JP2003073504A - 成形用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塩素や蛍光増白剤を含むことがなく、良好な
流動性を有することで、容易に成形品を作ることができ
る成形用組成物を提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系合成樹脂２と紙とを混
和することにより得られる成形用組成物１であり、紙
が、３０〜８０μｍの平均粒径を有し、かつ、塩素と蛍
光増白剤とを非含有の紙パウダー３であり、組成物１の
全重量に対する合成樹脂２の重量比が、２５〜８０重量
％の範囲にあり、組成物１の全重量に対する紙パウダー
３の重量比が、２０〜７５重量％の範囲にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、成形用組成物に関
する。

【０００２】

【従来の技術】特開平１０−１３８２４１号公報は、両
面又は片面に主としてポリエチレン樹脂層を有する複合
紙を細断した細断紙成分と、低密度ポリエチレン、リニ
ア低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、のうちの
少なくとも１つの樹脂、または、高密度ポリエチレン、
メタロセン触媒ポリエチレン、のうちの少なくとも１つ
の樹脂を細断した細断樹脂成分とから形成され、細断紙
成分と細断樹脂成分とを混和することによって得られる
紙含有樹脂組成物を開示している。

【０００３】この樹脂組成物は、５０重量％以上の細断
紙成分含有率を有し、細断紙成分の比重と細断樹脂成分
の比重との差分が±０．０５〜±０．１６ｇ／ｃｍ^３の
範囲にある。この樹脂組成物は、１ｍｍ角〜５ｍｍ角に
細断された細断紙成分と１ｍｍ角〜５ｍｍ角に細断され
た細断樹脂成分とを押出機で加熱、混練した後、押出機
に取り付けられたダイから押し出して製造することがで
きる。この樹脂組成物は、両面又は片面に樹脂層を有す
る細断紙成分を使用することで、紙成分と樹脂成分とを
混練したときに、それら成分を均一に分散させることが
でき、樹脂組成物におけるそれら成分の偏りを防ぐこと
ができるという効果を有する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】紙の製造工程では、紙
料であるパルプが塩素処理、アルカリ抽出、次亜塩素酸
塩、二酸化塩素を組み合わせた多段漂白工程によって漂
白され、漂白後のパルプに脱塩素処理を施すことなく、
抄紙工程を経て紙に加工させる場合がある。このような
工程で製造された紙には、微量の塩素が残留している場
合が多い。また、紙の製造工程では、パルプの黄ばみを
減少させるため、パルプに蛍光増白剤が添加される場合
がある。蛍光増白剤が添加されたパルプを紙料とした紙
には、そのまま蛍光増白剤が残留する。塩素や蛍光増白
剤は、それらを多量に摂取すると、人体にとって悪影響
を及ぼす。

【０００５】前記公報に開示の紙含有樹脂組成物では、
それを形成する紙に塩素や蛍光増白剤が含まれている
と、それらが樹脂組成物に混入し、樹脂組成物を２次加
工することによって作られた成形品に塩素や蛍光増白剤
が残留してしまう。また、前記公報に開示の紙含有樹脂
組成物では、加熱しても流動性を示さない１ｍｍ角〜５
ｍｍ角の大きさの細断紙成分が樹脂組成物の流動性を阻
害するので、樹脂組成物から所期の形状の成形品を作る
ことが難しい。

【０００６】本発明の課題は、塩素や蛍光増白剤を含む
ことがなく、良好な流動性を有することで、容易に成形
品を作ることができる成形用組成物を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の前提は、ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹
脂と、紙とから形成され、前記合成樹脂と前記紙とを混
和することにより得られる成形用組成物である。

【０００８】前記前提における本発明の特徴は、前記紙
が、３０〜８０μｍの平均粒径を有し、かつ、塩素と蛍
光増白剤とを非含有の紙パウダーであり、前記成形用組
成物の全重量に対する前記合成樹脂の重量比が、２５〜
８０重量％の範囲にあり、前記成形用組成物の全重量に
対する前記紙パウダーの重量比が、２０〜７５重量％の
範囲にあり、前記紙パウダーが、前記合成樹脂に略均一
に分散していることにある。

【０００９】本発明の実施の態様の一例としては、前記
紙パウダーが、衛生用紙、食品容器原紙、電気絶縁紙、
のうちの少なくとも１つから作られている。

【００１０】本発明の実施の形態の他の一例としては、
前記合成樹脂が、２５〜１００ｇ／１０分のメルトフロ
ーインデックスを有する改質物質を含み、前記合成樹脂
の全重量に対する前記改質物質の重量比が、０．１〜２
０重量％の範囲にある。

【００１１】本発明の実施の形態の他の一例としては、
前記改質物質が、エチレン−プロピレンエラストマー、
水素添加スチレン−ブタジエンラバー、スチレン−エチ
レンブチレン・オレフィン結晶ブロックコポリマー、メ
タロセンポリエチレン（Ｃ４，Ｃ６，Ｃ８）、のうちの
少なくとも１つから形成されている。

【００１２】本発明の実施の形態の他の一例としては、
前記成形用組成物のメルトフローインデックスが、１〜
１０ｇ／１０分の範囲にある。

【００１３】ここで、メルトフローインデックスとは、
一定の温度および圧力において、規定の直径および長さ
のオリフィスから押し出される成形用組成物と改質物質
との流出速度をいう。

【００１４】

【発明の実施の形態】添付の図面を参照し、本発明にか
かる成形用組成物の詳細を説明すると、以下のとおりで
ある。

【００１５】図１，２は、成形用組成物１（以下、第１
成形用組成物という。）の斜視図と、第１成形用組成物
１を製造する押出機４の側面図とである。図１，２で
は、目視不能な紙パウダー３を点で示している。

【００１６】第１成形用組成物１は、熱可塑性合成樹脂
２と紙パウダー３とから形成され、熱可塑性合成樹脂２
と紙パウダー３とを混和することによって作られてい
る。第１成形用組成物１は、その平面形状が略矩形を呈
する板状のものである。第１成形用組成物１では、合成
樹脂２に紙パウダー３が略均一に分散している。

【００１７】第１成形用組成物１では、その全重量に対
する合成樹脂２の重量比が２５〜８０重量％の範囲にあ
り、その全重量に対する紙パウダー３の重量比が２０〜
７５重量％の範囲にある。第１成形用組成物１は、その
メルトフローインデックスが１〜５ｇ／１０分の範囲に
ある。

【００１８】合成樹脂２には、ポリオレフィン系の熱可
塑性合成樹脂２が使用されている。ポリオレフィン系合
成樹脂２には、ポリプロピレンとポリエチレンとのうち
のいずれか一方、または、それらを所与の割合で混合し
たものを使用することができる。

【００１９】ポリプロピレンには、ブロック重合ポリプ
ロピレン、ランダム重合ポリプロピレン、ホモ重合ポリ
プロピレン、メタロセン触媒ポリプロピレン、変成ポリ
プロピレン、のうちの少なくとも１つを使用することが
できる。

【００２０】ポリエチレンには、低密度ポリエチレン、
リニア低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、メタロセン触媒ポリエチレン、変成ポ
リエチレン、のうちの少なくとも１つを使用することが
できる。

【００２１】紙パウダー３は、その粒径が１〜２００μ
ｍの範囲にあり、その平均粒径が３０〜８０μｍの範囲
にある。紙パウダー３は、塩素と蛍光増白剤とを非含有
のものが使用されている。

【００２２】紙パウダー３は、衛生用紙、食品容器１原
紙、電気絶縁紙、のうちの少なくとも１つを微粉砕する
ことによって作られている。衛生用紙としては、ティッ
シュペーパー、ちり紙、トイレットペーパー、生理用
紙、のうちの少なくとも１つを使用することができる。
食品容器原紙は、紙コップ、紙皿、小型液体容器に使用
される原紙である。電気絶縁紙としては、通信ケーブル
用絶縁紙、電力ケーブル用絶縁紙、コイル絶縁紙、電解
コンデンサ紙、コンデンサ薄紙、高圧コンデンサ紙、絶
縁薄紙、プレスボード、フィッシュペーパー、プレスパ
ン、のうちの少なくとも１つを使用することができる。
それら紙の原料となるパルプが塩素処理によって漂白さ
れている場合は、漂白後のパルプに脱塩素処理が施され
ていることが必要である。また、それら紙は、蛍光増白
剤が添加されていないパルプから作られていることが必
要である。紙パウダー３は、それら紙自体を微粉砕して
作ってもよいし、それら紙を製造するときに発生する破
紙や損紙を微粉砕して作ってもよい。

【００２３】また、紙パウダー３は、紙料であるパルプ
自体を微粉砕して作ることもできる。パルプを原料とし
た紙パウダー３は、リグニン成分が１％以下のものを使
用することが好ましい。パルプには、機械的パルプ、化
学的機械パルプ、半化学的パルプ、化学的パルプ、のう
ちの少なくとも１つを使用することができる。パルプ
は、木材パルプを使用することが好ましいが、木材パル
プにぼろパルプや茎桿パルプ、靭皮パルプ、のうちの少
なくとも１つを混合することもできる。パルプが塩素処
理によって漂白されている場合は、脱塩素処理が施され
たものを使用する。パルプには、蛍光増白剤が添加され
ていないものを使用する。

【００２４】合成樹脂２が２５重量％未満、かつ、紙パ
ウダー３が７５重量％を超過する場合では、加熱しても
流動性を示さない紙パウダー３が第１成形用組成物１の
流動性を著しく低下させてしまう。また、紙パウダー３
が第１成形用組成物１の大部分を占めるので、第１成形
用組成物１が脆弱となり、その強度が著しく低下してし
まう。紙パウダー３が２０重量％未満、かつ、合成樹脂
２が８０重量％を超過する場合では、紙パウダー３より
も燃焼カロリーが高い合成樹脂２が第１成形用組成物１
の大部分を占めるので、第１成形用組成物１の燃焼カロ
リーを低下させることができない。

【００２５】紙パウダー３の平均粒径が３０μｍ未満の
場合では、紙やパルプを３０μｍ未満の平均粒径に加工
するために複数の工程を必要とするので、紙パウダー３
の生産コストが高くなってしまう。その結果、第１成形
用組成物１の生産コストが上昇することになる。

【００２６】紙パウダー３の平均粒径が８０μｍを超過
する場合では、紙パウダー３が合成樹脂２の中で分散不
良を起こし、第１成形用組成物１内に紙パウダー３の塊
が形成される場合があり、第１成形用組成物１の強度が
低下してしまう。また、第１成形用組成物１の流動性が
低下し、第１成形用組成物１のメルトフローインデック
スが１ｇ／１０分未満になってしまう場合がある。

【００２７】第１成形用組成物１は、図２に示すよう
に、押出機４を使用して製造することができる。押出機
４の後端部４ａに取り付けられたホッパ５には、あらか
じめペレット状に成形された合成樹脂２と紙パウダー３
とが投入される。押出機４の内部では、合成樹脂２と紙
パウダー３とが加熱されるとともに、押出機４のスクリ
ュ（図示せず）を介して合成樹脂２と紙パウダー３とが
混練されて高温の溶融混合物になる。溶融混合物では、
合成樹脂２に紙パウダー３が略均一に分散している。溶
融混合物は、押出機４の前端部４ｂに取り付けられたダ
イ（図示せず）から押し出され、板状の第１成形用組成
物１が作られる。押出機４では、ダイのリップ形状によ
って、第１成形用組成物１をペレット状やシート状に成
形することもできる。

【００２８】板状やシート状の第１成形用組成物１は、
それを壁板の間に挿入するスペーサとして使用するのに
好適である。ペレット状の第１成形用組成物１は、２次
加工によって容器や玩具等の成形品にすることができ
る。第１成形用組成物１を２次加工するには、射出成形
やブロー成形、インフレーション成形、真空成形、溶融
圧縮成形、プレス成形等の成形加工の技術を利用するこ
とができる。

【００２９】第１成形用組成物１のメルトフローインデ
ックスが１ｇ／１０分未満では、たとえば、射出成形に
よって第１成形用組成物１から成形品を製造するとき
に、第１成形用組成物１が射出成形機のゲートから金型
内に円滑に流れ込まず、２次加工に支障を来す場合があ
る。

【００３０】第１成形用組成物１は、それを形成する紙
パウダー３が塩素と蛍光増白剤とを含むことがないの
で、第１成形用組成物１自体がそれらを含むことはな
い。さらに、第１成形用組成物１を２次加工することに
よって作られた成形品が塩素や蛍光増白剤を含むことも
ない。また、第１成形用組成物１は、紙パウダー３を含
むので、それが熱可塑性合成樹脂のみから形成されてい
る場合と比較し、その燃焼カロリーを低下させることが
できる。第１成形用組成物１は、前記範囲のメルトフロ
ーインデックスを有するので、良好な流動性を示し、第
１成形用組成物１から成形品を作る２次加工に支障を来
すことはない。

【００３１】次に、他の実施の形態にかかる成形用組成
物（以下、第２成形用組成物という。）を説明する。第
２成形用組成物は、熱可塑性合成樹脂と、塩素と蛍光増
白剤とを非含有の紙パウダーと、改質物質とから形成さ
れ、それらを混和することによって作られている。第２
成形用組成物は、その図示は省略するが、第１成形用組
成物１と同様に、その平面形状が略矩形を呈する板状の
ものである。第２成形用組成物では、合成樹脂と改質物
質とに紙パウダーが略均一に分散している。

【００３２】第２成形用組成物では、その全重量に対す
る合成樹脂の重量比が２５〜８０重量％の範囲にあり、
その全重量に対する紙パウダーの重量比が２０〜７５重
量％の範囲にある。第２成形用組成物では、合成樹脂の
全重量に対する改質物質の重量比が０．１〜２０重量％
の範囲にある。第２成形用組成物は、そのメルトフロー
インデックスが４〜１０ｇ／１０分の範囲にある。

【００３３】合成樹脂には、ポリオレフィン系の熱可塑
性合成樹脂が使用されている。ポリオレフィン系合成樹
脂と紙パウダーとは、第１成形用組成物１のそれらと同
様のものが使用されている。

【００３４】改質物質は、合成樹脂と相互に親和性を有
するもので、合成樹脂と混合物を形成し、合成樹脂の流
動性を向上させることができる。また、改質物質は、合
成樹脂と紙パウダーとを接着するバインダーとして機能
する。改質物質は、そのメルトフローインデックスが２
５〜１００ｇ／１０分の範囲にある。

【００３５】改質物質としては、エチレン−プロピレン
エラストマー、水素添加スチレン−ブタジエンラバー、
スチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロック
コポリマー、メタロセンポリエチレン（Ｃ４，Ｃ６，Ｃ
８）、のうちの少なくとも１つを使用することができ
る。

【００３６】水素添加スチレン−ブタジエンラバー、ス
チレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックコ
ポリマー、それぞれは、エチレンとブテン−１とから形
成されたランダム性の高い共重合体であり、ポリマー分
子中に二重結合を持たず、かつ、低結晶性で柔軟性のあ
る透明性の高いポリオレフィン系熱可塑性合成樹脂であ
る。

【００３７】改質物質が０．１重量％未満、かつ、改質
物質のメルトフローインデックスが２５ｇ／１０分未満
の場合では、改質物質が十分に機能せず、第２成形用組
成物の流動性を向上させることができない。改質物質が
２０重量％を超過し、かつ、改質物質のメルトフローイ
ンデックスが１００ｇ／１０分を超過する場合は、第２
成形用組成物が必要以上に軟質化してしまうので、第２
成形用組成物が十分な硬度を得ることができず、その強
度が低下してしまう。

【００３８】第２成形用組成物は、第１成形用組成物１
と同様に、押出機（図示せず）を使用して製造すること
ができる。押出機には、あらかじめペレット状に成形さ
れた合成樹脂と紙パウダーと改質物質とが投入される。
押出機の内部では、合成樹脂と紙パウダーと改質物質と
が加熱されるとともに、押出機のスクリュを介して合成
樹脂と紙パウダーと改質物質とが混練されて高温の溶融
混合物になる。溶融混合物では、合成樹脂と改質物質と
に紙パウダーが略均一に分散している。溶融混合物は、
ダイから押し出され、板状の第２成形用組成物が作られ
る。第２成形用組成物は、射出成形やブロー成形、イン
フレーション成形、真空成形、溶融圧縮成形、プレス成
形等の成形加工の技術を利用して容器や玩具等の成形品
に２次加工することができる。

【００３９】第２成形用組成物は、それを形成する紙パ
ウダーが塩素と蛍光増白剤とを含むことがないので、第
２成形用組成物自体がそれらを含むことはない。さら
に、第２成形用組成物を２次加工することによって作ら
れた成形品が塩素や蛍光増白剤を含むこともない。ま
た、第２成形用組成物は、紙パウダーを含むので、その
燃焼カロリーを低下させることができる。第２成形用組
成物は、前記範囲のメルトフローインデックスを有する
ので、第１成形用組成物１よりも高い流動性を示す。

【００４０】第１および第２成形用組成物では、それら
に澱粉と粉状無機物とのうちの少なくとも一方が混入す
ることができる。第１および第２成形用組成物では、紙
パウダーの全重量に対する澱粉の重量比が１０〜２５重
量％の範囲にあることが好ましく、澱粉の平均粒径が５
〜１５０μｍの範囲にあることが好ましい。澱粉を混入
した第１および第２成形用組成物では、澱粉の燃焼カロ
リーが紙パウダーのそれよりも低いので、それら成形用
組成物の燃焼カロリーを一層低下させることができる。

【００４１】第１および第２成形用組成物では、紙パウ
ダーの全重量に対する無機物の重量比が１〜２５重量％
の範囲にあることが好ましい。無機物を混入した第１お
よび第２成形用組成物では、無機物が不燃性なので、そ
れら成形用組成物の燃焼カロリーを一層低下させること
ができる。無機物としては、酸化チタン、タルク、炭酸
カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、カオリ
ン、のうちの少なくとも１つを使用することができる。

【００４２】第１および第２成形用組成物では、前記成
形加工の技術を利用することで、複雑な形状の成形品を
製造することが可能である。

【００４３】第１および第２成形用組成物と改質物質と
のメルトフローインデックスは、それら成形用組成物と
改質物質との温度を１６０〜１８０℃、押出し圧力を
３．０〜５．０／ｋｇ、押出し時間を１０分間とし、規
定の直径および長さのオリフィスから押し出して測定し
た値である。

【実施例１】実施例１では、熱可塑性合成樹脂と紙パウ
ダーとを混和して成形用組成物を製造し、成形用組成物
における塩素と蛍光増白剤との含有率、成形用組成物の
燃焼時における燃焼カロリー（ＫｃａＬ／ｋｇ）、燃焼
灰分（成形用組成物１００ｇと成形用組成物の燃焼後の
残量との比％）、流動性（Ｌ／Ｔ）、曲げ弾性率（ＭＰ
ａ）、加熱変形温度（℃）を測定した。紙パウダーは、
電気絶縁紙を微粉砕したもので、その平均粒径が６０μ
ｍのものと４０μｍのものとの２種類を使用した。合成
樹脂には、ポリプロピレンを使用した。

【００４４】平均粒径が６０μｍの紙パウダーを使用し
た成形用組成物では、成形用組成物の全重量に対する合
成樹脂の重量比が７０重量％、成形用組成物の全重量に
対する紙パウダーの重量比が３０重量％である。平均粒
径が４０μｍの紙パウダーを使用した成形用組成物で
は、成形用組成物の全重量に対する合成樹脂の重量比が
５０重量％、成形用組成物の全重量に対する紙パウダー
の重量比が５０重量％である。

【００４５】なお、流動性（Ｌ／Ｔ）は、幅１０．０ｍ
ｍ、厚み１．０ｍｍの流動フローテスト用の型を使用
し、成形用組成物の温度１８５℃、射出圧力（１０００
ｋｇ／ｃｍ^２）の条件で測定した。ここで、Ｌは、成形
用組成物の流動距離を示し、Ｔは、成形用組成物の厚み
を示す。曲げ弾性率（ＭＰａ）は、ＡＳＴＭ Ｄ７９０
によって測定した値であり、加熱変形温度（℃）は、Ａ
ＳＴＭ Ｄ６４８によって測定した値である。測定結果
を以下の表１に示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【実施例２】実施例２では、熱可塑性合成樹脂と紙パウ
ダーと改質物質とを混和して成形用組成物を製造した。
紙パウダーは、衛生用紙を微粉砕したもので、その平均
粒径が８０μｍのものと３０μｍのものとの２種類を使
用した。合成樹脂には、ポリエチレンを使用した。改質
物質は、水素添加スチレン−ブタジエンラバーを使用し
た。

【００４８】平均粒径が８０μｍの紙パウダーを使用し
た成形用組成物では、成形用組成物の全重量に対する合
成樹脂の重量比が８０重量％、成形用組成物の全重量に
対する紙パウダーの重量比が２０重量％、合成樹脂の全
重量に対する改質物質の重量比が５重量％である。平均
粒径が３０μｍの紙パウダーを使用した成形用組成物で
は、成形用組成物の全重量に対する合成樹脂の重量比が
２５重量％、成形用組成物の全重量に対する紙パウダー
の重量比が７５重量％、合成樹脂の全重量に対する改質
物質の重量比が１５重量％である。なお。流動性（Ｌ／
Ｔ）の測定条件は、実施例１のそれと同一である。曲げ
弾性率（ＭＰａ）は、ＡＳＴＭ Ｄ７９０によって測定
した値であり、加熱変形温度（℃）は、ＡＳＴＭ Ｄ６
４８によって測定した値である。測定結果を以下の表２
に示す。

【００４９】

【表２】

【００５０】実施例１と実施例２とにおける成形用組成
物では、塩素と蛍光増白剤との含有率が０％であった。
実施例１と実施例２とでは、成形用組成物の全重量に対
する紙パウダーの重量比が増えるにつれて、成形用組成
物の燃焼カロリーは低下するが、燃焼灰分が増えるとと
もに、流動性が低下する傾向にある。また、紙パウダー
の平均粒径が大きくなるほど、成形用組成物の流動性が
低下する。実施例１と実施例２とにおける成形用組成物
の燃焼時では、白煙は発生したが、黒煙は発生しなかっ
た。燃焼ガスでは、ベンゼンやアンモニアは発生してい
ない。

【００５１】

【発明の効果】本発明に係る成形用組成物によれば、そ
れを形成する紙パウダーが塩素と蛍光増白剤とを含むこ
とはなく、成形用組成物自体および成形用組成物を２次
加工することによって作られた成形品が塩素や蛍光増白
剤を含むことはない。また、この成形用組成物は、紙パ
ウダーを含むので、それがポリオレフィン系の熱可塑性
合成樹脂のみから形成されている場合と比較し、その燃
焼カロリーを低下させることができる。この成形用組成
物は、そのメルトフローインデックスが１〜１０ｇ／１
０分の範囲にあるので、成形用組成物が良好な流動性を
示し、成形用組成物から成形品を作る２次加工に支障を
来たすことはない。

【００５２】ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂と紙
パウダーとの他に、改質物質を加えた成形用組成物で
は、ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂と紙パウダー
とから形成された成形用組成物と比較し、成形用組成物
の流動性を一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】成形用組成物の斜視図。

【図２】成形用組成物を製造する押出機の側面図。

【符号の説明】

１ 第１成形用組成物（成形用組成物） ２ ポリオレフィン系熱可塑性合成樹脂 ３ 紙パウダー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系の熱可塑性合成樹脂
   と、紙とから形成され、前記合成樹脂と前記紙とを混和
   することにより得られる成形用組成物において、 前記紙が、３０〜８０μｍの平均粒径を有し、かつ、塩
   素と蛍光増白剤とを非含有の紙パウダーであり、前記成
   形用組成物の全重量に対する前記合成樹脂の重量比が、
   ２５〜８０重量％の範囲にあり、前記成形用組成物の全
   重量に対する前記紙パウダーの重量比が、２０〜７５重
   量％の範囲にあり、前記紙パウダーが、前記合成樹脂に
   略均一に分散していることを特徴とする前記成形用組成
   物。
2. 【請求項２】 前記紙パウダーが、衛生用紙、食品容器
   原紙、電気絶縁紙、のうちの少なくとも１つから作られ
   ている請求項１記載の成形用組成物。
3. 【請求項３】 前記合成樹脂が、２５〜１００ｇ／１０
   分のメルトフローインデックスを有する改質物質を含
   み、前記合成樹脂の全重量に対する前記改質物質の重量
   比が、０．１〜２０重量％の範囲にある請求項１または
   請求項２に記載の成形用組成物。
4. 【請求項４】 前記改質物質が、エチレン−プロピレン
   エラストマー、水素添加スチレン−ブタジエンラバー、
   スチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロック
   コポリマー、メタロセンポリエチレン（Ｃ４，Ｃ６，Ｃ
   ８）、のうちの少なくとも１つから形成されている請求
   項３記載の成形用組成物。
5. 【請求項５】 前記成形用組成物のメルトフローインデ
   ックスが、１〜１０ｇ／１０分の範囲にある請求項１な
   いし請求項４いずれかに記載の成形用組成物。