほど伝熱管１
５内の滞留水量が多くなる）、及び蒸気タンク３３の減
圧動作が繰り返し行われる場合等には、水タンク２３内
の水温が上昇し、ポンプ２５の耐熱温度（例えば８０
℃）を越える場合がある。この水タンク２３内の水温上
昇は、蓄熱装置１１の設置面積が狭い等の理由で同水タ
ンク２３の容積がそれほど大きくとれないような場合に
おいて特に顕著である。

【００３４】従って、本実施形態によれば、以下の効果
を得ることができる。・伝熱管１５内の滞留水を水タンク２３へ戻すことなく
蒸気タンク３３の減圧を行うようにしたことにより、蒸
気タンク３３の減圧動作時、水タンク２３内の水温が上
昇することはない。このため、例えば伝熱管１５内の滞
留水量の多い場合又は蒸気タンク３３の減圧動作の繰り
返し回数等にかかわらず、ポンプ２５の運転を継続させ
ることができる。

【００３５】（第５実施形態）次に、本発明の第５実施
形態を説明する。図５に示すように、本実施形態は、前
記第３及び第４実施形態の両方の構成を備えている。即
ち、蒸気タンク３３の蒸気層部分に対応する側壁と接続
管３１の途中との間にはバイパス管６１が接続されてお
り、同バイパス管６１上には逆止弁６３が設けられてい
る。また、蒸気タンク３３の蒸気層部分に対応する側壁
には導出管６４を介して排出管６５が接続されており、
同導出管６４上には排出用電磁弁６６が設けられてい
る。

【００３６】蓄熱装置１１は水タンク２３内の水温を検
出する温度センサ６７を備えており、同温度センサ６７
は制御装置５１の入力側に接続されている。制御装置５
１は前記圧力センサ３５にて検出された蒸気タンク３３
内の圧力及び温度センサ６７にて検出された水タンク２
３内の水温に基づいて前記電磁弁４２及び排出用電磁弁
６６を開閉制御する。尚、バイパス管６１、逆止弁６
３、導出管６４、排出管６５及び排出用電磁弁６６は蒸
気導出手段を構成する。

【００３７】さて、蒸気タンク３３の減圧動作時、温度
センサ６７にて検出された水タンク２３内の水温が予め
設定された所定温度未満の場合、制御装置５１は排出用
電磁弁６６を閉弁した状態で電磁弁４２を開弁する。す
ると、前記第３実施形態と同様に、蒸気タンク３３内の
蒸気は伝熱管１５内に流れ込み、同伝熱管１５内の滞留
水は水タンク２３に押し戻される。

【００３８】一方、温度センサ６７にて検出された水タ
ンク２３内の水の温度が予め設定された所定温度以上の
場合、制御装置５１は電磁弁４２を閉弁した状態で排出
用電磁弁６６を開弁する。すると、前記第４実施形態と
同様に、蒸気タンク３３内の蒸気は外部に導かれる。
尚、本実施形態において、前記所定温度は、伝熱管１５
内の滞留水を水タンク２３に戻しても同水タンク２３内
の水温がポンプ２５の耐熱温度を越えない程度の温度と
されている。

【００３９】従って、本実施形態によれば、蒸気タンク
３３の減圧動作時、温度センサ６７にて検出された水タ
ンク２３内の水温に基づいて、伝熱管１５内の滞留水を
水タンク２３へ戻す方法と、蒸気タンク３３内の蒸気を
外部に排出する方法とを切り替えることができる。

【００４０】（第６実施形態）次に、本発明の第６実施
形態を説明する。図６に示すように、前記導出管６４に
は接続管６８の一端が接続されており、同接続管６８の
他端は水タンク２３の上面開口部から内部へ導入されて
いる。接続管６８上には導出用電磁弁６９が設けられて
いる。尚、導出管６４、接続管６８及び導出用電磁弁６
９は蒸気導出手段を構成する。導出管６４、排出管６５
及び排出用電磁弁６６は蒸気排出経路を構成する。

【００４１】さて、蒸気タンク３３の減圧動作時、制御
装置５１は導出用電磁弁６９を開弁する。すると、蒸気
タンク３３内の蒸気は導出管６４、導出用電磁弁６９及
び接続管６８を介して水タンク２３内に流れ込み、この
結果、蒸気タンク３３内の圧力が下降する。

【００４２】伝熱管１５内の滞留水を水タンク２３に戻
す場合と異なり、蒸気タンク３３の減圧動作後、伝熱管
１５内には滞留水が残っている。このため、運転を再開
すれば水は伝熱管１５の蒸発点にすぐに到達し、蒸気タ
ンク３３には蒸気がすぐに供給される。ちなみに、伝熱
管１５内の滞留水を水タンク２３に戻す場合には、運転
再開時、伝熱管１５内へ供給した水が同伝熱管１５の蒸
発点に達するまである程度の時間が必要であり、蒸気タ
ンク３３内へ蒸気が再び供給されるまで時間がかかる。

【００４３】従って、本実施形態によれば、蒸気タンク
３３の減圧動作後、運転を再開したとき、蒸気タンク３
３には蒸気がすぐに供給される。このため、蒸気タンク
３３の運転圧力をより安定させることができる。

【００４４】尚、前記各実施形態は以下のように変更し
て実施してもよい。・第６実施形態においては、蒸気タンク３３内の蒸気を
導出管６４及び接続管６８を介して水タンク２３へ戻す
ようにしたが、次のようにしてもよい。即ち、図６に二
点鎖線で示すように、蓄熱装置１１には前記温度センサ
６７が設けられている。そして、前記第５実施形態と同
様に、制御装置５１は温度センサ６７にて検出した水タ
ンク２３内の水温に基づいて、前記排出用電磁弁６６又
は導出用電磁弁６９のいずれか一方を開弁させる。この
ようにすれば、蒸気タンク３３の減圧動作時、温度セン
サ６７にて検出された水タンク２３内の水温に基づい
て、蒸気タンク３３内の蒸気を水タンク２３へ戻すか、
蒸気タンク３３内の蒸気を外部に排出するかを切り替え
ることができる。

【００４５】・第５実施形態において、逆止弁６３（図
５参照）をバイパス用電磁弁６２に置き換えてもよい。
このとき、温度センサ６７にて検出された水タンク２３
内の水温が予め設定された所定温度未満の場合、制御装
置５１は排出用電磁弁６６を閉弁した状態で電磁弁４２
及びバイパス用電磁弁６２をそれぞれ開弁する。一方、
温度センサ６７にて検出された水タンク２３内の水温が
予め設定された所定温度以上の場合、制御装置５１は電
磁弁４２及びバイパス用電磁弁６２をそれぞれ閉弁した
状態で排出用電磁弁６６を開弁する。このようにして
も、第５実施形態と同様の効果を得ることができる。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、蓄熱槽からの過熱蒸気
を密閉タンク内の熱媒体の中に導入することにより、蓄
熱槽からの過熱蒸気を飽和蒸気とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態における蓄熱装置の模式的な構
成図。

【図２】第２実施形態における蓄熱装置の模式的な構
成図。

【図３】第３実施形態における蓄熱装置の模式的な構
成図。

【図４】第４実施形態における蓄熱装置の模式的な構
成図。

【図５】第５実施形態における蓄熱装置の模式的な構
成図。

【図６】第６実施形態における蓄熱装置の模式的な構
成図。

【符号の説明】

１１…蓄熱装置、１２…蓄熱槽、１３…ケース、１４…
蓄熱材、１５…伝熱管、１６…ヒータ、２１…熱媒体供
給経路を構成する接続管、２２…熱媒体供給経路を構成
する供給管、２５…ポンプ、３１…熱媒体出口側経路を
構成する接続管、３２…熱媒体出口側経路を構成する導
入管、３３…蒸気タンク（密閉タンク）、３４…蒸気導
出管。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木和仁愛知県犬山市字上小針１番地エナジーサポート株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱媒体を蓄熱槽の伝熱管内に供給するこ
とにより加熱して過熱蒸気とし、この過熱蒸気を前記蓄
熱槽の外部に配置された密閉タンク内へ導くと共に当該
密閉タンク内に予め貯留された所定量の熱媒体の中に導
入するようにした蓄熱装置。
【請求項２】前記伝熱管の一端は熱媒体供給経路に接
続されており、同じく他端は熱媒体出口側経路を介して
前記密閉タンク内の熱媒体の中に導入されている請求項
１に記載の蓄熱装置。