JPH08500657A - 合成材料製ロープ用のロープ端連結器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ここ提唱するロープ端連結器は、大きな荷重を受ける合成材料製ロープ５に適合する。円錐台形の支持体１の外被面２中に螺旋状の溝３が切り込まれている。溝の深さは、第１部分４では合成材料製ロープ５の直径に相当し、その後ロープが下方ヘ行くにつれて小さくなり、従って合成材料製ロープ５は、上から下に見たとき、次第に溝３から浮き上がっている。溝３の傾斜は上から下へと次第に緩やかになり、従ってロープ５は入口６で真直ぐ垂直方向に溝３に入り、下端７ではほぼ水平方向に終端する。円錐台形支持体１は同軸の円錐形鐘状部８に囲まれ、この鐘状部８は上端にロープ装入用の開口を有し、下端では、孔１０として形成された荷重を固定するための装置１３をもつ円筒形ケース部分９に移行する。荷重がかかると、鐘状部８は支持体１に寄りかかり、溝３の深さに応じて多少とも強力にロープ５を溝３の中に押し込む。

Description

【発明の詳細な説明】合成材料製ロープ用のロープ端連結器 本発明は、特許請求の範囲第１項のプレアンブルに記載の合成材料製ロープ用 のロープ端連結器に由来する。このような装置はドイツ特許ＤＥ−ＡＳ１２９２ ４５７号から知られ、樹脂によってロープ・ソケットの方に拡げられたロープ端 を囲む剛性円錐形ケースから成る。ケース外被面のケーブル軸に対する傾斜は、 ロープ・ソケット外被面のケーブル軸に対する傾斜より小さい。これによって、 ロープ・ソケット内の繊維のケーブル端部における横応力を繊維の縦応力が最大 になる位置で最小にすることが達成される。 提案された解決法では、最大横応力の領域の前では引張り力がケースにごく僅 かな部分しか吸収されず、従ってこの装置は既存のロープ・クランプと比べてほ とんど利点はない。ロープ・ソケット鋳造における引け巣の形成は、負荷の下で 安全上の危険をもたらす可能性がある。この既知の装置の別の欠点として、それ 相当の高い引張り強度を有する強力なロープの場合には、ロープ・ソケットとケ ースの直径が非常に大きくなるため、容積のかさ張る固定装置が必要になる。 ロープが２つのくさび型クランプ板の間に固定される、昇降機の分野で利用さ れる鋼索用のロープ・クランプが、英国特許ＧＢ１０６２０７号から知られる。 これらのクランプ板は、荷重のかかる脚部に向かって狭くなるＵ字形部品によっ て互いに押しつけられる。これらが負荷の下で広がらないように、複数個のリン グがＵ字形部品を取り巻いている。クランプ板はそれぞれ、その内側に僅かに沈 んだ波形の半円溝を含む。十分な締付け力を得るために、半円溝はロープ厚の半 分より平坦に形成されており、このためクランプ板の間に連続する隙間が残る。 溝から延びたロープ端は、金属を注入された円錐形ケース中で広がって保持され る。 この既知のロープ・クランプは鋼索用に設計されており、その作用は非常に高 いロープ側圧に基づいている。従って、引張り強度がファイバの横応力によって 著しく減少される合成材料製ロープには適用できない。ロープ端連結器による引 張り強度の低下は、より太いロープ、より多い技術費用、及びより高い経費が要 ることを意味すると言えよう。既知のロープ・クランプの別の短所は、クランプ 板の中に切り込まれた蛇行する深さの変わる半円溝の製造費用が高いことである 。 そこで本発明は１つの是正策を提供する。特許請求の範囲に記載されているよ うに、本発明は既知のロープ・クランプの欠点を回避し、合成材料製ロープに適 合した大きな負荷がかかるロープ端連結器を製造し、これによって高強度ファイ バ・ロープの高い引張り強度を利用可能にするという課題を解決する。このロー プ連結器は特に、小さな組立て面積に大きな荷重をかけなければならない昇降機 の分野における要件を満たす。 本発明によって達成される利点は、主として、ロープがファイバの走る方向を 横切る入口域でクランプによって応力を受けないこと、またロープ中の引張り強 度がロープ端連結器の摩擦によって広範囲に受容されることに見られる。特に有 利なことは、ロープ端連結器が、応力を受けるロープの方向から見て細長い形状 を呈し、これによって平行に走るロープを密に配置できることである。さらに、 大きなロープ径はロープ端連結器の幅には影響を及ぼさず、その長さだけに影響 を及ぼす。さらにもう１つの利点は、本発明のロープ端連結器により、引張り力 に起因するロープの伸長を張力調整によって容易に補償できることである。また 、引張り応力の場合にロープ端連結器に回転モーメントが発生しないことも利点 である。 本発明のいくつかの実施例を図面に示し、下記の説明でさらに詳しく記載する 。 第１図は、第１実施例による円筒円錐部と鐘状部を有する、本発明によるロー プ端連結器の部分切断側面図である。 第２図は、第１図による本発明のロープ端連結器の拡大上面図である。 第３図は、ロープ端連結器の第２実施例の縦断面図である。 第４図は、非対称円錐部と非対称鐘状部を有する第３実施例の、部分切断側面 図である。 第５図は、支持板を有する第４実施例の分解図である。 第１図から第４図に、円錐台形外被面２上に螺旋状に切り込まれた溝３を有す る支持体が１で示されている。溝３の中に合成材料製ロープ５が収められている 。溝の幅は少なくともロープの直径に相当する。ロープ５をまず支持体１の上端 にある中心の入口６中に真直ぐに入れる。溝３の深さは、ロープ５の入口近くの 第１さや形部分４ではロープ直径に相当し、さらに下方へ行くにつれて次第に小 さくなり、従って合成材料製ロープ５は、上から下に見たとき、次第に溝３から 浮き上がっている。溝３の傾斜は入口６から次第に緩やかになる。これに応じて ロ ープの湾曲は徐々に激しくなり、ロープの最大たわみに達するまで増大すること が好ましい。第２部分１４では、曲率半径は合成材料製ロープ５の剛性に応じて 、ロープ直径の１〜６倍になる。支持体１へのロープ５の装入は負荷を受けてロ ープが緊張する方向、すなわち通常は第１図に示すように垂直方向に行われる。 ロープ端は、溝３の傾斜が緩やかになるのに従って、装入方向に斜めに、第１図 では水平に、本体下端７に延びる。 円錐台形支持体１は、同軸の円錐形鐘状部８に囲まれ、この鐘状部８は上端に はロープ装入用の開口を有し、下端では、孔１０として形成された荷重を固定す るための装置１３をもつ円筒形ケース部分９に移行する。荷重１３における矢印 は荷重の作用方向を示す。孔１０は、ロープ５に作用する引張り力１２の軸１１ 内にある。孔１０を通して荷重１３を取り付けるために、例えば図示されていな いがロッドを孔１０に押し込むことができる。荷重がかかると、鐘状部８は支持 体１に寄りかかり、溝３の深さに応じて多少とも強力にロープ５を溝３の中に押 し込む。ロープから負荷を解除すると、鐘状部はロープ５が溝３から跳ね上がる のを阻止する。 ロープ５中で軸１１の方向に作用する引張り力１２は、溝３ 内の摩擦によって支持体１に次々に伝達される。後に続く支持体１の第２部分で は、合成材料製ロープ５は、上から下へ鐘状部８によって溝３中に次第に押し込 まれている。こうして支持体１中で引張り力１２が徐々に減少するにつれて増加 するせん断力は、場所によってはロープ５の有効引張り強度が低下しないほど小 さいままである。 引張り応力によってロープ５が伸びた場合、ロープが支持体１からほどけ、続 いてロープの長さが短くなった所で再び巻き付くので、容易に再緊張される。こ の手順用の工具は要らない。はみ出したロープ端は簡単に切断される。 第２図の上面図に、ロープ５の中心の入口と溝３の螺旋状経路が認められる。 第３図の第２実施例では、円錐台形支持体１’はその下部７で円筒形本体部分 １５に移行する。これに応じて、鐘状部８’の円筒形ケース部分９’の長さが増 加する。円錐台形支持体１’に切り込まれた螺旋状の溝３は、少なくとも１巻き で円筒形本体部分１５につる巻形に続いている。これによって、本体下部１４に おけるロープ５の圧力を最小または完全に除去することができる。 第３図の変形実施例は特に、より長い溝が必要である大きな荷重に適している 。したがって大きな荷重１３は、不必要に広くなくてよいが、長い支持装置を必 要とする。下部における巻きつけを密にすることによって、長さの増加を最少に することができる。ロープ径が大きくても、ロープ端連結器の長さが伸びるだけ であるが、細長比はそのままである。 支持体１は円筒形に形成することもでき、この場合は開放螺旋形経路を作るた めに溝３を第１部分４で非常に深く切り込まなければならない。 第４図による第３実施例では、支持体１”と鐘状部８”の形状が引張り力１２ の軸１１に関して非対称となっている。円筒形状ケース９”が軸１１に関して偏 心して配置され、軸１１の延長上に荷重１３”が取り付けられる。このロープ端 連結器の残りの構造と機能は前記の実施例の場合と同様である。非対称形状の利 点は、平坦な側での必要スペースが小さいので、２〜４個のロープ端連結器を直 接または放射状に互いに隣接して配置できることである。これによってケーブル 間隔を非常に小さくすることができる。 本体下部１４におけるロープ５の圧力は、溝の深さに加えて、 外被面２に対する鐘状部の壁の傾斜の影響も受ける可能性がある。このため、鐘 状部の壁は外被面２に対して僅かに傾斜している。これによって圧力は第１部分 ４で除去され、下部の第２部分１４で増加する。 図５によるロープ端連結器では、ロープは一平面内でのみ湾曲している。第１ 支持板１７では、支持板の平面中で引張り力１２の軸１１の周りを蛇行して走る 第１半円溝１９が設けられている。第２支持板１８では、これと対応する第２の 半円溝２０が走っている。隙間なく互いに隣接する支持板１７、１８では、合成 材料製ロープ５は両方の半円溝１９、２０から形成される溝２１中に完全に収容 され、側圧は全くない。ロープ５は、入口６以外では、引張り力１２の軸１１の 周りで環状に大きく湾曲しており、互いにボルトで固定した支持板１７、１８に よって緩く囲まれている。溝から延びるロープ端は円錐形ケース２２中で拡がり 、円錐形ケース２２はロープ材料に適したシール材で充填され、こうしてシーリ ング・コーン２３を形成する。円錐形ケース２２は第１シール板２４と第１シー ル板２５によって緩く囲まれている。支持板１７、１８は、孔２９を通って延び るボルトを介して分離板２６、側面ウェブ２７及 び中央ウェブ２８と着脱可能に連結される。中央ウェブ２８では、ロープ終端側 に端板３０が設けられ、荷重が矢印１３の方向にそれにかかる。 例えば、溝２１は正弦波形にすることができる。蛇行状も有利である。湾曲の 幅と曲率半径は利用可能な空間の幅とロープの直径に適合される。しかし曲率半 径は、第２の部分ではロープの剛性によって変わるが、できるだけ狭くなるよう に選ぶべきである。適当な曲率半径はロープ直径の約１〜６倍である。 支持板１７、１８は、図示された実施例では塊状の構造物である。しかし溝ル ープの曲率半径の外側では支持板が分離するようにもでき、これにより場合によ ってはロープの目視検査が可能になる。狭い構造の場合、支持板１７、１８を、 ウェブ２７、２８を使用せず、直接互いに、またシール板２４、２５にボルトで 締め付けることができる。 ロープ５の軸１１に沿って作用する引張り力１２は、溝２１内の摩擦によって ロープ５内で大幅に低下し、支持板１７、１８に伝達される。ロープ端で溝内の 摩擦によってまだ消散しない引張り力１２は、シーリング・コーン２３とケース ２２を介してシール板２４、２５に伝達され、ロープ５はその引張り 強度を全く失わない。 本発明のロープ端連結器は、主として昇降機の分野で使用される。昇降機施設 では、エレベータ・ケージとカウンタ・ウェイトが平行に走る複数のロープを介 して連結され、これらのロプは駆動プーリによって駆動され、案内プーリを乗り 越える。ロープの横間隔は駆動プーリのロープ溝と案内プーリによって与えられ 、これは数センチメートルである。したがって、エレベータ・ケージとカウンタ ・ウェイトがロープによってできるだけ細いロープ端連結器を介して連結されて いることが重要である。突き出したロープ端連結器は、特にエレベータ・ケージ またはカウンタ・ウェイトが駆動プーリや案内プーリの近くにきた時に、ロープ の子縄を広がらせ、ロープやロープ溝を著しく摩耗させる。 昇降機施設では、長いロープが必要である一方で、エネルギー上の理由からで きるだけ小さな可動質量が要求される。一次元に延びた分子連鎖の高張力ファイ バ・ロープと外周保護用ポリウレタン被覆がこの要件を満たす。これらは軽量で 、直径が小さくて引張り強度が高い。これらのロープは、その引張り強度を減ず ることなく、締付けまたは押付けに起因する小さな横 方向の力だけを吸収することができる。本発明のロープ端連結器は、ロープ中の 引張り力がポリウレタン被覆の高い摩擦係数によって溝中で大幅に減少するので 、その欠点を補償する。また、被覆された合成材料製ロープは保護外被のほどけ や損傷なしに固着することができるという利点もある。ただし、本発明の用途は 被覆された合成材料製ロープや昇降機施設に限定されるものではない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．大きな荷重を固定するための装置１０と合成材料製ロープを支持するための 装置を含み、合成材料製ロープ５の入口のすぐ近くに第１ケース形部分４を有し 、この第１部分の内部断面は側方荷重の応力を受けないロープの断面と少なくと も同じ幅を有し、その入口６は緊張するロープの方向に整列され、後続の第２部 分１４を有し、この第２部分中ではロープ５がロープ５の引張り力の増大につれ て増加する側圧によって支えられることが好ましい、合成材料製ロープ５用のロ ープ端連結器において、第１ケース形部分４が、緊張するロープ５の方向に位置 する軸１１の周りを走る湾曲した溝３を有し、この中に入って来るロープ５は引 張り応力の下で溝３、２１の壁との摩擦によってのみ接触結合され、これによっ て引張り力が次々に溝３、２１によって吸収されることを特徴とするロープ端連 結器。 ２．溝３、２１の湾曲が直線状の入口６から始まって次第に強くなることを特徴 とする請求の範囲第１項に記載のロープ端連結器。 ３．溝３、２１の曲率半径が、比較的湾曲の少ない第１部分４ の後に、ロープ直径の約１〜６倍になることを特徴とする請求の範囲第２項に記 載のロープ端連結器。 ４．ロープ５を支持するための装置が支持体１を含み、その円錐台形外被面２の 中に溝３が螺旋状に切り込まれていることを特徴とする請求の範囲第１項から第 ３項のいずれか一項に記載のロープ端連結器。 ５．第１部分４の溝の深さが合成材料製ロープ５の直径に相当し、その後は減少 するので、ロープ５が入口６から見ると次第に溝３から飛び出し、第２部分が円 錐台形支持体１の外部輪郭と同軸の中空円錐形鐘状部８を含み、この鐘状部８が 支持体１を囲み、上端にロープ入口用の開口部を有し下端に荷重を保証するため の装置１０を含むことを特徴とする請求の範囲第４項に記載のロープ端連結器。 ６．螺旋状溝３の傾斜が入口６から見て次第に減少し、ロープ端側の本体端部７ で螺旋状に終端することを特徴とする請求の範囲第４項または第５項に記載のロ ープ端連結器。 ７．支持体１が後続の端部７に円筒形本体部分１５を含み、支持体１内の螺旋状 切込み溝３が渦巻状に円筒形本体部分１５中に続き、鐘状部８の円筒形ケース形 部分９によって囲まれるこ とを特徴とする請求の範囲第１項から第６項のいずれか一項に記載のロープ端連 結器。 ８．鐘状部８の壁が円錐台形支持体１の外被面２に対して僅かな傾斜を有するこ とを特徴とする請求の範囲第５項から第７項のいずれか一項に記載のロープ端連 結器。 ９．ロープ５を支持するための装置が、第１蛇行状半円溝１９を有する第１支持 板１７とそれに対応する第２蛇行状半円溝２０を有する第２支持板１８を含み、 支持板１７、１８が隙間なく互いに隣接する状態で２つの半円溝１９、２０から 成る１つの溝２１を有し、この溝が合成材料製ロープ５を完全に受け入れること を特徴とする請求の範囲第１項から第３項のいずれか一項に記載のロープ端連結 器。 １０．溝が蛇行状または正弦波形に湾曲し、湾曲部が支持板１７、１８の接合平 面に位置することを特徴とする請求の範囲第９項に記載のロープ端連結器。 １１．ロープ終端押圧装置が、シーリング・コーン２３中に広がったロープ端を 含む円錐状ケース２２から成ることを特徴とする前記請求の範囲第１項から第１ ０項のいずれか一項に記載のロープ端連結器。