JP2003053161A - Method for cleaning hollow fiber membrane module - Google Patents
Method for cleaning hollow fiber membrane moduleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、濾過塔内に収容さ
れた中空糸膜モジュールの洗浄方法に関し、とくに、加
圧水型原子力発電所（以下、ＰＷＲ型原子力発電所と言
うこともある。）及び火力発電所における、ヒドラジン
を含む復水の濾過に用いられる中空糸膜モジュールの洗
浄に好適な方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cleaning a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, and more particularly to a pressurized water nuclear power plant (hereinafter sometimes referred to as PWR nuclear power plant) and a nuclear power plant. The present invention relates to a method suitable for cleaning a hollow fiber membrane module used for filtering condensate containing hydrazine in a thermal power plant.
【０００２】[0002]
【従来の技術】中空糸膜を用いる濾過塔は、たとえば、
微細孔を多数有する中空糸膜を多本数束ねて中空糸膜モ
ジュールを形成し、該中空糸膜モジュールを複数、濾過
塔内に横設した仕切板に対し鉛直方向に懸架することに
より構成されている。濾過工程では、仕切板で区画した
下室に原水を供給することにより、各中空糸膜の外側か
ら内側へ原水を通過させて各中空糸膜の外側で原水中の
不純物の微粒子を捕捉し、中空糸膜の内側から得られる
濾過水を仕切板で区画した上室に集合させて濾過塔から
流出させるようにしている。2. Description of the Related Art A filtration tower using a hollow fiber membrane is, for example,
A hollow fiber membrane module is formed by bundling a plurality of hollow fiber membranes having a large number of fine pores, and the hollow fiber membrane module is formed by suspending a plurality of the hollow fiber membrane modules in a vertical direction with respect to a partition plate provided horizontally in a filtration tower. There is. In the filtration step, by supplying raw water to the lower chamber partitioned by the partition plate, raw water is passed from the outside to the inside of each hollow fiber membrane to capture the fine particles of impurities in the raw water on the outside of each hollow fiber membrane, Filtrated water obtained from the inside of the hollow fiber membrane is collected in an upper chamber partitioned by a partition plate so as to flow out from the filtration tower.
【０００３】このような濾過工程を長期間継続して行う
と、各中空糸膜の外側に捕捉された微粒子が蓄積するこ
とにより濾過塔の差圧が上昇してしまう。そこで従来よ
り、濾過塔内において水中に埋没した状態にある各中空
糸膜の近傍の水に気体（通常、空気）を供給して各中空
糸膜を振動させることにより、中空糸膜の外側に付着し
ている上記微粒子を剥離させるスクラビングを行い、次
いで剥離した微粒子を含む洗浄廃液を下室から排出する
ブロー工程を実施し、濾過工程とスクラビング・ブロー
工程を順次繰り返して長期間濾過処理を行うことができ
るようにしている。If such a filtration step is continuously carried out for a long period of time, fine particles trapped on the outside of each hollow fiber membrane will accumulate and the differential pressure in the filtration tower will rise. Therefore, conventionally, a gas (usually air) is supplied to the water in the vicinity of each hollow fiber membrane that is submerged in the water in the filtration tower to vibrate each hollow fiber membrane, so that the outside of the hollow fiber membrane is Scrubbing is performed to remove the adhering fine particles, then a blow process is performed to discharge the cleaning waste liquid containing the separated fine particles from the lower chamber, and the filtration process and the scrubbing / blowing process are sequentially repeated to perform a long-term filtration process. I am able to do that.
【０００４】また、スクラビングと同様に中空糸膜の外
側に付着した微粒子を剥離させる目的で、エアサージを
実施することもある。エアサージは、濾過塔上室に保有
している濾過水を、加圧空気で中空糸膜内側から外側へ
逆流させるように押し出す、いわゆる逆洗処理で、中空
糸膜の外側膜面に付着していた微粒子が、押し出される
濾過水および加圧空気によって剥離される。Further, as with scrubbing, an air surge may be carried out for the purpose of exfoliating fine particles adhering to the outside of the hollow fiber membrane. The air surge is a so-called backwashing process in which the filtered water held in the upper chamber of the filtration tower is pushed out by pressurized air so as to flow backward from the inside to the outside of the hollow fiber membrane, and adheres to the outer membrane surface of the hollow fiber membrane. The fine particles are peeled off by the filtered water and the pressurized air which are extruded.
【０００５】ＰＷＲ型原子力発電所及び火力発電所の復
水濾過装置として、近年、中空糸膜モジュールを用いた
濾過装置が設置されつつある。このＰＷＲ型原子力発電
所及び火力発電所の復水には、通常、脱酸素剤としてヒ
ドラジンが添加されている。このヒドラジンは、金属
類、とくに銅などの共存下において酸素と反応し過酸化
水素を生成することが知られており、更にその過酸化水
素は、金属類、とくに鉄と反応し強力な酸化力を持つＯ
Ｈラジカルを生成するものと考えられている。As a condensate filter for PWR type nuclear power plants and thermal power plants, a filter using a hollow fiber membrane module has been installed in recent years. Hydrazine is usually added to the condensate of the PWR nuclear power plant and the thermal power plant as a deoxidizer. It is known that hydrazine reacts with oxygen in the presence of metals, especially copper, to form hydrogen peroxide, and that hydrogen peroxide reacts with metals, especially iron, and has a strong oxidizing power. With O
It is believed to generate H radicals.
【０００６】ＰＷＲ型原子力発電所及び火力発電所にお
いて、中空糸膜モジュールを用いた復水濾過装置を設置
した場合、運転中に膜表面に金属酸化物を捕捉し濾過差
圧が上昇した際には、通水停止後、すぐに空気によるス
クラビング操作を行い膜表面の金属酸化物を剥離させ、
上昇した濾過差圧を低減し再び運転を行うようにしてい
る。In a PWR-type nuclear power plant and a thermal power plant, when a condensate filter using a hollow fiber membrane module is installed, when a metal oxide is captured on the membrane surface during operation and the filtration pressure difference rises. Is a scrubbing operation with air immediately after stopping the flow of water to remove the metal oxide on the film surface,
The increased filtration differential pressure is reduced to restart the operation.
【０００７】しかし、このスクラビング操作時に、系統
水中のヒドラジン、スクラビング空気中の酸素、系統水
中の銅および膜面に捕捉した金属類が上記過酸化水素お
よびＯＨラジカル生成条件を満たすおそれがあり、それ
によって、ポリエチレンやポリスルフォン等の高分子で
製造された中空糸膜が酸化されることが予想される。中
空糸膜が酸化されると、膜の機械的強度が低下し、ひい
てはスクラビング時にかかる応力に対する耐性が低下し
膜が破断し所定の処理性能が得られなくなるおそれが生
じる。However, during this scrubbing operation, hydrazine in the system water, oxygen in the scrubbing air, copper in the system water and metals trapped on the membrane surface may meet the above hydrogen peroxide and OH radical producing conditions. As a result, it is expected that the hollow fiber membrane made of a polymer such as polyethylene or polysulfone will be oxidized. When the hollow fiber membrane is oxidized, the mechanical strength of the membrane is reduced, and the resistance to the stress applied during scrubbing is reduced, so that the membrane may be broken and a predetermined treatment performance may not be obtained.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、上記のようなとくにヒドラジンを含む水を中空糸膜
を用いて濾過処理する際の問題点に着目し、過酸化水素
およびＯＨラジカル生成条件が成立するのを効果的に抑
制することができる中空糸膜モジュール洗浄方法を提供
し、それら条件の成立による不都合の発生を防止するこ
とにある。Therefore, the object of the present invention is to produce hydrogen peroxide and OH radicals by paying attention to the problems in the above-mentioned filtration treatment of water containing hydrazine using a hollow fiber membrane. (EN) Provided is a hollow fiber membrane module cleaning method capable of effectively suppressing the satisfaction of conditions, and preventing the occurrence of inconvenience due to the satisfaction of these conditions.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る中空糸膜モジュール洗浄方法は、濾過
塔内に収容された中空糸膜モジュールを洗浄する方法で
あって、気体によるスクラビングを行う前に濾過塔内に
保有しているヒドラジンを含む水を実質的に全量排出
し、実質的にヒドラジンを含まない水で再度濾過塔に水
張りした後、スクラビングを実施することを特徴とする
方法からなる（第１の方法）。本発明において、実質的
にヒドラジンを含まない水とは、ヒドラジン濃度が５０
μｇ／ｌ以下の水のことを言い、発電所では、補給水を
用いることができる。また、別に生成した純水を用いる
こともできる。スクラビングに用いる気体として、ここ
では空気を使用できる。In order to solve the above-mentioned problems, a method for cleaning a hollow fiber membrane module according to the present invention is a method for cleaning a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, which uses a gas. Before scrubbing, substantially all of the water containing hydrazine held in the filter tower is discharged, and water that is substantially free of hydrazine is refilled in the filter tower, and then scrubbing is performed. Method (first method). In the present invention, water that does not substantially contain hydrazine has a hydrazine concentration of 50.
It refers to water of μg / l or less, and make-up water can be used in power plants. Further, separately generated pure water can also be used. Air can be used here as the gas for scrubbing.
【００１０】この第１の方法においては、実質的にヒド
ラジンを含まない水として、３０℃以下、好ましくは２
５℃以下の水を供給することが好ましい。第１の方法に
おいて「実質的に全量排出」と規定したのは、濾過塔内
に局部的に多少の水が残ったとしても、その後の供給水
による水張りにより、濾過塔内の水の全量を３０℃以下
の水にすることができる場合を含むことを意味してい
る。また、３０℃以下の水としては、たとえば発電所に
おいては、補給水または復水を用いることができ、季節
等によって３０℃を越えている場合には、たとえば冷凍
機を用いて強制的に冷却することにより、目標とする温
度の水を供給できる。In the first method, the water containing substantially no hydrazine is 30 ° C. or lower, preferably 2
It is preferable to supply water at 5 ° C or lower. In the first method, "substantially all the water is discharged" means that even if some water locally remains in the filtration tower, the total amount of water in the filtration tower is reduced by the subsequent water filling. It is meant to include the case where water at 30 ° C or lower can be used. As water at 30 ° C. or lower, for example, make-up water or condensate can be used at a power plant, and when it exceeds 30 ° C. depending on the season etc., it is forcibly cooled by using, for example, a refrigerator. By doing so, water at the target temperature can be supplied.
【００１１】また、本発明に係る中空糸膜モジュール洗
浄方法は、濾過塔内に収容された中空糸膜モジュールを
洗浄する方法であって、気体によるスクラビングを行う
前に実質的にヒドラジンを含まない水を濾過塔へ通水
し、濾過塔内に保有されていたヒドラジンを含む水を、
実質的にヒドラジンを含まない水に置換した後、スクラ
ビングを実施することを特徴とする方法からなる（第２
の方法）。被置換水である、濾過塔内に保有されていた
ヒドラジンを含む水は、ヒドラジンを含まない水による
置換とともに、塔内からブロー排出される。ここでも、
実質的にヒドラジンを含まない水として、発電所におけ
る補給水を用いることができ、さらには、別に生成した
純水を用いることもできる。また、スクラビングに用い
る気体として、ここでも空気を使用できる。この第２の
方法においても、実質的にヒドラジンを含まない水とし
て、３０℃以下、好ましくは２５℃以下の水を供給する
ことが好ましい。すなわち、事前に全量排出することな
く、濾過塔内水を３０℃以下の水に置換する方法であ
る。The hollow fiber membrane module cleaning method according to the present invention is a method for cleaning a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, which does not substantially contain hydrazine before scrubbing with gas. Water is passed through the filtration tower, and the water containing hydrazine held in the filtration tower is
After substituting with water substantially free of hydrazine, a scrubbing is carried out (second method).
the method of). The hydrazine-containing water held in the filtration tower, which is the water to be replaced, is blown out from the inside of the tower together with the replacement with hydrazine-free water. even here,
As water that does not substantially contain hydrazine, makeup water at a power plant can be used, and further, pure water generated separately can also be used. Also, air can be used as the gas for scrubbing. Also in this second method, it is preferable to supply water having a temperature of 30 ° C. or lower, preferably 25 ° C. or lower, as water containing substantially no hydrazine. That is, it is a method of substituting the water in the filtration tower with water at 30 ° C. or less without discharging the entire amount in advance.
【００１２】また、本発明に係る中空糸膜モジュール洗
浄方法は、濾過塔内に収容された中空糸膜モジュールを
洗浄する方法であって、気体によるスクラビングを行う
に際し、スクラビング用気体として、実質的に酸素を含
まない気体を供給することを特徴とする方法からなる
（第３の方法）。この方法では、スクラビング用気体と
して、通常の空気ではなく、実質的に酸素を含まない気
体を使用する。実質的に酸素を含まない気体として、不
活性ガス、たとえば窒素ガスを使用でき、その際の窒素
ガス濃度としては、純度９９％以上であることが好まし
い。Further, the method for cleaning a hollow fiber membrane module according to the present invention is a method for cleaning a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, which is used as a scrubbing gas when scrubbing with gas. And a gas containing no oxygen is supplied to the device (third method). In this method, a gas that does not substantially contain oxygen is used as the scrubbing gas instead of normal air. An inert gas, for example, nitrogen gas can be used as the gas containing substantially no oxygen, and the nitrogen gas concentration at that time is preferably 99% or more in purity.
【００１３】この第３の方法においては、スクラビング
用気体を冷却することによりスクラビング時の濾過塔内
水温を３０℃以下、好ましくは２５℃以下にすることが
好ましい。スクラビング用気体として冷却された気体を
供給することにより、濾過塔内水温を意図的に３０℃以
下にし、その条件下でスクラビングを行う方法である。In the third method, it is preferable to cool the scrubbing gas to keep the water temperature in the filtration tower at the time of scrubbing at 30 ° C. or lower, preferably 25 ° C. or lower. By supplying a cooled gas as a scrubbing gas, the water temperature in the filtration tower is intentionally set to 30 ° C. or lower, and the scrubbing is performed under the conditions.
【００１４】さらに、本発明に係る中空糸膜モジュール
洗浄方法は、濾過塔内に収容された中空糸膜モジュール
を洗浄する方法であって、気体によるスクラビングを行
う前に、濾過塔内に保有しているヒドラジンを含む水を
全量排出後空気および濾過水を各中空糸膜の処理水側か
ら被処理水側に押し出すエアサージを行い、各中空糸膜
の膜面に付着していた金属類を剥離させることを特徴と
する方法からなる（第４の方法）。この方法では、エア
サージ用に、濾過塔上室からの濾過水と、空気を用いれ
ばよいが、空気以外の気体を用いてもよい。Further, the method for cleaning a hollow fiber membrane module according to the present invention is a method for cleaning a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, which is installed in the filtration tower before scrubbing with gas. After all the water containing hydrazine is discharged, air and filtered water are pushed from the treated water side of each hollow fiber membrane to the treated water side, and an air surge is performed to remove the metal adhering to the membrane surface of each hollow fiber membrane. (4th method). In this method, for the air surge, filtered water from the upper chamber of the filter tower and air may be used, but a gas other than air may be used.
【００１５】本発明においては、上記第１〜第４の方法
を基本技術思想とするが、これら方法のうち、第１また
は第２の方法、および第３および第４の方法の少なくと
も２つを実施することもでき、それによって一層優れた
効果を期待できる。In the present invention, the above-mentioned first to fourth methods are the basic technical ideas, but among these methods, at least two of the first or second method and the third and fourth methods are used. It can also be carried out, and thereby more excellent effects can be expected.
【００１６】また、これらの方法において、水温あるい
は気体の温度を低温とする技術思想は、濾過塔内に収容
された中空糸膜モジュールを洗浄するに際し、濾過塔へ
純水や復水を供給する際にその供給水を冷却するか、濾
過塔へスクラビング用気体を供給する際にその供給気体
を冷却するように濾過系を運用し、スクラビング時の濾
過塔内水温を意図的に３０℃以下に保つことにある。Further, in these methods, the technical idea of making the water temperature or the gas temperature low is to supply pure water or condensate to the filtration tower when washing the hollow fiber membrane module housed in the filtration tower. At that time, the filtration system is operated so as to cool the supply water or to cool the supply gas when supplying the scrubbing gas to the filtration tower, and the water temperature in the filtration tower at the time of scrubbing is intentionally reduced to 30 ° C or lower. To keep.
【００１７】このような本発明に係る中空糸膜モジュー
ル洗浄方法においては、いずれも、スクラビング時に
は、中空糸膜近傍にヒドラジンを含む水が存在しない
か、酸素を多量に含む気体が存在しないか、中空糸膜面
に蓄積されていた金属類が剥離、除去された状態とされ
るか、あるいはこれらの組み合わせ状態とされるので、
前述した過酸化水素やＯＨラジカルの生成条件が実質的
に成立しなくなり、中空糸膜酸化の要因となる過酸化水
素やＯＨラジカルの生成が抑制されて、望ましい条件で
のスクラビングが可能になる。その結果、不都合を生じ
ることなく、濾過塔の差圧が回復されて、濾過処理工程
の繰り返し継続運転が可能になる。In any of the hollow fiber membrane module cleaning methods according to the present invention as described above, at the time of scrubbing, there is no water containing hydrazine near the hollow fiber membrane, or there is no gas containing a large amount of oxygen. Metals accumulated on the hollow fiber membrane surface are peeled off, removed, or a combination of these,
The above-mentioned conditions for producing hydrogen peroxide and OH radicals are substantially not satisfied, and the production of hydrogen peroxide and OH radicals that cause oxidation of the hollow fiber membrane is suppressed, and scrubbing under desirable conditions becomes possible. As a result, the pressure difference in the filtration tower is recovered without causing any inconvenience, and the repeated and continuous operation of the filtration treatment step becomes possible.
【００１８】また、スクラビング時における濾過塔内水
温を確実に３０℃以下に保つようにすることにより、後
述の各実施例の結果から明らかなように、中空糸膜近傍
で酸化条件が成立することが抑制され、それによって中
空糸膜モジュールの劣化が防止あるいは抑制される。し
たがって、とくにヒドラジンを使用している系におい
て、より一層、長期間安定した濾過性能が保たれるとと
もに、中空糸膜モジュールの寿命が延長される。Further, by ensuring that the water temperature in the filtration tower during scrubbing is kept at 30 ° C. or lower, the oxidation conditions are established near the hollow fiber membranes, as will be apparent from the results of the respective examples described later. Is suppressed, thereby preventing or suppressing deterioration of the hollow fiber membrane module. Therefore, particularly in a system using hydrazine, stable filtration performance is maintained for a long period of time, and the life of the hollow fiber membrane module is extended.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の望ましい実施の
形態について説明する。まず、本発明に係る中空糸膜モ
ジュール洗浄方法を実施するための装置について説明す
る。図１は、本発明に係る方法を実施するための濾過装
置の一例を示しており、たとえばＰＷＲ型原子力発電所
及び火力発電所における復水濾過装置として使用される
ものの代表的な装置構成の一例を示している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will be described below. First, an apparatus for carrying out the hollow fiber membrane module cleaning method according to the present invention will be described. FIG. 1 shows an example of a filter device for carrying out the method according to the present invention, and an example of a typical device configuration of a condensate filter device used, for example, in a PWR nuclear power plant and a thermal power plant. Is shown.
【００２０】図１において、中空糸膜を多数本束ねて形
成した中空糸膜モジュール１が複数、濾過塔２内の仕切
板３に懸架されている。仕切板３によって、濾過塔２内
が原水室５（下室）と濾過水室６（上室）とに区画され
ており、復水入口配管７、復水入口弁８、濾過塔入口配
管９を介して送られてきた原水としての復水が濾過塔２
の原水室５に、邪魔板４により分散されながら導入され
る。濾過塔入口配管９には、実質的にヒドラジンを含ま
ない水としての純水を濾過塔２内に供給するための、純
水入口弁１１を備えた純水入口配管１０が接続されてい
る。濾過塔２の底部には、濾過塔ドレン弁１３を備えた
濾過塔ドレン配管１２が接続されている。濾過水は、処
理水として、濾過水室６から濾過水出口配管１４、濾過
水出口弁１５を介して所定の行き先に送られるようにな
っている。In FIG. 1, a plurality of hollow fiber membrane modules 1 formed by bundling a plurality of hollow fiber membranes are suspended on a partition plate 3 in a filtration tower 2. The partition plate 3 divides the inside of the filtration tower 2 into a raw water chamber 5 (lower chamber) and a filtered water chamber 6 (upper chamber), and a condensate inlet pipe 7, a condensate inlet valve 8, and a filtration tower inlet pipe 9 Condensate as raw water sent through the filter tower 2
It is introduced while being dispersed by the baffle plate 4 into the raw water chamber 5. A pure water inlet pipe 10 having a pure water inlet valve 11 for supplying pure water as water substantially containing no hydrazine into the filtration tower 2 is connected to the filtration tower inlet pipe 9. A filter tower drain pipe 12 equipped with a filter tower drain valve 13 is connected to the bottom of the filter tower 2. The filtered water is sent as treated water from the filtered water chamber 6 to a predetermined destination via the filtered water outlet pipe 14 and the filtered water outlet valve 15.
【００２１】濾過水出口配管１４は、途中で分岐されて
おり、濾過塔２内への水張り時等に、濾過水室空気ベン
ト配管１６、濾過水室空気ベント弁１７を介して、濾過
水室内空気を排出できるようになっている。原水室５の
上部には、原水室空気ベント配管１８が接続されてお
り、原水室空気ベント弁１９を介して原水室内空気を排
出できるようになっている。濾過塔２の下部には、気体
入口弁２１を備えた気体入口配管２０が接続されてお
り、スクラビング用気体が供給され、気体分散板２２に
よって分散されて中空糸膜モジュール１に向けて供給さ
れるようになっている。濾過塔２の上部には、本実施態
様では濾過水出口配管１４に合流させた形態で、エアサ
ージ用空気入口弁２４を備えたエアサージ用空気入口配
管２３が接続されている。The filtered water outlet pipe 14 is branched on the way, and when water is filled in the filtration tower 2, the filtered water chamber air vent pipe 16 and the filtered water chamber air vent valve 17 are used to feed the filtered water chamber. It can discharge air. A raw water chamber air vent pipe 18 is connected to the upper part of the raw water chamber 5 so that the raw water chamber air can be discharged via a raw water chamber air vent valve 19. A gas inlet pipe 20 having a gas inlet valve 21 is connected to a lower portion of the filtration tower 2, and scrubbing gas is supplied to the hollow fiber membrane module 1 after being dispersed by a gas dispersion plate 22. It has become so. In the present embodiment, an air surge air inlet pipe 23 having an air surge air inlet valve 24 is connected to the upper portion of the filtration tower 2 in a form of being joined to the filtered water outlet pipe 14.
【００２２】このように構成された濾過装置では、復水
入口配管７より原水（復水）を濾過塔２内へ導入し中空
糸膜モジュール１で処理した処理水としての濾過水を濾
過水出口配管１４を介して復水母管等へ戻す採水状態に
おいて、中空糸膜モジュール１が復水中の懸濁物質を濾
過することによりモジュール差圧（濾過塔差圧）が上昇
する。上昇した中空糸膜モジュール１の差圧を回復させ
る為にスクラビングやエアサージ等の逆洗を行う必要が
ある。この採水停止からスクラビングまでの具体的な手
順に関し、本発明に係る方法（前述の方法１〜４）につ
いて、従来法と比較しながら説明する。In the thus constructed filtering device, the raw water (condensate) is introduced into the filtration tower 2 through the condensate inlet pipe 7 and the filtered water as the treated water treated by the hollow fiber membrane module 1 is discharged through the filtered water outlet. In the water sampling state in which the hollow fiber membrane module 1 returns to the condensate mother pipe or the like via the pipe 14, the module differential pressure (filter tower differential pressure) increases as the hollow fiber membrane module 1 filters suspended substances in the condensate. In order to recover the increased differential pressure of the hollow fiber membrane module 1, it is necessary to perform backwash such as scrubbing or air surge. Regarding the specific procedure from stopping water sampling to scrubbing, the method according to the present invention (methods 1 to 4 described above) will be described in comparison with a conventional method.
【００２３】まず、従来法について説明する。
（１）採水停止
復水入口弁８および濾過水出口弁１５を閉弁し採水を停
止する。
（２）スクラビング（空気逆洗）
原水室空気ベント弁１９、気体入口弁２１を開弁し、所
定空気流量にて所定時間原水室５内へ空気を供給する。
原水室５内へ供給された空気は原水室５の気体分散板２
２を介して中空糸膜モジュール１の下端部へ供給され、
そこから中空糸膜モジュール１の外部を保護している外
筒（図示略）の内側へ入り、内部に充填されている中空
糸膜を振動させ膜表面に捕捉されている懸濁物質を剥離
させる。原水室５内へ供給された空気は原水室空気ベン
ト弁１９を介して原水室５外へ排出される。所定時間原
水室５へ空気を供給後、気体入口弁２１を閉弁する。
（３）原水室内ドレン
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の膜表面から剥
離した懸濁物を含んだ水をドレンする。ドレン後、濾過
塔ドレン弁１３を閉弁する。
（４）満水
復水入口弁８または純水入口弁１１（所内純水入口弁）
を開弁し原水室５内を復水または純水で満水にする。満
水後、復水入口弁８または純水入口弁１１、原水室空気
ベント弁１９を閉弁する。
（５）採水
復水入口弁８、濾過水出口弁１５を開弁し採水を行う。First, the conventional method will be described. (1) Stop water sampling Stop the water sampling by closing the condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15. (2) Scrubbing (air backwash) The raw water chamber air vent valve 19 and the gas inlet valve 21 are opened, and air is supplied into the raw water chamber 5 at a predetermined air flow rate for a predetermined time.
The air supplied into the raw water chamber 5 is the gas dispersion plate 2 of the raw water chamber 5.
Is supplied to the lower end of the hollow fiber membrane module 1 via 2,
From there, it enters the inside of an outer cylinder (not shown) that protects the outside of the hollow fiber membrane module 1, vibrates the hollow fiber membrane filled inside, and separates the suspended substances trapped on the membrane surface. . The air supplied into the raw water chamber 5 is discharged to the outside of the raw water chamber 5 via the raw water chamber air vent valve 19. After supplying air to the raw water chamber 5 for a predetermined time, the gas inlet valve 21 is closed. (3) Drain filtration tower in the raw water chamber The drain valve 13 is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (4) Full water condensate inlet valve 8 or pure water inlet valve 11 (in-house pure water inlet valve)
Is opened and the raw water chamber 5 is filled with condensed water or pure water. After the water is full, the condensate inlet valve 8 or the pure water inlet valve 11 and the raw water chamber air vent valve 19 are closed. (5) Water sampling The condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 are opened to collect water.
【００２４】次に、本発明に係る中空糸膜モジュール洗
浄方法（前述の方法１〜４）の具体的な手法例について
説明する。Next, a concrete example of the hollow fiber membrane module cleaning method (the above-mentioned methods 1 to 4) according to the present invention will be described.
【００２５】方法１（後述の実施例１に対応）
（１）採水停止
復水入口弁８および濾過水出口弁１５を閉弁し採水を停
止する。
（２）原水室内ドレンＩ
原水室空気ベント弁１９、濾過塔ドレン弁１３を開弁し
濾過塔２内のアンモニア、ヒドラジンを含んだ復水を原
水室５内より全量ドレンする。ドレン後濾過塔ドレン弁
１３は閉弁する。
（３）原水室内水張り
純水入口弁１１を開弁し、原水室５内を純水で満水とす
る。満水後、純水入口弁１１を閉弁する。
（４）スクラビング（気体逆洗）
気体入口弁２１を開弁し所定気体流量にて所定時間原水
室５内へスクラビング用気体（たとえば、空気）を供給
する。原水室５内へ供給された空気は原水室ベント弁１
９を介して濾過塔２外へ排出される。所定時間原水室５
へ空気を供給後、気体入口弁２１を閉弁する。
（５）原水室内ドレンＩＩ
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の中空糸膜モジ
ュール１の膜表面から剥離した懸濁物を含んだ水をドレ
ンする。ドレン後、濾過塔ドレン弁１３を閉弁する。
（６）満水
復水入口弁８または純水入口弁１１を開弁し原水室５内
を復水または純水で満水にする。満水後、復水入口弁８
または純水入口弁１１、原水室空気ベント弁１９を閉弁
する。
（７）採水
復水入口弁８、濾過水出口弁１５を開弁し採水を行う。Method 1 (corresponding to Example 1 described later) (1) Stop water sampling Stop the water sampling by closing the condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15. (2) Drain I of raw water chamber I The air vent valve 19 of the raw water chamber and the drain valve 13 of the filtration tower are opened, and the entire condensate containing ammonia and hydrazine in the filtration tower 2 is drained from the raw water chamber 5. After the drain, the filtration tower drain valve 13 is closed. (3) The pure water inlet valve 11 filled with water in the raw water chamber is opened to fill the raw water chamber 5 with pure water. After the water is full, the pure water inlet valve 11 is closed. (4) Scrubbing (gas backwash) The gas inlet valve 21 is opened to supply the scrubbing gas (for example, air) into the raw water chamber 5 at a predetermined gas flow rate for a predetermined time. The air supplied into the raw water chamber 5 is the raw water chamber vent valve 1
It is discharged to the outside of the filtration tower 2 via 9. Raw water room 5
After supplying air to the gas inlet valve 21, the gas inlet valve 21 is closed. (5) Drain II in Raw Water Chamber II The filter tower drain valve 13 is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface of the hollow fiber membrane module 1 in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (6) Full water condensate inlet valve 8 or pure water inlet valve 11 is opened to fill the raw water chamber 5 with condensed water or pure water. Condensate inlet valve 8 after full water
Alternatively, the pure water inlet valve 11 and the raw water chamber air vent valve 19 are closed. (7) The water sampling condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 are opened to collect water.
【００２６】方法２（後述の実施例２に対応）
（１）採水停止
復水入口弁８および濾過水出口弁１５を閉弁し採水を停
止する。
（２）原水室内の復水を純水へ置換
純水入口弁１１、原水室空気ベント弁１９、好ましくは
濾過水室空気ベント弁１７を開弁し、原水室５、好まし
くは濾過塔２内全体のアンモニア、ヒドラジンを含んだ
復水を純水に置換する。置換後、純水入口弁１１、原水
室空気ベント弁１９、好ましくは濾過水室空気ベント弁
１７を閉弁する。
（３）スクラビング（気体逆洗）
原水室空気ベント弁１９、気体入口弁２１を開弁し所定
空気流量にて所定時間原水室５内へスクラビング用気
体、たとえば空気を供給する。原水室５内へ供給された
空気は原水室空気ベント弁１９を介して濾過塔２外へ排
出される。所定時間原水室５へ空気を供給後、気体入口
弁２１を閉弁する。
（４）原水室内ドレン
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の中空糸膜モジ
ュール１の膜表面から剥離した懸濁物を含んだ水をドレ
ンする。ドレン後、濾過塔ドレン弁１３を閉弁する。
（５）満水
復水入口弁８または純水入口弁１１を開弁し原水室５内
を復水または純水で満水にする。満水後、復水入口弁８
または純水入口弁１１、原水室空気ベント弁１９を閉弁
する。
（６）採水
復水入口弁８、濾過水出口弁１５を開弁し採水を行う。Method 2 (corresponding to Example 2 described later) (1) Stop water sampling Stop the water sampling by closing the condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15. (2) Replacing Condensed Water in the Raw Water Chamber with Pure Water The pure water inlet valve 11, the raw water chamber air vent valve 19, preferably the filtered water chamber air vent valve 17 is opened to open the raw water chamber 5, preferably the filtration tower 2. The entire condensate containing ammonia and hydrazine is replaced with pure water. After the replacement, the pure water inlet valve 11, the raw water chamber air vent valve 19, and preferably the filtered water chamber air vent valve 17 are closed. (3) Scrubbing (gas backwash) The raw water chamber air vent valve 19 and the gas inlet valve 21 are opened to supply a scrubbing gas, for example, air into the raw water chamber 5 at a predetermined air flow rate for a predetermined time. The air supplied into the raw water chamber 5 is discharged to the outside of the filtration tower 2 through the raw water chamber air vent valve 19. After supplying air to the raw water chamber 5 for a predetermined time, the gas inlet valve 21 is closed. (4) Drain filtration tower drain valve 13 of the raw water chamber is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface of the hollow fiber membrane module 1 in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (5) Full water condensate inlet valve 8 or pure water inlet valve 11 is opened to fill the raw water chamber 5 with condensed water or pure water. Condensate inlet valve 8 after full water
Alternatively, the pure water inlet valve 11 and the raw water chamber air vent valve 19 are closed. (6) Water sampling Condensate inlet valve 8 and filtered water outlet valve 15 are opened to collect water.
【００２７】方法３（後述の実施例３に対応：採水停止
→窒素スクラビング）
（１）採水停止
復水入口弁８および濾過水出口弁１５を閉弁し採水を停
止する。
（２）スクラビング（窒素逆洗）
原水室空気ベント弁１９、気体入口弁２１を開弁し気体
入口配管２０を介して所定気体流量にて所定時間原水室
５内へ窒素ガスを供給する。原水室５内へ供給された窒
素ガスは原水室空気ベント弁１９を介して原水室５外へ
排出される。所定時間原水室５へ窒素ガスを供給後、気
体入口弁２１を閉弁する。
（３）原水室内ドレン
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の中空糸膜モジ
ュール１の膜表面から剥離した懸濁物を含んだ水をドレ
ンする。ドレン後、濾過塔ドレン弁１３を閉弁する。
（４）満水
復水入口弁８または純水入口弁１１を開弁し原水室５内
を復水または純水で満水にする。満水後、復水入口弁８
または純水入口弁１１、原水室空気ベント弁１９を閉弁
する。
（５）採水
復水入口弁８、濾過水出口弁１５を開弁し採水を行う。Method 3 (corresponding to Example 3 described later: stop water sampling → nitrogen scrubbing) (1) Stop water sampling Close the condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 to stop water sampling. (2) Scrubbing (nitrogen backwash) The raw water chamber air vent valve 19 and the gas inlet valve 21 are opened, and nitrogen gas is supplied into the raw water chamber 5 through the gas inlet pipe 20 at a predetermined gas flow rate for a predetermined time. The nitrogen gas supplied into the raw water chamber 5 is discharged to the outside of the raw water chamber 5 through the raw water chamber air vent valve 19. After supplying nitrogen gas to the raw water chamber 5 for a predetermined time, the gas inlet valve 21 is closed. (3) Drain filtration tower drain valve 13 of the raw water chamber is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface of the hollow fiber membrane module 1 in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (4) Full water condensate inlet valve 8 or pure water inlet valve 11 is opened to fill the raw water chamber 5 with condensed water or pure water. Condensate inlet valve 8 after full water
Alternatively, the pure water inlet valve 11 and the raw water chamber air vent valve 19 are closed. (5) Water sampling The condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 are opened to collect water.
【００２８】方法４（後述の実施例４に対応：採水停止
→加圧空気エアサージ→空気スクラビング）
（１）採水停止
復水入口弁８および濾過水出口弁１５を閉弁し採水を停
止する。
（２）原水室内ドレンＩ
原水室空気ベント弁１９、濾過塔ドレン弁１３を開弁し
原水室５内の水をドレンする。ドレン後、濾過塔ドレン
弁１３を閉弁する。
（３）エアサージ
エアサージ用空気入口弁２４（急速開閉弁）を開弁し濾
過水室６内へ加圧空気を供給し濾過水室６内の処理水を
中空糸膜モジュール１の処理水側から原水側へ押し出
し、それによって膜表面に捕捉されていた懸濁物質を剥
離させる。
（４）原水室内ドレンＩＩ
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の中空糸膜モジ
ュール１の膜表面から剥離した懸濁物を含んだ水をドレ
ンする。ドレン後、濾過塔ドレン弁１３を閉弁する。
（５）満水
復水入口弁８または純水入口弁１１を開弁し原水室５内
を復水または純水で満水にする。満水後、復水入口弁８
または純水入口弁１１を閉弁する。
（６）スクラビング（空気逆洗）
気体入口弁２１を開弁し所定空気流量にて所定時間原水
室５内へ空気を供給する。原水室５内へ供給された空気
は原水室空気ベント弁１９を介して濾過塔２外へ排出さ
れる。所定時間原水室５へ空気を供給後、空気入口弁２
１を閉弁する。
（７）原水室内ドレンＩＩ
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の中空糸膜モジ
ュール１の膜表面から剥離した懸濁物を含んだ水をドレ
ンする。ドレン後、濾過塔ドレン弁１３を閉弁する。
（８）満水
復水入口弁８または純水入口弁１１を開弁し原水室５内
を復水または純水で満水にする。満水後、復水入口弁８
または純水入口弁１１、原水室空気ベント弁１９を閉弁
する。
（９）採水
復水入口弁８、濾過水出口弁１５を開弁し採水を行う。Method 4 (corresponding to Example 4 described later: water sampling stop → pressurized air air surge → air scrubbing) (1) Water sampling stop Condensate inlet valve 8 and filtered water outlet valve 15 are closed to collect water. Stop. (2) Drain I of raw water chamber I The air vent valve 19 of the raw water chamber and the drain valve 13 of the filtration tower are opened to drain the water in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (3) Air Surge The air surge air inlet valve 24 (quick open / close valve) is opened to supply pressurized air into the filtered water chamber 6 so that the treated water in the filtered water chamber 6 is treated water of the hollow fiber membrane module 1. Side to the raw water side, whereby the suspended substances trapped on the membrane surface are peeled off. (4) Drain II in Raw Water Chamber II The drain valve 13 of the filtration tower is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface of the hollow fiber membrane module 1 in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (5) Full water condensate inlet valve 8 or pure water inlet valve 11 is opened to fill the raw water chamber 5 with condensed water or pure water. Condensate inlet valve 8 after full water
Alternatively, the pure water inlet valve 11 is closed. (6) Scrubbing (air backwash) The gas inlet valve 21 is opened, and air is supplied into the raw water chamber 5 at a predetermined air flow rate for a predetermined time. The air supplied into the raw water chamber 5 is discharged to the outside of the filtration tower 2 through the raw water chamber air vent valve 19. After supplying air to the raw water chamber 5 for a predetermined time, the air inlet valve 2
1 is closed. (7) Drain II in Raw Water Chamber II The drain valve 13 of the filtration tower is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface of the hollow fiber membrane module 1 in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (8) Full water Condensate inlet valve 8 or pure water inlet valve 11 is opened to fill the raw water chamber 5 with condensed water or pure water. Condensate inlet valve 8 after full water
Alternatively, the pure water inlet valve 11 and the raw water chamber air vent valve 19 are closed. (9) Water sampling The condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 are opened to collect water.
【００２９】図３は、本発明の別の実施態様に係る中空
糸膜モジュール洗浄方法を実施するための装置を示して
いる。基本的には図１に示したものと同じであるが、本
実施態様では、冷却した水あるいは冷却気体を供給でき
るようにしてある。すなわち、濾過塔入口配管９中に、
濾過塔２内に導入される水を冷却可能な、濾過塔入口水
用冷却器２５が設けられ、空気入口配管２０中に、スク
ラビング用気体を冷却可能な、スクラビング気体用冷却
器２６が設けられている。FIG. 3 shows an apparatus for carrying out the method for cleaning a hollow fiber membrane module according to another embodiment of the present invention. Although it is basically the same as that shown in FIG. 1, in this embodiment, cooled water or cooling gas can be supplied. That is, in the filter tower inlet pipe 9,
A cooling tower inlet water cooler 25 capable of cooling water introduced into the filtration tower 2 is provided, and a scrubbing gas cooler 26 capable of cooling scrubbing gas is provided in the air inlet pipe 20. ing.
【００３０】なお、上記実施態様では、冷却器２５、２
６を設けてあるが、冷却器を設けないでも、あるいは使
用しないでも３０℃以下の水あるいは空気を供給可能な
場合には、設置、使用の省略が可能である。ただし、夏
場等には、３０℃以下の水や空気を確保することが難し
いことが多いので、冷却器、あるいは他の冷凍手段を設
けておくことが好ましい。In the above embodiment, the coolers 25, 2 are
Although No. 6 is provided, installation or use can be omitted if water or air at 30 ° C. or less can be supplied without providing a cooler or using it. However, since it is often difficult to secure water or air at 30 ° C. or lower in the summer, it is preferable to provide a cooler or other freezing means.
【００３１】図３のように構成された濾過工程におい
て、本発明に係る方法は次のような手順で実施される。
復水入口配管７より原水（復水）を濾過塔２内へ導入し
中空糸膜モジュール１で処理した濾過水を濾過水出口配
管１４を介して復水母管（図示略）へ戻す採水状態にお
いて、中空糸膜モジュール１で復水中の懸濁物質を濾過
することことによりフィルタ差圧が上昇する。上昇した
中空糸膜モジュール１の差圧を回復させるためには空気
によるスクラビング等を行う必要がある。In the filtration step configured as shown in FIG. 3, the method according to the present invention is carried out by the following procedure.
Raw water (condensate) is introduced from the condensate inlet pipe 7 into the filtration tower 2, and the filtered water treated by the hollow fiber membrane module 1 is returned to the condensate mother pipe (not shown) via the filtered water outlet pipe 14. In the above, by filtering the suspended matter in the condensate with the hollow fiber membrane module 1, the filter pressure difference increases. In order to recover the increased differential pressure of the hollow fiber membrane module 1, it is necessary to perform scrubbing with air.
【００３２】手順例１：（採水停止→原水室５内の復水
ドレン→３０℃以下の低温水満水→空気スクラビング）
（１）採水停止
復水入口弁８および濾過水出口弁１５を閉弁し採水を停
止する。
（２）原水室内ドレン−Ｉ
原水室空気ベント弁１９、濾過塔ドレン弁１３を開弁し
濾過塔２内の復水を原水室５内より全量ドレンする。ド
レン後濾過塔ドレン弁１３は閉弁する。
（３）原水室内水張り
所内純水入口弁１１または復水入口弁８を開弁し、濾過
塔入口水用冷却器２５を介し３０℃以下に冷却した水で
原水室５内を満水とする。満水後、所内純水入口弁１
１、または復水入口弁８を閉弁する。
（４）スクラビング（空気逆洗）
空気入口弁２１を開弁し所定空気流量にて所定時間原水
室５内へ空気を供給する。原水室５内へ供給された空気
は原水室ベント空気弁１９を介し濾過塔２外へ排出され
る。所定時間原水室５へ空気を供給後、気体入口弁２１
を閉弁する。
（５）原水室内ドレン−ＩＩ
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の膜表面から剥
離した懸濁物を含んだ水をドレンする。ドレン後、濾過
塔ドレン弁１３を閉弁する。
（６）満水
復水入口弁８または純水入口弁１１を開弁し原水室５内
を復水または純水で満水にする。満水後、復水入口弁８
または純水入口弁１１、原水室空気ベント弁１９を閉弁
する。
（７）採水
復水入口弁８、濾過水出口弁１５を開弁し採水を行う。Procedure Example 1: (Stop water sampling → Condensate drain in raw water chamber 5 → Low temperature water full below 30 ° C → Air scrubbing) (1) Stop water sampling Condensate inlet valve 8 and filtered water outlet valve 15 Close the valve and stop water sampling. (2) Drain-I of raw water chamber-I The air vent valve 19 of the raw water chamber and the drain valve 13 of the filtration tower are opened to drain the entire condensate in the filtration tower 2 from the raw water chamber 5. After the drain, the filtration tower drain valve 13 is closed. (3) The pure water inlet valve 11 or the condensate inlet valve 8 in the water filling room of the raw water chamber is opened, and the raw water chamber 5 is filled with water cooled to 30 ° C. or lower through the cooling water for the inlet of the filtration tower 25. After full water, in-house pure water inlet valve 1
1 or the condensate inlet valve 8 is closed. (4) Scrubbing (air backwash) The air inlet valve 21 is opened to supply air into the raw water chamber 5 at a predetermined air flow rate for a predetermined time. The air supplied into the raw water chamber 5 is discharged to the outside of the filtration tower 2 via the raw water chamber vent air valve 19. After supplying air to the raw water chamber 5 for a predetermined time, the gas inlet valve 21
Is closed. (5) Drain-II in the raw water chamber-II The filter tower drain valve 13 is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (6) Full water condensate inlet valve 8 or pure water inlet valve 11 is opened to fill the raw water chamber 5 with condensed water or pure water. Condensate inlet valve 8 after full water
Alternatively, the pure water inlet valve 11 and the raw water chamber air vent valve 19 are closed. (7) The water sampling condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 are opened to collect water.
【００３３】手順例２：（採水停止→濾過塔２内の水を
３０℃以下の低温水に置換→空気スクラビング）
（１）採水停止
復水入口弁８および濾過水出口弁１５を閉弁し採水を停
止する。
（２）原水室内の復水を３０℃以下に冷却した水に置換
所内純水入口弁１１または復水入口弁８、原水室空気ベ
ント弁１９、好ましくは濾過水内空気ベント弁１７を開
弁し、原水室５、好ましくは濾過塔２内の水を濾過塔入
口水用冷却器２５を介し３０℃以下に冷却した水に置換
する。置換後、所内純水入口弁１１または復水入口弁
８、原水室空気ベント弁１９、好ましくは濾過水内空気
ベント弁１７を閉弁する。
（３）スクラビング（空気逆洗）
原水室空気ベント弁１９、空気入口弁２１を開弁し所定
空気流量にて所定時間原水室５内へ空気を供給する。原
水室５内へ供給された空気は原水室空気ベント弁１９を
介し濾過塔２外へ排出される。所定時間原水室５へ空気
を供給後、空気入口弁２１を閉弁する。
（４）原水室内ドレン
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の膜表面から剥
離した懸濁物を含んだ水をドレンする。ドレン後、濾過
塔ドレン弁１３を閉弁する。
（５）満水
復水入口弁８または所内純水入口弁１１を開弁し原水室
５内を復水または純水で満水にする。満水後、復水入口
弁８または所内純水入口弁１１、原水室空気ベント弁１
９を閉弁する。
（６）採水
復水入口弁８、濾過水出口弁１５を開弁し採水を行う。Procedure example 2: (Stop water sampling → Replace water in filtration tower 2 with low temperature water below 30 ° C → Air scrubbing) (1) Stop water sampling Close the condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 Stop the water sampling. (2) Replace the condensate in the raw water chamber with water cooled to 30 ° C. or lower Open the in-plant pure water inlet valve 11 or condensate inlet valve 8, raw water chamber air vent valve 19, preferably filtered water air vent valve 17 Then, the water in the raw water chamber 5, preferably in the filtration tower 2 is replaced with water cooled to 30 ° C. or lower through the cooling water inlet 25 for the filtration tower. After the replacement, the in-house pure water inlet valve 11 or the condensate inlet valve 8, the raw water chamber air vent valve 19, and preferably the filtered water air vent valve 17 are closed. (3) Scrubbing (air backwash) The raw water chamber air vent valve 19 and the air inlet valve 21 are opened to supply air into the raw water chamber 5 at a predetermined air flow rate for a predetermined time. The air supplied into the raw water chamber 5 is discharged to the outside of the filtration tower 2 via the raw water chamber air vent valve 19. After supplying air to the raw water chamber 5 for a predetermined time, the air inlet valve 21 is closed. (4) Drain filtration tower of the raw water chamber The drain valve 13 is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (5) Full water Condensate inlet valve 8 or in-house pure water inlet valve 11 is opened to fill the raw water chamber 5 with condensed water or pure water. After full water, condensate inlet valve 8 or in-house pure water inlet valve 11, raw water chamber air vent valve 1
9 is closed. (6) Water sampling Condensate inlet valve 8 and filtered water outlet valve 15 are opened to collect water.
【００３４】手順例３：（採水停止→冷却空気スクラビ
ング）
（１）採水停止
復水入口弁８および濾過水出口弁１５を閉弁し採水を停
止する。
（２）スクラビング（冷却空気でのスクラビング）
原水室空気ベント弁１９、空気入口弁２１を開弁し、ス
クラビング気体用冷却器２６を介し３０℃以下に冷却さ
れた空気を所定空気流量にて所定時間原水室５内へ供給
する。原水室５内へ供給された空気は原水室空気ベント
弁１９を介し原水室５外へ排出される。この際、原水室
５の水は冷却された空気により３０℃程度まで低下す
る。所定時間原水室５へ空気を供給後、空気入口弁２１
を閉弁する。
（３）原水室内ドレン
濾過塔ドレン弁１３を開弁し原水室５内の膜表面から剥
離した懸濁物を含んだ水をドレンする。ドレン後、濾過
塔ドレン弁１３を閉弁する。
（４）満水
復水入口弁８または所内純水入口弁１１を開弁し原水室
５内を復水または純水で満水にする。満水後、復水入口
弁８または所内純水入口弁１１、原水室空気ベント弁１
９を閉弁する。
（５）採水
復水入口弁８、濾過水出口弁１５を開弁し採水を行う。Procedure Example 3: (Stop water sampling → Scrubbing of cooling air) (1) Stop water sampling The condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 are closed to stop water sampling. (2) Scrubbing (scrubbing with cooling air) The raw water chamber air vent valve 19 and the air inlet valve 21 are opened, and the air cooled to 30 ° C. or less through the scrubbing gas cooler 26 is predetermined at a predetermined air flow rate. Time is supplied to the raw water chamber 5. The air supplied into the raw water chamber 5 is discharged to the outside of the raw water chamber 5 through the raw water chamber air vent valve 19. At this time, the water in the raw water chamber 5 is lowered to about 30 ° C. by the cooled air. After supplying air to the raw water chamber 5 for a predetermined time, the air inlet valve 21
Is closed. (3) Drain filtration tower in the raw water chamber The drain valve 13 is opened to drain the water containing the suspension separated from the membrane surface in the raw water chamber 5. After draining, the filtration tower drain valve 13 is closed. (4) Full water Condensate inlet valve 8 or in-house pure water inlet valve 11 is opened to fill the raw water chamber 5 with condensed water or pure water. After full water, condensate inlet valve 8 or in-house pure water inlet valve 11, raw water chamber air vent valve 1
9 is closed. (5) Water sampling The condensate inlet valve 8 and the filtered water outlet valve 15 are opened to collect water.
【００３５】なお、上記手順例１〜３において、水また
は気体を３０℃以下の所定の温度に冷却する工程におい
て、図示していないが、濾過塔入口水用冷却器２５より
後の濾過器入口配管９上またはスクラビング気体用冷却
器２６より後の空気入口配管２０上または原水室５内に
設置されている温度計により所定温度になっていること
を確認することが好ましい。In the above procedure examples 1 to 3, although not shown, in the step of cooling water or gas to a predetermined temperature of 30 ° C. or lower, although not shown, the inlet of the filter after the water cooler 25 for the inlet of the filter tower is introduced. It is preferable to confirm that the temperature has reached the predetermined temperature by a thermometer installed on the pipe 9 or on the air inlet pipe 20 after the scrubbing gas cooler 26 or in the raw water chamber 5.
【００３６】[0036]
【実施例】上記のような手法に基づき、本発明に係る方
法（方法１〜４）による効果を確認する試験を行った。
以下の実施例１〜４は、上記本発明に係る方法１〜４に
対応しており、比較例１は、前述の従来方法に対応して
いる。EXAMPLE A test for confirming the effect of the method (methods 1 to 4) according to the present invention was conducted based on the above-mentioned method.
The following Examples 1 to 4 correspond to the above methods 1 to 4 according to the present invention, and Comparative Example 1 corresponds to the above-mentioned conventional method.
【００３７】実施例１
前述の本発明に係る方法１に係る具体的手法に準じて、
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／ｍ2
（Ｆｅ換算で２０ｇ／ｍ2 ）、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2
（Ｃｕ換算で２ｇ／ｍ2 ）を捕捉させた後、アンモニア
濃度を１０００μｇ／ｌ、ヒドラジン濃度を２００μｇ
／ｌに調整した溶液を約１時間通水した。通水後、スク
ラビング工程前にカラム内（濾過塔内）の保有水をドレ
ンし純水をカラム内に水張り後、空気によるスクラビン
グを３０分実施した。スクラビング終了後、膜の物性値
として引っ張り試験による膜の応力耐性値を測定した。
膜の応力耐性値は、新品時（未使用または未処理）の膜
の引張伸度の値を１００％として、洗浄実施後の膜の引
張伸度の値を百分率で表した、引張伸度保持率により求
めた。この引張伸度は、膜を一定速度で一定方向に引っ
張った（伸ばした）際の、膜が破断した時点での膜の伸
びた長さを意味しており、膜の応力耐性値の指標とな
る。したがって、引張伸度保持率により、膜の応力耐性
値がどの程度維持されているかが評価できる。上記通
水、スクラビング、膜の応力耐性値の測定の操作を１０
回実施し、スクラビング時間と膜の応力耐性の関係を求
めた。Example 1 According to the concrete method of the above-mentioned method 1 of the present invention,
20 g Fe / m 2 of iron oxide was applied to the membrane surface of the hollow fiber membrane module.
(20 g / m 2 in terms of Fe), 2 g of copper oxide Cu / m 2
(2 g / m 2 in terms of Cu) was captured, and then the ammonia concentration was 1000 μg / l and the hydrazine concentration was 200 μg.
The solution adjusted to / l was passed through for about 1 hour. After passing water, before the scrubbing step, the retained water in the column (in the filtration tower) was drained to fill the column with pure water, and then scrubbing with air was carried out for 30 minutes. After the completion of scrubbing, the stress resistance value of the film was measured by a tensile test as the physical property value of the film.
As for the stress resistance value of the membrane, the tensile elongation value of the membrane after cleaning was expressed as a percentage, with the tensile elongation value of the membrane when new (unused or untreated) set as 100%. Calculated by the rate. This tensile elongation means the length of extension of the film when the film is broken when the film is pulled (extended) at a constant speed in a certain direction, and is used as an index of the stress resistance value of the film. Become. Therefore, the tensile elongation retention rate enables evaluation of how much the stress resistance value of the film is maintained. The above-mentioned water passing, scrubbing, and the operation of measuring the stress resistance value of the membrane are performed 10
It was carried out once, and the relationship between the scrubbing time and the stress resistance of the film was obtained.
【００３８】実施例２
前述の本発明に係る方法２に係る具体的手法に準じて、
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア濃度を１０００μｇ／ｌ、ヒドラジン濃度を２００μ
ｇ／ｌに調整した溶液を約１時間通水した。その後、カ
ラムへ純水を約１時間通水しカラム内のアンモニア、ヒ
ドラジンを純水に置換した。その後、空気によるスクラ
ビングを３０分実施した。スクラビング終了後、引っ張
り試験による膜の応力耐性値を測定した。上記通水、ス
クラビング、膜の応力耐性値の測定の操作を１０回実施
しスクラビング時間と膜の応力耐性の関係を求めた。Example 2 According to the concrete method of the above-mentioned method 2 of the present invention,
20 g Fe / iron oxide on the membrane surface of the hollow fiber membrane module
m 2 and copper oxide 2 g Cu / m 2 were captured, and then the ammonia concentration was 1000 μg / l and the hydrazine concentration was 200 μm.
The solution adjusted to g / l was watered for about 1 hour. Then, pure water was passed through the column for about 1 hour to replace ammonia and hydrazine in the column with pure water. Then, scrubbing with air was carried out for 30 minutes. After completion of the scrubbing, the stress resistance value of the film was measured by a tensile test. The operations of water passing, scrubbing, and measurement of the stress resistance value of the film were carried out 10 times to determine the relationship between the scrubbing time and the stress resistance of the film.
【００３９】実施例３
前述の本発明に係る方法３に係る具体的手法に準じて、
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア濃度を１０００μｇ／ｌ、ヒドラジン濃度を２００μ
ｇ／ｌに調整した溶液を約１時間通水した。その後、窒
素ガスによるスクラビングを３０分実施した。スクラビ
ング終了後、引っ張り試験による膜の応力耐性値を測定
した。上記通水、スクラビング、膜の応力耐性値の測定
の操作を１０回実施しスクラビング時間と膜の応力耐性
の関係を求めた。Example 3 According to the concrete method of the above-mentioned method 3 of the present invention,
20 g Fe / iron oxide on the membrane surface of the hollow fiber membrane module
m 2 and copper oxide 2 g Cu / m 2 were captured, and then the ammonia concentration was 1000 μg / l and the hydrazine concentration was 200 μm.
The solution adjusted to g / l was watered for about 1 hour. Then, scrubbing with nitrogen gas was performed for 30 minutes. After completion of the scrubbing, the stress resistance value of the film was measured by a tensile test. The operations of water passing, scrubbing, and measurement of the stress resistance value of the film were carried out 10 times to determine the relationship between the scrubbing time and the stress resistance of the film.
【００４０】実施例４
前述の本発明に係る方法４に係る具体的手法に準じて、
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア濃度を１０００μｇ／ｌ、ヒドラジン濃度を２００μ
ｇ／ｌに調整した溶液を約１時間通水した。その後、エ
アサージを行い膜面に捕捉されていた金属酸化物を剥離
後、空気によるスクラビングを３０分実施した。スクラ
ビング終了後、引っ張り試験による膜の応力耐性値を測
定した。上記通水、スクラビング、膜の応力耐性値の測
定の操作を１０回実施しスクラビング時間と膜の応力耐
性の関係を求めた。Example 4 According to the concrete method of the above-mentioned method 4 of the present invention,
20 g Fe / iron oxide on the membrane surface of the hollow fiber membrane module
m 2 and copper oxide 2 g Cu / m 2 were captured, and then the ammonia concentration was 1000 μg / l and the hydrazine concentration was 200 μm.
The solution adjusted to g / l was watered for about 1 hour. After that, an air surge was performed to remove the metal oxide captured on the film surface, and then scrubbing with air was performed for 30 minutes. After completion of the scrubbing, the stress resistance value of the film was measured by a tensile test. The operations of water passing, scrubbing, and measurement of the stress resistance value of the film were carried out 10 times to determine the relationship between the scrubbing time and the stress resistance of the film.
【００４１】比較例１
前述の従来方法に係る具体的手法に準じて、中空糸膜モ
ジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／ｍ2 、酸化銅を
２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニア濃度を１００
０μｇ／ｌ、ヒドラジン濃度を２００μｇ／ｌに調整し
た溶液を約１時間通水した。その後、空気によるスクラ
ビングを３０分実施した。スクラビング終了後、引っ張
り試験による膜の応力耐性値を測定した。上記通水、ス
クラビング、膜の応力耐性値の測定の操作を１０回実施
しスクラビング時間と膜の応力耐性の関係を求めた。[0041] in accordance with the specific method of Comparative Example 1 above conventional method, the hollow fiber membrane 20gFe / m 2 of iron oxide to the film surface of the module, after the copper oxide 2gCu / m 2 captured, the ammonia concentration 100
A solution in which the hydrazine concentration was adjusted to 0 μg / l and the hydrazine concentration was adjusted to 200 μg / l was passed for about 1 hour. Then, scrubbing with air was carried out for 30 minutes. After completion of the scrubbing, the stress resistance value of the film was measured by a tensile test. The operations of water passing, scrubbing, and measurement of the stress resistance value of the film were carried out 10 times to determine the relationship between the scrubbing time and the stress resistance of the film.
【００４２】上記実施例１〜４および比較例における結
果を図２に示す。図２に示すように、本発明に係る中空
糸膜モジュール洗浄方法（方法１〜４）では、いずれの
方法でも、従来方法に係る比較例１に比べて明らかに膜
物性の低下が抑制されている。また、このことから、本
発明に係る方法１または２、および方法３および４のい
ずれか少なくとも２つを組み合わせれば、一層優れた効
果が得られることは容易に予想できる。The results of Examples 1 to 4 and Comparative Example are shown in FIG. As shown in FIG. 2, in any of the hollow fiber membrane module cleaning methods (methods 1 to 4) according to the present invention, the deterioration of the membrane physical properties was obviously suppressed as compared with Comparative Example 1 according to the conventional method. There is. Further, from this, it can be easily predicted that more excellent effects can be obtained by combining at least two of the methods 1 and 2 and the methods 3 and 4 according to the present invention.
【００４３】さらに、図３に示した冷却水、冷却空気を
用いた実施例を以下に示す。
実施例５
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア：ヒドラジン濃度を１０００：２００μｇ／ｌに調整
した３０℃の溶液を約１時間通水した。通水後、スクラ
ビング工程前にカラム内の保有水をドレンし１０℃の純
水をカラム内に水張り後、空気によるスクラビングを３
０分実施した。スクラビング終了後、再度、前記条件で
通水及びスクラビング操作を１０回繰り返した後、膜の
応力耐性値を測定し、スクラビング時の濾過塔内の水温
と膜の応力耐性の関係を求め、図４に示した。Further, an embodiment using the cooling water and cooling air shown in FIG. 3 will be shown below. Example 5 20 g Fe / iron oxide was applied to the membrane surface of the hollow fiber membrane module.
After capturing 2 m Cu / m 2 of m 2 and copper oxide, a solution at 30 ° C. in which the ammonia: hydrazine concentration was adjusted to 1000: 200 μg / l was passed for about 1 hour. After passing water, drain the retained water in the column before the scrubbing process, fill the column with pure water at 10 ° C, and scrub with air for 3 times.
It was carried out for 0 minutes. After the scrubbing was completed, water was passed and the scrubbing operation was repeated 10 times again under the above conditions, and then the stress resistance value of the membrane was measured to obtain the relationship between the water temperature in the filtration tower during the scrubbing and the stress resistance of the membrane. It was shown to.
【００４４】実施例６
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア：ヒドラジン濃度を１０００：２００μｇ／ｌに調整
した３０℃の溶液を約１時間通水した。通水後、スクラ
ビング工程前にカラム内の保有水をドレンし２０℃の純
水をカラム内に水張り後、空気によるスクラビングを３
０分実施した。スクラビング終了後、再度、前記条件で
通水及びスクラビング操作を１０回繰り返した後、膜の
応力耐性値を測定し、スクラビング時の濾過塔内の水温
と膜の応力耐性の関係を求め、図４に示した。Example 6 20 g Fe / iron oxide was applied to the membrane surface of the hollow fiber membrane module.
After capturing 2 m Cu / m 2 of m 2 and copper oxide, a solution at 30 ° C. in which the ammonia: hydrazine concentration was adjusted to 1000: 200 μg / l was passed for about 1 hour. After passing water, drain the retained water in the column before the scrubbing step, fill the column with pure water at 20 ° C, and scrub with air for 3 times.
It was carried out for 0 minutes. After the scrubbing was completed, water was passed and the scrubbing operation was repeated 10 times again under the above conditions, and then the stress resistance value of the membrane was measured to obtain the relationship between the water temperature in the filtration tower during the scrubbing and the stress resistance of the membrane. It was shown to.
【００４５】実施例７
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア：ヒドラジン濃度を１０００：２００μｇ／ｌに調整
した３０℃の溶液を約１時間通水した。通水後、スクラ
ビング工程前にカラム内の保有水をドレンし２５℃の純
水をカラム内に水張り後、空気によるスクラビングを３
０分実施した。スクラビング終了後、再度、前記条件で
通水及びスクラビング操作を１０回繰り返した後、膜の
応力耐性値を測定し、スクラビング時の濾過塔内の水温
と膜の応力耐性の関係を求め、図４に示した。Example 7 20 g Fe / iron oxide was applied to the membrane surface of the hollow fiber membrane module.
After capturing 2 m Cu / m 2 of m 2 and copper oxide, a solution at 30 ° C. in which the ammonia: hydrazine concentration was adjusted to 1000: 200 μg / l was passed for about 1 hour. After passing water, drain the retained water in the column before the scrubbing step, fill the column with pure water at 25 ° C, and scrub with air for 3 times.
It was carried out for 0 minutes. After the scrubbing was completed, water was passed and the scrubbing operation was repeated 10 times again under the above conditions, and then the stress resistance value of the membrane was measured to obtain the relationship between the water temperature in the filtration tower during the scrubbing and the stress resistance of the membrane. It was shown to.
【００４６】実施例８
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア：ヒドラジン濃度を１０００：２００μｇ／ｌに調整
した３０℃の溶液を約１時間通水した。通水後、スクラ
ビング工程前にカラム内の保有水をドレンし３０℃の純
水をカラム内に水張り後、空気によるスクラビングを３
０分実施した。スクラビング終了後、再度、前記条件で
通水及びスクラビング操作を１０回繰り返した後、膜の
応力耐性値を測定し、スクラビング時の濾過塔内の水温
と膜の応力耐性の関係を求め、図４に示した。Example 8 20 g Fe / iron oxide was applied to the membrane surface of the hollow fiber membrane module.
After capturing 2 m Cu / m 2 of m 2 and copper oxide, a solution at 30 ° C. in which the ammonia: hydrazine concentration was adjusted to 1000: 200 μg / l was passed for about 1 hour. After passing water, drain the retained water in the column before the scrubbing process, fill the column with pure water at 30 ° C, and scrub with air for 3 times.
It was carried out for 0 minutes. After the scrubbing was completed, water was passed and the scrubbing operation was repeated 10 times again under the above conditions, and then the stress resistance value of the membrane was measured to obtain the relationship between the water temperature in the filtration tower during the scrubbing and the stress resistance of the membrane. It was shown to.
【００４７】比較例２
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア：ヒドラジン濃度を１０００：２００μｇ／ｌに調整
した３０℃の溶液を約１時間通水した。通水後、スクラ
ビング工程前にカラム内の保有水をドレンし４０℃の純
水をカラム内に水張り後、空気によるスクラビングを３
０分実施した。スクラビング終了後、再度、前記条件で
通水及びスクラビング操作を１０回繰り返した後、膜の
応力耐性値を測定し、スクラビング時の濾過塔内の水温
と膜の応力耐性の関係を求め、図４に示した。Comparative Example 2 20 g Fe / iron oxide was applied to the membrane surface of the hollow fiber membrane module.
After capturing 2 m Cu / m 2 of m 2 and copper oxide, a solution at 30 ° C. in which the ammonia: hydrazine concentration was adjusted to 1000: 200 μg / l was passed for about 1 hour. After passing water, drain the retained water in the column before the scrubbing step, fill the column with pure water at 40 ° C, and scrub with air for 3 times.
It was carried out for 0 minutes. After the scrubbing was completed, water was passed and the scrubbing operation was repeated 10 times again under the above conditions, and then the stress resistance value of the membrane was measured to obtain the relationship between the water temperature in the filtration tower during the scrubbing and the stress resistance of the membrane. It was shown to.
【００４８】実施例９
中空糸膜モジュールの膜面に酸化鉄を２０ｇＦｅ／
ｍ2 、酸化銅を２ｇＣｕ／ｍ2 捕捉させた後、アンモニ
ア：ヒドラジン濃度を１０００：２００μｇ／ｌに調整
した３０℃の溶液を約１時間通水した。通水後、２０℃
に調整した空気を用いスクラビングを３０分実施した。
スクラビング終了後、再度、前記条件で通水及びスクラ
ビング操作を１０回繰り返した後、膜の応力耐性値を測
定、スクラビング時の濾過塔内の水温と膜の応力耐性の
関係を求め、図４に示した。Example 9 Iron oxide was added on the membrane surface of a hollow fiber membrane module at 20 g Fe /
After capturing 2 m Cu / m 2 of m 2 and copper oxide, a solution at 30 ° C. in which the ammonia: hydrazine concentration was adjusted to 1000: 200 μg / l was passed for about 1 hour. After passing water, 20 ℃
Scrubbing was carried out for 30 minutes using the air adjusted to.
After the scrubbing was completed, water was passed and the scrubbing operation was repeated 10 times again under the above conditions, then the stress resistance value of the membrane was measured, and the relationship between the water temperature in the filtration tower during the scrubbing and the stress resistance of the membrane was obtained. Indicated.
【００４９】図４に示すように、スクラビング前の中空
糸膜フィルタ周囲の水を３０℃以下の水とすることによ
り、引張伸度保持率を高く維持でき、さらに２５℃以下
まで低下させることにより引張伸度保持率を大幅に向上
させることができることが明らかになり、本発明の有効
性を確認することができた。つまり、過酸化水素および
ＯＨラジカルの生成条件が成立しない、あるいはそれを
抑制し得る状態を意図的に創り出すことができたと考え
られ、膜の劣化をより効果的に抑えることができた。As shown in FIG. 4, by setting the water around the hollow fiber membrane filter before scrubbing to be water at 30 ° C. or lower, the tensile elongation retention rate can be kept high, and by further lowering it to 25 ° C. or lower. It was clarified that the tensile elongation retention rate could be significantly improved, and the effectiveness of the present invention could be confirmed. That is, it is considered that the condition for producing hydrogen peroxide and OH radicals was not established, or a state capable of suppressing the conditions was intentionally created, and the deterioration of the film could be suppressed more effectively.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る中空
糸膜モジュール洗浄方法によれば、とくにヒドラジンを
含む水を中空糸膜を用いて濾過処理するに際し、過酸化
水素やＯＨラジカルの生成条件が成立するのを効果的に
抑制することができるようにしたので、中空糸膜近傍に
おける酸化条件が抑えられ、中空糸膜の劣化を確実に小
さく抑えることができる。As described above, according to the method for cleaning a hollow fiber membrane module of the present invention, hydrogen peroxide and OH radicals are generated especially when water containing hydrazine is filtered through the hollow fiber membrane. Since it is possible to effectively suppress the establishment of the condition, it is possible to suppress the oxidation condition in the vicinity of the hollow fiber membrane and reliably suppress the deterioration of the hollow fiber membrane.
【００５１】また、スクラビング前の中空糸膜フィルタ
周囲の水を３０℃以下の水とするようにすれば、膜の劣
化を一層効果的に抑制することができる。If the water around the hollow fiber membrane filter before scrubbing is water at 30 ° C. or lower, deterioration of the membrane can be suppressed more effectively.
【図１】本発明に係る中空糸膜モジュール洗浄方法の実
施に用いる濾過装置の一例を示す機器系統図である。FIG. 1 is an equipment system diagram showing an example of a filtration device used for carrying out a method for cleaning a hollow fiber membrane module according to the present invention.
【図２】実施例１〜４、比較例１の結果を示す膜物性値
の変化特性図である。FIG. 2 is a change characteristic diagram of film physical properties showing the results of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1.
【図３】本発明に係る中空糸膜モジュール洗浄方法の実
施に用いる濾過装置の別の例を示す機器系統図である。FIG. 3 is an equipment system diagram showing another example of a filtration device used for carrying out the method for cleaning a hollow fiber membrane module according to the present invention.
【図４】実施例５〜９、比較例２の結果を示す、スクラ
ビング時濾過塔水温と引張伸度保持率との関係図であ
る。FIG. 4 is a graph showing the results of Examples 5 to 9 and Comparative Example 2, which is a relationship diagram between the filtration tower water temperature during scrubbing and the tensile elongation retention rate.
１ 中空糸膜モジュール ２ 濾過塔 ３ 仕切板 ４ 邪魔板 ５ 原水室 ６ 濾過水室 ７ 復水入口配管 ８ 復水入口弁 ９ 濾過塔入口配管 １０ 純水入口配管 １１ 純水入口弁 １２ 濾過塔ドレン配管 １３ 濾過塔ドレン弁 １４ 濾過水出口配管 １５ 濾過水出口弁 １６ 濾過水室空気ベント配管 １７ 濾過水室空気ベント弁 １８ 原水室空気ベント配管 １９ 原水室空気ベント弁 ２０ 気体入口配管 ２１ 気体入口弁 ２２ 気体分散板 ２３ エアサージ用空気入口配管 ２４ エアサージ用空気入口弁 ２５ 濾過塔入口水用冷却器 ２６ スクラビング気体用冷却器 1 Hollow fiber membrane module 2 filtration tower 3 partition boards 4 baffle 5 Raw water room 6 filtered water chamber 7 Condensate inlet piping 8 Condensate inlet valve 9 Filter tower inlet piping 10 Pure water inlet piping 11 Pure water inlet valve 12 Filter tower drain piping 13 Filter tower drain valve 14 Filtered water outlet piping 15 Filtered water outlet valve 16 Filtration water chamber air vent piping 17 Filter chamber air vent valve 18 Raw water room air vent piping 19 Raw water chamber air vent valve 20 Gas inlet piping 21 gas inlet valve 22 Gas dispersion plate 23 Air inlet piping for air surge 24 Air inlet valve for air surge 25 Filter tower inlet water cooler 26 Cooling device for scrubbing gas
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 建持 千佳 東京都江東区新砂１丁目２番８号 オルガ ノ株式会社内 Ｆターム(参考） 4D006 GA02 HA01 KA43 KC14 MA01 MC22 MC62 PB07 PB22 PC32 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Chika Kenchi Olga 1-2-8 Shinsuna, Koto-ku, Tokyo Within the corporation F-term (reference) 4D006 GA02 HA01 KA43 KC14 MA01 MC22 MC62 PB07 PB22 PC32
Claims (8)
ルを洗浄する方法であって、気体によるスクラビングを
行う前に濾過塔内に保有しているヒドラジンを含む水を
実質的に全量排出し、実質的にヒドラジンを含まない水
で再度濾過塔に水張りした後、スクラビングを実施する
ことを特徴とする中空糸膜モジュール洗浄方法。1. A method for cleaning a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, wherein substantially all water containing hydrazine contained in the filtration tower is discharged before scrubbing with gas. A method for cleaning a hollow fiber membrane module, which comprises refilling a filter tower with water containing substantially no hydrazine and then performing scrubbing.
て、３０℃以下の水を供給する、請求項１の中空糸膜モ
ジュール洗浄方法。2. The method for cleaning a hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein water having a temperature of 30 ° C. or lower is supplied as water containing substantially no hydrazine.
ルを洗浄する方法であって、気体によるスクラビングを
行う前に実質的にヒドラジンを含まない水を濾過塔へ通
水し、濾過塔内に保有されていたヒドラジンを含む水
を、実質的にヒドラジンを含まない水に置換した後、ス
クラビングを実施することを特徴とする中空糸膜モジュ
ール洗浄方法。3. A method of washing a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, wherein water substantially free of hydrazine is passed through the filtration tower before scrubbing with gas, A method for cleaning a hollow fiber membrane module, which comprises carrying out scrubbing after substituting the water containing hydrazine, which was held in 1., with water containing substantially no hydrazine.
て、３０℃以下の水を供給する、請求項３の中空糸膜モ
ジュール洗浄方法。4. The method for cleaning a hollow fiber membrane module according to claim 3, wherein water having a temperature of 30 ° C. or lower is supplied as water containing substantially no hydrazine.
ルを洗浄する方法であって、気体によるスクラビングを
行うに際し、スクラビング用気体として、実質的に酸素
を含まない気体を供給することを特徴とする中空糸膜モ
ジュール洗浄方法。5. A method for cleaning a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, wherein when scrubbing with a gas, a gas substantially free of oxygen is supplied as a scrubbing gas. A method for cleaning a hollow fiber membrane module.
りスクラビング時の濾過塔内水温を３０℃以下にする、
請求項５の中空糸膜モジュール洗浄方法。6. The water temperature in the filtration tower during scrubbing is lowered to 30 ° C. or lower by cooling the scrubbing gas.
The method for cleaning a hollow fiber membrane module according to claim 5.
ルを洗浄する方法であって、気体によるスクラビングを
行う前に、濾過塔内に保有しているヒドラジンを含む水
を全量排出後空気および濾過水を各中空糸膜の処理水側
から被処理水側に押し出すエアサージを行い、各中空糸
膜の膜面に付着していた金属類を剥離させることを特徴
とする中空糸膜モジュール洗浄方法。7. A method for cleaning a hollow fiber membrane module housed in a filtration tower, wherein after hydrazine-containing water contained in the filtration tower is completely discharged before scrubbing with gas, air and A method for cleaning a hollow fiber membrane module, characterized by performing an air surge that pushes filtered water from the treated water side of each hollow fiber membrane to the treated water side to peel off metals adhering to the membrane surface of each hollow fiber membrane. .
び７に記載の方法の少なくとも２つを実施することを特
徴とする中空糸膜モジュール洗浄方法。8. A method for cleaning a hollow fiber membrane module, wherein at least two of the methods according to claim 1 or 3 and claims 5 and 7 are carried out.
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