JP2003083174A - Ｅｇｒクーラーおよび該ｅｇｒクーラーを備えたｅｇｒ装置、ｅｇｒガスの冷却方法 - Google Patents
Ｅｇｒクーラーおよび該ｅｇｒクーラーを備えたｅｇｒ装置、ｅｇｒガスの冷却方法Info
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- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
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- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＥＧＲガスの冷却を効率的に行うのに有効な
ＥＧＲガス冷却技術を提供する。 【解決手段】 エンジンの排気ガスの一部をＥＧＲガス
として吸気系へ還流させるＥＧＲ装置につき、ＥＧＲガ
スを冷却するＥＧＲクーラー２００が設けられている。
ＥＧＲクーラー２００には、シェル２１０の垂直断面の
中央位置に、シェル２１０の長手方向に沿って延びる誘
導部材２２０が配置されている。シェル２１０内へ供給
された冷却水は、誘導部材２２０によってシェル２１０
の垂直断面の外周方向へ誘導され、渦流や旋回流のよう
な形態の流れを形成し、中心側から外周側へ至る範囲を
全体的に流動する。これにより、冷却水がシェル２１０
内において局所的に滞留する箇所、いわゆるよどみ部が
形成されるのを誘導部材２２０によって極力阻止するこ
とができる。
ＥＧＲガス冷却技術を提供する。 【解決手段】 エンジンの排気ガスの一部をＥＧＲガス
として吸気系へ還流させるＥＧＲ装置につき、ＥＧＲガ
スを冷却するＥＧＲクーラー２００が設けられている。
ＥＧＲクーラー２００には、シェル２１０の垂直断面の
中央位置に、シェル２１０の長手方向に沿って延びる誘
導部材２２０が配置されている。シェル２１０内へ供給
された冷却水は、誘導部材２２０によってシェル２１０
の垂直断面の外周方向へ誘導され、渦流や旋回流のよう
な形態の流れを形成し、中心側から外周側へ至る範囲を
全体的に流動する。これにより、冷却水がシェル２１０
内において局所的に滞留する箇所、いわゆるよどみ部が
形成されるのを誘導部材２２０によって極力阻止するこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンの排気通
路から吸気通路へ至るＥＧＲガスを冷却するＥＧＲガス
冷却技術に関する。
路から吸気通路へ至るＥＧＲガスを冷却するＥＧＲガス
冷却技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばディーゼルエンジンには、
排気ガス中に含まれる窒素酸化物、いわゆるＮＯｘを低
減する目的で、エンジンの排気ガスの一部を吸気系に還
流させるＥＧＲ（イグゾースト・ガス・リサイキュレー
ション）装置が設置されている。このＥＧＲ装置では、
ＥＧＲガスの還流通路に冷却用のＥＧＲクーラーを設
け、このＥＧＲクーラーを介して高温のＥＧＲガスを冷
却することで、エンジンにおける燃焼温度を下げＮＯｘ
の低減を図る構成となっている。このＥＧＲクーラーと
しては、チューブにＥＧＲガスを通し、該チューブを収
容するシェルに冷却水を通す、いわゆるシェル・アンド
・チューブタイプの熱交換器の構造を用いるのが一般的
である。
排気ガス中に含まれる窒素酸化物、いわゆるＮＯｘを低
減する目的で、エンジンの排気ガスの一部を吸気系に還
流させるＥＧＲ（イグゾースト・ガス・リサイキュレー
ション）装置が設置されている。このＥＧＲ装置では、
ＥＧＲガスの還流通路に冷却用のＥＧＲクーラーを設
け、このＥＧＲクーラーを介して高温のＥＧＲガスを冷
却することで、エンジンにおける燃焼温度を下げＮＯｘ
の低減を図る構成となっている。このＥＧＲクーラーと
しては、チューブにＥＧＲガスを通し、該チューブを収
容するシェルに冷却水を通す、いわゆるシェル・アンド
・チューブタイプの熱交換器の構造を用いるのが一般的
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成のＥＧ
Ｒクーラーは、ＥＧＲガスと冷却水との間の熱交換を良
好に行うのに有効である。しかしながら、例えば、冷却
水の流通径路であるシェルの垂直断面内において、中心
側よりも外周側に冷却水の局所的な滞留箇所、いわゆる
よどみ部が形成される場合がある。このような冷却水の
よどみが発生した場合には、冷却水の流通領域がＥＧＲ
ガスとの熱交換に有効に使用されないためＥＧＲガスの
冷却能力が低下し、ＥＧＲガスの還流通路に設置される
バルブ類等の熱損のおそれがある。このように、従来の
ＥＧＲクーラーは、クーラー内部の各流体の流れを考慮
した上でより効率的にＥＧＲガスの冷却を行う構成に関
し今一歩改良の余地があった。また、とりわけ車載用で
あるＥＧＲクーラーでは、クーラー自体の小型化に対す
る要請がある。ところが、クーラー自体を小型化する
と、冷却能力の変動が排気ガス中のＮＯｘ量の変動に影
響し易くなる。従って、車載用のＥＧＲクーラーにおい
ては特に効率よくＥＧＲガスの冷却を行う構成であるこ
とが好ましい。そこで、本発明は以上の点に鑑みてなさ
れたものであり、その課題とするところは、ＥＧＲガス
の冷却を効率的に行うのに有効なＥＧＲガス冷却技術を
提供することである。
Ｒクーラーは、ＥＧＲガスと冷却水との間の熱交換を良
好に行うのに有効である。しかしながら、例えば、冷却
水の流通径路であるシェルの垂直断面内において、中心
側よりも外周側に冷却水の局所的な滞留箇所、いわゆる
よどみ部が形成される場合がある。このような冷却水の
よどみが発生した場合には、冷却水の流通領域がＥＧＲ
ガスとの熱交換に有効に使用されないためＥＧＲガスの
冷却能力が低下し、ＥＧＲガスの還流通路に設置される
バルブ類等の熱損のおそれがある。このように、従来の
ＥＧＲクーラーは、クーラー内部の各流体の流れを考慮
した上でより効率的にＥＧＲガスの冷却を行う構成に関
し今一歩改良の余地があった。また、とりわけ車載用で
あるＥＧＲクーラーでは、クーラー自体の小型化に対す
る要請がある。ところが、クーラー自体を小型化する
と、冷却能力の変動が排気ガス中のＮＯｘ量の変動に影
響し易くなる。従って、車載用のＥＧＲクーラーにおい
ては特に効率よくＥＧＲガスの冷却を行う構成であるこ
とが好ましい。そこで、本発明は以上の点に鑑みてなさ
れたものであり、その課題とするところは、ＥＧＲガス
の冷却を効率的に行うのに有効なＥＧＲガス冷却技術を
提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のＥＧＲクーラーは、請求項１〜５に記載の
通りに構成される。また、本発明のＥＧＲクーラーを備
えたＥＧＲ装置は、請求項６に記載の通りに構成され
る。また、ＥＧＲガスの冷却方法は、請求項７〜１０に
記載の通りである。なお、これら請求項に係る発明は、
冷却媒体の流通径路ないし前記ＥＧＲガスの流通径路
に、該径路の長手方向への延在部を有する誘導部材を設
け、その誘導部材を介して流体を好適に誘導すること
で、ＥＧＲガスの冷却を効率的に行うことができるよう
にした技術である。
に、本発明のＥＧＲクーラーは、請求項１〜５に記載の
通りに構成される。また、本発明のＥＧＲクーラーを備
えたＥＧＲ装置は、請求項６に記載の通りに構成され
る。また、ＥＧＲガスの冷却方法は、請求項７〜１０に
記載の通りである。なお、これら請求項に係る発明は、
冷却媒体の流通径路ないし前記ＥＧＲガスの流通径路
に、該径路の長手方向への延在部を有する誘導部材を設
け、その誘導部材を介して流体を好適に誘導すること
で、ＥＧＲガスの冷却を効率的に行うことができるよう
にした技術である。
【０００５】ＥＧＲクーラーは、エンジンの排気ガスの
一部をＥＧＲガスとして排気通路から吸気通路へ送るＥ
ＧＲ装置に設置され、そのＥＧＲガスを冷却媒体を介し
て冷却するものである。このＥＧＲクーラーには、例え
ば、チューブにＥＧＲガスを通し、該チューブを収容す
るシェルに冷却媒体を通す、いわゆるシェル・アンド・
チューブタイプの熱交換器の構造を好適に用いる。冷却
媒体としては、液体、気体等各種の流体を用いることが
でき、好適にはエンジンの冷却に使用される冷却水を用
いる。請求項１に記載したＥＧＲクーラーでは、冷却媒
体の流通径路ないしＥＧＲガスの流通径路に誘導部材が
設けられている。この誘導部材は、流通径路の長手方向
への延在部を有する構成となっており、その一部に長手
方向の成分を有すれば足りる。すなわち、誘導部材の全
体ないし一部が長手方向へ沿って延びるように配置され
る。例えば棒形状、パイプ形状、板形状のもの、またこ
れらのうちの複数を組み合わせた形状のものを誘導部材
として用いることができる。誘導部材は、冷却媒体の流
通経路に設けてもよいし、あるいはＥＧＲガスの流通経
路に設けてもよい。従って、流通径路を流れる流体は、
長手方向の流れが遮られることなく誘導部材を介して誘
導されることとなる。すなわち、流通径路を流れる流体
は、その流通径路の垂直断面内において全体的に分散さ
れる。これにより、流通径路の垂直断面内における流体
の局部的な滞留箇所（よどみ部）が形成されるのを阻止
することができ、冷却媒体とＥＧＲガスとの間の熱交換
を効率よく行うことができる。また、これによりＥＧＲ
ガスの還流通路に設置されるバルブ類等の熱損を防止す
ることができる。以上のように、請求項１に記載したＥ
ＧＲクーラーによれば、流体の流通径路の長手方向への
延在部を有する誘導部材を用いることで、ＥＧＲガスの
冷却を効率的に行うことができる。とりわけ車載用であ
るＥＧＲクーラーでは、クーラー自体の小型化に対する
要請があり、冷却能力の変動が排気ガス中のＮＯｘ量の
変動に影響し易くなるが、本発明によれば特に効率よく
ＥＧＲガスの冷却を行う構成が可能となり、車載用のＥ
ＧＲクーラーに好適である。
一部をＥＧＲガスとして排気通路から吸気通路へ送るＥ
ＧＲ装置に設置され、そのＥＧＲガスを冷却媒体を介し
て冷却するものである。このＥＧＲクーラーには、例え
ば、チューブにＥＧＲガスを通し、該チューブを収容す
るシェルに冷却媒体を通す、いわゆるシェル・アンド・
チューブタイプの熱交換器の構造を好適に用いる。冷却
媒体としては、液体、気体等各種の流体を用いることが
でき、好適にはエンジンの冷却に使用される冷却水を用
いる。請求項１に記載したＥＧＲクーラーでは、冷却媒
体の流通径路ないしＥＧＲガスの流通径路に誘導部材が
設けられている。この誘導部材は、流通径路の長手方向
への延在部を有する構成となっており、その一部に長手
方向の成分を有すれば足りる。すなわち、誘導部材の全
体ないし一部が長手方向へ沿って延びるように配置され
る。例えば棒形状、パイプ形状、板形状のもの、またこ
れらのうちの複数を組み合わせた形状のものを誘導部材
として用いることができる。誘導部材は、冷却媒体の流
通経路に設けてもよいし、あるいはＥＧＲガスの流通経
路に設けてもよい。従って、流通径路を流れる流体は、
長手方向の流れが遮られることなく誘導部材を介して誘
導されることとなる。すなわち、流通径路を流れる流体
は、その流通径路の垂直断面内において全体的に分散さ
れる。これにより、流通径路の垂直断面内における流体
の局部的な滞留箇所（よどみ部）が形成されるのを阻止
することができ、冷却媒体とＥＧＲガスとの間の熱交換
を効率よく行うことができる。また、これによりＥＧＲ
ガスの還流通路に設置されるバルブ類等の熱損を防止す
ることができる。以上のように、請求項１に記載したＥ
ＧＲクーラーによれば、流体の流通径路の長手方向への
延在部を有する誘導部材を用いることで、ＥＧＲガスの
冷却を効率的に行うことができる。とりわけ車載用であ
るＥＧＲクーラーでは、クーラー自体の小型化に対する
要請があり、冷却能力の変動が排気ガス中のＮＯｘ量の
変動に影響し易くなるが、本発明によれば特に効率よく
ＥＧＲガスの冷却を行う構成が可能となり、車載用のＥ
ＧＲクーラーに好適である。
【０００６】ここで、請求項１に記載の誘導部材は、請
求項２に記載のように少なくともその延在部が流通径路
の垂直断面の中央位置に配置されるのが好ましい。すな
わち、誘導部材の全体ないし一部が垂直断面の中央位置
に配置される。ここでいう「中央位置」とは、実質的に
中央に対応した位置であればよく、中央部ないしその近
傍部分を広く含む主旨である。例えば、流通径路の長手
方向に沿って延びる棒形状の誘導部材を、垂直断面の中
央位置に設ける。これにより、流通径路を流れる流体
は、垂直断面内において渦流や旋回流のような形態の流
れを形成し、中心側から外周側へ至る範囲を全体的に流
動することとなる。従って、とりわけ流通径路内の外周
側の方に流体の局部的な滞留箇所（よどみ部）が形成さ
れ易い場合に特に有効である。例えば、流通径路を流れ
る流体の流量が少なく、径路全体に流体が分散しにくい
ような場合であっても、誘導部材を用いて径路全体に流
体を好適に分散させることができる。
求項２に記載のように少なくともその延在部が流通径路
の垂直断面の中央位置に配置されるのが好ましい。すな
わち、誘導部材の全体ないし一部が垂直断面の中央位置
に配置される。ここでいう「中央位置」とは、実質的に
中央に対応した位置であればよく、中央部ないしその近
傍部分を広く含む主旨である。例えば、流通径路の長手
方向に沿って延びる棒形状の誘導部材を、垂直断面の中
央位置に設ける。これにより、流通径路を流れる流体
は、垂直断面内において渦流や旋回流のような形態の流
れを形成し、中心側から外周側へ至る範囲を全体的に流
動することとなる。従って、とりわけ流通径路内の外周
側の方に流体の局部的な滞留箇所（よどみ部）が形成さ
れ易い場合に特に有効である。例えば、流通径路を流れ
る流体の流量が少なく、径路全体に流体が分散しにくい
ような場合であっても、誘導部材を用いて径路全体に流
体を好適に分散させることができる。
【０００７】また、請求項３に記載のＥＧＲクーラーで
は、流通径路に接続され、その流通径路へ流体を供給す
る流体供給路は、流通径路の垂直断面の接線に対応した
位置に配置されている。流通径路へ流体を供給する流体
供給路と、流体を排出する流体排出路のうち少なくとも
流体供給路に本発明が適用されるのが好ましい。例えば
流通径路の垂直断面が円形の場合、流体の流れが円滑化
され、流通径路の内周面に沿って渦流や旋回流のような
形態の流れがより形成され易くなる。これにより、流通
径路内の外周側に流体の滞留箇所が形成されるのを阻止
することができる。とりわけ誘導部材を流通径路の垂直
断面の中央位置に配置した場合には、流体供給路の上記
配置の効果と相俟って、渦流や旋回流のような形態の円
滑な流れが更に促進され効果的である。
は、流通径路に接続され、その流通径路へ流体を供給す
る流体供給路は、流通径路の垂直断面の接線に対応した
位置に配置されている。流通径路へ流体を供給する流体
供給路と、流体を排出する流体排出路のうち少なくとも
流体供給路に本発明が適用されるのが好ましい。例えば
流通径路の垂直断面が円形の場合、流体の流れが円滑化
され、流通径路の内周面に沿って渦流や旋回流のような
形態の流れがより形成され易くなる。これにより、流通
径路内の外周側に流体の滞留箇所が形成されるのを阻止
することができる。とりわけ誘導部材を流通径路の垂直
断面の中央位置に配置した場合には、流体供給路の上記
配置の効果と相俟って、渦流や旋回流のような形態の円
滑な流れが更に促進され効果的である。
【０００８】また、請求項４に記載のＥＧＲクーラーで
は、流通経路に更にバッフル部材が設けられている。こ
のバッフル部材は、流通径路の長手方向と直交する方向
に延びる構成となっている。すなわち、バッフル部材の
全体ないし一部が流通径路の長手方向と直交する方向に
沿って延びる構成となっている。バッフル部材は、流通
径路の長手方向に関する流体の流れを部分的に遮へいす
ることによって、その流体を誘導するものであり、好適
には板形状のものを用いる。これにより、流通径路の長
手方向に沿って流れる流体は、バッフル部材によって部
分的に流れが遮へいされながら移動し、流通径路の水平
断面内に全体的に分散することとなる。このように、流
体を流通径路の垂直断面内に全体的に誘導する誘導部材
と、流体を流通径路の水平断面内に全体的に誘導するバ
ッフル部材との総合的な作用によって、冷却媒体とＥＧ
Ｒガスとの間の熱交換をより効率的に行うことができ
る。
は、流通経路に更にバッフル部材が設けられている。こ
のバッフル部材は、流通径路の長手方向と直交する方向
に延びる構成となっている。すなわち、バッフル部材の
全体ないし一部が流通径路の長手方向と直交する方向に
沿って延びる構成となっている。バッフル部材は、流通
径路の長手方向に関する流体の流れを部分的に遮へいす
ることによって、その流体を誘導するものであり、好適
には板形状のものを用いる。これにより、流通径路の長
手方向に沿って流れる流体は、バッフル部材によって部
分的に流れが遮へいされながら移動し、流通径路の水平
断面内に全体的に分散することとなる。このように、流
体を流通径路の垂直断面内に全体的に誘導する誘導部材
と、流体を流通径路の水平断面内に全体的に誘導するバ
ッフル部材との総合的な作用によって、冷却媒体とＥＧ
Ｒガスとの間の熱交換をより効率的に行うことができ
る。
【０００９】ここで、請求項１〜４に記載のＥＧＲクー
ラーは、請求項５に記載のように、ＥＧＲガスをチュー
ブに通し、冷却媒体をチューブを収容するシェルに通す
構成、いわゆるシェル・アンド・チューブタイプである
のが好ましい。また、このＥＧＲクーラーでは、シェル
内に誘導部材が設けられるようになっている。このよう
な構成によれば、冷却媒体とＥＧＲガスとの間の熱交換
を合理的に行うことができる。
ラーは、請求項５に記載のように、ＥＧＲガスをチュー
ブに通し、冷却媒体をチューブを収容するシェルに通す
構成、いわゆるシェル・アンド・チューブタイプである
のが好ましい。また、このＥＧＲクーラーでは、シェル
内に誘導部材が設けられるようになっている。このよう
な構成によれば、冷却媒体とＥＧＲガスとの間の熱交換
を合理的に行うことができる。
【００１０】また、請求項６に記載のＥＧＲ装置によれ
ば、ＥＧＲガスの冷却を効率的に行うことができるＥＧ
Ｒクーラー備えたＥＧＲ装置が実現されることとなる。
ば、ＥＧＲガスの冷却を効率的に行うことができるＥＧ
Ｒクーラー備えたＥＧＲ装置が実現されることとなる。
【００１１】請求項７に記載のＥＧＲガスの冷却方法に
よれば、流体の流通径路の長手方向への延在部を有する
誘導部材を用いることで、ＥＧＲガスの冷却を効率的に
行うことができる。
よれば、流体の流通径路の長手方向への延在部を有する
誘導部材を用いることで、ＥＧＲガスの冷却を効率的に
行うことができる。
【００１２】また、請求項８に記載のＥＧＲガスの冷却
方法によれば、とりわけ流通径路の外周側の方に流体の
局部的な滞留箇所（よどみ部）が形成され易い場合に特
に有効である。
方法によれば、とりわけ流通径路の外周側の方に流体の
局部的な滞留箇所（よどみ部）が形成され易い場合に特
に有効である。
【００１３】また、請求項９に記載のＥＧＲガスの冷却
方法によれば、例えば流通径路の垂直断面が円形の場
合、流体の流れが円滑化され、流通径路の内周面に沿っ
て渦流や旋回流のような形態の流れがより形成され易く
なるため、流通径路内の外周側に流体の滞留箇所が形成
されるのを阻止することができる。
方法によれば、例えば流通径路の垂直断面が円形の場
合、流体の流れが円滑化され、流通径路の内周面に沿っ
て渦流や旋回流のような形態の流れがより形成され易く
なるため、流通径路内の外周側に流体の滞留箇所が形成
されるのを阻止することができる。
【００１４】また、請求項１０に記載のＥＧＲガスの冷
却方法によれば、流体を流通径路の垂直断面内に全体的
に誘導する誘導部材と、流体を流通径路の水平断面内に
全体的に誘導するバッフル部材との総合的な作用によっ
て、冷却媒体とＥＧＲガスとの間の熱交換をより効率的
に行うことができる。
却方法によれば、流体を流通径路の垂直断面内に全体的
に誘導する誘導部材と、流体を流通径路の水平断面内に
全体的に誘導するバッフル部材との総合的な作用によっ
て、冷却媒体とＥＧＲガスとの間の熱交換をより効率的
に行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施の形態を
図面を用いて説明する。ここで、図１は本発明の一実施
の形態のＥＧＲ装置１００を配置したエンジン周辺の構
成図である。図２はＥＧＲクーラー２００の外観を示す
斜視図である。図３は図２中のＡ−Ａ線断面矢視図であ
り、図４は図２中のＢ−Ｂ線断面矢視図である。
図面を用いて説明する。ここで、図１は本発明の一実施
の形態のＥＧＲ装置１００を配置したエンジン周辺の構
成図である。図２はＥＧＲクーラー２００の外観を示す
斜視図である。図３は図２中のＡ−Ａ線断面矢視図であ
り、図４は図２中のＢ−Ｂ線断面矢視図である。
【００１６】図１に示すように、エンジン１１０には、
本発明における冷却媒体としての冷却水を圧送する冷却
水ポンプ１６０が設けられている。この冷却水ポンプ１
６０は、エンジン１１０のクランクシャフト（図示省
略）に連結されて作動するようになっている。冷却水ポ
ンプ１６０の上流側にはラジエータ１７０が配置され、
冷却水ポンプ１６０が作動することによりラジエータ１
７０内で冷やされた冷却水が冷却水循環通路を循環する
ように構成されている。冷却水ポンプ１６０を介して循
環される冷却水は、先ずエンジン１１０内に形成された
冷却径路（図示省略）を通り、エンジン１１０を冷却す
る。次に、エンジン１１０の冷却に用いられた冷却水
は、ＥＧＲクーラー２００へ供給される。そして、ＥＧ
Ｒクーラー２００において使用された冷却水は、再びラ
ジエータ１７０へ戻る。
本発明における冷却媒体としての冷却水を圧送する冷却
水ポンプ１６０が設けられている。この冷却水ポンプ１
６０は、エンジン１１０のクランクシャフト（図示省
略）に連結されて作動するようになっている。冷却水ポ
ンプ１６０の上流側にはラジエータ１７０が配置され、
冷却水ポンプ１６０が作動することによりラジエータ１
７０内で冷やされた冷却水が冷却水循環通路を循環する
ように構成されている。冷却水ポンプ１６０を介して循
環される冷却水は、先ずエンジン１１０内に形成された
冷却径路（図示省略）を通り、エンジン１１０を冷却す
る。次に、エンジン１１０の冷却に用いられた冷却水
は、ＥＧＲクーラー２００へ供給される。そして、ＥＧ
Ｒクーラー２００において使用された冷却水は、再びラ
ジエータ１７０へ戻る。
【００１７】エンジン１１０は、吸気ガスが流通する吸
気通路１２０、排気ガスが流通する排気通路１３０を有
している。また、エンジン１１０には、排気通路１３０
の排気ガスの一部をＥＧＲガスとして吸気通路１２０へ
還流させるＥＧＲ（イグゾースト・ガス・リサイキュレ
ーション）装置１００が設置されている。ＥＧＲ装置１
００は、排気還流通路１４０、ＥＧＲバルブ１５０、Ｅ
ＧＲクーラー２００等によって構成されている。排気還
流通路１４０は、吸気通路１２０と排気通路１３０とを
連通させることで、ＥＧＲガスを吸気通路１２０へ還流
させるようになっている。ＥＧＲバルブ１５０は、排気
還流通路１４０上に配置され、排気還流通路１４０内を
流れるＥＧＲガスの流量を調整する。ＥＧＲクーラー２
００は、冷却水循環通路を循環する冷却水と、排気還流
通路１４０を流れる高温のＥＧＲガスとの間の熱交換に
よって、このＥＧＲガスの冷却を行う構成となってい
る。
気通路１２０、排気ガスが流通する排気通路１３０を有
している。また、エンジン１１０には、排気通路１３０
の排気ガスの一部をＥＧＲガスとして吸気通路１２０へ
還流させるＥＧＲ（イグゾースト・ガス・リサイキュレ
ーション）装置１００が設置されている。ＥＧＲ装置１
００は、排気還流通路１４０、ＥＧＲバルブ１５０、Ｅ
ＧＲクーラー２００等によって構成されている。排気還
流通路１４０は、吸気通路１２０と排気通路１３０とを
連通させることで、ＥＧＲガスを吸気通路１２０へ還流
させるようになっている。ＥＧＲバルブ１５０は、排気
還流通路１４０上に配置され、排気還流通路１４０内を
流れるＥＧＲガスの流量を調整する。ＥＧＲクーラー２
００は、冷却水循環通路を循環する冷却水と、排気還流
通路１４０を流れる高温のＥＧＲガスとの間の熱交換に
よって、このＥＧＲガスの冷却を行う構成となってい
る。
【００１８】図２に示すように、ＥＧＲクーラー２００
は筒状のシェル２１０を有し、このシェル２１０にＥＧ
Ｒガス入口１４２、ＥＧＲガス出口１４４、冷却水入口
２４０、冷却水出口２５０が接続されている。また、図
３に示すように、シェル２１０内には、シェル２１０の
長手方向に沿って延びるチューブ（チューブ配管）２３
０が多数収容されている。シェル２１０内には、冷却水
入口２４０から冷却水出口２５０へ至る冷却水の流通経
路が形成される。一方、チューブ２３０内には、ＥＧＲ
ガス入口１４２からＥＧＲガス出口１４４へ至るＥＧＲ
ガスの流通経路が形成される。すなわち、シェル２１０
が本発明における冷却媒体の流通径路に対応しており、
チューブ２３０が本発明におけるＥＧＲガスの流通径路
に対応している。また、冷却水入口２４０ないしＥＧＲ
ガス入口１４２が本発明における流体供給路に対応して
いる。
は筒状のシェル２１０を有し、このシェル２１０にＥＧ
Ｒガス入口１４２、ＥＧＲガス出口１４４、冷却水入口
２４０、冷却水出口２５０が接続されている。また、図
３に示すように、シェル２１０内には、シェル２１０の
長手方向に沿って延びるチューブ（チューブ配管）２３
０が多数収容されている。シェル２１０内には、冷却水
入口２４０から冷却水出口２５０へ至る冷却水の流通経
路が形成される。一方、チューブ２３０内には、ＥＧＲ
ガス入口１４２からＥＧＲガス出口１４４へ至るＥＧＲ
ガスの流通経路が形成される。すなわち、シェル２１０
が本発明における冷却媒体の流通径路に対応しており、
チューブ２３０が本発明におけるＥＧＲガスの流通径路
に対応している。また、冷却水入口２４０ないしＥＧＲ
ガス入口１４２が本発明における流体供給路に対応して
いる。
【００１９】次に、本発明の特徴部分である誘導部材２
２０の構成、作用等について説明する。図３に示すよう
に、シェル２１０内には、シェル２１０の長手方向（チ
ューブ２３０の長手方向でもある）に沿って連続的に延
びる誘導部材２２０が設けられている。この誘導部材２
２０は、図４に示すようにシェル２１０の垂直断面の中
央位置（ほぼ断面中心）に配置されている。すなわち、
本実施の形態の誘導部材２２０自体が本発明における延
在部を形成している。また、この誘導部材２２０は断面
が円形の棒形状となっており、コストが安価である。な
お、この棒形状の誘導部材２２０にかえて、パイプ形状
の中空パイプや板形状の誘導板等の部材を用いることも
できる。
２０の構成、作用等について説明する。図３に示すよう
に、シェル２１０内には、シェル２１０の長手方向（チ
ューブ２３０の長手方向でもある）に沿って連続的に延
びる誘導部材２２０が設けられている。この誘導部材２
２０は、図４に示すようにシェル２１０の垂直断面の中
央位置（ほぼ断面中心）に配置されている。すなわち、
本実施の形態の誘導部材２２０自体が本発明における延
在部を形成している。また、この誘導部材２２０は断面
が円形の棒形状となっており、コストが安価である。な
お、この棒形状の誘導部材２２０にかえて、パイプ形状
の中空パイプや板形状の誘導板等の部材を用いることも
できる。
【００２０】ＥＧＲガス入口１４２からシェル２１０内
に供給されたＥＧＲガスは、チューブ２３０内を通過し
た後、ＥＧＲガス出口１４４から排出される。一方、冷
却水入口２４０からシェル２１０内に供給された冷却水
は、シェル２１０内を通過した後、冷却水出口２５０か
ら排出される。この際、チューブ２３０内を流れるＥＧ
Ｒガスと、シェル２１０とチューブ２３０との隙間を流
れる冷却水との間で熱交換が行われ、高温のＥＧＲガス
が冷却水によって冷却されることとなる。このように、
本実施の形態のＥＧＲクーラー２００は、いわゆるシェ
ル・アンド・チューブタイプの熱交換器の構造を用いた
ものとなっている。
に供給されたＥＧＲガスは、チューブ２３０内を通過し
た後、ＥＧＲガス出口１４４から排出される。一方、冷
却水入口２４０からシェル２１０内に供給された冷却水
は、シェル２１０内を通過した後、冷却水出口２５０か
ら排出される。この際、チューブ２３０内を流れるＥＧ
Ｒガスと、シェル２１０とチューブ２３０との隙間を流
れる冷却水との間で熱交換が行われ、高温のＥＧＲガス
が冷却水によって冷却されることとなる。このように、
本実施の形態のＥＧＲクーラー２００は、いわゆるシェ
ル・アンド・チューブタイプの熱交換器の構造を用いた
ものとなっている。
【００２１】シェル２１０内へ供給された冷却水は、誘
導部材２２０およびチューブ２３０に沿って長手方向
（図３の左方から右方）へ移動する。このとき、冷却水
は誘導部材２２０によってシェル２１０の垂直断面の外
周方向へ誘導される。例えば、シェル２１０内において
図４中の矢印で示すような冷却水の流れが形成される。
すなわち、シェル２１０内を流れる冷却水は、その垂直
断面内において渦流や旋回流のような形態の流れを形成
し、中心側から外周側へ至る範囲を全体的に流動するこ
ととなる。これにより、冷却水がシェル２１０内におい
て局所的に滞留する箇所、いわゆるよどみ部が形成され
るのを誘導部材２２０によって極力阻止することができ
る。従って、ＥＧＲガスの冷却効率が低下するのを防止
することができ、またＥＧＲクーラー２００の出口側に
おけるＥＧＲガスの温度が不用意に上昇してＥＧＲバル
ブ１５０等の熱損が発生するのを防止することができ
る。
導部材２２０およびチューブ２３０に沿って長手方向
（図３の左方から右方）へ移動する。このとき、冷却水
は誘導部材２２０によってシェル２１０の垂直断面の外
周方向へ誘導される。例えば、シェル２１０内において
図４中の矢印で示すような冷却水の流れが形成される。
すなわち、シェル２１０内を流れる冷却水は、その垂直
断面内において渦流や旋回流のような形態の流れを形成
し、中心側から外周側へ至る範囲を全体的に流動するこ
ととなる。これにより、冷却水がシェル２１０内におい
て局所的に滞留する箇所、いわゆるよどみ部が形成され
るのを誘導部材２２０によって極力阻止することができ
る。従って、ＥＧＲガスの冷却効率が低下するのを防止
することができ、またＥＧＲクーラー２００の出口側に
おけるＥＧＲガスの温度が不用意に上昇してＥＧＲバル
ブ１５０等の熱損が発生するのを防止することができ
る。
【００２２】また、冷却水入口２４０および冷却水出口
２５０は、シェル２１０に対しいずれもシェル２１０の
垂直断面の接線に対応する位置に接続されている。ま
た、冷却水入口２４０と冷却水出口２５０とが垂直断面
視で平行になるように配置されている。これにより、冷
却水入口２４０から供給される冷却水が、シェル２１０
の垂直断面内における渦流や旋回流のような形態の流れ
をより形成し易くなる。このように、冷却水入口２４０
の配置が、シェル２１０内のおける冷却水流れの円滑化
に寄与する。従って、冷却水入口２４０の配置による作
用と、冷却水をシェル２１０の垂直断面内に好適に分散
させる誘導部材２２０による作用とが相俟って、シェル
２１０内の外周側に冷却水の局部的な滞留箇所（よどみ
部）が形成されるのをより確実に阻止することができ
る。とりわけ誘導部材２２０をシェル２１０の垂直断面
の中央位置に配置したため、この渦流や旋回流のような
形態の流れが更に促進される。
２５０は、シェル２１０に対しいずれもシェル２１０の
垂直断面の接線に対応する位置に接続されている。ま
た、冷却水入口２４０と冷却水出口２５０とが垂直断面
視で平行になるように配置されている。これにより、冷
却水入口２４０から供給される冷却水が、シェル２１０
の垂直断面内における渦流や旋回流のような形態の流れ
をより形成し易くなる。このように、冷却水入口２４０
の配置が、シェル２１０内のおける冷却水流れの円滑化
に寄与する。従って、冷却水入口２４０の配置による作
用と、冷却水をシェル２１０の垂直断面内に好適に分散
させる誘導部材２２０による作用とが相俟って、シェル
２１０内の外周側に冷却水の局部的な滞留箇所（よどみ
部）が形成されるのをより確実に阻止することができ
る。とりわけ誘導部材２２０をシェル２１０の垂直断面
の中央位置に配置したため、この渦流や旋回流のような
形態の流れが更に促進される。
【００２３】以上のように、本実施の形態によれば、シ
ェル２１０を流れる冷却水は、誘導部材２２０を介して
好適に誘導され、シェル２１０の垂直断面内において全
体的に分散される。これにより、シェル２１０の垂直断
面における冷却水の局部的な滞留箇所（よどみ部）が形
成されるのを阻止することができ、冷却水とＥＧＲガス
との間の熱交換が効率よく行われることとなる。従っ
て、クーラー自体の小型化に対する要請があり、冷却能
力の変動が排気ガス中のＮＯｘ量の変動に影響し易くな
るような車載用のＥＧＲクーラーに好適である。また、
排気還流通路１４０に設けられたＥＧＲバルブ１５０の
熱損を防止することができる。また、本実施の形態によ
れば、誘導部材２２０をシェル２１０の垂直断面の中央
位置に配置したため、とりわけシェル２１０内の外周側
の方に冷却水の局部的な滞留箇所（よどみ部）が形成さ
れ易い場合に特に有効である。例えば、エンジン１１０
の回転数が低く、冷却水ポンプ１６０からＥＧＲクーラ
ー２００へ供給される冷却水量が少ない場合であって
も、誘導部材２２０を用いて冷却水をシェル２１０内に
好適に分散させることができる。また、本実施の形態に
よれば、更に、冷却水入口２４０をシェル２１０の垂直
断面の接線に対応した位置に配置したため、シェル２１
０の内周面に沿ってより円滑な渦流や旋回流を形成する
ことができる。また、本実施の形態によれば、シェル・
アンド・チューブタイプの熱交換器の構成を用いたた
め、冷却水とＥＧＲガスとの間の熱交換を合理的に行う
ことができる。
ェル２１０を流れる冷却水は、誘導部材２２０を介して
好適に誘導され、シェル２１０の垂直断面内において全
体的に分散される。これにより、シェル２１０の垂直断
面における冷却水の局部的な滞留箇所（よどみ部）が形
成されるのを阻止することができ、冷却水とＥＧＲガス
との間の熱交換が効率よく行われることとなる。従っ
て、クーラー自体の小型化に対する要請があり、冷却能
力の変動が排気ガス中のＮＯｘ量の変動に影響し易くな
るような車載用のＥＧＲクーラーに好適である。また、
排気還流通路１４０に設けられたＥＧＲバルブ１５０の
熱損を防止することができる。また、本実施の形態によ
れば、誘導部材２２０をシェル２１０の垂直断面の中央
位置に配置したため、とりわけシェル２１０内の外周側
の方に冷却水の局部的な滞留箇所（よどみ部）が形成さ
れ易い場合に特に有効である。例えば、エンジン１１０
の回転数が低く、冷却水ポンプ１６０からＥＧＲクーラ
ー２００へ供給される冷却水量が少ない場合であって
も、誘導部材２２０を用いて冷却水をシェル２１０内に
好適に分散させることができる。また、本実施の形態に
よれば、更に、冷却水入口２４０をシェル２１０の垂直
断面の接線に対応した位置に配置したため、シェル２１
０の内周面に沿ってより円滑な渦流や旋回流を形成する
ことができる。また、本実施の形態によれば、シェル・
アンド・チューブタイプの熱交換器の構成を用いたた
め、冷却水とＥＧＲガスとの間の熱交換を合理的に行う
ことができる。
【００２４】なお、本発明は上記の実施の形態のみに限
定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられ
る。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実
施することもできる。
定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられ
る。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実
施することもできる。
【００２５】（Ａ）上記実施の形態では、冷却水入口２
４０および冷却水出口２５０が、シェル２１０に対しい
ずれもシェル２１０の垂直断面の接線に対応する位置に
接続され、且つ冷却水入口２４０と冷却水出口２５０と
が垂直断面視で平行になるように配置される場合につい
て記載したが、例えば図５に示すＥＧＲクーラー２０１
や図６に示すＥＧＲクーラー２０２のように、冷却水入
口２４０や冷却水出口２５０の接続箇所、配置形態等は
必要に応じて種々変更可能である。なお、これらの図に
おいて図４に示す要素と同一の要素には同一の符号を付
している。図５に示すＥＧＲクーラー２０１では、冷却
水入口２４０および冷却水出口２５０が、シェル２１０
に対しいずれもシェル２１０の垂直断面の接線に対応す
る位置に接続され、且つ冷却水入口２４０と冷却水出口
２５０とが垂直断面視で平行になるように配置されてい
る。図６に示すＥＧＲクーラー２０２では、冷却水入口
２４０および冷却水出口２５０が、いずれもシェル２１
０の垂直断面中心へ向かった位置に配置されている。図
５および図６に示すように、これらＥＧＲクーラー２０
１，２０２についてもシェル２１０内に円滑な渦流や旋
回流を形成させることができ、従って、本実施の形態の
ＥＧＲクーラー２０２と同様に、ＥＧＲガスの冷却を効
率的に行うことができる。
４０および冷却水出口２５０が、シェル２１０に対しい
ずれもシェル２１０の垂直断面の接線に対応する位置に
接続され、且つ冷却水入口２４０と冷却水出口２５０と
が垂直断面視で平行になるように配置される場合につい
て記載したが、例えば図５に示すＥＧＲクーラー２０１
や図６に示すＥＧＲクーラー２０２のように、冷却水入
口２４０や冷却水出口２５０の接続箇所、配置形態等は
必要に応じて種々変更可能である。なお、これらの図に
おいて図４に示す要素と同一の要素には同一の符号を付
している。図５に示すＥＧＲクーラー２０１では、冷却
水入口２４０および冷却水出口２５０が、シェル２１０
に対しいずれもシェル２１０の垂直断面の接線に対応す
る位置に接続され、且つ冷却水入口２４０と冷却水出口
２５０とが垂直断面視で平行になるように配置されてい
る。図６に示すＥＧＲクーラー２０２では、冷却水入口
２４０および冷却水出口２５０が、いずれもシェル２１
０の垂直断面中心へ向かった位置に配置されている。図
５および図６に示すように、これらＥＧＲクーラー２０
１，２０２についてもシェル２１０内に円滑な渦流や旋
回流を形成させることができ、従って、本実施の形態の
ＥＧＲクーラー２０２と同様に、ＥＧＲガスの冷却を効
率的に行うことができる。
【００２６】（Ｂ）また、上記実施の形態では、シェル
２１０の垂直断面の中央位置に棒形状の誘導部材２２０
を配置する場合について記載したが、シェル２１０の長
手方向に延びる構成の誘導部材であればよく、誘導部材
の形状、誘導部材の配置等は必要に応じて種々変更可能
である。誘導部材２２０の別例について図７および図８
を参照しながら説明する。なお、これらの図において図
４に示す要素と同一の要素には同一の符号を付してい
る。図７に示すＥＧＲクーラー２０３では、チューブ２
３０に沿って長手方向に延びる板形状の誘導部材２２２
が３片設けられている。この誘導部材２２２は、長手方
向に連続的に延びる形状であってもよいし、あるいは断
続的に延びる形状であってもよい。３片の誘導部材２２
２は、垂直断面において交互に配置されている。これに
より、シェル２１０の垂直断面において、図中の矢印で
示すように冷却水の流れが各誘導部材２２２によって全
体的に誘導されることとなる。図８に示すＥＧＲクーラ
ー２０４では、チューブ２３０に沿って長手方向に延び
る棒形状の誘導部材２２４が３個設けられている。誘導
部材２２４は、シェル２１０の垂直断面のうち冷却水入
口２４０に近い位置に配置されている。これにより、冷
却水入口２４０から流れる冷却水は、各誘導部材２２４
によって全体的に誘導されることとなる。従って、これ
らＥＧＲクーラー２０３，２０４についても本実施の形
態のＥＧＲクーラー２０２と同様に、冷却水をシェル２
１０の垂直断面の外周方向へ積極的に誘導し、ＥＧＲガ
スの冷却を効率的に行うことができる。
２１０の垂直断面の中央位置に棒形状の誘導部材２２０
を配置する場合について記載したが、シェル２１０の長
手方向に延びる構成の誘導部材であればよく、誘導部材
の形状、誘導部材の配置等は必要に応じて種々変更可能
である。誘導部材２２０の別例について図７および図８
を参照しながら説明する。なお、これらの図において図
４に示す要素と同一の要素には同一の符号を付してい
る。図７に示すＥＧＲクーラー２０３では、チューブ２
３０に沿って長手方向に延びる板形状の誘導部材２２２
が３片設けられている。この誘導部材２２２は、長手方
向に連続的に延びる形状であってもよいし、あるいは断
続的に延びる形状であってもよい。３片の誘導部材２２
２は、垂直断面において交互に配置されている。これに
より、シェル２１０の垂直断面において、図中の矢印で
示すように冷却水の流れが各誘導部材２２２によって全
体的に誘導されることとなる。図８に示すＥＧＲクーラ
ー２０４では、チューブ２３０に沿って長手方向に延び
る棒形状の誘導部材２２４が３個設けられている。誘導
部材２２４は、シェル２１０の垂直断面のうち冷却水入
口２４０に近い位置に配置されている。これにより、冷
却水入口２４０から流れる冷却水は、各誘導部材２２４
によって全体的に誘導されることとなる。従って、これ
らＥＧＲクーラー２０３，２０４についても本実施の形
態のＥＧＲクーラー２０２と同様に、冷却水をシェル２
１０の垂直断面の外周方向へ積極的に誘導し、ＥＧＲガ
スの冷却を効率的に行うことができる。
【００２７】また、図７に示すＥＧＲクーラー２０３の
誘導部材２２２に、別の部材を組み合わせて冷却水の誘
導態様を形成することもできる。この例について図９を
参照しながら説明する。なお、図９において図７に示す
要素と同一の要素には同一の符号を付している。図９に
示すＥＧＲクーラー２０５では、シェル２１０内に誘導
部材２２２に加えバッフル部材２２８が複数設けられて
いる。バッフル部材２２８は、シェル２１０の長手方向
と直交する方向に沿って延びる構成となっている。従っ
て、バッフル部材は、流通径路の長手方向関する流体の
流れを部分的に遮へいすることによって、その流体を誘
導するものであり、好適には板形状のものを用いる。こ
れにより、シェル２１０内を長手方向に沿って流れる冷
却水は、バッフル部材２２８によって部分的に流れが遮
へいされながら移動し、シェル２１０の水平断面内に全
体的に分散することとなる。このように、冷却水を垂直
断面内に全体的に誘導する誘導部材２２２と、水平断面
内に全体的に誘導するバッフル部材２２８との総合的な
作用によって、冷却媒体とＥＧＲガスとの間の熱交換を
より効率的に行うことができる。なお、本実施の形態の
ＥＧＲクーラー２００につき、シェル２１０内の誘導部
材２２０にバッフル部材２２８を加えた構成を用いるこ
ともできる。
誘導部材２２２に、別の部材を組み合わせて冷却水の誘
導態様を形成することもできる。この例について図９を
参照しながら説明する。なお、図９において図７に示す
要素と同一の要素には同一の符号を付している。図９に
示すＥＧＲクーラー２０５では、シェル２１０内に誘導
部材２２２に加えバッフル部材２２８が複数設けられて
いる。バッフル部材２２８は、シェル２１０の長手方向
と直交する方向に沿って延びる構成となっている。従っ
て、バッフル部材は、流通径路の長手方向関する流体の
流れを部分的に遮へいすることによって、その流体を誘
導するものであり、好適には板形状のものを用いる。こ
れにより、シェル２１０内を長手方向に沿って流れる冷
却水は、バッフル部材２２８によって部分的に流れが遮
へいされながら移動し、シェル２１０の水平断面内に全
体的に分散することとなる。このように、冷却水を垂直
断面内に全体的に誘導する誘導部材２２２と、水平断面
内に全体的に誘導するバッフル部材２２８との総合的な
作用によって、冷却媒体とＥＧＲガスとの間の熱交換を
より効率的に行うことができる。なお、本実施の形態の
ＥＧＲクーラー２００につき、シェル２１０内の誘導部
材２２０にバッフル部材２２８を加えた構成を用いるこ
ともできる。
【００２８】（Ｃ）また、上記実施の形態では、シェル
２１０内にチューブ２３０を収容するシェル・アンド・
チューブタイプ（多管式）のＥＧＲクーラー２００につ
いて記載したが、冷却水とＥＧＲガスとの間の熱交換の
形態はこれに限定されない。例えば、冷却水が流通する
流通径路とＥＧＲガスが流通する流通経路との間にプレ
ート板を介在させ、このプレート板を通じた伝熱作用に
よって冷却水とＥＧＲガスとの間の熱交換を行うような
形態、いわゆるプレート式熱交換器の構成を用いた形態
であってもよい。また、上記実施の形態では、シェル２
１０に冷却水を流し、チューブ２３０にＥＧＲガスを流
す場合について記載したが、シェル２１０にＥＧＲガス
を流し、チューブ２３０に冷却水を流すように構成する
こともできる。
２１０内にチューブ２３０を収容するシェル・アンド・
チューブタイプ（多管式）のＥＧＲクーラー２００につ
いて記載したが、冷却水とＥＧＲガスとの間の熱交換の
形態はこれに限定されない。例えば、冷却水が流通する
流通径路とＥＧＲガスが流通する流通経路との間にプレ
ート板を介在させ、このプレート板を通じた伝熱作用に
よって冷却水とＥＧＲガスとの間の熱交換を行うような
形態、いわゆるプレート式熱交換器の構成を用いた形態
であってもよい。また、上記実施の形態では、シェル２
１０に冷却水を流し、チューブ２３０にＥＧＲガスを流
す場合について記載したが、シェル２１０にＥＧＲガス
を流し、チューブ２３０に冷却水を流すように構成する
こともできる。
【００２９】（Ｄ）また、上記実施の形態では、シェル
２１０の両端に冷却水入口２４０および冷却水出口２５
０を各々１箇所ずつ設ける場合について記載したが、冷
却水入口２４０および冷却水出口２５０の位置、設置数
等は必要に応じて種々変更可能である。
２１０の両端に冷却水入口２４０および冷却水出口２５
０を各々１箇所ずつ設ける場合について記載したが、冷
却水入口２４０および冷却水出口２５０の位置、設置数
等は必要に応じて種々変更可能である。
【００３０】（Ｅ）また、上記実施の形態では、誘導部
材２２０自体がシェル２１０の長手方向への延在部を形
成する場合について記載したが、誘導部材の一部にシェ
ル２１０の長手方向に延びる成分を有していれば足り
る。
材２２０自体がシェル２１０の長手方向への延在部を形
成する場合について記載したが、誘導部材の一部にシェ
ル２１０の長手方向に延びる成分を有していれば足り
る。
【００３１】（Ｆ）また、上記実施の形態では、シェル
２１０に対し固定式の誘導部材２２０を用いる場合につ
いて記載したが、シェル２１０に対し可動式のスクリュ
ー部材を設け、このスクリュー部材を可動させることに
よって冷却水をシェル２１０内に全体的に誘導するよう
に構成することもできる。
２１０に対し固定式の誘導部材２２０を用いる場合につ
いて記載したが、シェル２１０に対し可動式のスクリュ
ー部材を設け、このスクリュー部材を可動させることに
よって冷却水をシェル２１０内に全体的に誘導するよう
に構成することもできる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＥＧＲガスの冷却を効率的に行うのに有効なＥＧＲガス
冷却技術を実現することができる。
ＥＧＲガスの冷却を効率的に行うのに有効なＥＧＲガス
冷却技術を実現することができる。
【図１】本発明の一実施の形態のＥＧＲ装置１００を配
置したエンジン周辺の構成図である。
置したエンジン周辺の構成図である。
【図２】ＥＧＲクーラー２００の外観を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】図２中のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図４】図２中のＢ−Ｂ線断面矢視図である。
【図５】別の実施の形態のＥＧＲクーラー２０１の垂直
断面図である。
断面図である。
【図６】別の実施の形態のＥＧＲクーラー２０２の垂直
断面図である。
断面図である。
【図７】別の実施の形態のＥＧＲクーラー２０３の垂直
断面図である。
断面図である。
【図８】別の実施の形態のＥＧＲクーラー２０４の垂直
断面図である。
断面図である。
【図９】別の実施の形態のＥＧＲクーラー２０５の水平
断面図である。
断面図である。
１００…ＥＧＲ装置
１１０…エンジン
１２０…吸気通路
１３０…排気通路
１４０…排気還流通路
１５０…ＥＧＲバルブ
２００，２０１，２０２，２０３，２０４，２０５…Ｅ
ＧＲクーラー ２１０…シェル ２２０，２２２，２２４…誘導部材 ２３０…チューブ ２２８…バッフル部材
ＧＲクーラー ２１０…シェル ２２０，２２２，２２４…誘導部材 ２３０…チューブ ２２８…バッフル部材
Claims (10)
- 【請求項１】 エンジンの排気通路から吸気通路へ至る
ＥＧＲガスと冷却媒体との間の熱交換によって、該ＥＧ
Ｒガスの冷却を行うＥＧＲクーラーであって、 前記冷却媒体の流通径路ないし前記ＥＧＲガスの流通径
路には、該径路の長手方向への延在部を有する誘導部材
が設けられ、該流通径路を流れる流体が前記誘導部材を
介して誘導されるように構成されていることを特徴とす
るＥＧＲクーラー。 - 【請求項２】 請求項１に記載したＥＧＲクーラーであ
って、 前記誘導部材のうち少なくとも前記延在部は、前記流通
径路の垂直断面の中央位置に配置されていることを特徴
とするＥＧＲクーラー。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載したＥＧＲクー
ラーであって、 前記流通径路へ流体を供給する流体供給路は、該流通径
路の垂直断面の接線に対応した位置に配置されているこ
とを特徴とするＥＧＲクーラー。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載したＥＧ
Ｒクーラーであって、 前記流通径路には、更に、該流通径路の長手方向と直交
する方向に延びるバッフル部材が設けられていることを
特徴とするＥＧＲクーラー。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載したＥＧ
Ｒクーラーであって、 前記ＥＧＲガスが流れるチューブと、該チューブを収容
する一方前記冷却媒体が流れるシェルとを備え、 前記シェル内に前記誘導部材が設けられていることを特
徴とするＥＧＲクーラー。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載したＥＧ
Ｒクーラーを備えたＥＧＲ装置であって、 前記ＥＧＲクーラーを介して冷却されたＥＧＲガスをエ
ンジンの吸気通路へ送るように構成されていることを特
徴とするＥＧＲ装置。 - 【請求項７】 エンジンの排気通路から吸気通路へ至る
ＥＧＲガスと冷却媒体との間の熱交換によって、該ＥＧ
Ｒガスの冷却を行うＥＧＲガスの冷却方法であって、 前記冷却媒体の流通径路ないし前記ＥＧＲガスの流通径
路につき、該径路の長手方向への延在部を有する誘導部
材を介して流体を誘導することを特徴とするＥＧＲガス
の冷却方法。 - 【請求項８】 請求項７に記載したＥＧＲガスの冷却方
法であって、 前記誘導部材のうち少なくとも前記延在部を、前記流通
径路の垂直断面の中央位置に配置することを特徴とする
ＥＧＲガスの冷却方法。 - 【請求項９】 請求項７または８に記載したＥＧＲガス
の冷却方法であって、 前記流通径路の垂直断面の接線に対応して流体供給路を
設け、該流体供給路を介して前記流通径路へ流体を供給
することを特徴とするＥＧＲガスの冷却方法。 - 【請求項１０】 請求項７〜９のいずれかに記載したＥ
ＧＲガスの冷却方法であって、 更に、前記流通径路の長手方向と直交する方向に延びる
バッフル部材を介して流体を誘導することを特徴とする
ＥＧＲガスの冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001270564A JP2003083174A (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | Ｅｇｒクーラーおよび該ｅｇｒクーラーを備えたｅｇｒ装置、ｅｇｒガスの冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001270564A JP2003083174A (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | Ｅｇｒクーラーおよび該ｅｇｒクーラーを備えたｅｇｒ装置、ｅｇｒガスの冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083174A true JP2003083174A (ja) | 2003-03-19 |
Family
ID=19096202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001270564A Pending JP2003083174A (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | Ｅｇｒクーラーおよび該ｅｇｒクーラーを備えたｅｇｒ装置、ｅｇｒガスの冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003083174A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-09-06 JP JP2001270564A patent/JP2003083174A/ja active Pending
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