JP2003097649A - 合成材料製ロープ用のロープ端連結器 - Google Patents

合成材料製ロープ用のロープ端連結器

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JP2003097649A
JP2003097649A JP2002181202A JP2002181202A JP2003097649A JP 2003097649 A JP2003097649 A JP 2003097649A JP 2002181202 A JP2002181202 A JP 2002181202A JP 2002181202 A JP2002181202 A JP 2002181202A JP 2003097649 A JP2003097649 A JP 2003097649A
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rope
groove
synthetic material
support
rope end
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Angelis Claudio De
クラウデイオ・デ・アンゲリス
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Inventio AG
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】高強度ファイバ・ロープの高い引張り強度を利
用可能にする。 【解決手段】円錐台形の支持体１の外被面２中に螺旋状
の溝３が切り込まれている。溝の深さは、第１部分４で
は合成材料製ロープ５の直径に相当し、その後ロープが
下方へ行くにつれて小さくなり、従って合成材料製ロー
プ５は、上から下に見たとき、次第に溝３から浮き上が
っている。溝３の傾斜は上から下へと次第に緩やかにな
り、従ってロープ５は入口６で真直ぐ垂直方向に溝３に
入り、下端７ではほぼ水平方向に終端する。円錐台形支
持体１は同軸の円錐形鐘状部８に囲まれ、この鐘状部８
は上端にロープ装入用の開口を有し、下端では、孔１０
として形成された荷重を固定するための装置１３をもつ
円筒形ケース部分９に移行する。荷重がかかると、鐘状
部８は支持体１に寄りかかり、溝３の深さに応じて多少
とも強力にロープ５を溝３の中に押し込む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、請求項１のプレアンブルに記載
の合成材料製ロープ用のロープ端連結器に由来する。こ
のような装置はドイツ特許ＤＥ−ＡＳ１２９２４５７号
から知られ、樹脂によってロープ・ソケットの方に拡げ
られたロープ端を囲む剛性円錐形ケースから成る。ケー
ス外被面のケーブル軸に対する傾斜は、ロープ・ソケッ
ト外被面のケーブル軸に対する傾斜より小さい。これに
よって、ロープ・ソケット内の繊維のケーブル端部にお
ける横応力を繊維の縦応力が最大になる位置で最小にす
ることが達成される。
【０００２】提案された解決法では、最大横応力の領域
の前では引張り力がケースにごく僅かな部分しか吸収さ
れず、従ってこの装置は既存のロープ・クランプと比べ
てほとんど利点はない。ロープ・ソケット鋳造における
引け巣の形成は、負荷の下で安全上の危険をもたらす可
能性がある。この既知の装置の別の欠点として、それ相
当の高い引張り強度を有する強力なロープの場合には、
ロープ・ソケットとケースの直径が非常に大きくなるた
め、容積のかさ張る固定装置が必要になる。
【０００３】ロープが２つのくさび型クランプ板の間に
固定される、昇降機の分野で利用される鋼索用のロープ
・クランプが、英国特許ＧＢ１０６２０７号から知られ
る。これらのクランプ板は、荷重のかかる脚部に向かっ
て狭くなるＵ字形部品によって互いに押しつけられる。
これらが負荷の下で広がらないように、複数個のリング
がＵ字形部品を取り巻いている。クランプ板はそれぞ
れ、その内側に僅かに沈んだ波形の半円溝を含む。十分
な締付け力を得るために、半円溝はロープ厚の半分より
平坦に形成されており、このためクランプ板の間に連続
する隙間が残る。溝から延びたロープ端は、金属を注入
された円錐形ケース中で広がって保持される。
【０００４】この既知のロープ・クランプは鋼索用に設
計されており、その作用は非常に高いロープ側圧に基づ
いている。従って、引張り強度がファイバの横応力によ
って著しく減少される合成材料製ロープには適用できな
い。ロープ端連結器による引張り強度の低下は、より太
いロープ、より多い技術費用、及びより高い経費が要る
ことを意味すると言えよう。既知のロープ・クランプの
別の短所は、クランプ板の中に切り込まれた蛇行する深
さの変わる半円溝の製造費用が高いことである。
【０００５】そこで本発明は１つの是正策を提供する。
特許請求の範囲に記載されているように、本発明は既知
のロープ・クランプの欠点を回避し、合成材料製ロープ
に適合した大きな負荷がかかるロープ端連結器を製造
し、これによって高強度ファイバ・ロープの高い引張り
強度を利用可能にするという課題を解決する。このロー
プ連結器は特に、小さな組立て面積に大きな荷重をかけ
なければならない昇降機の分野における要件を満たす。
【０００６】本発明によって達成される利点は、主とし
て、ロープがファイバの走る方向を横切る入口域でクラ
ンプによって応力を受けないこと、またロープ中の引張
り強度がロープ端連結器の摩擦によって広範囲に受容さ
れることに見られる。特に有利なことは、ロープ端連結
器が、応力を受けるロープの方向から見て細長い形状を
呈し、これによって平行に走るロープを密に配置できる
ことである。さらに、大きなロープ径はロープ端連結器
の幅には影響を及ぼさず、その長さだけに影響を及ぼ
す。さらにもう１つの利点は、本発明のロープ端連結器
により、引張り力に起因するロープの伸長を張力調整に
よって容易に補償できることである。また、引張り応力
の場合にロープ端連結器に回転モーメントが発生しない
ことも利点である。
【０００７】本発明のいくつかの実施例を図面に示し、
下記の説明でさらに詳しく記載する。
【０００８】図１から図４に、円錐台形外被面２上に螺
旋状に切り込まれた溝３を有する支持体が１で示されて
いる。溝３の中に合成材料製ロープ５が収められてい
る。溝の幅は少なくともロープの直径に相当する。ロー
プ５をまず支持体１の上端にある中心の入口６中に真直
ぐに入れる。溝３の深さは、ロープ５の入口近くの第１
さや形部分４ではロープ直径に相当し、さらに下方へ行
くにつれて次第に小さくなり、従って合成材料製ロープ
５は、上から下に見たとき、次第に溝３から浮き上がっ
ている。溝３の傾斜は入口６から次第に緩やかになる。
これに応じてロープの湾曲は徐々に激しくなり、ロープ
の最大たわみに達するまで増大することが好ましい。第
２部分１４では、曲率半径は合成材料製ロープ５の剛性
に応じて、ロープ直径の１〜６倍になる。支持体１への
ロープ５の装入は負荷を受けてロープが緊張する方向、
すなわち通常は図１に示すように垂直方向に行われる。
ロープ端は、溝３の傾斜が緩やかになるのに従って、装
入方向に斜めに、図１では水平に、本体下端７に延び
る。
【０００９】円錐台形支持体１は、同軸の円錐形鐘状部
８に囲まれ、この鐘状部８は上端にはロープ装入用の開
口を有し、下端では、孔１０として形成された荷重を固
定するための装置１３をもつ円筒形ケース部分９に移行
する。荷重１３における矢印は荷重の作用方向を示す。
孔１０は、ロープ５に作用する引張り力１２の軸１１内
にある。孔１０を通して荷重１３を取り付けるために、
例えば図示されていないがロッドを孔１０に押し込むこ
とができる。荷重がかかると、鐘状部８は支持体１に寄
りかかり、溝３の深さに応じて多少とも強力にロープ５
を溝３の中に押し込む。ロープから負荷を解除すると、
鐘状部はロープ５が溝３から跳ね上がるのを阻止する。
【００１０】ロープ５中で軸１１の方向に作用する引張
り力１２は、溝３内の摩擦によって支持体１に次々に伝
達される。後に続く支持体１の第２部分では、合成材料
製ロープ５は、上から下へ鐘状部８によって溝３中に次
第に押し込まれている。こうして支持体１中で引張り力
１２が徐々に減少するにつれて増加するせん断力は、場
所によってはロープ５の有効引張り強度が低下しないほ
ど小さいままである。
【００１１】引張り応力によってロープ５が伸びた場
合、ロープが支持体１からほどけ、続いてロープの長さ
が短くなった所で再び巻き付くので、容易に再緊張され
る。この手順用の工具は要らない。はみ出したロープ端
は簡単に切断される。
【００１２】図２の上面図に、ロープ５の中心の入口と
溝３の螺旋状経路が認められる。
【００１３】図３の第２実施例では、円錐台形支持体
１’はその下部７で円筒形本体部分１５に移行する。こ
れに応じて、鐘状部８’の円筒形ケース部分９’の長さ
が増加する。円錐台形支持体１’に切り込まれた螺旋状
の溝３は、少なくとも１巻きで円筒形本体部分１５につ
る巻形に続いている。これによって、本体下部１４にお
けるロープ５の圧力を最小または完全に除去することが
できる。
【００１４】図３の変形実施例は特に、より長い溝が必
要である大きな荷重に適している。したがって大きな荷
重１３は、不必要に広くなくてよいが、長い支持装置を
必要とする。下部における巻きつけを密にすることによ
って、長さの増加を最少にすることができる。ロープ径
が大きくても、ロープ端連結器の長さが伸びるだけであ
るが、細長比はそのままである。
【００１５】支持体１は円筒形に形成することもでき、
この場合は開放螺旋形経路を作るために溝３を第１部分
４で非常に深く切り込まなければならない。
【００１６】図４による第３実施例では、支持体１”と
鐘状部８”の形状が引張り力１２の軸１１に関して非対
称となっている。円筒形状ケース９”が軸１１に関して
偏心して配置され、軸１１の延長上に荷重１３”が取り
付けられる。このロープ端連結器の残りの構造と機能は
前記の実施例の場合と同様である。非対称形状の利点
は、平坦な側での必要スペースが小さいので、２〜４個
のロープ端連結器を直接または放射状に互いに隣接して
配置できることである。これによってケーブル間隔を非
常に小さくすることができる。
【００１７】本体下部１４におけるロープ５の圧力は、
溝の深さに加えて、外被面２に対する鐘状部の壁の傾斜
の影響も受ける可能性がある。このため、鐘状部の壁は
外被面２に対して僅かに傾斜している。これによって圧
力は第１部分４で除去され、下部の第２部分１４で増加
する。
【００１８】図５によるロープ端連結器では、ロープは
一平面内でのみ湾曲している。第１支持板１７では、支
持板の平面中で引張り力１２の軸１１の周りを蛇行して
走る第１半円溝１９が設けられている。第２支持板１８
では、これと対応する第２の半円溝２０が走っている。
隙間なく互いに隣接する支持板１７、１８では、合成材
料製ロープ５は両方の半円溝１９、２０から形成される
溝２１中に完全に収容され、側圧は全くない。ロープ５
は、入口６以外では、引張り力１２の軸１１の周りで環
状に大きく湾曲しており、互いにボルトで固定した支持
板１７、１８によって緩く囲まれている。溝から延びる
ロープ端は円錐形ケース２２中で拡がり、円錐形ケース
２２はロープ材料に適したシール材で充填され、こうし
てシーリング・コーン２３を形成する。円錐形ケース２
２は第１シール板２４と第１シール板２５によって緩く
囲まれている。支持板１７、１８は、孔２９を通って延
びるボルトを介して分離板２６、側面ウェブ２７及び中
央ウェブ２８と着脱可能に連結される。中央ウェブ２８
では、ロープ終端側に端板３０が設けられ、荷重が矢印
１３の方向にそれにかかる。
【００１９】例えば、溝２１は正弦波形にすることがで
きる。蛇行状も有利である。湾曲の幅と曲率半径は利用
可能な空間の幅とロープの直径に適合される。しかし曲
率半径は、第２の部分ではロープの剛性によって変わる
が、できるだけ狭くなるように選ぶべきである。適当な
曲率半径はロープ直径の約１〜６倍である。
【００２０】支持板１７、１８は、図示された実施例で
は塊状の構造物である。しかし溝ループの曲率半径の外
側では支持板が分離するようにもでき、これにより場合
によってはロープの目視検査が可能になる。狭い構造の
場合、支持板１７、１８を、ウェブ ２７、２８を使用
せず、直接互いに、またシール板２４、２５にボルトで
締め付けることができる。
【００２１】ロープ５の軸１１に沿って作用する引張り
力１２は、溝２１内の摩擦によってロープ５内で大幅に
低下し、支持板１７、１８に伝達される。ロープ端で溝
内の摩擦によってまだ消散しない引張り力１２は、シー
リング・コーン２３とケース２２を介してシール板２
４、２５に伝達され、ロープ５はその引張り強度を全く
失わない。
【００２２】本発明のロープ端連結器は、主として昇降
機の分野で使用される。昇降機施設では、エレベータ・
ケージとカウンタ・ウェイトが平行に走る複数のロープ
を介して連結され、これらのロープは駆動プーリによっ
て駆動され、案内プーリを乗り越える。ロープの横間隔
は駆動プーリのロープ溝と案内プーリによって与えら
れ、これは数センチメートルである。したがって、エレ
ベータ・ケージとカウンタ・ウェイトがロープによって
できるだけ細いロープ端連結器を介して連結されている
ことが重要である。突き出したロープ端連結器は、特に
エレベータ・ケージまたはカウンタ・ウェイトが駆動プ
ーリや案内プーリの近くにきた時に、ロープの子縄を広
がらせ、ロープやロープ溝を著しく摩耗させる。
【００２３】昇降機施設では、長いロープが必要である
一方で、エネルギー上の理由からできるだけ小さな可動
質量が要求される。一次元に延びた分子連鎖の高張力フ
ァイバ・ロープと外周保護用ポリウレタン被覆がこの要
件を満たす。これらは軽量で、直径が小さくて引張り強
度が高い。これらのロープは、その引張り強度を減ずる
ことなく、締付けまたは押付けに起因する小さな横方向
の力だけを吸収することができる。本発明のロープ端連
結器は、ロープ中の引張り力がポリウレタン被覆の高い
摩擦係数によって溝中で大幅に減少するので、その欠点
を補償する。また、被覆された合成材料製ロープは保護
外被のほどけや損傷なしに固着することができるという
利点もある。ただし、本発明の用途は被覆された合成材
料製ロープや昇降機施設に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、第１実施例による円筒円錐部と鐘状部
を有する、本発明によるロープ端連結器の部分切断側面
図である。
【図２】図２は、図１による本発明のロープ端連結器の
拡大上面図である。
【図３】図３は、ロープ端連結器の第２実施例の縦断面
図である。
【図４】図４は、非対称円錐部と非対称鐘状部を有する
第３実施例の、部分切断側面図である。
【図５】図５は、支持板を有する第４実施例の分解図で
ある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年７月１８日（２００２．７．１
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B153 AA01 CC12 EE02 EE06 EE25 EE27 FF04 GG01 GG05 3F305 BB02 BC02

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 大きな荷重を固定するための装置１０と
    合成材料製ロープを支持するための装置を含み、合成材
    料製ロープ５の入口のすぐ近くに第１ケース形部分４を
    有し、この第１部分の内部断面は側方荷重の応力を受け
    ないロープの断面と少なくとも同じ幅を有し、その入口
    ６は緊張するロープの方向に整列され、後続の第２部分
    １４を有し、この第２部分中ではロープ５がロープ５の
    引張り力の増大につれて増加する側圧によって支えられ
    ることが好ましい、合成材料製ロープ５用のロープ端連
    結器において、第１ケース形部分４が、緊張するロープ
    ５の方向に位置する軸１１の周りを走る湾曲した溝３を
    有し、この中に入って来るロープ５は引張り応力の下で
    溝３、２１の壁との摩擦によってのみ接触結合され、こ
    れによって引張り力が次々に溝３、２１によって吸収さ
    れることを特徴とするロープ端連結器。
  2. 【請求項２】 溝３、２１の湾曲が直線状の入口６から
    始まって次第に強くなることを特徴とする請求項１に記
    載のロープ端連結器。
  3. 【請求項３】 溝３、２１の曲率半径が、比較的湾曲の
    少ない第１部分４の後に、ロープ直径の約１〜６倍にな
    ることを特徴とする請求項２に記載のロープ端連結器。
  4. 【請求項４】 ロープ５を支持するための装置が支持体
    １を含み、その円錐台形外被面２の中に溝３が螺旋状に
    切り込まれていることを特徴とする請求項１から３のい
    ずれか一項に記載のロープ端連結器。
  5. 【請求項５】 第１部分４の溝の深さが合成材料製ロー
    プ５の直径に相当し、その後は減少するので、ロープ５
    が入口６から見ると次第に溝３から飛び出し、第２部分
    が円錐台形支持体１の外部輪郭と同軸の中空円錐形鐘状
    部８を含み、この鐘状部８が支持体１を囲み、上端にロ
    ープ入口用の開口部を有し下端に荷重を保証するための
    装置１０を含むことを特徴とする請求項４に記載のロー
    プ端連結器。
  6. 【請求項６】 螺旋状溝３の傾斜が入口６から見て次第
    に減少し、ロープ端側の本体端部７で螺旋状に終端する
    ことを特徴とする請求項４または５に記載のロープ端連
    結器。
  7. 【請求項７】 支持体１が後続の端部７に円筒形本体部
    分１５を含み、支持体１内の螺旋状切込み溝３が渦巻状
    に円筒形本体部分１５中に続き、鐘状部８の円筒形ケー
    ス形部分９によって囲まれることを特徴とする請求項１
    から６のいずれか一項に記載のロープ端連結器。
  8. 【請求項８】 鐘状部８の壁が円錐台形支持体１の外被
    面２に対して僅かな傾斜を有することを特徴とする請求
    項５から７のいずれか一項に記載のロープ端連結器。
  9. 【請求項９】 ロープ５を支持するための装置が、第１
    蛇行状半円溝１９を有する第１支持板１７とそれに対応
    する第２蛇行状半円溝２０を有する第２支持板１８を含
    み、支持板１７、１８が隙間なく互いに隣接する状態で
    ２つの半円溝１９、２０から成る１つの溝２１を有し、
    この溝が合成材料製ロープ５を完全に受け入れることを
    特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のロー
    プ端連結器。
  10. 【請求項１０】 溝が蛇行状または正弦波形に湾曲し、
    湾曲部が支持板１７、１８の接合平面に位置することを
    特徴とする請求項９に記載のロープ端連結器。
  11. 【請求項１１】 ロープ終端押圧装置が、シーリング・
    コーン２３中に広がったロープ端を含む円錐状ケース２
    ２から成ることを特徴とする請求項１から１０のいずれ
    か一項に記載のロープ端連結器。
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Cited By (1)

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