JP2003059897A - Method for removing native oxide - Google Patents

Method for removing native oxide

Info

Publication number
JP2003059897A
JP2003059897A JP2001232339A JP2001232339A JP2003059897A JP 2003059897 A JP2003059897 A JP 2003059897A JP 2001232339 A JP2001232339 A JP 2001232339A JP 2001232339 A JP2001232339 A JP 2001232339A JP 2003059897 A JP2003059897 A JP 2003059897A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
high frequency
gas
frequency power
semiconductor wafer
plasma
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001232339A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasunori Yokoyama
靖典 横山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Applied Materials Inc
Original Assignee
Applied Materials Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applied Materials Inc filed Critical Applied Materials Inc
Priority to JP2001232339A priority Critical patent/JP2003059897A/en
Publication of JP2003059897A publication Critical patent/JP2003059897A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To protect a semiconductor wafer against a damage incident to a process for removing a natural oxide. SOLUTION: In the method, NF3 gas and He gas are introduced into a reaction vessel 12 of a plasma reaction system 10, and plasma is generated and then a natural oxide, i.e., SiO2 , on a semiconductor wafer W is gasified through reaction with the plasma, before being removed. Subsequently, the introduction of NF3 gas is stopped, and removal of the native oxide is ended. Charging amount of the semiconductor wafer W is reduced by significantly lowering power being applied to a wafer support 14, and thereby electrostatic bonding, the so-called stickiness, is eliminated.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体デバイスを
製造するに際し半導体ウェハ(シリコンウェハ)上の自
然酸化膜を除去する方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for removing a natural oxide film on a semiconductor wafer (silicon wafer) when manufacturing a semiconductor device.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、半導体デバイスの高集積化、微細
化は急速な進展をみせており、現在のサブハーフミクロ
ンからサブクォータミクロンへと着実に移行しようとし
ている。このような半導体デバイスの高集積化、微細化
の流れにおいては、半導体ウェハを大気中に置いた際に
生ずる自然酸化膜(SiO2)を除去することが極めて
重要となってきている。
2. Description of the Related Art In recent years, high integration and miniaturization of semiconductor devices have made rapid progress, and steadily shifting from the present sub-half micron to sub-quarter micron. In such a trend toward high integration and miniaturization of semiconductor devices, it has become extremely important to remove the natural oxide film (SiO 2 ) generated when the semiconductor wafer is placed in the atmosphere.

【0003】従来、自然酸化膜を除去する技術として
は、Arのプラズマによりドライエッチングを行うもの
が主流であった。しかしながら、例えばコンタクトホー
ルを有するSiO2膜が形成された半導体ウェハに対
し、ドライエッチングによる自然酸化膜除去を行った場
合、Arイオンがコンタクトホールの入口縁部を削り、
その形状を損なう場合があるという問題があった。
Conventionally, as a technique for removing the natural oxide film, dry etching using Ar plasma has been the mainstream. However, for example, when a natural oxide film is removed by dry etching on a semiconductor wafer on which a SiO 2 film having a contact hole is formed, Ar ions scrape the entrance edge of the contact hole,
There is a problem that the shape may be impaired.

【0004】そこで、近年においては、NF3及びHe
ガスをプラズマ化し、SiO2と反応させてSiF4等の
ガスに変えて除去する方法が注目されている。
Therefore, in recent years, NF 3 and He
Attention has been focused on a method of converting a gas into plasma, reacting it with SiO 2, and changing it to a gas such as SiF 4 to remove it.

【0005】この方法では、高密度のプラズマを生成す
ることが有効であることから、図1に示すような誘導結
合方式のプラズマ反応装置10が用いられる。このプラ
ズマ反応装置10は、内部が減圧される反応容器12
と、反応容器12内に配置されたウェハ支持体14とを
備えている。反応容器12の半球状の上部部分はアルミ
ナ等の絶縁材料からなる高周波導入窓16となってお
り、その周囲には高周波アンテナ18と称されるコイル
が配置されている。このアンテナ18に高周波電力を印
加することで、反応容器12の内部に導入されたガス、
すなわちNF3及びHeはプラズマ化される。そして、
ウェハ支持体14と反応容器12の下部の容器壁20と
の間に高周波電力を印加することで、Fイオン等がウェ
ハ支持体14上の半導体ウェハW表面の自然酸化膜に導
かれ、前記反応が生ずることとなる。
In this method, since it is effective to generate high density plasma, an inductively coupled plasma reactor 10 as shown in FIG. 1 is used. The plasma reactor 10 includes a reaction container 12 whose inside is depressurized.
And a wafer support 14 arranged in the reaction container 12. A hemispherical upper portion of the reaction vessel 12 is a high frequency introduction window 16 made of an insulating material such as alumina, and a coil called a high frequency antenna 18 is arranged around the high frequency introduction window 16. By applying high frequency power to the antenna 18, the gas introduced into the reaction container 12
That is, NF 3 and He are turned into plasma. And
By applying high-frequency power between the wafer support 14 and the container wall 20 below the reaction container 12, F ions and the like are guided to the natural oxide film on the surface of the semiconductor wafer W on the wafer support 14, and the reaction is performed. Will occur.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の自然酸化膜除去方法では、除去プロセス
が完了した後、プラズマ反応装置から処理済みの半導体
ウェハを取り出すと、その半導体ウェハに傷が付いてい
ることがあり、場合によっては破損していることもあっ
た。
However, in the conventional natural oxide film removal method as described above, when the processed semiconductor wafer is taken out from the plasma reactor after the removal process is completed, the semiconductor wafer is damaged. Sometimes it was attached and sometimes it was damaged.

【0007】本発明は、自然酸化膜除去プロセスに伴う
上述したような半導体ウェハの損傷を防止することを主
目的とする。
The main object of the present invention is to prevent the semiconductor wafer from being damaged as described above due to the natural oxide film removal process.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】従来一般のプラズマ反応
装置は内部を目視により観察することができないため、
半導体ウェハの破損等の原因は不明であるが、本発明者
は種々検討した結果、プラズマにより半導体ウェハが負
に帯電し、ウェハ支持体に静電的に固定されたためであ
ると考えた。すなわち、処理中に半導体ウェハがウェハ
支持体に静電的に固着しため、半導体ウェハを取り出す
ためにリフト装置のリフトピンにより半導体ウェハを持
ち上げようとしたとき、半導体ウェハがウェハ支持体か
ら無理に引き剥がされ、リフトピン上で飛び跳ねた結果
と考えたのである。
In the conventional general plasma reactor, the inside cannot be visually observed.
Although the cause of breakage of the semiconductor wafer is unknown, the inventors of the present invention have made various studies and thought that the reason is that the semiconductor wafer was negatively charged by plasma and electrostatically fixed to the wafer support. That is, since the semiconductor wafer electrostatically adheres to the wafer support during processing, when the semiconductor wafer is lifted by the lift pins of the lift device to take out the semiconductor wafer, the semiconductor wafer is forcibly pulled from the wafer support. I thought it was the result of being peeled off and bouncing on the lift pins.

【0009】本発明はかかる知見に基づいてなされたも
のであり、高周波導入窓を有する反応容器と、高周波導
入窓の周囲に配置されたコイル状の高周波アンテナと、
反応容器内に配置されたウェハ支持体と、高周波アンテ
ナに高周波電力を印加する第1の高周波電源と、ウェハ
支持体に高周波電力を印加する第2の高周波電源とを備
える誘導結合式のプラズマ反応装置を用意する第1ステ
ップと、ウェハ支持体により半導体ウェハを支持し、反
応容器内を所定の真空度に減圧し、反応容器内にNF3
ガス及びHeガスを導入し、第1の高周波電源により高
周波アンテナに第1の所定値の電力を印加し、且つ、第
2の高周波電源によりウェハ支持体に第2の所定値の電
力を印加する第2ステップと、第2ステップの後、反応
容器内へのへのNF3ガスの導入を停止し、第2の高周
波電源による印加電圧を第2の所定値よりも低い第3の
所定値とする第3ステップとを含む自然酸化膜除去方法
を特徴としている。
The present invention has been made on the basis of such findings, and a reaction container having a high-frequency introduction window, a coil-shaped high-frequency antenna arranged around the high-frequency introduction window,
Inductively coupled plasma reaction including a wafer support disposed in the reaction container, a first high frequency power supply for applying high frequency power to the high frequency antenna, and a second high frequency power supply for applying high frequency power to the wafer support. The first step of preparing the apparatus is to support the semiconductor wafer by the wafer support, depressurize the inside of the reaction vessel to a predetermined degree of vacuum, and NF 3 inside the reaction vessel.
Gas and He gas are introduced, a first high frequency power source applies a first predetermined value of electric power to the high frequency antenna, and a second high frequency power source applies a second predetermined value of electric power to the wafer support. In the second step, after the second step, the introduction of NF 3 gas into the reaction vessel is stopped, and the voltage applied by the second high frequency power source is set to a third predetermined value lower than the second predetermined value. And a natural oxide film removing method including a third step.

【0010】かかる方法では、第2ステップを実行する
ことで自然酸化膜であるSiO2が除去される。その
後、NF3ガスの供給を停止して自然酸化膜の除去を終
了すると共に、第2の高周波電源によるウェハ支持体へ
の印加電力の値を下げることで、半導体ウェハの負の帯
電量が低減される。その結果として、静電的な固着、い
わゆるスティッキィ(sticky)が解消ないしは軽減され
る。
In this method, the second step is executed to remove the SiO 2 which is a natural oxide film. After that, the supply of NF 3 gas is stopped to complete the removal of the natural oxide film, and at the same time, the value of the power applied to the wafer support by the second high-frequency power supply is reduced to reduce the negative charge amount of the semiconductor wafer. To be done. As a result, electrostatic sticking, so-called sticky, is eliminated or reduced.

【0011】なお、第3ステップにおいて、NF3ガス
の供給を停止すると共に、反応容器内にArガスを導入
することが有効である。Heガスのみではプラズマがた
ちにくいため、低流量でもプラズマが安定して生成され
るArガスを導入することとしたのである。
In the third step, it is effective to stop the supply of NF 3 gas and introduce Ar gas into the reaction vessel. Since the plasma is difficult to reach only with He gas, it was decided to introduce the Ar gas that stably generates plasma even at a low flow rate.

【0012】また、第2ステップの後であって、第3ス
テップの前に、第2の高周波電源による印加電圧を第2
の所定値よりも低い第3の所定値とする第4ステップを
行うことが好ましい。この第4ステップにより、パーテ
ィクルの半導体ウェハへの付着を防止することができ
る。
Further, after the second step and before the third step, the voltage applied by the second high frequency power source is changed to the second voltage.
It is preferable to perform the fourth step with a third predetermined value lower than the predetermined value of. The fourth step can prevent particles from adhering to the semiconductor wafer.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態について詳細に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【0014】図1は、本発明による自然酸化膜除去方法
が実行され得るプラズマ反応装置を示している。このプ
ラズマ反応装置10は、内部が減圧される反応容器12
を備えている。反応容器12は、ステンレス鋼のような
導電性の金属材料からなる円筒状の容器壁20と、その
上部に取り付けられた半球ドーム状の高周波導入窓16
とから構成されている。高周波導入窓16はアルミナ等
から作られている。
FIG. 1 shows a plasma reactor in which the method for removing a native oxide film according to the present invention can be carried out. The plasma reactor 10 includes a reaction container 12 whose inside is depressurized.
Is equipped with. The reaction container 12 includes a cylindrical container wall 20 made of a conductive metal material such as stainless steel, and a hemispherical dome-shaped high-frequency introduction window 16 attached to the upper part thereof.
It consists of and. The high frequency introduction window 16 is made of alumina or the like.

【0015】高周波導入窓16の外側には、反応容器1
2内に高周波を誘導してプラズマ維持のためのエネルギ
を供給するための高周波アンテナ18がコイル状に巻回
されている。このアンテナ18の両端には整合器22を
介して第1の高周波電源24が接続されている。
The reaction vessel 1 is provided outside the high frequency introduction window 16.
A high-frequency antenna 18 for inducing high-frequency waves to supply energy for plasma maintenance is wound in a coil shape in the coil 2. A first high frequency power supply 24 is connected to both ends of the antenna 18 via a matching unit 22.

【0016】反応容器12の内部には、被処理基体であ
る半導体ウェハWを載置するサセプタ(ウェハ支持体)
14が配置されている。符号26で示す部分はAl23
からなるサセプタカバーであり、その上面に半導体ウェ
ハWが載置、支持される。サセプタ14は電極としても
機能し、反応容器12の容器壁20との間に、整合器2
8及び第2の高周波電源30が接続されている。
Inside the reaction vessel 12, a susceptor (wafer support) on which a semiconductor wafer W, which is a substrate to be processed, is placed.
14 are arranged. The portion indicated by reference numeral 26 is Al 2 O 3
The semiconductor wafer W is placed and supported on the upper surface of the susceptor cover. The susceptor 14 also functions as an electrode, and is disposed between the susceptor 14 and the container wall 20 of the reaction container 12 so that the matching device 2
8 and the second high frequency power source 30 are connected.

【0017】サセプタ14の下方には、反応容器12の
外部に配置されているウェハ搬送ロボットとサセプタ1
4との間の半導体ウェハWの受渡しを可能とするための
リフト装置が配置されている。リフト装置は、垂直上方
に延びる少なくとも3本のリフトピン32と、これらの
リフトピン32を上下させるための駆動機構(図示しな
い)とを備えている。リフトピン32は、サセプタ14
の対応の位置に形成された貫通孔34を通して上下動さ
れ、その上端をサセプタ14の上面よりも高い位置に配
置することが可能となっている。
Below the susceptor 14, the wafer transfer robot disposed outside the reaction container 12 and the susceptor 1 are provided.
4, a lift device is arranged to enable the delivery of the semiconductor wafer W to and from the semiconductor wafer W. The lift device includes at least three lift pins 32 extending vertically upward and a drive mechanism (not shown) for moving the lift pins 32 up and down. The lift pin 32 is used for the susceptor 14.
It is possible to move up and down through the through holes 34 formed at the corresponding positions, and the upper end thereof can be arranged at a position higher than the upper surface of the susceptor 14.

【0018】また、反応容器12には、ガス供給源(図
示しない)から供給されるガスを内部に導入するための
ガス供給口36が設けられている。本実施形態では、ガ
ス供給源はNF3ガス、Heガス及びArガス用の3種
類がある。また、反応容器12の排気口38には真空ポ
ンプが接続されている。
Further, the reaction vessel 12 is provided with a gas supply port 36 for introducing a gas supplied from a gas supply source (not shown) into the inside. In the present embodiment, there are three types of gas supply sources for NF 3 gas, He gas and Ar gas. A vacuum pump is connected to the exhaust port 38 of the reaction container 12.

【0019】次に、このような構成のプラズマ反応装置
10を用いて、本発明の方法により自然酸化膜を除去す
る手順について説明する。
Next, the procedure for removing the natural oxide film by the method of the present invention using the plasma reactor 10 having such a structure will be described.

【0020】まず、特許請求の範囲でいう第1ステップ
として上記構成のプラズマ反応装置10を用意する。
First, as the first step referred to in the claims, the plasma reactor 10 having the above construction is prepared.

【0021】次いで、サセプタ14上に半導体ウェハW
を載せ、静電チャック26により固定する。そして、真
空ポンプを起動し、反応容器12内を所定の真空度まで
減圧する。このプラズマ反応装置12は誘導結合型であ
り、比較的高真空でのプラズマ生成が可能であることか
ら、例えば3〜20mTorr、好ましくは4〜6mT
orrの真空度とする。また、自然酸化膜除去のための
処理ガスとして、ガス供給源からNF3ガスを3scc
m、Heガスを47sccmの流量で反応容器12内に
導入する。この後、高周波アンテナ18に例えば100
Wの高周波電力を印加すると共に、サセプタ14と容器
壁20との間に75Wの高周波電力を印加する。
Next, the semiconductor wafer W is placed on the susceptor 14.
Is mounted and fixed by the electrostatic chuck 26. Then, the vacuum pump is started to reduce the pressure in the reaction container 12 to a predetermined vacuum degree. The plasma reactor 12 is an inductively coupled type and can generate plasma in a relatively high vacuum.
The degree of vacuum is orr. In addition, as a processing gas for removing the natural oxide film, 3 sccc of NF 3 gas from a gas supply source is used.
m and He gas are introduced into the reaction container 12 at a flow rate of 47 sccm. After this, the high frequency antenna 18 is, for example, 100
A high frequency power of W is applied, and a high frequency power of 75 W is applied between the susceptor 14 and the container wall 20.

【0022】サセプタ14による半導体ウェハWの支持
から高周波電力の印加までのプロセスは特許請求の範囲
にいう第2ステップであるが、このプロセスにより、高
周波アンテナ18から高周波導入窓16を介して減圧容
器12の内部に電磁界が誘導され、処理ガスがプラズマ
化される。そして、サセプタ14上の半導体ウェハW表
面の自然酸化膜(SiO2)はNF3と反応し、SiF4
等のガスとなって除去され、SiF4等のガスは排気口
38から排出される。
The process from the supporting of the semiconductor wafer W by the susceptor 14 to the application of the high frequency power is the second step in the claims. An electromagnetic field is induced inside 12 and the processing gas is turned into plasma. Then, the natural oxide film (SiO 2 ) on the surface of the semiconductor wafer W on the susceptor 14 reacts with NF 3 and SiF 4
The gas such as SiF 4 is removed, and the gas such as SiF 4 is discharged from the exhaust port 38.

【0023】このプロセスにおいて、反応容器12内の
プラズマは高周波導入窓16の内壁面を浸食し、アルミ
ニウム系のパーティクルを発生させ、自然酸化膜からも
シリコン系のパーティクルを発生させる。このようなパ
ーティクルの大部分は、反応容器12内が高真空とされ
ているため、真空ポンプにより反応容器12から排出さ
れるが、その一部は、極く僅かであるが、半導体ウェハ
W上に静電的に吸着されるおそれがある。この吸着はサ
セプタ14に大きな高周波電力が供給されているからと
考えられる。
In this process, the plasma in the reaction vessel 12 erodes the inner wall surface of the high frequency introducing window 16 to generate aluminum-based particles and also silicon-based particles from the natural oxide film. Most of such particles are discharged from the reaction container 12 by the vacuum pump because the inside of the reaction container 12 is in a high vacuum, but some of them are very small on the semiconductor wafer W. May be electrostatically adsorbed by. It is considered that this adsorption is because a large high frequency power is supplied to the susceptor 14.

【0024】そこで、第1の高周波電源24による10
0W高周波電力の印加及び第2の高周波電源30による
75W高周波電力の印加を所定時間行った後、反応容器
12内の真空度、NF3ガス及びHeガスの導入流量、
並びに、第1の高周波電源24による印加電力を上記の
まま維持する一方、第2の高周波電源30からの電力を
1W程度に低下させ、その状態を数秒間、例えば4秒間
維持する。
Therefore, the first high frequency power source 24
After the application of 0 W high-frequency power and the application of 75 W high-frequency power by the second high-frequency power source 30 for a predetermined time, the degree of vacuum in the reaction vessel 12, the introduction flow rates of NF 3 gas and He gas,
Further, while the power applied by the first high frequency power supply 24 is maintained as it is, the power from the second high frequency power supply 30 is reduced to about 1 W and the state is maintained for several seconds, for example, 4 seconds.

【0025】このプロセス(特許請求の範囲にいう第4
ステップ)においては、第1の高周波電源24からの電
力は100Wに維持されているため、反応容器12内の
プラズマは維持される。従って、NF3との反応による
自然酸化膜の除去も継続して行われる。一方、第2の高
周波電源30の電力は1W程度に低減されるため、自然
酸化膜除去の効率は低下するが、半導体ウェハWの帯電
量が印加電力の低下に伴って減じられるため、反応容器
12内に浮遊しているパーティクルが半導体ウェハWに
静電的に付着することが防止される。更に、既に半導体
ウェハWに付着したパーティクルも、半導体ウェハWか
ら容易に分離して反応容器12内に放散される。このよ
うに、半導体ウェハWに付着せず反応容器12内で浮遊
しているパーティクルは、真空ポンプにより反応容器1
2から排出されることになる。
This process (No. 4 in the claims)
In the step), the electric power from the first high-frequency power source 24 is maintained at 100 W, so that the plasma in the reaction vessel 12 is maintained. Therefore, the natural oxide film is continuously removed by the reaction with NF 3 . On the other hand, since the power of the second high-frequency power source 30 is reduced to about 1 W, the efficiency of removing the natural oxide film is reduced, but the charge amount of the semiconductor wafer W is reduced as the applied power is reduced, so that the reaction container is reduced. Particles floating in 12 are prevented from electrostatically adhering to the semiconductor wafer W. Further, the particles already attached to the semiconductor wafer W are easily separated from the semiconductor wafer W and diffused into the reaction container 12. As described above, the particles floating in the reaction container 12 without adhering to the semiconductor wafer W are removed from the reaction container 1 by the vacuum pump.
It will be discharged from 2.

【0026】なお、このプロセス(第4ステップ)は、
プラズマが不安定となり、長時間このプロセスを維持す
ることはできない。また、半導体ウェハWの依存性によ
り、プラズマが不安定となるタイミングが区々であると
いう問題もある。そこで、このプロセスは比較的短時
間、例えば4秒程度としている。
This process (fourth step) is
The plasma becomes unstable and the process cannot be maintained for a long time. There is also a problem that the plasma becomes unstable at different timings due to the dependency of the semiconductor wafer W. Therefore, this process is set to a relatively short time, for example, about 4 seconds.

【0027】続いて、第1の高周波電源24による10
0W高周波電力の印加及び第2の高周波電源30による
1W高周波電力の印加を維持すると共に、反応容器12
内の真空度を維持したまま、NF3ガスの導入を停止
し、Heガスの導入流量を10sccmに減じる。同時
に、Arガス供給源からArガスを10sccmの流量
で供給する。
Then, the first high frequency power source 24
While maintaining the application of 0 W high frequency power and the application of 1 W high frequency power by the second high frequency power source 30, the reaction container 12
While maintaining the degree of vacuum inside, the introduction of NF 3 gas is stopped and the introduction flow rate of He gas is reduced to 10 sccm. At the same time, Ar gas is supplied from the Ar gas supply source at a flow rate of 10 sccm.

【0028】このプロセス(特許請求の範囲にいう第3
ステップ)では、NF3ガスの導入が停止された時点
で、実質的に自然酸化膜の除去は終了する。また、引き
続き第2の高周波電源30によりサセプタ14に印加さ
れる電力は1W程度とされているため、半導体ウェハW
の帯電量は更に低減し、半導体ウェハWのサセプタ14
に対する静電的固着が解消される。勿論、帯電量の更な
る低減により、未だ半導体ウェハW上に静電的に付着し
ているパーティクルも分離し、真空ポンプにより吸引除
去されることになる。
This process (the third part of the claims)
In the step), the removal of the natural oxide film is substantially completed when the introduction of the NF 3 gas is stopped. Further, since the electric power continuously applied to the susceptor 14 by the second high frequency power supply 30 is about 1 W, the semiconductor wafer W
The amount of charge on the susceptor 14 of the semiconductor wafer W is further reduced.
The electrostatic sticking to is eliminated. As a matter of course, by further reducing the charge amount, particles still electrostatically attached to the semiconductor wafer W are also separated and sucked and removed by the vacuum pump.

【0029】なお、反応容器12内のプラズマが消失し
た場合には、印加電圧を下げても半導体ウェハWの帯電
量を減じることができないため、プラズマを維持するた
めの最小限のガス量としてHeガス及びArガスの導入
流量をそれぞれ10sccmとした。また、導入ガスが
Heガスのみであっても半導体ウェハWの帯電量を減じ
ることが可能であるが、Heガスのみではプラズマがた
ちにくいため、低流量でも安定してプラズマを生成でき
るArガスを導入することとした。
When the plasma in the reaction vessel 12 disappears, the amount of charge on the semiconductor wafer W cannot be reduced even by lowering the applied voltage, so He is used as the minimum gas amount for maintaining the plasma. The introduction flow rates of the gas and Ar gas were each 10 sccm. Further, even if the introduced gas is only He gas, it is possible to reduce the charge amount of the semiconductor wafer W. However, since plasma is difficult to reach only with He gas, Ar gas that can stably generate plasma even at a low flow rate is used. I decided to introduce it.

【0030】このプロセスを数秒間、例えば5秒間程度
行った後、サセプタ14から半導体ウェハWを持ち上げ
るためにリフトピン32を上昇させても、半導体ウェハ
Wとサセプタ14との間の静電的な固着は解消されてい
るので、半導体ウェハWがリフトピン32上で跳ねるこ
とはない。
After this process is performed for several seconds, for example, about 5 seconds, even if the lift pins 32 are lifted to lift the semiconductor wafer W from the susceptor 14, electrostatic sticking between the semiconductor wafer W and the susceptor 14 is performed. Therefore, the semiconductor wafer W does not bounce on the lift pins 32.

【0031】実際に上述した全てのプロセスを実行した
後、リフトピン32に移載された半導体ウェハWをロボ
ットにより反応容器12から取り出し、検査すると、従
来生じていた損傷はなく、パーティクルの付着も殆どな
いことが確認された。
After all the above-mentioned processes have been actually carried out, the semiconductor wafer W transferred to the lift pins 32 is taken out from the reaction container 12 by a robot and inspected, there is no damage that has occurred conventionally, and almost no particles adhere. It was confirmed that there was not.

【0032】以上、本発明の好適な実施形態について詳
細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない
ことはいうまでもない。
The preferred embodiments of the present invention have been described above in detail, but it goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiments.

【0033】例えば、各ガスの流量は上記のものに限ら
れない。
For example, the flow rate of each gas is not limited to the above.

【0034】また、電力の大きさも上記に限られない。
特に、第2の高周波電源30による電力については、半
導体ウェハWがリフトピン32上で跳ねることがなけれ
ば、半導体ウェハWとサセプタ14との間に若干の静電
的固着が残っていたとしても実用上問題がないため、上
述した1Wに限定する必要はない。
The magnitude of electric power is not limited to the above.
In particular, regarding the electric power from the second high frequency power supply 30, if the semiconductor wafer W does not bounce on the lift pins 32, even if some electrostatic sticking remains between the semiconductor wafer W and the susceptor 14, it is practical. Since there is no problem on the above, it is not necessary to limit to 1 W described above.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、N
3ガスを用いて自然酸化膜を除去した後、従来生じて
いた半導体ウェハの損傷が防止され、また、パーティク
ル付着も大幅に抑制された。従って、本発明は、半導体
デバイスの性能や歩留まりの向上にも寄与するものであ
る。
As described above, according to the present invention, N
After removing the natural oxide film by using F 3 gas, the conventional damage of the semiconductor wafer was prevented, and the adhesion of particles was significantly suppressed. Therefore, the present invention also contributes to improving the performance and yield of semiconductor devices.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の方法を実施し得るプラズマ反応装置を
概略的に示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a plasma reactor capable of carrying out the method of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…プラズマ反応装置、12…反応容器、14…サセ
プタ(ウェハ支持体)、16…高周波導入窓、18…高
周波アンテナ、20…容器壁、24…第1の高周波電
源、30…第2の高周波電源、32…リフトピン。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Plasma reactor, 12 ... Reaction container, 14 ... Susceptor (wafer support), 16 ... High frequency introduction window, 18 ... High frequency antenna, 20 ... Vessel wall, 24 ... First high frequency power supply, 30 ... Second high frequency Power supply, 32 ... lift pin.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 靖典 千葉県成田市新泉14−3野毛平工業団地内 アプライド マテリアルズ ジャパン 株式会社内 Fターム(参考) 5F004 AA06 BA20 BB11 BC06 CA02 CA03 DA17 DA22 DB03    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor, Yasunori Yokoyama             14-3 Shinsen, Narita-shi, Chiba Nogedaira Industrial Park               Applied Materials Japan             Within the corporation F-term (reference) 5F004 AA06 BA20 BB11 BC06 CA02                       CA03 DA17 DA22 DB03

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 高周波導入窓を有する反応容器と、前記
高周波導入窓の周囲に配置されたコイル状の高周波アン
テナと、前記反応容器内に配置されたウェハ支持体と、
前記高周波アンテナに高周波電力を印加する第1の高周
波電源と、前記ウェハ支持体に高周波電力を印加する第
2の高周波電源とを備える誘導結合式のプラズマ反応装
置を用意する第1ステップと、 前記ウェハ支持体により半導体ウェハを支持し、前記反
応容器内を所定の真空度に減圧し、前記反応容器内にN
3ガス及びHeガスを導入し、前記第1の高周波電源
により前記高周波アンテナに第1の所定値の電力を印加
し、且つ、前記第2の高周波電源により前記ウェハ支持
体に第2の所定値の電力を印加する第2ステップと、 前記第2ステップの後、前記反応容器内へのNF3ガス
の導入を停止し、前記第2の高周波電源による印加電圧
を前記第2の所定値よりも低い第3の所定値とする第3
ステップとを含む自然酸化膜除去方法。
1. A reaction container having a high-frequency introduction window, a coil-shaped high-frequency antenna arranged around the high-frequency introduction window, and a wafer support arranged in the reaction container.
A first step of preparing an inductively coupled plasma reactor including a first high frequency power source for applying high frequency power to the high frequency antenna and a second high frequency power source for applying high frequency power to the wafer support; A semiconductor wafer is supported by a wafer support, the inside of the reaction container is depressurized to a predetermined vacuum degree, and N
Introducing F 3 gas and He gas, applying a first predetermined value of electric power to the high frequency antenna by the first high frequency power supply, and applying a second predetermined power to the wafer support by the second high frequency power supply. A second step of applying a value of electric power, and after the second step, the introduction of NF 3 gas into the reaction vessel is stopped, and the voltage applied by the second high frequency power source is set to be lower than the second predetermined value. The third predetermined value which is also low
A method for removing a native oxide film, the method comprising:
【請求項2】 前記第3ステップにおいて、前記反応容
器内にArガスを導入する請求項1に記載の自然酸化膜
除去方法。
2. The natural oxide film removal method according to claim 1, wherein Ar gas is introduced into the reaction vessel in the third step.
【請求項3】 前記第2ステップの後であって、前記第
3ステップの前に、前記第2の高周波電源による印加電
圧を前記第2の所定値よりも低い第3の所定値とする第
4ステップを含む請求項1又は2に記載の自然酸化膜除
去方法。
3. After the second step and before the third step, a voltage applied by the second high frequency power source is set to a third predetermined value lower than the second predetermined value. The natural oxide film removal method according to claim 1 or 2, including 4 steps.
JP2001232339A 2001-07-31 2001-07-31 Method for removing native oxide Pending JP2003059897A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001232339A JP2003059897A (en) 2001-07-31 2001-07-31 Method for removing native oxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001232339A JP2003059897A (en) 2001-07-31 2001-07-31 Method for removing native oxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003059897A true JP2003059897A (en) 2003-02-28

Family

ID=19064273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001232339A Pending JP2003059897A (en) 2001-07-31 2001-07-31 Method for removing native oxide

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003059897A (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07176517A (en) * 1991-08-21 1995-07-14 Internatl Business Mach Corp <Ibm> Method for reducing concentration of impurity on wafer and reactive etching method for wafer
JP2000124190A (en) * 1998-10-12 2000-04-28 Hitachi Ltd Device and method for plasma treating method
JP2000156373A (en) * 1998-11-19 2000-06-06 Sony Corp Method of forming cvd film
JP2000286249A (en) * 1999-01-28 2000-10-13 Nec Corp Particle removing system and method therefor, and impurity substance detecting system and method therefor, and particle detecting system and method therefor, and recording medium
JP2001144028A (en) * 1999-09-03 2001-05-25 Applied Materials Inc Contact washing with continuous fluorine and hydrogen plasma

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07176517A (en) * 1991-08-21 1995-07-14 Internatl Business Mach Corp <Ibm> Method for reducing concentration of impurity on wafer and reactive etching method for wafer
JP2000124190A (en) * 1998-10-12 2000-04-28 Hitachi Ltd Device and method for plasma treating method
JP2000156373A (en) * 1998-11-19 2000-06-06 Sony Corp Method of forming cvd film
JP2000286249A (en) * 1999-01-28 2000-10-13 Nec Corp Particle removing system and method therefor, and impurity substance detecting system and method therefor, and particle detecting system and method therefor, and recording medium
JP2001144028A (en) * 1999-09-03 2001-05-25 Applied Materials Inc Contact washing with continuous fluorine and hydrogen plasma

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6071514B2 (en) Electrostatic chuck reforming method and plasma processing apparatus
TWI460805B (en) Apparatus and method for processing substrate
US20060087793A1 (en) Methods adapted for use in semiconductor processing apparatus including electrostatic chuck
KR101892310B1 (en) Methods for depositing bevel protective film
WO2000013230A1 (en) Techniques for forming contact holes through to a silicon layer of a substrate
WO2002023611A2 (en) Integration of silicon etch and chamber cleaning processes
US20060102588A1 (en) Method of processing an object and method of controlling processing apparatus to prevent contamination of the object
JP4016598B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
JP4656364B2 (en) Plasma processing method
WO2004021427A1 (en) Plasma processing method and plasma processing device
JP4783094B2 (en) Annular parts for plasma processing, plasma processing apparatus, and outer annular member
TWI756424B (en) Method of cleaming plasma processing
JP4060941B2 (en) Plasma processing method
TWI406334B (en) Plasma processing device
JP2010263244A (en) Plasma processing method
JP2003059897A (en) Method for removing native oxide
JP2007258636A (en) Dry-etching method and its device
JP4754465B2 (en) Plasma processing apparatus and cleaning method thereof
JP3595885B2 (en) Plasma processing method and plasma apparatus
CN111341657A (en) Plasma processing method
JPH07183280A (en) Plasma treatment device
CN214672495U (en) Plasma etching device
KR100698871B1 (en) Dry Etching Apparatus
JPH10242122A (en) Device and method for dry etching
JP5618884B2 (en) Substrate plasma processing method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080717

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20101129

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20101209

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110414

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110421

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110721

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110726

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20111221