JP2003093304A

JP2003093304A - 拭き取りシート

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Publication number: JP2003093304A
Application number: JP2001291657A
Authority: JP
Inventors: Kuniko Kato; 久仁子加藤; Kazuo Horie; 和生堀江
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2001-09-25
Filing date: 2001-09-25
Publication date: 2003-04-02
Anticipated expiration: 2021-09-25
Also published as: JP4721585B2

Abstract

(57)【要約】【課題】乾燥状態であっても湿潤状態であっても拭き
取りが良く、濡らして絞った後に潰れることなく、広げ
易く、拭き心地が良く、再吸収性に優れた拭き取りシー
トを提供する。【解決手段】セルロース系再生繊維であるレーヨンを
１００重量％以上含む材料で形成され、水分含有量２０
０％の湿潤状態の厚さ減少率が乾燥状態の１１％であ
り、シート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定し
た剛軟性が８９．８ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度
が３．０ｋｇｆ／２．５ｃｍであり、シート厚さが０．
４ｍｍとした拭き取りシートを形成するものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、拭き取りシートに
関し、特に、乾燥状態であっても、湿潤状態であっても
吸収性にすぐれた拭き取りシートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、濡れ物や水分を含んだ汚れ物等を
拭き取るのに、不織布を使用した拭き取りシートが広く
用いられている。この拭き取りシートは、水分を含ませ
て湿潤状態にして使用する場合もあり、湿潤状態であっ
ても吸水性がよく扱い易いものが要求されている。

【０００３】一般に、拭き取りシートは、水分の吸収性
が良いパルプを材料として使用した場合、水分の吸収量
は使用したパルプの坪量によって影響される。すなわ
ち、拭き取りシートは、使用するパルプの密度を高くす
ると水分の吸収量は多くなることになる。

【０００４】しかしながら、パルプの密度を高くすると
拭き取りシートの剛軟性が高くなるので、感触がゴワゴ
ワして拭き難くなるという問題があった。そこで、拭き
取りシートの剛軟性を下げるためには、パルプの密度を
低くすればよいわけであるが、パルプの密度を低くする
と拭き取りシートの強度が下がるという問題が新たに生
じてくる。

【０００５】一方、拭き取りシートを、レーヨンなどの
親水性で長い繊維で作った薄いシートで構成した場合、
吸水した拭き取りシートを絞るとシート面が潰れてしま
い、シートを広げられないことがあり、拭き心地も悪く
なるという問題点があった。そこで、シート面が潰れな
いようにするために、シートの厚さを１ｍｍ以上にし
て、使用する繊維の密度を高くする等の対策がなされて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
を厚くすると拭き心地が悪くなり、また、繊維の密度を
高くすると拭き取りシートの剛軟性が上り、拭き心地が
悪くなるという問題があった。

【０００７】そこで、特開平１０−７７５６０号公報に
開示されているように、天然繊維と再生繊維の少なくと
も一方を含む繊維と合成単繊維を特定比（５０／５０〜
９０／１０（重量％））で混繊し、比容積が１３ｃｃ／
ｇ以上とした不織布が提案されている。この不織布によ
ると、乾燥時、湿潤時の何れにおいても良好な嵩高性を
有し、かつ適度な水分保持性を有する。しかしながら、
拭き取り時に、嵩高性を有すると拭き心地に影響を及ぼ
す場合がある。

【０００８】また、特開平２００１−２０１６８号公報
に開示されているように、規則的に配列された多数の凸
部が形成されている繊維集合体からなる圧縮回復性シー
トであって、坪量が１５〜１００ｇ／ｍ²、無荷重厚み
が１〜１０ｍｍ、圧縮回復率が６０％以上とした圧縮回
復シートが提案されている。この圧縮回復シートによる
と、吸収性物品の包袋体内の所定の荷重下では厚みが薄
く、包袋体から取り出して使用する際に荷重が取り除か
れると、厚みが回復して使用時に吸収性物品に必要な厚
みを発現させることができる。しかしながら、拭き取り
時に、シートに厚みがあると、拭き心地に影響を及ぼす
場合がある。

【０００９】また、特開平９−２２８２１２号公報に開
示されているように、特定の繊維密度（０．０５〜０．
１ｇ／ｃｍ³）において引張強度と剛軟性を特定した清
拭用スパンレース不織布が提案されている。この構成に
よると、肌触り、柔軟性に優れた清拭用スパンレース不
織布を実現できる。しかしながら、従来のものと比較す
ると強度が劣る。

【００１０】また、特開平９−２２８２１３号公報に開
示されているように、特定の繊維密度（０．０５〜０．
１ｇ／ｃｍ³）において引張強度と剛軟性を特定したウ
ェットティッシュ用不織布であって、特定の水分を含浸
させた状態で特定の引張強度を有するとともに、所定の
荷重で圧縮した後に所定の圧縮回復率率を有するウェッ
トティッシュ用不織布が提案されている。この構成によ
ると、湿潤時に適度な強度を有するとともに、湿潤時に
おいても、肌触り、柔軟性に優れたウェットティッシュ
用不織布を実現できる。しかしながら、従来のものと比
較すると強度が劣る。

【００１１】上述したように、不織布を使用した拭き取
りシートは、色々と提案がなされているものの問題点も
残されているのが現状である。

【００１２】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、乾燥状態であっても湿潤状態であって
も拭き取りが良く、濡らして絞った後に潰れることな
く、広げ易く、拭き心地が良く、再吸収性に優れた拭き
取りシートを提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、拭き取りシー
トに係るものであって、水分含有量２００％の湿潤状態
の厚さ減少率が乾燥状態の２０％以下であり、シート乾
燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が５
０〜１５０ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０
ｋｇｆ／２．５ｃｍ以上であり、シート厚さが１ｍｍ以
下であるセルロース系再生繊維を５０重量％以上含む材
料で形成されたことを特徴とするものである。

【００１４】また、前記拭き取りシートは、繊維の太さ
を０．８〜３デニールとすることが好ましい。

【００１５】本発明によれば、以下のような作用が得ら
れる。すなわち、拭き取りシートは、水分含有量２００
％の湿潤状態の厚さ減少率が乾燥状態の２０％以下とす
ることで、シートの厚みを確保するとともに、シート乾
燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が５
０〜１５０ｇとすることで、拭き取り操作時にしわにな
り難く、拭き取り対象物に沿って容易に払拭することが
できる。また、シートのＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋ
ｇｆ／２．５ｃｍ以上とすることで、拭き取り作業中に
行われる、絞り操作、広げ操作等の繰り返し操作に耐え
得る強度を有すし、さらに、シート厚さが１ｍｍ以下と
することで、シートを重ねた時に嵩張ることなくコンパ
クトにすることができる。また、前記拭き取りシート
は、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、溶剤
紡糸されたテンセル等のセルロース系再生繊維を５０重
量％以上含む材料で形成し、残りの部分にパルプや合成
繊維を混合することで、吸水性を高めることができる。
パルプを５０％以上含む材料で形成すると潰れ易く、潰
れたシートの厚さの回復が困難となる場合があり、ま
た、パルプは繊維の長さが短いので強度が弱くなる場合
がある。

【００１６】また、前記拭き取りシートは、これを構成
する繊維の太さを０．８〜３デニールとすることで、繊
維の繊度に応じた水分の吸収速度やシートの厚さに応じ
た吸水量等のシート性状を最適にすることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳細
に説明する。本実施形態は、不織布を用いたの拭き取り
シートであって、水分含有量２００％の湿潤状態の厚さ
減少率が乾燥状態の２０％以下で、シート乾燥状態でハ
ンドルオメータ法により測定した剛軟性が５０〜１５０
ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／
２．５ｃｍ以上であり、シート厚さが１ｍｍ以下に形成
したものである。前記拭き取りシートは、ビスコースレ
ーヨン、銅アンモニアレーヨン、溶剤紡糸されたテンセ
ル等のセルロース系再生繊維を５０重量％以上含む材料
で形成され、その繊維の太さを０．８〜３デニールとし
ている。

【００１８】拭き取りシートを構成する繊維として、合
成繊維を多く使用する場合は、シートの強度は増すが吸
水性が悪くなり、一方、セルロース系繊維のパルプ、綿
を多く使用する場合は、シート面が潰れ易くなるととも
にシートの厚さが回復し難くなり、特にパルプの場合は
繊維長が短いのでシートの強度も弱くなるという特性が
ある。

【００１９】天然繊維としては、木綿、羊毛等が用いら
れ、合成繊維としては、ポリアミド系、ポリエステル
系、ポリオレフィン系、ポリアクリロニトリル系、ポリ
ビニルアルコール系、ポリプロピレン系およびこれらを
主成分とした共重合体やブレンド重合体等が用いられ
る。

【００２０】用途として、台所での布巾、台布巾、キッ
チンペーパ、さらし、タオル、雑巾の代わりや、調理時
に豆腐、野菜、果物などを絞ったり、刻んだ物を絞った
り、水を流しながらの皮むき、泥落し等の束子の代わり
にもなる。その他、ペットの体拭き、足拭き、ハンカ
チ、生活の中でタオルのようなものとしても使用可能で
ある。

【００２１】以下に、表を参照して、本実施形態による
実施例の構成および作用を説明するとともに、従来例と
の比較する。表１は、本発明の実施形態に係る拭き取り
シートの実施例と比較例の組成および製造条件と、拭き
取り評価を表す。

【００２２】

【表１】

【００２３】表２は、拭き取り評価の評価基準を示す評
価基準表である。拭き取りシートの評価は、数値が高く
なるほど評価は高いことを表す。

【００２４】

【表２】

【００２５】以下に、本実施形態に係る実施例と従来の
比較例を詳細に説明する。（実施例１）実施例１は、セルロース系再生繊維である
レーヨンを１００重量％含む材料で形成し、繊維の太さ
を０．８〜３デニールの範囲として、高圧水流交絡によ
り製造されたスパンレース不織布を用いた拭き取りシー
トであり、シート面には柄は無く、坪量を４５ｇ／
ｍ²、密度を０．１１ｇ／ｃｍ³、シート厚さを０．４ｍ
ｍに形成したものであって、水分含有量２００％の湿潤
状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度
２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の１１％、湿潤
強度が３．０ｋｇｆ／２．５ｃｍ、シート乾燥状態でハ
ンドルオメータ法により測定した剛軟性が８９．８ｇで
あり、且つＭＤ方向の湿潤強度が３ｋｇｆ／２．５ｃｍ
となっている。

【００２６】実施例１の拭き取りシートによれば、吸水
量が６６５ｇ／ｍ²と優れ、絞り時にも破れが発生する
ことなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、
表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性は
「５」、拭き残しは「５」、シートの広げ易さは「４」
と全てに亘り優れた結果を示している。

【００２７】（実施例２）実施例２は、セルロース系再
生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成
し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高
圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用い
た拭き取りシートであり、シート面には柄が有り、坪量
を６５ｇ／ｍ²、密度を０．１２ｇ／ｃｍ³、シート厚さ
を０．５ｍｍに形成したものであって、水分含有量２０
０％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥
状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の２
％、湿潤強度が３．６ｋｇｆ／２．５ｃｍ、シート乾燥
状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が１０
８．５ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が３．６ｋｇ
ｆ／２．５ｃｍとなっている。

【００２８】実施例２の拭き取りシートによれば、吸水
量が７８０ｇ／ｍ²と優れ、絞り時にも破れが発生する
ことなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、
表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性、拭
き残し、シートの広げ易さ共に「５」と全てに亘り優れ
た結果を示している。

【００２９】（実施例３）実施例３は、セルロース系再
生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成
し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高
圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用い
た拭き取りシートであり、シート面には柄は無く、坪量
を６５ｇ／ｍ²、密度を０．０９ｇ／ｃｍ³、シート厚さ
を０．７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２０
０％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥
状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の１
８％、湿潤強度が３．５ｋｇｆ／２．５ｃｍ、シート乾
燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が５
２ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が３．５ｋｇｆ／
２．５ｃｍとなっている。

【００３０】実施例３の拭き取りシートによれば、吸水
量が７６８ｇ／ｍ²と優れ、絞り時にも破れが発生する
ことなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、
表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性、拭
き残し、シートの広げ易さ共に「５」と全てに亘り優れ
た結果を示している。

【００３１】（実施例４）実施例４は、セルロース系再
生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成
し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高
圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用い
た拭き取りシートであり、シート面には柄が有り、坪量
を５７ｇ／ｍ²、密度を０．１１ｇ／ｃｍ³として、シー
ト厚さを０．５ｍｍに形成したものであって、水分含有
量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率
が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状
態）の１２％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法
により測定した剛軟性が９０．１ｇであり、且つＭＤ方
向の湿潤強度が２．９ｋｇｆ／２．５ｃｍとなってい
る。

【００３２】実施例４の拭き取りシートによれば、吸水
量が６１８ｇ／ｍ²と優れ、絞り時にも破れが発生する
ことなく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、
表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性、拭
き残し、シートの広げ易さ共に「５」と全てに亘り優れ
た結果を示している。

【００３３】（実施例５）実施例５は、セルロース系再
生繊維であるレーヨンを１００重量％含む材料で形成
し、繊維の太さを０．８〜３デニールの範囲として、高
圧水流交絡により製造されたスパンレース不織布を用い
た拭き取りシートであり、シート面に柄は無く、坪量を
６９ｇ／ｍ²、密度を０．１ｇ／ｃｍ³として、シート厚
さを０．７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２
００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾
燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の
９．５％で、シート乾燥状態でハンドルオメータ法によ
り測定した剛軟性が１０４．１ｇであり、且つＭＤ方向
の湿潤強度が５．０２ｋｇｆ／２．５ｃｍとなってい
る。

【００３４】実施例５の拭き取りシートによれば、吸水
量が７５０．７ｇ／ｍ²と優れ、絞り時にも破れが発生
することなく再使用が可能である。また、拭き取り評価
は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業
性、拭き残し、シートの広げ易さ共に「５」と全てに亘
り優れた結果を示している。

【００３５】さらに、上述した発明の実施例と従来技術
とを比較するために、比較例を説明する。（比較例１）比較例１は、天然繊維であるパルプを５０
重量％、合成繊維であるポリエステルを５０重量％含む
材料で形成された拭き取りシート（ユニチャーム製クッ
クアップ）であり、シート面には柄が有り、坪量を４６
ｇ／ｍ²、密度を０．０７ｇ／ｃｍ³として、シート厚さ
を０．７ｍｍに形成したものであって、水分含有量２０
０％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率が乾燥
状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状態）の２
８．７〜５０．１％で、シート乾燥状態でハンドルオメ
ータ法により測定した剛軟性が７５．５ｇであり、且つ
ＭＤ方向の湿潤強度が４．２ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっ
ている。

【００３６】比較例１の拭き取りシートによれば、絞り
時には破れが発生することなく再使用が可能であるが、
吸水量が３２０ｇ／ｍ²で実施例と比較して少ない。ま
た、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き取り対象
物に沿った作業性は「５」と良好であるが、拭き残しは
「３」、シートの広げ易さは「２」という悪い結果を示
している。

【００３７】（比較例２）比較例２は、天然繊維である
パルプによる乾式パルプの不織布で形成された拭き取り
シート（リード製ペーパタオル）であり、シート面には
柄は無く、坪量を３９ｇ／ｍ²、密度を０．０４ｇ／ｃ
ｍ³として、シート厚さを１．０ｍｍに形成したもので
あって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９
６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０
％、ＩＳＯ標準状態）の５０％で、シート乾燥状態でハ
ンドルオメータ法により測定した剛軟性が２２７．８ｇ
であり、且つＭＤ方向の湿潤強度が０．１ｋｇｆ／２．
５ｃｍとなっている。

【００３８】比較例２の拭き取りシートによれば、吸水
量が９９０ｇ／ｍ²と実施例よりも多く吸水できるが、
絞り時には破れが発生してしまう。また、拭き取り評価
は、表１に示すように、拭き取り対象物に沿った作業性
は「４」、拭き残しは「４」と良好であるが、シートの
広げ易さは「１」という悪い結果を示している。

【００３９】（比較例３）比較例３は、天然繊維である
パルプを５０と合成繊維であるポリエステルを含む材料
で形成された拭き取りシート（デュポン製ソンタラキッ
チンワイパー）であり、シート面には柄が有り、坪量を
１００ｇ／ｍ²、密度を０．１２ｇ／ｃｍ³として、シー
ト厚さを０．８ｍｍに形成したものであって、水分含有
量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率
が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状
態）の−１．７％で、シート乾燥状態でハンドルオメー
タ法により測定した剛軟性が２２７．６ｇであり、且つ
ＭＤ方向の湿潤強度が１ｋｇｆ／２．５ｃｍ以下となっ
ている。

【００４０】比較例３の拭き取りシートによれば、吸水
量が６９０ｇ／ｍ²で、絞り時には破れが発生すること
なく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１
に示すように、シートの広げ易さは「４」と良好である
が、拭き取り対象物に沿った作業性は「２」、拭き残し
は「２」という悪い結果を示している。

【００４１】（比較例４）比較例４は、セルロース系再
生繊維であるレーヨンを８０重量％と、合成繊維である
ポリエステルを５０重量％含む材料で形成された拭き取
りシート（クレハ製テーブル抗菌フキン）であり、シー
ト面には柄が有り、坪量を８０ｇ／ｍ²、密度を０．１
１ｇ／ｃｍ³として、シート厚さを０．７ｍｍに形成し
たものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩ
Ｓ１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿
度５０％、ＩＳＯ標準状態）の−４．８％で、シート乾
燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が３
６０ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ
／２．５ｃｍ以下となっている。

【００４２】比較例４の拭き取りシートによれば、吸水
量が６０２ｇ／ｍ²で、絞り時には破れが発生すること
なく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１
に示すように、シートの広げ易さは「４」と良好である
が、拭き取り対象物に沿った作業性は「１」、拭き残し
は「２」という悪い結果を示している。

【００４３】（比較例５）比較例５は、セルロース系再
生繊維であるレーヨンを含む材料で形成された拭き取り
シート（ディーナ製カウンタークロス）であり、シート
面には柄が有り、坪量を７８ｇ／ｍ²、密度を０．１３
ｇ／ｃｍ³として、シート厚さを０．６ｍｍに形成した
ものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ
１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度
５０％、ＩＳＯ標準状態）の０％で、シート乾燥状態で
ハンドルオメータ法により測定した剛軟性が２９２．１
ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／
２．５ｃｍ以下となっている。

【００４４】比較例５の拭き取りシートによれば、吸水
量が５３３ｇ／ｍ²で、絞り時には破れが発生すること
なく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１
に示すように、シートの広げ易さは「５」と良好である
が、拭き取り対象物に沿った作業性は「１」、拭き残し
は「１」という悪い結果を示している。

【００４５】（比較例６）比較例６は、セルロース系再
生繊維であるレーヨンと、天然繊維であるパルプを含む
材料で形成された拭き取りシート（ペティトラスト製ペ
ット用タオル）であり、シート面には柄は無く、坪量
を６０ｇ／ｍ²、密度を０．１ｇ／ｃｍ³として、シート
厚さを０．５７ｍｍに形成したものであって、水分含有
量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ１０９６）の厚さ減少率
が乾燥状態（温度２３℃、湿度５０％、ＩＳＯ標準状
態）の−８．４％で、シート乾燥状態でハンドルオメー
タ法により測定した剛軟性が３２０．５ｇであり、且つ
ＭＤ方向の湿潤強度が１．２ｋｇｆ／２．５ｃｍとなっ
ている。

【００４６】比較例６の拭き取りシートによれば、吸水
量が５３０ｇ／ｍ²で、絞り時には破れが発生すること
なく再使用が可能である。また、拭き取り評価は、表１
に示すように、拭き残しは「４」、シートの広げ易さは
「４」と良好であるが、拭き取り対象物に沿った作業性
は「２」という悪い結果を示している。

【００４７】（比較例７）比較例７は、天然繊維である
パルプを使用した湿式紙で構成された拭き取りシート
（イデシギョウ製ペット用タオル）であり、シート面
には柄が有り、坪量を７７ｇ／ｍ²、密度を０．０５ｇ
／ｃｍ³として、シート厚さを１．５７ｍｍに形成した
ものであって、水分含有量２００％の湿潤状態（ＪＩＳ
１０９６）の厚さ減少率が乾燥状態（温度２３℃、湿度
５０％、ＩＳＯ標準状態）の−６７．８％で、シート乾
燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟性が３
４１．６ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が０．７ｋ
ｇｆ／２．５ｃｍとなっている。

【００４８】比較例７の拭き取りシートによれば、吸水
量が６１０ｇ／ｍ²であるが、絞り時には破れが発生す
る。また、拭き取り評価は、表１に示すように、拭き残
しは「４」と良好であるが、拭き取り対象物に沿った作
業性は「２」、シートの広げ易さは「２」という悪い結
果を示している。

【００４９】上述したように本実施形態によれば、実施
例１〜５の拭き取りシートは、表１より明らかなよう
に、拭き取り対象物に沿った作業性、拭き残し、シート
の広げ易さという「拭き取り評価」に関して、従来の比
較例と比べて全てに亘り優れた性能を有している。

【００５０】尚、本発明の拭き取りシートは、上述した
実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を
逸脱しない範囲内において種々数値に変更を加え得るこ
とは勿論である。

【００５１】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
または請求項２に記載の拭き取りシートによれば、乾燥
状態であっても湿潤状態であっても拭き取りが良く、濡
らして絞った後に潰れることなく、広げ易く、拭き心地
が良く、再吸収性に優れた拭き取りシートを実現するこ
とができる。詳しくは、拭き取りシートは、水分含有量
２００％の湿潤状態の厚さ減少率が乾燥状態の２０％以
下とすることで、シートの厚みを確保するとともに、シ
ート乾燥状態でハンドルオメータ法により測定した剛軟
性が５０〜１５０ｇとすることで、拭き取り操作時にし
わになり難く、拭き取り対象物に沿って容易に払拭する
ことができ、また、シートのＭＤ方向の湿潤強度が１．
０ｋｇｆ／２．５ｃｍ以上とすることで、拭き取り作業
中に行われる、絞り操作、広げ操作等の繰り返し操作に
耐え得る強度を有し、さらに、シート厚さが１ｍｍ以下
とすることで、シートを重ねた時に嵩張ることなくコン
パクトにすることができるという優れた効果を奏する。

【００５２】また、前記拭き取りシートは、ビスコース
レーヨン、銅アンモニアレーヨン、溶剤紡糸されたテン
セル等のセルロース系再生繊維を５０重量％以上含む材
料で形成し、残りの部分にパルプや合成繊維を混合する
ことで、吸水性を高めることができる。さらに、前記拭
き取りシートは、これを構成する繊維の太さを０．８〜
３デニールとすることで、繊維の繊度に応じた水分の吸
収速度やシートの厚さに応じた吸水量等のシート性状を
最適にすることができるという優れた効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B074 AA01 AA02 AA08 AB01 AC03 4L047 AA12 AA28 AB07 BA04 CB01 CB07 CB10 CC03 CC16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水分含有量２００％の湿潤状態の厚さ減
少率が乾燥状態の２０％以下であり、シート乾燥状態で
ハンドルオメータ法により測定した剛軟性が５０〜１５
０ｇであり、且つＭＤ方向の湿潤強度が１．０ｋｇｆ／
２．５ｃｍ以上であり、シート厚さが１ｍｍ以下である
セルロース系再生繊維を５０重量％以上含む材料で形成
されたことを特徴とする拭き取りシート。
【請求項２】繊維の太さを０．８〜３デニールとする
ことを特徴とする請求項１に記載の拭き取りシート。