JP2003041896A - オープンシールド工法において使用するコンクリート函体 - Google Patents
オープンシールド工法において使用するコンクリート函体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地下水位以下の緩い砂地盤など、地震発生時
に振動を受けると液状化現象が発生しやすい場所にコン
クリート函体を埋設した場合であっても、液状化現象の
影響を受けにくく、変位しにくいコンクリート函体を得
る。 【解決手段】 左右側壁板の内側に推進ジャッキを配設
し、前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機
の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工程
と、推進ジャッキを伸長してシールド機を前進させる工
程と、シールド機のテール部内に新たなコンクリート函
体４を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰り
返して順次コンクリート函体４を縦列に埋設するオープ
ンシールド工法において使用するコンクリート函体４で
あって、コンクリート函体４の左右の側壁４ａ，４ｂの
壁厚を所要幅厚く形成し、この増厚部に縦方向に貫通す
る水抜き用の孔12を形成する。
に振動を受けると液状化現象が発生しやすい場所にコン
クリート函体を埋設した場合であっても、液状化現象の
影響を受けにくく、変位しにくいコンクリート函体を得
る。 【解決手段】 左右側壁板の内側に推進ジャッキを配設
し、前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機
の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工程
と、推進ジャッキを伸長してシールド機を前進させる工
程と、シールド機のテール部内に新たなコンクリート函
体４を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰り
返して順次コンクリート函体４を縦列に埋設するオープ
ンシールド工法において使用するコンクリート函体４で
あって、コンクリート函体４の左右の側壁４ａ，４ｂの
壁厚を所要幅厚く形成し、この増厚部に縦方向に貫通す
る水抜き用の孔12を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、市街地に上下水
道、地下道等の地下構造物を施工するオープンシールド
工法において使用するコンクリート函体に関する。
道、地下道等の地下構造物を施工するオープンシールド
工法において使用するコンクリート函体に関する。
【０００２】
【従来の技術】オープンシールド工法は開削工法（オー
プンカット工法）とシールド工法の長所を生かした合理
性に富む工法である。図５にその概略を示すと、図中１
はオープンシールド機で、これは左右の側壁板１ａとこ
れら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからなる前面、後
面及び上面を開口したシールド機である。
プンカット工法）とシールド工法の長所を生かした合理
性に富む工法である。図５にその概略を示すと、図中１
はオープンシールド機で、これは左右の側壁板１ａとこ
れら側壁板１ａに連結する底板１ｂとからなる前面、後
面及び上面を開口したシールド機である。
【０００３】該オープンシールド機１は前記側壁板１ａ
と底板１ｂの先端を刃口11として形成し、また側壁板１
ａの中央又は後端近くに推進ジャッキ２を後方に向け上
下に並べて配設する。
と底板１ｂの先端を刃口11として形成し、また側壁板１
ａの中央又は後端近くに推進ジャッキ２を後方に向け上
下に並べて配設する。
【０００４】図示は省略するが、発進坑内にこのオープ
ンシールド機１を設置して、オープンシールド機１の推
進ジャッキ２を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとっ
てオープンシールド機１を前進させ、地下構造物を形成
する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降
し、オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めた推
進ジャッキ２の後方にセットする。推進ジャッキ２と反
力壁の間にはストラットを配設して適宜間隔調整をす
る。
ンシールド機１を設置して、オープンシールド機１の推
進ジャッキ２を伸長して発進坑内の反力壁に反力をとっ
てオープンシールド機１を前進させ、地下構造物を形成
する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降
し、オープンシールド機１のテール部１ｃ内で縮めた推
進ジャッキ２の後方にセットする。推進ジャッキ２と反
力壁の間にはストラットを配設して適宜間隔調整をす
る。
【０００５】また、発進坑は土留壁で構成し、オープン
シールド機１を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切り
するが、必要に応じて薬液注入等で発進坑の前方部分に
地盤改良を施しておくこともある。
シールド機１を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切り
するが、必要に応じて薬液注入等で発進坑の前方部分に
地盤改良を施しておくこともある。
【０００６】ショベル等の掘削機９でオープンシールド
機１の前面又は上面から土砂を掘削しかつ排土する。こ
の排土工程と同時またはその後に推進ジャッキ２を伸長
してオープンシールド機１を前進させる。この前進工程
の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材又は
型鋼を用いた枠体よりなる押角８を配設する。
機１の前面又は上面から土砂を掘削しかつ排土する。こ
の排土工程と同時またはその後に推進ジャッキ２を伸長
してオープンシールド機１を前進させる。この前進工程
の場合、コンクリート函体４の前にはボックス鋼材又は
型鋼を用いた枠体よりなる押角８を配設する。
【０００７】そして前記第１番目のコンクリート函体４
の前に第２番目のコンクリート函体４をオープンシール
ド機１のテール部１ｃ内に吊り降す。以下、同様の排土
工程、前進工程、コンクリート函体４のセット工程を適
宜繰返して、順次コンクリート函体４をオープンシール
ド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらにこのコ
ンクリート函体４の上面に埋戻し５を施す。
の前に第２番目のコンクリート函体４をオープンシール
ド機１のテール部１ｃ内に吊り降す。以下、同様の排土
工程、前進工程、コンクリート函体４のセット工程を適
宜繰返して、順次コンクリート函体４をオープンシール
ド機１の前進に伴い縦列に地中に残置し、さらにこのコ
ンクリート函体４の上面に埋戻し５を施す。
【０００８】なお、コンクリート函体４をオープンシー
ルド機１のテール部１ｃ内に吊り降す際には、コンクリ
ートブロック等による高さ調整材７をコンクリート函体
４下に配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体
４の左右および下部の空隙にグラウト材６を充填する。
ルド機１のテール部１ｃ内に吊り降す際には、コンクリ
ートブロック等による高さ調整材７をコンクリート函体
４下に配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体
４の左右および下部の空隙にグラウト材６を充填する。
【０００９】このようにして、オープンシールド機１が
到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了す
る。
到達坑まで達したならばこれを撤去して工事を完了す
る。
【００１０】このようなオープンシールド工法では、前
記のごとくコンクリート函体４は、オープンシールド機
１のテール部１ｃ内に吊り降され、オープンシールド機
１の前進とともに該テール部１ｃから出て地中に残され
ていくものである。そして、コンクリート函体４は鉄筋
コンクリート製のもので、図６に示すように左側板４
ａ，右側板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄとからなるも
ので、前後面が開口10として開放されている。
記のごとくコンクリート函体４は、オープンシールド機
１のテール部１ｃ内に吊り降され、オープンシールド機
１の前進とともに該テール部１ｃから出て地中に残され
ていくものである。そして、コンクリート函体４は鉄筋
コンクリート製のもので、図６に示すように左側板４
ａ，右側板４ｂと上床板４ｃと下床板４ｄとからなるも
ので、前後面が開口10として開放されている。
【００１１】ところで、地中に地下構造物として縦列に
埋設されるコンクリート函体４の埋設箇所が、緩い砂や
砂質土から構成されている自然堆積地盤や盛土地盤また
は埋立地盤などであると、地震発生時に液状化現象が発
生しやすい。
埋設されるコンクリート函体４の埋設箇所が、緩い砂や
砂質土から構成されている自然堆積地盤や盛土地盤また
は埋立地盤などであると、地震発生時に液状化現象が発
生しやすい。
【００１２】この液状化現象は、地下水位以下の緩い砂
地盤などが地震による振動を受けて、繰り返し剪断を受
けると、土粒子の配列状態が変わり体積が収縮して泥状
化することで、すなわち、負のダイレイタンシーに起因
する過剰間隙水圧の発生が有効応力の喪失を招き、地盤
が強度や支持力を喪失するものである。
地盤などが地震による振動を受けて、繰り返し剪断を受
けると、土粒子の配列状態が変わり体積が収縮して泥状
化することで、すなわち、負のダイレイタンシーに起因
する過剰間隙水圧の発生が有効応力の喪失を招き、地盤
が強度や支持力を喪失するものである。
【００１３】その結果、かかる地盤に埋設してあるコン
クリート函体４が、前記のような土粒子の配列状態が変
わることによる体積収縮や、余除地下水の発生によっ
て、変位するなどの現象が発生するおそれがある。そこ
で、液状化対策として、従来は、泥状化することを防止
するために、例えば、コンクリート函体４の底部や側方
に砂や砕石を投入していた。
クリート函体４が、前記のような土粒子の配列状態が変
わることによる体積収縮や、余除地下水の発生によっ
て、変位するなどの現象が発生するおそれがある。そこ
で、液状化対策として、従来は、泥状化することを防止
するために、例えば、コンクリート函体４の底部や側方
に砂や砕石を投入していた。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】コンクリート函体の底
部や側方に砂や砕石を投入するだけの方法では、土粒子
の配列状態が変わり体積が収縮したときに発生する余除
地下水は、依然として地盤中に存在するため、コンクリ
ート函体の変位を多少は防止できても、地盤の強度や支
持力の低下を防ぐことは困難であった。
部や側方に砂や砕石を投入するだけの方法では、土粒子
の配列状態が変わり体積が収縮したときに発生する余除
地下水は、依然として地盤中に存在するため、コンクリ
ート函体の変位を多少は防止できても、地盤の強度や支
持力の低下を防ぐことは困難であった。
【００１５】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、地下水位以下の緩い砂地盤など、地震発生時に振動
を受けると液状化現象が発生しやすい場所にコンクリー
ト函体を埋設した場合であっても、液状化現象の影響を
受けにくく、変位しにくいコンクリート函体を提供する
ことにある。
し、地下水位以下の緩い砂地盤など、地震発生時に振動
を受けると液状化現象が発生しやすい場所にコンクリー
ト函体を埋設した場合であっても、液状化現象の影響を
受けにくく、変位しにくいコンクリート函体を提供する
ことにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、左右側壁板の内側に推進ジャッキを
配設し、前面、後面及び上面を開口したオープンシール
ド機の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する
工程と、推進ジャッキを伸長してシールド機を前進させ
る工程と、シールド機のテール部内に新たなコンクリー
ト函体を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰
り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設するオープ
ンシールド工法において使用するコンクリート函体であ
って、コンクリート函体の側壁部の壁厚を所要幅厚く形
成し、この増厚部に縦方向に貫通する水抜き用の孔を形
成することを要旨とするものである。
するため、第１に、左右側壁板の内側に推進ジャッキを
配設し、前面、後面及び上面を開口したオープンシール
ド機の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する
工程と、推進ジャッキを伸長してシールド機を前進させ
る工程と、シールド機のテール部内に新たなコンクリー
ト函体を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰
り返して順次コンクリート函体を縦列に埋設するオープ
ンシールド工法において使用するコンクリート函体であ
って、コンクリート函体の側壁部の壁厚を所要幅厚く形
成し、この増厚部に縦方向に貫通する水抜き用の孔を形
成することを要旨とするものである。
【００１７】第２に、水抜き用の孔には、内部に砂や砕
石など、液状化現象発生時に流動圧を減少させるととも
に水を通過させる部材を充填することを要旨とするもの
である。
石など、液状化現象発生時に流動圧を減少させるととも
に水を通過させる部材を充填することを要旨とするもの
である。
【００１８】第３に、水抜き用の孔は、コンクリート函
体の前後幅方向に複数個を適宜間隔で設けたこと、第４
に、水抜き用の孔は、コンクリート函体の前後幅方向に
わたって平面細長孔形状のものを１個設けたことを要旨
とするものである。
体の前後幅方向に複数個を適宜間隔で設けたこと、第４
に、水抜き用の孔は、コンクリート函体の前後幅方向に
わたって平面細長孔形状のものを１個設けたことを要旨
とするものである。
【００１９】請求項１の本発明によれば、コンクリート
函体を縦方向に貫通する孔を設けることで、地震時にコ
ンクリート函体が埋設されている地盤に液状化現象が発
生したとき、余除地下水はこの孔を通って上昇し、地表
に排出されるから、地盤の強度や支持力の低下が防止さ
れ、コンクリート函体の変位を防止できる。
函体を縦方向に貫通する孔を設けることで、地震時にコ
ンクリート函体が埋設されている地盤に液状化現象が発
生したとき、余除地下水はこの孔を通って上昇し、地表
に排出されるから、地盤の強度や支持力の低下が防止さ
れ、コンクリート函体の変位を防止できる。
【００２０】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、水抜き用の孔には、内部に砂や砕石などを充
填しておくことで、地震時にコンクリート函体が埋設さ
れている地盤に液状化現象が発生したとき、余除地下水
の圧を緩めて水と一緒に地盤中の砂などが吹き上げられ
ることを阻止するとともに、余除地下水だけを地表に排
出することができる。よって、地盤の強度や支持力の低
下がさらに確実に防止され、コンクリート函体の変位を
防止できる。
に加えて、水抜き用の孔には、内部に砂や砕石などを充
填しておくことで、地震時にコンクリート函体が埋設さ
れている地盤に液状化現象が発生したとき、余除地下水
の圧を緩めて水と一緒に地盤中の砂などが吹き上げられ
ることを阻止するとともに、余除地下水だけを地表に排
出することができる。よって、地盤の強度や支持力の低
下がさらに確実に防止され、コンクリート函体の変位を
防止できる。
【００２１】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、水抜き用の孔は、コンクリート函体の前後幅
方向に複数個を適宜間隔で設けたことにより、コンクリ
ート函体の各部位で均等に水抜きできる。
に加えて、水抜き用の孔は、コンクリート函体の前後幅
方向に複数個を適宜間隔で設けたことにより、コンクリ
ート函体の各部位で均等に水抜きできる。
【００２２】請求項４記載の本発明によれば、請求項
１、請求項２記載の本発明による作用に加えて、水抜き
用の孔は、コンクリート函体の前後幅方向にわたって平
面細長孔形状のものを１個設けることで、コンクリート
函体への水抜き用の孔の形成が容易になる。また、孔の
容積を最大限確保でき、排水性が向上する。
１、請求項２記載の本発明による作用に加えて、水抜き
用の孔は、コンクリート函体の前後幅方向にわたって平
面細長孔形状のものを１個設けることで、コンクリート
函体への水抜き用の孔の形成が容易になる。また、孔の
容積を最大限確保でき、排水性が向上する。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
形態を詳細に説明する。図１は本発明のオープンシール
ド工法において使用するコンクリート函体の正面図で、
本発明のコンクリート函体４は、前記図６に示すような
従来のコンクリート函体４と全体形状は同じであり、左
側板４ａ、右側板４ｂ、上床板４ｃと下床板４ｄとから
なるもので前後面が開口10となる。
形態を詳細に説明する。図１は本発明のオープンシール
ド工法において使用するコンクリート函体の正面図で、
本発明のコンクリート函体４は、前記図６に示すような
従来のコンクリート函体４と全体形状は同じであり、左
側板４ａ、右側板４ｂ、上床板４ｃと下床板４ｄとから
なるもので前後面が開口10となる。
【００２４】本発明ではかかる形状のコンクリート函体
４において、左側板４ａと右側板４ｂの壁厚ｔ１ を上
床板４ｃの壁厚ｔ３ および下床板４ｄの壁厚ｔ２ よ
りも外側方向に所要幅厚く形成する。この所要幅の厚さ
は、後述の水抜き用の孔12を形成するための壁厚が確保
されるだけのものに形成する。
４において、左側板４ａと右側板４ｂの壁厚ｔ１ を上
床板４ｃの壁厚ｔ３ および下床板４ｄの壁厚ｔ２ よ
りも外側方向に所要幅厚く形成する。この所要幅の厚さ
は、後述の水抜き用の孔12を形成するための壁厚が確保
されるだけのものに形成する。
【００２５】そして、左側板４ａと右側板４ｂのこの増
厚部に縦方向に貫通する水抜き用の孔12を形成した。図
中13は、左側板４ａと右側板４ｂの高さ方向と前後幅方
向の中央に位置させて、側壁の内外に貫通するように形
成した、グラウト材６を注入するためのグラウトホール
を示し、水抜き用の孔12はこのグラウトホール13と直交
することになる。
厚部に縦方向に貫通する水抜き用の孔12を形成した。図
中13は、左側板４ａと右側板４ｂの高さ方向と前後幅方
向の中央に位置させて、側壁の内外に貫通するように形
成した、グラウト材６を注入するためのグラウトホール
を示し、水抜き用の孔12はこのグラウトホール13と直交
することになる。
【００２６】水抜き用の孔12の形状は、種々のタイプが
考えられ、第１例としては図２に示すように平面細長形
状のものを複数個（図示の例では３個）並設し、第２例
としては図３に示すようにコンクリート函体４の前後幅
方向にわたって平面細長孔形状のものを１個設け、ま
た、第３例として図４に示すように小径の円筒状の孔を
複数個（図示の例では６個）並設してもよい。
考えられ、第１例としては図２に示すように平面細長形
状のものを複数個（図示の例では３個）並設し、第２例
としては図３に示すようにコンクリート函体４の前後幅
方向にわたって平面細長孔形状のものを１個設け、ま
た、第３例として図４に示すように小径の円筒状の孔を
複数個（図示の例では６個）並設してもよい。
【００２７】この水抜き用の孔12の内部には、砂や砕石
など、液状化現象発生時に流動圧を減少させるとともに
水を通過させる、減圧通水部材14を充填する。
など、液状化現象発生時に流動圧を減少させるとともに
水を通過させる、減圧通水部材14を充填する。
【００２８】次に、このようなコンクリート函体４を使
用するオープンシールド工法について説明する。工法の
全体の概要としては前記図５に示す通りで詳細説明は省
略するが、オープンシールド機１での掘進及びコンクリ
ート函体４のセット工程を繰返して、順次コンクリート
函体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中
に残置し、さらにこのコンクリート函体４の上面に埋戻
し５を施す。
用するオープンシールド工法について説明する。工法の
全体の概要としては前記図５に示す通りで詳細説明は省
略するが、オープンシールド機１での掘進及びコンクリ
ート函体４のセット工程を繰返して、順次コンクリート
函体４をオープンシールド機１の前進に伴い縦列に地中
に残置し、さらにこのコンクリート函体４の上面に埋戻
し５を施す。
【００２９】コンクリート函体４をオープンシールド機
１のテール部１ｃ内に吊り降す際には、コンクリートブ
ロック等による高さ調整材７をコンクリート函体４下に
配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体４の左
右および下部の空隙にグラウトホール13からグラウト材
６を充填する。
１のテール部１ｃ内に吊り降す際には、コンクリートブ
ロック等による高さ調整材７をコンクリート函体４下に
配設し、このテール部１ｃ内でコンクリート函体４の左
右および下部の空隙にグラウトホール13からグラウト材
６を充填する。
【００３０】本発明は、このグラウト材６の充填の次
に、水抜き用の孔12の内部に砂や砕石などの減圧通水部
材14を充填する。この場合、先行してグラウトホール13
から注入したグラウト材６が、グラウトホール13と水抜
き用の孔12との交差部の連通箇所から水抜き用の孔12内
の下方部にも入り込んでいるが、この部分は水抜き用の
孔12を上方から棒などで突付いて、水抜き用の孔12を下
方の地盤と連通させてから、この水抜き用の孔12に砂や
砕石などの減圧通水部材14を充填する。減圧通水部材14
を充填するものは、スポンジや使い古した毛布、布団等
の繊維質のものでもよい。ドレン材も利用できる。
に、水抜き用の孔12の内部に砂や砕石などの減圧通水部
材14を充填する。この場合、先行してグラウトホール13
から注入したグラウト材６が、グラウトホール13と水抜
き用の孔12との交差部の連通箇所から水抜き用の孔12内
の下方部にも入り込んでいるが、この部分は水抜き用の
孔12を上方から棒などで突付いて、水抜き用の孔12を下
方の地盤と連通させてから、この水抜き用の孔12に砂や
砕石などの減圧通水部材14を充填する。減圧通水部材14
を充填するものは、スポンジや使い古した毛布、布団等
の繊維質のものでもよい。ドレン材も利用できる。
【００３１】なお、水抜き用の孔12の下方部分にグラウ
ト材６が入り込むことを阻止するために、グラウトホー
ル13と水抜き用の孔12との交差部の連通箇所にめくらを
施しておくこともできる。この場合も、めくらを上方か
ら棒などで突付いて、水抜き用の孔12を下方の地盤と連
通させてから、この水抜き用の孔12に砂や砕石などの減
圧通水部材14を充填する。
ト材６が入り込むことを阻止するために、グラウトホー
ル13と水抜き用の孔12との交差部の連通箇所にめくらを
施しておくこともできる。この場合も、めくらを上方か
ら棒などで突付いて、水抜き用の孔12を下方の地盤と連
通させてから、この水抜き用の孔12に砂や砕石などの減
圧通水部材14を充填する。
【００３２】このようにして地中に縦列に埋設されたコ
ンクリート函体４は、埋設された地盤が緩い砂や砂質土
から構成されている自然堆積地盤や盛土地盤または埋立
地盤などであると、地震発生時に液状化現象が発生しや
すいが、かかる場合、余除地下水は地盤と連通している
この水抜き用の孔12に浸入する。
ンクリート函体４は、埋設された地盤が緩い砂や砂質土
から構成されている自然堆積地盤や盛土地盤または埋立
地盤などであると、地震発生時に液状化現象が発生しや
すいが、かかる場合、余除地下水は地盤と連通している
この水抜き用の孔12に浸入する。
【００３３】この水抜き用の孔12内には砂や砕石などの
減圧通水部材14が充填されているから、余除地下水の圧
がこの減圧通水部材14で減圧されると同時に、地盤中の
砂などの吹き上げが阻止され、水だけがこの減圧通水部
材14内を透過して上方の地表に排出される。
減圧通水部材14が充填されているから、余除地下水の圧
がこの減圧通水部材14で減圧されると同時に、地盤中の
砂などの吹き上げが阻止され、水だけがこの減圧通水部
材14内を透過して上方の地表に排出される。
【００３４】このようにして余除地下水が排出される結
果、地盤の強度や支持力の低下を防ぐことができ、コン
クリート函体４の変位を防止できる。
果、地盤の強度や支持力の低下を防ぐことができ、コン
クリート函体４の変位を防止できる。
【００３５】なお、水抜き用の孔12は、図２、図４に示
すようにコンクリート函体４の前後幅方向に複数個を適
宜間隔で設けた場合は、コンクリート函体４の各部位で
均等に水抜きできる。また、図３に示すようにコンクリ
ート函体４の前後幅方向にわたって平面細長孔形状のも
のを１個設けた場合は、コンクリート函体４への水抜き
用の孔の形成が容易になるとともに、孔の容積を最大限
確保でき、排水性が向上する。
すようにコンクリート函体４の前後幅方向に複数個を適
宜間隔で設けた場合は、コンクリート函体４の各部位で
均等に水抜きできる。また、図３に示すようにコンクリ
ート函体４の前後幅方向にわたって平面細長孔形状のも
のを１個設けた場合は、コンクリート函体４への水抜き
用の孔の形成が容易になるとともに、孔の容積を最大限
確保でき、排水性が向上する。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたように本発明のオープンシー
ルド工法において使用するコンクリート函体は、地下水
位以下の緩い砂地盤など、地震発生時に振動を受けると
液状化現象が発生しやすい場所にコンクリート函体を埋
設した場合であっても、液状化現象によって発生する余
除地下水をコンクリート函体に形成した水抜き用の孔か
ら地表に排出できるから、地盤の強度や支持力の低下を
防止できて液状化現象の影響を受けにくく、変位しにく
いものである。
ルド工法において使用するコンクリート函体は、地下水
位以下の緩い砂地盤など、地震発生時に振動を受けると
液状化現象が発生しやすい場所にコンクリート函体を埋
設した場合であっても、液状化現象によって発生する余
除地下水をコンクリート函体に形成した水抜き用の孔か
ら地表に排出できるから、地盤の強度や支持力の低下を
防止できて液状化現象の影響を受けにくく、変位しにく
いものである。
【図１】本発明のオープンシールド工法で使用するコン
クリート函体の正面図である。
クリート函体の正面図である。
【図２】本発明のオープンシールド工法で使用するコン
クリート函体の第１例を示す平面図である。
クリート函体の第１例を示す平面図である。
【図３】本発明のオープンシールド工法で使用するコン
クリート函体の第２例を示す平面図である。
クリート函体の第２例を示す平面図である。
【図４】本発明のオープンシールド工法で使用するコン
クリート函体の第３例を示す平面図である。
クリート函体の第３例を示す平面図である。
【図５】オープンシールド工法の概要を示す縦断側面図
である。
である。
【図６】従来のコンクリート函体の斜視図である。
１…オープンシールド機
１ａ…側壁板 １ｂ…底板
１ｃ…テール部 ２…推進ジャッキ
３…隔壁 ４…コンクリート
函体 ４ａ…左側板 ４ｂ…右側板 ４ｃ…上床板 ４ｄ…下床板 ５…埋戻し ６…グラウト材 ７…高さ調整材 ８…押角 ９…掘削機 10…開口 11…刃口 12…水抜き用の孔 13…グラウトホール 14…減圧通水部材
函体 ４ａ…左側板 ４ｂ…右側板 ４ｃ…上床板 ４ｄ…下床板 ５…埋戻し ６…グラウト材 ７…高さ調整材 ８…押角 ９…掘削機 10…開口 11…刃口 12…水抜き用の孔 13…グラウトホール 14…減圧通水部材
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Ｆターム(参考） 2D054 AB05 AC16 BA22
2D055 AA02 AA04 BA01 BA07 BB03
EB01 LA01
Claims (4)
- 【請求項１】 左右側壁板の内側に推進ジャッキを配設
し、前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機
の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工程
と、推進ジャッキを伸長してシールド機を前進させる工
程と、シールド機のテール部内に新たなコンクリート函
体を上方から吊り降してセットする工程とを適宜繰り返
して順次コンクリート函体を縦列に埋設するオープンシ
ールド工法において使用するコンクリート函体であっ
て、コンクリート函体の側壁部の壁厚を所要幅厚く形成
し、この増厚部に縦方向に貫通する水抜き用の孔を形成
することを特徴とするオープンシールド工法において使
用するコンクリート函体。 - 【請求項２】 水抜き用の孔には、内部に砂や砕石な
ど、液状化現象発生時に流動圧を減少させるとともに水
を通過させる部材を充填する請求項１記載のオープンシ
ールド工法において使用するコンクリート函体。 - 【請求項３】 水抜き用の孔は、コンクリート函体の前
後幅方向に複数個を適宜間隔で設けた請求項１または請
求項２に記載のオープンシールド工法において使用する
コンクリート函体。 - 【請求項４】 水抜き用の孔は、コンクリート函体の前
後幅方向にわたって平面細長孔形状のものを１個設けた
請求項１または請求項２に記載のオープンシールド工法
において使用するコンクリート函体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234771A JP2003041896A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | オープンシールド工法において使用するコンクリート函体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234771A JP2003041896A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | オープンシールド工法において使用するコンクリート函体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003041896A true JP2003041896A (ja) | 2003-02-13 |
Family
ID=19066320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001234771A Pending JP2003041896A (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | オープンシールド工法において使用するコンクリート函体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003041896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102352755A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-15 | 赵玥 | 方箱盾构机 |
| CN114412504A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-04-29 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种软岩隧道多层拱架初期支护方法 |
-
2001
- 2001-08-02 JP JP2001234771A patent/JP2003041896A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102352755A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-15 | 赵玥 | 方箱盾构机 |
| CN114412504A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-04-29 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种软岩隧道多层拱架初期支护方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040120 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040326 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040525 |