JP2003065314A - ばね座金 - Google Patents
ばね座金Info
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- JP2003065314A JP2003065314A JP2001253269A JP2001253269A JP2003065314A JP 2003065314 A JP2003065314 A JP 2003065314A JP 2001253269 A JP2001253269 A JP 2001253269A JP 2001253269 A JP2001253269 A JP 2001253269A JP 2003065314 A JP2003065314 A JP 2003065314A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】緩み止め効果を損なわずに軽量化できるばね座
金を提供する。 【手段】山３と谷４との対を円周方向に３対以上連続さ
せて、円周方向に波打った形状とする。山３と山３との
間隔が小さくなるため、ばね座金１は弾性変形しにくく
なる。その結果、従来と同じ弾性復元力（緩み止め効
果）を確保しつつ、板厚を格段に薄くできる。
金を提供する。 【手段】山３と谷４との対を円周方向に３対以上連続さ
せて、円周方向に波打った形状とする。山３と山３との
間隔が小さくなるため、ばね座金１は弾性変形しにくく
なる。その結果、従来と同じ弾性復元力（緩み止め効
果）を確保しつつ、板厚を格段に薄くできる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ばね座金に関する
ものである。 【０００２】 【従来の技術】ばね座金としては、JIS B 1251に規定さ
れているもの（切り口を挟んだ両端部が逆向きにずれて
いるもの）や、JIS B 1252に規定されている皿ばね座
金、或いは、特公昭４４−１９６５５号公報に記載され
ている鞍形のものなどがある。JIS B 1255に規定されて
いる歯付き座金も一種のばね座金と言える。 【０００３】このうち特公昭４４−１９６５５号公報の
ものは、図５〜図７に示すように、２つずつの山１３と
谷１４とが交互に形成されて円周方向に沿って波打った
状態になっており、他のばね座金に比べると、ボルト１
６のねじ込みによって偏平に潰れ変形したときの弾性復
元力が大きいため、緩み止め効果が高い。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところで、殆どの工業
製品については軽量化が求められており、その一環とし
てボルトや座金にも軽量化が求められている。また、締
結作業が自動化されていることも多く、その場合、当然
に締結工程の能率アップが求められている。 【０００５】本発明は、このような要請に応えたばね座
金を提供することを課題とするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明のばね座金は、円
周方向に沿って、山と谷とから成る凹凸の対が３対以
上、波打つように連続している。なお、３対以上には３
対が含まれている。 【０００７】本願発明のばね座金は、線材（帯板）をリ
ング状に曲げて形成した切り口（スリット）付きのもの
でも良いし、素材板をリング状に打ち抜いて形成した切
り口なしのものでも良い。 【０００８】 【発明の作用・効果】ところで、波打つように曲げられ
た板材を偏平に押し潰す場合、山と谷との間の高さ（波
の振幅）が同じであったら、山と山との間の間隔（波の
波長）が小さくなるほど、押し潰すのに要する力は大き
くなる。すなわち、山と山との間隔が小さくなるほど、
弾性復元力は大きくなる。 【０００９】そして、前記公報の場合であると、山１３
と山１３との間隔は円周の半分であるのに対して、本願
発明は円周の３分の１以下になるため、弾性復元力は格
段に大きくなる。つまり、本願発明では断面係数が格段
に大きくなる。 【００１０】このため、前記公報の発明と比較した場
合、板厚を薄くしても、従来と同じか又は従来以上の弾
性復元力（すなわち、緩み止め効果）を得ることができ
る。 【００１１】従って、本願発明によると、ボルト（ね
じ）の緩み止め効果を維持又は向上させた状態でばね座
金を軽量化できるため、ばね座金を使用した製品の軽量
化に寄与できると共に、材料費や熱処理費用・表面処理
費用の低減によるコストダウンを図ることができる。 【００１２】他方、前記公報のもの（及びJIS B 1251）
は、切り口１２の存在により、２つの山１３の箇所で弾
性復元力が相違するため、ボルト１６の座面１７に対す
るばね座金１１の反力が円周方向に沿って不均一にな
り、このため、一種の片当たりのような状態になってい
た。 【００１３】これに対して本願発明は、山と谷との数が
増えることにより、ばね座金の弾性復元力による反力を
ボルトの頭の座面の各部位に均等に作用させることがで
きるため、ボルトが傾き勝手になることを防止又は著し
く抑制するすることができ、その結果、振動に対する緩
み止め効果を一層向上することができる。 【００１４】他方、ばね座金を電化製品などの締結に使
用する場合、図６に一点鎖線で示すように、ばね座金１
１とボルトとを別々の振動式シュート１５で自動ドライ
バーの箇所まで移送しているが、前記公報のように山１
３と谷１４とが２つずつしかない場合は、ばね座金１１
はシュート１５上で揺れ動いて安定性が悪いためか移送
速度が遅く、また、ばね座金１１は焼入れされていて硬
いため、擦り作用によってばね座金１１がシュート１５
に食い込む現象が度々見られた。 【００１５】これに対して本願発明によると、ばね座金
は少なくとも三点支持の状態でシュートに載るため、シ
ュート上での安定性が格段に高くなり、その結果、シュ
ートの振動をばね座金に的確に伝えて、移送速度を向上
させることができる。また、シュートでの姿勢安定性が
良いため、ボルトへの組み込みの確実性も高くなる。 【００１６】更に、ばね座金が三点支持以上の状態でシ
ュート上に載ることにより、いわば平座金を移送するの
と同じような状態になるため、ばね座金でシュートが強
く擦られることはなく、その結果、ばね座金がシュート
に食い込む現象も防止することができる。 【００１７】 【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。 【００１８】(1).第１実施形態（図１〜図３） 図１〜図３では第１実施形態を示している。図１のうち
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視正面図、
（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図、図２は展開した状態
の正面図、図３は使用状態の断面図である。 【００１９】本実施形態のばね座金１は、ばね鋼のよう
な帯状金属線材を曲げ加工して形成しており、このため
切り口（スリット）２を備えている。そして、山３と谷
４とからなる凹凸の対が３対連続しており、円周方向に
波打った状態に形成されている。 【００２０】この場合、切り口２は山３と谷４との間の
中間部に位置させている（シュート５への引っ掛かりを
防止するため、及びメッキ等に際しての容器内での絡ま
りを防止するためである）。また、図１（Ｃ）から明ら
かなように、内周の凹凸高さよりも外周の凹凸高さが大
きくなるように設定されている。 【００２１】このように、山３と谷４とが３つずつある
ことにより、山３と山３との間隔Ｌが前記公報の場合に
比べて０．６６倍に小さくなるため、ばね座金１は潰れ
変形しにくくなる（弾性復原力が大きくなる）。 【００２２】従って、板厚ｔを従来よりも大幅に薄く
した状態で従来と同じ緩み止め効果を得る、板厚ｔを
薄くしつつ従来よりも高い緩み止め効果を得る、板厚
は従来と同じにしてより高い緩み止め効果を得る、とい
う３つの態様を目的に応じて選択することができる。 【００２３】との場合は、材料費を低減できると共
に、表面積及び体積が小さくなることにより、メッキの
ような表面処理や焼入れのような熱処理に要する時間及
びコストを低減することができる。 【００２４】また、自動締結装置に向けてシュート５で
移送するにおいて、ばね座金１は三点支持の安定した姿
勢でシュート５に載っているため、シュート５の振動を
ばね座金１に的確に伝えることができ、その結果、振動
エネルギーのロスを無くしてばね座金１を高速で移送す
ることができる。 【００２５】また、シュート５上での安定性が高いこと
ににより、ばね座金１でシュート５が擦られることは殆
どないため、ばね座金１がシュート５に食い込むことも
なく、その結果、シュート５での高速移送が一層確実な
らしめられる。なお、シュート５は振動式に限らず、自
重を利用して移送する傾斜式でもよく、この場合も、安
定した姿勢で移送できる。 【００２６】更に、ばね座金１は山３の箇所で最も強く
ボルト６の座面７に当たるが、山３が３つあることによ
り、ばね座金１の弾性復元力による反力はボルト６をそ
の軸線方向に押しやるように正確に作用することにな
り、このため、ボルト６が傾き勝手になことを防止し
て、振動による緩みをより一層防止できる。 【００２７】(2).他の実施形態（図４） 図４では、山３と谷４とを４対ずつ形成した第２実施形
態を示している。（Ａ）は平面図、（Ｂ）は展開した状
態の図である。この例では、板厚をより薄くすることが
できると共に、シュートでの安定性を一層向上できる。 【００２８】(3).その他 上記の両実施形態は切り口を備えたタイプであったが、
切り口のないリング状のものでも良いことはいうまでも
ない。このリングタイプの場合は、材料のロスは発生す
るが、弾性復元力や締結時の軸方向安定性に優れてい
る。 【００２９】ばね座金の素材は必要に応じて様々のもの
を設定できる。また、ばね座金は、平面視略角形や略三
角形（おむすび形）などに形成することも可能である。
山と谷との対を３つ以上形成するにおいて、隣合った山
と山との間隔や高さを互いに異ならせることも可能であ
る。
ものである。 【０００２】 【従来の技術】ばね座金としては、JIS B 1251に規定さ
れているもの（切り口を挟んだ両端部が逆向きにずれて
いるもの）や、JIS B 1252に規定されている皿ばね座
金、或いは、特公昭４４−１９６５５号公報に記載され
ている鞍形のものなどがある。JIS B 1255に規定されて
いる歯付き座金も一種のばね座金と言える。 【０００３】このうち特公昭４４−１９６５５号公報の
ものは、図５〜図７に示すように、２つずつの山１３と
谷１４とが交互に形成されて円周方向に沿って波打った
状態になっており、他のばね座金に比べると、ボルト１
６のねじ込みによって偏平に潰れ変形したときの弾性復
元力が大きいため、緩み止め効果が高い。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところで、殆どの工業
製品については軽量化が求められており、その一環とし
てボルトや座金にも軽量化が求められている。また、締
結作業が自動化されていることも多く、その場合、当然
に締結工程の能率アップが求められている。 【０００５】本発明は、このような要請に応えたばね座
金を提供することを課題とするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明のばね座金は、円
周方向に沿って、山と谷とから成る凹凸の対が３対以
上、波打つように連続している。なお、３対以上には３
対が含まれている。 【０００７】本願発明のばね座金は、線材（帯板）をリ
ング状に曲げて形成した切り口（スリット）付きのもの
でも良いし、素材板をリング状に打ち抜いて形成した切
り口なしのものでも良い。 【０００８】 【発明の作用・効果】ところで、波打つように曲げられ
た板材を偏平に押し潰す場合、山と谷との間の高さ（波
の振幅）が同じであったら、山と山との間の間隔（波の
波長）が小さくなるほど、押し潰すのに要する力は大き
くなる。すなわち、山と山との間隔が小さくなるほど、
弾性復元力は大きくなる。 【０００９】そして、前記公報の場合であると、山１３
と山１３との間隔は円周の半分であるのに対して、本願
発明は円周の３分の１以下になるため、弾性復元力は格
段に大きくなる。つまり、本願発明では断面係数が格段
に大きくなる。 【００１０】このため、前記公報の発明と比較した場
合、板厚を薄くしても、従来と同じか又は従来以上の弾
性復元力（すなわち、緩み止め効果）を得ることができ
る。 【００１１】従って、本願発明によると、ボルト（ね
じ）の緩み止め効果を維持又は向上させた状態でばね座
金を軽量化できるため、ばね座金を使用した製品の軽量
化に寄与できると共に、材料費や熱処理費用・表面処理
費用の低減によるコストダウンを図ることができる。 【００１２】他方、前記公報のもの（及びJIS B 1251）
は、切り口１２の存在により、２つの山１３の箇所で弾
性復元力が相違するため、ボルト１６の座面１７に対す
るばね座金１１の反力が円周方向に沿って不均一にな
り、このため、一種の片当たりのような状態になってい
た。 【００１３】これに対して本願発明は、山と谷との数が
増えることにより、ばね座金の弾性復元力による反力を
ボルトの頭の座面の各部位に均等に作用させることがで
きるため、ボルトが傾き勝手になることを防止又は著し
く抑制するすることができ、その結果、振動に対する緩
み止め効果を一層向上することができる。 【００１４】他方、ばね座金を電化製品などの締結に使
用する場合、図６に一点鎖線で示すように、ばね座金１
１とボルトとを別々の振動式シュート１５で自動ドライ
バーの箇所まで移送しているが、前記公報のように山１
３と谷１４とが２つずつしかない場合は、ばね座金１１
はシュート１５上で揺れ動いて安定性が悪いためか移送
速度が遅く、また、ばね座金１１は焼入れされていて硬
いため、擦り作用によってばね座金１１がシュート１５
に食い込む現象が度々見られた。 【００１５】これに対して本願発明によると、ばね座金
は少なくとも三点支持の状態でシュートに載るため、シ
ュート上での安定性が格段に高くなり、その結果、シュ
ートの振動をばね座金に的確に伝えて、移送速度を向上
させることができる。また、シュートでの姿勢安定性が
良いため、ボルトへの組み込みの確実性も高くなる。 【００１６】更に、ばね座金が三点支持以上の状態でシ
ュート上に載ることにより、いわば平座金を移送するの
と同じような状態になるため、ばね座金でシュートが強
く擦られることはなく、その結果、ばね座金がシュート
に食い込む現象も防止することができる。 【００１７】 【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。 【００１８】(1).第１実施形態（図１〜図３） 図１〜図３では第１実施形態を示している。図１のうち
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視正面図、
（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図、図２は展開した状態
の正面図、図３は使用状態の断面図である。 【００１９】本実施形態のばね座金１は、ばね鋼のよう
な帯状金属線材を曲げ加工して形成しており、このため
切り口（スリット）２を備えている。そして、山３と谷
４とからなる凹凸の対が３対連続しており、円周方向に
波打った状態に形成されている。 【００２０】この場合、切り口２は山３と谷４との間の
中間部に位置させている（シュート５への引っ掛かりを
防止するため、及びメッキ等に際しての容器内での絡ま
りを防止するためである）。また、図１（Ｃ）から明ら
かなように、内周の凹凸高さよりも外周の凹凸高さが大
きくなるように設定されている。 【００２１】このように、山３と谷４とが３つずつある
ことにより、山３と山３との間隔Ｌが前記公報の場合に
比べて０．６６倍に小さくなるため、ばね座金１は潰れ
変形しにくくなる（弾性復原力が大きくなる）。 【００２２】従って、板厚ｔを従来よりも大幅に薄く
した状態で従来と同じ緩み止め効果を得る、板厚ｔを
薄くしつつ従来よりも高い緩み止め効果を得る、板厚
は従来と同じにしてより高い緩み止め効果を得る、とい
う３つの態様を目的に応じて選択することができる。 【００２３】との場合は、材料費を低減できると共
に、表面積及び体積が小さくなることにより、メッキの
ような表面処理や焼入れのような熱処理に要する時間及
びコストを低減することができる。 【００２４】また、自動締結装置に向けてシュート５で
移送するにおいて、ばね座金１は三点支持の安定した姿
勢でシュート５に載っているため、シュート５の振動を
ばね座金１に的確に伝えることができ、その結果、振動
エネルギーのロスを無くしてばね座金１を高速で移送す
ることができる。 【００２５】また、シュート５上での安定性が高いこと
ににより、ばね座金１でシュート５が擦られることは殆
どないため、ばね座金１がシュート５に食い込むことも
なく、その結果、シュート５での高速移送が一層確実な
らしめられる。なお、シュート５は振動式に限らず、自
重を利用して移送する傾斜式でもよく、この場合も、安
定した姿勢で移送できる。 【００２６】更に、ばね座金１は山３の箇所で最も強く
ボルト６の座面７に当たるが、山３が３つあることによ
り、ばね座金１の弾性復元力による反力はボルト６をそ
の軸線方向に押しやるように正確に作用することにな
り、このため、ボルト６が傾き勝手になことを防止し
て、振動による緩みをより一層防止できる。 【００２７】(2).他の実施形態（図４） 図４では、山３と谷４とを４対ずつ形成した第２実施形
態を示している。（Ａ）は平面図、（Ｂ）は展開した状
態の図である。この例では、板厚をより薄くすることが
できると共に、シュートでの安定性を一層向上できる。 【００２８】(3).その他 上記の両実施形態は切り口を備えたタイプであったが、
切り口のないリング状のものでも良いことはいうまでも
ない。このリングタイプの場合は、材料のロスは発生す
るが、弾性復元力や締結時の軸方向安定性に優れてい
る。 【００２９】ばね座金の素材は必要に応じて様々のもの
を設定できる。また、ばね座金は、平面視略角形や略三
角形（おむすび形）などに形成することも可能である。
山と谷との対を３つ以上形成するにおいて、隣合った山
と山との間隔や高さを互いに異ならせることも可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 (A)は第１実施形態の平面図、 (B)は (A)の B
-B視正面図、 (C)は (A)は C-C視断面図である。 【図２】展開した状態の正面図である。 【図３】使用状態の断面図である。 【図４】 (A)は第２実施形態の平面図、 (B)は展開した
状態の正面図である。 【図５】従来例の斜視図である。 【図６】従来例の断面図である。 【図７】従来例の使用状態を示す図である。 【符号の簡単な説明】 １ ばね座金 ２ 切り口 ３ 山 ４ 谷 ５ シュート ６ ボルト
-B視正面図、 (C)は (A)は C-C視断面図である。 【図２】展開した状態の正面図である。 【図３】使用状態の断面図である。 【図４】 (A)は第２実施形態の平面図、 (B)は展開した
状態の正面図である。 【図５】従来例の斜視図である。 【図６】従来例の断面図である。 【図７】従来例の使用状態を示す図である。 【符号の簡単な説明】 １ ばね座金 ２ 切り口 ３ 山 ４ 谷 ５ シュート ６ ボルト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】円周方向に沿って、山と谷とから成る凹凸
の対が３対以上、波打つように連続しているばね座金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001253269A JP2003065314A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | ばね座金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001253269A JP2003065314A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | ばね座金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003065314A true JP2003065314A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19081622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001253269A Pending JP2003065314A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | ばね座金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003065314A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100427773C (zh) * | 2003-06-04 | 2008-10-22 | 联合精密株式会社 | 垫片、具有垫片的紧固组件和释放该紧固组件的方法 |
| US7699568B2 (en) | 2003-06-04 | 2010-04-20 | Union Seimitsu Co. Ltd | Screw attachment, fastening assembly having screw attachment, and process of releasing fastening assembly |
| US8303222B2 (en) | 2007-12-03 | 2012-11-06 | Tokai University Educational System | Fastening body structure |
| JP2012241917A (ja) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Sharp Corp | 加熱調理器のヒータ取付構造 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS52129869U (ja) * | 1976-03-31 | 1977-10-03 | ||
| JPS6324448U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | ||
| JPH01210607A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-24 | Tokyo Seimitsu Bane Kk | 開環ウェーブワッシャ |
| JPH0562761U (ja) * | 1992-02-03 | 1993-08-20 | 川崎重工業株式会社 | トランスミッションのギヤ打音防止装置 |
| JPH06300028A (ja) * | 1993-04-12 | 1994-10-25 | Toyota Motor Corp | ウェーブワッシャ |
| JP2000037069A (ja) * | 1998-07-15 | 2000-02-02 | Toshiba Tec Corp | ステッピングモータ |
-
2001
- 2001-08-23 JP JP2001253269A patent/JP2003065314A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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