JP2003094033A - 有害物質含有土壌の処理システム - Google Patents
有害物質含有土壌の処理システムInfo
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- JP2003094033A JP2003094033A JP2001293422A JP2001293422A JP2003094033A JP 2003094033 A JP2003094033 A JP 2003094033A JP 2001293422 A JP2001293422 A JP 2001293422A JP 2001293422 A JP2001293422 A JP 2001293422A JP 2003094033 A JP2003094033 A JP 2003094033A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＣＢ、ダイオキシン類等の有害物質に汚染
された有害物質を含有する土壌等を無害化する有害物質
含有土壌の処理システムを提供する。 【解決手段】 有害成分を含有する土壌を無害化するシ
ステムであって、有害物質含有土壌等１１を真空加熱乾
燥する真空加熱乾燥炉１２と、該真空加熱乾燥炉１２か
ら排出されるガス状の有害物質１３を水熱酸化分解する
水熱酸化分解処理装置１４とを具備する。
された有害物質を含有する土壌等を無害化する有害物質
含有土壌の処理システムを提供する。 【解決手段】 有害成分を含有する土壌を無害化するシ
ステムであって、有害物質含有土壌等１１を真空加熱乾
燥する真空加熱乾燥炉１２と、該真空加熱乾燥炉１２か
ら排出されるガス状の有害物質１３を水熱酸化分解する
水熱酸化分解処理装置１４とを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＣＢ、ダ
イオキシン類等の有害物質に汚染された有害物質を含有
する土壌等を無害化する有害物質含有土壌の処理システ
ムに関する。
イオキシン類等の有害物質に汚染された有害物質を含有
する土壌等を無害化する有害物質含有土壌の処理システ
ムに関する。
【０００２】
【背景技術】例えば都市ゴミ焼却炉，産業廃棄物焼却
炉，汚泥焼却炉等の各種焼却炉から排出される排ガス中
には、窒素酸化物の他、ダイオキシン類やＰＣＢ類に代
表される有害なハロゲン化芳香族化合物、高縮合度芳香
族炭化水素、環境ホルモン等の有害物質が含有され、該
ガスが付近の土壌（水田，畑地）を汚染する場合には、
人体や動植物に被害をもたらし、自然環境を破壊するも
のとして、深刻な社会問題化している。
炉，汚泥焼却炉等の各種焼却炉から排出される排ガス中
には、窒素酸化物の他、ダイオキシン類やＰＣＢ類に代
表される有害なハロゲン化芳香族化合物、高縮合度芳香
族炭化水素、環境ホルモン等の有害物質が含有され、該
ガスが付近の土壌（水田，畑地）を汚染する場合には、
人体や動植物に被害をもたらし、自然環境を破壊するも
のとして、深刻な社会問題化している。
【０００３】また産業廃物等を埋め立てる埋め立て処分
場近傍にはそれによる汚染侵出水により、土壌が汚染さ
れる場合がある。
場近傍にはそれによる汚染侵出水により、土壌が汚染さ
れる場合がある。
【０００４】また、ヘドロ（港，河川堆積汚泥等）にも
工場排水等による長期間に堆積された汚染物で有害物質
が含有されている場合もある。
工場排水等による長期間に堆積された汚染物で有害物質
が含有されている場合もある。
【０００５】本発明は上述した問題に鑑み、例えばヘド
ロ，土壌等に含有する有害物質を簡易且つ迅速に分解処
理する有害物質含有土壌の処理システムを提供すること
を課題とする。
ロ，土壌等に含有する有害物質を簡易且つ迅速に分解処
理する有害物質含有土壌の処理システムを提供すること
を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
第１の発明は、有害成分を含有する土壌を無害化するシ
ステムであって、有害物質含有土壌等を真空加熱乾燥す
る真空加熱乾燥炉と、該真空加熱乾燥炉から排出される
ガス状の有害物質を水熱酸化分解する水熱酸化分解処理
装置とを具備することを特徴とする有害物質含有土壌の
処理システムにある。
第１の発明は、有害成分を含有する土壌を無害化するシ
ステムであって、有害物質含有土壌等を真空加熱乾燥す
る真空加熱乾燥炉と、該真空加熱乾燥炉から排出される
ガス状の有害物質を水熱酸化分解する水熱酸化分解処理
装置とを具備することを特徴とする有害物質含有土壌の
処理システムにある。
【０００７】第２の発明は、第１の発明において、上記
真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を吸着する
吸着手段と、該有害物質を吸着した吸着剤を粉砕する粉
砕手段とを具備し、粉砕物を上記水熱酸化分解処理装置
で分解処理することを特徴とする有害物質含有土壌の処
理システムにある。
真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を吸着する
吸着手段と、該有害物質を吸着した吸着剤を粉砕する粉
砕手段とを具備し、粉砕物を上記水熱酸化分解処理装置
で分解処理することを特徴とする有害物質含有土壌の処
理システムにある。
【０００８】第３の発明は、第１の発明において、上記
真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を溶剤に吸
着する溶剤吸収槽を具備し、溶剤を上記水熱酸化分解処
理装置で分解処理することを特徴とする有害物質含有土
壌の処理システムにある。
真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を溶剤に吸
着する溶剤吸収槽を具備し、溶剤を上記水熱酸化分解処
理装置で分解処理することを特徴とする有害物質含有土
壌の処理システムにある。
【０００９】第４の発明は、第１の発明において、水熱
酸化分解装置が、有害物質を分解処理する処理設備が、
加熱・加圧された反応塔内において炭酸ナトリウム（Ｎ
ａ2ＣＯ3 ）の存在下、有機ハロゲン化物の脱ハロゲン
化反応および酸化分解反応により塩化ナトリウム（Ｎａ
Ｃｌ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等に分解させることを特
徴とする有害物質含有土壌の処理システムにある。
酸化分解装置が、有害物質を分解処理する処理設備が、
加熱・加圧された反応塔内において炭酸ナトリウム（Ｎ
ａ2ＣＯ3 ）の存在下、有機ハロゲン化物の脱ハロゲン
化反応および酸化分解反応により塩化ナトリウム（Ｎａ
Ｃｌ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等に分解させることを特
徴とする有害物質含有土壌の処理システムにある。
【００１０】第５の発明は、第４の発明において、上記
水熱酸化分解装置が、筒形状の一次反応塔と、油又は有
機溶媒，有機ハロゲン化物，水（Ｈ2Ｏ）及び水酸化ナ
トリウム（ＮａＯＨ）の各処理液を加圧する加圧ポンプ
と、上記一次反応塔に酸化剤を供給する供給手段と、当
該水を予熱する予熱器と、配管を螺旋状に巻いた構成の
二次反応塔と、二次反応塔からの処理液を冷却する冷却
器と、処理液を気液分離する気液分離手段と、減圧弁と
を備えてなることを特徴とする有害物質含有土壌の処理
システムにある。
水熱酸化分解装置が、筒形状の一次反応塔と、油又は有
機溶媒，有機ハロゲン化物，水（Ｈ2Ｏ）及び水酸化ナ
トリウム（ＮａＯＨ）の各処理液を加圧する加圧ポンプ
と、上記一次反応塔に酸化剤を供給する供給手段と、当
該水を予熱する予熱器と、配管を螺旋状に巻いた構成の
二次反応塔と、二次反応塔からの処理液を冷却する冷却
器と、処理液を気液分離する気液分離手段と、減圧弁と
を備えてなることを特徴とする有害物質含有土壌の処理
システムにある。
【００１１】第６の発明は、第５の発明において、上記
真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を上記酸化
剤を供給するラインに供給することを特徴とする有害物
質含有土壌の処理システムにある。
真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を上記酸化
剤を供給するラインに供給することを特徴とする有害物
質含有土壌の処理システムにある。
【００１２】第７の発明は、第５の発明において、上記
水熱酸化分解装置から排出されるＣＯ2 主体の排ガスを
真空加熱炉に供給することを特徴とする有害物質含有土
壌の処理システムにある。
水熱酸化分解装置から排出されるＣＯ2 主体の排ガスを
真空加熱炉に供給することを特徴とする有害物質含有土
壌の処理システムにある。
【００１３】第８の発明は、第１の発明において、上記
真空加熱炉が、汚染土壌を搬送する搬送ベルトと、該ベ
ルトを覆い不活性ガス雰囲気中で真空加熱処理をする加
熱炉本体と、該炉本体からガス状の有害物質を水熱酸化
分解装置へ導入する排出ラインとを具備することを特徴
とする有害物質含有土壌の処理システムにある。
真空加熱炉が、汚染土壌を搬送する搬送ベルトと、該ベ
ルトを覆い不活性ガス雰囲気中で真空加熱処理をする加
熱炉本体と、該炉本体からガス状の有害物質を水熱酸化
分解装置へ導入する排出ラインとを具備することを特徴
とする有害物質含有土壌の処理システムにある。
【００１４】第９の発明は、第９の発明において、上記
加熱炉本体に内部の有害物質を計測する計測手段を具備
することを特徴とする有害物質含有土壌の処理システム
にある。
加熱炉本体に内部の有害物質を計測する計測手段を具備
することを特徴とする有害物質含有土壌の処理システム
にある。
【００１５】第１０の発明は、第１の発明において、上
記真空加熱炉に供給する有害物質含有土壌等を乾燥する
乾燥手段を具備することを特徴とする有害物質含有土壌
の処理システムにある。
記真空加熱炉に供給する有害物質含有土壌等を乾燥する
乾燥手段を具備することを特徴とする有害物質含有土壌
の処理システムにある。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明による実施の形態を以下に
説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定される
ものではない。
説明するが、本発明はこれらの実施の形態に限定される
ものではない。
【００１７】［第１の実施の形態］図１は本実施の形態
にかかる有害物質含有土壌の処理システムの概略を示
す。図１に示すように、本実施の形態にかかる有害物質
含有土壌の処理システムは、有害成分を含有する土壌を
無害化するシステムであって、有害物質含有土壌等１１
を真空加熱乾燥する真空加熱乾燥炉１２と、該真空加熱
乾燥炉１２から排出されるガス状の有害物質１３を水熱
酸化分解する水熱酸化分解処理装置１４とを具備するも
のである。上記真空加熱乾燥炉での乾燥条件は土壌中に
含有される有害物質の種類により左右されるが、例えば
有害物質としてＰＣＢやダイオキシン類等を含む場合に
は、例えば４００℃，−７００ｍｍＨｇ程度とすればよ
い。
にかかる有害物質含有土壌の処理システムの概略を示
す。図１に示すように、本実施の形態にかかる有害物質
含有土壌の処理システムは、有害成分を含有する土壌を
無害化するシステムであって、有害物質含有土壌等１１
を真空加熱乾燥する真空加熱乾燥炉１２と、該真空加熱
乾燥炉１２から排出されるガス状の有害物質１３を水熱
酸化分解する水熱酸化分解処理装置１４とを具備するも
のである。上記真空加熱乾燥炉での乾燥条件は土壌中に
含有される有害物質の種類により左右されるが、例えば
有害物質としてＰＣＢやダイオキシン類等を含む場合に
は、例えば４００℃，−７００ｍｍＨｇ程度とすればよ
い。
【００１８】これにより、土壌中の有害物質を真空加熱
乾燥によりガス状態で土壌中から追い出し、その後ガス
状態の有害物質を水熱酸化分解処理装置１２０で処理す
ることで完全処理をすることができ、無害化した処理済
土壌１５を得ることができる。
乾燥によりガス状態で土壌中から追い出し、その後ガス
状態の有害物質を水熱酸化分解処理装置１２０で処理す
ることで完全処理をすることができ、無害化した処理済
土壌１５を得ることができる。
【００１９】ここで、処理する土壌としては、水田，畑
地の耕作土壌、宅地土壌、低質土壌、港，河川堆積土壌
であるヘドロ、廃棄物埋め立て地近傍の土壌等の各種有
害物質に汚染され、自然治癒力では回復不能な土壌を例
示することができるが、本発明はこれらに限定されるも
のではなく、有害物質に汚染されている土壌であればい
ずれのものでも処理が可能である。
地の耕作土壌、宅地土壌、低質土壌、港，河川堆積土壌
であるヘドロ、廃棄物埋め立て地近傍の土壌等の各種有
害物質に汚染され、自然治癒力では回復不能な土壌を例
示することができるが、本発明はこれらに限定されるも
のではなく、有害物質に汚染されている土壌であればい
ずれのものでも処理が可能である。
【００２０】また、本実施の形態では、真空加熱炉１２
に供給する有害物質含有土壌等１１を予め乾燥する乾燥
手段１５を具備している。上記乾燥手段１５としては、
例えば流動層乾燥炉、風乾燥炉等を例示することができ
るが、本発明はこれらに限定されるものではなく、土壌
やヘドロ等を効率よく乾燥する乾燥手段であれば公知の
乾燥手段を用いることができる。ここで、乾燥度合いは
水分含量で５〜１０％程度とすることが望ましい。これ
は、１０％以上含水していると、真空加熱炉での加熱効
率が低下し、望ましくないからである。
に供給する有害物質含有土壌等１１を予め乾燥する乾燥
手段１５を具備している。上記乾燥手段１５としては、
例えば流動層乾燥炉、風乾燥炉等を例示することができ
るが、本発明はこれらに限定されるものではなく、土壌
やヘドロ等を効率よく乾燥する乾燥手段であれば公知の
乾燥手段を用いることができる。ここで、乾燥度合いは
水分含量で５〜１０％程度とすることが望ましい。これ
は、１０％以上含水していると、真空加熱炉での加熱効
率が低下し、望ましくないからである。
【００２１】ここで、上記真空加熱乾燥炉１２の一例を
図３に示す。図３に示すように、本実施の形態にかかる
真空加熱炉１２は、汚染土壌１１を搬送する搬送ベルト
２１と、該ベルト２１を覆い不活性ガス２２雰囲気中で
真空加熱処理をする加熱炉本体２３と、該炉本体２３か
らガス状の有害物質１３を水熱酸化分解装置１２０へ導
入する排出ライン２４とを具備するものであり、連続し
て土壌を無害化処理するようにしている。
図３に示す。図３に示すように、本実施の形態にかかる
真空加熱炉１２は、汚染土壌１１を搬送する搬送ベルト
２１と、該ベルト２１を覆い不活性ガス２２雰囲気中で
真空加熱処理をする加熱炉本体２３と、該炉本体２３か
らガス状の有害物質１３を水熱酸化分解装置１２０へ導
入する排出ライン２４とを具備するものであり、連続し
て土壌を無害化処理するようにしている。
【００２２】また、上記加熱炉本体２３には、その内部
の有害物質の濃度を計測する計測手段２５が設けられて
おり、炉本体内の有害物質の濃度を監視するようにして
いる。これにより、土壌中の有害物質の気化され、排出
ライン２４で水熱酸化分解処理装置１２０へ送られた場
合には、土壌が無害化されたことが判明する。
の有害物質の濃度を計測する計測手段２５が設けられて
おり、炉本体内の有害物質の濃度を監視するようにして
いる。これにより、土壌中の有害物質の気化され、排出
ライン２４で水熱酸化分解処理装置１２０へ送られた場
合には、土壌が無害化されたことが判明する。
【００２３】ここで、上記有害物質を分解処理する上記
水熱分解処理装置１２０は、加熱・加圧された反応塔内
において炭酸ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、有
害物質である例えば有機ハロゲン化物の脱ハロゲン化反
応および有機物の酸化分解反応により塩化ナトリウム
（ＮａＣｌ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等に分解させる水
熱酸化分解装置を例示することができるが、本発明はこ
れに限定されるものではない。
水熱分解処理装置１２０は、加熱・加圧された反応塔内
において炭酸ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、有
害物質である例えば有機ハロゲン化物の脱ハロゲン化反
応および有機物の酸化分解反応により塩化ナトリウム
（ＮａＣｌ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等に分解させる水
熱酸化分解装置を例示することができるが、本発明はこ
れに限定されるものではない。
【００２４】図２に水熱分解処理装置１２０の概略を示
す。なお、本実施の形態では、有害物質としてＰＣＢや
ダイオキシン類等の有機ハロゲン化物に汚染された土壌
を処理する場合について説明する。
す。なお、本実施の形態では、有害物質としてＰＣＢや
ダイオキシン類等の有機ハロゲン化物に汚染された土壌
を処理する場合について説明する。
【００２５】図２に示すように、水熱酸化分解装置１２
０は、サイクロンセパレータ１２１を併設した筒形状の
一次反応器１２２と、ＰＣＢ（又はダイオキシン類）等
の有機ハロゲン化物のガス状有害物質１３を一次反応器
１２２内へ供給するガス圧送設備１４０と、油（又は有
機溶剤）、ＰＣＢ、水（Ｈ2Ｏ）および水酸化ナトリウ
ム（ＮａＯＨ）の各処理液１２３ａ〜１２３ｄを加圧し
て一次反応器１２２へ供給する加圧ポンプ１２４と、当
該水を予熱する熱交換器１２５と、配管を螺旋状に巻い
た構成の二次反応器１２６と、冷却器１２７および減圧
弁１２８とを備えてなるものである。また、減圧弁１２
７の下流には、気液分離器１２９、活性炭槽１３０が配
置されており、排ガス（ＣＯ2 ）１３１は煙突１３２か
ら外部へ排出され、排水（Ｈ2 Ｏ，ＮａＣｌ）１３３は
放出タンク１３４に溜められ、別途必要に応じて排水処
理される。この水熱酸化分解装置では、ガス状の有害物
質１３のみならず、別途抜き出したＰＣＢを含有するト
ランス又はコンデンサ油を同時に処理する場合について
説明する。
０は、サイクロンセパレータ１２１を併設した筒形状の
一次反応器１２２と、ＰＣＢ（又はダイオキシン類）等
の有機ハロゲン化物のガス状有害物質１３を一次反応器
１２２内へ供給するガス圧送設備１４０と、油（又は有
機溶剤）、ＰＣＢ、水（Ｈ2Ｏ）および水酸化ナトリウ
ム（ＮａＯＨ）の各処理液１２３ａ〜１２３ｄを加圧し
て一次反応器１２２へ供給する加圧ポンプ１２４と、当
該水を予熱する熱交換器１２５と、配管を螺旋状に巻い
た構成の二次反応器１２６と、冷却器１２７および減圧
弁１２８とを備えてなるものである。また、減圧弁１２
７の下流には、気液分離器１２９、活性炭槽１３０が配
置されており、排ガス（ＣＯ2 ）１３１は煙突１３２か
ら外部へ排出され、排水（Ｈ2 Ｏ，ＮａＣｌ）１３３は
放出タンク１３４に溜められ、別途必要に応じて排水処
理される。この水熱酸化分解装置では、ガス状の有害物
質１３のみならず、別途抜き出したＰＣＢを含有するト
ランス又はコンデンサ油を同時に処理する場合について
説明する。
【００２６】また、油（又は有機溶剤）１２３ａ、ＰＣ
Ｂ１２３ｂ、ＮａＯＨ１２３ｃ及びＨ2Ｏ１２３ｄの各
処理液は各処理液タンク１３５ａ，１３５ｃ，１３５ｄ
から配管１３６ａ〜ｄ及びエジェクタ１３７を介してそ
れぞれ導入される。また、酸素（Ｏ2 ）等の酸化剤は高
圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３９
は、一次反応器１２２に対して直結されている。なお、
油（又は有機溶剤）を入れるのは、特に高濃度のＰＣＢ
の分解反応促進のためと、分解装置１２０の起動時にお
いて反応温度を最適温度まで昇温させるためである。
Ｂ１２３ｂ、ＮａＯＨ１２３ｃ及びＨ2Ｏ１２３ｄの各
処理液は各処理液タンク１３５ａ，１３５ｃ，１３５ｄ
から配管１３６ａ〜ｄ及びエジェクタ１３７を介してそ
れぞれ導入される。また、酸素（Ｏ2 ）等の酸化剤は高
圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３９
は、一次反応器１２２に対して直結されている。なお、
油（又は有機溶剤）を入れるのは、特に高濃度のＰＣＢ
の分解反応促進のためと、分解装置１２０の起動時にお
いて反応温度を最適温度まで昇温させるためである。
【００２７】上記装置において、加圧ポンプ１２４によ
る加圧により一次反応器１２２内は、２６ＭＰａまで昇
圧される。また、熱交換器１２５は、Ｈ2Ｏを３００℃
程度に予熱する。また、一次反応器１２２内には酸素が
噴出しており、内部の反応熱により３８０℃〜４００℃
まで昇温する。サイクロンセパレータ１２１は、一次反
応器１２２内で析出したＮａ2ＣＯ3の結晶粒子の大きな
ものを分離し、Ｎａ2ＣＯ3の微粒子を二次反応器１２６
に送る。このサイクロンセパレータ１２１の作用によ
り、二次反応器１２６の閉塞が防止される。この段階ま
でに、ＰＣＢ（ダイオキシン類）等は、脱塩素反応およ
び酸化分解反応を起こし、ＮａＣｌ、ＣＯ2およびＨ2Ｏ
に分解されている。つぎに、冷却器１２７では、二次反
応器１２６からの流体を１００℃程度に冷却すると共に
後段の減圧弁１２８にて大気圧まで減圧する。そして、
気液分離器１２９によりＣＯ2および水蒸気と処理液と
が分離され、ＣＯ2および水蒸気は、活性炭槽１３０を
通過して環境中に排出される。なお、上記サイクロンセ
パレータ１２１は必要に応じて設けるようにすればよ
い。
る加圧により一次反応器１２２内は、２６ＭＰａまで昇
圧される。また、熱交換器１２５は、Ｈ2Ｏを３００℃
程度に予熱する。また、一次反応器１２２内には酸素が
噴出しており、内部の反応熱により３８０℃〜４００℃
まで昇温する。サイクロンセパレータ１２１は、一次反
応器１２２内で析出したＮａ2ＣＯ3の結晶粒子の大きな
ものを分離し、Ｎａ2ＣＯ3の微粒子を二次反応器１２６
に送る。このサイクロンセパレータ１２１の作用によ
り、二次反応器１２６の閉塞が防止される。この段階ま
でに、ＰＣＢ（ダイオキシン類）等は、脱塩素反応およ
び酸化分解反応を起こし、ＮａＣｌ、ＣＯ2およびＨ2Ｏ
に分解されている。つぎに、冷却器１２７では、二次反
応器１２６からの流体を１００℃程度に冷却すると共に
後段の減圧弁１２８にて大気圧まで減圧する。そして、
気液分離器１２９によりＣＯ2および水蒸気と処理液と
が分離され、ＣＯ2および水蒸気は、活性炭槽１３０を
通過して環境中に排出される。なお、上記サイクロンセ
パレータ１２１は必要に応じて設けるようにすればよ
い。
【００２８】本実施の形態では、上記水熱酸化分解装置
１２０から排出される排ガスを真空加熱炉１２に供給
し、不活性ガスの代替としている。すなわち、水熱分解
処理装置からの排ガス１３１はその組成がＣＯ2 ：９５
％、ＣＯ，Ｎ2 ：４％、Ｏ2 ：１％とほとんど不活性成
分のＣＯ2 が主体であるからである。
１２０から排出される排ガスを真空加熱炉１２に供給
し、不活性ガスの代替としている。すなわち、水熱分解
処理装置からの排ガス１３１はその組成がＣＯ2 ：９５
％、ＣＯ，Ｎ2 ：４％、Ｏ2 ：１％とほとんど不活性成
分のＣＯ2 が主体であるからである。
【００２９】このような処理装置１２０を用いてトラン
ス又はコンデンサ油からのＰＣＢ１２３ｂ及びガス状の
有機ハロゲン化物１３等の有害物質を同時に並行して処
理することで、脱塩素化されビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）
2 ）等の脱塩素化物とされ、該ビフェニルが酸化剤等の
作用によりＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ等へと完全無害化がなされて
いる。
ス又はコンデンサ油からのＰＣＢ１２３ｂ及びガス状の
有機ハロゲン化物１３等の有害物質を同時に並行して処
理することで、脱塩素化されビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）
2 ）等の脱塩素化物とされ、該ビフェニルが酸化剤等の
作用によりＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ等へと完全無害化がなされて
いる。
【００３０】また、上記ガス状有害物質１３をＯ2 を供
給する高圧酸素供給設備１３８に供給して酸化剤である
酸素と共に一次反応塔１２２内に供給するようにしても
よい。これにより、不活性ガスとして処理装置１２０か
らの排ガス１３１を利用した場合には、Ｏ2 の再利用を
図ることもでき、効率的となる。
給する高圧酸素供給設備１３８に供給して酸化剤である
酸素と共に一次反応塔１２２内に供給するようにしても
よい。これにより、不活性ガスとして処理装置１２０か
らの排ガス１３１を利用した場合には、Ｏ2 の再利用を
図ることもでき、効率的となる。
【００３１】［第２の実施の形態］図４は本実施の形態
にかかる有害物質含有土壌の処理システムの概略図を示
す。図４に示すように、本実施の形態にかかる有害物質
含有土壌の処理システムは、上記真空加熱炉から排出さ
れるガス状の有害物質１３を活性炭３１で吸着する活性
炭吸着槽３２と、該有害物質を吸着した活性炭３１をス
ラリー３３に粉砕する粉砕手段３４とを具備するもので
ある。粉砕手段によるスラリー化は７０μｍ程度とする
のが好ましいが、本発明はこれに限定されるものではな
く、スラリーポンプの能力及び水熱分解装置での分解能
力に応じて適宜変更することができる。なお、本実施の
形態では吸収剤として活性炭を例示したが、本発明はこ
れに限定されず、有害物質を効率よく吸着するものであ
れば、活性炭に限定されるものではない。
にかかる有害物質含有土壌の処理システムの概略図を示
す。図４に示すように、本実施の形態にかかる有害物質
含有土壌の処理システムは、上記真空加熱炉から排出さ
れるガス状の有害物質１３を活性炭３１で吸着する活性
炭吸着槽３２と、該有害物質を吸着した活性炭３１をス
ラリー３３に粉砕する粉砕手段３４とを具備するもので
ある。粉砕手段によるスラリー化は７０μｍ程度とする
のが好ましいが、本発明はこれに限定されるものではな
く、スラリーポンプの能力及び水熱分解装置での分解能
力に応じて適宜変更することができる。なお、本実施の
形態では吸収剤として活性炭を例示したが、本発明はこ
れに限定されず、有害物質を効率よく吸着するものであ
れば、活性炭に限定されるものではない。
【００３２】図５に水熱酸化分解装置１２０を示す。活
性炭を粉砕してスラリー３３としたものは一時的にタン
ク１５０に貯蔵されている。図５に示すように、水熱酸
化分解装置１２０は、サイクロンセパレータ１２１を併
設した筒形状の一次反応器１２２と、ＰＣＢ（又はダイ
オキシン類）等の有機ハロゲン化物を吸着した吸着剤の
スラリー３３と、油（又は有機溶剤）、水（Ｈ2Ｏ）お
よび水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の各処理液１２３
ａ、１２３ｃ、１２３ｄを加圧して一次反応器１２２へ
供給する加圧ポンプ１２４と、当該水を予熱する熱交換
器１２５と、配管を螺旋状に巻いた構成の二次反応器１
２６と、冷却器１２７および減圧弁１２８とを備えてな
るものである。
性炭を粉砕してスラリー３３としたものは一時的にタン
ク１５０に貯蔵されている。図５に示すように、水熱酸
化分解装置１２０は、サイクロンセパレータ１２１を併
設した筒形状の一次反応器１２２と、ＰＣＢ（又はダイ
オキシン類）等の有機ハロゲン化物を吸着した吸着剤の
スラリー３３と、油（又は有機溶剤）、水（Ｈ2Ｏ）お
よび水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）の各処理液１２３
ａ、１２３ｃ、１２３ｄを加圧して一次反応器１２２へ
供給する加圧ポンプ１２４と、当該水を予熱する熱交換
器１２５と、配管を螺旋状に巻いた構成の二次反応器１
２６と、冷却器１２７および減圧弁１２８とを備えてな
るものである。
【００３３】このような処理装置１２０を用いてガス状
の有機ハロゲン化物１３等を吸着した吸着剤の粉砕物で
あるスラリー３３を分解処理することで、脱塩素化され
ビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ）等の脱塩素化物とされ、
該ビフェニルが酸化剤等の作用によりＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ等
へと完全無害化がなされている。
の有機ハロゲン化物１３等を吸着した吸着剤の粉砕物で
あるスラリー３３を分解処理することで、脱塩素化され
ビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ）等の脱塩素化物とされ、
該ビフェニルが酸化剤等の作用によりＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ等
へと完全無害化がなされている。
【００３４】［第３の実施の形態］図６は本実施の形態
にかかる有害物質含有土壌の処理システムの概略図を示
す。図６に示すように、本実施の形態にかかる有害物質
含有土壌の処理システムは、上記真空加熱炉から排出さ
れるガス状の有害物質１３を溶剤４１で吸着する溶剤吸
着槽４２を設けており、該有害物質を吸収した溶剤４１
を水熱酸化分解処理装置１２０へ供給することで水熱分
解処理するようにしている。
にかかる有害物質含有土壌の処理システムの概略図を示
す。図６に示すように、本実施の形態にかかる有害物質
含有土壌の処理システムは、上記真空加熱炉から排出さ
れるガス状の有害物質１３を溶剤４１で吸着する溶剤吸
着槽４２を設けており、該有害物質を吸収した溶剤４１
を水熱酸化分解処理装置１２０へ供給することで水熱分
解処理するようにしている。
【００３５】ここで、溶剤としては、例えばｎ−ヘキサ
ン、イソプロピルアルコール、トルエン、メタノール等
の有害物質を容易に吸収することのできる有機溶剤を例
示することができるが、本発明はこれらに限定されず、
有害物質を容易に吸収することのできる溶剤であればこ
れに限定されるものではない。なお、有害物質を吸収し
た溶剤４１は必要に応じて濃縮して、一部は回収して再
度吸収に利用するようにしてもよい。
ン、イソプロピルアルコール、トルエン、メタノール等
の有害物質を容易に吸収することのできる有機溶剤を例
示することができるが、本発明はこれらに限定されず、
有害物質を容易に吸収することのできる溶剤であればこ
れに限定されるものではない。なお、有害物質を吸収し
た溶剤４１は必要に応じて濃縮して、一部は回収して再
度吸収に利用するようにしてもよい。
【００３６】このような処理装置１２０を用いてガス状
の有機ハロゲン化物１３等を吸収した有機溶剤を４１を
分解処理することで、有機溶剤に溶解した有害物質が脱
塩素化されてビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ）等の脱塩素
化物とされ、該ビフェニルが酸化剤等の作用によりＣＯ
2 、Ｈ2 Ｏ等へと完全無害化がなされている。
の有機ハロゲン化物１３等を吸収した有機溶剤を４１を
分解処理することで、有機溶剤に溶解した有害物質が脱
塩素化されてビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ）等の脱塩素
化物とされ、該ビフェニルが酸化剤等の作用によりＣＯ
2 、Ｈ2 Ｏ等へと完全無害化がなされている。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明したように、本発明によれ
ば、有害成分を含有する土壌を無害化するシステムであ
って、有害物質含有土壌等を真空加熱乾燥する真空加熱
乾燥炉と、該真空加熱乾燥炉から排出されるガス状の有
害物質を水熱酸化分解する水熱酸化分解処理装置とを具
備するので、有害物質を迅速に除去して完全無害化した
土壌等とすることができる。
ば、有害成分を含有する土壌を無害化するシステムであ
って、有害物質含有土壌等を真空加熱乾燥する真空加熱
乾燥炉と、該真空加熱乾燥炉から排出されるガス状の有
害物質を水熱酸化分解する水熱酸化分解処理装置とを具
備するので、有害物質を迅速に除去して完全無害化した
土壌等とすることができる。
【図１】第１の実施の形態にかかる有害物質含有土壌の
処理システムの概略図である。
処理システムの概略図である。
【図２】第１の実施の形態にかかる水熱酸化分解処理装
置の概略図である。
置の概略図である。
【図３】第１の実施の形態にかかる真空加熱炉の概略図
である。
である。
【図４】第２の実施の形態にかかる有害物質含有土壌の
処理システムの概略図である。
処理システムの概略図である。
【図５】第２の実施の形態にかかる水熱酸化分解処理装
置の概略図である。
置の概略図である。
【図６】第３の実施の形態にかかる有害物質含有土壌の
処理システムの概略図である。
処理システムの概略図である。
１１ 有害物質含有土壌等
１２ 真空加熱乾燥炉
１３ 有害物質
１４ 水熱酸化分解処理装置
１５ 処理済土壌
１６ 乾燥手段
２１ 搬送ベルト
２２ 不活性ガス
２３ 加熱炉本体
２４ 排出ライン
３１ 活性炭
３２ 活性炭吸着槽
３３ スラリー
３４ 粉砕手段
４１ 溶剤
４２ 溶剤吸着槽
１２０ 水熱酸化分解処理装置
１２１ サイクロンセパレータ
１２２ 一次反応器
１２３ａ〜１２３ｄ 処理液
１２４ 加圧ポンプ
１２５ 熱交換器
１２６ 二次反応器
１２７ 冷却器
１２８ 減圧弁
１２９ 気液分離器
１３０ 活性炭槽
１３１ 排ガス（ＣＯ2 ）
１３２ 煙突
１３３ 排水（Ｈ2 Ｏ，ＮａＣｌ）
１３４ 放出タンク
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０９Ｃ 1/08
(72)発明者 林田 直治
長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三
菱重工業株式会社長崎研究所内
Ｆターム(参考） 2E191 BB01 BD11
4D004 AA41 AB07 CA22 CA47 CC11
Claims (10)
- 【請求項１】 有害成分を含有する土壌を無害化するシ
ステムであって、 有害物質含有土壌等を真空加熱乾燥する真空加熱乾燥炉
と、 該真空加熱乾燥炉から排出されるガス状の有害物質を水
熱酸化分解する水熱酸化分解処理装置とを具備すること
を特徴とする有害物質含有土壌の処理システム。 - 【請求項２】 請求項１において、 上記真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を吸着
する吸着手段と、該有害物質を吸着した吸着剤を粉砕す
る粉砕手段とを具備し、粉砕物を上記水熱酸化分解処理
装置で分解処理することを特徴とする有害物質含有土壌
の処理システム。 - 【請求項３】 請求項１において、 上記真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を溶剤
に吸着する溶剤吸収槽を具備し、溶剤を上記水熱酸化分
解処理装置で分解処理することを特徴とする有害物質含
有土壌の処理システム。 - 【請求項４】 請求項１において、 水熱酸化分解装置が、有害物質を分解処理する処理設備
が、加熱・加圧された反応塔内において炭酸ナトリウム
（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、有機ハロゲン化物の脱ハロ
ゲン化反応および酸化分解反応により塩化ナトリウム
（ＮａＣｌ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等に分解させるこ
とを特徴とする有害物質含有土壌の処理システム。 - 【請求項５】 請求項４において、 上記水熱酸化分解装置が、筒形状の一次反応塔と、油又
は有機溶媒，有機ハロゲン化物，水（Ｈ2Ｏ）及び水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）の各処理液を加圧する加圧ポ
ンプと、上記一次反応塔に酸化剤を供給する供給手段
と、当該水を予熱する予熱器と、配管を螺旋状に巻いた
構成の二次反応塔と、二次反応塔からの処理液を冷却す
る冷却器と、処理液を気液分離する気液分離手段と、減
圧弁とを備えてなることを特徴とする有害物質含有土壌
の処理システム。 - 【請求項６】 請求項５において、 上記真空加熱炉から排出されるガス状の有害物質を上記
酸化剤を供給するラインに供給することを特徴とする有
害物質含有土壌の処理システム。 - 【請求項７】 請求項５において、 上記水熱酸化分解装置から排出されるＣＯ2 主体の排ガ
スを真空加熱炉に供給することを特徴とする有害物質含
有土壌の処理システム。 - 【請求項８】 請求項１において、 上記真空加熱炉が、汚染土壌を搬送する搬送ベルトと、
該ベルトを覆い不活性ガス雰囲気中で真空加熱処理をす
る加熱炉本体と、該炉本体からガス状の有害物質を水熱
酸化分解装置へ導入する排出ラインとを具備することを
特徴とする有害物質含有土壌の処理システム。 - 【請求項９】 請求項９において、 上記加熱炉本体に内部の有害物質を計測する計測手段を
具備することを特徴とする有害物質含有土壌の処理シス
テム。 - 【請求項１０】 請求項１において、 上記真空加熱炉に供給する有害物質含有土壌等を乾燥す
る乾燥手段を具備することを特徴とする有害物質含有土
壌の処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001293422A JP4119631B2 (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 有害物質含有土壌の処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001293422A JP4119631B2 (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 有害物質含有土壌の処理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003094033A true JP2003094033A (ja) | 2003-04-02 |
| JP4119631B2 JP4119631B2 (ja) | 2008-07-16 |
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| JP (1) | JP4119631B2 (ja) |
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| CN105537258A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-04 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 热脱附炉 |
| CN105583221A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-18 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 土壤修复系统及其土壤修复方法 |
| CN105618475A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-06-01 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 土壤修复系统及其土壤修复方法 |
-
2001
- 2001-09-26 JP JP2001293422A patent/JP4119631B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4119631B2 (ja) | 2008-07-16 |
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