JP2003068345A - 燃料電池用改質装置 - Google Patents
燃料電池用改質装置Info
- Publication number
- JP2003068345A JP2003068345A JP2001252644A JP2001252644A JP2003068345A JP 2003068345 A JP2003068345 A JP 2003068345A JP 2001252644 A JP2001252644 A JP 2001252644A JP 2001252644 A JP2001252644 A JP 2001252644A JP 2003068345 A JP2003068345 A JP 2003068345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reformer
- vaporizer
- lower wall
- fuel cell
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01B—BOILING; BOILING APPARATUS ; EVAPORATION; EVAPORATION APPARATUS
- B01B1/00—Boiling; Boiling apparatus for physical or chemical purposes ; Evaporation in general
- B01B1/005—Evaporation for physical or chemical purposes; Evaporation apparatus therefor, e.g. evaporation of liquids for gas phase reactions
Abstract
(57)【要約】
【課題】 霧化しきれない粒径の大きな粒が気化器の下
壁に溜まる。これを除去するために、気化器の下壁を火
炎の中心に近づけ常に下壁を高温の状態とし、下壁に溜
まった凝縮水を再気化させることを目的とし、それによ
り改質装置の改質性能の低下を生じせしめず、触媒の劣
化を起させないことが可能となる。 【解決手段】 上流に燃料と水とが投入される噴霧器１
と、前記噴霧器の噴霧口１Ａからの噴霧に着火する着火
器とを備えた気化器１０と、下流には改質器３０を備え
た燃料電池用改質装置１００において、前記噴霧器の噴
霧口から前記気化器と下壁１２との長さは、前記噴霧器
の噴霧口から前記気化器の上壁１１との長さよりも小さ
いことを特徴とする燃料電池用改質装置である。
壁に溜まる。これを除去するために、気化器の下壁を火
炎の中心に近づけ常に下壁を高温の状態とし、下壁に溜
まった凝縮水を再気化させることを目的とし、それによ
り改質装置の改質性能の低下を生じせしめず、触媒の劣
化を起させないことが可能となる。 【解決手段】 上流に燃料と水とが投入される噴霧器１
と、前記噴霧器の噴霧口１Ａからの噴霧に着火する着火
器とを備えた気化器１０と、下流には改質器３０を備え
た燃料電池用改質装置１００において、前記噴霧器の噴
霧口から前記気化器と下壁１２との長さは、前記噴霧器
の噴霧口から前記気化器の上壁１１との長さよりも小さ
いことを特徴とする燃料電池用改質装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料電池用の改質
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、炭化水素系燃料を主成分とする改
質ガスに触媒で改質して、水素燃料として利用する方法
がさかんに研究されている。前記改質ガスを利用する有
力な方法として燃料電池の開発が活発化している。前記
燃料電池は、水素と酸素を使用して電気分解の逆反応で
発電する電池であり、水以外の排出物がなくクリーンな
発電装置として注目されている。
質ガスに触媒で改質して、水素燃料として利用する方法
がさかんに研究されている。前記改質ガスを利用する有
力な方法として燃料電池の開発が活発化している。前記
燃料電池は、水素と酸素を使用して電気分解の逆反応で
発電する電池であり、水以外の排出物がなくクリーンな
発電装置として注目されている。
【０００３】大気の汚染をできる限り減らすために自動
車の排ガス対策が重要になっており、その対策の一つと
して電気自動車が使用されているが、充電設備や走行距
離などの問題で普及に至っていない。水素ボンベを積載
した燃料電池も試作されているが、水素の高圧ボンベを
積載しなければならず、走行距離も十分でない課題も残
されている。
車の排ガス対策が重要になっており、その対策の一つと
して電気自動車が使用されているが、充電設備や走行距
離などの問題で普及に至っていない。水素ボンベを積載
した燃料電池も試作されているが、水素の高圧ボンベを
積載しなければならず、走行距離も十分でない課題も残
されている。
【０００４】炭化水素系燃料を改質燃料にした燃料電池
を使用した自動車が、現状では、インフラ、積載性等を
考慮すると最も実現性が早いクリーンな自動車であると
見られている。炭化水素系燃料としてはメタノールやガ
ソリンが適しているとされている。前記燃料電池は、二
酸化炭素以外の排出物が少なく、二酸化炭素の排出量
も、発電所で電気を製造するときに排出される二酸化炭
素を考慮に入れると電気自動車と同程度であり、地球温
暖化対策にもなっている。
を使用した自動車が、現状では、インフラ、積載性等を
考慮すると最も実現性が早いクリーンな自動車であると
見られている。炭化水素系燃料としてはメタノールやガ
ソリンが適しているとされている。前記燃料電池は、二
酸化炭素以外の排出物が少なく、二酸化炭素の排出量
も、発電所で電気を製造するときに排出される二酸化炭
素を考慮に入れると電気自動車と同程度であり、地球温
暖化対策にもなっている。
【０００５】前記燃料電池は、炭化水素系燃料であるメ
タノールを蒸発させて、触媒（例えば、Ｃｕ−Ｚｎ触媒
等）により水素を主成分とする改質ガスに改質する。
タノールを蒸発させて、触媒（例えば、Ｃｕ−Ｚｎ触媒
等）により水素を主成分とする改質ガスに改質する。
【０００６】本発明に関連する従来技術として、特開２
０００−１９１３０４号公報がある。これは、内部に通
気性燃焼触媒を充填した触媒燃焼器と、該触媒燃焼器に
空気を供給する空気供給ラインと、前記燃焼触媒より上
流側に液体燃料を噴霧する燃料噴霧器とを備え、燃焼触
媒の温度が低下しない範囲で空気と燃料をほぼ理論混合
比で供給して触媒燃焼を開始させ、次いで過剰に液体燃
料を供給してこれを蒸発させる液体燃料蒸発器である。
０００−１９１３０４号公報がある。これは、内部に通
気性燃焼触媒を充填した触媒燃焼器と、該触媒燃焼器に
空気を供給する空気供給ラインと、前記燃焼触媒より上
流側に液体燃料を噴霧する燃料噴霧器とを備え、燃焼触
媒の温度が低下しない範囲で空気と燃料をほぼ理論混合
比で供給して触媒燃焼を開始させ、次いで過剰に液体燃
料を供給してこれを蒸発させる液体燃料蒸発器である。
【０００７】この液体燃料蒸発器を図５を用いて説明す
る。触媒燃焼器１０１に配設した燃料噴霧器１０２、水
噴霧器１０３、空気投入口１０４よりそれぞれ燃料、
水、触媒燃焼用空気が投入され、通気性燃焼触媒１０５
で燃料の一部が燃焼し、その発生した熱により残りの燃
料と水が蒸発し、さらに改質に適する温度まで昇温され
る。触媒燃焼器１０１を出たガスは改質用の空気と混合
され改質器１０６に入り、水素を主成分とする改質ガス
に変わり燃料電池に供給される。
る。触媒燃焼器１０１に配設した燃料噴霧器１０２、水
噴霧器１０３、空気投入口１０４よりそれぞれ燃料、
水、触媒燃焼用空気が投入され、通気性燃焼触媒１０５
で燃料の一部が燃焼し、その発生した熱により残りの燃
料と水が蒸発し、さらに改質に適する温度まで昇温され
る。触媒燃焼器１０１を出たガスは改質用の空気と混合
され改質器１０６に入り、水素を主成分とする改質ガス
に変わり燃料電池に供給される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開２０００−１９１３０４号公報は、噴霧された燃料や
水は、低温である始動時や、噴霧ムラ、触媒の劣化等に
より蒸発しきれず一部が凝縮し、触媒燃焼器１０１及び
改質器１０６の下壁に溜まる。そのため触媒が改質用燃
料に浸る状態となり、改質性能の低下や触媒の劣化を促
進させるという問題が起こる。
開２０００−１９１３０４号公報は、噴霧された燃料や
水は、低温である始動時や、噴霧ムラ、触媒の劣化等に
より蒸発しきれず一部が凝縮し、触媒燃焼器１０１及び
改質器１０６の下壁に溜まる。そのため触媒が改質用燃
料に浸る状態となり、改質性能の低下や触媒の劣化を促
進させるという問題が起こる。
【０００９】本発明は、上記課題を解決したもので、霧
化しきれない粒径の大きな粒が改質装置の気化器の下壁
（底部）に溜まったタレを除去するために、気化器の下
壁を火炎の中心に近づけ常に下壁を高温の状態とし、下
壁に溜まった凝縮水を再気化させることを目的とし、そ
の結果、改質装置の改質性能の低下を生じせしめず、触
媒の劣化を起させない燃料電池用改質装置を提供する。
化しきれない粒径の大きな粒が改質装置の気化器の下壁
（底部）に溜まったタレを除去するために、気化器の下
壁を火炎の中心に近づけ常に下壁を高温の状態とし、下
壁に溜まった凝縮水を再気化させることを目的とし、そ
の結果、改質装置の改質性能の低下を生じせしめず、触
媒の劣化を起させない燃料電池用改質装置を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るためになされた請求項１の発明は、上流に燃料と水と
が投入される噴霧器と前記噴霧器の噴霧口からの噴霧に
着火する着火器とを備えた気化器と、下流には改質器を
備えた燃料電池用改質装置において、前記噴霧器の噴霧
口から前記気化器と下壁との長さは、前記噴霧器の噴霧
口から前記気化器の上壁との長さよりも小さいことを特
徴とする燃料電池用改質装置である。
るためになされた請求項１の発明は、上流に燃料と水と
が投入される噴霧器と前記噴霧器の噴霧口からの噴霧に
着火する着火器とを備えた気化器と、下流には改質器を
備えた燃料電池用改質装置において、前記噴霧器の噴霧
口から前記気化器と下壁との長さは、前記噴霧器の噴霧
口から前記気化器の上壁との長さよりも小さいことを特
徴とする燃料電池用改質装置である。
【００１１】請求項１の発明により、霧化しきれない粒
径の大きな粒が気化器の下壁に溜まる。これを除去する
ために、気化器の下壁を火炎の中心に近づけ常に下壁を
高温の状態とし、下壁に溜まった凝縮水を再気化させる
ことができ、それにより改質装置の改質性能の低下を生
じせしめず、触媒の劣化を起させないことが可能とな
る。
径の大きな粒が気化器の下壁に溜まる。これを除去する
ために、気化器の下壁を火炎の中心に近づけ常に下壁を
高温の状態とし、下壁に溜まった凝縮水を再気化させる
ことができ、それにより改質装置の改質性能の低下を生
じせしめず、触媒の劣化を起させないことが可能とな
る。
【００１２】上記技術的課題を解決するためになされた
請求項２の発明は、前記改質器と前記気化器の断面は略
円筒状であって、前記気化器の中心軸は前記改質器の中
心軸より上方に偏心していることを特徴とする請求項１
記載の燃料電池用改質装置である。
請求項２の発明は、前記改質器と前記気化器の断面は略
円筒状であって、前記気化器の中心軸は前記改質器の中
心軸より上方に偏心していることを特徴とする請求項１
記載の燃料電池用改質装置である。
【００１３】請求項２の発明は、請求項１をより具体化
した構成であり、請求項１と同様な効果を有する。
した構成であり、請求項１と同様な効果を有する。
【００１４】上記技術的課題を解決するためになされた
請求項３の発明は、前記気化器の略円筒形の下壁は下壁
が直線上の下壁を備えた断面Ｄ状の切り欠きが形成さ
れ、前記下壁が前記噴霧器に近接するようにしたことを
特徴とする請求項１記載の燃料電池用改質装置である。
請求項３の発明は、前記気化器の略円筒形の下壁は下壁
が直線上の下壁を備えた断面Ｄ状の切り欠きが形成さ
れ、前記下壁が前記噴霧器に近接するようにしたことを
特徴とする請求項１記載の燃料電池用改質装置である。
【００１５】請求項３の発明は、請求項１をより具体化
した構成であり、請求項１と同様な効果を有する。
した構成であり、請求項１と同様な効果を有する。
【００１６】上記技術的課題を解決するためになされた
請求項４の発明は、前記気化器の断面は上下に扁平な楕
円状であって、前記気化器の中心軸は前記改質器の中心
軸より上方に偏心していることを特徴とする請求項１記
載の燃料電池用改質装置である。
請求項４の発明は、前記気化器の断面は上下に扁平な楕
円状であって、前記気化器の中心軸は前記改質器の中心
軸より上方に偏心していることを特徴とする請求項１記
載の燃料電池用改質装置である。
【００１７】請求項４の発明は、請求項１をより具体化
した構成であり、請求項１と同様な効果を有する。
した構成であり、請求項１と同様な効果を有する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につい
て図１〜図２を参照して説明する。
て図１〜図２を参照して説明する。
【００１９】図１は燃料電池に水素を供給する燃料電池
用改質装置１００全体の概略図である。この燃料電池用
改質装置１００は、略円筒形状である。上流側から下流
側にかけて気化器１０、整流器２０、改質器３０、ＣＯ
（一酸化炭素）低減部４０が夫々配設されている。これ
ら気化器１０、整流器２０、改質器３０、ＣＯ（一酸化
炭素）低減部４０も同様に円筒形状である。
用改質装置１００全体の概略図である。この燃料電池用
改質装置１００は、略円筒形状である。上流側から下流
側にかけて気化器１０、整流器２０、改質器３０、ＣＯ
（一酸化炭素）低減部４０が夫々配設されている。これ
ら気化器１０、整流器２０、改質器３０、ＣＯ（一酸化
炭素）低減部４０も同様に円筒形状である。
【００２０】気化器１０の端面中央部には、燃料と水と
が投入される噴霧器１と、第1空気投入口３、及び着火
器２が配設されている。また円筒形である気化器１０の
上流側端面中央部には、燃焼及び改質燃料を噴霧する噴
霧器１が配設されている。改質器３０はＣｕ−Ｚｎ触媒
等が担持された改質触媒層からなる。
が投入される噴霧器１と、第1空気投入口３、及び着火
器２が配設されている。また円筒形である気化器１０の
上流側端面中央部には、燃焼及び改質燃料を噴霧する噴
霧器１が配設されている。改質器３０はＣｕ−Ｚｎ触媒
等が担持された改質触媒層からなる。
【００２１】円筒状の気化器１０の入口近傍（上流側）
には、噴霧器１と連通する拡散室１１が形成されてい
る。第１空気投入口３より空気が投入される。噴霧器１
より燃料と水とが混合された噴霧体Ｈが噴射される。
には、噴霧器１と連通する拡散室１１が形成されてい
る。第１空気投入口３より空気が投入される。噴霧器１
より燃料と水とが混合された噴霧体Ｈが噴射される。
【００２２】上記噴霧器１から噴霧され、着火器２によ
り拡散された噴霧体Ｈが着火されて火炎Ｋが広がる。拡
散室１０と改質器３０との間には、噴霧体Ｈを整流する
整流器２０が配設されている。なおこの整流器２０は火
炎Ｋを防炎する役目を有している。また整流器２０と改
質器３０との間には、噴霧体Ｈを部分酸化させるための
第２空気投入口５０が配設されている。
り拡散された噴霧体Ｈが着火されて火炎Ｋが広がる。拡
散室１０と改質器３０との間には、噴霧体Ｈを整流する
整流器２０が配設されている。なおこの整流器２０は火
炎Ｋを防炎する役目を有している。また整流器２０と改
質器３０との間には、噴霧体Ｈを部分酸化させるための
第２空気投入口５０が配設されている。
【００２３】図２は、図１の燃料電池用改質装置におけ
る気化器１０のＡ−Ａ線断面図である。
る気化器１０のＡ−Ａ線断面図である。
【００２４】本発明は、気化器１０の下壁１１を火炎に
近づけるため、図２のように、気化器１０の中心軸を改
質器３０の中心軸より上部にオフセットさせる。それゆ
え噴霧器１の噴霧口１Ａから気化器１０と下壁１１との
長さＬ２は、噴霧器の噴霧口１Ａから前記気化器の上壁
１２との長さＬ２よりも小さい。なおこのときのＬ１、
Ｌ２は図２に示すように、噴霧口１Ａを中心とした長辺
ＬがＬ１＋Ｌ２、Ｌ１＞Ｌ２の長さを意味するが、気化
器１と噴霧器１の噴霧口１Ａが必ずしも上下に同軸でな
くてもよい。つまり図２において噴霧口１Ａが左右にず
れてもよい。
近づけるため、図２のように、気化器１０の中心軸を改
質器３０の中心軸より上部にオフセットさせる。それゆ
え噴霧器１の噴霧口１Ａから気化器１０と下壁１１との
長さＬ２は、噴霧器の噴霧口１Ａから前記気化器の上壁
１２との長さＬ２よりも小さい。なおこのときのＬ１、
Ｌ２は図２に示すように、噴霧口１Ａを中心とした長辺
ＬがＬ１＋Ｌ２、Ｌ１＞Ｌ２の長さを意味するが、気化
器１と噴霧器１の噴霧口１Ａが必ずしも上下に同軸でな
くてもよい。つまり図２において噴霧口１Ａが左右にず
れてもよい。
【００２５】上記構成により、気化器１０の下壁が上方
に持ち上がった状態となり、拡開された噴霧体Ｈの先端
が気化器１０の下壁に熱を与え、それゆえ下壁に溜まっ
たタレを蒸発することができる。このように、第１実施
例は、改質器３０と気化器１０の断面は略円筒状であっ
て、気化器１０の中心軸は改質器３０の中心軸より上方
に偏心することによって、下壁に溜まったタレを効率良
く蒸発させることができる。
に持ち上がった状態となり、拡開された噴霧体Ｈの先端
が気化器１０の下壁に熱を与え、それゆえ下壁に溜まっ
たタレを蒸発することができる。このように、第１実施
例は、改質器３０と気化器１０の断面は略円筒状であっ
て、気化器１０の中心軸は改質器３０の中心軸より上方
に偏心することによって、下壁に溜まったタレを効率良
く蒸発させることができる。
【００２６】なお第２実施例として、図３に示すよう
に、気化器２１０の略円筒形の下壁は下壁が直線上の下
壁を備えた断面Ｄ状の切り欠きが形成され、その下壁２
１１が噴霧器２に近接するようにしてもよい。
に、気化器２１０の略円筒形の下壁は下壁が直線上の下
壁を備えた断面Ｄ状の切り欠きが形成され、その下壁２
１１が噴霧器２に近接するようにしてもよい。
【００２７】また、第３実施例として、図４に示すよう
に、気化器３１０の断面は上下に扁平な楕円状であっ
て、気化器３１０の中心軸は改質器３３０の中心軸より
上方に偏心してもよい。
に、気化器３１０の断面は上下に扁平な楕円状であっ
て、気化器３１０の中心軸は改質器３３０の中心軸より
上方に偏心してもよい。
【００２８】このように、噴霧器１から改質用の水と燃
料、例えばメタノール等の混合液を噴霧する。メタノー
ルは改質分の水とメタノールを改質に適する温度まで蒸
発、昇温するのに必要な燃焼熱を得る分だけ余分に投入
される。燃焼に必要な空気は空気投入口３より供給され
る。この空気は噴霧器１を液と霧化用空気の二流体噴霧
器とすることで兼用してもよい。
料、例えばメタノール等の混合液を噴霧する。メタノー
ルは改質分の水とメタノールを改質に適する温度まで蒸
発、昇温するのに必要な燃焼熱を得る分だけ余分に投入
される。燃焼に必要な空気は空気投入口３より供給され
る。この空気は噴霧器１を液と霧化用空気の二流体噴霧
器とすることで兼用してもよい。
【００２９】改質器における部分酸化反応用に用いられ
る空気は、第２空気投入口５０より投入され燃焼気化器
より出た高温ガスと混合され、改質器３０に入り水素を
主成分とするガスに改質され、さらにＣＯ低減部４０で
ＣＯが低減され、改質ガスとして燃料電池に供給され
る。
る空気は、第２空気投入口５０より投入され燃焼気化器
より出た高温ガスと混合され、改質器３０に入り水素を
主成分とするガスに改質され、さらにＣＯ低減部４０で
ＣＯが低減され、改質ガスとして燃料電池に供給され
る。
【００３０】以上説明したように、本発明は、改質器１
００を横にして設置する場合、凝縮した改質用燃料が改
質器１００の下壁に溜まりやすく、触媒が改質用燃料に
浸り性能が低下するという問題が起こる。本発明では気
化器１０、２１０、３１０の下壁１１、２１１、３１１
を火炎の中心に近づけ常に高温の状態とし、凝縮水が再
気化させることができ、気化器の形状が、円筒形である
改質器１３に対し、燃焼及び改質燃料を噴霧する、噴霧
器１を中央に配置させ、燃焼用の気化器１０を上部にオ
フセットさせることを特徴とする構造である。
００を横にして設置する場合、凝縮した改質用燃料が改
質器１００の下壁に溜まりやすく、触媒が改質用燃料に
浸り性能が低下するという問題が起こる。本発明では気
化器１０、２１０、３１０の下壁１１、２１１、３１１
を火炎の中心に近づけ常に高温の状態とし、凝縮水が再
気化させることができ、気化器の形状が、円筒形である
改質器１３に対し、燃焼及び改質燃料を噴霧する、噴霧
器１を中央に配置させ、燃焼用の気化器１０を上部にオ
フセットさせることを特徴とする構造である。
【００３１】噴霧器１によって噴霧された噴霧の内、霧
化しきれない粒径の大きい噴霧が下方に流れ、下壁１
１、２１１、３１１に貯まるが、気化器１０、２１０、
３１０の下壁１１、２１１、３１１をより噴霧器２に近
づけることによって、下壁１１、２１１、３１１が火炎
によって熱くすることによって、下壁１１に貯まってい
た液体が蒸発される。それゆえタレを効率良く除去でき
る。
化しきれない粒径の大きい噴霧が下方に流れ、下壁１
１、２１１、３１１に貯まるが、気化器１０、２１０、
３１０の下壁１１、２１１、３１１をより噴霧器２に近
づけることによって、下壁１１、２１１、３１１が火炎
によって熱くすることによって、下壁１１に貯まってい
た液体が蒸発される。それゆえタレを効率良く除去でき
る。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、上流に
燃料と水とが投入される噴霧器と前記噴霧器の噴霧口か
らの噴霧に着火する着火器とを備えた気化器と、下流に
は改質器を備えた燃料電池用改質装置において、前記噴
霧器の噴霧口から前記気化器と下壁との長さは、前記噴
霧器の噴霧口から前記気化器の上壁との長さよりも小さ
いことを特徴とする燃料電池用改質装置であるので、霧
化しきれない粒径の大きな粒が気化器の下壁に溜まる。
これを除去するために、気化器の下壁を火炎の中心に近
づけ常に下壁を高温の状態とし、下壁に溜まった凝縮水
を再気化させることを目的とし、それにより改質装置の
改質性能の低下を生じせしめず、触媒の劣化を起させな
いことが可能となる。
燃料と水とが投入される噴霧器と前記噴霧器の噴霧口か
らの噴霧に着火する着火器とを備えた気化器と、下流に
は改質器を備えた燃料電池用改質装置において、前記噴
霧器の噴霧口から前記気化器と下壁との長さは、前記噴
霧器の噴霧口から前記気化器の上壁との長さよりも小さ
いことを特徴とする燃料電池用改質装置であるので、霧
化しきれない粒径の大きな粒が気化器の下壁に溜まる。
これを除去するために、気化器の下壁を火炎の中心に近
づけ常に下壁を高温の状態とし、下壁に溜まった凝縮水
を再気化させることを目的とし、それにより改質装置の
改質性能の低下を生じせしめず、触媒の劣化を起させな
いことが可能となる。
【図１】本発明の第１実施例の燃料電池に水素を供給す
る燃料電池用改質装置全体の概略図。
る燃料電池用改質装置全体の概略図。
【図２】図１の燃料電池用改質装置における気化器のＡ
−Ａ線断面図。
−Ａ線断面図。
【図３】本発明の第２実施例の燃料電池用改質装置にお
ける気化器のＡ−Ａ線断面図。
ける気化器のＡ−Ａ線断面図。
【図４】本発明の第３実施例の燃料電池用改質装置にお
ける気化器のＡ−Ａ線断面図。
ける気化器のＡ−Ａ線断面図。
【図５】従来の燃料電池用改質装置全体の概略図。
１・・・噴霧器
１Ａ・・・噴霧口
２・・・着火器
１０、２１０、３１０・・・気化器
１１、２１１、３１１・・・下壁
１２、２１２、３１２・・・上壁
２０・・・整流器
３０・・・改質器
１００、２００、３００・・・燃料電池用改質装置
Claims (4)
- 【請求項１】 上流に燃料と水とが投入される噴霧器と
前記噴霧器の噴霧口からの噴霧に着火する着火器とを備
えた気化器と、下流には改質器を備えた燃料電池用改質
装置において、 前記噴霧器の噴霧口から前記気化器と下壁との長さは、
前記噴霧器の噴霧口から前記気化器の上壁との長さより
も小さいことを特徴とする燃料電池用改質装置。 - 【請求項２】 前記改質器と前記気化器の断面は略円筒
状であって、前記気化器の中心軸は前記改質器の中心軸
より上方に偏心していることを特徴とする請求項１記載
の燃料電池用改質装置。 - 【請求項３】 前記気化器の略円筒形の下壁は下壁が直
線上の下壁を備えた断面Ｄ状の切り欠きが形成され、前
記下壁が前記噴霧器に近接するようにしたことを特徴と
する請求項１記載の燃料電池用改質装置。 - 【請求項４】 前記気化器の断面は上下に扁平な楕円状
であって、前記気化器の中心軸は前記改質器の中心軸よ
り上方に偏心していることを特徴とする請求項１記載の
燃料電池用改質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001252644A JP2003068345A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 燃料電池用改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001252644A JP2003068345A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 燃料電池用改質装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003068345A true JP2003068345A (ja) | 2003-03-07 |
Family
ID=19081083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001252644A Pending JP2003068345A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 燃料電池用改質装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003068345A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005067990A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 改質原料用蒸発器 |
| KR100748363B1 (ko) | 2005-10-21 | 2007-08-09 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점화장치를 갖는 연료개질 시스템 |
| JP2008007349A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Kyocera Corp | 改質装置およびそれを具備した燃料電池 |
| JP2013512177A (ja) * | 2009-12-01 | 2013-04-11 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 自熱式の気相脱水素を実施するための反応器 |
| JP2019046656A (ja) * | 2017-09-01 | 2019-03-22 | 日産自動車株式会社 | 燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法 |
-
2001
- 2001-08-23 JP JP2001252644A patent/JP2003068345A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005067990A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 改質原料用蒸発器 |
| KR100748363B1 (ko) | 2005-10-21 | 2007-08-09 | 삼성에스디아이 주식회사 | 점화장치를 갖는 연료개질 시스템 |
| JP2008007349A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Kyocera Corp | 改質装置およびそれを具備した燃料電池 |
| JP2013512177A (ja) * | 2009-12-01 | 2013-04-11 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 自熱式の気相脱水素を実施するための反応器 |
| JP2019046656A (ja) * | 2017-09-01 | 2019-03-22 | 日産自動車株式会社 | 燃料電池システム及び燃料電池システムの制御方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8272206B2 (en) | Apparatus for plasma reaction and system for reduction of particulate materials in exhaust gas using the same | |
| CN1284722C (zh) | 燃烧器,燃料重整设备,燃料电池系统及启动燃料重整系统的方法 | |
| US20060042565A1 (en) | Integrated fuel injection system for on-board fuel reformer | |
| USRE44753E1 (en) | Procedure and device to heat a reducing agent generation system | |
| US20080264047A1 (en) | Catalyst Delivery System | |
| MXPA04004269A (es) | Sistema de vaporizacion de combustible para vaporizar combustible liquido. | |
| CN101316989B (zh) | 用于内燃机废气的加热装置 | |
| US7700070B2 (en) | Process and apparatus for catalytic conversion of hydrocarbons for generating a gas rich in hydrogen | |
| JP2003068345A (ja) | 燃料電池用改質装置 | |
| US6520769B2 (en) | Warm-up apparatus for fuel evaporator | |
| US20070212294A1 (en) | Fuel reformer comprising spraying device, sprayer used in the fuel reformer and fuel reforming method | |
| US6905327B2 (en) | Method of warming up a fuel evaporator | |
| US20100189639A1 (en) | Reformer, and method for reacting fuel and oxidant to gaseous reformate | |
| CN109630245A (zh) | 一种轻烃/柴油燃料重整系统及重整方法 | |
| CN113348231B (zh) | 基于水的金属胶体燃烧添加剂 | |
| JP2002117890A (ja) | 燃料改質器用気化装置および燃料電池システム | |
| JP2015108356A (ja) | 還元剤添加装置 | |
| JP4323832B2 (ja) | 燃料改質装置および燃料改質装置の運転方法 | |
| FR2893260A1 (fr) | Dispositif et procede pour generer de l'ammoniac. | |
| JP2003054905A (ja) | 燃料電池用改質装置 | |
| KR102587214B1 (ko) | 물 기반 금속 콜로이드 연소 첨가제 | |
| JP2004018275A (ja) | 改質器用燃料混合器 | |
| JP4519666B2 (ja) | 燃料供給装置 | |
| KR101019725B1 (ko) | 플라즈마를 이용한 연료 개질기능이 구비된 플라즈마 버너장치 | |
| JPH0512575Y2 (ja) |