JP2003074281A - ホールディガー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】例えば園芸において肥料を入れたり、白蟻駆除
剤を入れたり、さらには各種のポールを立てたりすると
きに用いられるホールディガーにおいて、穴あけ作業や
埋め戻し作業が容易に行えるようにすること。 【解決手段】回転操作するハンドル２の先端に、円筒状
の掘り込み具３を有するホールディガーであって、上記
ハンドル２に、該ハンドル２に沿って上下動可能な摺動
体９を保持し、該摺動体９の先端部に、摺動体９を下げ
た時に上記掘り込み具３内に位置する押圧部８を形成
し、掘り込み具３内に取り込んだ土の突き固めや押出し
ができるようにしたホールディガー１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば地面等に
円形の穴を掘るためのホールディガーに関する。

【０００２】

【従来の技術】ホールディガーは、例えば園芸において
肥料を入れたり、白蟻駆除剤を入れたり、さらには各種
のポールを立てたりするときに用いられる。このホール
ディガーには、回転させる円筒状の掘り込み具の先端
に、２枚の切込刃をその円周上に突設したものがある。

【０００３】使用に際しては、回転させて切込刃で切り
込んで、掘り取る土を掘り込み具の内側に収容するので
あるが、掘り込み具が侵入することによって土は押しの
けられる。つまり、掘り込み具の内側に入る土は、周囲
から押圧される。このため、掘り込み具の板厚ぶん圧縮
された土は円筒内に詰まった状態になる。

【０００４】掘り込んだ土が粘性のあるものの場合、土
を埋め戻すときに土が落ちにくい。もし、石やブロック
等の硬いものに打ち付けて落とそうものなら、掘り込み
具の切込刃が痛んでしまう。その上、土を取り込んだ掘
り込み具は重いので、腕や手首に負担を掛ける難点もあ
る。

【０００５】また逆に、土が砂のようにマサ土である場
合にはさらさらしているので、単に掘り込んだだけでは
土は掘り込み具の中に入り込みはするものの、土の粒子
相互間に一体性はなく、引き上げても土をうまく掘り出
せない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、土
の性状にかかわらず、穴あけ作業も埋め戻し作業も容易
に行えるようにすることを主たる課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのための手段は、回転
操作するハンドルの先端に、円筒状の掘り込み具を有す
るホールディガーであって、上記ハンドルに、該ハンド
ルに沿って上下動可能な摺動体を保持し、該摺動体の先
端部に、摺動体を下げた時に上記掘り込み具内に位置す
る押圧部を形成したホールディガーであることを特徴と
する。摺動体の上下動は、ハンドル内で行うも、ハンド
ルの外側で行うもよい。

【０００８】すなわち穴あけ作業は、掘り込み具を穴あ
け位置に突き立てて、ハンドルを回転して掘り込み、所
定位置まで掘り込んでから掘り込み具を地中から引き上
げて行うが、土がマサ土のようにさらさらしている場合
には、掘り込みによって上昇した摺動体を上下動し、先
端部の押圧部で掘り込み具内の土を突き固める。充分に
突き固めてから引き上げれば、土を掘り出せ、穴あけが
完了する。

【０００９】また埋め戻しに際しては、土を保持した掘
り込み具を埋め戻し位置に位置させてから振ったりして
振動を与えて内部の土をふるい落として行うが、深い穴
を掘ったときや土が粘土のような場合には、振ったりし
ただけでは落ちにくいので、掘り込みによって上昇した
摺動体を下に押し下げ、先端部の押圧部で内部の土を押
出す。このように強制的に排出することにより、埋め戻
しが完了する。

【００１０】なお、前記押圧部の大きさを、前記掘り込
み具の内径に嵌合対応する大きさよりも小さく摺動体の
断面形状よりも大きく設定するとよい。より好ましく
は、押圧部を板状に形成した場合に、その直径が、掘り
込み具の内径の、約１／２〜１／５程度に設定するとよ
い。押圧部の大きさが大きすぎると、粘土質の土の場合
には特に、また掘り込み具の先がすぼまった形状の時に
も、押出しに大きな力が必要となって、作業性が悪く、
また逆に小さすぎると、特に土が粘土質の場合に、単に
穴を開けるだけの作用しかせず、内部の土を強制的に押
し出すことができないからである。

【００１１】また、上述のように押圧部を板状に形成す
ると、上述のような土がさらさらしている場合の突き固
めが効率よく行える。

【００１２】さらに、前記摺動体には、下げた時にハン
ドルまたは掘り込み具の少なくとも一部に当たり掘り込
み具に振動を与える打撃部を設けるとよい。すなわち、
掘り込んだ土が粘土質のような場合で、土の払い出しが
きれいに行えない場合には、押圧部による押し出しの
後、打撃部をハンドルまたは掘り込み具の一部に当て
て、掘り込み具に振動を与え、この振動により掘り込み
具の内周面に付いた土を払い落とす。

【００１３】その構成は例えば、前記摺動体を棒状に形
成するとともにハンドル内に保持して、摺動体の上端部
をハンドルの上端部から突出し、上記摺動体の上端部を
折曲して、下げた時にハンドルの上端部に当たり掘り込
み具に振動を与える打撃部を形成するとよい。打撃部
は、摺動体の長さ方向の中間部分に形成して、掘り込み
具に直接振動を与えるようにするもよい。

【００１４】また、前記掘り込み具の先端に、掘り込み
具の長さ方向に突出する切込刃を形成するとともに、該
切込刃における回転方向後側に、内周方向に張り出す突
片を形成するとよい。

【００１５】前記突片は、切込刃を傾斜させて形成する
も、別部材の取り付けや切り起し、折り曲げ等で形成す
るもよい。

【００１６】穴あけ作業は、ハンドルを持って掘り込み
具を穴あけ位置に押し当てて回転させると、切込刃が切
り込むことになるが、そのとき掘り込み具内の圧縮され
た土は、回転方向後側に位置する突片により、ほぐされ
る。このため、詰まる事はなく、土などは却って押し上
げられ、掘り込みやすくなる。したがって、軽い力での
円滑な回転操作が可能となる。

【００１７】突片を回転方向の前方下方から後方上方へ
傾斜させれば、土などをほぐせる上に、土などをすぐさ
ま掬い上げ、積極的に押し上げることができる。

【００１８】なお、前記切込刃の先端は、掘り込み具の
外周面よりも外方へ突出させるとよい。切込刃の先端が
掘り込み具の円周上ではなく外に突出しているため、土
を掻く作用をするとともに、掻いた土を円滑に突片上に
移送することができる。また、例えば切込刃が石に当た
った場合など、回転方向と切込刃の突出方向がずれてい
るために、衝突を緩和し、またかわすこともでき、円滑
な穴あけ作業が期待できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を、以下図
面を用いて説明する。図１はホールディガー１の正面
図、図２はその側面図であり、このホールディガー１
は、回転操作するＴ型のハンドル２の先端に、円筒状の
掘り込み具３を有したものである。ハンドル２の長さ
は、立って操作するのに適した適宜長さに設定してい
る。長さ調節可能に構成すれば、背の高さに応じて使い
やすい長さで使用できる。

【００２０】上記掘り込み具３は、掘る穴の径と深さに
対応した円筒形の本体部４と、該本体部４の上端に固定
された門形をなす取り付け部５と、本体部４の下端に形
成されて本体部４の長さ方向に突出する切込刃６，６と
で構成している。

【００２１】図３がその切込刃６，６の斜視図、図４が
平面図である。このように切込刃６，６は、本体部４の
下端縁に適宜の間隔をおいて２枚突出形成している。切
込刃６，６は、回転方向の前側を高く、後側を低く形成
した三角形状で、この切込刃６自体を、内側に傾斜させ
て、内周方向に張り出す突片７に設定している。

【００２２】この突片７は、切込刃６の先端部が切り込
んで、掻いて内側に取り込んだ土などを、回転にしたが
って上へあげるような作用をするためのものである。す
なわち内周方向に張り出しているので、取り込んだ土な
どの外周部をほぐして圧力を下げ、詰まらないようにし
て、取り込んだ土などを掘り込み具３の侵入に伴って相
対的に上昇させる。

【００２３】この一例では、切込刃６自体を内側に傾斜
させて突片７を形成しているが、その傾斜角は、例えば
約１０度から４５度程度の範囲に設定し、張り出す幅は
掘り込み具３の内周面に接する土などをほぐせればよい
のでごく僅かでよい。

【００２４】また切込刃６の先端６ａは、掘り込み具３
の本体４の外周面よりも外方に適宜突出させている。

【００２５】そしてこの掘り込み具３内には、円板状の
押圧部８を備えている。この押圧部８は、ハンドル２内
に上下動可能に収納した棒状の摺動体９の下端に取り付
け、摺動体９を下げた時に、掘り込み具３の先端部、切
込刃６に並ぶ位置に位置するように設定している。

【００２６】摺動体９の上端部は、ハンドル２の上端部
から突出させるとともに、一方へ折曲し、下げた時にハ
ンドル２の上端部に当たって、掘り込み具３に振動を与
える打撃部１０を形成している。打撃部１０の先には、
取っ手１１を設けている。

【００２７】なお、上記押圧部８の大きさは、図４に示
したように、掘り込み具３の内径に嵌合対応する大きさ
よりも小さく摺動体９の断面形状よりも大きく設定す
る。好ましくは、押圧部８の直径Ｒ１を掘り込み具３の
内径Ｒ２の１／２〜１／５程度、より好ましくは１／３
〜１／４程度に設定するとよい。

【００２８】押圧部８の形状は、図５に示したように小
判型等、適宜の形状にするもよく、また板状ではなくそ
の他の三次元立体形状にするもよい。摺動体９も、その
断面形状を円形ではなく、四角形等に形成するもよい。

【００２９】このように構成したホールディガー１で
は、ハンドル２を持ち掘り込み具３の切込刃６を穴形成
位置に突き立てて回転させる。すると切込刃６は地面等
に侵入するわけであるが、このとき、切込刃６の先端６
ａは本体部４の外周面よりも外に突出させているので、
掘り込み具３の外周面より外側を削るとともに、内周側
に土などを取り込む。そして、取り込んだ土などは、切
込刃６における回転方向の後側に形成した突片７の上へ
送るとともに、突片７が、掘り込み具３の内周面に接す
る部分の土などをほぐして、圧力を下げる。このため、
図６に示したように、掘り込み具３内に取り込んだ土な
どは詰まることがなく、却って上方へ上がりやすい状態
になる。このため、軽い回転による円滑な作業が行え
る。

【００３０】また、切込刃６の先端６ａは、外に突出さ
せているので、たとい切込刃６の回転位置に図７に示し
たように石ころ１２などがあった場合でも、回転方向と
切込刃６の突出方向がずれているために、衝撃を緩和す
ることができるとともに、当たった後に石ころ１２を外
側にはじくか内側に取り込むかして、かわすこともでき
るので、円滑な穴あけ作業が可能である。

【００３１】穴あけ作業にしたがって、掘り込み具３内
の押圧部８は土に押し上げられる。

【００３２】所定深さまで掘り込んだ後、ハンドル２を
持って真っ直ぐに引き上げれば、掘り取る土などは掘り
込み具３の中に保持された状態になり、きれいな丸い穴
を形成できる。

【００３３】このとき、土がマサ土のようにさらさらし
ている場合には、摺動体９の上端の取っ手１１を持って
上下動し、図８に示したように下端の押圧部８で掘り込
み具３内の土を突き固める。このようにすると、掘り込
み具３内の土が固まり、土の粒子同士が一体的になるの
で、掘り込み具３を引き上げるだけで土を取り出し、き
れいな丸穴を形成できる。

【００３４】また、埋め戻すときには、埋め戻し位置に
掘り込み具３を位置させて振ったりするが、素直に土が
出ない場合には、図９に示したように、押圧部８で押し
出す。摺動体９の取っ手１１を押し下げればよい。押圧
部８の大きさは、掘り込み具３の内径に嵌合対応する大
きさよりも小さく、また棒状の摺動体９の断面形状より
も大きく設定しているので、押し出しに大きな抵抗はか
からず、軽い力で容易に押し出せる。

【００３５】もし土の粘性が高い場合であっても、押圧
部８の大きさを上述のように設定したので、確実に排出
することができる。すなわち、土に水分が多く、また土
の粘性が高い場合には、上述のように押し出しを行う
と、押圧部８に押された掘り込み具３内の土の中央部の
みが押出されて、図１０に仮想線で示したように穴があ
いて、掘り込み具３の内周面に土が貼り付けた状態にな
るが、続いて、ハンドル２を保持した状態で、摺動体９
を上下動させ、打撃部１０をハンドル２の上端部に当て
て、掘り込み具３に振動を与えると、その振動により、
掘り込み具３の内周面に張り付いた土は剥がれ落ちる。

【００３６】もちろん、粘性の高い土の場合以外でも、
上述のように振動を加えることによって、掘り込み具３
をきれいにすることができる。

【００３７】このように、掘り込みが容易である上に、
土の質に関係なく、穴あけ作業も埋め戻し作業も円滑に
行える。

【００３８】上述の構成は、この発明の一実施の形態で
あって、この発明は、上記構成に限定されるものではな
い。

【００３９】例えば、図１１に示したように、摺動体９
は、ハンドル２の外側に沿わせて保持するもよい。摺動
体９の下端部は、掘り込み具３の上端の開口部から掘り
込み具３内に入れ、押圧部８が掘り込み具３の中心に位
置するように下端部を折曲している。そして、摺動体９
の上端部の高さは、ハンドル２の上端位置よりも低く設
定し、ハンドル２における摺動体９の上端部に対応する
位置に、摺動体９を摺動可能に保持する握り部１３を一
体に形成し、摺動体９の上端に折曲して形成した打撃部
１０が当たるようにしている。この打撃部１０は、仮想
線で示したように摺動体９の下部に形成するもよい。す
なわち、下ろしたときに掘り込み具３の取り付け部５の
上面に当たる位置や、掘り込み具３の本体部４に当たる
位置に、横方向に突出する打撃部１４，１５を形成す
る。

【００４０】また、ハンドル２の先端部を摺動可能な筒
状部と、該筒状部の下から横コ字形に延びて掘り込み具
３の上端の開口部から内側に入胴体部と、該胴体部の下
端に形成した、押圧部としての押圧面とを有する摺動体
を設けることもできる。この場合には、土の突き固めや
押し出しは足で行える。

【００４１】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、摺動体
の先端部の押圧部が、埋め戻し時には掘り込み具内の土
を押し出し、また穴あけ時には土を突き固めることもで
きるので、土の性状にかかわりなく、円滑な埋め戻しお
よび穴あけ作業が期待できる。

【００４２】特にその押圧部の大きさを、掘り込み具の
内径に嵌合対応する大きさよりも小さく、摺動体の断面
形状よりも大きく設定すると、抵抗が少なく作業性がよ
い上に、押し出しも確実に行え、充分な効果を達成でき
る。

【００４３】また、摺動体に打撃部を設けることによ
り、摺動体の上下動で掘り込み具に振動を与えることが
できるので、掘り込み具を石などに当てたりしなくとも
土の払い出しが行え、掘り込み具が損傷するのを抑制
し、腕や手首を傷めてしまうことも阻止できる。

【００４４】さらに、掘り込み具の先端に、切込刃を形
成するとともに突片を形成すると、その突片の存在によ
り、掘り込み具内に取り込んだ土などを上へ押しあげる
ような作用をするので、土などが詰まることはなく、軽
く円滑な穴あけ作業が行え、穴あけ作業の容易性をさら
に向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ホールディガーの正面図。

【図２】 ホールディガーの側面図。

【図３】 掘り込み具先端部の斜視図。

【図４】 掘り込み具の底面図。

【図５】 他の例に係る掘り込み具の底面図。

【図６】 作用状態の説明図。

【図７】 作用状態の説明図。

【図８】 作用状態の説明図。

【図９】 作用状態の説明図。

【図１０】 作用状態の説明図。

【図１１】 他の例に係る掘り込み具の側面図。

【符号の説明】 １…ホールディガー ２…ハンドル ３…掘り込み具 ６…切込刃 ７…突片 ８…押圧部 ９…摺動体 １０，１４，１５…打撃部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転操作するハンドルの先端に、円筒状の
   掘り込み具を有するホールディガーであって、上記ハン
   ドルに、該ハンドルに沿って上下動可能な摺動体を保持
   し、該摺動体の先端部に、摺動体を下げた時に上記掘り
   込み具内に位置する押圧部を形成したホールディガー。
2. 【請求項２】前記押圧部の大きさを、前記掘り込み具の
   内径に嵌合対応する大きさよりも小さく摺動体の断面形
   状よりも大きく設定した請求項１に記載のホールディガ
   ー。
3. 【請求項３】前記押圧部を板状に形成した請求項２に記
   載のホールディガー。
4. 【請求項４】前記摺動体には、下げた時にハンドルまた
   は掘り込み具の少なくとも一部に当たり掘り込み具に振
   動を与える打撃部を設けた請求項１から請求項３のうち
   のいずれか一項に記載のホールディガー。
5. 【請求項５】前記摺動体を棒状に形成するとともにハン
   ドル内に保持して、摺動体の上端部をハンドルの上端部
   から突出し、上記摺動体の上端部を折曲して、下げた時
   にハンドルの上端部に当たり掘り込み具に振動を与える
   打撃部を形成した請求項１から請求項３のうちのいずれ
   か一項に記載のホールディガー。
6. 【請求項６】前記掘り込み具の先端に、掘り込み具の長
   さ方向に突出する切込刃を形成するとともに、該切込刃
   における回転方向後側に、内周方向に張り出す突片を形
   成した請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記
   載のホールディガー。