JP2003037017A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
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- voltage winding
- winding
- bobbin
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
- H01F27/325—Coil bobbins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低背化されたフライバックトランスを得る。
【解決手段】 フライバックトランス１０は、扁平な断
面形状を有する低圧巻線用ボビン１２、高圧巻線用ボビ
ン１４、低圧巻線２０、高圧巻線３２からなる巻線部１
１を含む。高圧巻線３２は積層巻となるように巻回さ
れ、各層の巻線間にダイオード３４を接続する。高圧巻
線３２の出力側に、高圧コンデンサ５０および高圧抵抗
基板５２を接続する。ダイオード３４、高圧コンデンサ
５０および高圧抵抗基板５２を、巻線部１１の扁平形状
の長手方向に配置する。
面形状を有する低圧巻線用ボビン１２、高圧巻線用ボビ
ン１４、低圧巻線２０、高圧巻線３２からなる巻線部１
１を含む。高圧巻線３２は積層巻となるように巻回さ
れ、各層の巻線間にダイオード３４を接続する。高圧巻
線３２の出力側に、高圧コンデンサ５０および高圧抵抗
基板５２を接続する。ダイオード３４、高圧コンデンサ
５０および高圧抵抗基板５２を、巻線部１１の扁平形状
の長手方向に配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、フライバックト
ランスに関し、特に、たとえばＣＲＴやその他のディス
プレイ装置、および５ｋＶ程度以上の高電圧を必要とす
る機器に高電圧を供給するためのフライバックトランス
に関する。
ランスに関し、特に、たとえばＣＲＴやその他のディス
プレイ装置、および５ｋＶ程度以上の高電圧を必要とす
る機器に高電圧を供給するためのフライバックトランス
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０および図１１は、従来のフライバ
ックトランスに用いられる巻線部の一例を示す図解図で
ある。巻線部１は、円筒状の低圧巻線用ボビン２と高圧
巻線用ボビン３とを含む。低圧巻線用ボビン２には、低
圧巻線４が巻回され、高圧巻線用ボビン３には、高圧巻
線５が巻回される。高圧巻線５はたとえば積層巻とさ
れ、各層の巻線間にはダイオード６が接続される。低圧
巻線用ボビン２の内側には、コアが挿通されて閉磁路が
形成される。低圧巻線用ボビン２の内側におけるコアの
形状は、低圧巻線用ボビン２に対応した円柱状に形成さ
れる。このような巻線部は、ケース内に収納される。さ
らに、ケース内には、高圧巻線５の出力側に接続される
高圧コンデンサや高圧抵抗基板などが収納される。
ックトランスに用いられる巻線部の一例を示す図解図で
ある。巻線部１は、円筒状の低圧巻線用ボビン２と高圧
巻線用ボビン３とを含む。低圧巻線用ボビン２には、低
圧巻線４が巻回され、高圧巻線用ボビン３には、高圧巻
線５が巻回される。高圧巻線５はたとえば積層巻とさ
れ、各層の巻線間にはダイオード６が接続される。低圧
巻線用ボビン２の内側には、コアが挿通されて閉磁路が
形成される。低圧巻線用ボビン２の内側におけるコアの
形状は、低圧巻線用ボビン２に対応した円柱状に形成さ
れる。このような巻線部は、ケース内に収納される。さ
らに、ケース内には、高圧巻線５の出力側に接続される
高圧コンデンサや高圧抵抗基板などが収納される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、機器の小型化、
薄型化が要求されてきており、フライバックトランスに
おいても同様の要求があり、特に低背化したフライバッ
クトランスが求められている。しかしながら、従来のフ
ライバックトランスでは、このような市場の要求に応え
ることができない。
薄型化が要求されてきており、フライバックトランスに
おいても同様の要求があり、特に低背化したフライバッ
クトランスが求められている。しかしながら、従来のフ
ライバックトランスでは、このような市場の要求に応え
ることができない。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、低
背化されたフライバックトランスを提供することであ
る。
背化されたフライバックトランスを提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、扁平な断面
形状を有するコアと、コアの周囲に形成される扁平な断
面形状を有する低圧巻線用ボビンと高圧巻線用ボビン
と、低圧巻線用ボビンに巻回される低圧巻線と、高圧巻
線用ボビンに積層巻される高圧巻線とを含む、フライバ
ックトランスである。このようなフライバックトランス
において、コア、低圧巻線用ボビンおよび高圧巻線用ボ
ビンは、扁平な断面形状の幅方向の両側を直線状に形成
し、扁平な断面形状の長手方向の両側を曲線状に形成す
ることができる。また、コア、低圧巻線用ボビンおよび
高圧巻線用ボビンを楕円形の断面形状を有するように形
成してもよい。さらに、積層巻された高圧巻線の各層の
巻線間にダイオードが接続される場合、ダイオードが扁
平な断面形状の長手方向の一方側に配置される。また、
高圧巻線の出力側に接続される高圧コンデンサを含む場
合、高圧コンデンサが扁平な断面形状の長手方向の一方
側または他方側に配置される。さらに、高圧巻線の出力
側に接続される高圧抵抗基板を含む場合、高圧抵抗基板
が扁平な断面形状の長手方向の一方側または他方側に配
置される。
形状を有するコアと、コアの周囲に形成される扁平な断
面形状を有する低圧巻線用ボビンと高圧巻線用ボビン
と、低圧巻線用ボビンに巻回される低圧巻線と、高圧巻
線用ボビンに積層巻される高圧巻線とを含む、フライバ
ックトランスである。このようなフライバックトランス
において、コア、低圧巻線用ボビンおよび高圧巻線用ボ
ビンは、扁平な断面形状の幅方向の両側を直線状に形成
し、扁平な断面形状の長手方向の両側を曲線状に形成す
ることができる。また、コア、低圧巻線用ボビンおよび
高圧巻線用ボビンを楕円形の断面形状を有するように形
成してもよい。さらに、積層巻された高圧巻線の各層の
巻線間にダイオードが接続される場合、ダイオードが扁
平な断面形状の長手方向の一方側に配置される。また、
高圧巻線の出力側に接続される高圧コンデンサを含む場
合、高圧コンデンサが扁平な断面形状の長手方向の一方
側または他方側に配置される。さらに、高圧巻線の出力
側に接続される高圧抵抗基板を含む場合、高圧抵抗基板
が扁平な断面形状の長手方向の一方側または他方側に配
置される。
【０００６】コア、低圧巻線用ボビンおよび高圧巻線用
ボビンの断面形状を扁平な形状とすることにより、円形
のものに比べて、扁平形状の幅方向の長さを短くするこ
とができる。そのため、この扁平形状の幅方向につい
て、低背化されたフライバックトランスを得ることがで
きる。このとき、扁平形状としては、幅方向の両側を直
線状に形成し、長手方向の両側を曲線状に形成すること
ができる。また、扁平形状としては、楕円形を採用して
もよい。さらに、積層巻される高圧巻線の各層の巻線間
に接続されるダイオードは、ボビンやコアの扁平形状の
長手方向の一方側に配置されることにより、扁平形状の
幅方向を長くすることなく、ダイオードを配置すること
ができる。また、高圧コンデンサや高圧抵抗基板を巻線
部と同一のケース内に収納する場合、これらの高圧コン
デンサや高圧抵抗基板をボビンやコアの扁平形状の長手
方向の一方側または他方側に配置することにより、扁平
形状の幅方向を長くすることなく、これらの部品を配置
することができる。
ボビンの断面形状を扁平な形状とすることにより、円形
のものに比べて、扁平形状の幅方向の長さを短くするこ
とができる。そのため、この扁平形状の幅方向につい
て、低背化されたフライバックトランスを得ることがで
きる。このとき、扁平形状としては、幅方向の両側を直
線状に形成し、長手方向の両側を曲線状に形成すること
ができる。また、扁平形状としては、楕円形を採用して
もよい。さらに、積層巻される高圧巻線の各層の巻線間
に接続されるダイオードは、ボビンやコアの扁平形状の
長手方向の一方側に配置されることにより、扁平形状の
幅方向を長くすることなく、ダイオードを配置すること
ができる。また、高圧コンデンサや高圧抵抗基板を巻線
部と同一のケース内に収納する場合、これらの高圧コン
デンサや高圧抵抗基板をボビンやコアの扁平形状の長手
方向の一方側または他方側に配置することにより、扁平
形状の幅方向を長くすることなく、これらの部品を配置
することができる。
【０００７】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１はこの発明のフライバックト
ランスの一例を示す図解図であり、図２は別の方向から
みた図解図である。このフライバックトランスは、たと
えば図３に示すように、ＣＲＴなどに高電圧を供給する
ための高圧電源回路を構成する部品などとして用いられ
る。フライバックトランス１０は、巻線部１１を含む。
巻線部１１は、低圧巻線用ボビン１２と高圧巻線用ボビ
ン１４とを含む。低圧巻線用ボビン１２と高圧巻線用ボ
ビン１４とを別々に準備し、同軸上に配置することは、
結合を上げ、絶縁を確実にするために、高圧トランスに
あっては必須のものである。低圧巻線用ボビン１２は、
図４に示すように、扁平な断面形状を有する筒状部１６
を含む。筒状部１６の外周面には、複数の鍔部１８が形
成される。これらの鍔部１８の間に、図５に示すよう
に、低圧巻線２０が巻回される。さらに、低圧巻線用ボ
ビン１２の一端側には、ベース部２２が形成される。
ランスの一例を示す図解図であり、図２は別の方向から
みた図解図である。このフライバックトランスは、たと
えば図３に示すように、ＣＲＴなどに高電圧を供給する
ための高圧電源回路を構成する部品などとして用いられ
る。フライバックトランス１０は、巻線部１１を含む。
巻線部１１は、低圧巻線用ボビン１２と高圧巻線用ボビ
ン１４とを含む。低圧巻線用ボビン１２と高圧巻線用ボ
ビン１４とを別々に準備し、同軸上に配置することは、
結合を上げ、絶縁を確実にするために、高圧トランスに
あっては必須のものである。低圧巻線用ボビン１２は、
図４に示すように、扁平な断面形状を有する筒状部１６
を含む。筒状部１６の外周面には、複数の鍔部１８が形
成される。これらの鍔部１８の間に、図５に示すよう
に、低圧巻線２０が巻回される。さらに、低圧巻線用ボ
ビン１２の一端側には、ベース部２２が形成される。
【０００９】ベース部２２には、筒状部１６の軸方向と
直交する向きに、複数の端子２４が形成される。これら
の端子２４は、筒状部１６の扁平形状の幅方向に延びる
ように形成される。そして、これらの端子２４が、低圧
巻線２０に接続される。さらに、ベース部２２には、筒
状部１６の扁平な貫通孔を囲むようにして、鍔状のガイ
ド部２６が形成される。ガイド部２６は、筒状部１６の
扁平形状の長手方向の片方が開口するようなＵ字状に形
成される。このガイド部２６内に、後述のコアが納めら
れる。
直交する向きに、複数の端子２４が形成される。これら
の端子２４は、筒状部１６の扁平形状の幅方向に延びる
ように形成される。そして、これらの端子２４が、低圧
巻線２０に接続される。さらに、ベース部２２には、筒
状部１６の扁平な貫通孔を囲むようにして、鍔状のガイ
ド部２６が形成される。ガイド部２６は、筒状部１６の
扁平形状の長手方向の片方が開口するようなＵ字状に形
成される。このガイド部２６内に、後述のコアが納めら
れる。
【００１０】また、高圧巻線用ボビン１４は、扁平な断
面形状を有する筒状部２８を含む。筒状部２８は、低圧
巻線２０を巻回した低圧巻線用ボビン１２の外側に被さ
る大きさに形成される。筒状部２８の長手方向の両端側
には、筒状部２８の軸方向と直交する向きに、複数の端
子３０が形成される。これらの端子３０は、筒状部２８
の扁平形状の長手方向に延びるように形成される。これ
らの端子３０には、積層巻される各層の高圧巻線３２が
接続される。そして、高圧巻線用ボビン１４の両端側の
端子３０間に、ダイオード３４が接続される。
面形状を有する筒状部２８を含む。筒状部２８は、低圧
巻線２０を巻回した低圧巻線用ボビン１２の外側に被さ
る大きさに形成される。筒状部２８の長手方向の両端側
には、筒状部２８の軸方向と直交する向きに、複数の端
子３０が形成される。これらの端子３０は、筒状部２８
の扁平形状の長手方向に延びるように形成される。これ
らの端子３０には、積層巻される各層の高圧巻線３２が
接続される。そして、高圧巻線用ボビン１４の両端側の
端子３０間に、ダイオード３４が接続される。
【００１１】積層巻は、図６に示すように、絶縁フィル
ム３６の間に１層の高圧巻線３２が整列密巻線となるよ
うに巻回された構造であり、各層の高圧巻線３２の間お
よび高圧巻線３２の両端にダイオード３４が接続され
る。したがって、図７に示すように、各層においては、
ダイオード３４を介して、同じ向きに巻線が巻回され
る。なお、接地側のダイオード３４はなくてもよい。
ム３６の間に１層の高圧巻線３２が整列密巻線となるよ
うに巻回された構造であり、各層の高圧巻線３２の間お
よび高圧巻線３２の両端にダイオード３４が接続され
る。したがって、図７に示すように、各層においては、
ダイオード３４を介して、同じ向きに巻線が巻回され
る。なお、接地側のダイオード３４はなくてもよい。
【００１２】このようなダイオード３４を介した積層巻
とすることにより、各層の対応する位置における高圧巻
線３２は、ほぼ同じ電位となる。そのため、絶縁フィル
ム３６としては、極めて薄いものを使用することができ
る。しかも、各層の対応位置の電位がほぼ同じであるた
め、層間の分布容量を小さくすることができ、高圧トラ
ンスとして、より高周波の分野まで対応可能となる。さ
らに、積層巻とすることにより、高圧巻線用ボビン１４
には、巻線間の沿面距離を確保するための鍔部を形成す
る必要がなく、高圧巻線３２全体を薄くすることができ
る。なお、図６では、高圧巻線３２の構造を示すため、
ボビン１２，１４は省略してある。
とすることにより、各層の対応する位置における高圧巻
線３２は、ほぼ同じ電位となる。そのため、絶縁フィル
ム３６としては、極めて薄いものを使用することができ
る。しかも、各層の対応位置の電位がほぼ同じであるた
め、層間の分布容量を小さくすることができ、高圧トラ
ンスとして、より高周波の分野まで対応可能となる。さ
らに、積層巻とすることにより、高圧巻線用ボビン１４
には、巻線間の沿面距離を確保するための鍔部を形成す
る必要がなく、高圧巻線３２全体を薄くすることができ
る。なお、図６では、高圧巻線３２の構造を示すため、
ボビン１２，１４は省略してある。
【００１３】さらに、低圧巻線用ボビン１２には、磁性
体で形成されたコ字状のコア３８ａ，３８ｂが挿入され
る。これらのコア３８ａ，３８ｂは、低圧巻線用ボビン
１２の両側から挿入され、中央部で突き合わされる。コ
ア３８ａ，３８ｂの低圧巻線用ボビン１２に挿入される
部分は、低圧巻線用ボビン１２の形状に対応させて、扁
平な断面形状となるように形成される。低圧巻線用ボビ
ン１２、高圧巻線用ボビン１４およびコア３８ａ，３８
ｂの挿入部分の断面形状は、図５に示すように、幅方向
の両端部分が直線状に形成され、長手方向の両端部分が
曲線状に形成された形状とすることができる。また、図
８に示すように、楕円形とすることもできる。
体で形成されたコ字状のコア３８ａ，３８ｂが挿入され
る。これらのコア３８ａ，３８ｂは、低圧巻線用ボビン
１２の両側から挿入され、中央部で突き合わされる。コ
ア３８ａ，３８ｂの低圧巻線用ボビン１２に挿入される
部分は、低圧巻線用ボビン１２の形状に対応させて、扁
平な断面形状となるように形成される。低圧巻線用ボビ
ン１２、高圧巻線用ボビン１４およびコア３８ａ，３８
ｂの挿入部分の断面形状は、図５に示すように、幅方向
の両端部分が直線状に形成され、長手方向の両端部分が
曲線状に形成された形状とすることができる。また、図
８に示すように、楕円形とすることもできる。
【００１４】低圧巻線２０および高圧巻線３２は、ケー
ス４０内に収納される。ケース４０には、図９に示すよ
うに、対向面にコア３８ａ，３８ｂを通すための開口部
４２ａ，４２ｂが形成された巻線収納部４４が形成され
る。また、隔壁４６を介して、巻線収納部４４に隣接す
るように、電子部品収納部４８が形成される。電子部品
収納部４８には、高圧コンデンサ５０および高圧抵抗基
板５２が収納される。さらに、電子部品収納部４８に
は、外部回路との接続用として、複数の接続端子５４が
形成される。
ス４０内に収納される。ケース４０には、図９に示すよ
うに、対向面にコア３８ａ，３８ｂを通すための開口部
４２ａ，４２ｂが形成された巻線収納部４４が形成され
る。また、隔壁４６を介して、巻線収納部４４に隣接す
るように、電子部品収納部４８が形成される。電子部品
収納部４８には、高圧コンデンサ５０および高圧抵抗基
板５２が収納される。さらに、電子部品収納部４８に
は、外部回路との接続用として、複数の接続端子５４が
形成される。
【００１５】ケース４０の巻線収納部４４内には、低圧
巻線用ボビン１２、高圧巻線用ボビン１４およびコア３
８ａ，３８ｂが、その扁平形状の長手方向が電子部品収
納部４８側に向かうように配置される。したがって、巻
線部１１の部材の扁平形状の長手方向に、ダイオード３
４、高圧コンデンサ５０および高圧抵抗基板５２が配置
される。そして、ケース４０は、図９における上側を下
にして、基板（図示せず）に実装される。
巻線用ボビン１２、高圧巻線用ボビン１４およびコア３
８ａ，３８ｂが、その扁平形状の長手方向が電子部品収
納部４８側に向かうように配置される。したがって、巻
線部１１の部材の扁平形状の長手方向に、ダイオード３
４、高圧コンデンサ５０および高圧抵抗基板５２が配置
される。そして、ケース４０は、図９における上側を下
にして、基板（図示せず）に実装される。
【００１６】このフライバックトランス１０では、低圧
巻線用ボビン１２、高圧巻線用ボビン１４およびコア３
８ａ，３８ｂのボビンへの挿入部分が扁平形状となるよ
うに形成されるが、この扁平形状の面積は、従来の真円
形状で設計されたものとほぼ同じ面積となるように形成
される。このような大きさとすることにより、従来の真
円形状のコアおよび巻線を有するフライバックトランス
と同等の特性を得ることができる。
巻線用ボビン１２、高圧巻線用ボビン１４およびコア３
８ａ，３８ｂのボビンへの挿入部分が扁平形状となるよ
うに形成されるが、この扁平形状の面積は、従来の真円
形状で設計されたものとほぼ同じ面積となるように形成
される。このような大きさとすることにより、従来の真
円形状のコアおよび巻線を有するフライバックトランス
と同等の特性を得ることができる。
【００１７】このフライバックトランス１０では、巻線
部１１やコア３８ａ，３８ｂの断面形状を扁平形状とす
ることにより、幅方向の厚みを小さくすることができ
る。そのため、ケース４０の厚みも薄くすることがで
き、全体として薄型化を図ることができる。また、この
フライバックトランス１０では、高圧巻線３２が積層巻
され、各層の巻線間にダイオード３４が接続されている
ため、高圧巻線３２を薄くすることができ、さらに全体
の薄型化を図ることができる。
部１１やコア３８ａ，３８ｂの断面形状を扁平形状とす
ることにより、幅方向の厚みを小さくすることができ
る。そのため、ケース４０の厚みも薄くすることがで
き、全体として薄型化を図ることができる。また、この
フライバックトランス１０では、高圧巻線３２が積層巻
され、各層の巻線間にダイオード３４が接続されている
ため、高圧巻線３２を薄くすることができ、さらに全体
の薄型化を図ることができる。
【００１８】また、このフライバックトランス１０で
は、ダイオード３４、高圧コンデンサ５０および高圧抵
抗基板５２をコア３８ａ，３８ｂや巻線部１１の扁平形
状の長手方向に配置されているため、これらの電子部品
による厚みの増加を防ぐことができる。なお、図１およ
び図２では、ダイオード３４、高圧コンデンサ５０およ
び高圧抵抗基板５２が、巻線部１１に対して同じ側に配
置されているが、巻線部１１の扁平形状の長手方向であ
れば、両側に分かれて配置されていてもよい。
は、ダイオード３４、高圧コンデンサ５０および高圧抵
抗基板５２をコア３８ａ，３８ｂや巻線部１１の扁平形
状の長手方向に配置されているため、これらの電子部品
による厚みの増加を防ぐことができる。なお、図１およ
び図２では、ダイオード３４、高圧コンデンサ５０およ
び高圧抵抗基板５２が、巻線部１１に対して同じ側に配
置されているが、巻線部１１の扁平形状の長手方向であ
れば、両側に分かれて配置されていてもよい。
【００１９】
【発明の効果】この発明によれば、低圧巻線用ボビン、
高圧巻線用ボビンおよびコアの断面形状を扁平形状とす
ることにより、フライバックトランスの低背化を図るこ
とができる。このとき、高圧巻線を積層巻とし、各層間
の高圧巻線間にダイオードを接続することにより、高圧
巻線全体の厚みを薄くすることができる。さらに、ダイ
オード、高圧コンデンサ、高圧抵抗基板などを、ボビン
やコアの扁平形状の長手方向に配置することにより、こ
れらの電子部品による厚みの増加を防ぐことができる。
したがって、この発明のフライバックトランスは、従来
の真円形状の断面を有する巻線部を有するものに比べ
て、同等の特性を有し、しかも低背化を図ることができ
る。
高圧巻線用ボビンおよびコアの断面形状を扁平形状とす
ることにより、フライバックトランスの低背化を図るこ
とができる。このとき、高圧巻線を積層巻とし、各層間
の高圧巻線間にダイオードを接続することにより、高圧
巻線全体の厚みを薄くすることができる。さらに、ダイ
オード、高圧コンデンサ、高圧抵抗基板などを、ボビン
やコアの扁平形状の長手方向に配置することにより、こ
れらの電子部品による厚みの増加を防ぐことができる。
したがって、この発明のフライバックトランスは、従来
の真円形状の断面を有する巻線部を有するものに比べ
て、同等の特性を有し、しかも低背化を図ることができ
る。
【図１】この発明のフライバックトランスの一例を示す
図解図である。
図解図である。
【図２】図１に示すフライバックトランスを別の方向か
らみた図解図である。
らみた図解図である。
【図３】フライバックトランスを用いた高圧電源回路の
一例を示す回路図である。
一例を示す回路図である。
【図４】図１および図２に示すフライバックトランスに
用いられる巻線部とコアとを示す分解斜視図である。
用いられる巻線部とコアとを示す分解斜視図である。
【図５】巻線部の一例を示す平面図解図である。
【図６】巻線部に用いられる高圧巻線の積層巻を説明す
るための図解図である。
るための図解図である。
【図７】図６に示す高圧巻線の等価回路図である。
【図８】巻線部の他の例を示す平面図解図である。
【図９】この発明のフライバックトランスに用いられる
ケースの一例を示す斜視図である。
ケースの一例を示す斜視図である。
【図１０】従来のフライバックトランスに用いられてい
る巻線部の一例を示す図解図である。
る巻線部の一例を示す図解図である。
【図１１】図１０に示す従来の巻線部を他の方向からみ
た図解図である。
た図解図である。
１０ フライバックトランス
１１ 巻線部
１２ 低圧巻線用ボビン
１４ 高圧巻線用ボビン
１６ 筒状部
２０ 低圧巻線
２８ 筒状部
３２ 高圧巻線
３４ ダイオード
３８ａ，３８ｂ コア
４０ ケース
５０ 高圧コンデンサ
５２ 高圧抵抗基板
Claims (6)
- 【請求項１】 扁平な断面形状を有するコア、 前記コアの周囲に形成される扁平な断面形状を有する低
圧巻線用ボビンと高圧巻線用ボビン、 前記低圧巻線用ボビンに巻回される低圧巻線、および前
記高圧巻線用ボビンに積層巻される高圧巻線を含む、フ
ライバックトランス。 - 【請求項２】 前記コア、前記低圧巻線用ボビンおよび
前記高圧巻線用ボビンは、扁平な断面形状の幅方向の両
側が直線状に形成され、扁平な断面形状の長手方向の両
側が曲線状に形成された、請求項１に記載のフライバッ
クトランス。 - 【請求項３】 前記コア、前記低圧巻線用ボビンおよび
前記高圧巻線用ボビンは楕円形の断面形状を有する、請
求項１に記載のフライバックトランス。 - 【請求項４】 積層巻された前記高圧巻線の各層の巻線
間にダイオードが接続され、前記ダイオードが前記扁平
な断面形状の長手方向の一方側に配置される、請求項１
ないし請求項３のいずれかに記載のフライバックトラン
ス。 - 【請求項５】 前記高圧巻線の出力側に接続される高圧
コンデンサを含み、前記高圧コンデンサが前記扁平な断
面形状の長手方向の一方側または他方側に配置される、
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のフライバッ
クトランス。 - 【請求項６】 前記高圧巻線の出力側に接続される高圧
抵抗基板を含み、前記高圧抵抗基板が前記扁平な断面形
状の長手方向の一方側または他方側に配置される、請求
項１ないし請求項５のいずれかに記載のフライバックト
ランス。
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