JP2003088223A - コンバインの塵埃処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】掻込室へ内装した掻込移送ローラ装置で刈取り
穀稈を掻込室内へ掻込み、及び横移送のときに発生する
藁屑、及び塵埃等が、運転作業者へ向けて上方へ舞上が
ることを防止しようとするものである。 【解決手段】刈取り穀稈を掻込室７内へ掻込み、及び横
移送する掻込移送ローラ装置８を設けると共に、掻込室
７内で発生した藁屑、及び塵埃等を機外へ移送、及び吸
引排出する吸塵用ファン１０と、又はこの吸塵用ファン
１０と、送塵用ファンとの両者を設け、掻込移送ローラ
装置８の上側には、天井板を設け、更に送塵用ファンの
送風力と、吸塵用ファン１０の吸引風力とは、略じ風力
とした構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、刈刃装置で刈取
りした刈取り穀稈を掻込室内へ掻込する掻込移送ローラ
装置を、掻込室へ軸支して設けると共に、掻込室内で発
生した藁屑、及び塵埃等を機外へ移送、及び吸引排出す
る吸塵用ファン、又は送塵用ファン等を設けた技術であ
り、コンバインの塵埃処理装置として利用できる。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、走
行車台の上側に設けた操縦席へ搭乗した作業者により、
このコンバインを走行させると、走行車台の前部に設け
た刈取機の前端部に設けた略六角形状のリール装置の各
隅部に設けた複数個のリール杆により、穀稈は、引起
し、及び掻込され、刈刃装置で刈取りされ、この刈取り
穀稈は、掻込室を形成する左右両側の左・右側壁板間に
回転自在に軸支した掻込移送ローラ装置で掻込され、左
右両側の横外側から内側へ移送され、移送コンベア装置
で引継ぎされて、この移送コンベア装置内を後方上部へ
移送され、脱穀機内へ供給されて脱穀され、脱穀済み穀
粒は、穀粒貯留タンク内へ供給されて、一時貯留され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】コンバインで収穫作業
のときに、刈取機の刈刃装置で刈取りした刈取り穀稈を
掻込室へ内装した掻込移送ローラ装置により、掻込室内
へ掻込され、左右両側の横外側から内側へ移送され、移
送コンベア装置へ引継ぎされるが、この掻込移送中に穀
稈から発生する藁屑、及び塵埃等が上方へ舞上がること
があり、この舞上がった藁屑、及び塵埃等を操縦席で運
転操作する運転作業者が吸い込み、衛生的でなかった
り、又、クリーンな収穫作業ができないことがあった
が、この発明により、これらの問題点を解決しようとす
るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の前
部に穀稈を引起し及び掻込むリール装置４と、穀稈を刈
取る刈刃装置５と、刈取り穀稈を掻込する掻込移送ロー
ラ装置８を内装する左・右側壁板６ａ，６ｂ及び底板６
ｃで形成する掻込室７と、掻込移送ローラ装置８から穀
稈を引継ぎ後方上部へ移送して脱穀機１２へ供給する移
送コンベア装置１３等よりなる刈取機３を設けたコンバ
インにおいて、該移送コンベア装置１３へ近接する側
で、掻込室７を形成する左側壁板６ａには、該掻込室７
内の藁屑及び塵埃等を吸引して機外へ排出する吸塵用フ
ァン１０を設けたことを特徴とするコンバインの塵埃処
理装置である。

【０００５】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、走行
車台２の上側に設けた操縦席へ搭乗した作業者により、
このコンバインを走行させると、走行車台２の前部に設
けた刈取機３の前端部に設けた略六角形状のリール装置
４の各隅部に設けた複数個のリール杆により、穀稈は引
起し、及び掻込され、刈刃装置５で刈取りされ、この刈
取り穀稈は、左・右側壁板６ａ，６ｂ、及び底板６ｃで
形成する掻込室７内へ回転自在に軸支した掻込移送ロー
ラ装置８で掻込室７内へ掻込され、左右両側の横外側か
ら内側へ移送され、移送コンベア装置１３で引継ぎされ
て、この移送コンベア装置１３内を後方上部へ移送さ
れ、脱穀機１２内へ供給されて脱穀され、脱穀済み穀粒
は、穀粒貯留タンク内へ供給されて、一時貯留される。

【０００６】この収穫作業中は、前記掻込室７内へ軸支
して設けた掻込移送ローラ装置８で穀稈を、掻込室７内
へ掻込みしながら、左右両外側から移送コンベア装置１
３へ向けて移送中、及び掻込中に発生する藁屑、及び塵
埃等は、掻込室７を形成する左側壁板６ａに設けた吸塵
用ファン１０により、吸引されて横方向へ向けて機外へ
排出され、運転作業者側の上方へ舞上がる藁屑、及び塵
埃等は防止される。

【０００７】請求項２に記載の発明においては、前記掻
込室７を形成する右側壁板６ｂには、掻込室７内の藁屑
及び塵埃等を機外へ移送する送塵用ファン９を設けると
共に、掻込室７を形成する左側壁板６ａには、掻込室７
内の藁屑及び塵埃等を機外へ排出する吸塵用ファン１０
を設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン
の塵埃処理装置である。

【０００８】収穫作業中は、前記掻込室７内へ軸支して
設けた掻込移送ローラ装置８で穀稈を、掻込室７内へ掻
込みしながら、左右両外側から移送コンベア装置１３へ
向けて移送中、及び掻込中に発生する藁屑、及び塵埃等
は、掻込室７を形成する右側壁板６ｂに設けた送塵用フ
ァン９からの送風により、左側壁板６ａへ向けて移送さ
れると共に、この左側壁板６ａに設けた吸塵用ファン１
０で吸引されて、横方向へ向けて機外へ排出され、運転
作業者側の上方へ舞上がる藁屑、及び塵埃等は防止され
る。

【０００９】請求項３に記載の発明においては、前記右
側壁板６ｂに設けた送塵用ファン９の送風力と、左側壁
板６ａに設けた吸塵用ファン１０の吸引風力とは、略同
じ風力にして設けたことを特徴とする請求項１、又は請
求項２に記載のコンバインの塵埃処理装置である。

【００１０】収穫作業中は、前記掻込室７内へ軸支して
設けた掻込移送ローラ装置８で穀稈を、掻込室７内へ掻
込みしながら、左右両外側から移送コンベア装置１３へ
向けて移送中、及び掻込中に藁屑、及び塵埃等が発生す
る。掻込室７を形成する右側壁板６ｂに設けた送塵用フ
ァン９の送風力と、左側壁板６ａに設けた排塵用ファン
１０の吸引風力とは、略同じ風力にして設けて風力のバ
ランスを取ったこの送塵用ファン９からの送風により、
発生した藁屑、及び塵埃等は左側壁板６ａ側へ向けて移
送されると共に、この左側壁板６ａに設けた吸塵用ファ
ン１０で吸引されて、横方向へ向けて機外へ排出され、
運転作業者側の上方へ舞上がる藁屑、及び塵埃等は防止
される。

【００１１】請求項４に記載の発明においては、前記掻
込室７の上側には、天井板６ｄを設けて、掻込室７を天
井板７ｄと、左・右側壁板６ａ，６ｂと、底板６ｃとに
より、箱形状（イ）に形成して設けたことを特徴とする
請求項１、又は請求項２、又は請求項３に記載のコンバ
インの塵埃処理装置である。

【００１２】収穫作業中は、天井板６ｄと、左・右側壁
板６ａ，６ｂと、底板６ｃとにより、箱形状（イ）に形
成して設けた掻込室７内へ軸支して設けた掻込移送ロー
ラ装置８で穀稈を、掻込室７内へ掻込みしながら、左右
両外側から移送コンベア装置１３へ向けて、箱形状
（イ）の掻込室７内を移送中、及び掻込中に発生する藁
屑、及び塵埃等は、箱形状（イ）のこの掻込室７を形成
する右側壁板６ｂに設けた送塵用ファン９からの送風に
より、左側壁板６ａ側へ向けて、掻込室７内を移送され
ると共に、この左側壁板６ａに設けた吸塵用ファン１０
で確実に吸引されて、横方向へ向けて機外へ排出され、
運転作業者側の上方へ舞上がる藁屑、及び塵埃等は防止
される。

【００１３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明においては、刈取
機３の刈刃装置５で刈取りされた刈取り穀稈を、左・右
側壁板６ａ，６ｂ及び底板６ｃで形成した掻込室７へ軸
支した掻込移送ローラ装置８で掻込みしながら、左右両
外側から移送コンベア装置１３へ向けて移送中、及び掻
込中に発生する藁屑、及び塵埃等は、掻込室７の左側壁
板６ａに設けた吸塵用ファン１０により、吸引されて横
方向へ向けて、機外へ排出されることにより、藁屑、及
び塵埃等は、上方へ舞上がることがなくなり、このため
に、運転作業者がこれら藁屑、及び塵埃等を吸うことが
なくなり、衛生的な収穫作業ができると共に、クリーン
な収穫作業を行うことができる。

【００１４】請求項２に記載の発明においては、前記掻
込室７内へ軸支した掻込移送ローラ装置８により、掻込
室７内へ穀稈を掻込み中、及び移送中に発生する藁屑、
及び塵埃等は、掻込室７を形成する右・左側壁板６ａ，
６ｂに個別に設けた送塵用ファン９で移送され、吸塵用
ファン１０で吸引されて横方向へ向けて、機外へ排出さ
れることにより、片側に設けたものに比較して、より確
実に機外へ藁屑、及び塵埃等は、排出されることによ
り、より衛生的で、よりクリーンな収穫作業を行うこと
ができる。

【００１５】請求項３に記載の発明においては、前記掻
込室７内へ軸支した掻込移送ローラ装置８により、掻込
室７内へ穀稈を掻込中、及び移送中に発生する藁屑、及
び塵埃等は、送塵用ファン９で移送、及び吸塵用ファン
１０で吸引されて横方向へ向け、機外へ排出されるが、
これら送塵用ファン９と、吸塵用ファン１０との風力を
略同じ風力としたことにより、送風力と、吸引風力との
バランスが取れて、藁屑、及び塵埃等の機外へ排出が良
好となり、より衛生的で、よりクリーンな収穫作業を行
うことができる。

【００１６】請求項４に記載の発明においては、天井板
６ｄと、左・右側壁板６ａ，６ｂと、底板６ｃとによ
り、箱形状（イ）に形成した掻込室７としたことによ
り、この掻込室７の掻込移送ローラ装置８で穀稈を、こ
の掻込室７内へ掻込中、及び移送中のときに発生した藁
屑、及び塵埃等は、この掻込室７を箱形状（イ）にした
ことにより、送塵用ファン９での移送、及び吸塵用ファ
ン１０での吸引が確実に行われて、藁屑、及び塵埃等
は、機外へ確実に排出されることにより、より衛生的
で、よりクリーンな収穫作業を行うことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２前部に
は、刈取機３を設け、この刈取機３の前端部に設けて、
立毛穀稈を引起し、及び掻込みするリール装置４と、掻
込された穀稈を刈取る刈刃装置５と、左・右側壁板６
ａ，６ｂと、底板６ｃと、天井板６ｄとで、箱形状
（イ）に形成した掻込室７内には、回転自在に掻込移送
ローラ装置８を軸支して設け、この掻込移送ローラ装置
８により、刈取り穀稈を掻込み移送する構成である。
又、この掻込移送ローラ装置８により、掻込み、及び移
送中に発生する藁屑、及び塵埃等を、右側壁板６ｂに設
けた送塵用ファン９で掻込室７内を移送すると共に、吸
引して機外へ横方向から排出する吸塵用ファン１０を左
側壁板６ａに設けた構成である。これら掻込室７と、掻
込移送ローラ装置８と、送塵用ファン９と、吸塵用ファ
ン１０等を主に図示して説明する。

【００１８】前記コンバイン２の走行車台２の下側に
は、図１で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行ク
ローラ１１ａを張設した走行装置１１を配設し、走行車
台２の上側には、脱穀機１２を載置した構成である。走
行車台２の前側の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この
刈取機３の掻込移送ローラ装置８で掻込み移送され、移
送コンベア装置１３で引継ぎ、後方上部へ移送して、脱
穀機１２へ供給され、この脱穀機１２内で脱穀される。
脱穀済みで選別済み穀粒は、この脱穀機１２の横側へ配
設した穀粒貯留タンク１４内へ供給されて、一時貯留さ
れる。

【００１９】前記走行車台２の前部には、図１〜図６で
示す如く刈取機３を設け、この刈取機３は前端部より、
刈取りする立毛穀稈を分離する左右両側端部には、分草
体１５を設け、この分草体１５の上側には、刈取る立毛
穀稈を引起し、及び掻込みする略六角形状の各隅部に所
定間隔に複数個のリール杆４ａを回動自在に設けたリー
ル装置４は、支持装置１６で上下回動自在で、回転自在
に軸支して設けた構成である。

【００２０】前記リール装置１２の下側で、左右両側の
分草体１５，１５間には、図１〜図６で示す如く左右移
動自在な刈刃５ａと、固定した受刃５ｂ等よりなり、穀
稈を刈取る刈刃装置５を設けた構成である。前記刈刃装
置５の後側には、刈取り穀稈を掻込み、及び横方向へ移
送する掻込移送ローラ装置８を内装して、回転自在に軸
支する左・右側壁板６ａ，６ｂと、底板６ｃと、天井板
６ｄとにより、箱形状（イ）に形成した掻込室７を設
け、この掻込室７の前側は全面に亘って開口した構成で
ある。又、後側には、後板１７を設け、この後板１７に
は、後述する移送コンベア装置１３へ連通する引継ぎ口
１７ａは、左右方向の中央部より、左側へ寄せて設けた
構成である。

【００２１】前記掻込移送ローラ装置８は、図１、及び
図２で示す如く掻込移送筒１８の外周部で、左右両側端
部から移送コンベア装置１３の引継ぎ口１７ａの近傍部
までの間には、刈取り穀稈を掻込みすると共に、横移送
する各螺旋プレート１８ａ，１８ａを固着して設けると
共に、引継ぎ口１７ａ部には、円周方向で左右方向に所
定間隔を設けて、複数個の掻込杆１８ｂをロータリカム
回転して、掻込部では、掻込移送筒１８の外周部より、
大きく突出して穀稈を掻込み、その後は順次突出量が減
少すべく構成して設けている。

【００２２】前記掻込室７を形成する左側壁板６ａの外
側面には、図１、及び図２で示す如く掻込移送ローラ装
置８で刈取り穀稈を掻込室７内へ掻込みのとき、及び左
右両外側から引継ぎ口１７ａ部へ移送のときに発生する
藁屑、及び塵埃等を掻込室７から吸引して、横方向へ向
けて機外へ排出する吸塵ケース１０ａ内へ吸塵羽根１０
ｂを回転自在に軸支した吸塵用ファン１０を装着して設
けた構成である。この吸塵用ファン１０により、掻込室
７内の藁屑、及び塵埃等は機外へ排出されて、掻込室７
から上方へ舞上がる藁屑、及び塵埃等が防止され、後述
する操縦席１９へ搭乗して、運転操作する運転作業者
が、この藁屑、及び塵埃等を吸うことを防止した構成で
ある。

【００２３】前記掻込室７で発生する藁屑、及び塵埃等
を、この掻込室７を形成する左側壁板６ａに設けた吸塵
用ファン１０で吸引して、横方向へ向けて機外へ排出す
ることにより、藁屑、及び塵埃等は上方へ舞上がること
がなくなり、運転作業者がこれら藁屑、及び塵埃等を吸
うことがなくなり、衛生的であり、又、クリーンな収穫
作業を行うことができる。

【００２４】前記掻込室７を形成する右側壁板６ｂの外
側面、及び左側壁板６ａの外側面には、図３で示す如く
掻込移送ローラ装置８で刈取り穀稈を掻込室７内へ掻込
みのとき、及び左右両外側から引継ぎ口１７ａ部へ移送
のときに発生する藁屑、及び塵埃等を、左側壁板６ａ側
へ向けて、掻込室７内を移送する送塵ケース９ａ内へ送
塵羽根９ｂを回転自在に軸支した送塵用ファン９を右側
壁板６ｂへ装着して設けた構成である。又、掻込室７内
の藁屑、及び塵埃等を送塵用ファン９から引継ぎして、
横方向へ向けて機外へ排出する吸塵用ファン１０を左側
壁板６ａへ装着して設けた構成である。これら送塵用フ
ァン９と、吸塵用ファン１０とにより、掻込室７内の藁
屑、及び塵埃等は横方向へ向けて機外へ排出されて、掻
込室７から上方へ舞上がる藁屑、及び塵埃等は防止さ
れ、後述する操縦席１９へ搭乗して、運転操作する運転
作業者が、この藁屑、及び塵埃等を吸うことを防止した
構成である。

【００２５】前記掻込室７で発生する藁屑、及び塵埃等
は、この掻込室７を形成する右・左側壁板６ａ，６ｂと
に設けた送塵用ファン９で移送され、吸塵用ファン１０
で引継ぎ横方向へ向けて機外へ排出することにより、片
側に設けたものに比較して、より確実に機外へ藁屑、及
び塵埃等は機外へ排出され、この藁屑、及び塵埃等は上
方へ舞上がることがなくなり、運転作業者が、この藁
屑、及び塵埃等を吸うことがなくなり、より衛生的であ
り、又、よりクリーンな収穫作業を行うことができる。

【００２６】前記掻込室７を形成する右側壁板６ｂに設
けた送塵用ファン９の送風力と、左側壁板６ａに設けた
吸塵用ファン１０の吸引風力とは、略同じ風力にして設
けた構成であり、送風力と、吸引風力とのバランスを取
った構成である。掻込室７で発生した藁屑、及び塵埃等
は送塵用ファン９で左側壁板６ａ側へ移送され、吸塵用
ファン１０でこの藁屑、及び塵埃を引継ぎ、横方向へ向
けて機外へ排出されて、掻込室７から上方へ舞上がるこ
の藁屑、及び塵埃等は防止され、後述する操縦席１９へ
搭乗して、運転操作する運転作業者が、この藁屑、及び
塵埃等を吸うことを防止した構成である。

【００２７】前記掻込室７内の藁屑、及び塵埃等を移送
する送塵用ファン９の送風力と、吸引して機外へ排出す
る吸塵用ファン１０の吸引風力とは、略同じ風力にした
ことにより、風力バランスが取れて、藁屑、及び塵埃等
の機外へ排出が良好なり、又、バランスが取れているこ
とにより、掻込室７からの藁屑、及び塵埃等の吹出しを
防止でき、更にこの藁屑、及び塵埃等が上方へ舞上がる
ことがなくなり、運転作業者が、この藁屑、及び塵埃等
を吸うことがなくなり、より衛生的であり、又、クリー
ンな収穫作業を行うことができる。

【００２８】前記掻込室７は、図４、及び図５で示す如
くこの掻込室７を形成する左・右側壁板６ａ，６ｂの下
側には、底板７ｃを設け、又、左・右側壁板６ａ，６ｂ
の後部の上側で掻込移送ローラ装置８の上部には、天井
板６ｄを設けて、箱形状（イ）に形成した構成であると
共に、後側には、引継ぎ口１７ａを設けた後板１７を設
け、箱体の前部は開口した構成である。この掻込室７に
は、前側の開口部から刈取り穀稈を掻込み、引継ぎ口１
７ａ部へ向けて、左右両外側部から横方向へ移送する掻
込移送ローラ装置８を回転自在に軸支して設けた構成で
ある。

【００２９】前記掻込室７を形成する左・右側壁板６
ａ，６ｂの上側には、天井板６ｄを設けたことにより、
掻込室７で発生する藁屑、及び塵埃等は、この掻込室７
を形成する右・左側壁板６ｂ，６ａに設けた送塵用ファ
ン９と、吸塵用ファン１０とにより、確実に移送、及び
吸引されて、横方向へ向けて機外へ排出されることによ
り、この藁屑、及び塵埃等は上方へ舞上がることがな
く、後述する操縦席１９へ搭乗した運転作業者が、この
藁屑、及び塵埃等を吸うことがなくなり、より衛生的で
あり、又、よりクリーンな収穫作業を行うことができ
る。更に天井板１９により、掻込室７が箱形状（イ）に
形成したことにより、この藁屑、及び塵埃等の移送効
率、及び吸引効率が大巾に向上した。

【００３０】前記掻込室７の掻込移送ローラ装置８の後
側には、図２、及び図６で示す如く移送コンベア装置１
３を前方下部から後方上部へ向けて、傾斜させて設けた
構成である。この移送コンベア装置１３は箱形状の上・
下移送ケース２０ａ，２０ｂで形成すると共に、この上
・下移送ケース２０ａ，２０ｂ内の左右両側には、移送
チェン２０ｃを張設し、更にこれら移送チェン２０ｃ，
２０ｃ間には、所定間隔にＬ字形状の移送板２０ｄを設
け、掻込室７の後板１７の引継ぎ口１７ａ部へ移送され
る穀稈は、移送コンベア装置１３の各移送板２０ｄで引
継ぎ、後方上部へ移送して脱穀機１２内へ供給され、こ
の脱穀機１２内で脱穀する構成である。

【００３１】前記脱穀機１２の前部には、図１で示す如
くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作
を行う操作装置２１と、これらの操作を行う作業者が搭
乗する操縦席１９とは、操作室ケース２２ａで形成した
操作室２２ｂ内に設けた構成である。この操作室ケース
２２ａには、開閉式の窓２２ｃを設け、操作室２２ｂ内
へ風を入れる構成である。

【００３２】前記操作室ケース２２ａの下側には、エン
ジン２３を載置した構成であり、これら走行装置１１
と、刈取機３と、脱穀機１２と、エンジン２３等によ
り、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。前
記脱穀機１２は、図６で示す如く移送コンベア装置１３
で後方上部へ移送され、脱穀機１２内へ供給される穀稈
を脱穀、及び選別等を行う構成である。選別済み穀粒
は、脱穀機１２の右横側に設けた揚穀装置２４へ内装し
た移送ベルト２４ａへ所定間隔に付着したバケット２４
ｂで揚送されて、穀粒貯留タンク１４内へ供給され、一
時貯留する構成である。

【００３３】前記穀粒貯留タンク１４内に貯留した穀粒
を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１４の後側には、
縦移送螺旋２９ａを内装した排出支持筒２９を略垂直姿
勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒２９の上
端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外
へ穀粒を排出する排出螺旋３０ａを伸縮自在に内装した
排出オーガ３０を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋
回自在に前後方向に配設した構成である。

【００３４】前記掻込室７を形成する左・右側壁板６
ａ，６ｂの後方部に設けた天井板６ｄには、図７、及び
図８で示す如く吸塵ケース１０ａ内へ吸塵羽根１０ｂを
回転自在に軸支した吸塵用ファン１０を複数個装着して
設け、掻込室７内で発生した藁屑、及び塵埃等を吸塵用
ファン１０で吸引して、吸塵ケース１０ａに設けた排出
筒２５を介して、左横側へ向けて機外へ排出する構成で
ある。

【００３５】これにより、前記掻込室７内へ穀稈を掻込
みするとき、及び掻込みした穀稈を引継ぎ口１７ａ部へ
左右両外側から移送するときに発生する藁屑、及び塵埃
等は吸塵ファン１０で吸引されて、排出筒２５を介し
て、左横側へ向けて機外へ排出されることにより、この
藁屑、及び塵埃等は上方へ舞上がることが防止され、運
転作業者が、この藁屑、及び塵埃等を吸うことがなくな
り、衛生的であり、又、クリーンな収穫作業ができる。
更に穀稈の移送効率等も向上させることができる。

【００３６】前記操作装置２１には、図６で示す如く刈
取機３を始動、及び停止操作する刈取クラッチレバー２
１ａを設け、この刈取クラッチレバー２１ａを刈取機３
を始動する側へ操作すると、掻込室７を形成する左・右
側壁板６ａ，６ｂとに設けた吸塵用ファン１０と、送塵
用ファン９とは、各ファン用モータ（図示せず）を介し
て、回転駆動制御し、藁屑、及び塵埃を機外へ排出する
構成である。

【００３７】これにより、前記刈取クラッチレバー２１
ａを入操作時のみ、送塵用ファン９と、吸塵用ファン１
０との両者が作動することにより、これら送塵用ファン
９と、吸塵用ファン１０との耐久性の向上を図ることが
できる。前記コンバイン１が後進走行のときには、図９
で示す如く送塵用ファン９と、吸塵用ファン１０との両
者は、各ファン用モータ（図示せず）により、逆回転駆
動制御され、送塵ケース９ａの外側部へ張設したファン
用網２６に藁屑等が付着して目詰りした、この藁屑等を
吹き飛ばして除去し、目詰りを解消する構成である。

【００３８】これにより、前記コンバイン１が後進走行
する毎に、送塵用ファン９が逆回転駆動されることによ
り、この送塵用ファン９の送塵ケース９ａの外側部へ張
設したファン用網２６が、藁屑等で目詰りした、この藁
屑を除去することにより、常に快適な送塵用風を送風す
ることができる。

【００３９】前記刈取機３の左側の分草体１５には、図
１０で示す如く立毛穀稈を検出する左穀稈センサ２７を
設け、この左穀稈センサ２７は左右両外側へ突出するア
クチュエータ２７ａと、この各アクチュエータ２７ａ，
２７ａが穀稈へ接触して回動することにより、ＯＮする
ＯＮ−ＯＦＦするＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の検出スイ
ッチ２７ｂとよりなる構成である。又、右側の分草体１
５には、図１０で示す如く立毛穀稈を検出する右穀稈セ
ンサ２８を設け、この右穀稈センサ２８は右外側へ突出
するアクチュエータ２８ａと、このアクチュエータ２８
ａが穀稈へ接触して回動することにより、ＯＮするＯＮ
−ＯＦＦするＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の検出スイッチ
２８ｂとよりなる構成である。

【００４０】前記左・右穀稈センサ２７，２８が穀稈を
検出し、この穀稈の検出に基づいて、刈取機３の送塵用
ファン９と、排塵用ファン１０とは、各ファンモータ
（図示せず）を介して、回転駆動制御され、藁屑、及び
塵埃等を機外へ排出する構成である。

【００４１】これにより、前記刈取機３で立毛穀稈を刈
取り作業中のみ、送塵用ファン９と、排塵用ファン１０
との両者が作動することにより、これら送塵用ファン９
と、吸塵用ファン１０との耐久性の向上を図ることがで
きる。又藁屑、及び塵埃等の排出効果の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 刈取機の前部の拡大平面図

【図２】 刈取機の前部の拡大側面図

【図３】 刈取機の前部の拡大平面図

【図４】 刈取機の前部の拡大側面図

【図５】 刈取機の前部の拡大平面図

【図６】 コンバインの全体側面図

【図７】 他の実施例を示す図で、刈取機の前部の拡
大平面図

【図８】 他の実施例を示す図で、刈取機の前部の拡
大側面図

【図９】 他の実施例を示す図で、刈取機の前部の拡
大平面図

【図１０】 他の実施例を示す図で、刈取機の前部の拡
大平面図

【符号の説明】

２ 走行車台 ３ 刈取機 ４ リール装置 ５ 刈刃装置 ６ａ 左側壁板 ６ｂ 右側壁板 ６ｃ 底板 ６ｄ 天井板 ７ 掻込室 ８ 掻込移送ローラ装置 ９ 送塵用ファン １０ 吸塵用ファン １２ 脱穀機 １３ 移送コンベア装置 イ 箱形状

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B074 AA05 AB01 AC02 AD05 AF02 BA07 CA01 DA01 DA02 DC05 DE03 GJ07 2B081 AA03 BB25 CC31 FB20 2B084 AA03 BD15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車台２の前部に穀稈を引起し及び掻
   込むリール装置４と、穀稈を刈取る刈刃装置５と、刈取
   り穀稈を掻込する掻込移送ローラ装置８を内装する左・
   右側壁板６ａ，６ｂ及び底板６ｃで形成する掻込室７
   と、掻込移送ローラ装置８から穀稈を引継ぎ後方上部へ
   移送して脱穀機１２へ供給する移送コンベア装置１３等
   よりなる刈取機３を設けたコンバインにおいて、該移送
   コンベア装置１３へ近接する側で、掻込室７を形成する
   左側壁板６ａには、該掻込室７内の藁屑及び塵埃等を吸
   引して機外へ排出する吸塵用ファン１０を設けたことを
   特徴とするコンバインの塵埃処理装置。
2. 【請求項２】 前記掻込室７を形成する右側壁板６ｂに
   は、掻込室７内の藁屑及び塵埃等を機外へ移送する送塵
   用ファン９を設けると共に、掻込室７を形成する左側壁
   板６ａには、掻込室７内の藁屑及び塵埃等を機外へ排出
   する吸塵用ファン１０を設けたことを特徴とする請求項
   １に記載のコンバインの塵埃処理装置。
3. 【請求項３】 前記右側壁板６ｂに設けた送塵用ファン
   ９の送風力と、左側壁板６ａに設けた吸塵用ファン１０
   の吸引風力とは、略同じ風力にして設けたことを特徴と
   する請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの塵埃
   処理装置。
4. 【請求項４】 前記掻込室７の上側には、天井板６ｄを
   設けて、掻込室７を天井板７ｄと、左・右側壁板６ａ，
   ６ｂと、底板６ｃとにより、箱形状（イ）に形成して設
   けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請
   求項３に記載のコンバインの塵埃処理装置。