JP2003056826A - ストーカ式ごみ焼却炉 - Google Patents
ストーカ式ごみ焼却炉Info
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- JP2003056826A JP2003056826A JP2001249021A JP2001249021A JP2003056826A JP 2003056826 A JP2003056826 A JP 2003056826A JP 2001249021 A JP2001249021 A JP 2001249021A JP 2001249021 A JP2001249021 A JP 2001249021A JP 2003056826 A JP2003056826 A JP 2003056826A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】排ガス処理設備を小型化できるごみ焼却炉を提
供する。 【解決手段】乾燥ストーカ３Ａと燃焼ストーカ３Ｂと後
燃焼ストーカ３Ｃとを設け、炉本体２に形成した測定窓
１２を通してレーザ検出計１０で乾燥ストーカ３Ａ側の
乾燥ゾーン２１のガスにレーザ光を照射することで、乾
燥ゾーン２１のガスのＨ2 Ｏ濃度を検出するよう構成す
るとともに、乾燥ストーカ３Ａ上のごみが所定の乾燥状
態で燃焼ストーカ３Ｂに送られるように、レーザ検出計
１０の検出結果に基づいて、乾燥ストーカ３Ａに対する
ごみ供給装置１６と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装
置５Ａ，５Ａ’と乾燥ストーカ駆動装置１８との少なく
とも一つの装置を制御する制御手段１７を設けてある。
供する。 【解決手段】乾燥ストーカ３Ａと燃焼ストーカ３Ｂと後
燃焼ストーカ３Ｃとを設け、炉本体２に形成した測定窓
１２を通してレーザ検出計１０で乾燥ストーカ３Ａ側の
乾燥ゾーン２１のガスにレーザ光を照射することで、乾
燥ゾーン２１のガスのＨ2 Ｏ濃度を検出するよう構成す
るとともに、乾燥ストーカ３Ａ上のごみが所定の乾燥状
態で燃焼ストーカ３Ｂに送られるように、レーザ検出計
１０の検出結果に基づいて、乾燥ストーカ３Ａに対する
ごみ供給装置１６と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装
置５Ａ，５Ａ’と乾燥ストーカ駆動装置１８との少なく
とも一つの装置を制御する制御手段１７を設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥、燃焼、後燃
焼の工程でごみを焼却するストーカ式ごみ焼却炉に関す
る。
焼の工程でごみを焼却するストーカ式ごみ焼却炉に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記のストーカ式ごみ焼却炉では乾燥ゾ
ーンストーカに供給されるごみの質（ごみ質）が絶えず
変わるのが普通である。このようにごみ質が変わると、
乾燥ゾーンストーカ上のごみの乾燥状態が変わり、燃焼
ゾーンストーカに供給されるごみの乾燥状態が変わって
燃焼状態が不安定になりやすい。
ーンストーカに供給されるごみの質（ごみ質）が絶えず
変わるのが普通である。このようにごみ質が変わると、
乾燥ゾーンストーカ上のごみの乾燥状態が変わり、燃焼
ゾーンストーカに供給されるごみの乾燥状態が変わって
燃焼状態が不安定になりやすい。
【０００３】従来、乾燥ゾーンストーカには一次燃焼空
気を供給せず輻射熱だけで乾燥し、炉内の燃焼状態を安
定させるのに、燃焼ゾーンストーカに対して一次燃焼空
気を常に多めに供給していた。
気を供給せず輻射熱だけで乾燥し、炉内の燃焼状態を安
定させるのに、燃焼ゾーンストーカに対して一次燃焼空
気を常に多めに供給していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の手段では、
炉内の燃焼状態を安定させるのに、運転中には燃焼ゾー
ンストーカに対して一次燃焼空気を常に多めに供給して
いたために、排ガス処理設備が大型化するという問題が
あった。
炉内の燃焼状態を安定させるのに、運転中には燃焼ゾー
ンストーカに対して一次燃焼空気を常に多めに供給して
いたために、排ガス処理設備が大型化するという問題が
あった。
【０００５】本発明の目的は、排ガス処理設備を小型化
できるごみ焼却炉を提供する点にある。
できるごみ焼却炉を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成・作用・効果は次の通りである。
成・作用・効果は次の通りである。
【０００７】［構成］冒頭に記載したストーカ式ごみ焼
却炉において、ストーカが乾燥ストーカ、燃焼ストー
カ、後燃焼ストーカに区別されている焼却炉を例に挙
げ、説明する。
却炉において、ストーカが乾燥ストーカ、燃焼ストー
カ、後燃焼ストーカに区別されている焼却炉を例に挙
げ、説明する。
【０００８】ストーカ式ごみ焼却炉本体に形成した測定
窓を通してレーザ検出計で前記乾燥ストーカ側の乾燥ゾ
ーンのガスにレーザ光を照射することで、前記乾燥ゾー
ンのガスのＨ2 Ｏ濃度を検出するよう構成するととも
に、前記乾燥ストーカ上のごみが所定の乾燥状態で前記
燃焼ストーカに送られるように、前記レーザ検出計の検
出結果に基づいて、前記乾燥ストーカに対するごみ供給
装置と乾燥ストーカ及び燃焼ストーカへの一次燃焼空気
供給装置と乾燥ストーカ駆動装置との少なくとも一つの
装置を制御する制御手段を設けてある。
窓を通してレーザ検出計で前記乾燥ストーカ側の乾燥ゾ
ーンのガスにレーザ光を照射することで、前記乾燥ゾー
ンのガスのＨ2 Ｏ濃度を検出するよう構成するととも
に、前記乾燥ストーカ上のごみが所定の乾燥状態で前記
燃焼ストーカに送られるように、前記レーザ検出計の検
出結果に基づいて、前記乾燥ストーカに対するごみ供給
装置と乾燥ストーカ及び燃焼ストーカへの一次燃焼空気
供給装置と乾燥ストーカ駆動装置との少なくとも一つの
装置を制御する制御手段を設けてある。
【０００９】［作用］
［イ］炉本体に形成した測定窓を通してレーザ検出計で
前記乾燥ゾーンのガスにレーザ光を照射することで、乾
燥ゾーンのガスのＨ2 Ｏ濃度を検出する。
前記乾燥ゾーンのガスにレーザ光を照射することで、乾
燥ゾーンのガスのＨ2 Ｏ濃度を検出する。
【００１０】例えば、レーザ光を２個のシリンドリカル
レンズで広げて平面光とし、これを乾燥ゾーンのガスに
照射するとともに、その対面から各種散乱光や蛍光をＣ
ＣＤカメラに導いて前記Ｈ2 Ｏ濃度を求める（レーザ誘
起蛍光法）。
レンズで広げて平面光とし、これを乾燥ゾーンのガスに
照射するとともに、その対面から各種散乱光や蛍光をＣ
ＣＤカメラに導いて前記Ｈ2 Ｏ濃度を求める（レーザ誘
起蛍光法）。
【００１１】これにより、乾燥ストーカ上のごみの乾燥
状態を把握することができる。
状態を把握することができる。
【００１２】［ロ］例えば、乾燥ゾーンのガスのＨ2 Ｏ
濃度が高かった場合、制御手段で乾燥ストーカに対する
ごみ供給装置と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装置と
乾燥ストーカ駆動装置との少なくとも一つの装置を制御
して、乾燥ストーカに対するごみの供給量を減らした
り、乾燥ストーカに一次燃焼空気を供給したり、乾燥ス
トーカの送り速度を遅くしたりする。
濃度が高かった場合、制御手段で乾燥ストーカに対する
ごみ供給装置と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装置と
乾燥ストーカ駆動装置との少なくとも一つの装置を制御
して、乾燥ストーカに対するごみの供給量を減らした
り、乾燥ストーカに一次燃焼空気を供給したり、乾燥ス
トーカの送り速度を遅くしたりする。
【００１３】このように制御することで乾燥ストーカ上
のごみの乾燥を促進させて、乾燥ストーカ上のごみを所
定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることができる。
のごみの乾燥を促進させて、乾燥ストーカ上のごみを所
定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることができる。
【００１４】例えば、乾燥ゾーンのガスのＨ2 Ｏ濃度が
低かった場合、制御手段で乾燥ストーカに対するごみ供
給装置と乾燥ストーカへの一次燃焼空気供給装置と乾燥
ストーカ駆動装置との少なくとも一つの装置を制御し
て、乾燥ストーカに対するごみの供給量を増やしたり、
乾燥ストーカへの一次燃焼空気の供給量を減らしたり、
ストーカの送り速度を速くしたりする。
低かった場合、制御手段で乾燥ストーカに対するごみ供
給装置と乾燥ストーカへの一次燃焼空気供給装置と乾燥
ストーカ駆動装置との少なくとも一つの装置を制御し
て、乾燥ストーカに対するごみの供給量を増やしたり、
乾燥ストーカへの一次燃焼空気の供給量を減らしたり、
ストーカの送り速度を速くしたりする。
【００１５】このように制御することで乾燥ストーカ上
のごみが乾燥し過ぎるのを抑制して、乾燥ストーカ上の
ごみを所定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることが
できる。
のごみが乾燥し過ぎるのを抑制して、乾燥ストーカ上の
ごみを所定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることが
できる。
【００１６】［ハ］また、前記乾燥ゾーンのガスのＨ2
Ｏ濃度は、炉本体に形成した測定窓を通してレーザ検出
計で前記乾燥ゾーンのガスにレーザ光を照射することで
検出するから、例えば、乾燥ゾーンのガスを炉本体外に
サンプルとして取り出して前記濃度を検出する手段とは
異なって、前記Ｈ2 Ｏ濃度をリアルタイムで検出するこ
とができるという利点がある。
Ｏ濃度は、炉本体に形成した測定窓を通してレーザ検出
計で前記乾燥ゾーンのガスにレーザ光を照射することで
検出するから、例えば、乾燥ゾーンのガスを炉本体外に
サンプルとして取り出して前記濃度を検出する手段とは
異なって、前記Ｈ2 Ｏ濃度をリアルタイムで検出するこ
とができるという利点がある。
【００１７】その結果、乾燥ストーカ上のごみの乾燥状
態が変動した場合、その変動に伴って、乾燥ストーカに
対するごみ供給装置と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給
装置と乾燥ストーカ駆動装置との少なくとも一つの装置
に対する上記の制御を即座に実行することができる。
態が変動した場合、その変動に伴って、乾燥ストーカに
対するごみ供給装置と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給
装置と乾燥ストーカ駆動装置との少なくとも一つの装置
に対する上記の制御を即座に実行することができる。
【００１８】［効果］従って、上記作用［イ］，
［ロ］，［ハ］により、運転中に常に多めの量の一次燃
焼空気を燃焼ストーカに吹き込むという手段を取らなく
てもよくなり、燃焼が安定すると共に一次燃焼空気の供
給量を従来よりも減らすことができて、排ガス処理設備
を小型化することができた。
［ロ］，［ハ］により、運転中に常に多めの量の一次燃
焼空気を燃焼ストーカに吹き込むという手段を取らなく
てもよくなり、燃焼が安定すると共に一次燃焼空気の供
給量を従来よりも減らすことができて、排ガス処理設備
を小型化することができた。
【００１９】請求項２による発明の構成・作用・効果は
次の通りである。
次の通りである。
【００２０】［構成］請求項１による発明の構成におい
て、前記レーザー検出計で前記乾燥ゾーンのガスの温度
とＣＯ濃度を検出するよう構成するとともに、前記制御
手段は、前記乾燥ストーカ上のごみが所定の乾燥状態で
前記燃焼ストーカに送られるように、前記レーザ検出計
によるＨ2 Ｏ濃度とガスの温度とＣＯ濃度との検出結果
に基づいて、前記乾燥ストーカに対するごみ供給装置と
乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装置と乾燥ストーカ駆
動装置との少なくとも一つの装置を制御するよう構成し
てある。
て、前記レーザー検出計で前記乾燥ゾーンのガスの温度
とＣＯ濃度を検出するよう構成するとともに、前記制御
手段は、前記乾燥ストーカ上のごみが所定の乾燥状態で
前記燃焼ストーカに送られるように、前記レーザ検出計
によるＨ2 Ｏ濃度とガスの温度とＣＯ濃度との検出結果
に基づいて、前記乾燥ストーカに対するごみ供給装置と
乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装置と乾燥ストーカ駆
動装置との少なくとも一つの装置を制御するよう構成し
てある。
【００２１】［作用］請求項１の構成による作用と同様
の作用を奏することができるのに加え、次の作用を奏す
ることができる。
の作用を奏することができるのに加え、次の作用を奏す
ることができる。
【００２２】レーザー検出計で乾燥ゾーンのＨ2 Ｏ濃度
とガスの温度とＣＯ濃度を検出するから、乾燥ゾーンの
ガスの乾燥状態とごみ質を正確に把握しやすくなる。
とガスの温度とＣＯ濃度を検出するから、乾燥ゾーンの
ガスの乾燥状態とごみ質を正確に把握しやすくなる。
【００２３】そして制御手段は、レーザ検出計によるＨ
2 Ｏ濃度とガスの温度とＣＯ濃度との検出結果に基づい
て、乾燥ストーカに対するごみ供給装置と乾燥ストーカ
の一次燃焼空気供給装置と乾燥ストーカ駆動装置との少
なくとも一つの装置を制御するから、乾燥ストーカ上の
ごみを所定の乾燥状態にし、安定した燃焼が可能にな
る。
2 Ｏ濃度とガスの温度とＣＯ濃度との検出結果に基づい
て、乾燥ストーカに対するごみ供給装置と乾燥ストーカ
の一次燃焼空気供給装置と乾燥ストーカ駆動装置との少
なくとも一つの装置を制御するから、乾燥ストーカ上の
ごみを所定の乾燥状態にし、安定した燃焼が可能にな
る。
【００２４】［効果］従って、請求項１の構成による効
果と同様の効果を得やすくなった。
果と同様の効果を得やすくなった。
【００２５】請求項３による発明の構成・作用・効果は
次の通りである。
次の通りである。
【００２６】［構成］請求項１又は２による発明の構成
において、前記制御手段が前記乾燥ストーカの一次燃焼
空気供給装置を制御するに、前記乾燥ストーカの一次燃
焼空気供給装置に設けた一次燃焼空気の供給駆動部と一
次燃焼空気予熱器との少なくとも一方を制御するよう構
成してある。
において、前記制御手段が前記乾燥ストーカの一次燃焼
空気供給装置を制御するに、前記乾燥ストーカの一次燃
焼空気供給装置に設けた一次燃焼空気の供給駆動部と一
次燃焼空気予熱器との少なくとも一方を制御するよう構
成してある。
【００２７】［作用］例えば、乾燥ゾーンのガスのＨ2
Ｏ濃度が高かった場合において制御手段で乾燥ストーカ
の一次燃焼空気供給装置を制御する場合、一次燃焼空気
の供給駆動部と一次燃焼空気予熱器との少なくとも一方
を制御して、一次燃焼空気の供給量を増やしたり、一次
燃焼空気の予熱温度を上げたりする。
Ｏ濃度が高かった場合において制御手段で乾燥ストーカ
の一次燃焼空気供給装置を制御する場合、一次燃焼空気
の供給駆動部と一次燃焼空気予熱器との少なくとも一方
を制御して、一次燃焼空気の供給量を増やしたり、一次
燃焼空気の予熱温度を上げたりする。
【００２８】このように制御することで乾燥ストーカ上
のごみの乾燥を促進させて、乾燥ストーカ上のごみを所
定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることができる。
のごみの乾燥を促進させて、乾燥ストーカ上のごみを所
定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることができる。
【００２９】また、乾燥ゾーンのガスのＨ2 Ｏ濃度が低
かった場合において制御手段で乾燥ストーカの一次燃焼
空気供給装置を制御する場合、乾燥ストーカの一次燃焼
空気の供給駆動部と一次燃焼空気予熱器との少なくとも
一方を制御して、乾燥ストーカの一次燃焼空気の供給量
を減らしたり、一次燃焼空気の予熱温度を下げたりす
る。
かった場合において制御手段で乾燥ストーカの一次燃焼
空気供給装置を制御する場合、乾燥ストーカの一次燃焼
空気の供給駆動部と一次燃焼空気予熱器との少なくとも
一方を制御して、乾燥ストーカの一次燃焼空気の供給量
を減らしたり、一次燃焼空気の予熱温度を下げたりす
る。
【００３０】このように制御することで乾燥ストーカ上
のごみが乾燥し過ぎるのを抑制して、乾燥ストーカ上の
ごみを所定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることが
できる。
のごみが乾燥し過ぎるのを抑制して、乾燥ストーカ上の
ごみを所定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることが
できる。
【００３１】［効果］従って、請求項１又は２の構成に
よる効果と同様の効果を得やすくなった。
よる効果と同様の効果を得やすくなった。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００３３】図１，図２にストーカ式ごみ焼却炉を示し
てある。このストーカ式ごみ焼却炉は、ごみを投入する
ホッパー１と、ホッパー１からのごみを燃焼させるスト
ーカ３と、このストーカ３にごみを供給するプッシャー
１６（ごみ供給装置に相当）とを炉本体２に設けるとと
もに、ストーカ３の上方に一次燃焼室４Ａと二次燃焼室
４Ｂから成る燃焼室４を形成し、一次燃焼空気を一次燃
焼室４Ａに供給する乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装
置５Ａ，５Ａ’と、二次燃焼室４Ｂに二次燃焼空気を管
路９を通して供給する二次燃焼空気供給装置６と、焼却
灰を排出する灰排出口７とを設けて構成してある。
てある。このストーカ式ごみ焼却炉は、ごみを投入する
ホッパー１と、ホッパー１からのごみを燃焼させるスト
ーカ３と、このストーカ３にごみを供給するプッシャー
１６（ごみ供給装置に相当）とを炉本体２に設けるとと
もに、ストーカ３の上方に一次燃焼室４Ａと二次燃焼室
４Ｂから成る燃焼室４を形成し、一次燃焼空気を一次燃
焼室４Ａに供給する乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装
置５Ａ，５Ａ’と、二次燃焼室４Ｂに二次燃焼空気を管
路９を通して供給する二次燃焼空気供給装置６と、焼却
灰を排出する灰排出口７とを設けて構成してある。
【００３４】前記ストーカ３は、乾燥ストーカ３Ａと燃
焼ストーカ３Ｂと後燃焼ストーカ３Ｃとから成り、乾燥
ストーカの一次燃焼空気供給装置５Ａ，５Ａ’の送風機
３０（一次燃焼空気の供給駆動部に相当）からの一次燃
焼空気を通す一次空気ダクト８を、各ストーカ３Ａ，３
Ｂ，３Ｃの下方側に連通接続してある。乾燥ストーカの
一次燃焼空気供給装置５Ａ，５Ａ’には一次燃焼空気予
熱器２４を設けてある。
焼ストーカ３Ｂと後燃焼ストーカ３Ｃとから成り、乾燥
ストーカの一次燃焼空気供給装置５Ａ，５Ａ’の送風機
３０（一次燃焼空気の供給駆動部に相当）からの一次燃
焼空気を通す一次空気ダクト８を、各ストーカ３Ａ，３
Ｂ，３Ｃの下方側に連通接続してある。乾燥ストーカの
一次燃焼空気供給装置５Ａ，５Ａ’には一次燃焼空気予
熱器２４を設けてある。
【００３５】前記乾燥ストーカ３Ａは乾燥ストーカ駆動
装置１８によって燃焼ストーカ３Ｂと後燃焼ストーカ３
Ｃとは別個に往復移動駆動されてごみを燃焼ストーカ３
Ｂ側に送る。
装置１８によって燃焼ストーカ３Ｂと後燃焼ストーカ３
Ｃとは別個に往復移動駆動されてごみを燃焼ストーカ３
Ｂ側に送る。
【００３６】前記燃焼ストーカ３Ｂと後燃焼ストーカ３
Ｃも乾燥ストーカ３Ａとは別個にそれぞれ往復移動駆動
されてごみを送る。
Ｃも乾燥ストーカ３Ａとは別個にそれぞれ往復移動駆動
されてごみを送る。
【００３７】前記ホッパー１に投入されたごみは、乾燥
ストーカ３Ａ・燃焼ストーカ３Ｂ・後燃焼ストーカ３Ｃ
の順に送られながら一次燃焼空気によって一次燃焼す
る。
ストーカ３Ａ・燃焼ストーカ３Ｂ・後燃焼ストーカ３Ｃ
の順に送られながら一次燃焼空気によって一次燃焼す
る。
【００３８】前記乾燥ストーカ３Ａ側の乾燥ゾーン２１
では、後段の燃焼ストーカ３Ｂ・後燃焼ストーカ３Ｃ側
での燃焼により生じる高温燃焼ガスによって主としてご
みが乾燥し、一部燃焼が始まる。
では、後段の燃焼ストーカ３Ｂ・後燃焼ストーカ３Ｃ側
での燃焼により生じる高温燃焼ガスによって主としてご
みが乾燥し、一部燃焼が始まる。
【００３９】前記燃焼ストーカ３Ｂは乾燥ストーカ３Ａ
より一段低くなっており、この燃焼ストーカ３Ｂ側の燃
焼ゾーン２２では一次燃焼空気により主としてごみが燃
焼する。
より一段低くなっており、この燃焼ストーカ３Ｂ側の燃
焼ゾーン２２では一次燃焼空気により主としてごみが燃
焼する。
【００４０】前記後燃焼ストーカ３Ｃは燃焼ストーカ３
Ｂよりもさらに一段低くなっており、この後燃焼ストー
カ３Ｃ側の後燃焼ゾーン２３では焼却灰中の未燃分の燃
え切りを図る。
Ｂよりもさらに一段低くなっており、この後燃焼ストー
カ３Ｃ側の後燃焼ゾーン２３では焼却灰中の未燃分の燃
え切りを図る。
【００４１】この種のストーカ式ごみ焼却炉では乾燥ス
トーカ３Ａに供給されるごみの質（ごみ質）が絶えず変
わるのが普通である。このようにごみ質が変わると、乾
燥ストーカ３Ａ上のごみの乾燥状態が変わり、燃焼スト
ーカ３Ｂに供給されるごみの乾燥状態が変わって燃焼状
態が不安定になりやすい。そこで次のように構成してあ
る。
トーカ３Ａに供給されるごみの質（ごみ質）が絶えず変
わるのが普通である。このようにごみ質が変わると、乾
燥ストーカ３Ａ上のごみの乾燥状態が変わり、燃焼スト
ーカ３Ｂに供給されるごみの乾燥状態が変わって燃焼状
態が不安定になりやすい。そこで次のように構成してあ
る。
【００４２】つまり、前記乾燥ゾーン２１に対応する側
の炉本体部分に測定窓１２を形成し、この測定窓１２を
通してレーザ検出計１０で乾燥ゾーン２１のガスにレー
ザ光を照射することで、乾燥ゾーン２１のガスのＨ2 Ｏ
濃度を検出するよう構成するとともに、乾燥ストーカ３
Ａ上のごみが所定の乾燥状態で燃焼ストーカ３Ｂに送ら
れるように、レーザ検出計１０の検出結果に基づいて、
プッシャー１６と一次燃焼空気供給装置５と乾燥ストー
カ駆動装置１８とを制御する制御装置１７（制御手段に
相当）を設けてある。
の炉本体部分に測定窓１２を形成し、この測定窓１２を
通してレーザ検出計１０で乾燥ゾーン２１のガスにレー
ザ光を照射することで、乾燥ゾーン２１のガスのＨ2 Ｏ
濃度を検出するよう構成するとともに、乾燥ストーカ３
Ａ上のごみが所定の乾燥状態で燃焼ストーカ３Ｂに送ら
れるように、レーザ検出計１０の検出結果に基づいて、
プッシャー１６と一次燃焼空気供給装置５と乾燥ストー
カ駆動装置１８とを制御する制御装置１７（制御手段に
相当）を設けてある。
【００４３】図３にも示すように前記測定窓１２は、炉
本体２の側壁２Ａに開口部を形成して構成した窓で、開
口部は耐火レンガ等の耐熱材から成る蓋によって塞いで
燃焼空気の漏れを防止してあり、測定時に蓋を取り去る
ようにしてある。
本体２の側壁２Ａに開口部を形成して構成した窓で、開
口部は耐火レンガ等の耐熱材から成る蓋によって塞いで
燃焼空気の漏れを防止してあり、測定時に蓋を取り去る
ようにしてある。
【００４４】この構造では、大気と燃焼ガスの相互の流
通が自由になるが、炉内圧が大気庄とあまり変わらない
場合は問題にならない（測定窓１２をガラス窓等に形成
してあってもよい）。
通が自由になるが、炉内圧が大気庄とあまり変わらない
場合は問題にならない（測定窓１２をガラス窓等に形成
してあってもよい）。
【００４５】図２，図３に示すように前記レーザ検出計
１０は、レーザ光源を備えた検出本体２０と、測定窓１
２に臨ませる耐熱プローブ１４とを光ファイバーケーブ
ル１５を介して接続して構成し、制御装置１７に接続し
て、制御装置１７で各種の演算を実行可能に構成してあ
る。
１０は、レーザ光源を備えた検出本体２０と、測定窓１
２に臨ませる耐熱プローブ１４とを光ファイバーケーブ
ル１５を介して接続して構成し、制御装置１７に接続し
て、制御装置１７で各種の演算を実行可能に構成してあ
る。
【００４６】前記耐熱プローブ１４は、位置変更機構を
介して支持体（共に図示せず）に測定窓１２の軸芯方向
に位置変更自在に支持させてある。
介して支持体（共に図示せず）に測定窓１２の軸芯方向
に位置変更自在に支持させてある。
【００４７】前記レーザ検出計１０はレーザ誘起蛍光法
により前記濃度を求める検出計で、具体的にはレーザ光
を２個のシリンドリカルレンズで広げて平面光とし、こ
れを乾燥ゾーン２１に照射して、その直角方向から各種
散乱光や蛍光をＣＣＤカメラに導き、Ｈ2 Ｏ濃度を求め
る。
により前記濃度を求める検出計で、具体的にはレーザ光
を２個のシリンドリカルレンズで広げて平面光とし、こ
れを乾燥ゾーン２１に照射して、その直角方向から各種
散乱光や蛍光をＣＣＤカメラに導き、Ｈ2 Ｏ濃度を求め
る。
【００４８】このようにレーザ検出計１０でＨ2 Ｏ濃度
を検出するからＨ2 Ｏ濃度をリアルタイムで検出するこ
とができる。
を検出するからＨ2 Ｏ濃度をリアルタイムで検出するこ
とができる。
【００４９】例えば、乾燥ゾーン２１のガスの温度が低
くＨ2 Ｏ濃度が高かった場合、制御装置１７でプッシャ
ー１６と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装置５Ａ，５
Ａ’と乾燥ストーカ駆動装置１８とを制御して、乾燥ス
トーカ３Ａに対するごみの供給量を減らし、乾燥ストー
カへの一次燃焼空気の供給量を増やし、乾燥ストーカ３
Ａの送り速度を遅くする。
くＨ2 Ｏ濃度が高かった場合、制御装置１７でプッシャ
ー１６と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装置５Ａ，５
Ａ’と乾燥ストーカ駆動装置１８とを制御して、乾燥ス
トーカ３Ａに対するごみの供給量を減らし、乾燥ストー
カへの一次燃焼空気の供給量を増やし、乾燥ストーカ３
Ａの送り速度を遅くする。
【００５０】このように制御することで乾燥ストーカ３
Ａ上のごみの乾燥を促進させて、乾燥ストーカ上のごみ
を所定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることができ
る。
Ａ上のごみの乾燥を促進させて、乾燥ストーカ上のごみ
を所定の乾燥状態にして燃焼ストーカに送ることができ
る。
【００５１】前記乾燥ゾーン２１のガスのＨ2 Ｏ濃度が
低かった場合、制御装置１７でプッシャー１６と一次燃
焼空気供給装置５と乾燥ストーカ駆動装置１８とを制御
して、乾燥ストーカ３Ａに対するごみの供給量を増や
し、一次燃焼空気の供給量を減らし、乾燥ストーカ３Ａ
の送り速度を速くする。
低かった場合、制御装置１７でプッシャー１６と一次燃
焼空気供給装置５と乾燥ストーカ駆動装置１８とを制御
して、乾燥ストーカ３Ａに対するごみの供給量を増や
し、一次燃焼空気の供給量を減らし、乾燥ストーカ３Ａ
の送り速度を速くする。
【００５２】このように制御することで乾燥ストーカ上
のごみが乾燥し過ぎるのを抑制して、乾燥ストーカ３Ａ
上のごみを所定の乾燥状態にして燃焼ストーカ３Ｂに送
ることができる。
のごみが乾燥し過ぎるのを抑制して、乾燥ストーカ３Ａ
上のごみを所定の乾燥状態にして燃焼ストーカ３Ｂに送
ることができる。
【００５３】［別実施形態］上記の実施形態では、レー
ザ検出計１０の検出結果に基づいて、制御装置１７でプ
ッシャー１６と一次燃焼空気供給装置５と乾燥ストーカ
駆動装置１８との全ての装置を制御するよう構成した
が、プッシャー１６と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給
装置５Ａ，５Ａ’と乾燥ストーカ駆動装置１８との少な
くとも一つの装置を制御するよう構成してあってもよ
い。
ザ検出計１０の検出結果に基づいて、制御装置１７でプ
ッシャー１６と一次燃焼空気供給装置５と乾燥ストーカ
駆動装置１８との全ての装置を制御するよう構成した
が、プッシャー１６と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給
装置５Ａ，５Ａ’と乾燥ストーカ駆動装置１８との少な
くとも一つの装置を制御するよう構成してあってもよ
い。
【００５４】前記制御装置１７が乾燥ストーカの一次燃
焼空気供給装置５Ａ，５Ａ’を制御するに、前記送風機
３０と一次燃焼空気予熱器２４との両方を制御するよう
構成してあってもよく、また送風機３０と一次燃焼空気
予熱器２４のうち一次燃焼空気予熱器２４だけを制御す
るよう構成してあってもよい。
焼空気供給装置５Ａ，５Ａ’を制御するに、前記送風機
３０と一次燃焼空気予熱器２４との両方を制御するよう
構成してあってもよく、また送風機３０と一次燃焼空気
予熱器２４のうち一次燃焼空気予熱器２４だけを制御す
るよう構成してあってもよい。
【００５５】前記レーザー検出計１０で乾燥ゾーン２１
のガスの温度とＣＯ濃度を検出するよう構成するととも
に、制御装置１７は、乾燥ストーカ３Ａ上のごみが所定
の乾燥状態で燃焼ストーカ３Ｂに送られるように、レー
ザ検出計１０によるＨ2 Ｏ濃度とガスの温度とＣＯ濃度
との検出結果に基づいて、乾燥ストーカ３Ａに対するプ
ッシャー１６と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装置５
Ａ，５Ａ’と乾燥ストーカ駆動装置１８との少なくとも
一つの装置を制御するよう構成してあってもよい。
のガスの温度とＣＯ濃度を検出するよう構成するととも
に、制御装置１７は、乾燥ストーカ３Ａ上のごみが所定
の乾燥状態で燃焼ストーカ３Ｂに送られるように、レー
ザ検出計１０によるＨ2 Ｏ濃度とガスの温度とＣＯ濃度
との検出結果に基づいて、乾燥ストーカ３Ａに対するプ
ッシャー１６と乾燥ストーカの一次燃焼空気供給装置５
Ａ，５Ａ’と乾燥ストーカ駆動装置１８との少なくとも
一つの装置を制御するよう構成してあってもよい。
【００５６】前記測定窓の数は上記の実施形態の例に限
られるものではない。
られるものではない。
【図１】燃焼炉の縦断正面図
【図２】燃焼炉の正面図
【図３】耐熱プローブを示す図
２ 炉本体
３Ａ 乾燥ストーカ
３Ｂ 燃焼ストーカ
３Ｃ 後燃焼ストーカ
５ 一次燃焼空気供給装置
１０ レーザ検出計
１２ 測定窓
１６ ごみ供給装置
１８ 乾燥ストーカ駆動装置
２１ 乾燥ゾーン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 片岡 静夫
兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号 株
式会社タクマ内
Ｆターム(参考） 3K061 HA06 HA17 HA18 HA21 HA23
3K062 AA04 AB01 BB02 BB04 CA01
CB04 CB05 DA23 DA27
3K065 AA04 AB01 AC01 BA03 BA04
BA06
Claims (3)
- 【請求項１】 乾燥、燃焼、後燃焼の工程でごみを焼却
するストーカ式ごみ焼却炉であって、 炉本体に形成した測定窓を通してレーザ検出計で前記乾
燥ストーカ側の乾燥ゾーンのガスにレーザ光を照射する
ことで、前記乾燥ゾーンのガスのＨ2 Ｏ濃度を検出する
よう構成するとともに、前記乾燥ゾーンストーカ上のご
みが所定の乾燥状態で前記燃焼ゾーンストーカに送られ
るように、前記レーザ検出計の検出結果に基づいて、前
記乾燥ゾーンストーカに対するごみ供給装置と一次燃焼
空気供給装置と乾燥ゾーンストーカ駆動装置との少なく
とも一つの装置を制御する制御手段を設けてあるストー
カ式ごみ焼却炉。 - 【請求項２】 前記レーザー検出計で前記乾燥ゾーンの
ガスの温度とＣＯ濃度を検出するよう構成するととも
に、前記制御手段は、前記乾燥ゾーンストーカ上のごみ
が所定の乾燥状態で前記燃焼ゾーンストーカに送られる
ように、前記レーザ検出計によるＨ2 Ｏ濃度とガスの温
度とＣＯ濃度との検出結果に基づいて、前記乾燥ゾーン
ストーカに対するごみ供給装置と一次燃焼空気供給装置
と乾燥ゾーンストーカ駆動装置との少なくとも一つの装
置を制御するよう構成してある請求項１記載のストーカ
式ごみ焼却炉。 - 【請求項３】 前記制御手段が前記一次燃焼空気供給装
置を制御するに、前記一次燃焼空気供給装置に設けた一
次燃焼空気の供給駆動部と一次燃焼空気予熱器との少な
くとも一方を制御するよう構成してある請求項１又は２
記載のストーカ式ごみ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249021A JP2003056826A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | ストーカ式ごみ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249021A JP2003056826A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | ストーカ式ごみ焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003056826A true JP2003056826A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19078088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001249021A Pending JP2003056826A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | ストーカ式ごみ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003056826A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102607038A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-07-25 | 光大环保科技发展（北京）有限公司 | 一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法 |
| CN111273054A (zh) * | 2018-12-05 | 2020-06-12 | 西卡西伯特博士及屈恩有限及两合公司 | 流动测量方法以及用于光学的流动测量的流动测量装置 |
-
2001
- 2001-08-20 JP JP2001249021A patent/JP2003056826A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102607038A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-07-25 | 光大环保科技发展（北京）有限公司 | 一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法 |
| CN102607038B (zh) * | 2012-04-01 | 2015-09-09 | 光大环保科技发展（北京）有限公司 | 一种垃圾焚烧炉炉排片的控制方法 |
| CN111273054A (zh) * | 2018-12-05 | 2020-06-12 | 西卡西伯特博士及屈恩有限及两合公司 | 流动测量方法以及用于光学的流动测量的流动测量装置 |
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