JP2003039535A - ブロー金型装置 - Google Patents
ブロー金型装置Info
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一組の金型を構成する一対の分割型の一方を
型取付板に対し側方にルーズな状態で取付け、その両方
をジョイントにより連結できるようにして、型締力によ
る分割型相互のパーティングラインのずれを防止する。 【解決手段】 ブローキャビティ１２を形成する一対の
分割型を一組の金型とし、その複数組をクリアランスを
設けて型取付板１５，１６に並列に取付けたブロー金型
装置１１である。一方の分割型１３を型取付板１５のル
ーズホールのボルト穴２３に挿入したボルト１７によ
り、分割型１３と型取付板１５とが側方に相対的にずれ
移動するように取付ける。他方の分割型１４は位置決め
ピン１８とボルト１７とにより型取付板１６に取付けて
固定する。その両方のパーティング面に両分割型を一体
的に連結して、パーティングラインのずれを阻止するテ
ーパーピン１９と受金２１とによるジョイントを設け
る。
型取付板に対し側方にルーズな状態で取付け、その両方
をジョイントにより連結できるようにして、型締力によ
る分割型相互のパーティングラインのずれを防止する。 【解決手段】 ブローキャビティ１２を形成する一対の
分割型を一組の金型とし、その複数組をクリアランスを
設けて型取付板１５，１６に並列に取付けたブロー金型
装置１１である。一方の分割型１３を型取付板１５のル
ーズホールのボルト穴２３に挿入したボルト１７によ
り、分割型１３と型取付板１５とが側方に相対的にずれ
移動するように取付ける。他方の分割型１４は位置決め
ピン１８とボルト１７とにより型取付板１６に取付けて
固定する。その両方のパーティング面に両分割型を一体
的に連結して、パーティングラインのずれを阻止するテ
ーパーピン１９と受金２１とによるジョイントを設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、射出成形したプ
リフォームをボトルや広口容器などの中空成形品にブロ
ー成形する場合に用いられるブロー金型装置に関するも
のである。
リフォームをボトルや広口容器などの中空成形品にブロ
ー成形する場合に用いられるブロー金型装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】通常のブロー金型装置は、図６に示すよ
うに、パーティング面にブローキャビティ２を形成した
分割型１ａ，１ｂを一組の金型とし、図７に示すよう
に、そのその複数組をクリアランスを設けて、型取付板
３，３に位置決めピン４とボルト５とにより並設してブ
ロー金型装置１となし、これを型締装置の内外側の可動
盤６，７の対向面に型取付板３，３を当接して取付けて
いる。
うに、パーティング面にブローキャビティ２を形成した
分割型１ａ，１ｂを一組の金型とし、図７に示すよう
に、そのその複数組をクリアランスを設けて、型取付板
３，３に位置決めピン４とボルト５とにより並設してブ
ロー金型装置１となし、これを型締装置の内外側の可動
盤６，７の対向面に型取付板３，３を当接して取付けて
いる。
【０００３】上記可動盤６，７には、その両方が同時に
対面移動してブロー金型１の型閉じが盤間の中央で行わ
れるように、内側可動盤６は背面中央にプランジャ８
が、また外側可動盤７は内側可動盤６を貫通して両側に
連結したロッド９，９が連結してあり、そのプランジャ
８とロッド９，９とを油圧により同時作動して型開閉及
び型締が行えるようにしている。
対面移動してブロー金型１の型閉じが盤間の中央で行わ
れるように、内側可動盤６は背面中央にプランジャ８
が、また外側可動盤７は内側可動盤６を貫通して両側に
連結したロッド９，９が連結してあり、そのプランジャ
８とロッド９，９とを油圧により同時作動して型開閉及
び型締が行えるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような型締装置で
は、プランジャ８による型締力が内側可動盤６の中央部
に押圧力として作用し、またロッド９，９による型締力
は外側可動盤７の両側に引張力として作用するようにな
る。このため相対する型締力の分布が図に示すように両
盤で異って、両可動盤６，７が内方（鎖線方向）に撓ん
で弓なりに反るようになる。
は、プランジャ８による型締力が内側可動盤６の中央部
に押圧力として作用し、またロッド９，９による型締力
は外側可動盤７の両側に引張力として作用するようにな
る。このため相対する型締力の分布が図に示すように両
盤で異って、両可動盤６，７が内方（鎖線方向）に撓ん
で弓なりに反るようになる。
【０００５】この撓みに伴い上記型取付板３，３も同様
に撓むようになるが、分割型１ａ，１ｂでは隣接する金
型とに間にスペースがあることから、パーティングライ
ン（ＰＬ）を境に、外側の可動盤６に型取付板３を取付
けた分割型１ａが内側に傾斜するようになり、反対に外
側の可動盤７に型取付板３を取付けた分割型１ｂが外側
に傾斜するようになる。この相反する方向への傾斜によ
る偏位は中央部から両側へと順次大きくなり、それが両
側に位置する分割型１ａ，１ｂでは、図に拡大して示す
ように著しいパーティングラインＰＬのずれとなって、
ブローキャビティ２の側面に縦長の段部が生ずるように
なる。
に撓むようになるが、分割型１ａ，１ｂでは隣接する金
型とに間にスペースがあることから、パーティングライ
ン（ＰＬ）を境に、外側の可動盤６に型取付板３を取付
けた分割型１ａが内側に傾斜するようになり、反対に外
側の可動盤７に型取付板３を取付けた分割型１ｂが外側
に傾斜するようになる。この相反する方向への傾斜によ
る偏位は中央部から両側へと順次大きくなり、それが両
側に位置する分割型１ａ，１ｂでは、図に拡大して示す
ように著しいパーティングラインＰＬのずれとなって、
ブローキャビティ２の側面に縦長の段部が生ずるように
なる。
【０００６】このような状態のブローキャビティ２に、
射出成形したプリフォーム（図は省略）をネックにより
挟持して挿入し、キャビティ一杯に延伸ブローすると、
そこに成形された製品の胴部側面の中央にパーティング
ラインの跡が転写され、それが著しく突条となって残
る。この胴側面のパーティングライン跡はラベル掛けな
どの工程にとって好ましいものではなく、また付加価値
の高い内容物の包装容器では成形不良品として扱われ
る。
射出成形したプリフォーム（図は省略）をネックにより
挟持して挿入し、キャビティ一杯に延伸ブローすると、
そこに成形された製品の胴部側面の中央にパーティング
ラインの跡が転写され、それが著しく突条となって残
る。この胴側面のパーティングライン跡はラベル掛けな
どの工程にとって好ましいものではなく、また付加価値
の高い内容物の包装容器では成形不良品として扱われ
る。
【０００７】この発明は、上記従来の課題を解決するた
めに考えられたものであって、その目的は、一組の金型
を構成する一対の分割型の一方を、型取付板に対し側方
に可動する状態に取付け、その両方をジョイントにより
連結できるようにして、型締力による分割型相互のパー
ティングラインのずれを阻止し、これにより製品のパー
ティングライン跡の課題を解決することができる新たな
ブロー金型装置を提供することにある。
めに考えられたものであって、その目的は、一組の金型
を構成する一対の分割型の一方を、型取付板に対し側方
に可動する状態に取付け、その両方をジョイントにより
連結できるようにして、型締力による分割型相互のパー
ティングラインのずれを阻止し、これにより製品のパー
ティングライン跡の課題を解決することができる新たな
ブロー金型装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
は、ブローキャビティを形成する一対の分割型を一組の
金型とし、その複数組をクリアランスを設けて型取付板
に並列に取付けたブロー金型装置であって、一方の分割
型を、型取付板に穿設したルーズホールのボルト穴に挿
入したボルトにより、ボルト穴とボルトとの隙間分だけ
分割型と型取付板とが側方に相対的にずれ移動するよう
に取付け、他方の分割型は、型取付板に植設した位置決
めピンとボルトとにより型取付板に取付けて固定し、そ
の両方のパーティング面に型閉じにより両分割型を一体
的に連結して、パーティングラインのずれを阻止するテ
ーパーピンと受金とによるジョイントを設けてなるとい
うものであり、また上記一対の分割型によるを一組の金
型は、複数のブローキャビティを有し、そのブローキャ
ビティの間又は両側のパーティング面に上記ジョイント
を埋設して有する、というものである。
は、ブローキャビティを形成する一対の分割型を一組の
金型とし、その複数組をクリアランスを設けて型取付板
に並列に取付けたブロー金型装置であって、一方の分割
型を、型取付板に穿設したルーズホールのボルト穴に挿
入したボルトにより、ボルト穴とボルトとの隙間分だけ
分割型と型取付板とが側方に相対的にずれ移動するよう
に取付け、他方の分割型は、型取付板に植設した位置決
めピンとボルトとにより型取付板に取付けて固定し、そ
の両方のパーティング面に型閉じにより両分割型を一体
的に連結して、パーティングラインのずれを阻止するテ
ーパーピンと受金とによるジョイントを設けてなるとい
うものであり、また上記一対の分割型によるを一組の金
型は、複数のブローキャビティを有し、そのブローキャ
ビティの間又は両側のパーティング面に上記ジョイント
を埋設して有する、というものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１から図５は、この発明に係わ
るブロー金型装置の実施形態を示すものである。図中１
１はブロー金型で、パーティング面に複数のブローキャ
ビティ１２，１２を形成する一対の分割型１３，１４を
一組の金型とし、その３組をクリアランスを設けて型取
付板１５，１６に並列に取付けて構成したものからな
る。この型取付板１５，１６への分割型１３，１４の取
付けは、従来と同様にボルト１７と位置決めピン１８と
を用いて行われるが、位置決めピン１８による止着は片
側の分割型１４のみとし、他側の分割型１３はボルト１
７のみにより止着している。
るブロー金型装置の実施形態を示すものである。図中１
１はブロー金型で、パーティング面に複数のブローキャ
ビティ１２，１２を形成する一対の分割型１３，１４を
一組の金型とし、その３組をクリアランスを設けて型取
付板１５，１６に並列に取付けて構成したものからな
る。この型取付板１５，１６への分割型１３，１４の取
付けは、従来と同様にボルト１７と位置決めピン１８と
を用いて行われるが、位置決めピン１８による止着は片
側の分割型１４のみとし、他側の分割型１３はボルト１
７のみにより止着している。
【００１０】図では、分割型１４を、型取付板１６の内
面に予め植え設けた位置決めピン１８に、予め型側面に
穿設した位置決め孔を嵌め込んで型取付板１６に取付
け、ボルト１７により確り固定して型取付板１６に取付
けている。また分割型１３は、型取付板１５にボルト径
よりも大径のルーズホールのボルト穴２３を穿設し、そ
のボルト穴２３に挿入したボルト１７により型取付板１
５に取付け、そのボルト穴２３とボルト１７との隙間分
だけ、分割型１３と型取付板１５とが側方に相対的にず
れ移動するように取付けてある。
面に予め植え設けた位置決めピン１８に、予め型側面に
穿設した位置決め孔を嵌め込んで型取付板１６に取付
け、ボルト１７により確り固定して型取付板１６に取付
けている。また分割型１３は、型取付板１５にボルト径
よりも大径のルーズホールのボルト穴２３を穿設し、そ
のボルト穴２３に挿入したボルト１７により型取付板１
５に取付け、そのボルト穴２３とボルト１７との隙間分
だけ、分割型１３と型取付板１５とが側方に相対的にず
れ移動するように取付けてある。
【００１１】また分割型１３，１４の両方のパーティン
グ面には、型閉じにより分割型１３と分割型１４を一体
的に連結して、分割型１３のずれを分割型１４により阻
止するテーパーピン１９と嵌合穴を有する受金２１とに
よるジョイントが、一対のブローキャビティ１２，１２
間の上下型内（図４参照）に、ボルト２０，２２により
固定して埋設してある。
グ面には、型閉じにより分割型１３と分割型１４を一体
的に連結して、分割型１３のずれを分割型１４により阻
止するテーパーピン１９と嵌合穴を有する受金２１とに
よるジョイントが、一対のブローキャビティ１２，１２
間の上下型内（図４参照）に、ボルト２０，２２により
固定して埋設してある。
【００１２】このジョイントの埋設位置は、一対のブロ
ーキャビティ１２，１２間に制限されず、図５に示すよ
うに、ブローキャビティ１２，１２の外側の上下型内
に、ボルト２０，２２により固定して埋設してもよく、
またテーパーピン１９を分割型１３側に、受金２１を分
割型１４側に変えて埋設してもよい。
ーキャビティ１２，１２間に制限されず、図５に示すよ
うに、ブローキャビティ１２，１２の外側の上下型内
に、ボルト２０，２２により固定して埋設してもよく、
またテーパーピン１９を分割型１３側に、受金２１を分
割型１４側に変えて埋設してもよい。
【００１３】上記構成のブロー金型１１は、図６に示す
型締装置の外側可動盤７に分割型１３側を取付け、分割
型１４側を内側可動盤６に取付けて使用される。このよ
うなブロー金型１１では、型締時にプランジャ８による
型締力が内側可動盤６の中央部に作用し、またロッド
９，９による型締力は外側可動盤７の両側に作用して、
両可動盤６，７が型取付板１５，１６と共に撓んで、図
３の鎖線の位置から内方へ反っても、分割型１３はボル
ト１７のみにより側方にずれ移動するように型取付板１
５に取付けてあり、またジョイントにより分割型１３，
１４が側方に対して一体化されていることから、型取付
板１５の撓み分はボルト１７とボルト穴２３との隙間に
より吸収されて、型取付板１５の撓みによる両側の分割
型１３，１３の内側への傾斜が防止される。
型締装置の外側可動盤７に分割型１３側を取付け、分割
型１４側を内側可動盤６に取付けて使用される。このよ
うなブロー金型１１では、型締時にプランジャ８による
型締力が内側可動盤６の中央部に作用し、またロッド
９，９による型締力は外側可動盤７の両側に作用して、
両可動盤６，７が型取付板１５，１６と共に撓んで、図
３の鎖線の位置から内方へ反っても、分割型１３はボル
ト１７のみにより側方にずれ移動するように型取付板１
５に取付けてあり、またジョイントにより分割型１３，
１４が側方に対して一体化されていることから、型取付
板１５の撓み分はボルト１７とボルト穴２３との隙間に
より吸収されて、型取付板１５の撓みによる両側の分割
型１３，１３の内側への傾斜が防止される。
【００１４】またボルト１７と位置決めピン１８とによ
り型取付板１６に固着された分割型１４では、内側可動
盤６と共に撓む型取付板１６の反りによって、両側の分
割型１４，１４が外側に傾斜するようになる。この分割
型１４はジョイントにより分割型１３と一体化され、ま
た分割型１３は型取付板１５に側方にすれ移動するよう
に取り付けられていることから、ボルト１７とボルト穴
２３との隙間の許容範囲において分割型１３も分割型１
４と一緒に傾斜するようになる。これにより双方のパー
ティングラインＰＬのずれが阻止されて、パーティング
ライン跡による製品の不良成形が解決される。
り型取付板１６に固着された分割型１４では、内側可動
盤６と共に撓む型取付板１６の反りによって、両側の分
割型１４，１４が外側に傾斜するようになる。この分割
型１４はジョイントにより分割型１３と一体化され、ま
た分割型１３は型取付板１５に側方にすれ移動するよう
に取り付けられていることから、ボルト１７とボルト穴
２３との隙間の許容範囲において分割型１３も分割型１
４と一緒に傾斜するようになる。これにより双方のパー
ティングラインＰＬのずれが阻止されて、パーティング
ライン跡による製品の不良成形が解決される。
【００１５】型締力の解除後においては、内外側の可動
盤６，７と共に型取付板１３，１４の反りも元に戻るの
で、分割型１３，１４の傾斜もなくなり、ジョイントの
テーパーピン１９と受金２１の嵌合穴も真っすぐ対面す
るので、次の型閉じ時に互いに嵌合するようになる。ま
たこのパーティングラインＰＬのずれ防止によって、合
わせ仕上げ加工された分割型の型締装置への取付精度も
向上し、再仕上げする必要性も減少するようになる。
盤６，７と共に型取付板１３，１４の反りも元に戻るの
で、分割型１３，１４の傾斜もなくなり、ジョイントの
テーパーピン１９と受金２１の嵌合穴も真っすぐ対面す
るので、次の型閉じ時に互いに嵌合するようになる。ま
たこのパーティングラインＰＬのずれ防止によって、合
わせ仕上げ加工された分割型の型締装置への取付精度も
向上し、再仕上げする必要性も減少するようになる。
【００１６】また図では省略したが、製品におけるパー
ティングライン跡の解消によって、これまでパーティン
グラインＰＬに沿って形成していた偏平ボトルのブロー
キャビティを、パーティングラインＰＬと直角に形成す
ることができ、これにより丸胴の製品に比べてキャビテ
ィ数が少なく制限された偏平ボトルのブロー金型であっ
ても、キャビティ数の増加が可能となる。
ティングライン跡の解消によって、これまでパーティン
グラインＰＬに沿って形成していた偏平ボトルのブロー
キャビティを、パーティングラインＰＬと直角に形成す
ることができ、これにより丸胴の製品に比べてキャビテ
ィ数が少なく制限された偏平ボトルのブロー金型であっ
ても、キャビティ数の増加が可能となる。
【図１】 この発明に係わるブロー金型装置の平断面図
である。
である。
【図２】 同上の一部の拡大図である。
【図３】 同上のブロー金型装置の立面図である。
【図４】 同上のブロー金型装置の撓み時の平断面図で
ある。
ある。
【図５】 他の実施形態の一部の拡大した平断面図であ
る。
る。
【図６】 従来の金型装置を取付けた型締装置における
撓みを説明する平面図である。
撓みを説明する平面図である。
【図７】 従来の金型装置の撓み時の平断面図である。
１１ ブロー金型
１２ ブローキャビティ
１３，１４ 分割型
１５，１６ 型取付板
１７ ボルト
１８ ジョイントの位置決めピン
１９ ジョイントのテーパーピン
２１ 受金
２３ ルーズホールのボルト穴
Claims (2)
- 【請求項１】 ブローキャビティを形成する一対の分割
型を一組の金型とし、その複数組をクリアランスを設け
て型取付板に並列に取付けたブロー金型装置であって、
一方の分割型を、型取付板に穿設したルーズホールのボ
ルト穴に挿入したボルトにより、ボルト穴とボルトとの
隙間分だけ分割型と型取付板とが側方に相対的にずれ移
動するように取付け、他方の分割型は、型取付板に植設
した位置決めピンとボルトとにより型取付板に取付けて
固定し、その両方のパーティング面に型閉じにより両分
割型を一体的に連結して、パーティングラインのずれを
阻止するテーパーピンと受金とによるジョイントを設け
てなることを特徴とするブロー金型装置。 - 【請求項２】 上記一対の分割型によるを一組の金型
は、複数のブローキャビティを有し、そのブローキャビ
ティの間又は両側のパーティング面に上記ジョイントを
埋設して有することを特徴とする請求項１記載のブロー
金型装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001231865A JP2003039535A (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | ブロー金型装置 |
| TW091116406A TW587011B (en) | 2001-07-31 | 2002-07-23 | Blow die apparatus |
| PCT/JP2002/007629 WO2003011570A1 (fr) | 2001-07-31 | 2002-07-26 | Dispositif de moulage par soufflage |
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