JP2003039004A - 表面材塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発泡ポリスチレンのような樹脂発泡体からな
る長さがありかつ断面が全長にわたり同じ形状である部
材（基材１１）に対して、モルタル組成物のような適宜
の表面材１５を、手作業によることなく、短時間でかつ
均一な厚みで塗布することを可能とし、塗布作業を大幅
に省力化する。 【解決手段】 出口３３が塗布しようとする表面材１５
の厚みｔ相当分だけ大きくされた形状を持つ容器本体２
１内にモルタル組成物１５ａを充填し、その中に基材１
１を通過させる。出口３３からは、基材１１の表面に厚
みｔのモルタル組成物１５ａが塗布された製品が連続し
て取り出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は表面材塗布装置、特
に、建築用装飾材を得るために、長尺状をなす樹脂発泡
体製基材の表面にモルタル組成物のような表面材を連続
して塗布するのに好適な表面材塗布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】長さがありかつ断面が全長にわたり同じ
形状である部材に対して、種々の目的で表面材を塗布す
ることが行われる。例えば、各種建造物の屋内外に、構
造材としてではなくもっぱら装飾の目的で、支柱の上部
や梁などに、適宜の装飾材が設けられることがあるが、
そのような建築用装飾材として、所定の断面形状に成形
した樹脂発泡体を基材とし、その表面にグラスファィバ
ーメッシュのようなネット状物を貼り付けた後、その上
からモルタル組成物のような表面材を表面補強層あるい
は装飾層として塗布したものが用いられる場合がある
（特開昭５４−１０６５９２号公報、特開平１０−２３
１６１４号公報、特開２０００−３２８７６９号公報な
ど参照）。

【０００３】図４は、そのような建築用装飾材の一例で
あり、この建築用装飾材１０は、発泡ポリスチレンのよ
うな樹脂発泡体を所要の断面形状をなすように造形した
基材１１と、該基材１１の表面を覆うガラス繊維のよう
な耐アルカリ性素材からなるネット状物１３と、ネット
状物１３の上に塗布されたモルタル組成物のような表面
材１５とからなっており、図５に示すように、建造物１
への取り付けに当たっては、建造物１への取り付け面と
なる裏面１２に接着剤を塗布して仮接着をした状態で、
釘やビスのような固定具２により打ち付け固定されるの
が普通である。

【０００４】図示のように、基材１１の裏面１２は建造
物１への取り付け面となるので、表面材１５（モルタル
組成物）の塗布は不要であり、通常、基材１１の表面側
にのみモルタル組成物が塗布される。しかし、表面側は
装飾性を高めるために曲面をなす場合が多く、その断面
形状は複雑なものとなっており、等しい厚みで基材表面
へモルタル組成物を塗布するには、熟練した作業者の手
作業が必要とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】手作業のよる塗布作業
は、長い作業時間を要するばかりでなく、同一のものを
多数個製造するような場合に、塗り厚みの相違など塗り
むらが生じるのを避けられない。また、作業者により個
人差が出るのも避けられない。そのために、表面材塗布
後の製品の歩留まりがどうしても低下しがちとなる。

【０００６】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたものであり、長さがありかつ断面が全長にわたり同
じ形状である部材に対して適宜の表面材を塗布する作業
を、手作業によることなく、短時間でかつ均一な厚みで
行うことを可能とする、表面材塗布装置を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による表面材塗布装置は、一方の側壁には表
面材を塗布しようとする部材の断面形状と実質的に同じ
形状の入口が形成され、対向する他方の側壁には該断面
形状よりも塗布しようとする表面材の厚み相当分だけ大
きくされた形状の出口が形成されている容器本体を有
し、該容器本体の天面側には表面材の投入口が設けら
れ、底面には余剰となった表面材を排出するための排出
口が前記入口から出口にわたって設けられており、か
つ、底面側には容器本体内を通過する部材を下方から支
持するための支持部材が配置されていることを特徴とす
る。

【０００８】本発明による表面材塗布装置においては、
塗布作業に当たり、長さがありかつ断面が全長にわたり
同じ形状である部材（被塗布部材）が、入口側から出口
側に向けて挿入される。入口の形状は被塗布部材の断面
形状と実質的に同じ形状であり、入口は実質的に密封状
態となる。挿入された被塗布部材は、容器本体の底面側
に配置された支持部材により下方から（すなわち、裏面
側が）支持された状態で容器本体内を前進し、対向する
側壁に形成された出口に達する。出口の形状は被塗布部
材の断面形状よりも塗布しようとする表面材の厚み分だ
け大きくされており、被塗布部材の表面側と出口の間に
は、所要の（すなわち、塗布しようとする表面材の厚み
分だけの）隙間が形成される。

【０００９】一方、表面材は容器本体の天面側に設けた
投入口から容器内部に連続的に投入される。投入された
表面材は、容器本体の底面に入口から出口にわたって設
けられた排出口から排出されるので、通常は容器本体の
内部に滞留することはない。しかし、被塗布部材が容器
本体内を通過しているときには、被塗布部材が排出口を
部分的に閉鎖するので、排出量が規制されて容器本体内
にある程度の滞留が生じる。結果として、容器本体内に
滞留している表面材の中を被塗布部材が通過することと
なり、被塗布部材と表面材との間の粘着力により、表面
材は被塗布部材の移動方向に引きずられ、前記隙間分の
厚みの表面材が、被塗布部材とともに容器本体から外部
に搬出される。それにより、出口から押し出される被塗
布部材の表面には前記隙間分の厚みの表面材が塗布され
た状態となり、その状態は、長さのある被塗布部材が連
続して移動する限り継続し、塗布された表面材の厚みは
常時一定となる。

【００１０】本発明の表面材塗布装置において、少なく
とも容器本体内から外部に引き出された量の表面材を投
入口が連続して投入することにより、被塗布部材への表
面材の塗布は、画一的にかつ連続的に行うことができ
る。また、余剰となった表面材は排出口から常時流下す
るようにしており、長時間の滞留により容器本体内で表
面材に大きな物性変化が起こるようなことは回避でき
る。また、表面材の種類によっては、循環による再使用
も可能となる。

【００１１】なお、本発明の表面材塗布装置において、
容器本体での入口と出口との間の距離や排出口の面積を
どの程度とするかは、表面材の種類、被塗布部材の材料
および塗布すべき表面積、表面材の塗布厚みなどを考慮
しながら、実験的に最適なものを定めればよい。

【００１２】好ましい態様において、容器本体内を通過
する被塗布部材を一定速度で移動させるための駆動手段
をさらに備える。これにより、塗布作業が省力化される
とともに、より均質化した表面材塗膜を得ることができ
る。また、本発明において、表面材の種類および該表面
材を塗布しようとする部材に特に制限はなく、被塗布部
材の表面に表面材がある程度の粘着性を持って積層され
うることを条件に任意であるが、被塗布部材が建築用装
飾材を得るための樹脂発泡体製の基材であり、表面材が
モルタル組成物である場合に、本発明による表面材塗布
装置は特に効果的に作用する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
き説明する。図１は、本発明による表面材塗布装置の一
実施の形態を示す斜視図であり、被塗布部材へ表面材を
塗布している状態を示している。図２は、図１の状態を
断面で示すものであり、図３は、側方が見た状態を示し
ている。なお、以下の説明では、表面材塗布後に得られ
る製品として図４に基づき説明した示した建築用装飾材
１０を例としており、従って、被塗布部材はネット状物
１３を被着した基材１１であり、表面材はモルタル組成
物である。もちろん、本発明がこれに限定されるもので
はない。

【００１４】表面材塗布装置２０は、下方に開口（排出
口２７）を有する箱形の容器本体２１を備え、該容器本
体２１は、上流側側壁２２と、下流側側壁２３と、両側
壁２２、２３をつなぐ左右の側板２４、２５と天板２６
とを有する。上流側側壁２２には、図４に示した基材１
１の断面形状とほぼ同じ形状である入口３１が形成され
ている。入口３１の底部は解放しており、空間３２とな
っている。下流側側壁２３の入口３１に対向する位置に
は出口３３が形成されており、該出口３３は入口３１の
断面形状よりも基材１１に塗布しようとするモルタル組
成物１５ａの厚み相当分だけ大きい形状とされている。
出口３３の底部も解放しており、空間３４となってい
る。

【００１５】天板２６にはモルタル組成物投入用のパイ
プ３５が取り付けてあり、図示しない適宜の収容タンク
に収容されているモルタル組成物１５ａがパイプ３５か
ら投入される。投入されたモルタル組成物１５ａは、容
器本体２１内に設けた適宜の通路３６を通って容器本体
２１内に流れ込んだ後、容器本体２１の開放した底面領
域（排出口２７）から容器外に流れ出る。容器本体２１
の下部には流れ出るモルタル組成物１５ａを受けるため
のトレー４０が配置される。図示しないが、適宜のポン
プを配置して、トレー４０内のモルタル組成物１５ａを
タンクに戻すようにしてもよい。

【００１６】図３に示すように、容器本体２１の入口３
１および出口３３における下方の開放空間３２、３４お
よび排出口２７の領域には、入口３１から出口３３にわ
たって、容器本体２１内を通過する基材１１を下方から
支持するための支持部材３７と案内部材３８とが配置さ
れている。支持部材３７は、容器本体２１内を通過する
基材１１の表面が入口３１の輪郭に軽く接触するように
なる位置（高さ）に設けてあり、案内部材３８は、支持
部材３７に支持されて移動する基材１１の裏面に形成し
た切り欠き１６にその一部が入り込む位置に設けてあ
る。図示しないが、容器本体２１内を通過する基材１１
を一定速度で移動させるために、支持部材３７を例えば
無端体状のチェーンコンベアなどで構成し、それを適宜
の駆動手段により一定速度で駆動するようにしてもよ
い。

【００１７】基材１１へのモルタル組成物１５ａの塗布
について説明する。最初に、基材１１をその裏面１２が
支持部材３７に載るようにして、入口３１から出口３３
に向けて容器本体２１内に挿入する。入口３１の形状は
基材１１の断面形状とほぼ同じ形状であり、入口３１は
実質的に密封状態となる。基材１１の先端が出口３３に
達した状態として、モルタル組成物１５ａをパイプ３５
から容器本体２１内に流し込む。

【００１８】基材１１が容器本体２１内を通過すること
により、容器本体２１の底面に形成される排出口２７は
部分的に閉鎖される。それにより、モルタル組成物１５
ａの排出量（流出量）が規制されて容器本体２１内にあ
る程度の滞留が生じ、基材１１の表面側はモルタル組成
物１５ａにより覆われた状態となる。その状態で、基材
１１を出口３３側に押し出すと、モルタル組成物１５ａ
は基材１１の表面との間の粘着力により、基材１１とと
もに出口３３から容器本体２１の外まで引き出されてい
き、基材１１に対する表面塗布層（表面材１５の層）を
形成する。その際に、引き出されるモルタル組成物の量
（厚み）は、基材１１の表面と出口３３の輪郭との間に
形成される隙間分の厚みｔ（図２）となる。この塗布状
態は、長さのある基材１１が連続して出口３３から移動
している限り継続し、塗布されたモルタル組成物の厚み
ｔは常時一定となる。なお、前記隙間分の厚みｔを変え
ることにより、任意の厚みの表面層を基材１１の表面に
形成することができる。

【００１９】

【発明の効果】上記のように、本発明による表面材塗布
装置を用いることにより、発泡ポリスチレンのような樹
脂発泡体からなる長さがありかつ断面が全長にわたり同
じ形状である部材の表面に対して、モルタル組成物のよ
うな適宜の表面材を、手作業によることなく、短時間で
かつ均一な厚みで塗布することが可能となり、塗布作業
を大幅に省力化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による表面材塗布装置の一実施の形態を
示す斜視図であり、被塗布部材へ表面材を塗布している
状態を示している。

【図２】図１の状態を断面で示す図。

【図３】図１の状態を側方が見た図。

【図４】基材の表面に表面材を塗布して形成された建築
用装飾材の一例を説明する図。

【図５】図４に示す建築用装飾材を建造物への取り付け
た状態を説明する図。

【符号の説明】

１０…建築用装飾材、１１…基材、１３…ネット状物、
１５…表面材、１５ａ…モルタル組成物、１６…基材の
裏面に形成した切り欠き、２０…表面材塗布装置、２１
…容器本体、２２…上流側側壁、２３…下流側側壁、２
６…天板、２７…排出口、３１…入口、３３…出口、３
５…モルタル組成物投入用のパイプ、３７…支持部材、
３８…案内部材、４０…トレー、ｔ…表面材（モルタル
組成物）の厚み

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 時久 康信 神奈川県横浜市港北区篠原町2572−１− 401 Ｆターム(参考） 4F040 AA19 AB04 AB20 AC01 BA38 DB22 DB27 DB30 4F041 AA13 BA05 BA12 BA56

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の側壁には表面材を塗布しようとす
   る部材の断面形状と実質的に同じ形状の入口が形成さ
   れ、対向する他方の側壁には該断面形状よりも塗布しよ
   うとする表面材の厚み相当分だけ大きくされた形状の出
   口が形成されている容器本体を有し、該容器本体の天面
   側には表面材の投入口が設けられ、底面には余剰となっ
   た表面材を排出するための排出口が前記入口から出口に
   わたって設けられており、かつ、底面側には容器本体内
   を通過する部材を下方から支持するための支持部材が配
   置されていることを特徴とする表面材塗布装置。
2. 【請求項２】 容器本体内を通過する部材を一定速度で
   移動させるための駆動手段をさらに備えることを特徴と
   する請求項１記載の表面材塗布装置。
3. 【請求項３】 表面材を塗布しようとする部材が樹脂発
   泡体製の基材であり、表面材がモルタル組成物であるこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の表面材塗布装
   置。