JP2003077347A - シールド線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好なシールドストリップ性と高いシールド
効果との両立を図ったシールド線を提供する。 【解決手段】 導体２に絶縁体３を被覆したコア１と、
該コア１の外周に設けられた編組シールド４とを備えた
シールド線１０であって、上記編組シールド４が、右打
ちと左打ちとで素線５の持ち本数が異なるもの。編組シ
ールド４によって遮蔽しているので、横巻シールドより
も厚いシールド厚さを確保でき、高いシールド効果を発
揮できる。また、その編組シールド４は、右打ちと左打
ちとで素線５の持ち本数が異なっているので、トータル
の素線５の本数が従来の編組シールド（右打ちと左打ち
の素線数が同じもの）よりも少なくなり、シールドスト
リップ性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パソコンやオーデ
ィオ等の分野において、信号の歪み・ノイズを抑制すべ
く用いられるシールド線に関する。

【０００２】

【従来の技術】シールド線は、導体に絶縁体を被覆した
コアの外周に、外部導体として編組シールドを施し、信
号の歪み・ノイズを抑制するものである。従来、シール
ド線の編組シールドは、素線の右打ちと左打ちの持ち本
数を同じ本数にしていた。すなわち、編組シールドは、
右打ちの素線と左打ちの素線とを編み込むようにしてコ
アの外周に施されるが、これら右打ちの素線の本数と左
打ちの素線の本数とが同数となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかるシールド線の端
末加工として、編組シールドをストリップするときに
は、先ず、編組シールドの外周に設けられたジャケット
をストリップした後、半田槽に浸漬して編組シールドを
半田で固め、次に、編組シールドに切れ目を入れて編組
シールドを引き抜く、という作業を行う。ここで、上述
のように素線の右打ちと左打ちの持ち本数が同じ編組シ
ールドの場合、シールドのボリュームが非常に厚くなる
ため、シールドを引き抜くときに多大な力を必要とし、
非常にストリップし難く、ときにはコアの断線を引き起
こす。特に、仕上がり径が１．０ｍｍ以下の極細シール
ド線の場合、コアの断線が生じやすい。

【０００４】この対策として、編組シールドの素線の持
ち本数を減らすことでストリップ性の向上を図ることも
考えられるが、これでは編組密度が低くなるため、満足
するシールド性能が得られない。他方、外部導体を編組
シールドではなく、横巻シールドとすることでストリッ
プ性の向上を図ることも考えられるが、横巻シールドの
場合も素線の持ち本数を減らした場合と同様にシールド
厚さが薄くなるため、満足するシールド効果が得られな
い。

【０００５】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、良好なシールドストリップ性と高いシールド効
果との両立を図ったシールド線を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、導体に絶縁体を被覆したコアと、該コアの
外周に設けられた編組シールドとを備えたシールド線で
あって、上記編組シールドが、右打ちと左打ちとで素線
の持ち本数が異なるものである。

【０００７】本発明によれば、編組シールドによって遮
蔽しているので、横巻シールドよりも厚いシールド厚さ
を確保でき、高いシールド効果を発揮できる。また、そ
の編組シールドは、右打ちと左打ちとで素線の持ち本数
が異なっているので、トータルの素線の本数が従来の編
組シールド（右打ちと左打ちの素線数が同じもの）より
も少なくなり、シールドストリップ性が向上する。

【０００８】また、上記編組シールドの外周に、少なく
とも一面に金属蒸着層を設けたテープを、その金属蒸着
面側を下にして巻き回し、その上にジャケットを被覆
し、その仕上がり外径が１．０ｍｍ以下であり、上記金
属蒸着層が厚さ０．１μｍ以上であり、上記導体が外径
０．１３ｍｍ以下であってもよい。また、上記コアを複
数並設し、それらコアを囲繞して上記編組シールドを設
けてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を添付図面に
基いて説明する。

【００１０】本実施形態に係るシールド線は、ノート型
パソコンの本体と液晶画面とをヒンジ部を通して接続す
る極細タイプであり、図１に示すように、並列配置され
た２心のコア１を有する。コア１は、導体２に絶縁体３
を被覆して構成されている。なお、コア１は、２心に限
らず、１心でもよく、３心以上でもよい。

【００１１】コア１を構成する導体２は、軟銅線、スズ
メッキ軟銅線、合金線等の単線または撚線からなり、３
６ＡＷＧ（外径約０．１３ｍｍ）以下のサイズが用いら
れる。図例では、導体２は、４０ＡＷＧ（外径約０．０
９ｍｍ）のスズメッキ銅合金線が用いられている。ＡＷ
Ｇとは、American Wire Gauge のことであり、ＢＳ（Br
own & Sharp wire gauge）とも呼ばれ、単線導体の直径
５milを３６ＡＷＧ、直径４６０milを４／０ＡＷＧ（０
０００ＡＷＧ）として、その間を面積について等比数列
になるように割り振ったものである。

【００１２】導体２を被覆する絶縁体３は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ＥＴＦＥ（エチレン・四フッ化エ
チレン共重合体）、ＦＥＰ（四フッ化エチレン・六フッ
化プロピレン共重合体）、ＰＴＦＥ（四フッ化エチレン
樹脂）、ＰＦＡ（四フッ化エチレン・パーフロロプロピ
ルビニルエーテル共重合体）またはフッ素ゴムの中から
選定された樹脂を均一の厚さで被覆してなる。図例で
は、絶縁体３は、ＰＦＡ樹脂を押し出したＰＦＡ樹脂絶
縁体が用いられ、外径０．２１ｍｍのコア１としてい
る。

【００１３】並列配置された２心のコア１の外周には、
外部導体として編組シールド４が施されている。編組シ
ールド４は、軟銅線、スズメッキ軟銅線、合金線等の単
線を、図２および図３に示すように右打ちと左打ちとで
持ち本数を異ならせて構成される。なお、図２は図１の
編組シールド４の破線１１で囲った部分の拡大図であ
る。図例では、編組シールド４は、０．０３ｍｍのスズ
メッキ銅合金線を素線５として用い、右打ちが１０本持
ち４打で左打ちが３本持ち４打として編組を施し、シー
ルド厚さを約０．０８ｍｍとしている。

【００１４】すなわち、図３において、右打ち用の１打
１０本の素線５からなる右打ち線６ａ、６ｂ、６ｃ、６
ｄと、左打ち用の１打３本の素線５からなる左打ち線７
ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄとが、それぞれ４打ずつコア１、
１の外周に巻き回されて交互に編み込まれ、編組シール
ド４が形成される。図例では、右打ちと左打ちとは、左
右同ピッチで巻き回されており、打数も左右同じに設定
されているが、これに限らず、左右のピッチを異ならせ
てもよいし、左右の打数を異ならせてもよい。また、１
０本、３本、４打は、一つの例であり、別の数字でもよ
い。要は、右打ちと左打ちとで素線５の持ち本数を異な
らせればよい。

【００１５】編組シールド４の外周には、図１に示すよ
うに、ポリエステル等のプラスチックテープの片面また
は両面に厚さ０．１μｍ以上の銅の蒸着層を設けた複合
テープ８が、蒸着層側を下にして巻き回されている。図
例では、厚さ約４μｍ、幅２．５ｍｍで、片側に厚さ約
０．３μｍの銅蒸着層を設けた蒸着ポリエステルテープ
８が、蒸着面を編組シールド４側にして１／２〜１／３
で重なるように螺旋状に重ね巻きされている。

【００１６】その上には、図１に示すように、ジャケッ
ト９として、ポリエステル等のプラスチックテープが巻
き回されている。図例では、厚さ約６．５μｍ、幅２．
５ｍｍのポリエステルテープが、１／２〜１／３で重な
るように螺旋状に重ね巻きされ、ジャケット９となって
いる。なお、ジャケット９は、省略可能である。

【００１７】こうして完成したシールド線１０の仕上が
り径は、１．０ｍｍ以下となっている。

【００１８】以上の構成からなる本実施形態の作用を述
べる。

【００１９】本実施形態に係るシールド線１０によれ
ば、編組シールド４によって遮蔽しているので、従来の
横巻シールドよりも厚いシールド厚さを確保でき、高い
シールド効果を発揮できる。すなわち、シールド４の編
組密度を十分に上げつつ且つシールド厚さを確保できる
ので、高いシールド効果を発揮できる。

【００２０】また、その編組シールド４は、右打ちと左
打ちとで素線５の持ち本数が異なっているので、トータ
ルの素線５の本数が従来の編組シールド（右打ちと左打
ちの素線数が同じもの）よりも少なくなり、シールドス
トリップ性が向上する。すなわち、シールド４のトータ
ルの素線５の本数が従来の編組シールドよりも少ないた
め、シールドストリップ性を従来品よりも向上させるこ
とができる。

【００２１】特に、本実施形態のように、極細タイプの
シールド線１０（仕上がり径１．０ｍｍ以下）では、シ
ールドストリップ性とシールド効果とはトレードオフの
関係にあり、一方を高めると他方が悪化せざるを得なか
ったが、本実施形態のように編組シールド４の右打ちと
左打ちとの素線５の持ち本数を異ならせることで、両者
をバランス良く両立できることになった。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るシール
ド線によれば、良好なシールドストリップ性と高いシー
ルド効果との両立を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すシールド線の分解説
明図である。

【図２】図１にて破線で四角に囲った部分（編組シール
ド）の拡大図である。

【図３】上記編組シールドの編組の様子を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１ コア ２ 導体 ３ 絶縁体 ４ 編組シールド ５ 素線 ８ テープ ９ ジャケット １０ シールド線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導体に絶縁体を被覆したコアと、該コア
   の外周に設けられた編組シールドとを備えたシールド線
   であって、上記編組シールドが、右打ちと左打ちとで素
   線の持ち本数が異なることを特徴とするシールド線。
2. 【請求項２】 上記編組シールドの外周に、少なくとも
   一面に金属蒸着層を設けたテープを、その金属蒸着面側
   を下にして巻き回し、その上にジャケットを被覆してな
   るシールド線であって、その仕上がり外径が１．０ｍｍ
   以下であり、上記金属蒸着層が厚さ０．１μｍ以上であ
   り、上記導体が外径０．１３ｍｍ以下である請求項１記
   載のシールド線。
3. 【請求項３】 上記コアを複数並設し、それらコアを囲
   繞して上記編組シールドを設けた請求項１乃至２いずれ
   か記載のシールド線。