JP2003040448A - 粉粒体圧送供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】搬送気体の逆流を防止するとともに、効率的な
供給を可能とする。 【構成】第２のチャンバ６内の粉粒体量を検出するロー
レベルセンサ１１を設け、ローレベル状態が検出されな
いときには、開閉弁５を閉じた状態で第１のフィーダ３
を作動させ、ホッパ２内の粉粒体を切り出して第１のチ
ャンバ４に所定量供給した後停止させ、ローレベル状態
が検出されないときには、第１のフィーダ３を停止させ
た状態で開閉弁５を瞬間的に開け第１のチャンバ４内の
粉粒体を第２のチャンバ６に供給するように構成する。
また、必要に応じて、第２のフィーダ７を作動させ、第
２のチャンバ６内の粉粒体を所定量切り出して外部に対
して送出するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体を定量供給する
粉粒体圧送供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ホッパ内に貯留された粉粒体を、搬送気
体（通所、圧縮空気）が送り込まれて流通している輸送
管に供給し、搬送気体に乗せて圧送するも場合、輸送管
に対して効率良く均等に粉粒体を供給することが重要で
ある。すなわち、その粉粒体圧送供給装置は、粉粒体を
輸送管に定量供給できるだけでなく、輸送管を通る搬送
気体がホッパ側に洩れることにより発生する粉粒体の逆
流を防止したものでなければならない。

【０００３】従来、かかる対策を施した粉粒体圧送供給
装置として、ロータリーフィーダやブロータンクフィー
ダが開発され、実用に供されている。

【０００４】従来のロータリーフィーダは、外周面に複
数のポケットを有するロータを、粉粒体導入部および粉
粒体送出部が形成されたロータケース内で回転させて、
ホッパ内の粉粒体を導入部と連通するポケットに順次受
け入れる一方、ポケットに受け入れた粉粒体は当該ポケ
ットが送出部に連通した時点で送出部を介して排出する
ものであり、ロータ自体によってロータケースの粉粒体
送出部から粉粒体導入部に至る経路を遮断することによ
って、粉粒体の逆流防止を図ろうとするものである。

【０００５】また、いわゆるブロータンクフィーダは、
粉粒体が貯蔵される圧力タンクの排出側に前記と同様の
ロータリーフィーダを設け、このロータリーフィーダに
よって粉粒体を定量供給するとともに、圧力タンクに搬
送気体を吹き込んで粉粒体を輸送ラインに加圧供給し、
ロータリーフィーダの遮断性と粉粒体の加圧供給とによ
って粉粒体の逆流防止を図ろうとするものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のロータ
リーフィーダは気密性を有するといっても、ロータをケ
ース内で円滑に回転させるべく、ロータ外面とケース内
面との間には多少の隙間があるため、粉粒体の圧送圧が
高い場合にはその背圧のためにロータ外面とケース内面
との隙間から搬送気体が洩れるのを避けることはでき
ず、そのため粉粒体の粒径が小さい場合に粉粒体が搬送
気体の洩れに伴って逆流し、粉塵が飛散するという問題
点を有していた。

【０００７】また、ブロータンクフィーダは、粉粒体の
逆流をほぼ完全に防止できるという利点はあるものの、
大型の圧力タンクを必要として不経済であるだけでな
く、圧力タンクに材料を供給する際にはその都度タンク
内の圧力を抜かなければならないため、運転操作が複雑
である。また、それだけ大型の機械を必要としコストが
高いことも問題である。

【０００８】さらに、粉粒体の供給を止めてメンテナン
ス空気だけを送りたい場合や、何らかの原因で輸送管ラ
インが閉塞したときなどは、粉粒体の供給を停止しなけ
ればならないが、従来のようにロータリーフィーダの回
転を停止して粉粒体の送給を停止する場合には、溢れた
粉粒体の供給が終わるまで時間が掛かり、供給停止動作
も緩慢なものとなってしまう。

【０００９】そこで、本発明の主たる課題は、ホッパへ
の搬送気体および粉粒体の逆流を防止し、もって粉粒体
を搬送気体により効率良くかつ均等に供給でき、構造も
簡易な粉粒体圧送供給装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決した本発
明は次記のとおりである。 ＜請求項１記載の発明＞粉粒体を貯留するホッパ、第１
のフィーダ、第１のチャンバ、開閉弁、第２のチャン
バ、および第２のフィーダをこの順に連設してなる粉粒
体圧送供給装置であって、前記第２のチャンバ内の粉粒
体量が所定量に達してないローレベル状態を検出するロ
ーレベル検出手段を設け、このローレベル検出手段によ
ってローレベル状態が検出されないときには、前記開閉
弁を閉じて第１のチャンバと第２のチャンバとを前記開
閉弁により遮断した状態で、前記第１のフィーダを作動
させ、前記ホッパ内の粉粒体を所定量切り出して前記第
１のチャンバに供給、粉粒体供給後に前記第１のフィー
ダを停止させて前記第１のチャンバと前記ホッパとを前
記第１のフィーダにより遮断した状態となるように構成
し、前記ローレベル検出手段によってローレベル状態が
検出されたときには、前記開閉弁を開けて前記第１のチ
ャンバ内の粉粒体を前記第２のチャンバに供給するよう
に構成し、他方、前記第２のフィーダを作動させ、前記
第２のチャンバ内の粉粒体を所定量切り出して外部に対
して送出するように構成した、ことを特徴とする粉粒体
圧送供給装置。

【００１１】（作用効果）本発明では、ホッパからの粉
粒体切り出しを行うフィーダと外部に対する粉粒体供給
のためのフィーダとを個別に設け、それらの間の経路に
開閉弁を設ける。その上で、ローレベル状態が検出され
ないとき、すなわち第２のチャンバに対する粉粒体の供
給が不要なときに、開閉弁を閉じてホッパへの搬送気体
および粉粒体の逆流経路を遮断しながら、第１のフィー
ダによるホッパからの粉粒体の切り出しを終了してお
く。一方、ローレベル状態が検出されたとき、すなわち
第２のチャンバに対する粉粒体の供給が必要なときに
は、ホッパへの逆流経路を遮断した状態で、開閉弁を開
いて第２のチャンバへの粉粒体供給を行う。よって、ホ
ッパへの搬送気体および粉粒体の逆流を常に防止しなが
らも、第２のチャンバに対して常に適量の粉粒体を蓄え
ることができ、第２のフィーダによる粉粒体の外部送出
を連続的に行うことができる。

【００１２】開閉弁を用いると第２のチャンバに対する
粉粒体供給がバッチ式となるものの、最終的には第２の
フィーダが外部に対する送出を行うので、第２のフィー
ダに連続定量供給できるようなフィーダを用いれば、外
部に対して粉粒体供給を連続定量供給できるようにな
る。

【００１３】＜請求項２記載の発明＞前記第２のフィー
ダは；外周面の周方向に間隔をおいて複数のポケットが
形成されたロータが、前記第２のチャンバと連通する粉
粒体導入部ならびに外部に対して連通する粉粒体送出部
を有するロータケース内で所定方向に連続的に回転さ
れ、前記導入部と連通し且つ前記送出部と連通しない前
記ポケットに前記第２のチャンバから粉粒体が連続的に
受け入れられる一方、ポケットに受け入れられた粉粒体
は当該ポケットが前記導入部と連通せず且つ前記送出部
と連通したときに、前記ポケットを通過する搬送気体に
伴わされて前記送出部を介して外部に対して連続的に送
出されるように構成された、連続定量供給式ロータリー
フィーダである、請求項１記載の粉粒体圧送供給装置。

【００１４】（作用効果）このような連続定量供給式ロ
ータリーフィーダは、特に搬送気体がポケットを通過す
る際に当該ポケット内の粉粒体を送出すように構成して
いるので、他のフィーダを用いる場合と比べて、粉粒体
の滞留がなく効率的に定量供給ができるほか、構造の簡
素化、コンパクト化及び低コスト化が図ることができ
る。

【００１５】＜請求項３記載の発明＞前記第１のフィー
ダは；外周面の周方向に間隔をおいて複数のポケットが
形成されたロータが、前記ホッパと連通する粉粒体導入
部ならびに第1のチャンバと連通する粉粒体送出部を有
するロータケース内で、所定方向に１８０度ずつ断続的
に回動されるか又は正方向の１８０度の回動及び逆方向
の１８０度の回動が交互に且つ断続的になされ、前記ホ
ッパからの粉粒体の切り出し及びその粉粒体の第1のチ
ャンバへの送出をバッチ式で行うように構成された、バ
ッチ供給式ロータリーフィーダであり、前記第２のチャ
ンバへの粉粒体供給の際には、前記第１のフィーダのロ
ータを停止させた状態で前記第１のフィーダのロータケ
ース内面から張出して前記ロータ外面と当接し、前記粉
粒体送出部から粉粒体導入部に通じる、前記ロータケー
ス内面とロータ外面との隙間をシールするように構成さ
れた、シール部が設けられた、請求項１または２記載の
粉粒体圧送供給装置。

【００１６】（作用効果）このように第１のフィーダと
して、ロータが所定方向に１８０度ずつ断続的に回動さ
れるか又は正方向の１８０度の回動及び逆方向の１８０
度の回動が交互に且つ断続的になされるバッチ供給式ロ
ータリーフィーダを用いるとともに、開閉弁の開放によ
る第２のチャンバへの粉粒体供給の際には、連動して、
第１のフィーダにおける搬送気体逆流経路を遮断するシ
ール部を設けることによって、第２のチャンバへの粉粒
体供給の際、ホッパへの搬送気体逆流経路がより効果的
に遮断される。よって、ホッパへの搬送気体の逆流が常
に防止される。

【００１７】＜請求項４記載の発明＞前記第２のフィー
ダは複数の粉粒体送出部を有し、複数の外部供給系統に
対して同時且つそれぞれ連続的な粉粒体供給を行うよう
に構成された、請求項１〜３のいずれか１項に記載の粉
粒体圧送供給装置。

【００１８】（作用効果）いわゆる深層混合処理工法等
においては、複数系統の同時粉粒体供給の需要が多い。
本請求項５記載のように構成することで、一台の供給装
置から複数の外部供給系統に対して同時且つそれぞれ連
続的な粉粒体供給を行うことが可能となり、装置設置ス
ペースの低減を図ることができるようになる等の利点が
もたらされる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照しつつ詳説する。 （第１の実施形態）図１及び図２は、本発明に係る粉粒
体圧送供給装置１を示しており、このものは、上から下
に向かって順に、粉粒体Ｐを一時的に貯留するホッパ
２、第１のフィーダ３、第１のチャンバ４、開閉弁５、
第２のチャンバ６、および第２のフィーダ７が連設され
て構成されており、例えば第２のフィーダの粉粒体送出
口７Ｘは図示しない輸送管を介して深層混合処理装置等
の粉体利用装置に接続される。

【００２０】ホッパ２の上部には、図示しないサイロか
らの粉粒体が投入される粉粒体投入口２Ａと、ホッパ２
内に逆流する搬送気体を外部に放出する集塵機能付き搬
送気体開放フィルター２Ｂとがそれぞれ連通している。

【００２１】本例の第１のフィーダ３は、ロータケース
３Ｃと、このロータケース３Ｃに内装され、所定方向に
１８０度ずつ断続的に回動されるか又は正方向の１８０
度の回動及び逆方向の１８０度の回動が交互に且つ断続
的になされるロータ３Ｒとを備えたバッチ供給式ロータ
リーフィーダとされている。しかし本発明においては他
のフィーダを用いることもできる。また本例の場合で
も、後述のシール部８，８によるシールが可能な限り、
ロータ３Ｒの回動角度は適宜設定することができ、例え
ば１７０度程度にすることができる。

【００２２】このバッチ供給式ロータリーフィーダで
は、ロータケース３Ｃの上部にはホッパ２に連通する粉
粒体導入口３Ｅが形成され、下部には第１のチャンバ４
に連通する粉粒体送出口３Ｅが形成されている。ロータ
３Ｒは、横向き（又は水平）回転軸Ａ１周りに回転自在
とされており、回転軸Ａ１と直交する断面の形状が十字
状の柱状体をなし、すなわち外周面の周方向に間隔をお
いて径方向に突出する４つの羽根部３Ｗを有し、これら
羽根部３Ｗ間がポケット３Ｐとして形成されている。図
２中の符号３Ｍはロータ３Ｒを駆動するためのモータを
示している。もちろん本発明においては、他の公知の形
状のロータ（例えば後述の図１７に示される形状のロー
タ等）を用いることもできる。

【００２３】特に本例の装置１では、図３及び４にも示
すように、ロータケース３Ｃ内面からの張出し並びにそ
の張出し状態から原位置への復帰が自在のシール部８，
８が設けられ、そのシール部８，８は張出し状態でロー
タ３Ｒの外周面と当接し、ロータケース３Ｃ内面とロー
タ３Ｒ外面との隙間Ｓ１をシールする一方、原位置へ復
帰した状態でロータ３Ｒ外周面から離間するようになっ
ている。

【００２４】さらに詳細には、シール部８，８を例えば
ゴム等の可撓性材料で形成し、これを、ロータケース３
Ｃのロータ外周面と対応する壁部に形成した透孔８Ｈ内
に貫通させるとともに、このシール部８，８をロータケ
ース３Ｃ外部から押圧するシリンダ等の押圧手段８Ｓを
設け、この押圧手段８Ｓによってロータケース３Ｃの内
面からの張出し、並びにその張出し状態から原位置への
復帰を行わしめるように構成している。

【００２５】他方、ロータケース３Ｃの送出口３Ｘに
は、開閉弁５の粉体導入口５Ｅが接続される。図示例の
開閉弁５は、上端導入部５Ｅ及び下端送出部５Ｘをそれ
ぞれ有する縦向きの管状ケース５Ｃと、その縦方向及び
幅方向の略中央部に設けられた横向き（又は水平）回転
軸５Ａと、これに一体化されて回転自在とされた板状弁
体５Ｂとから構成されている。図２中の符号５Ｓは弁体
５Ｂを駆動するためのシリンダを示している。もちろ
ん、他の公知の開閉弁を採用することもできる。したが
って本例では、第１のフィーダと開閉弁５の弁体５Ｂと
の間の管路部分が本発明の第１のチャンバ４を構成す
る。この第１のチャンバ４内とホッパ２とは、排気弁Ｄ
Ｖを有する排気管９により連通させるのが望ましい。

【００２６】さらに本例では、開閉弁５の送出口５Ｘに
第２のフィーダ７の粉粒体導入部７Ｅが接続される。し
たがって、本例では、開閉弁５の弁体５Ｂと、第２のフ
ィーダ７と開閉弁５の弁体５Ｂとの間の管路部分が本発
明の第２のチャンバ６を構成する。

【００２７】本例の第２のフィーダ７は、ロータケース
７Ｃと、このロータケース７Ｃに内装された所定方向に
連続的に回転駆動されるロータ７Ｒとを備えた、連続定
量供給式ロータリーフィーダとされている。しかし本発
明においては他のフィーダを用いることもできる。この
連続定量供給式ロータリーフィーダ７では、ロータケー
ス７Ｃの上部には第２のチャンバ６に連通する粉粒体導
入口７Ｅが形成されている。ロータ７Ｒは、横向き（又
は水平）回転軸Ａ３周りに回転自在とされており、中心
軸部の外周面には径方向に突出する区画羽根部７Ｗが周
方向に間隔をおいて多数形成され、これら羽根部７Ｗ間
がポケット７Ｐとして形成されている。図２中の符号７
Ｍはロータ７Ｒを駆動するためのモータを示している。
もちろん本発明においては、他の公知の形状のロータを
用いることもできる。また図示例では、特に、ロータケ
ース７Ｃにおけるロータ７Ｒの回転軸Ａ２方向と直交す
る側面の下端部に粉粒体送出口７Ｘが形成され、これと
対向する側面の下端部には搬送気体導入部１０が形成さ
れており、これらと対応する位置のポケット７Ｐを介し
て搬送気体導入部１０からの搬送気体（例えば圧縮空
気）が粉粒体送出口７Ｘへと流通するようになってい
る。

【００２８】かかる構成のもと、さらに本発明に従っ
て、第２のチャンバ６内の所定高さ位置にローレベルセ
ンサ１１が設けられており、このローレベルセンサ１１
によって第２のチャンバ６内の粉粒体量が所定量に達し
てないローレベル状態を検出できるようになっている。
このローレベルセンサの高さ位置は、例えばローレベル
状態を検出してから第２のチャンバ６内に粉粒体が補充
されるまでの間、第２のフィーダ７が連続的に粉粒体を
供給するのに十分な粉粒体量と対応した高さ位置とされ
る。

【００２９】他方、かかる粉粒体圧送供給装置を作動さ
せて粉粒体を外部に送出する場合、例えば次のように動
作させる。初期状態においては、図１に示すように、ロ
ータケース３Ｃ上部の粉粒体導入口３Ｅと連通する上側
の一対のポケット３Ｐ内にはホッパ２内の粉粒体Ｐ１が
落下供給されている。装置を作動させると、ローレベル
センサ１１により第２のチャンバ６内の粉粒体量が監視
される。この監視の結果、ローレベル状態が検出されな
いときには（図1に示す状態ではなく、図５に示すよう
に第２のチャンバ６内の粉粒体量が所定量に達している
状態では）、開閉弁５を閉じた状態で且つシール部８，
８を設けた場合にはこれを開けた状態で、第１のロータ
リフィーダ３が作動しロータ３Ｒを矢印で示すように１
８０度半回転させて一時停止させる。この半回転によっ
て、ポケット３Ｐに受け入れられていた粉粒体Ｐ１は当
該ポケット３Ｐがケース下部の送出口３Ｘと連通した時
点で当該送出部３Ｘを介して第１のチャンバ４に落下供
給される。この段階の粉粒体が符号Ｐ２で示されてい
る。ポケット３Ｐの容積は定められているので、これに
応じて定まる量の粉粒体Ｐ２が順次チャンバ８Ａに供給
される。この一方で、当該半回転によって上側を向いた
一対のポケット３Ｐには、ホッパ２内の粉粒体Ｐ１が落
下供給される。

【００３０】この際、開閉弁５が閉じられているので、
これよりも下流側からホッパ２への搬送気体および粉粒
体の逆流が効果的に防止される。

【００３１】必要に応じて、さらにかかる第１のチャン
バ４への粉粒体供給を所定数繰り返し、第１のチャンバ
４内に適量の粉粒体を蓄える。この場合、第１のロータ
リーフィーダ３のロータ３Ｒを反対方向に１８０度半回
転させ（さらに同方向に回転させても良い）、粉粒体Ｐ
１が供給されているポケット３Ｐを第１のチャンバ４に
連通させ、当該ポケット３Ｐ内の粉粒体を第１のチャン
バ４内に落下供給させる。第１のチャンバ４内に適量の
粉粒体を蓄えたならば、第１のロータリーフィーダ３の
ロータ３Ｒを停止させる。この際、シール部８，８を設
けた場合には、ロータ３Ｒが停止した後にシール部８，
８を張り出してロータケース３Ｃ内面とロータ３Ｒ外周
面との隙間をシールし、ホッパ２と第１のチャンバ４と
を遮断する。かくして、第１のチャンバ４への粉粒体供
給中は、開閉弁５が閉じられているので搬送気体及び粉
粒体のホッパ２への逆流が確実に防止される。

【００３２】これに対して、ローレベル状態が検出され
ると、開閉弁５を開けて、第１のチャンバ４内の粉粒体
Ｐ２を第２のチャンバ６に落下供給した後、開閉弁５を
閉める。この段階の粉粒体が符号Ｐ３，Ｐ４で示されて
いる。このように開閉弁５を開放したときにも、ロータ
３Ｒが停止し、またロータケース３Ｃ内面とロータ３Ｒ
外周面との隙間はシール部８，８によりシールされてい
るので、ホッパへの搬送気体および粉粒体の逆流は起こ
らない。

【００３３】開閉弁を閉じた後は、再び第１のロータリ
ーフィーダ３が作動し、第１のチャンバ４内に適量の粉
粒体が蓄えられる。

【００３４】また第２のチャンバ６への粉粒体供給に際
し、開閉弁５を開閉すると、第１のチャンバ４内に搬送
気体が流入するが、この流入した搬送気体は開閉弁５が
閉じているときに、排気弁ＤＶが一時的に開放されホッ
パ２内に抜き取られる。

【００３５】他方、これら第１のチャンバ４への粉粒体
供給及び第２のチャンバ６への粉粒体供給とは別に、図
５に示すように、第２のロータリーフィーダ７を作動さ
せ、外部に対して粉粒体Ｐ４が連続定量供給される。す
なわち、第２のロータリーフィーダ７のロータ７Ｒが所
定方向に連続的に回転させ、第２のチャンバ内に供給さ
れた粉粒体Ｐ４が、第２のロータリフィーダ７の導入口
７Ｅを介してロータ７Ｒのポケット７Ｐに順次受け入
れ、ロータ７Ｒの回転に伴って送出口７Ｘ側へ移送され
る。その一方で、図２と図５との対比から理解されるよ
うに、図示しない搬送気体供給源から圧縮空気等の搬送
気体が、第２のロータリーフィーダ７の気体導入口１０
から送出口７Ｘと連通するポケット７Ｐ内に導入され、
ポケット７Ｐに受け入れられた粉粒体Ｐは、当該ポケッ
ト７Ｐが上端の導入部７Ｅと連通せず且つ下端の送出口
７Ｘと連通したときに、ポケットを通過する搬送気体に
伴わせて送出部７Ｘを介して外部に対して送出される。

【００３６】粉粒体の外部送出に伴い、第２のチャンバ
６内の粉粒体量が減少してローレベル状態が検出される
と、前述の第１のチャンバ４から第２のチャンバ６への
粉粒体供給が行われ、ローレベル状態が検出されなくな
ると第２のチャンバ６への粉粒体供給が停止され、第１
のチャンバ４への粉粒体供給が行われる。

【００３７】（第２の実施形態）本発明の粉粒体圧送供
給装置は、深層混合処理工法等の地盤改良装置に特に好
適なものであるが、かかる装置では複数系統の同時粉粒
体供給の需要が多い。この場合、第２のフィーダ自体を
単に複数化し、第２のチャンバ６からの粉粒体をこれら
第２のフィーダの双方に共通的に供給するように構成す
ることもできるが、装置が過大となる。したがって、第
２のフィーダ７の粉粒体送出部７Ｘを複数設け、複数の
外部供給系統に対して同時且つそれぞれ連続的な粉粒体
供給が可能なように構成するのが望ましい。具体的に
は、以下に述べる第２及び第３の実施形態が好ましい。

【００３８】第２の実施形態は、第１の実施形態の単一
の粉粒体送出部７Ｘを有する第２のロータリーフィーダ
７に替えて、図６〜図８に示す一対の粉粒体送出部２７
Ｘ，２８Ｘを有する第２のロータリーフィーダ２７を取
り付けたものである。他の構成は第１の実施形態と同様
であるので同じ符号を付して説明を省略する。

【００３９】より詳細には、この第２のロータリフィー
ダ２７は、対向する一対の横向き回転軸Ａ４，Ａ５周り
にそれぞれ回転自在に軸支され、軸方向に隣接する配置
とされ、且つ相反する方向に同速度で回転駆動されるロ
ータ２７Ｒ，２８Ｒと、これらロータ２７Ｒ，２８Ｒ
を、ロータ２７Ｒ，２８Ｒが回転可能な若干の隙間をも
って、収容するロータケース２７Ｃとを有するものであ
る。各ロータ２７Ｒ，２８Ｒは、径方向に突出する複数
の羽根部２７Ｗ，２８Ｗが外周面の周方向に間隔をおい
て形成され、これら羽部２７Ｗ，２７Ｗ、２８Ｗ，２８
Ｗ間がポケット２７Ｐ，２８Ｐとされている。両ロータ
２７Ｒ，２８Ｒを相反する方向に同速度で回転させるた
めには、各ロータの回転軸Ａ４，Ａ５に対して個別のモ
ータ等の駆動源を設けても良いし、共通の駆動源を設け
てそこから適宜の動力伝達機構により相反する方向の回
転駆動力を各ロータ２７の回転軸Ａ４，Ａ５に供給する
ようにしても良い（図示せず）。

【００４０】一方、ロータケース２７Ｃの上部には、第
２のチャンバ６と連通し且つ両ロータ２７Ｒ，２８Ｒに
共通的に粉粒体を導入する粉粒体導入口２７Ｅが形成さ
れる。また、ロータケース２７Ｃ下部における一方のロ
ータ２７Ｒ側の側面（ロータの回転軸Ａ４，Ａ５と直交
する両側面のうち一方のロータ２７Ｒ側の側平面）に
は、当該一方のロータ２７Ｒのポケット２７Ｐの回転軌
跡に沿って並設された一対の搬送気体導入口１０Ａ，１
０Ｂが形成されるとともに、他方のロータ２８Ｒ側の側
面（ロータの回転軸Ａ４，Ａ５と直交する両側面のうち
他方のロータ２８Ｒ側の側平面）には当該他方のロータ
２８Ｒのポケット２８Ｐの回転軌跡に沿って並設された
一対の粉粒体送出口２７Ｘ，２８Ｘが形成されている。

【００４１】かかる第２のロータリーフィーダ２７にお
いては、粉粒体の外部供給に際しては、特に図８に示す
ように、一方のロータ２７Ｒ及び他方のロータ２８Ｒを
相反する方向に同速度で回転させて、粉粒体送出口２７
Ｘ，２８Ｘと連通せず且つ粉粒体導入口２７Ｅと連通す
る一方のロータのポケット２７Ｐ及び他方のロータのポ
ケット２８Ｐに、第２のチャンバ６から粉粒体をそれぞ
れ受け入れる。

【００４２】その一方で、一方のロータのポケット２７
Ｐに受け入れた粉粒体は、当該一方のロータのポケット
２７Ｐが粉粒体導入口２７Ｅと連通せず、搬送気体導入
口１０Ａ，１０Ｂの少なくとも一方（特に１０Ａが主体
となる）と連通し、且つ対応する他方のロータのポケッ
ト２８Ｐを介して粉粒体送出口２７Ｘ，２８Ｘの少なく
とも一方（特に２７Ｘが主体となる）と連通したとき
に、対応する搬送気体導入部１０Ａ，１０Ｂ（特に１０
Ａ）から当該一方のロータのポケット２７Ｐに吹き込ま
れる搬送気体に伴わせて、対応する他方のロータのポケ
ット２８Ｐを介して対応する粉粒体送出口２７Ｘ，２８
Ｘ（特に２７Ｘ）から外部に対して送出される。

【００４３】これと同時に、他方のロータのポケット２
８Ｐに受け入れた粉粒体は、当該他方のロータのポケッ
ト２８Ｐが粉粒体導入口２７Ｅと連通せず、対応する一
方のロータのポケット２７Ｐを介して搬送気体導入口１
０Ａ，１０Ｂの少なくとも一方（特に１０Ｂが主体とな
る）と連通し、且つ粉粒体送出口２７Ｘ，２８Ｘの少な
くとも一方（特に２８Ｘが主体となる）と連通したとき
に、対応する搬送気体導入口１０Ａ，１０Ｂ（特に１０
Ａ）から対応する一方のロータのポケット２７Ｐを介し
て当該他方のロータのポケット２８Ｐに吹き込まれる搬
送気体に伴わせて、対応する粉粒体送出口２７Ｘ，２８
Ｘ（特に２８Ｘ）から外部に対して送出される。

【００４４】このように複数系統の外部供給を行うに際
し、一対のロータ２７Ｒ，２８Ｒを対向する一対の横向
き回転軸Ａ４，Ａ５周りにそれぞれ回転自在に軸支する
とともに、敢えて軸方向に隣接して配置し、ロータケー
スにおける一方のロータ側に搬送気体導入部を、他方の
ロータ側に粉粒体送出部を設けると、単純に第２のフィ
ーダを複数化するのと比べて、装置が簡素かつコンパク
トになる。

【００４５】またこの場合、一方のロータのポケット２
７Ｐから送出される粉粒体が他方のロータのポケットを
通過し、また他方のロータのポケット２８Ｐに対して一
方のロータのポケット２７Ｐを介して搬送気体が吹き込
まれるため、両ロータを同方向に回転させた場合には粉
粒体がいずれか一方の外部送出口に対して偏って供給さ
れることになる。

【００４６】しかるに、本形態のように両ロータを反対
方向に同速度で回転駆動すると、一方のロータのポケッ
ト２７Ｐから送出される粉粒体は、他方のロータのポケ
ット２８Ｐのうち粉粒体の略全てが送出された後のポケ
ット２８Ｐを介して送出され、また他方のロータのポケ
ット２８Ｐに対しては、一方のロータのポケット２７Ｐ
における粉粒体の略全てが送出された後のポケット２７
Ｐを介して搬送気体が吹き込まれる。よって、一方の両
外部送出口２７Ｘ，２８Ｘに対して粉粒体を略均等に且
つ連続的に供給できるようになる利点がある。

【００４７】（第３の実施形態）上記第２の実施形態で
は、ロータを一組必要とするだけでなく３以上の供給系
統には対応できない。

【００４８】これを解消するのが本第３の実施形態の装
置であり、図９〜図１１に示すように、上記第１及び第
２の実施形態とは第２のフィーダ７０が大きく異なる。
すなわち、本第３の実施形態の第２のフィーダ７０は、
縦向き軸７１周りに回転自在に軸支され、上面から下面
に連通する複数のポケット７３が中心軸部７２の周囲に
周方向に等間隔で複数形成されたテーブルロータ７４
と、このテーブルロータ７４を収容し且つテーブルロー
タ７４上方に形成された第２のチャンバ６と連通する粉
粒体導入部７５を有するロータケース７６と、ポケット
７３の上面開口の回転軌跡に沿って配置された固定入口
７７，７７を夫々有し、ポケット回転方向の入口相互間
隔がポケット７３の上面開口ひとつ分以上となるよう
に、特に本例の場合にはポケット７３の回転方向に等間
隔となるように（または回転軸７１に対して対称をなす
ように）配置された一対の外部送出管路７８，７８と、
ポケット７３の下面開口の回転軌跡に沿って且つ各外部
送出管路７８，７８と対応して配置された搬送気体送出
口７９，７９を有する搬送気体供給管８０，８０とを備
えている。

【００４９】また、少なくとも外部送出管路と連通する
ポケット７３の回転移動範囲にわたり、ポケット７３の
上面開口を塞ぐシール板８１，８１がそれぞれ固定され
ている。

【００５０】なお、本第３の実施形態の他の構成は第１
の実施形態と実質的に同様であるので同じ符号を付して
説明を省略する。

【００５１】特に図１０と図１１との対比からも判るよ
うに、装置作動時には、テーブルロータ７４の回転によ
りポケット７３が回転移動する過程で、送出管路７８の
入口と連通せず且つ粉粒体導入部７５と連通する複数の
ポケット７３，７３…のうち一方の外部送出管路７８と
対応する位置へ向かう第１群のポケット３，７３…に対
しても、他方の外部送出管路７８と対応する位置へ向か
う第２群のポケット３，７３…に対しても、第２のチャ
ンバ６からの粉粒体がそれぞれ受け入れられる。そし
て、第１群及び第２群のポケット７３，７３…に受け入
れられた粉粒体は、第１群及び第２群のポケット７３，
７３…がそれぞれその後に最初に到達する送出管路７
８，７８と連通したときに、シール板８１，８１により
粉粒体導入部７５と連通しない状態となり、対応する搬
送気体供給管８０，８０から当該ポケット７３，７３に
吹き込まれる搬送気体に伴わされて対応する送出管路７
８，７８を介して外部に対してそれぞれ送出される。か
くして、ロータの回転速度に関係なく粉粒体を複数の供
給先に対して均等に送出できるようになる。

【００５２】また、特に本例では、テーブルロータ７４
の上面にロータ径方向に張り出す粉粒体移動促進羽根８
２が固設されており、この粉粒体移動促進羽根はロータ
の回転に伴って回転される。よって、中心軸部７３上に
落下した粉粒体は粉粒体移動促進羽根８２によって外周
側へ押しやられ、ポケット開口内への移動が促されるた
め、粉粒体導入部７５からロータ７４上面のポケット７
３以外の部位へ供給された粉粒体が、ポケット７３内に
確実に移動される。

【００５３】なお、粉粒体移動促進部材８２は、テーブ
ルロータ７４上面のポケット７３以外の部位へ供給され
た粉粒体がポケット７３へ移動される限り、種々の形状
・駆動手法を採用できる。例えば図示しないが、粉粒体
移動促進部材８２をロータ７４に対して所定の差速をも
って回転させたり、ロータ７４とは別の回転駆動系によ
り駆動し、ロータ７４に対して同速度で又は差速をもっ
て回転させたり、回転させず固定としたりすることがで
きる。

【００５４】（その他）本発明は、第２のチャンバ６内
の粉粒体量を検出するローレベルセンサ１１を設ける限
りにおいて、前述のとおり第１及び第２のフィーダ３，
７の形態は特に限定されない。したがって例えば第１の
実施形態において、図１２に示すように、第１のフィー
ダとしてロータリフィーダ３を用い、第２のフィーダと
してスクリューフィーダ８０を用いることもできる。

【００５５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ホッパへ
の搬送気体および粉粒体の逆流を防止し、もって粉粒体
を搬送気体により効率良くかつ均等に供給でき、構造も
簡易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態の要部断面正面図である。

【図２】第１の実施形態の要部断面側面図である。

【図３】要部縦断面図である。

【図４】要部縦断面図である。

【図５】第２のフィーダの動作状態を示す要部縦断面図
である。

【図６】第２の実施形態の要部縦断面正面図である。

【図７】第２の実施形態の要部縦断面側面図である。

【図８】第２の実施形態の動作態様を示す破断要部斜視
図である。

【図９】第３の実施形態の要部断面正面図である。

【図１０】第３の実施形態の要部縦断面図である。

【図１１】第３の実施形態の要部横断面図である。

【図１２】他の実施形態の要部断面正面図である。

【符号の説明】

１…粉粒体供給機、２…ホッパ、３…第１のロータリ
ーフィーダ、４…第１のチャンバ、５…開閉弁、６…第
２のチャンバ、７…第２のロータリーフィーダ、８…シ
ール部、１１…ローレベルセンサ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E070 AA19 AB11 CA04 CB08 CC07 DA01 GA07 QA01 RA02 RA30 VA30 3F047 AA01 AB01 CA02 CC01 CC21 3F075 AA08 BA01 BB01 CA02 CA04 CA06 CA09 CB02 CC23 CC24 CD12 4G068 AA01 AB22 AC13 AF09

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】粉粒体を貯留するホッパ、第１のフィー
   ダ、第１のチャンバ、開閉弁、第２のチャンバ、および
   第２のフィーダをこの順に連設してなる粉粒体圧送供給
   装置であって、 前記第２のチャンバ内の粉粒体量が所定量に達してない
   ローレベル状態を検出するローレベル検出手段を設け、 このローレベル検出手段によってローレベル状態が検出
   されないときには、前記開閉弁を閉じて第１のチャンバ
   と第２のチャンバとを前記開閉弁により遮断した状態
   で、前記第１のフィーダを作動させ、前記ホッパ内の粉
   粒体を所定量切り出して前記第１のチャンバに供給し、
   粉粒体供給後に前記第１のフィーダを停止させて前記第
   １のチャンバと前記ホッパとを前記第１のフィーダによ
   り遮断した状態となるように構成し、 前記ローレベル検出手段によってローレベル状態が検出
   されたときには、前記開閉弁を開けて前記第１のチャン
   バ内の粉粒体を前記第２のチャンバに供給するように構
   成し、 他方、前記第２のフィーダを作動させ、前記第２のチャ
   ンバ内の粉粒体を所定量切り出して外部に対して送出す
   るように構成した、 ことを特徴とする粉粒体圧送供給装置。
2. 【請求項２】前記第２のフィーダは；外周面の周方向に
   間隔をおいて複数のポケットが形成されたロータが、前
   記第２のチャンバと連通する粉粒体導入部ならびに外部
   に対して連通する粉粒体送出部を有するロータケース内
   で所定方向に連続的に回転され、前記導入部と連通し且
   つ前記送出部と連通しない前記ポケットに前記第２のチ
   ャンバから粉粒体が連続的に受け入れられる一方、ポケ
   ットに受け入れられた粉粒体は当該ポケットが前記導入
   部と連通せず且つ前記送出部と連通したときに、前記ポ
   ケットを通過する搬送気体に伴わされて前記送出部を介
   して外部に対して連続的に送出されるように構成され
   た、連続定量供給式ロータリーフィーダである、請求項
   １記載の粉粒体圧送供給装置。
3. 【請求項３】前記第１のフィーダは；外周面の周方向に
   間隔をおいて複数のポケットが形成されたロータが、前
   記ホッパと連通する粉粒体導入部ならびに第1のチャン
   バと連通する粉粒体送出部を有するロータケース内で、
   所定方向に１８０度ずつ断続的に回動されるか又は正方
   向の１８０度の回動及び逆方向の１８０度の回動が交互
   に且つ断続的になされ、前記ホッパからの粉粒体の切り
   出し及びその粉粒体の第1のチャンバへの送出をバッチ
   式で行うように構成された、バッチ供給式ロータリーフ
   ィーダであり、 前記第２のチャンバへの粉粒体供給の際には、前記第１
   のフィーダのロータを停止させた状態で前記第１のフィ
   ーダのロータケース内面から張出して前記ロータ外面と
   当接し、前記粉粒体送出部から粉粒体導入部に通じる、
   前記ロータケース内面とロータ外面との隙間をシールす
   るように構成された、シール部が設けられた、請求項１
   または２記載の粉粒体圧送供給装置。
4. 【請求項４】前記第２のフィーダは複数の粉粒体送出部
   を有し、複数の外部供給系統に対して同時且つそれぞれ
   連続的な粉粒体供給を行うように構成された、請求項１
   〜３のいずれか１項に記載の粉粒体圧送供給装置。