JP2003049970A - パイプクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 径の異なる複数種類のパイプに共用でき、し
かも比較的コンパクトに形成できるパイプクリップを提
供する。 【解決手段】 このパイプクリップ１０は、基板２１と
左右の立壁２２、２３とにより形成された、内部空間２
４を有する枠体２０と、この枠体２０の左右の立壁より
内部空間に向かって伸びる複数対の抜け止め脚４１、４
２、４３と、この抜け止め脚よりも基板寄り部分から同
じく内部空間に向かって伸びる少なくとも一対の押上げ
脚５１、５２とを備えている。抜け止め脚４１、４２、
４３は、保持すべきパイプの軸方向において同一位置に
あって、複数の抜け止め脚の合力によって抜け止め力を
付与するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車の燃
料系のパイプなどを被取付けパネルに固定するのに用い
られるパイプクリップに関し、特に、パイプの径が変更
されても共通のクリップで保持できるようにしたパイプ
クリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】被取付けパネルに設けた取付け穴に嵌着
する係止部と、この係止部に連設された凹状基部と、こ
の凹状基部の左右の立壁から内部空間に向けて延出され
た抜け止め脚とを有し、各種のパイプ（チューブも含
む）を上記凹状の基部に挿入して抜け止め脚で保持する
と共に、上記係止部によって被取付けパネルに固定する
ようにしたパイプクリップが知られている。

【０００３】このようなパイプクリップとして、特許第
２６３０９１７号には、基部と、取付け穴に係止するた
めの、前記基部の片面に突設された係止部と、前記基部
の反対面から立設されたＵ字壁と、前記Ｕ字壁から前記
基部方向へ斜めに延設され、その先端部で棒状物を前記
Ｕ字壁内に保持する弾性抜け止め片とを備えた枠体状保
持具であって、前記弾性抜け止め片が、前記基部側への
変形時に各々干渉をしない前記Ｕ字壁位置より複数設け
られ、該各弾性抜け止め片の先端にそれぞれ幅の違う複
数の棒状物挿入路が形成されたことを特徴とする棒状物
支持具が開示されている。

【０００４】上記棒状物保持具は、抜け止め片が複数設
けられ、その先端の棒状物挿入路がそれぞれ幅が異なる
ので、棒状物は外径の異なる場合でも、いずれかの抜け
止め片の先端部でＵ字壁内に保持され、外径の異なる複
数種類の棒状物に共用できるという作用、効果をもたら
す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の保持具では、抜け止め脚を棒状物の軸方向に複数設
けなければならず、軸方向の長さが長くなるため、クリ
ップが大型化し、材料コストも高くなるという問題があ
った。

【０００６】したがって、本発明の目的は、径の異なる
複数種類のパイプに共用でき、しかも比較的コンパクト
に形成できるパイプクリップを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１は、基板と左右の立壁とにより形成さ
れた、内部空間を有する枠体と、この枠体の左右の立壁
より前記内部空間に向かって伸びる複数対の抜け止め脚
と、前記左右の立壁の、前記抜け止め脚よりも前記基板
寄り部分から同じく内部空間に向かって伸びる少なくと
も一対の押上げ脚とを備え、前記抜け止め脚は、保持す
べきパイプの軸方向において同一位置にあって、前記左
右それぞれ複数の抜け止め脚は、互いに当接し合って合
力を発生し、当該脚の数よりも少ない数でパイプに接し
て抜け止め力を付与するように構成されていることを特
徴とするパイプクリップを提供するものである。

【０００８】上記発明によれば、複数の抜け止め脚の合
力によって抜け止め力を付与することにより、パイプの
径に応じて複数の抜け止め脚が作用するので、径の異な
る複数種類のパイプを共通のクリップで保持することが
可能となる。

【０００９】また、複数対の抜け止め脚が、保持すべき
パイプの軸方向において同一位置にあるので、軸方向の
長さを比較的短く抑えつつ、径の異なる複数種類のパイ
プに共用できるようにすることができる。

【００１０】また、左右それぞれ複数本の抜け止め脚の
内、１本が破損したときでも、他の脚が残るので、多少
パイプ位置が浮き上がることにはなるが、フェイルセー
フ（二重安全）として機能する。

【００１１】更に、複数本の抜け止め脚が互いに当接し
ているので、パイプが振動すると、前記複数本の抜け止
め脚が互いにこすれ合うことになり、そのフリクション
等によって制振作用が生じ、パイプの共振を防止でき
る。

【００１２】本発明の第２は、前記第１の発明におい
て、前記抜け止め脚の当接し合う数がパイプの径が大き
くなるほど多くなるように変化する請求項１記載のパイ
プクリップを提供するものである。

【００１３】上記発明によれば、パイプの径が大きくな
るほど大きな抜け止め力を付与することができるので、
パイプの径に応じた保持力を付与することができる。ま
た、制振作用もより高まり、大径で重いパイプでも共振
が有効に防止される。

【００１４】本発明の第３は、前記第１又は第２の発明
において、前記抜け止め脚及び前記押上げ脚は、前記立
壁より内部空間に向かって、かつ、前記基板側に傾斜し
て伸びているパイプクリップを提供するものである。

【００１５】上記発明によれば、パイプを枠体内に挿入
するときには、基板側に傾斜した抜け止め脚によって挿
入しやすく、パイプを枠体内に嵌合させた後には、基板
側に傾斜した抜け止め脚によって、より強い抜け止め力
が付与される。また、押上げ脚も基板側に傾斜している
ので、挿入されたパイプの下部側面を保持するように当
接し、パイプを押上げるだけでなく、左右中央に寄せる
作用ももたらされる。

【００１６】本発明の第４は、前記第１〜３の発明のい
ずれかにおいて、前記抜け止め脚の左右の対の先端空隙
は、前記立壁の先端部寄りほど小さくなるように形成さ
れているパイプクリップを提供するものである。

【００１７】上記発明によれば、パイプの径が大きくな
って抜け止め脚どうしが当接し合って撓んだとき、基板
よりのものほど大きく撓んで先端が近づくが、基板より
のものほど先端空隙が大きいので、当接し合う位置が挿
入方向に重なりやすくすることができ、複数対の抜け止
め脚の合力を効果的に作用させることができる。

【００１８】本発明の第５は、前記第１〜４の発明のい
ずれか１つにおいて、前記抜け止め脚の複数本は、その
脚の途中から前記基板側への傾斜角が浅くなるように屈
曲しているパイプクリップを提供するものである。

【００１９】上記発明によれば、抜け止め脚の撓み量が
大きくなったとき、抜け止め脚どうしが接触しやすくし
て、抜け止め脚の合力が作用しやすくすることができ
る。

【００２０】本発明の第６は、前記第１〜５の発明のい
ずれかにおいて、前記抜け止め脚及び押上げ脚に隣接し
て、パイプの左右移動を規制する規制部材があり、この
規制部材は前記抜け止め脚の撓み範囲の途中にあり、前
記抜け止め脚の最も基板寄りの脚は、途中に基板向きの
突部が形成されていて、パイプが左右に移動するとこの
突部に当接するパイプクリップを提供するものである。

【００２１】上記発明によれば、パイプの挿入時又は保
持時等にパイプが左右方向に動いても、上記規制部材に
よって抜け止め脚の撓み範囲の途中で制止されるので、
パイプが左右いずれかの抜け止め脚どうしの間に嵌入し
て戻らなくなったりすることを防止できる。また、抜け
止め脚の最も基板寄りの脚は、途中に基板向きの突部が
形成されていて、パイプが左右に移動するとこの突部に
当接するので、上記突部によってもパイプの左右移動が
規制される。

【００２２】本発明の第７は、前記第１〜６の発明のい
ずれかにおいて、前記抜け止め脚と前記押上げ脚の押圧
力がバランスする位置が、保持すべきパイプの径が変化
しても、パイプの径によらず一定であるように構成され
ているパイプクリップを提供するものである。

【００２３】上記発明によれば、抜け止め脚と押上げ脚
の押圧力がバランスする位置が、保持すべきパイプの径
が変化しても、常に一定の範囲にあるので、パイプの径
が変化しても、パイプを枠体に対して一定の挿入位置に
保持することができ、パイプの配管作業を容易にするこ
とができる。

【００２４】なお、本発明においては、前記抜け止め脚
は、前記立壁の先端部側に位置するものが太く形成され
ていることが好ましい。これによれば、パイプの径が大
きくなって立壁の先端部側に位置するものが当接して撓
むと、より大きな抜け止め力が付与されるので、パイプ
の径が大きくなるほど、抜け止め力を大きくすることが
できる。

【００２５】また、前記押上げ脚も複数対のものからな
り、その当接し合う数がパイプの径が大きくなるほど多
くなるように変化し、それらの合力によって押上げ力を
付与するように構成されていることが好ましい。これに
よれば、押上げ力と抜け止め力とがバランスする位置を
一定にしやすくすることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１〜５には、本発明によるパイ
プクリップの一実施形態が示されている。図１は斜視
図、図２（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平
面図、図３は小径のパイプを挿入するときの状態を示す
説明図、図４は中間径のパイプを挿入するときの状態を
示す説明図、図５は太径のパイプを挿入するときの状態
を示す説明図である。

【００２７】図１、２に示すように、このパイプクリッ
プ１０は、基板２１、左右の立壁２２、２３とからなる
枠体２０を有している。枠体２０の内側は、内部空間２
４をなしている。

【００２８】基板２１の立壁２２、２３と反対側の面に
は、図示しない被取付けパネルの取付け穴に係合する係
止部３０が連設されている。係止部３０は、支柱３１
と、この支柱３１の先端から基板２１方向に湾曲して伸
びる一対の係止脚３２、３３とを有している。係止脚３
２、３３の先端には、取付け穴の周縁に係合する係合段
部３４が形成されている。

【００２９】左右の立壁２２、２３の内側面には、内部
空間に向けて基板２１方向に傾斜して伸びる複数対、こ
の実施形態では３対の抜け止め脚４１、４２、４３と、
同じく複数対、この実施形態では２対の押上げ脚５１、
５２とが形成されている。抜け止め脚４１、４２、４３
は、立壁２２、２３の中間部から先端部に向けて順に並
んでおり、押上げ脚５１、５２は、最も基板２１寄りの
抜け止め脚４１から所定間隔離れて基板２１寄りに順に
並んでいる。

【００３０】抜け止め脚４１、４２、４３、及び押上げ
脚５１、５２は、挿入保持されるべきパイプの軸方向に
見て同じ位置にあり、パイプを挿入したときに互いに重
なり合うような位置にある。

【００３１】基板２１寄りにある抜け止め脚４１は、中
間部に基板２１側に突出する突部４１ａを有し、この突
部４１ａから先端側４１ｂは、基板２１に対する傾斜角
が浅くなるように曲げられている。

【００３２】上記抜け止め脚４１に隣接する抜け止め脚
４２は、その先端部４２ａが、基板２１に対する傾斜角
が浅くなるように中間部から曲げられており、最先端に
は丸い拡径部４２ｂが形成されている。この拡径部４２
ｂは、型抜きのときに押しピンを当てる部分をなすと共
に、隣接する抜け止め脚４１、４３に当接しやすくし
て、合力が効果的に作用するようにしている。

【００３３】立壁２２、２３の最先端に位置する抜け止
め脚４３は、３対の抜け止め脚の中では最も太く形成さ
れている。この抜け止め脚４３は、基板２１に向けて直
線状に傾斜して伸びている。その先端には、上記抜け止
め脚４２と同様に、丸い拡径部４３ａが形成されてい
る。

【００３４】また、左右一対の抜け止め脚の先端どうし
の空隙は、立壁２２、２３の先端部寄りほど小さくなる
ように形成されている。すなわち、抜け止め脚４１どう
しの間隙＞抜け止め脚４２どうしの間隙＞抜け止め脚４
３どうしの間隙となるように形成されている。これによ
って、抜け止め脚４１、４２、４３どうしが当接し合っ
て撓んだときに先端部が重なり合って、それらの合力が
効果的に付与されるようにしている。

【００３５】押上げ脚５１、５２は、立壁２２、２３の
基板２１寄りの部分から基板２１に向けて斜めに傾斜し
て延出されている。その傾斜角は、基板２１に対して離
れた方の押上げ脚５１の方が、基板２１寄りの押上げ脚
５２よりも浅くされ、その結果、両者はほぼＹ字状をな
して伸びている。

【００３６】それぞれの押上げ脚５１、５２の先端に
は、丸い拡径部５１ａ、５２ｂが形成されている。これ
らの拡径部５１ａ、５２ｂも、型抜きのときに押しピン
を当てる部分をなすと共に、押上げ脚５１、５２どうし
で当接しやすくして、合力が効果的に作用するようにし
ている。

【００３７】次に、このパイプクリップ１０の作用につ
いて説明する。図３、４、５は、それぞれパイプを挿入
保持させるときの状態を示しており、図３は細い径のパ
イプ６１を挿入するときの状態、図４は中間の径のパイ
プ６２を挿入するときの状態、図５は太い径のパイプ６
３を挿入するときの状態を示している。なお、これらの
図は、立壁２３側だけを示しているが、立壁２２側でも
同じ状態となっている。

【００３８】図３に示すように、細い径のパイプ６１を
立壁２２、２３の間の内部空間２４に挿入すると、ま
ず、立壁２２、２３の最先端部にある抜け止め脚４３が
大きく撓み（参照）、この抜け止め脚４３を乗り越え
ると、中間の抜け止め脚４２が大きく撓み（参照）、
更に中間の抜け止め脚４２を乗り越えると、最も基板２
１寄りの抜け止め脚４１が大きく撓み（参照）、この
抜け止め脚４１を乗り越えると、押上げ脚５１が撓ん
で、パイプ６１が抜け止め脚４１と押上げ脚５１との間
に入る（参照）。更に、撓んだ押上げ脚５１がパイプ
６１を押し戻し、抜け止め脚の付勢力と押上げ脚の付勢
力とがバランスしたところで、パイプ６１は保持される
（参照）。なお、の状態で、抜け止め脚４１、４２
は当接した状態にあるが、抜け止め脚４２の方はほとん
ど撓んでおらず、主として抜け止め脚４１による付勢力
と押上げ脚５１による付勢力がバランスしている。

【００３９】図４に示すように、中間の径のパイプ６２
を挿入すると、まず、抜け止め脚４３、４２、４１が当
接し合って大きく撓み（参照）、最初の抜け止め脚４
３を乗り越え（参照）、次いで中間の抜け止め脚４２
を乗り越え（参照）、最後の抜け止め脚４１を乗り越
える。更に、押上げ脚５１、５２が当接し合って大きく
撓み、パイプ６２が抜け止め脚４１と押上げ脚５１との
間に入る（参照）。この状態で、撓んだ押上げ脚５
１、５２がパイプ６２を押し戻し、抜け止め脚の付勢力
と押上げ脚の付勢力とがバランスしたところで、パイプ
６２は保持される（参照）。なお、の状態で、抜け
止め脚４１、４２、４３は互いに当接しているが、抜け
止め脚４３はほとんど撓んでおらず、主として抜け止め
脚４１、４２の合力による付勢力が付与されている。同
様に押上げ脚５１、５２は当接しているが、押上げ脚５
２はほとんど撓んでおらず、主として押上げ力５１によ
る付勢力が付与されている。したがって、抜け止め脚４
１、４２の合力による付勢力と、押上げ力５１による付
勢力とがバランスしている。

【００４０】図５に示すように、太い径のパイプ６３を
挿入すると、まず、抜け止め脚４３、４２、４１が当接
し合って大きく撓み（参照）、最初の抜け止め脚４３
を乗り越え（参照）、次いで中間の抜け止め脚４２を
乗り越え（参照）、最後の抜け止め脚４１を乗り越え
る。更に、押上げ脚５１、５２が当接し合って大きく撓
み、パイプ６３が抜け止め脚４１と押上げ脚５１との間
に入る（参照）。更に、パイプ６３は、基板２１の受
け面２１ａに当接する（参照）が、それ以上は押し込
まれないので、押上げ脚５１、５２を乗り越えてしまう
ことはない。この状態で、撓んだ押上げ脚５１、５２が
パイプ６２を押し戻し、抜け止め脚の付勢力と押上げ脚
の付勢力とがバランスしたところで、パイプ６３は保持
される（参照）。なお、の状態で、抜け止め脚４
１、４２、４３は互いに当接していずれも撓んだ状態に
あり、抜け止め脚４１、４２、４３の合力による付勢力
が付与されている。同様に、押上げ脚５１、５２は当接
していずれも撓んだ状態にあり、押上げ力５１、５２の
合力による付勢力が付与されている。したがって、抜け
止め脚４１、４２、４３の合力による付勢力と、押上げ
力５１、５２の合力による付勢力とがバランスしてい
る。

【００４１】また、この実施形態の場合、図３のにお
けるパイプ６１の基板２１底面からの支持高さｈ₁と、
図４のにおけるパイプ６２の基板２１底面からの支持
高さｈ₂と、図５のにおけるパイプ６２の基板２１底
面からの支持高さｈ₃とが、ほぼ同じになるように調整
されている。その結果、パイプの径が変わっても、被取
付けパネルに対する被取付け支持高さが変わらないの
で、配管作業を容易にすることができる。なお、支持高
さｈ₁、ｈ₂、ｈ₃は、正確に同じである必要はなく、配
管作業上許容できる一定の範囲、例えば設定値の±０．
５ｍｍ以内にあればよい。

【００４２】なお、図３の、図４の、及び図５の
における状態で、抜け止め脚４１の突部４１ａは、パイ
プ６１、６２、６３が立壁２２、２３方向に移動したと
きの規制部材としても作用する。

【００４３】図６〜８には、本発明によるパイプクリッ
プの他の実施形態が示されている。図６は斜視図、図７
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図、図
８はパイプを挿入するときの状態を示す説明図である。
なお、図１〜５の実施形態と実質的に同じ部分には同符
合を付してその説明を省略することにする。

【００４４】このパイプクリップ１１では、基板２１
の、挿入すべきパイプの軸方向における一側に立壁２
２、２３が形成されており、これらの立壁２２、２３の
対向する内側面に、前記実施形態と同様な抜け止め脚４
１、４２、４３と、押上げ脚５１、５２とが形成されて
いる。

【００４５】そして、前記実施形態と異なる点は、基板
２１上の上記立壁２２、２３の背面側、すなわち挿入す
べきパイプの軸方向における他側に、一対の補助壁７
１、７２が形成され、この補助壁７１、７２の先端部か
ら内部空間に向けて、一対の押え脚７３、７３が形成さ
れていることにある。押え脚７３、７３は、基板２１方
向に傾斜して形成されており、その先端は、押上げ脚５
１と同じ高さに至るまで伸びている。立壁２２、２３と
補助壁７１、７２の基部は、互いに連結された一体の壁
となっている。上記押え脚７３、７３は、本発明におけ
るパイプの左右移動を規制する規制部材に相当する。

【００４６】このパイプクリップ１１においては、図８
に示すように、例えば中間の太さのパイプ６２を挿入す
ると、まず、抜け止め脚４３、４２、４１が当接し合っ
て大きく撓み（参照）、最初の抜け止め脚４３を乗り
越え（参照）、次いで中間の抜け止め脚４２を乗り越
え（参照）、最後の抜け止め脚４１を乗り越える。更
に、押上げ脚５１、５２が当接し合って大きく撓み、パ
イプ６２が抜け止め脚４１と押上げ脚５１との間に入る
（参照）。この状態で、撓んだ押上げ脚５１、５２が
パイプ６２を押し戻し、抜け止め脚の付勢力と押上げ脚
の付勢力とがバランスしたところで、パイプ６２は保持
される（参照）。

【００４７】以上の作用は、前記実施形態と同じである
が、このパイプクリップ１１では、パイプ６２を挿入す
るときに、一対の押え脚７３、７３が両側に押し広げら
れるように撓み、パイプ６２の挿入工程中、パイプ６２
を常に中央に戻すように付勢力を付与する。その結果、
パイプ６２の押し込み力が偏って、パイプ６２がいずれ
かの立壁に寄ったとしても、押え脚７３によって中央に
押し返されるので、抜け止め脚４１、４２、４３の間に
入り込んで戻ってこなくなるというような不都合を避け
ることができる。また、パイプ６２が上下方向だけでな
く、左右方向にもしっかりと保持されるので、自動車等
の振動によるガタ付きを防止することができる。なお、
前記実施形態と同様に、抜け止め脚４１の突部４１ａ
も、パイプ６２が立壁２２、２３方向に移動したときの
規制部材として作用する。

【００４８】図９、１０には、本発明によるパイプクリ
ップの更に他の実施形態が示されている。図９は斜視
図、図１０（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
平面図である。なお、前記各実施形態と実質的に同じ部
分には同符合を付してその説明を省略することにする。

【００４９】このパイプクリップ１２は、図６〜８に示
した実施形態と似ているが、補助壁７１、７２の内側
に、スリット状の空洞７５を介して、本発明の規制部材
をなす規制壁７４をそれぞれ設けている点が相違する。
この規制壁７４は、抜け止め脚４１、４２、４３の撓み
範囲の途中に配置されており、かつ、適用しようとする
パイプのうち最も太いパイプが挿入できる幅で形成され
ている。

【００５０】このパイプクリップ１２によれば、パイプ
を挿入保持させるとき、パイプの押し込み力が偏って、
パイプがいずれかの立壁に寄ったとしても、抜け止め脚
４１、４２、４３の撓み範囲の途中で規制壁７４に当接
して移動が制止されるので、抜け止め脚４１、４２、４
３によって中央に押し戻され、パイプが抜け止め脚４
１、４２、４３の間に入り込んで戻ってこなくなるとい
うような不都合を避けることができる。

【００５１】図１１、１２には、本発明によるパイプク
リップの更に他の実施形態が示されている。図１１は斜
視図、図１２（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）
は平面図である。なお、前記各実施形態と実質的に同じ
部分には同符合を付してその説明を省略することにす
る。

【００５２】このパイプクリップ１３は、図１〜５に示
した実施形態と似ているが、押上げ脚が抜け止め脚４
１、４２、４３と、上下対象な形状の３本の押上げ脚５
３、５４、５５で構成されている点が相違している。

【００５３】すなわち、抜け止め脚４１に隣接する押上
げ脚５３は、内部空間２４に向けて斜め上方に傾斜して
伸び、中間部に上方に突出する突部５３ａを有し、この
突部５３ａから先端側５３ｂは、斜め上方への傾斜角が
浅くなるように、すなわち基板２１と平行な方向に近づ
くように曲げられている。

【００５４】上記押上げ脚５３に隣接する押上げ脚５４
は、内部空間２４に向けて斜め上方に傾斜して伸び、そ
の先端部５４ａが、斜め上方への傾斜角が浅くなるよう
に、すなわち基板２１と平行な方向に近づくように曲げ
られており、最先端には丸い拡径部５４ｂが形成されて
いる。この拡径部５４ｂは、型抜きのときに押しピンを
当てる部分をなすと共に、隣接する押上げ脚５３、５５
に当接しやすくして、合力が効果的に作用するようにし
ている。

【００５５】最も基板２１寄りに位置する押上げ脚５５
は、３対の押上げ脚の中では最も太く形成されている。
この押上げ脚５５は、内部空間２４に向けて斜め上方に
直線状に伸びている。その先端には、上記押上げ脚５４
と同様に、丸い拡径部５５ａが形成されている。

【００５６】このパイプクリップ１３によれば、パイプ
を挿入したとき、抜け止め脚４１と押上げ脚５３との間
にパイプが挟まれ、パイプの径に応じて、抜け止め脚４
１、４２、４３どうし、及び押上げ脚５３、５４、５５
どうしが当接し合い、それらの合力による抜け止め力と
押上げ力によって保持される。

【００５７】この場合、抜け止め脚４１、４２、４３
と、押上げ脚５３、５４、５５とが、上下対象の形状を
なしているので、パイプの径が変化しても、抜け止め脚
４１、４２、４３の付勢力と、押上げ脚５３、５４、５
５の付勢力とがバランスする位置は変わらず、パイプを
常に同じ高さに保持することができる。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
抜け止め脚の当接し合う数がパイプの径が大きくなるほ
ど多くなるように変化し、複数の抜け止め脚の合力によ
って抜け止め力を付与することにより、径の異なる複数
種類のパイプを共通のクリップで保持することが可能と
なる。また、複数対の抜け止め脚が、保持すべきパイプ
の軸方向において同一位置にあるので、軸方向の長さを
比較的短く抑えつつ、径の異なる複数種類のパイプに共
用できるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるパイプクリップの一実施形態を
示す斜視図である。

【図２】 同パイプクリップを示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。

【図３】 同パイプクリップで小径のパイプを挿入する
ときの状態を示す説明図である。

【図４】 同パイプクリップで中間径のパイプを挿入す
るときの状態を示す説明図である。

【図５】 同パイプクリップで太径のパイプを挿入する
ときの状態を示す説明図である。

【図６】 本発明によるパイプクリップの他の実施形態
を示す斜視図である。

【図７】 同パイプクリップを示し、（ａ）は正面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。

【図８】 同パイプクリップでパイプを挿入するときの
状態を示す説明図である。

【図９】 本発明によるパイプクリップの更に他の実施
形態を示す斜視図である。

【図１０】 同パイプクリップを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。

【図１１】 本発明によるパイプクリップの更に他の実
施形態を示す斜視図である。

【図１２】 同パイプクリップを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。

【符号の説明】

１０、１１、１２、１３ パイプクリップ ２０ 枠体 ２１ 基板 ２２、２３ 立壁 ２４ 内部空間 ３０ 係止部 ４１、４２、４３ 抜け止め脚 ４１ａ 突部 ４１ｂ 先端部 ５１、５２、５３、５４、５５ 押上げ脚 ６１、６２、６３ パイプ ７１、７２ 補助壁 ７３ 押え脚（規制部材） ７４ 規制壁（規制部材）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板と左右の立壁とにより形成された、
   内部空間を有する枠体と、この枠体の左右の立壁より前
   記内部空間に向かって伸びる複数対の抜け止め脚と、前
   記左右の立壁の、前記抜け止め脚よりも前記基板寄り部
   分から同じく内部空間に向かって伸びる少なくとも一対
   の押上げ脚とを備え、前記抜け止め脚は、保持すべきパ
   イプの軸方向において同一位置にあって、前記左右それ
   ぞれ複数の抜け止め脚は、互いに当接し合って合力を発
   生し、当該脚の数よりも少ない数でパイプに接して抜け
   止め力を付与するように構成されていることを特徴とす
   るパイプクリップ。
2. 【請求項２】 前記抜け止め脚の当接し合う数がパイプ
   の径が大きくなるほど多くなるように変化する請求項１
   記載のパイプクリップ。
3. 【請求項３】 前記抜け止め脚及び前記押上げ脚は、前
   記立壁より内部空間に向かって、かつ、前記基板側に傾
   斜して伸びている請求項１又は２記載のパイプクリッ
   プ。
4. 【請求項４】 前記抜け止め脚の左右の対の先端空隙
   は、前記立壁の先端部寄りほど小さくなるように形成さ
   れている請求項１〜３のいずれか１つに記載のパイプク
   リップ。
5. 【請求項５】 前記抜け止め脚の複数本は、その脚の途
   中から前記基板側への傾斜角が浅くなるように屈曲して
   いる請求項１〜４のいずれか１つに記載のパイプクリッ
   プ。
6. 【請求項６】 前記抜け止め脚及び押上げ脚に隣接し
   て、パイプの左右移動を規制する規制部材があり、この
   規制部材は前記抜け止め脚の撓み範囲の途中にあり、前
   記抜け止め脚の最も基板寄りの脚は、途中に基板向きの
   突部が形成されていて、パイプが左右に移動するとこの
   突部に当接する請求項１〜５のいずれか１つに記載のパ
   イプクリップ。
7. 【請求項７】 前記抜け止め脚と前記押上げ脚の押圧力
   がバランスする位置が、保持すべきパイプの径が変化し
   ても、パイプの径によらず一定であるように構成されて
   いる請求項１〜６のいずれか１つに記載のパイプクリッ
   プ。