JP2003042621A - Ice making machine - Google Patents

Ice making machine

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Publication number
JP2003042621A
JP2003042621A JP2001230724A JP2001230724A JP2003042621A JP 2003042621 A JP2003042621 A JP 2003042621A JP 2001230724 A JP2001230724 A JP 2001230724A JP 2001230724 A JP2001230724 A JP 2001230724A JP 2003042621 A JP2003042621 A JP 2003042621A
Authority
JP
Japan
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water
ice making
ice
tank
making
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001230724A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuhiko Yokobe
泰彦 横部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fukushima Galilei Co Ltd
Original Assignee
Fukushima Industries Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Fukushima Industries Corp filed Critical Fukushima Industries Corp
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Publication of JP2003042621A publication Critical patent/JP2003042621A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • F25C1/12Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To change the size of produced ice in a multistage way, regarding an ice making machine equipped with a plurality of ice making plates of a vertical cell system. SOLUTION: A level sensor 43 is equipped with a two or more water storage quantity stipulating switches 47b and 47c stipulating a water storage quantity in a tank on the occasion of a water storing operation, and a stop switch 47a detecting the stop of an ice making operation consequent on the lowering of a water level in the tank. The switches 47b and 47c are selectable arbitrarily so that the water storage quantity in the tank on the occasion of the water storing operation can be changed in a multistage way. According to this constitution, the size of the ice produced in an ice making chamber can be changed in the multistage way.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、縦形セル方式の製
氷機に関し、生成される氷の大きさを変更する技術に関
する。 【0002】 【従来の技術】従来より、製氷機の製氷板の一つの形態
として、上下及び左右方向に区画形成された前面開放の
多数の製氷室を有し、上方から散水される水を上側の製
氷室から順次下側の製氷室へ流下させて、各製氷室で所
定形状の氷を生成するようにした縦形セル方式のものが
広く知られている。かかる製氷機の構造を、本発明の図
1および図2を使って説明すると、製氷板21の上方に
は製氷用の水を該製氷板21上に散水する散水器34が
配設されており、製氷板21の下方には製氷板21から
流下する水を回収するタンク38が配設されており、タ
ンク38内の水はポンプ40により散水器34に還流さ
れるようになっている。符号40は、給水口から製氷用
の水をタンク内に汲み上げるためのポンプを示してお
り、製氷機は当該ポンプ40により所定量だけ水をタン
ク38内に貯めてから、散水器34に水を送って散水動
作を行うことにより、各製氷室27内で氷が生成される
ようにしてある。 【0003】図5は、タンク38内に設置される水位セ
ンサ43の従来構造を示している。かかる水位センサ4
3は、垂直方向に立設されたガイド棒44と、タンク3
8内における製氷用水の増減に伴って、ガイド棒44に
沿って上下に可動するフロート(不図示)とからなる。
ガイド棒44には、上下に所定間隔を置いて近接スイッ
チ47a・47bが2つ設けられており、上方側の近接
スイッチ47bでタンク38内における水位の上限を検
出し、下方側の近接スイッチ47aで水位の下限を検出
している。そして、タンク38内の製氷用水が増加して
フロートが上方側の近接スイッチ47bの位置まで来る
と、タンク38内が満水であると検知し、給水口からの
給水動作を止めて散水器34による散水動作を開始し、
タンク38内の製氷用水が減少して下方側の近接スイッ
チ47aが作動されると、散水器34を止めて製氷動作
を停止するようにしてある。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】問題は、2つの近接ス
イッチ47a・47bで規定されるタンク38内の貯水
量分だけ散水器34から散水が行われるため、すなわち
一定量の水が氷結するまで散水器34による散水動作が
行われるため、生成される氷の大きさが常に一定で、そ
れを変更することが一切不可能なことにある。このた
め、小さな氷を得るためには、製氷機でつくられた氷を
砕くなどの作業が必要で、この点において製氷機の使い
勝手が悪いといった不具合があった。 【0005】本発明は、ユーザーの希望に応じて生成さ
れる氷の大きさを変更することが可能で、使い勝手に優
れた製氷機を得るにある。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明は、図1および図
2に示すごとく、前面が開放した複数個の製氷室27が
上下及び左右方向に区画形成された製氷板21と、該製
氷板21の上方に配設され、複数個の散水孔35を有す
る散水器34と、製氷板21から流下する水を回収する
タンク38と、タンク38の水を汲み上げて、散水器3
4に還流させるポンプ40と、タンク38内の水位を検
知して、ポンプ40の作動をオン・オフ制御する水位セ
ンサ43と、タンク38内に製氷用水を供給する給水経
路29とを備える製氷機を対象とする。この製氷機で
は、給水経路29を経てタンク38内に所定量だけ製氷
用水を貯水する貯水動作を行ったのち、ポンプ40によ
りタンク38内の製氷用水を散水器34に汲み上げて、
製氷用水を上側の製氷室27から下側の製氷室27へ順
次流下させることにより、各製氷室27内で氷を漸次成
長させる製氷動作を行い、かかる製氷室27内での氷の
成長に伴ってタンク38内の製氷用水が漸次減少して、
タンク38内の貯水量が所定量以下となったときに製氷
動作を停止するようにしている。図4に示すごとく、水
位センサ43は、貯水動作時におけるタンク38の貯水
量を規定する2個以上の貯水量規定スイッチ47b・4
7cと、タンク38内の水位の低下に伴う製氷動作の停
止を検知する停止スイッチ47aとを備えている。そし
て、貯水量規定スイッチ47b・47cが、任意に選択
可能となっていて、貯水動作時におけるタンク38内の
貯水量を複数段階に変更できるようにしてあることを特
徴とする。 【0007】 【発明の作用効果】請求項1記載の製氷機によれば、例
えば、図4に示すごとく貯水量規定スイッチ47b・4
7cが2個設けられていて、貯水動作時におけるタンク
38内の貯水量を2段階に変更できるようにしてある
と、散水器34からの総散水量を2段階に変更すること
ができるので、製氷室27内で生成される氷の大きさを
大小二つに切り替えることができる。従って、ユーザー
の使用形態に応じた大きさの氷をつくることが可能とな
るので、この点において製氷機は使い勝手に優れたもの
となる。なお、貯水量規定スイッチ47b・47cは3
個以上であってもよい。また、実質的に従来品と変わる
点は、水位センサ43のスイッチ47の個数を増やした
だけであるので、低コストに上記効果が得られる点でも
有利である。 【0008】 【発明の実施の形態】以下、本発明に係る製氷機につい
て図面を参照して説明する。図1は、製氷機1の全体構
成を示すブロック図であり、図1において符号2は圧縮
機4等が置かれる機械室、符号3は製氷ユニット20等
が置かれる製氷機室を示す。また、符号5はファン5a
を備えた空冷式凝縮器を、符号6は感熱式膨張弁を示し
ており、これら圧縮機4、空冷式凝縮器5、感熱式膨張
弁6等は、製氷ユニット20の製氷板21に冷媒配管7
を介して接続されており、製氷時に実線矢印のごとく冷
媒を循環させる製氷回路、すなわち冷凍回路が形成され
ている。また、圧縮機4の吐出管からはホットガス配管
8が分岐されており、該ホットガス配管8は冷媒配管7
の製氷板21の上流に接続されている。このホットガス
配管8には、離氷時に開く離氷用電磁弁10が配設され
ており、離氷時には破線矢印のごとくホットガスを製氷
板21に流通させる離氷回路が形成されている。なお、
上記冷凍回路において、符号11はドライヤフィルタ、
符号12はアキュムレータである。 【0009】図2に示すごとく製氷ユニット20は、全
体として円筒形をなしており、これを構成する製氷板2
1は、製氷板本体22と間座23とを交互に積層してな
る。製氷板本体22には、表面に製造すべき角氷の横幅
間隔で複数の縦仕切壁24が並設されており、間座23
には、製氷板本体22の縦仕切壁24に対応位置させて
縦仕切壁25が突設されており、また、隣接する縦仕切
壁25の間には横仕切壁26が設けられている。以上の
各仕切壁24・25・26により、製氷板21には多数
の製氷室27が上下及び左右方向に区画形成されてい
る。製氷板本体22はアルミニウム等の伝熱材料でなる
引抜型材を製造すべき角氷の縦幅に相当する寸法で切断
することにより形成される。間座23は合成樹脂等の断
熱材料からなり、各縦及び横仕切壁25・26の内部は
連通した中空とされている。 【0010】所定の2個の縦仕切壁25の先端に、先の
横仕切壁26の内部の中空に通ずるように開口した筒状
部が設けられ、これら筒状部にはU字状の連通管28が
接続されている。最上段に位置する間座23には給水管
30が接続され、最下段に位置する間座23には注水管
31が接続されている。図1に示すごとく、給水管30
は、給水用電磁弁32を介して給水口に連通されてい
る。また、注水管31の下端は後述のタンク38に臨ん
でいる。これらにより、給水口から給水管30を介し
て、各間座23の内部および連通管28を順次通過して
注水管31からタンク38に至る一連の給水通路29が
形成されている。 【0011】図2に示すごとく製氷板本体22の裏面に
は、冷却管33・33が配設されており、その両端部は
先の冷媒の循環系統の冷媒管7にそれぞれ接続されてい
る。 【0012】図1および図2において、符号34は製氷
ユニットの上方に設けられた散水器を示している。この
散水器34は多数の散水孔35を備える略円環状の底壁
36と、その内外周囲に沿って立設された側壁37とか
らなり、後述のポンプ40によって製氷用水が流入され
ると、これを散水孔35から製氷板21上に散水する。 【0013】図1において符号38は、製氷ユニットの
下方に配設されたタンクを示している。このタンク38
は、先の注水管31から供給される製氷用水を貯留する
とともに、製氷時に製氷板21から流下する製氷用水を
回収する。タンク38内にはポンプ40が配置されてお
り、製氷動作時においてタンク38内の水は、汲み上げ
管41を介して散水器34に供給されるようになってい
る。なお、符号42は、タンク38に設けられたオーバ
ーフロー管を示しており、当該オーバーフロー管42の
上端を超えた製氷用水は、排水口より庫外へ排出される
ようにしてある。 【0014】タンク38内には、該タンク38内の水位
を検知してポンプ40の作動をON−OFF制御する水
位センサ43が配設されている。この水位センサ43
は、図3に示すように、タンク38の底面から垂直方向
に立設されたガイド棒44と、タンク38内における製
氷用水の増減に伴って、ガイド棒44に沿って上下に可
動するフロート45と、フロート45の上方向の移動限
界を規制するガイド棒44の上端部に水平状に設けられ
た規制片46とからなる。図4に示すごとくガイド棒4
4には、フロート45の高さ位置を検出する近接スイッ
チ(スイッチ)47が上下方向に3個設けられている。
具体的には、これら近接スイッチ47は、タンク38内
の製氷用水の下限水位を検出する第1のスイッチ(停止
スイッチ)47aと、タンク38内の上限水位を検出す
る第2のスイッチ(貯水量規定スイッチ)47bと、こ
れら第1と第2のスイッチ47a・47bの間に設けら
れた第3のスイッチ(貯水量規定スイッチ)47cから
なる。 【0015】本実施例に係る製氷機では、第2のスイッ
チ47bだけでなく、第3のスイッチ47cにおいても
タンク38内の貯水量を規定することができ、以って散
水器34からの総散水量を減らして製氷室27内で生成
される氷の大きさを小さくできるようにしてある。すな
わち、第2のスイッチ47bが作動されるまでタンク3
8内に製氷用水を貯水したのち、これを散水器34に汲
み上げて製氷を行う第1の製氷モードと、第3のセンサ
47cが作動されるまでタンク38内に製氷用水を貯水
したのち、これを散水器34に汲み上げて製氷を行い、
前記第1の製氷モードよりも小さな氷を生成する第2の
製氷モードとの2つの製氷モードを備えていて、2段階
に生成される氷の大きさを変更できるようにしてある。
なお、両製氷モードは、不図示のスイッチパネルを操作
することで、ユーザーにより任意に切り替えることがで
きるようになっている。 【0016】以上のような構成からなる製氷機の動作に
ついて説明すると、先ず、ユーザーにより上述のいずれ
か一方の製氷モードが選択されると、製氷機1は、製氷
板21において冷却管33に冷媒を流通させて、製氷室
を区画する縦仕切壁24を冷却する一方、給水用電磁弁
32を開いてタンク38への貯水動作を開始する。そし
て水位センサ43のフロート45が上昇して、先の製氷
モードで選択された第2又は第3のスイッチ47b・4
7cのいずれかにより、タンク38内の水位が検知され
ると、タンク38内の貯水量が所定量に達したと判断し
て貯水動作を終了するとともに、ポンプ40を駆動させ
てタンク38内の製氷用水を散水器34に送り込む。つ
まり、先の第1の製氷モードが選択された場合には、第
2のスイッチ47bが作動されるまで貯水動作を行い、
第2の製氷モードが選択された場合には、第3のスイッ
チ47cが作動されるまで貯水動作を行う。第1の製氷
モードにおいては、第3のスイッチ47cの作動が無視
されることは言うまでもない。 【0017】散水器34は、多数の散水孔35から製氷
板21の最上部の製氷室27に水を散水する。製氷用水
が間座23の上面、外端面、下面から製氷板本体22の
表面へと面伝いに各面を順次濡らしながら流下すること
により、各製氷室27に角氷が漸次成長し、その分タン
ク38内の水の量は減少する。このとき、氷にならずに
製氷ユニット20からタンク38に流下した水は、ポン
プ40により散水器34に還流される。そして、タンク
38内の水の量が下限水位に達すると、すなわちフロー
ト45が下がって第1のスイッチ47aが作動される
と、ポンプ40を止めて製氷動作を停止する。最後に製
氷板21の冷却管33にホットガスを流通させて製氷板
本体22の縦仕切壁24を加熱することにより、各製氷
室27から角氷が離氷して下部の氷貯蔵室(不図示)へ
自然落下し貯蔵される。 【0018】以上のように、本実施例に係る製氷機によ
れば、貯水動作時におけるタンク38内の貯水量を規定
するための水位センサ43の近接スイッチを2つ(第2
および第3のスイッチ47b・47c)として、タンク
38内の貯水量を2段階に変更できるようにしたので、
製氷室27内で生成される氷の大きさを2段階に変更す
ることができる。また、実質的に従来品と変わる点は、
水位センサ43の近接スイッチ47の個数を増やしただ
けであるので、低コストに上記効果が得られる点でも有
利である。 【0019】上記実施例においては、水位センサ43
は、3個の近接スイッチ47を備えるものであったが、
それ以上の個数の近接スイッチ47を備えるものであっ
てもよく、要は、請求項で言うところの貯水量規定スイ
ッチを、2個以上備えるものであればよい。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical cell type ice maker, and to a technique for changing the size of ice to be generated. 2. Description of the Related Art Conventionally, as one form of an ice making plate of an ice making machine, there has been provided a large number of ice making chambers each having an open front which are formed in vertical and horizontal directions, and water sprayed from above is formed on the upper side. There is widely known a vertical cell type in which an ice of a predetermined shape is generated by successively flowing down from an ice making room to an ice making room below. The structure of the ice making machine will be described with reference to FIGS. 1 and 2 of the present invention. Above the ice making plate 21, a water sprinkler 34 for spraying water for ice making onto the ice making plate 21 is provided. A tank 38 for collecting water flowing down from the ice making plate 21 is provided below the ice making plate 21, and the water in the tank 38 is returned to the sprinkler 34 by a pump 40. Reference numeral 40 denotes a pump for pumping water for ice making from a water supply port into the tank, and the ice maker stores a predetermined amount of water in the tank 38 by the pump 40 and then supplies the water to the sprinkler 34. Ice is generated in each ice making chamber 27 by sending and performing a watering operation. FIG. 5 shows a conventional structure of a water level sensor 43 installed in a tank 38. Such a water level sensor 4
3 is a vertical guide rod 44 and a tank 3
8, a float (not shown) that can move up and down along the guide rod 44 with the increase and decrease of the ice making water.
The guide rod 44 is provided with two proximity switches 47a and 47b at predetermined intervals in the vertical direction. The proximity switch 47b on the upper side detects the upper limit of the water level in the tank 38 and the proximity switch 47a on the lower side. Detects the lower limit of the water level. When the water for ice making in the tank 38 increases and the float reaches the position of the proximity switch 47b on the upper side, it is detected that the inside of the tank 38 is full, the water supply operation from the water supply port is stopped, and the sprinkler 34 Start watering operation,
When the ice making water in the tank 38 decreases and the lower proximity switch 47a is operated, the water sprayer 34 is stopped to stop the ice making operation. [0004] The problem is that water is sprayed from the water sprayer 34 by the amount of water stored in the tank 38 defined by the two proximity switches 47a and 47b. Since the watering operation is performed by the water sprayer 34 until the ice is frozen, the size of the generated ice is always constant, and it is impossible to change it at all. For this reason, in order to obtain small ice, work such as crushing the ice made by the ice maker is required, and there is a problem that the usability of the ice maker is poor at this point. An object of the present invention is to provide an ice machine which is capable of changing the size of ice produced according to a user's request and which is excellent in usability. According to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, an ice making plate 21 in which a plurality of ice making chambers 27 each having an open front surface are formed in a vertical and horizontal direction is provided. A water sprinkler 34 disposed above the ice making plate 21 and having a plurality of water sprinkling holes 35, a tank 38 for collecting water flowing down from the ice making plate 21, and a water sprinkler 3
An ice making machine including a pump 40 for returning to the pump 4, a water level sensor 43 for detecting the water level in the tank 38 and controlling the operation of the pump 40 on and off, and a water supply path 29 for supplying ice making water into the tank 38. Target. In this ice making machine, after performing a water storage operation of storing a predetermined amount of ice making water in a tank 38 via a water supply path 29, the ice making water in the tank 38 is pumped up by a pump 40 to a sprinkler 34,
By making the ice making water flow down from the upper ice making room 27 to the lower ice making room 27 in sequence, an ice making operation for gradually growing ice in each ice making room 27 is performed, and with the growth of ice in the ice making room 27. The water for ice making in the tank 38 gradually decreases,
The ice making operation is stopped when the amount of water stored in the tank 38 becomes equal to or less than a predetermined amount. As shown in FIG. 4, the water level sensor 43 is provided with two or more water storage amount specifying switches 47 b and 4 for specifying the water storage amount of the tank 38 during the water storage operation.
7c, and a stop switch 47a for detecting a stop of the ice making operation due to a decrease in the water level in the tank 38. The water storage amount setting switches 47b and 47c are arbitrarily selectable, so that the water storage amount in the tank 38 during the water storage operation can be changed in a plurality of stages. According to the ice making machine of the first aspect, for example, as shown in FIG.
If two 7c are provided and the amount of water stored in the tank 38 during the water storage operation can be changed in two stages, the total amount of water sprayed from the sprinkler 34 can be changed in two stages. The size of the ice generated in the ice making chamber 27 can be switched between large and small. Therefore, it is possible to produce ice of a size according to the usage form of the user, and in this respect, the ice making machine is excellent in usability. Note that the water storage amount setting switches 47b and 47c are 3
The number may be more than one. Further, the difference from the conventional product is that the number of switches 47 of the water level sensor 43 is merely increased, which is advantageous in that the above effects can be obtained at low cost. An ice making machine according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the entire configuration of the ice making machine 1. In FIG. 1, reference numeral 2 denotes a machine room in which a compressor 4 and the like are placed, and reference numeral 3 denotes an ice making room in which an ice making unit 20 and the like are placed. Reference numeral 5 denotes a fan 5a.
Reference numeral 6 denotes a thermal expansion valve. The compressor 4, the air-cooled condenser 5, the thermal expansion valve 6 and the like are connected to the ice making plate 20 of the ice making unit 20 by a refrigerant pipe. 7
And an ice making circuit that circulates the refrigerant as indicated by a solid arrow during ice making, that is, a refrigeration circuit is formed. A hot gas pipe 8 branches from a discharge pipe of the compressor 4.
Is connected upstream of the ice making plate 21. The hot gas pipe 8 is provided with an electromagnetic valve 10 for ice release which is opened at the time of ice removal, and an ice removal circuit for flowing hot gas to the ice making plate 21 as shown by a broken arrow at the time of ice removal. In addition,
In the refrigeration circuit, reference numeral 11 denotes a dryer filter,
Reference numeral 12 is an accumulator. As shown in FIG. 2, the ice making unit 20 has a cylindrical shape as a whole.
1 is formed by alternately stacking ice making plate bodies 22 and spacers 23. On the ice making plate body 22, a plurality of vertical partition walls 24 are juxtaposed at the width of the ice cube to be manufactured on the surface.
A vertical partition wall 25 is provided so as to correspond to the vertical partition wall 24 of the ice making plate main body 22, and a horizontal partition wall 26 is provided between the adjacent vertical partition walls 25. A large number of ice making chambers 27 are formed in the ice making plate 21 in the vertical and horizontal directions by the partition walls 24, 25 and 26 described above. The ice making plate body 22 is formed by cutting a drawing material made of a heat transfer material such as aluminum into a size corresponding to the vertical width of the ice cube to be manufactured. The spacer 23 is made of a heat insulating material such as a synthetic resin, and the inside of each of the vertical and horizontal partition walls 25 and 26 is formed as a hollow communicating with each other. At the tips of two predetermined vertical partition walls 25, there are provided tubular portions which open to the hollow inside of the horizontal partition walls 26, and these tubular portions have a U-shaped communication. A tube 28 is connected. A water supply pipe 30 is connected to the spacer 23 located at the top, and a water injection pipe 31 is connected to the spacer 23 located at the bottom. As shown in FIG.
Is connected to a water supply port via a water supply electromagnetic valve 32. The lower end of the water injection pipe 31 faces a tank 38 described later. Thus, a series of water supply passages 29 from the water supply port to the water supply pipe 31 to the tank 38 by sequentially passing through the inside of each spacer 23 and the communication pipe 28 via the water supply pipe 30 is formed. As shown in FIG. 2, cooling pipes 33 are provided on the back surface of the ice making plate main body 22, and both ends of the cooling pipes 33 are connected to the refrigerant pipes 7 of the refrigerant circulation system. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 34 denotes a sprinkler provided above the ice making unit. The water sprinkler 34 includes a substantially annular bottom wall 36 having a number of water sprinkling holes 35, and side walls 37 erected along the inner and outer peripheries thereof. This is sprinkled on the ice making plate 21 from the sprinkling hole 35. In FIG. 1, reference numeral 38 indicates a tank disposed below the ice making unit. This tank 38
Stores ice making water supplied from the water injection pipe 31 and collects ice making water flowing down from the ice making plate 21 during ice making. A pump 40 is arranged in the tank 38, and the water in the tank 38 is supplied to the sprinkler 34 via the pumping pipe 41 during the ice making operation. Reference numeral 42 denotes an overflow pipe provided in the tank 38, and ice making water that has exceeded the upper end of the overflow pipe 42 is discharged from the drainage port to the outside of the refrigerator. In the tank 38, there is provided a water level sensor 43 for detecting the water level in the tank 38 and controlling ON / OFF of the operation of the pump 40. This water level sensor 43
As shown in FIG. 3, a guide rod 44 erected vertically from the bottom surface of the tank 38 and a float 45 movable up and down along the guide rod 44 as the ice making water in the tank 38 increases and decreases. And a restricting piece 46 provided horizontally at the upper end of the guide rod 44 for restricting the upward movement limit of the float 45. Guide rod 4 as shown in FIG.
4 is provided with three proximity switches (switches) 47 for detecting the height position of the float 45 in the vertical direction.
Specifically, these proximity switches 47 include a first switch (stop switch) 47a for detecting a lower limit water level of the ice making water in the tank 38 and a second switch (water storage amount) for detecting the upper limit water level in the tank 38. The switch includes a regulating switch 47b and a third switch (water storage regulating switch) 47c provided between the first and second switches 47a and 47b. In the ice making machine according to the present embodiment, the amount of water stored in the tank 38 can be regulated not only by the second switch 47b but also by the third switch 47c. The size of the ice generated in the ice making chamber 27 can be reduced by reducing the amount of water spray. That is, until the second switch 47b is operated, the tank 3
After the ice making water is stored in the tank 8, the ice making water is pumped into the sprinkler 34 to make ice, and the ice making water is stored in the tank 38 until the third sensor 47c is operated. To the sprinkler 34 to make ice,
There are two ice making modes, a second ice making mode that produces ice smaller than the first ice making mode, and the size of the ice produced in two stages can be changed.
The user can switch between the two ice making modes arbitrarily by operating a switch panel (not shown). The operation of the ice making machine having the above-described configuration will be described. First, when one of the above-mentioned ice making modes is selected by the user, the ice making machine 1 causes the cooling pipe 33 in the ice making plate 21 to transfer the refrigerant to the cooling pipe 33. To cool the vertical partition wall 24 that divides the ice making chamber, and opens the water supply electromagnetic valve 32 to start the water storage operation in the tank 38. Then, the float 45 of the water level sensor 43 rises, and the second or third switch 47b / 4 selected in the previous ice making mode.
7c, when the water level in the tank 38 is detected, it is determined that the water storage amount in the tank 38 has reached a predetermined amount, the water storage operation is terminated, and the pump 40 is driven to drive the water in the tank 38. The ice making water is sent to the sprinkler 34. That is, when the first ice making mode is selected, the water storage operation is performed until the second switch 47b is operated.
When the second ice making mode is selected, the water storage operation is performed until the third switch 47c is operated. It goes without saying that in the first ice making mode, the operation of the third switch 47c is ignored. The water sprayer 34 sprays water from a number of water spray holes 35 to the ice making chamber 27 at the top of the ice making plate 21. The ice making water flows down from the upper surface, the outer end surface, and the lower surface of the spacer 23 to the surface of the ice making plate body 22 while successively wetting each surface, so that ice cubes gradually grow in each ice making chamber 27, and accordingly, The amount of water in the tank 38 decreases. At this time, water that has flowed down from the ice making unit 20 to the tank 38 without becoming ice is returned to the sprinkler 34 by the pump 40. When the amount of water in the tank 38 reaches the lower limit water level, that is, when the float 45 is lowered and the first switch 47a is operated, the pump 40 is stopped to stop the ice making operation. Finally, by flowing hot gas through the cooling pipe 33 of the ice making plate 21 to heat the vertical partition wall 24 of the ice making plate main body 22, ice cubes are separated from the ice making chambers 27 and the lower ice storage room (not (Illustrated) and stored naturally. As described above, according to the ice making machine of the present embodiment, two proximity switches of the water level sensor 43 (second second switch) for regulating the amount of water stored in the tank 38 during the water storage operation are provided.
And as the third switches 47b and 47c), the amount of water stored in the tank 38 can be changed in two stages.
The size of the ice generated in the ice making chamber 27 can be changed in two stages. Also, the point that is different from the conventional product is
Since only the number of the proximity switches 47 of the water level sensor 43 is increased, it is advantageous in that the above effect can be obtained at low cost. In the above embodiment, the water level sensor 43
Was equipped with three proximity switches 47,
The number of proximity switches 47 may be greater than the number of switches. In other words, the number of proximity switches 47 may be two or more.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る製氷機の全体構造を示すブロック
図である。 【図2】製氷ユニットおよび散水器の斜視図である。 【図3】水位センサの概略斜視図である。 【図4】水位センサの要部を示す図である。 【図5】従来の水位センサの構成図である。 【符号の説明】 1 製氷機 21 製氷板 27 製氷室 29 給水経路 34 散水器 38 タンク 40 ポンプ 43 水位センサ 45 フロート 47 スイッチ(近接スイッチ) 47a 停止スイッチ(第1のスイッチ) 47b 貯水量規定スイッチ(第2のスイッチ) 47c 貯水量規定スイッチ(第3のスイッチ)
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing the entire structure of an ice making machine according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view of an ice making unit and a sprinkler. FIG. 3 is a schematic perspective view of a water level sensor. FIG. 4 is a diagram showing a main part of a water level sensor. FIG. 5 is a configuration diagram of a conventional water level sensor. [Description of Signs] 1 Ice making machine 21 Ice making plate 27 Ice making room 29 Water supply path 34 Sprinkler 38 Tank 40 Pump 43 Water level sensor 45 Float 47 Switch (proximity switch) 47a Stop switch (first switch) 47b Water storage amount regulating switch ( Second switch) 47c Switch for regulating water storage (third switch)

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F25C 1/04 302 F25C 1/04 302A Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) F25C 1/04 302 F25C 1/04 302A

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 前面が開放した複数個の製氷室27が上
下及び左右方向に区画形成された製氷板21と、該製氷
板21の上方に配設され、複数個の散水孔35を有する
散水器34と、製氷板21から流下する水を回収するタ
ンク38と、タンク38の水を汲み上げて、散水器34
に還流させるポンプ40と、タンク38内の水位を検知
して、ポンプ40の作動をオン・オフ制御する水位セン
サ43と、タンク38内に製氷用水を供給する給水経路
29とを備え、 給水経路29を経てタンク38内に所定量だけ製氷用水
を貯水する貯水動作を行ったのち、ポンプ40によりタ
ンク38内の製氷用水を散水器34に汲み上げて、製氷
用水を上側の製氷室27から下側の製氷室27へ順次流
下させることにより、各製氷室27内で氷を漸次成長さ
せる製氷動作を行い、かかる製氷室27内での氷の成長
に伴ってタンク38内の製氷用水が漸次減少して、タン
ク38内の貯水量が所定量以下となったときに製氷動作
を停止するようにしてある製氷機であって、 水位センサ43は、貯水動作時におけるタンク38の貯
水量を規定する2個以上の貯水量規定スイッチ47b・
47cと、タンク38内の水位の低下に伴う製氷動作の
停止を検知する停止スイッチ47aとを備えており、 貯水量規定スイッチ47b・47cが、任意に選択可能
となっていて、貯水動作時におけるタンク38内の貯水
量を多段階に変更できるようにしてあることを特徴とす
る製氷機。
Claims: 1. A plurality of ice-making chambers 27 each having an open front surface and partitioned in the vertical and horizontal directions; and a plurality of ice-making chambers 27 disposed above the ice-making plates 21. A water sprinkler 34 having a water sprinkling hole 35, a tank 38 for collecting water flowing down from the ice making plate 21, and a water sprinkler 34
A water level sensor 43 for detecting the water level in the tank 38 and controlling the operation of the pump 40 on and off, and a water supply path 29 for supplying ice making water to the tank 38. After performing a water storage operation of storing a predetermined amount of ice-making water in the tank 38 via 29, the ice-making water in the tank 38 is pumped by the pump 40 into the water sprinkler 34, and the ice-making water is transferred from the upper ice making chamber 27 to the lower side. The ice making operation is performed in order to gradually grow the ice in each ice making chamber 27, and the ice making water in the tank 38 gradually decreases as the ice grows in the ice making chamber 27. An ice making machine that stops the ice making operation when the amount of water stored in the tank 38 becomes equal to or less than a predetermined amount, wherein the water level sensor 43 regulates the amount of water stored in the tank 38 during the water storing operation. Two or more of water a specified amount switch 47b that -
47c, and a stop switch 47a for detecting a stop of the ice making operation due to a decrease in the water level in the tank 38. The water storage amount regulating switches 47b and 47c can be arbitrarily selected, and the water storage amount switch 47b An ice making machine characterized in that the amount of water stored in a tank 38 can be changed in multiple stages.
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