JP2003043321A - インドア光ファイバケーブル - Google Patents
インドア光ファイバケーブルInfo
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フロア配線に適したインドアケーブルの先端
に補強ケーブルを付けコネクタ付けし、機器周りでの取
り扱い性の良いコードとし融着接続なしに機器への接続
が可能とするインドア光ファイバケーブルを提供する。 【解決手段】 曲げ剛性が大きいケーブル部（２）と曲
げ剛性が小さいコード部（３）が変換部（４）の前後で
切り替わっている光ファイバケーブル（１）。
に補強ケーブルを付けコネクタ付けし、機器周りでの取
り扱い性の良いコードとし融着接続なしに機器への接続
が可能とするインドア光ファイバケーブルを提供する。 【解決手段】 曲げ剛性が大きいケーブル部（２）と曲
げ剛性が小さいコード部（３）が変換部（４）の前後で
切り替わっている光ファイバケーブル（１）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビル内あるいは家
庭内において高度情報通信に利用される光ファイバケ一
ブル及びコードに関するものである。
庭内において高度情報通信に利用される光ファイバケ一
ブル及びコードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、光加入者線路網の構築が進み、オ
フィスビルのフロアに光ケーブル、光コードが用いられ
るようになってきた。この場合、構内配線は、幹線構内
ケーブルにてビル内の各階を縦につなぎ、各フロアでキ
ャビネットに成端し、キャビネット内でフロア配線用ケ
ーブル（インドアケーブル）と接続していた。そして、
このフロア配線用ケーブルを光ローゼット内で片端コネ
クタ付き光コードと接続し、ＯＮＵ（Optical Network
Unit）やメディアコンバータ等の光端末機器とコネクタ
接続していた。
フィスビルのフロアに光ケーブル、光コードが用いられ
るようになってきた。この場合、構内配線は、幹線構内
ケーブルにてビル内の各階を縦につなぎ、各フロアでキ
ャビネットに成端し、キャビネット内でフロア配線用ケ
ーブル（インドアケーブル）と接続していた。そして、
このフロア配線用ケーブルを光ローゼット内で片端コネ
クタ付き光コードと接続し、ＯＮＵ（Optical Network
Unit）やメディアコンバータ等の光端末機器とコネクタ
接続していた。
【０００３】前記のようなオフィスビルの各フロアへの
光ケーブルの敷設をすすめ、さらに、各人の個人用パソ
コンの周辺まで光ファイバを持ってくるという構想（Ｆ
ＴＴＤ（Fiber To The Desktop））を実現するために
は、多くの配線部材、すなわち多種多様なケーブルやそ
れらを接続する接続キャビネットなどが必要になる。し
かし、様々な形からなる異なるオフィスビルでは、光ケ
ーブルを敷設する際に、いろいろな制約、規制が発生す
るため、すべて同じ物品構成で配線を実現することは妥
当ではない。
光ケーブルの敷設をすすめ、さらに、各人の個人用パソ
コンの周辺まで光ファイバを持ってくるという構想（Ｆ
ＴＴＤ（Fiber To The Desktop））を実現するために
は、多くの配線部材、すなわち多種多様なケーブルやそ
れらを接続する接続キャビネットなどが必要になる。し
かし、様々な形からなる異なるオフィスビルでは、光ケ
ーブルを敷設する際に、いろいろな制約、規制が発生す
るため、すべて同じ物品構成で配線を実現することは妥
当ではない。
【０００４】特に、片端コネクタ付き光コードは光ロー
ゼット内でフロア配線用ケーブルと融着接続される。そ
のため融着作業などの配線工事が必要であった。この光
ローゼットを用いる理由は、主にコネクタへの変換であ
り、接続部の保護と余長収納のためである。この余長収
納の目的があるためにローゼットの小型化には限界があ
った。一方、ローゼットからでる片端コネクタ付き光コ
ードはフロア配線用ケーブルより側圧特性が劣るため、
長尺では使用できなかった。そのため、光ローゼットを
各人の机周辺へ設置しなければならず、設置場所、設置
方法などの点で必ずしも満足いくものではなかった。
ゼット内でフロア配線用ケーブルと融着接続される。そ
のため融着作業などの配線工事が必要であった。この光
ローゼットを用いる理由は、主にコネクタへの変換であ
り、接続部の保護と余長収納のためである。この余長収
納の目的があるためにローゼットの小型化には限界があ
った。一方、ローゼットからでる片端コネクタ付き光コ
ードはフロア配線用ケーブルより側圧特性が劣るため、
長尺では使用できなかった。そのため、光ローゼットを
各人の机周辺へ設置しなければならず、設置場所、設置
方法などの点で必ずしも満足いくものではなかった。
【０００５】このような問題を解決する方法としてフロ
ア配線用ケーブルに直接コネクタをつけることも考えら
れるが、フロア配線用ケーブルは鋼線のテンションメン
バを含む構造を有するため曲げ剛性が大きく、光端末機
器近傍での取り回しに問題が発生する。
ア配線用ケーブルに直接コネクタをつけることも考えら
れるが、フロア配線用ケーブルは鋼線のテンションメン
バを含む構造を有するため曲げ剛性が大きく、光端末機
器近傍での取り回しに問題が発生する。
【０００６】また、一般家庭の情報化を進めるために各
家庭まで光ファイバを引き込むという構想（ＦＴＴＨ
（Fiber To The Home））を実現させるためにも、上述
の問題点を解決する必要性が高まってきている。
家庭まで光ファイバを引き込むという構想（ＦＴＴＨ
（Fiber To The Home））を実現させるためにも、上述
の問題点を解決する必要性が高まってきている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フロア配線
に適したインドアケーブルの先端に補強ケーブルを付け
コネクタ付けし、機器周りでの取り扱い性の良いコード
とし融着接続なしに機器への接続が可能とするインドア
光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
に適したインドアケーブルの先端に補強ケーブルを付け
コネクタ付けし、機器周りでの取り扱い性の良いコード
とし融着接続なしに機器への接続が可能とするインドア
光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を解決するために、フロア配線に対応して曲げ剛性の大
きい部分と機器近傍で配線に適した曲げ剛性の小さい部
分が変換部で切り替わっているケーブルを開発すること
により、前記目的が達成しうることを見出し、この知見
に基づき本発明をなすに至った。すなわち、本発明の課
題は次の手段によって達成される。 （１）曲げ剛性が大きいケーブル部と曲げ剛性が小さい
コード部が変換部の前後で切り替わっていることを特徴
とする光ファイバケーブル。 （２）ａ）心線ファイバ、テンションメンバおよびこれ
らを覆う熱可塑性樹脂被覆からなるケーブル部と、 ｂ）該心線ファイバ、該心線ファイバを覆う保護チュー
ブ、該保護チューブの外周に配置された補強繊維および
該補強繊維を覆う補強チューブからなるコード部と、 ｃ）前記ケーブル部と前記コード部との間にあって、該
心線ファイバ、該心線ファイバを覆うコード部の保護チ
ューブ、該保護チューブの外側に配置されたケーブル部
のテンションメンバ、該テンションメンバの外側に配置
されたケーブル部の補強繊維及びこれらを覆うパイプか
らなる変換部とからなることを特徴とする（１）項に記
載の光ファイバケーブル。 （３）ケーブル部がテンションメンバ２本と単心光ファ
イバを直接外被で被覆したことを特徴とする（１）又は
（２）項のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。 （４）ケーブル部のテンションメンバが亜鉛メッキ鋼線
であることを特徴とする（１）〜（３）項のいずれか１
項に記載の光ファイバケーブル。 （５）ケーブル部のテンションメンバが繊維強化プラス
チックであることを特徴とする（１）〜（３）項のいず
れか１項に記載の光ファイバケーブル。 （６）コード部の補強繊維がアラミド繊維であることを
特徴とする（１）〜（５）項のいずれか１項に記載の光
ファイバケーブル。 （７）変換部のパイプがＳＵＳ管であり、管の両端がブ
ーツで閉じられ、管内の部材が接着剤により硬化してい
ることを特徴とする（１）〜（６）項のいずれか１項に
記載の光ファイバケーブル。 （８）変換部のパイプがガラス半円部材及び熱収縮チュ
ーブからなる補強部により補強されることを特徴とする
（１）〜（７）項のいずれか１項に記載の光ファイバケ
ーブル。 （９）ケーブルのコード部側先端にコネクタが取り付け
られることを特徴とする（１）〜（８）項のいずれか１
項に記載の光ファイバケーブル。
を解決するために、フロア配線に対応して曲げ剛性の大
きい部分と機器近傍で配線に適した曲げ剛性の小さい部
分が変換部で切り替わっているケーブルを開発すること
により、前記目的が達成しうることを見出し、この知見
に基づき本発明をなすに至った。すなわち、本発明の課
題は次の手段によって達成される。 （１）曲げ剛性が大きいケーブル部と曲げ剛性が小さい
コード部が変換部の前後で切り替わっていることを特徴
とする光ファイバケーブル。 （２）ａ）心線ファイバ、テンションメンバおよびこれ
らを覆う熱可塑性樹脂被覆からなるケーブル部と、 ｂ）該心線ファイバ、該心線ファイバを覆う保護チュー
ブ、該保護チューブの外周に配置された補強繊維および
該補強繊維を覆う補強チューブからなるコード部と、 ｃ）前記ケーブル部と前記コード部との間にあって、該
心線ファイバ、該心線ファイバを覆うコード部の保護チ
ューブ、該保護チューブの外側に配置されたケーブル部
のテンションメンバ、該テンションメンバの外側に配置
されたケーブル部の補強繊維及びこれらを覆うパイプか
らなる変換部とからなることを特徴とする（１）項に記
載の光ファイバケーブル。 （３）ケーブル部がテンションメンバ２本と単心光ファ
イバを直接外被で被覆したことを特徴とする（１）又は
（２）項のいずれか１項に記載の光ファイバケーブル。 （４）ケーブル部のテンションメンバが亜鉛メッキ鋼線
であることを特徴とする（１）〜（３）項のいずれか１
項に記載の光ファイバケーブル。 （５）ケーブル部のテンションメンバが繊維強化プラス
チックであることを特徴とする（１）〜（３）項のいず
れか１項に記載の光ファイバケーブル。 （６）コード部の補強繊維がアラミド繊維であることを
特徴とする（１）〜（５）項のいずれか１項に記載の光
ファイバケーブル。 （７）変換部のパイプがＳＵＳ管であり、管の両端がブ
ーツで閉じられ、管内の部材が接着剤により硬化してい
ることを特徴とする（１）〜（６）項のいずれか１項に
記載の光ファイバケーブル。 （８）変換部のパイプがガラス半円部材及び熱収縮チュ
ーブからなる補強部により補強されることを特徴とする
（１）〜（７）項のいずれか１項に記載の光ファイバケ
ーブル。 （９）ケーブルのコード部側先端にコネクタが取り付け
られることを特徴とする（１）〜（８）項のいずれか１
項に記載の光ファイバケーブル。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のインドア光ファイバケー
ブルの好ましい実施態様を、図面に従って説明する。な
お、以下の各図において同符号は同じものを示す。図１
は、本発明のコネクタ付きインドア光ファイバケーブル
の正面図である。図１に示すように本発明の光ファイバ
ケーブル１は曲げ剛性の大きいケーブル部２、曲げ剛性
の小さいコード部３、変換部４から構成されている。図
示されていないが、ケーブル１内には心線ファイバ１１
が通っている。ここで、本発明において曲げ剛性が大き
いとはケーブルを折り曲げるのにある程度の力が必要な
ほど剛直であることをいう。曲げ剛性が小さいとはケー
ブルを自由に折り曲げることができるほど柔軟であるこ
とをいう。ここで曲げ剛性は、ＪＩＳ Ｃ６８５１ １
９項に規定される硬さ（曲げ剛性）によって測定した。
これに規定される方法のなかで、１９．５方法Ｅ１７Ｃ
に則っておこなった結果によって次式によって具体的に
表すことができる。 硬さＢ＝Ｆπｒ２（Ｎ・ｍ２） Ｆ：測定される力（Ｎ） ｒ：ケーブル曲げ半径（ｍ） 具体的には曲げ剛性が小さいとは好ましくは、上記式で
表される硬さ（曲げ剛性）が２×１０−４（Ｎ・ｍ２）
以下であることをいう。ケーブルの曲げ半径はファイバ
の許容曲げ半径である０．０３ｍである。曲げ剛性が大
きいとは、上記式で表される硬さ（曲げ剛性）が６×１
０−４（Ｎ・ｍ２）以上であることをいう。ケーブルの
曲げ半径はファイバの許容曲げ半径である０．０３ｍで
ある。曲げ剛性が大きいケーブル部は、曲げ剛性が小さ
いコード部に対し硬さＢが３倍以上であるのが好まし
い。また、ケーブル１のコード部３側の先端にはコネク
タ１２を配置することができる。したがって、ローゼッ
トのようなコネクタ変換用の接続箱を設けることなく、
曲げ剛性の大きなケーブルを曲げ剛性の小さなコードに
変換して光端末機器にコネクタ接続することができる。
ブルの好ましい実施態様を、図面に従って説明する。な
お、以下の各図において同符号は同じものを示す。図１
は、本発明のコネクタ付きインドア光ファイバケーブル
の正面図である。図１に示すように本発明の光ファイバ
ケーブル１は曲げ剛性の大きいケーブル部２、曲げ剛性
の小さいコード部３、変換部４から構成されている。図
示されていないが、ケーブル１内には心線ファイバ１１
が通っている。ここで、本発明において曲げ剛性が大き
いとはケーブルを折り曲げるのにある程度の力が必要な
ほど剛直であることをいう。曲げ剛性が小さいとはケー
ブルを自由に折り曲げることができるほど柔軟であるこ
とをいう。ここで曲げ剛性は、ＪＩＳ Ｃ６８５１ １
９項に規定される硬さ（曲げ剛性）によって測定した。
これに規定される方法のなかで、１９．５方法Ｅ１７Ｃ
に則っておこなった結果によって次式によって具体的に
表すことができる。 硬さＢ＝Ｆπｒ２（Ｎ・ｍ２） Ｆ：測定される力（Ｎ） ｒ：ケーブル曲げ半径（ｍ） 具体的には曲げ剛性が小さいとは好ましくは、上記式で
表される硬さ（曲げ剛性）が２×１０−４（Ｎ・ｍ２）
以下であることをいう。ケーブルの曲げ半径はファイバ
の許容曲げ半径である０．０３ｍである。曲げ剛性が大
きいとは、上記式で表される硬さ（曲げ剛性）が６×１
０−４（Ｎ・ｍ２）以上であることをいう。ケーブルの
曲げ半径はファイバの許容曲げ半径である０．０３ｍで
ある。曲げ剛性が大きいケーブル部は、曲げ剛性が小さ
いコード部に対し硬さＢが３倍以上であるのが好まし
い。また、ケーブル１のコード部３側の先端にはコネク
タ１２を配置することができる。したがって、ローゼッ
トのようなコネクタ変換用の接続箱を設けることなく、
曲げ剛性の大きなケーブルを曲げ剛性の小さなコードに
変換して光端末機器にコネクタ接続することができる。
【００１０】図２は、図１に示したケーブル部２の拡大
断面図である。ケーブル部２は、心線ファイバ１１、テ
ンションメンバ２１および熱可塑性樹脂被覆２２からな
る。心線１１には、石英製光ファイバやプラスチック光
ファイバ等が用いられる。また伝搬モード数はシングル
モード（ＳＭ）であってもマルチモードであってもよ
い。心線１１の外径は特に制限はないが、０．２５〜
０．５５ｍｍが好ましく、０．２５〜０．５ｍｍがより
好ましい。
断面図である。ケーブル部２は、心線ファイバ１１、テ
ンションメンバ２１および熱可塑性樹脂被覆２２からな
る。心線１１には、石英製光ファイバやプラスチック光
ファイバ等が用いられる。また伝搬モード数はシングル
モード（ＳＭ）であってもマルチモードであってもよ
い。心線１１の外径は特に制限はないが、０．２５〜
０．５５ｍｍが好ましく、０．２５〜０．５ｍｍがより
好ましい。
【００１１】テンションメンバ２１には、鋼線または繊
維強化プラスチック（ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plast
ic））等が用いられる。ＦＲＰとしてはアラミドＦＲＰ
やガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）などが好ま
しい。テンションメンバ２１の外径は特に制限はない
が、０．１〜１．０ｍｍが好ましく、０．４〜０．７ｍ
ｍがより好ましい。
維強化プラスチック（ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plast
ic））等が用いられる。ＦＲＰとしてはアラミドＦＲＰ
やガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）などが好ま
しい。テンションメンバ２１の外径は特に制限はない
が、０．１〜１．０ｍｍが好ましく、０．４〜０．７ｍ
ｍがより好ましい。
【００１２】熱可塑性樹脂被覆２２には難燃性樹脂が用
いられ、好ましくはポリエチレン系難燃性ノンハロゲン
材料やポリ塩化ビニルなどが用いられる。ケーブル部２
の構造は限定されないが、例えば、図２に示すように、
中央に心線１１が配置され、この心線１１を中心として
周辺に２本のテンションメンバが配置され、これらが熱
可塑性樹脂被覆２２で一括被覆された構造を有する。ケ
ーブル部２の外径は特に制限はないが、１．３×２．８
〜２．０×４．０ｍｍが好ましく、１．５×３．０〜
１．８×３．８ｍｍがより好ましい。
いられ、好ましくはポリエチレン系難燃性ノンハロゲン
材料やポリ塩化ビニルなどが用いられる。ケーブル部２
の構造は限定されないが、例えば、図２に示すように、
中央に心線１１が配置され、この心線１１を中心として
周辺に２本のテンションメンバが配置され、これらが熱
可塑性樹脂被覆２２で一括被覆された構造を有する。ケ
ーブル部２の外径は特に制限はないが、１．３×２．８
〜２．０×４．０ｍｍが好ましく、１．５×３．０〜
１．８×３．８ｍｍがより好ましい。
【００１３】図３は、図１に示したコード部３の拡大断
面図である。コード部３は、心線ファイバ１１、保護チ
ューブ３１、補強繊維３２および補強チューブ３３から
なる。補強繊維３２は、保護チューブ３１と補強チュー
ブ３３のすきまに密に配設される。保護チューブ３１は
心線１１を保護するものであり、例えばナイロンなどが
用いられる。保護チューブ３１の外径は特に制限はない
が、０．６〜１．５ｍｍが好ましく、０．７〜１．２ｍ
ｍがより好ましい。保護チューブ３１の内径は心線１１
を通すことができる太さであることが必要であり、０．
３〜０．６ｍｍが好ましく、０．３〜０．４ｍｍがより
好ましい。補強繊維３２は、強靭性を必要とするがテン
ションメンバ２１よりもやわらかいものであればよく、
アラミド繊維などが好ましい。繊維径は特に制限はない
が、引張強度が２０ｇ／ｄ以上、引張弾性率が８００ｇ
／ｄ以上を少なくとも３本用いることが好ましい。
面図である。コード部３は、心線ファイバ１１、保護チ
ューブ３１、補強繊維３２および補強チューブ３３から
なる。補強繊維３２は、保護チューブ３１と補強チュー
ブ３３のすきまに密に配設される。保護チューブ３１は
心線１１を保護するものであり、例えばナイロンなどが
用いられる。保護チューブ３１の外径は特に制限はない
が、０．６〜１．５ｍｍが好ましく、０．７〜１．２ｍ
ｍがより好ましい。保護チューブ３１の内径は心線１１
を通すことができる太さであることが必要であり、０．
３〜０．６ｍｍが好ましく、０．３〜０．４ｍｍがより
好ましい。補強繊維３２は、強靭性を必要とするがテン
ションメンバ２１よりもやわらかいものであればよく、
アラミド繊維などが好ましい。繊維径は特に制限はない
が、引張強度が２０ｇ／ｄ以上、引張弾性率が８００ｇ
／ｄ以上を少なくとも３本用いることが好ましい。
【００１４】補強チューブ３３には難燃性樹脂が用いら
れ、好ましくはポリエチレン系難燃性ノンハロゲン材料
やポリ塩化ビニルなどが用いられる。コード部３の構造
は、例えば、図３に示すように、心線１１が保護チュー
ブ３１で覆われ、数本の補強繊維３２が保護チューブ３
１の周囲に配置され、これらが補強チューブ３３で覆わ
れた構造を有する。コード部３の外径は特に制限はない
が、１．５〜３．０ｍｍが好ましく、１．８〜２．５ｍ
ｍがより好ましい。
れ、好ましくはポリエチレン系難燃性ノンハロゲン材料
やポリ塩化ビニルなどが用いられる。コード部３の構造
は、例えば、図３に示すように、心線１１が保護チュー
ブ３１で覆われ、数本の補強繊維３２が保護チューブ３
１の周囲に配置され、これらが補強チューブ３３で覆わ
れた構造を有する。コード部３の外径は特に制限はない
が、１．５〜３．０ｍｍが好ましく、１．８〜２．５ｍ
ｍがより好ましい。
【００１５】図４は、図１に示した変換部４の拡大縦断
面図である。変換部４は、ケーブル部２とコード部３と
の間にあって、曲げ剛性の大きなケーブル部２を曲げ剛
性の小さなコード部３に変換する部分である。変換部４
は、心線ファイバ１１、テンションメンバ２１、保護チ
ューブ３１、補強繊維３２及びパイプ４１からなる。パ
イプ４１には、好ましくはＳＵＳ管（ステンレス管）が
用いられる。パイプ４１の外径は、特に制限はないが、
３．５〜６．５ｍｍが好ましく、４．０〜６．０ｍｍが
より好ましく、長さは２０〜４０ｍｍが好ましく、２５
〜３５ｍｍがより好ましい。
面図である。変換部４は、ケーブル部２とコード部３と
の間にあって、曲げ剛性の大きなケーブル部２を曲げ剛
性の小さなコード部３に変換する部分である。変換部４
は、心線ファイバ１１、テンションメンバ２１、保護チ
ューブ３１、補強繊維３２及びパイプ４１からなる。パ
イプ４１には、好ましくはＳＵＳ管（ステンレス管）が
用いられる。パイプ４１の外径は、特に制限はないが、
３．５〜６．５ｍｍが好ましく、４．０〜６．０ｍｍが
より好ましく、長さは２０〜４０ｍｍが好ましく、２５
〜３５ｍｍがより好ましい。
【００１６】変換部４の構造は、例えば、図４に示すよ
うに、心線ファイバ１１が保護チューブ３１で覆われ、
テンションメンバ２１が保護チューブ３１の外側に配置
され、補強繊維３２がテンションメンバ２１の外側に配
置され、これらがパイプ４１で覆われた構造を有する。
また、パイプ４１内にガラス半円部材４２及び熱収縮チ
ューブ４３からなる補強部を設けても良い。具体的に
は、上述のように配置された補強繊維３２等がガラス半
円部材４２とともに熱収縮チューブ４３で覆われ、これ
らがパイプ４１で覆われた構造を有する。なお、パイプ
４１の両端はブーツ４４で閉じられていてもよく、接着
剤を使用してパイプ内を硬化させても良い。この際に用
いる接着剤には、エポキシ系接着剤が好ましい。
うに、心線ファイバ１１が保護チューブ３１で覆われ、
テンションメンバ２１が保護チューブ３１の外側に配置
され、補強繊維３２がテンションメンバ２１の外側に配
置され、これらがパイプ４１で覆われた構造を有する。
また、パイプ４１内にガラス半円部材４２及び熱収縮チ
ューブ４３からなる補強部を設けても良い。具体的に
は、上述のように配置された補強繊維３２等がガラス半
円部材４２とともに熱収縮チューブ４３で覆われ、これ
らがパイプ４１で覆われた構造を有する。なお、パイプ
４１の両端はブーツ４４で閉じられていてもよく、接着
剤を使用してパイプ内を硬化させても良い。この際に用
いる接着剤には、エポキシ系接着剤が好ましい。
【００１７】本発明の光ファイバケーブルは、光ローゼ
ットなどの屋内成端箱を使用せずに直接光端末機器にコ
ネクタ接続される。
ットなどの屋内成端箱を使用せずに直接光端末機器にコ
ネクタ接続される。
【００１８】本発明の光ファイバケーブルは、例えば以
下の製造工程に従って製造することができる。 （１） ケーブル２とコード３の切断 （２） コード３のアニーリング （３） ケーブル２の被覆２２の除去 （４） コード３の被覆３３の除去 （５） 部品挿入及びファイバ通線 （６） 熱収縮 （７） パイプ装着
下の製造工程に従って製造することができる。 （１） ケーブル２とコード３の切断 （２） コード３のアニーリング （３） ケーブル２の被覆２２の除去 （４） コード３の被覆３３の除去 （５） 部品挿入及びファイバ通線 （６） 熱収縮 （７） パイプ装着
【００１９】次に、上記工程にしたがって図１に示す光
ファイバケーブルを製造する好適な態様をより詳細に説
明する。まず、指定寸法の長さにケーブル２とコード３
を切断し、コード３をアニールする（工程（１）、
（２））。次に、ケーブル２の被覆２２を指定寸法まで
剥ぎ、心線ファイバ１１及びテンションメンバ２１を露
出させ、テンションメンバ２１を変換部４に収まる長さ
に切断する（工程（３））。コード３の補強チューブ３
３を剥ぎ、変換部４に収まる長さに保護チューブ３１及
び補強繊維３２を露出させる（工程（４））。次に、図
５に示すように、コード３にブーツ４４を、ケーブル２
にブーツ４４、パイプ４１及び熱収縮チューブ４３を挿
入し、コード３由来の保護チューブ３１内にケーブル２
由来の心線ファイバ１１を通し、コード３由来の保護チ
ューブ３１の外側にケーブル２由来のテンションメンバ
２１を配置させ、ケーブル２由来のテンションメンバ２
１の外側にコード３由来の補強繊維３２を配置させる
（工程（５））。
ファイバケーブルを製造する好適な態様をより詳細に説
明する。まず、指定寸法の長さにケーブル２とコード３
を切断し、コード３をアニールする（工程（１）、
（２））。次に、ケーブル２の被覆２２を指定寸法まで
剥ぎ、心線ファイバ１１及びテンションメンバ２１を露
出させ、テンションメンバ２１を変換部４に収まる長さ
に切断する（工程（３））。コード３の補強チューブ３
３を剥ぎ、変換部４に収まる長さに保護チューブ３１及
び補強繊維３２を露出させる（工程（４））。次に、図
５に示すように、コード３にブーツ４４を、ケーブル２
にブーツ４４、パイプ４１及び熱収縮チューブ４３を挿
入し、コード３由来の保護チューブ３１内にケーブル２
由来の心線ファイバ１１を通し、コード３由来の保護チ
ューブ３１の外側にケーブル２由来のテンションメンバ
２１を配置させ、ケーブル２由来のテンションメンバ２
１の外側にコード３由来の補強繊維３２を配置させる
（工程（５））。
【００２０】この後、図６に示すように、これらケーブ
ル２とコード３の接合部をガラス半円部材４２に乗せ、
熱収縮チューブ４３で覆い、該チューブ４３を加熱収縮
させる（工程（６））。熱収縮後、接着剤を熱収縮チュ
ーブ４３の表面に塗布し、該チューブ４３を覆うように
パイプ４１を装着し、ブーツ４４でパイプの両端を密封
して完成とする（工程（７））。
ル２とコード３の接合部をガラス半円部材４２に乗せ、
熱収縮チューブ４３で覆い、該チューブ４３を加熱収縮
させる（工程（６））。熱収縮後、接着剤を熱収縮チュ
ーブ４３の表面に塗布し、該チューブ４３を覆うように
パイプ４１を装着し、ブーツ４４でパイプの両端を密封
して完成とする（工程（７））。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。表１に示した構成で図１に示す本発明のインドアケ
ーブル１を作製した。
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。表１に示した構成で図１に示す本発明のインドアケ
ーブル１を作製した。
【００２２】
【表１】
【００２３】ケーブル部２には、心線ファイバ１１とし
て石英系ステップ型単一モード（ＳＭ）ファイバを使用
し、外径０．２５ｍｍの着色心線を１心使用し、かかる
心線の両端に２本のテンションメンバ２１を配置し、熱
可塑性樹脂２２によって一括被覆したケーブルを用い
た。コード部３には、保護チューブ３１として外径０．
９ｍｍのナイロンチューブを使用し、補強繊維３２とし
てケブラー（商品名）を３本使用した。また、補強チュ
ーブ３３の外径は２ｍｍとした。変換部４には、熱収縮
チューブ４３を使用し、接着剤にエポキシ系接着剤（ハ
イスーパー５（商品名、コニシ株式会社製））を使用
し、パイプ４１に外径５ｍｍで長さ３２ｍｍのＳＵＳス
テンレス鋼パイプを使用した。
て石英系ステップ型単一モード（ＳＭ）ファイバを使用
し、外径０．２５ｍｍの着色心線を１心使用し、かかる
心線の両端に２本のテンションメンバ２１を配置し、熱
可塑性樹脂２２によって一括被覆したケーブルを用い
た。コード部３には、保護チューブ３１として外径０．
９ｍｍのナイロンチューブを使用し、補強繊維３２とし
てケブラー（商品名）を３本使用した。また、補強チュ
ーブ３３の外径は２ｍｍとした。変換部４には、熱収縮
チューブ４３を使用し、接着剤にエポキシ系接着剤（ハ
イスーパー５（商品名、コニシ株式会社製））を使用
し、パイプ４１に外径５ｍｍで長さ３２ｍｍのＳＵＳス
テンレス鋼パイプを使用した。
【００２４】まず、ケーブル２の被覆２２を剥ぎ、心線
ファイバ１１を露出させ、次いで、ケーブル２の被覆部
分２２をテンションメンバ２１が５ｍｍ露出するように
ニッパーで切断した。次に、補強チューブ３３を２５ｍ
ｍ剥ぎ、ケブラー繊維３２を約５ｍｍ残して切る。次
に、ナイロンチューブ３１内に心線ファイバ１１を通
し、ナイロンチューブ３１の外側にテンションメンバ２
１を配置させ、テンションメンバ２１の外側にケブラー
繊維３２を配置させた。さらに、これらをガラス半円部
材４２に乗せた後、熱収縮チューブ４３に通し、該チュ
ーブを熱収縮させた。熱収縮後、接着剤を熱収縮チュー
ブ４３に塗布し、ＳＵＳパイプ４１及びブーツ４４を装
入して密着させた。
ファイバ１１を露出させ、次いで、ケーブル２の被覆部
分２２をテンションメンバ２１が５ｍｍ露出するように
ニッパーで切断した。次に、補強チューブ３３を２５ｍ
ｍ剥ぎ、ケブラー繊維３２を約５ｍｍ残して切る。次
に、ナイロンチューブ３１内に心線ファイバ１１を通
し、ナイロンチューブ３１の外側にテンションメンバ２
１を配置させ、テンションメンバ２１の外側にケブラー
繊維３２を配置させた。さらに、これらをガラス半円部
材４２に乗せた後、熱収縮チューブ４３に通し、該チュ
ーブを熱収縮させた。熱収縮後、接着剤を熱収縮チュー
ブ４３に塗布し、ＳＵＳパイプ４１及びブーツ４４を装
入して密着させた。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、フロア配線に適したイ
ンドアケーブルの先端に補強ケーブルを付けコネクタ付
けし、機器周りでの取り扱い性の良いコードとし融着接
続なしに機器への接続が可能とするインドアケーブルを
提供することができる。すなわち、ローゼットのような
コネクタ変換のための屋内成端箱を設ける必要なく配線
用ケーブルをコネクタ付きに変換して安価に機器までの
光配線が行うことができ、施工コストを下げることがで
きる。また、配線の自由度が向上する。
ンドアケーブルの先端に補強ケーブルを付けコネクタ付
けし、機器周りでの取り扱い性の良いコードとし融着接
続なしに機器への接続が可能とするインドアケーブルを
提供することができる。すなわち、ローゼットのような
コネクタ変換のための屋内成端箱を設ける必要なく配線
用ケーブルをコネクタ付きに変換して安価に機器までの
光配線が行うことができ、施工コストを下げることがで
きる。また、配線の自由度が向上する。
【図１】図１は、本発明のインドア光ファイバケーブル
の正面図である。
の正面図である。
【図２】図２は、図１に示したケーブル部２の拡大断面
図である。
図である。
【図３】図３は、図１に示したコード部３の拡大断面図
である。
である。
【図４】図４は、図１に示した変換部４の拡大縦断面図
である。
である。
【図５】図５は、図１に示した光ファイバケーブルの製
造過程の１工程を示す図である。
造過程の１工程を示す図である。
【図６】図６は、図１に示した光ファイバケーブルの製
造過程の１工程を示す図である。
造過程の１工程を示す図である。
１ インドアケーブル
２ ケーブル部
３ コード部
４ 変換部
１１ 心線ファイバ
１２ コネクタ
２１ テンションメンバ
２２ 熱可塑性樹脂被覆
３１ 保護チューブ
３２ 補強繊維
３３ 補強チューブ
４１ パイプ
４２ ガラス半円部材
４３ 熱収縮チューブ
４４ ブーツ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 安藤 公夫
東京都千代田区大手町二丁目３番１号 日
本電信電話株式会社内
Ｆターム(参考） 2H001 BB01 BB14 BB21 BB25 DD06
DD07 DD25 MM08
Claims (9)
- 【請求項１】 曲げ剛性が大きいケーブル部と曲げ剛性
が小さいコード部が変換部の前後で切り替わっているこ
とを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項２】 ａ）心線ファイバ、テンションメンバお
よびこれらを覆う熱可塑性樹脂被覆からなるケーブル部
と、 ｂ）該心線ファイバ、該心線ファイバを覆う保護チュー
ブ、該保護チューブの外周に配置された補強繊維および
該補強繊維を覆う補強チューブからなるコード部と、 ｃ）前記ケーブル部と前記コード部との間にあって、該
心線ファイバ、該心線ファイバを覆うコード部の保護チ
ューブ、該保護チューブの外側に配置されたケーブル部
のテンションメンバ、該テンションメンバの外側に配置
されたケーブル部の補強繊維及びこれらを覆うパイプか
らなる変換部とからなることを特徴とする請求項１記載
の光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 ケーブル部がテンションメンバ２本と単
心光ファイバを直接外被で被覆したことを特徴とする請
求項１または２のいずれか１項に記載の光ファイバケー
ブル。 - 【請求項４】 ケーブル部のテンションメンバが亜鉛メ
ッキ鋼線であることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の光ファイバケーブル。 - 【請求項５】 ケーブル部のテンションメンバが繊維強
化プラスチックであることを特徴とする請求項１〜３の
いずれか１項に記載の光ファイバケーブル。 - 【請求項６】 コード部の補強繊維がアラミド繊維であ
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載
の光ファイバケーブル。 - 【請求項７】 変換部のパイプがＳＵＳ管であり、管の
両端がブーツで閉じられ、管内の部材が接着剤により硬
化していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１
項に記載の光ファイバケーブル。 - 【請求項８】 変換部のパイプがガラス半円部材及び熱
収縮チューブからなる補強部により補強されることを特
徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光ファイ
バケーブル。 - 【請求項９】 ケーブルのコード部側先端にコネクタが
取り付けられることを特徴とする請求項１〜８のいずれ
か１項に記載の光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001232906A JP3779895B2 (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | インドア光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001232906A JP3779895B2 (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | インドア光ファイバケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003043321A true JP2003043321A (ja) | 2003-02-13 |
| JP3779895B2 JP3779895B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=19064751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001232906A Expired - Lifetime JP3779895B2 (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | インドア光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3779895B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004107004A1 (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-09 | Asahi Glass Company, Limited | 光ファイバケーブルおよびその製造方法 |
| JP2008524653A (ja) * | 2004-12-17 | 2008-07-10 | コーニング ケーブル システムズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 光ファイバの保護ケーシングおよびこれを用いたファンアウト組立体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103217764B (zh) * | 2012-04-07 | 2015-06-10 | 江苏南方通信科技有限公司 | 一种引入光缆 |
-
2001
- 2001-07-31 JP JP2001232906A patent/JP3779895B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004107004A1 (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-09 | Asahi Glass Company, Limited | 光ファイバケーブルおよびその製造方法 |
| JP2008524653A (ja) * | 2004-12-17 | 2008-07-10 | コーニング ケーブル システムズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 光ファイバの保護ケーシングおよびこれを用いたファンアウト組立体 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3779895B2 (ja) | 2006-05-31 |
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