JP2003048548A - Mounting structure of rack shaft holding bush for rack and pinion type steering device - Google Patents
Mounting structure of rack shaft holding bush for rack and pinion type steering deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ラック・ピニオン
式ステアリング装置においてラック軸をラックチューブ
に保持させるブッシュの取付構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bushing mounting structure for holding a rack shaft in a rack tube in a rack and pinion type steering device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ラック・ピニオン式ステアリング装置
は、ステアリングシャフトの端部に設けられたピニオン
に、車幅方向に延出するラック軸のラック部分が噛合
し、ラック軸の両端部にホイールを操舵するためのタイ
ロッドが連繋されている。そして、ラック軸は、その周
域を囲繞するラックチューブを介して車体側に支持され
るが、ラックチューブに対しては、同チューブの端部に
取り付けられたブッシュに嵌挿され、そのブッシュを介
して摺動自在に保持されている。2. Description of the Related Art In a rack and pinion type steering device, a pinion provided at an end of a steering shaft is engaged with a rack portion of a rack shaft extending in the vehicle width direction, and a wheel is steered to both ends of the rack shaft. Tie rods for doing are connected. The rack shaft is supported on the vehicle body side via a rack tube that surrounds the peripheral area of the rack shaft. For the rack tube, the rack shaft is fitted into a bush attached to the end of the tube, and the bush is attached to the bush. It is held slidably through.
【０００３】このブッシュの取付構造として図７に示す
ようなものがある。以下、この取付構造について簡単に
説明する。As a mounting structure of this bush, there is one as shown in FIG. Hereinafter, this mounting structure will be briefly described.
【０００４】図面において、１は、ラックチューブであ
り、２は、ブッシュ３を介してラックチューブ１に保持
されたラック軸、４は、ボールジョイント５を介してラ
ック軸２の先端部に取り付けられたタイロッドである。
ブッシュ３は、ラックチューブ１の端部内周に嵌合され
ているが、この嵌合部においては、両者は凹凸係合によ
って位置固定されている。即ち、ブッシュ３の外周面に
はストッパ突起６が突設され、ラックチューブ１の周壁
には係合孔７が形成されており、ブッシュ３の嵌合時
に、このストッパ突起６を係合孔７に挿入係合すること
によって両者の位置固定が為されている。尚、図７中８
は、ラックチューブ１の端部からラック軸２の先端側に
かけてを覆う保護ブーツであり、９は、この保護ブーツ
８をラックチューブ１の外周面に締付固定するためのブ
ーツクランプである。In the drawings, 1 is a rack tube, 2 is a rack shaft held by the rack tube 1 via a bush 3, and 4 is attached to the tip of the rack shaft 2 via a ball joint 5. It is a tie rod.
The bush 3 is fitted to the inner circumference of the end portion of the rack tube 1, and at this fitting portion, the two are fixed in position by concave and convex engagement. That is, a stopper projection 6 is provided on the outer peripheral surface of the bush 3, and an engagement hole 7 is formed in the peripheral wall of the rack tube 1. When the bush 3 is fitted, the stopper projection 6 is inserted into the engagement hole 7. The positions of the two are fixed by being inserted into and engaged with. In addition, 8 in FIG.
Is a protective boot that covers from the end of the rack tube 1 to the tip side of the rack shaft 2, and 9 is a boot clamp for fastening and fixing the protective boot 8 to the outer peripheral surface of the rack tube 1.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の取
付構造においては、ラックチューブ１の周壁に対してブ
ッシュ３のストッパ突起６を係合すべく係合孔７を形成
しなければならないため、製造時における加工が難し
く、製造コストが高騰するという不具合があり、また、
ブッシュの組付時には、ラックチューブ１の内径よりも
大きく径方向に突出したストッパ突起６をラックチュー
ブ１内に押し込み入れなければならないため、組付作業
性が悪く、このことも問題となっている。However, in this conventional mounting structure, the engaging hole 7 must be formed in order to engage the stopper projection 6 of the bush 3 with the peripheral wall of the rack tube 1. There is a problem that processing during manufacturing is difficult and the manufacturing cost rises.
At the time of assembling the bush, since the stopper projection 6 that protrudes in the radial direction larger than the inner diameter of the rack tube 1 has to be pushed into the rack tube 1, the workability of assembling is poor, and this is also a problem. .
【０００６】そこで本発明は、ラックチューブに対する
複雑な加工を要することなく、しかも、ブッシュを容易
に組み付けられるようにして、製造コストの低減と組付
作業性の向上を図ることのできるラック・ピニオン式ス
テアリング装置のラック軸保持用ブッシュの取付構造を
提供しようとするものである。In view of the above, the present invention does not require complicated processing for the rack tube and allows the bush to be easily assembled to reduce the manufacturing cost and improve the assembly workability. An attempt is made to provide a mounting structure for a bush for holding a rack shaft of a steering system.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、本発明は、ステアリングシャフト側
のピニオンに噛合するラックを有するラック軸と、この
ラック軸を囲繞するように配置されたラックチューブ
と、ラックチューブの端部からラック軸の先端側にかけ
てを囲繞する保護ブーツの一端をラックチューブに取り
付けるためのブーツホルダと、を備えたラック・ピニオ
ン式ステアリング装置にあって、前記ラック軸をラック
チューブの端部に摺動自在に保持させるラック軸保持用
ブッシュの取付構造において、前記ブッシュの端部に径
方向外側に突出する外向き突部を設ける一方、ブーツホ
ルダに径方向内側に突出する内向き突部を設け、前記ブ
ッシュの外向き突部をブーツホルダの内向き突部とラッ
クチューブの端部で挟持し、その状態でブーツホルダを
ラックチューブに固定するようにした。As means for solving the above-mentioned problems, the present invention has a rack shaft having a rack that meshes with a pinion on the steering shaft side, and a rack shaft arranged so as to surround the rack shaft. A rack and pinion type steering device comprising: a rack tube; and a boot holder for mounting one end of a protective boot that surrounds an end of the rack tube to a tip side of the rack shaft to the rack tube. In the mounting structure of the rack shaft holding bush that slidably holds the end of the rack tube, the end of the bush is provided with an outwardly projecting portion that projects outward in the radial direction, Providing an inward protrusion that protrudes, the outward protrusion of the bush is connected to the inward protrusion of the boot holder and the end of the rack tube. Lifting and were adapted to secure the boot holder rack tube in this state.
【０００８】この発明の場合、ブーツホルダをラックチ
ューブに固定する際に、ブーツホルダの内向き突部とラ
ックチューブの端部によってブッシュの外向き突部を挟
みこむだけで、ブッシュをラックチューブに確実に固定
することができる。In the case of the present invention, when fixing the boot holder to the rack tube, the bush is fixed to the rack tube simply by sandwiching the outward projection of the bush by the inward projection of the boot holder and the end of the rack tube. Can be securely fixed.
【０００９】ブーツホルダはプレス加工によって形成す
ることが好ましい。この場合、ブーツホルダの成形が容
易になるうえ、ブーツホルダ自体に弾性を持たせること
ができるため、保護ブーツからブーツホルダに入力され
た衝撃や振動をブーツホルダ自体で吸収し、保護ブーツ
に作用する応力を低減することができると共に、衝撃や
振動がラックチューブやブッシュに入力されるのを阻止
することができる。さらに、この場合、ブーツホルダの
ラックチューブ固定面と保護ブーツ取付面の間を断面略
Ｕ字状に湾曲させれば、衝撃や振動に対する吸収性能を
より高めることができる。The boot holder is preferably formed by pressing. In this case, the boot holder can be easily molded and the boot holder itself can be made elastic, so that the shock and vibration input from the protective boot to the boot holder are absorbed by the boot holder itself, and act on the protective boot. It is possible to reduce the stress that occurs and to prevent shock and vibration from being input to the rack tube and the bush. Further, in this case, if the space between the rack tube fixing surface of the boot holder and the protective boot mounting surface is curved in a substantially U-shaped cross section, the absorption performance against shock and vibration can be further enhanced.
【００１０】前記ブーツホルダはラックチューブの外周
面に圧入固定することが好ましく、こうした場合、特別
にシール部材を設けなくてもブーツホルダとラックチュ
ーブの間からの雨水等の浸入を防止することができる。The boot holder is preferably press-fitted and fixed to the outer peripheral surface of the rack tube. In such a case, rainwater or the like can be prevented from entering between the boot holder and the rack tube without providing a special seal member. it can.
【００１１】また、このときラック軸を摺動自在に保持
するブッシュの内周面を、軸方向内側寄りに位置される
小内径部と、軸方向外側寄りに位置され前記小内径部よ
りも大径の大内径部とを備えた構成とし、ブーツホルダ
とラックチューブの圧入固定部を、前記ブッシュの小内
径部よりも軸方向外側に配置するようにしても良い。こ
の場合、ブッシュの内周面のうちの、小内径部が主にラ
ック軸との摺動部となり、また、ブーツホルダの圧入に
伴なう荷重は大内径部の周域に作用することとなる。し
かし、大内径部は小内径部よりも大径に形成されている
ため、ラック軸の外周面に対して強接触することはな
い。Further, at this time, the inner peripheral surface of the bush for slidably holding the rack shaft is larger than the small inner diameter portion located inward in the axial direction and the small inner diameter portion located outward in the axial direction. The boot holder and the rack tube may be arranged such that the press-fitting and fixing portion is arranged axially outside of the small inner diameter portion of the bush. In this case, the small inner diameter portion of the inner peripheral surface of the bush mainly serves as a sliding portion with the rack shaft, and the load accompanying press-fitting of the boot holder acts on the peripheral area of the large inner diameter portion. Become. However, since the large inner diameter portion is formed to have a larger diameter than the small inner diameter portion, it does not make strong contact with the outer peripheral surface of the rack shaft.
【００１２】さらにまた、ブッシュをラックチューブの
軸方向外側に並べて配置すると共に、外向き突部をブッ
シュのラックチューブ側の端部に形成し、ブッシュの外
向き突部をブーツホルダの内向き突部とラックチューブ
の端部によって挟持すると共に、ブーツホルダによって
ブッシュの外周面を抱持するようにしても良い。この場
合、ブッシュがラックチューブの軸方向外側に並べられ
た状態で同チューブに取り付けられることとなるため、
ラックチューブ内にブッシュを収容しなくて良い分、ラ
ックチューブを小径にすることができる。Furthermore, the bushes are arranged side by side on the outer side of the rack tube in the axial direction, and the outward projecting portions are formed at the end portions of the bushes on the rack tube side, and the outward projecting portions of the bushes project inwardly of the boot holder. The outer peripheral surface of the bush may be held by the boot holder while being sandwiched by the end portion of the rack tube and the end portion of the rack tube. In this case, the bushes will be attached to the rack tube in a state of being lined up on the outside of the rack tube in the axial direction.
Since the bush does not have to be housed in the rack tube, the diameter of the rack tube can be reduced.
【００１３】また、ブーツホルダの内向き突部をブッシ
ュの外向き突部と共にラックチューブの端面に当接させ
るようにしても良い。この場合、ブーツホルダに作用す
る軸方向荷重をラックチューブの端面でも直接受けるこ
とができるため、内向き突部を通してブッシュに作用す
る軸方向荷重を小さくすることができる。Further, the inward projection of the boot holder may be brought into contact with the end surface of the rack tube together with the outward projection of the bush. In this case, since the axial load acting on the boot holder can be directly received by the end surface of the rack tube, the axial load acting on the bush through the inward projection can be reduced.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図１〜
図７に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, referring to FIG.
It will be described with reference to FIG.
【００１５】図１は、本発明の第１の実施形態を示すも
のであり、図中１１は、ステアリングシャフト側のラッ
クに噛合する図外のラックを有するラック軸、１２は、
このラック軸１１の周域を囲繞するように配置され、車
体側に支持されたラックチューブ、１３は、ラックチュ
ーブ１２の端部からラック軸１１の先端側にかけての周
域を覆う蛇腹状の保護ブーツである。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, in which 11 is a rack shaft having a rack (not shown) which meshes with a rack on the steering shaft side, and 12 is a rack shaft.
The rack tube, which is arranged so as to surround the peripheral region of the rack shaft 11 and is supported on the vehicle body side, has a bellows-like protection 13 that covers the peripheral region from the end portion of the rack tube 12 to the tip end side of the rack shaft 11. Boots.
【００１６】ラックチューブ１２の先端部には、ラック
軸１１を摺動自在に保持するラック保持用ブッシュ１４
（以下、「ブッシュ１４」と呼ぶ。）と、保護ブーツ１
３の端部を取り付けるためのブーツホルダ１５が取り付
けられている。A rack holding bush 14 for slidably holding the rack shaft 11 is provided at the tip of the rack tube 12.
(Hereinafter, referred to as “bush 14”) and the protective boot 1
A boot holder 15 for attaching the end portions of 3 is attached.
【００１７】ブッシュ１４は、全体が略円筒状に形成さ
れ、その軸方向の一端側の外周に、径方向外側に突出す
る環状の外向き突部１６が一体に形成されている。この
外向き突部１６は、ラックチューブ１２の外径と略同径
となるように形成されており、ブッシュ１４の一般部を
ラックチューブ１２の端部に嵌入した状態において、ラ
ックチューブ１２の端面に突き当てられている。尚、図
中１７は、ラックチューブ１２に対するブッシュ１４の
挿入性を良好にするために、ブッシュ１４の一般部外周
に軸方向に沿って形成された溝である。The bush 14 is formed in a substantially cylindrical shape as a whole, and an annular outwardly projecting portion 16 projecting radially outward is integrally formed on the outer periphery of one end side in the axial direction of the bush 14. The outward projection 16 is formed to have a diameter substantially the same as the outer diameter of the rack tube 12, and when the general portion of the bush 14 is fitted into the end of the rack tube 12, the end surface of the rack tube 12 is Is struck by. Incidentally, reference numeral 17 in the drawing denotes a groove formed along the axial direction on the outer circumference of the general portion of the bush 14 in order to improve the insertability of the bush 14 into the rack tube 12.
【００１８】また、ブーツホルダ１５は、金属板のプレ
ス成形によって内外二重の円筒形状に形成され、内筒壁
１８と外筒壁１９が断面略Ｕ字状の湾曲壁２０によって
連結されている。内筒壁１８の内周面はラックチューブ
１２の外周面に圧入固定されるラックチューブ固定面と
され、外筒壁１９の外周面は保護ブーツ１３の端部がバ
ンド固定される保護ブーツ取付面とされている。また、
内筒壁１８の端部には、径方向内側に突出する内向き突
部としてのフランジ２１が屈曲形成され、このフランジ
２１部分がブッシュ１４の外向き突部１６を含むブッシ
ュ１４の端面に突き当てられている。したがって、ブッ
シュ１４は外向き突部１６をラックチューブ１２の端面
とブーツホルダ１５のフランジ２１によって挟持され、
その状態においてブーツホルダ１５の内筒壁１８をラッ
クチューブ１２の外周面に圧入固定することにより、ラ
ックチューブ１２に対して位置決め固定されている。The boot holder 15 is formed into a double inner and outer cylindrical shape by pressing a metal plate, and the inner cylindrical wall 18 and the outer cylindrical wall 19 are connected by a curved wall 20 having a substantially U-shaped cross section. . The inner peripheral surface of the inner cylindrical wall 18 is a rack tube fixing surface that is press-fitted and fixed to the outer peripheral surface of the rack tube 12, and the outer peripheral surface of the outer cylindrical wall 19 is a protective boot mounting surface to which the end of the protective boot 13 is band-fixed. It is said that. Also,
At the end of the inner cylindrical wall 18, a flange 21 as an inward protruding portion that protrudes inward in the radial direction is bent and formed, and this flange 21 portion protrudes at the end surface of the bush 14 including the outward protruding portion 16 of the bush 14. It is applied. Therefore, the bush 14 has the outward projection 16 sandwiched between the end surface of the rack tube 12 and the flange 21 of the boot holder 15,
In this state, the inner cylinder wall 18 of the boot holder 15 is press-fitted and fixed to the outer peripheral surface of the rack tube 12 to be positioned and fixed to the rack tube 12.
【００１９】このブッシュ１４の取付構造は以上のよう
に、ブッシュ１４の外向き突部１６をラックチューブ１
２の端面とブーツホルダ１５のフランジ２１で挟みこむ
ことによってブッシュ１４の位置固定を行うため、ラッ
クチューブ１２側には特別に孔あけ加工等を行う必要が
なく、しかも、ブッシュ１４の外周に突出した部分をラ
ックチューブ１２に対して強引に押し込む必要もないた
め、組付作業も極めて容易となる。As described above, the mounting structure of the bush 14 is such that the outward protruding portion 16 of the bush 14 is attached to the rack tube 1.
Since the bush 14 is fixed in position by being sandwiched between the end surface of the boot holder 15 and the flange 21 of the boot holder 15, it is not necessary to perform special drilling on the rack tube 12 side, and further, the bush 14 projects to the outer periphery of the bush 14. Since it is not necessary to forcibly push the formed portion into the rack tube 12, the assembling work becomes extremely easy.
【００２０】また、この実施形態ではブーツホルダ１５
の内筒壁１８をラックチューブ１２の外周面に圧入固定
するようにしているため、ブーツホルダ１５とラックチ
ューブ１２の間の水密性が高まり、特別にシール部材等
を設けることもなくブーツホルダ１５とラックチューブ
１２の隙間からの雨水等の浸入を確実に防止することが
できる。Also, in this embodiment, the boot holder 15
Since the inner cylinder wall 18 of the boot holder 15 is press-fitted and fixed to the outer peripheral surface of the rack tube 12, the watertightness between the boot holder 15 and the rack tube 12 is increased, and the boot holder 15 does not need to be provided with a special seal member or the like. It is possible to reliably prevent rainwater and the like from entering through the gap between the rack tube 12 and the rack tube 12.
【００２１】尚、ブッシュ１４の内周面は、軸方向内側
（図１中右側）寄り部分に小内径部を設け、ラック軸１
１の外周面に比較的密に接触させると共に、軸方向外側
寄り部分にこの小内径部よりも大径の大内径部を設け、
ブーツホルダ１５をラックチューブ１２に対してブッシ
ュ１４の大内径部の周域部分で圧入固定するようにして
も良い。こうした場合には、ラック軸１１の外周面に密
に接するブッシュ１４の小内径部にブーツホルダ１５の
圧入力が作用しなくなり、ブッシュ１４部分での安定し
た摺動性能を得ることが可能となる。The inner peripheral surface of the bush 14 is provided with a small inner diameter portion on the inner side in the axial direction (on the right side in FIG. 1).
1 is relatively closely contacted with the outer peripheral surface of 1, and a large inner diameter portion having a larger diameter than this small inner diameter portion is provided in the axially outer side portion,
The boot holder 15 may be press-fitted and fixed to the rack tube 12 at the peripheral portion of the large inner diameter portion of the bush 14. In such a case, the pressing force of the boot holder 15 does not act on the small inner diameter portion of the bush 14 that is in close contact with the outer peripheral surface of the rack shaft 11, and stable sliding performance can be obtained at the bush 14 portion. .
【００２２】また、上記の実施形態の場合、ブーツホル
ダ１５全体をプレス成形で形成し、しかも、ラックチュ
ーブ１２に取り付けられる内筒壁１８と、保護ブーツ１
３が取り付けられる外筒壁１９と、を断面略Ｕ字状の湾
曲壁２０で連結した形状としているため、ラック軸１１
の作動時に保護ブーツ１３に作用する引っ張り力等をブ
ーツホルダ１５、特に、その湾曲壁２０部分によって柔
軟に吸収することができる。したがって、保護ブーツ１
３に作用する応力を小さくすることができると共に、保
護ブーツ１３からブッシュ１４に伝達される衝撃や振動
をも抑えることができる。よって、保護ブーツ１３の耐
久性を高めることができるうえ、衝撃や振動による摺動
部の性能低下等のブッシュ１４への悪影響を無くすこと
ができる。Further, in the case of the above embodiment, the boot holder 15 is entirely formed by press molding, and the inner cylinder wall 18 attached to the rack tube 12 and the protective boot 1 are provided.
Since the outer cylinder wall 19 to which 3 is attached is connected by a curved wall 20 having a substantially U-shaped cross section, the rack shaft 11
The pulling force or the like acting on the protective boot 13 during the operation of can be flexibly absorbed by the boot holder 15, especially by the curved wall 20 portion thereof. Therefore, protective boots 1
The stress acting on 3 can be reduced, and the shock and vibration transmitted from the protective boot 13 to the bush 14 can be suppressed. Therefore, the durability of the protective boot 13 can be enhanced, and adverse effects on the bush 14 such as performance deterioration of the sliding portion due to impact or vibration can be eliminated.
【００２３】つづいて、図２，図３に示す第２の実施形
態について説明する。Next, a second embodiment shown in FIGS. 2 and 3 will be described.
【００２４】この実施形態のブッシュの取付構造は、ブ
ッシュ１１４の端部に形成する外向き突部１１６の形状
と、ラックチューブ１１２の端部の形状が第１の実施形
態と異なり、その他の部分はほぼ同様の構成となってい
る。尚、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付
し、重複する説明を省略するものとする。The bush mounting structure of this embodiment differs from that of the first embodiment in the shape of the outwardly projecting portion 116 formed at the end of the bush 114 and the shape of the end of the rack tube 112, and the other parts are different. Have almost the same structure. The same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
【００２５】即ち、ブッシュ１１４の外向き突部１１６
は、環状ではなく、円弧状のものが円周方向に複数離間
して形成されており、ラックチューブ１１２の端部に
は、ブッシュ１１４の各外向き突部１１６に対応するよ
うに複数の切欠き３０が設けられている。そして、ブッ
シュ１１４の外向き突部１１６は、ブッシュ１１４をラ
ックチューブ１１２に嵌合するときに同チューブ１１２
の各切欠き３０に嵌合され、その状態でブーツホルダ１
５の内筒壁１８をラックチューブ１１２に圧入すること
により、切欠き３０の底部とブーツホルダ１５のフラン
ジ２１によって挟持されている。That is, the outward protrusion 116 of the bush 114.
Is not an annular shape, but a plurality of arc-shaped ones are formed in the circumferential direction at a distance from each other. At the end of the rack tube 112, a plurality of cutouts are formed so as to correspond to the outward protrusions 116 of the bush 114. A notch 30 is provided. Then, the outward protruding portion 116 of the bush 114 is configured so that when the bush 114 is fitted into the rack tube 112,
Is fitted into each notch 30 of the boot holder 1 in that state.
By pressing the inner cylinder wall 18 of No. 5 into the rack tube 112, it is sandwiched between the bottom of the notch 30 and the flange 21 of the boot holder 15.
【００２６】したがって、この実施形態の場合、ラック
チューブ１１２に対する加工工数は多少多くなるもの
の、第１の実施形態と同様の効果に加えて、ブッシュ１
１４を円周方向に正確に位置決めすることができるとい
う効果を得ることができる。また、ブーツホルダ１５の
フランジ２１はブッシュ１１４の外向き突部１６に当接
すると共に、ラックチューブ１１２の端面にも当接する
ため、ラック軸１１の後退操作時等に図示しないタイロ
ッドからブーツホルダ１５に入力される軸方向荷重をラ
ックチューブ１１２によっても直接受けることができ
る。したがって、ブッシュ１１４の外向き突部１６に作
用する応力を低減して、ブッシュ１４の機能を長期に亙
って変わらず維持することができる。Therefore, in the case of this embodiment, although the man-hours for processing the rack tube 112 are somewhat increased, in addition to the same effect as the first embodiment, the bush 1
It is possible to obtain the effect that 14 can be accurately positioned in the circumferential direction. Further, since the flange 21 of the boot holder 15 contacts the outward protruding portion 16 of the bush 114 and also contacts the end surface of the rack tube 112, the tie rod (not shown) moves the boot holder 15 to the boot holder 15 when the rack shaft 11 is retracted. The rack tube 112 can directly receive the input axial load. Therefore, the stress acting on the outward protruding portion 16 of the bush 114 can be reduced and the function of the bush 14 can be maintained unchanged for a long period of time.
【００２７】最後に、図４〜図６に示す本発明の第３の
実施形態について説明する。Finally, a third embodiment of the present invention shown in FIGS. 4 to 6 will be described.
【００２８】この実施形態のブッシュの取付構造は、第
１，第２の実施形態のものがブッシュをラックチューブ
の端部内に嵌合しているのに対し、ブッシュ２１４をラ
ックチューブ２１２の端部に軸方向に並べて配置してい
る点で大きく異なっている。In the bush mounting structure of this embodiment, the bush 214 is fitted into the end portion of the rack tube while the bush of the first and second embodiments is fitted into the end portion of the rack tube. The difference is that they are arranged side by side in the axial direction.
【００２９】即ち、ブッシュ２１４は一般部のその外径
がラックチューブ２１２の内径とほぼ同径に形成され、
ラックチューブ２１２側に配置される端部の外周に円弧
状の複数の外向き突部２１６が形成されている。この外
向き突部２１６は、図６に拡大して示すように、ラック
チューブ２１２の厚みのほぼ半分の厚み分だけ径方向外
側に突出し、その軸方向の一方の端面がラックチューブ
２１２の端面にほぼ突き当てられている。That is, the bush 214 is formed such that the outer diameter of the general portion is substantially the same as the inner diameter of the rack tube 212.
A plurality of arc-shaped outward protrusions 216 are formed on the outer circumference of the end portion arranged on the rack tube 212 side. As shown in an enlarged scale in FIG. 6, the outward protrusion 216 protrudes outward in the radial direction by a thickness that is approximately half the thickness of the rack tube 212, and one end face in the axial direction thereof is the end face of the rack tube 212. Almost hit.
【００３０】一方、ブーツホルダ２１５は全体がほぼ円
筒状に形成され、内周面に、ブッシュ２１４の外周面に
嵌合される小径部４０と、ラックチューブ２１２の外周
面が嵌合される大径部４１が形成されると共に、小径部
４０の大径部４１側の端部に、ラックチューブ２１２側
に向けて開口するように複数の円弧状の切欠き４２が形
成されている。この各切欠き４２にはブッシュ２１４の
各外向き突部２１６が嵌合され、切欠き４２の軸方向の
端面４２ａには対応する外向き突部２１６のうちの、軸
方向の他方の端面が突き当てられている。この実施形態
の場合、ブーツホルダ２１５の小径部４０と大径部４１
の間の段差面４３と、切欠き４２の軸方向の端面４２ａ
とが本発明における内向き突部を構成している。また、
ブーツホルダ２１５のラックチューブ２１２と逆側の端
部には大径のブーツ取付部４４が延設されている。On the other hand, the boot holder 215 is formed in a substantially cylindrical shape as a whole, and a small diameter portion 40 fitted on the outer peripheral surface of the bush 214 and an outer peripheral surface of the rack tube 212 are fitted on the inner peripheral surface thereof. The diameter portion 41 is formed, and at the end of the small diameter portion 40 on the large diameter portion 41 side, a plurality of arcuate notches 42 are formed so as to open toward the rack tube 212 side. The outward protrusions 216 of the bushes 214 are fitted in the notches 42, and the other axial end face of the outward protrusions 216 corresponding to the axial end faces 42a of the notches 42 is formed. It has been hit. In the case of this embodiment, the small diameter portion 40 and the large diameter portion 41 of the boot holder 215.
Between the stepped surface 43 and the axial end surface 42a of the notch 42
And constitute the inward projection in the present invention. Also,
A boot mounting portion 44 having a large diameter is provided at an end of the boot holder 215 opposite to the rack tube 212.
【００３１】この実施形態の場合、ブーツホルダ２１５
は鋳造と切削加工等によって形成され、全体が比較的肉
厚に形成されており、その内周面においてブッシュ２１
４全体を抱持し、その状態でラックチューブ２１２の端
部に取り付けられている。即ち、ブーツホルダ２１５に
は、各切欠き４２に外向き突部２１６を係合させるよう
にして小径部４０にブッシュ２１４が嵌合され、その状
態においてブーツホルダ２１５の大径部４１がラックチ
ューブ２１２の外周面に圧入固定されている。In the case of this embodiment, the boot holder 215.
Is formed by casting and cutting, etc., and is formed to have a relatively large thickness as a whole.
4 is held and attached to the end portion of the rack tube 212 in that state. That is, in the boot holder 215, the bush 214 is fitted to the small diameter portion 40 so that the outward projection 216 is engaged with each notch 42, and in this state, the large diameter portion 41 of the boot holder 215 is attached to the rack tube. It is press-fitted and fixed to the outer peripheral surface of 212.
【００３２】したがって、この取付構造の場合にも、ブ
ッシュ２１４は外向き突部２１６をブーツホルダ２１５
の切欠き４２の端面４２ａとラックチューブ２１２の端
面で挟持された状態でラックチューブ２１２に固定され
るため、ラックチューブ２１２の加工が容易になると共
に、ブッシュ２１４の組付作業も容易となる。Therefore, also in the case of this mounting structure, the bush 214 has the outwardly projecting portion 216 with the boot holder 215.
Since it is fixed to the rack tube 212 while being sandwiched between the end surface 42a of the notch 42 and the end surface of the rack tube 212, the rack tube 212 can be easily processed and the bush 214 can be easily assembled.
【００３３】また、ブーツホルダ２１５は切欠き４２の
端面４２ａでブッシュ２１４の外向き突部２１６に突き
当てられると共に、図６に示すように、小径部４０と大
径部４１の段差面４３でラックチューブ２１２の端面に
突き当てられているため、タイロッドからブーツホルダ
２１５に入力された軸方向荷重をラックチューブ２１２
で直接受け、ブッシュ２１４の外向き突部２１６に作用
する応力を低減することができる。特に、この実施形態
の場合、ブーツホルダ２１５が鋳造によって形成され、
比較的肉厚となっており、ブーツホルダ２１５自体に衝
撃緩衝機能を有しないため、ブッシュ２１４に作用する
応力の低減は非常に重要となる。尚、ブッシュ２１４の
外向き突部２１６の軸長を、予めブーツホルダ２１５の
切欠き４２の軸長よりも若干短く設定しておけば、ブッ
シュ２１４に作用する応力をより小さくすることができ
る。The boot holder 215 is abutted against the outward projection 216 of the bush 214 at the end surface 42a of the notch 42, and at the step surface 43 between the small diameter portion 40 and the large diameter portion 41, as shown in FIG. Since it is abutted against the end surface of the rack tube 212, the axial load input to the boot holder 215 from the tie rod is applied to the rack tube 212.
It is possible to reduce the stress that is directly received by and that acts on the outward protruding portion 216 of the bush 214. In particular, in this embodiment, the boot holder 215 is formed by casting,
Since it is relatively thick and the boot holder 215 itself does not have a shock absorbing function, it is very important to reduce the stress acting on the bush 214. If the axial length of the outward protrusion 216 of the bush 214 is set to be slightly shorter than the axial length of the notch 42 of the boot holder 215 in advance, the stress acting on the bush 214 can be made smaller.
【００３４】さらに、この実施形態においては、ブッシ
ュ２１４をラックチューブ２１２内に嵌合せずに軸方向
に並べて配置しているため、ラックチューブ２１２の外
径をより小さくすることができ、したがって、車両設計
上の要求により柔軟に対応することができる。Further, in this embodiment, since the bushes 214 are arranged side by side in the axial direction without being fitted in the rack tube 212, the outer diameter of the rack tube 212 can be made smaller, and therefore the vehicle can be made smaller. We can flexibly meet the design requirements.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上のように本発明は、ブーツホルダの
内向き突部とラックチューブの端部によってブッシュの
外向き突部を挟みこむだけで、ブッシュをラックチュー
ブに確実に固定することができるため、ラックチューブ
の周壁に対して孔あけ等の複雑な加工を施す必要がなく
なるうえ、ブッシュの組付作業も容易になる。したがっ
て、本発明によれば、製造コストの低減と組付作業性の
向上を実現することができる。As described above, according to the present invention, the bush can be securely fixed to the rack tube only by sandwiching the outward projection of the bush by the inward projection of the boot holder and the end of the rack tube. Therefore, it is not necessary to perform complicated processing such as drilling on the peripheral wall of the rack tube, and the assembling work of the bush becomes easy. Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the manufacturing cost and improve the workability in assembling.
【図１】本発明の第１の実施形態を示す縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２の実施形態を示す縦断面図。FIG. 2 is a vertical sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図３】同実施形態を示すラックチューブの端面図。FIG. 3 is an end view of the rack tube showing the same embodiment.
【図４】本発明の第３の実施形態を示す縦断面図。FIG. 4 is a vertical sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図５】同実施形態を示す図４のＡ方向から見たブーツ
ホルダの端面図。FIG. 5 is an end view of the boot holder seen from the direction A of FIG. 4 showing the same embodiment.
【図６】同実施形態を示す図４の要部拡大図。FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG. 4 showing the same embodiment.
【図７】従来の技術を示す縦断面図。FIG. 7 is a vertical sectional view showing a conventional technique.
１１…ラック軸 １２，１１２…ラックチューブ １３…保護ブーツ １４，１１４…ブッシュ １５…ブーツホルダ １６，１１６…外向き突部 ２１…フランジ（内向き突部） ４２ａ…端面(内向き突部) ４３…段差面(内向き突部) 11 ... Rack axis 12,112 ... Rack tube 13 ... Protective boots 14,114 ... Bush 15 ... Boot holder 16, 116 ... Outward protrusion 21 ... Flange (inward projection) 42a ... End face (inward projection) 43 ... Step surface (inward projection)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 昌三 神奈川県厚木市恩名1370番地 株式会社ユ ニシアジェックス内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Shozo Ishii 1370 Onna, Atsugi, Kanagawa Nissia Jex
Claims (7)
合するラックを有するラック軸と、このラック軸を囲繞
するように配置されたラックチューブと、ラックチュー
ブの端部からラック軸の先端側にかけてを囲繞する保護
ブーツの一端をラックチューブに取り付けるためのブー
ツホルダと、を備えたラック・ピニオン式ステアリング
装置にあって、前記ラック軸をラックチューブの端部に
摺動自在に保持させるラック軸保持用ブッシュの取付構
造において、 前記ブッシュの端部に径方向外側に突出する外向き突部
を設ける一方、ブーツホルダに径方向内側に突出する内
向き突部を設け、前記ブッシュの外向き突部をブーツホ
ルダの内向き突部とラックチューブの端部で挟持し、そ
の状態でブーツホルダをラックチューブに固定したこと
を特徴とするラック・ピニオン式ステアリング装置のラ
ック軸保持用ブッシュの取付構造。1. A rack shaft having a rack that meshes with a pinion on a steering shaft side, a rack tube arranged so as to surround the rack shaft, and a rack tube extending from an end portion of the rack tube to a tip end side of the rack shaft. In a rack and pinion type steering device including a boot holder for mounting one end of a protective boot to a rack tube, a rack shaft holding bush for slidably holding the rack shaft at an end portion of the rack tube. In the mounting structure, an outward protrusion protruding radially outward is provided at an end of the bush, and an inward protrusion protruding radially inward is provided at a boot holder, and the outward protrusion of the bush is fixed to the boot holder. It is special that the boot holder is fixed to the rack tube by sandwiching it between the inward projection of the rack tube and the end of the rack tube. Mounting structure of the rack shaft retaining bush of the rack-pinion type steering apparatus according to.
したことを特徴とする請求項１に記載のラック・ピニオ
ン式ステアリング装置のラック軸保持用ブッシュの取付
構造。2. The mounting structure for a rack shaft holding bush of a rack and pinion type steering device according to claim 1, wherein the boot holder is formed by press working.
保護ブーツ取付面の間を断面略Ｕ字状に湾曲させて形成
したことを特徴とする請求項２に記載のラック・ピニオ
ン式ステアリング装置のラック軸保持用ブッシュの取付
構造。3. The rack of the rack and pinion type steering device according to claim 2, wherein a space between the rack tube fixing surface of the boot holder and the protective boot mounting surface is curved in a substantially U-shaped cross section. Shaft holding bush mounting structure.
に圧入固定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載のラック・ピニオン式ステアリング装置のラッ
ク軸保持用ブッシュの取付構造。4. The mounting structure for a rack shaft holding bush of a rack and pinion steering apparatus according to claim 1, wherein the boot holder is press-fitted and fixed to the outer peripheral surface of the rack tube.
の内周面を、軸方向内側寄りに位置される小内径部と、
軸方向外側寄りに位置され前記小内径部よりも大径の大
内径部とを備えた構成とし、ブーツホルダとラックチュ
ーブの圧入固定部を、前記ブッシュの小内径部よりも軸
方向外側に配置したことを特徴とする請求項４に記載の
ラック・ピニオン式ステアリング装置のラック軸保持用
ブッシュの取付構造。5. An inner peripheral surface of a bush that slidably holds a rack shaft, and a small inner diameter portion positioned inward in the axial direction,
It is configured to have a large inner diameter portion that is located on the axially outer side and has a larger diameter than the small inner diameter portion, and the press-fitting fixing portion of the boot holder and the rack tube is arranged axially outside of the small inner diameter portion of the bush. The mounting structure of the rack shaft holding bush of the rack and pinion type steering device according to claim 4.
に並べて配置すると共に、外向き突部をブッシュのラッ
クチューブ側の端部に形成し、ブッシュの外向き突部を
ブーツホルダの内向き突部とラックチューブの端部によ
って挟持すると共に、ブーツホルダによってブッシュの
外周面を抱持したことを特徴とする請求項１または２に
記載のラック・ピニオン式ステアリング装置のラック軸
保持用ブッシュの取付構造。6. The bushes are arranged side by side on the outer side of the rack tube in the axial direction, and the outward projection is formed at the end of the bush on the rack tube side, and the outward projection of the bush is inward projection of the boot holder. 3. A rack shaft holding bush mounting structure for a rack and pinion type steering apparatus according to claim 1, wherein the boot holder holds the bush and an outer peripheral surface of the bush. .
外向き突部と共にラックチューブの端面に当接させたこ
とを特徴とする請求項１〜６に記載のラック・ピニオン
式ステアリング装置のラック軸保持用ブッシュの取付構
造。7. The rack of a rack and pinion type steering device according to claim 1, wherein the inward projection of the boot holder and the outward projection of the bush are brought into contact with the end surface of the rack tube. Shaft holding bush mounting structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234321A JP2003048548A (en) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Mounting structure of rack shaft holding bush for rack and pinion type steering device |
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| JP2001234321A JP2003048548A (en) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Mounting structure of rack shaft holding bush for rack and pinion type steering device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003048548A true JP2003048548A (en) | 2003-02-18 |
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ID=19065950
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|---|---|
| JP (1) | JP2003048548A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006142845A (en) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Kayaba Ind Co Ltd | Outer box for hydraulic power steering |
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- 2001-08-02 JP JP2001234321A patent/JP2003048548A/en active Pending
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