JP2003036894A - 使用済みニッケル水素二次電池からの有価金属回収方法 - Google Patents
使用済みニッケル水素二次電池からの有価金属回収方法Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用済みのニッケル水素二次電池から有価金
属を効率よく回収する方法、特に電極活物質中のニッケ
ルを完全に酸溶解して、高い効率で分離回収する方法を
提供する。 【解決手段】 使用済みニッケル水素二次電池を破砕
し、篩い分け等の物理分離により電極活物質を分離した
後、この電極活物質を硫酸にエアーを吹き込みながら溶
解して、有価金属を含む溶液を得る。硫酸へのエアー吹
き込みによる電極活物質の溶解と同時に又はその後に、
亜硫酸ナトリウムを添加することにより、有価金属の溶
解率を向上させることができる。更に、分離したセパレ
ーターに付着した電極活物質も、硫酸に溶解して回収す
る。
属を効率よく回収する方法、特に電極活物質中のニッケ
ルを完全に酸溶解して、高い効率で分離回収する方法を
提供する。 【解決手段】 使用済みニッケル水素二次電池を破砕
し、篩い分け等の物理分離により電極活物質を分離した
後、この電極活物質を硫酸にエアーを吹き込みながら溶
解して、有価金属を含む溶液を得る。硫酸へのエアー吹
き込みによる電極活物質の溶解と同時に又はその後に、
亜硫酸ナトリウムを添加することにより、有価金属の溶
解率を向上させることができる。更に、分離したセパレ
ーターに付着した電極活物質も、硫酸に溶解して回収す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ニッケル水素二次
電池のリサイクルに関するものであり、使用済みの廃棄
されたニッケル水素二次電池からニッケル等の有価金属
を回収する方法に関する。
電池のリサイクルに関するものであり、使用済みの廃棄
されたニッケル水素二次電池からニッケル等の有価金属
を回収する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ニッケル水素二次電池では、電極活物質
を支持体に保持した正極と負極をポリプロピレン等のセ
パレーターで分離し、電解液と共に鋼製又はポリプロピ
レン製の容器に収納してある。一般に、電極活物質の支
持体としては多孔質ニッケル板又は鉄にニッケルめっき
したパンチング板が使用され、正極の活物質には水酸化
ニッケル及び負極の活物質には水素吸蔵合金が使用され
ている。
を支持体に保持した正極と負極をポリプロピレン等のセ
パレーターで分離し、電解液と共に鋼製又はポリプロピ
レン製の容器に収納してある。一般に、電極活物質の支
持体としては多孔質ニッケル板又は鉄にニッケルめっき
したパンチング板が使用され、正極の活物質には水酸化
ニッケル及び負極の活物質には水素吸蔵合金が使用され
ている。
【０００３】このニッケル水素二次電池は、近年ニッケ
ル−カドミウム電池に代わる二次電池として電気自動車
のバッテリーや携帯電話等に使用されることにより、そ
の需要が急増している。ニッケル水素二次電池は、ニッ
ケル−カドミウム電池よりも特性が優れ、有害なカドミ
ウムを使用していないため、廃棄した場合でも深刻な公
害を発生させるには至らないが、電極活物質に含まれる
ニッケルや水素吸蔵合金は貴重な資源であるため、これ
らの有価金属をリサイクルすることが極めて重要であ
る。
ル−カドミウム電池に代わる二次電池として電気自動車
のバッテリーや携帯電話等に使用されることにより、そ
の需要が急増している。ニッケル水素二次電池は、ニッ
ケル−カドミウム電池よりも特性が優れ、有害なカドミ
ウムを使用していないため、廃棄した場合でも深刻な公
害を発生させるには至らないが、電極活物質に含まれる
ニッケルや水素吸蔵合金は貴重な資源であるため、これ
らの有価金属をリサイクルすることが極めて重要であ
る。
【０００４】しかしながら、使用済みのニッケル水素二
次電池から有価金属を回収するとしても、電化製品の小
型化に伴って電池もコンパクト化が進んでいるため、有
価金属を高純度に回収することは容易ではない。また、
自動車用のバッテリーに使用されるニッケル水素二次電
池は、車の衝突等でも壊れにくい構造となっているた
め、簡単には分解できない。
次電池から有価金属を回収するとしても、電化製品の小
型化に伴って電池もコンパクト化が進んでいるため、有
価金属を高純度に回収することは容易ではない。また、
自動車用のバッテリーに使用されるニッケル水素二次電
池は、車の衝突等でも壊れにくい構造となっているた
め、簡単には分解できない。
【０００５】このような事情から、またコストを抑える
うえからも、使用済みのニッケル水素二次電池から有価
金属を回収する一般的な方法では、まず電池全体を破砕
し、破砕物を篩分け、磁選、比重分離などの物理分離に
より、鉄とプラスティック類と電極活物質とを分別す
る。分離された電極活物質は正極及び負極の活物質の混
合物であるが、破砕時の圧力により互いに圧着した状態
となっているため、これら正極と負極の各活物質を更に
物理的に完全分離することは困難である。
うえからも、使用済みのニッケル水素二次電池から有価
金属を回収する一般的な方法では、まず電池全体を破砕
し、破砕物を篩分け、磁選、比重分離などの物理分離に
より、鉄とプラスティック類と電極活物質とを分別す
る。分離された電極活物質は正極及び負極の活物質の混
合物であるが、破砕時の圧力により互いに圧着した状態
となっているため、これら正極と負極の各活物質を更に
物理的に完全分離することは困難である。
【０００６】そのため従来から、物理分離により回収し
た電極活物質を塩酸、硝酸、硫酸等の鉱酸に一旦溶解
し、その溶解液からニッケルやコバルトなどの有価金属
を化学的処理により分離回収する方法が取られている。
た電極活物質を塩酸、硝酸、硫酸等の鉱酸に一旦溶解
し、その溶解液からニッケルやコバルトなどの有価金属
を化学的処理により分離回収する方法が取られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】酸溶解した電極活物質
から湿式処理により回収される有価金属、特にニッケル
を再び電池材料の原料に再利用する場合、正極活物質で
ある水酸化ニッケルとして再利用することが望ましい。
正極活物質として再利用する場合、塩酸による溶解で
は、腐食性を有する塩素が残留するため好ましくない。
また、硝酸による溶解では、ＮＯｘが発生するという問
題が生じる。そのため、硫酸を用いて電極活物質を溶解
することが好ましいとされている。
から湿式処理により回収される有価金属、特にニッケル
を再び電池材料の原料に再利用する場合、正極活物質で
ある水酸化ニッケルとして再利用することが望ましい。
正極活物質として再利用する場合、塩酸による溶解で
は、腐食性を有する塩素が残留するため好ましくない。
また、硝酸による溶解では、ＮＯｘが発生するという問
題が生じる。そのため、硫酸を用いて電極活物質を溶解
することが好ましいとされている。
【０００８】しかしながら、実際に硫酸で電極活物質を
溶解した場合、高温及び低ｐＨで溶解してもニッケルが
溶解残渣として残留し、完全な溶解は困難であった。完
全な溶解が困難な理由は、回収された電極活物質中のニ
ッケルに幾つかの異なった形態、即ち水酸化ニッケルの
ほか、ニッケルメタル、希土類元素との合金、電池反応
や空気酸化で生成したＮｉＯＯＨやＮｉ(ＯＨ)３などの
３価の水酸化ニッケルやニッケルの酸化物などが存在す
るためと考えられる。
溶解した場合、高温及び低ｐＨで溶解してもニッケルが
溶解残渣として残留し、完全な溶解は困難であった。完
全な溶解が困難な理由は、回収された電極活物質中のニ
ッケルに幾つかの異なった形態、即ち水酸化ニッケルの
ほか、ニッケルメタル、希土類元素との合金、電池反応
や空気酸化で生成したＮｉＯＯＨやＮｉ(ＯＨ)３などの
３価の水酸化ニッケルやニッケルの酸化物などが存在す
るためと考えられる。
【０００９】また、酸溶解以外の方法として、電極活物
質を加熱溶融する方法があり、ニッケルは溶融メタルと
して、希土類元素及びその他の元素はスラグとして、分
離回収することができる。しかし、この方法は多くの熱
エネルギーを必要とするうえ、回収したニッケルは再度
酸に溶解しなければ電池材料への再利用ができない。ま
た、スラグ中の希土類元素を水素吸蔵合金原料に使用す
る場合、新たな原料を使用するよりも高コストとなる。
質を加熱溶融する方法があり、ニッケルは溶融メタルと
して、希土類元素及びその他の元素はスラグとして、分
離回収することができる。しかし、この方法は多くの熱
エネルギーを必要とするうえ、回収したニッケルは再度
酸に溶解しなければ電池材料への再利用ができない。ま
た、スラグ中の希土類元素を水素吸蔵合金原料に使用す
る場合、新たな原料を使用するよりも高コストとなる。
【００１０】本発明は、このような従来の事情に鑑み、
使用済みのニッケル水素二次電池から有価金属を効率よ
く回収する方法、特に電極活物質中のニッケルを完全に
酸溶解して、高効率にて回収する方法を提供することを
目的とする。
使用済みのニッケル水素二次電池から有価金属を効率よ
く回収する方法、特に電極活物質中のニッケルを完全に
酸溶解して、高効率にて回収する方法を提供することを
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明が提供する使用済みニッケル水素二次電池か
らの有価金属回収方法は、使用済みニッケル水素二次電
池を破砕し、篩い分け等の物理分離により電極活物質を
分離した後、この電極活物質を硫酸にエアーを吹き込み
ながら溶解して、有価金属を含む溶液を得ることを特徴
とする。
め、本発明が提供する使用済みニッケル水素二次電池か
らの有価金属回収方法は、使用済みニッケル水素二次電
池を破砕し、篩い分け等の物理分離により電極活物質を
分離した後、この電極活物質を硫酸にエアーを吹き込み
ながら溶解して、有価金属を含む溶液を得ることを特徴
とする。
【００１２】上記本発明の使用済みニッケル水素二次電
池からの有価金属回収方法においては、前記硫酸へのエ
アー吹き込みによる電極活物質の溶解と同時に又はその
後に、亜硫酸ナトリウムを添加することにより、有価金
属の溶解率を向上させることができる。
池からの有価金属回収方法においては、前記硫酸へのエ
アー吹き込みによる電極活物質の溶解と同時に又はその
後に、亜硫酸ナトリウムを添加することにより、有価金
属の溶解率を向上させることができる。
【００１３】更に、本発明は、使用済みニッケル水素二
次電池を破砕し、篩い分け等の物理分離によりセパレー
ターを分離した後、このセパレーターに付着した電極活
物質を硫酸に溶解して、有価金属を含む溶液を得ること
を特徴とする使用済みニッケル水素二次電池からの有価
金属回収方法を提供するものである。
次電池を破砕し、篩い分け等の物理分離によりセパレー
ターを分離した後、このセパレーターに付着した電極活
物質を硫酸に溶解して、有価金属を含む溶液を得ること
を特徴とする使用済みニッケル水素二次電池からの有価
金属回収方法を提供するものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の使用済みニッケル水素二
次電池からの有価金属回収方法では、まず最初に、使用
済みニッケル水素二次電池を破砕して破砕物を得る。次
に、この破砕物から、篩分け、磁選、比重分離などの物
理分離により、電極活物質を分離回収する。例えば、破
砕物を水中で撹拌して、電極活物質やその支持体と共
に、容器やセパレーターを構成する鉄やプラスティック
類を分散させる。その際、セパレーター等のプラスティ
ック類は浮遊しやすいため、これを利用して分離する。
その後、水中に分散させた破砕物を篩い分けし、容器と
電極支持体を篩上に、電極活物質を篩下に分離する。
次電池からの有価金属回収方法では、まず最初に、使用
済みニッケル水素二次電池を破砕して破砕物を得る。次
に、この破砕物から、篩分け、磁選、比重分離などの物
理分離により、電極活物質を分離回収する。例えば、破
砕物を水中で撹拌して、電極活物質やその支持体と共
に、容器やセパレーターを構成する鉄やプラスティック
類を分散させる。その際、セパレーター等のプラスティ
ック類は浮遊しやすいため、これを利用して分離する。
その後、水中に分散させた破砕物を篩い分けし、容器と
電極支持体を篩上に、電極活物質を篩下に分離する。
【００１５】得られた電極活物質の篩下は、主に水酸化
ニッケル及びニッケルと、コバルトの水酸化物や希土類
元素を含む水素吸蔵合金との混合物である。特に有用な
ニッケルの回収率を高めるため、水素吸蔵合金中のニッ
ケルも回収することが望ましい。そのため、電極活物質
全量を鉱酸で溶解するが、使用する酸はコスト面やニッ
ケルを再び電池用材料として再利用することを考えると
硫酸が好ましい。
ニッケル及びニッケルと、コバルトの水酸化物や希土類
元素を含む水素吸蔵合金との混合物である。特に有用な
ニッケルの回収率を高めるため、水素吸蔵合金中のニッ
ケルも回収することが望ましい。そのため、電極活物質
全量を鉱酸で溶解するが、使用する酸はコスト面やニッ
ケルを再び電池用材料として再利用することを考えると
硫酸が好ましい。
【００１６】一般に電極活物質を硫酸で溶解した場合、
ニッケル等が一部溶解せずに残留し、全体の溶解率は約
８０％、ニッケルの溶解率は約７０％であった。この電
極活物質には、ニッケル分として水酸化物の他に、メタ
ルのニッケルが存在する。そこで、溶解時にエアーを吹
き込み、メタルのニッケルを活性化させることにより、
硫酸によるニッケルの溶解率を向上させることができ
る。
ニッケル等が一部溶解せずに残留し、全体の溶解率は約
８０％、ニッケルの溶解率は約７０％であった。この電
極活物質には、ニッケル分として水酸化物の他に、メタ
ルのニッケルが存在する。そこで、溶解時にエアーを吹
き込み、メタルのニッケルを活性化させることにより、
硫酸によるニッケルの溶解率を向上させることができ
る。
【００１７】溶解時に硫酸に吹き込むエアー量は、反応
率１０％及び酸素濃度２０％とした場合、残渣中のニッ
ケル量の約５０倍モルが必要である。例えば、電極活物
質２５ｇを硫酸のみで溶解した場合の残渣は約５ｇ、こ
の残渣中のニッケル品位は約８０％であるが、この場合
には約７６リットルのエアー量が必要となる。尚、吹き
込むエアーの流量は、溶解する電極活物質量と浸出時間
から求められる。
率１０％及び酸素濃度２０％とした場合、残渣中のニッ
ケル量の約５０倍モルが必要である。例えば、電極活物
質２５ｇを硫酸のみで溶解した場合の残渣は約５ｇ、こ
の残渣中のニッケル品位は約８０％であるが、この場合
には約７６リットルのエアー量が必要となる。尚、吹き
込むエアーの流量は、溶解する電極活物質量と浸出時間
から求められる。
【００１８】また、硫酸で溶解する電極活物質中には、
空気酸化によるニッケル酸化物や、電池反応で生成した
ＮｉＯＯＨやＮｉ(ＯＨ)３などの３価の水酸化ニッケル
が存在し、これらの化合物は硫酸に難溶性である。そこ
で、これら難溶性のニッケル化合物の硫酸での溶解を促
進するため、エアー吹き込みによる溶解と同時に又はそ
の後に、亜硫酸ナトリウムを添加してニッケルを還元す
ることによって、硫酸によるニッケルの溶解率を更に向
上させることができる。
空気酸化によるニッケル酸化物や、電池反応で生成した
ＮｉＯＯＨやＮｉ(ＯＨ)３などの３価の水酸化ニッケル
が存在し、これらの化合物は硫酸に難溶性である。そこ
で、これら難溶性のニッケル化合物の硫酸での溶解を促
進するため、エアー吹き込みによる溶解と同時に又はそ
の後に、亜硫酸ナトリウムを添加してニッケルを還元す
ることによって、硫酸によるニッケルの溶解率を更に向
上させることができる。
【００１９】亜硫酸ナトリウムによる３価の水酸化ニッ
ケル、例えばＮｉ(ＯＨ)３の還元反応を下記化学式１に
以下に示す。亜硫酸ナトリウムの添加量は、この化学式
１から分かるように、ニッケル１モルに対して０.５モ
ル以上が必要となる。
ケル、例えばＮｉ(ＯＨ)３の還元反応を下記化学式１に
以下に示す。亜硫酸ナトリウムの添加量は、この化学式
１から分かるように、ニッケル１モルに対して０.５モ
ル以上が必要となる。
【００２０】
【化１】２Ｎｉ(ＯＨ)３＋Ｎａ２ＳＯ３ → ２Ｎｉ(Ｏ
Ｈ)２＋Ｎａ２ＳＯ４＋Ｈ２Ｏ
Ｈ)２＋Ｎａ２ＳＯ４＋Ｈ２Ｏ
【００２１】更に、使用済みニッケル水素二次電池を破
砕し、破砕物を物理分離する際に、例えば篩い分けのた
めに水に分散させると、プラスティック類からなるセパ
レーターは浮遊するので簡単に分離できる。分離された
セパレーターは破砕の圧力で付着した電極活物質を含ん
でいるので、この付着した電極活物質を硫酸に溶解する
ことにより、ニッケルの回収率を一層高めることができ
る。
砕し、破砕物を物理分離する際に、例えば篩い分けのた
めに水に分散させると、プラスティック類からなるセパ
レーターは浮遊するので簡単に分離できる。分離された
セパレーターは破砕の圧力で付着した電極活物質を含ん
でいるので、この付着した電極活物質を硫酸に溶解する
ことにより、ニッケルの回収率を一層高めることができ
る。
【００２２】このようにして得られた溶液は、硫酸に溶
解された電極活物質、即ちニッケルやコバルトなどの有
価金属を含むので、その溶解液からニッケルやコバルト
などを化学的処理により分離回収することが可能であ
る。
解された電極活物質、即ちニッケルやコバルトなどの有
価金属を含むので、その溶解液からニッケルやコバルト
などを化学的処理により分離回収することが可能であ
る。
【００２３】
【実施例】実施例１
直径３０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円筒型の使用済みニッケ
ル水素二次電池を、剪断破砕機の一種である(株)氏家製
作所製のグッドカッターを用いて破砕した。その際、目
開きが５ｍｍの篩を用いて破砕物を篩い分けしながら、
目視により篩上に電極活物質がなくなるまで破砕を繰り
返した。尚、この電池の電極支持体には鉄−ニッケルめ
っきのパンチング板が用いられ、正極と負極を隔てるセ
パレーターにはポリプロピレン製の不織布が用いられて
いた。
ル水素二次電池を、剪断破砕機の一種である(株)氏家製
作所製のグッドカッターを用いて破砕した。その際、目
開きが５ｍｍの篩を用いて破砕物を篩い分けしながら、
目視により篩上に電極活物質がなくなるまで破砕を繰り
返した。尚、この電池の電極支持体には鉄−ニッケルめ
っきのパンチング板が用いられ、正極と負極を隔てるセ
パレーターにはポリプロピレン製の不織布が用いられて
いた。
【００２４】得られた破砕物を水中で１時間撹拌した
後、浮遊したセパレーターを目開きが０.５ｍｍの網で
掬い取った。その後、水中に分散した残りの破砕物を、
直径が３００ｍｍで目開きが０.５ｍｍの篩を用いて手
動で湿式篩い分けすることにより、篩下として電極活物
質を回収した。
後、浮遊したセパレーターを目開きが０.５ｍｍの網で
掬い取った。その後、水中に分散した残りの破砕物を、
直径が３００ｍｍで目開きが０.５ｍｍの篩を用いて手
動で湿式篩い分けすることにより、篩下として電極活物
質を回収した。
【００２５】このようにして回収した電極活物質を用
い、その３０ｇに硫酸を加えてスラリー濃度５０ｇ／ｌ
とし、これに５００ｍｌ／ｍｉｎでエアーを吹き込みな
がら、溶解温度８０℃、溶解時間２時間、溶解ｐＨ１で
溶解させた。また、比較例１として、エアーの吹込みを
行なわない以外は上記実施例１と同様の条件で、電極活
物質３０ｇの溶解を行なった。
い、その３０ｇに硫酸を加えてスラリー濃度５０ｇ／ｌ
とし、これに５００ｍｌ／ｍｉｎでエアーを吹き込みな
がら、溶解温度８０℃、溶解時間２時間、溶解ｐＨ１で
溶解させた。また、比較例１として、エアーの吹込みを
行なわない以外は上記実施例１と同様の条件で、電極活
物質３０ｇの溶解を行なった。
【００２６】実施例１と比較例１において、電極活物質
を構成するニッケルその他の有価金属の溶解率を下記表
１に示した。この表１の結果から、エアーの吹込みを行
なったときのニッケルの溶解率は、エアーの吹込み無し
の場合に比べて約１０％向上することが分かる。
を構成するニッケルその他の有価金属の溶解率を下記表
１に示した。この表１の結果から、エアーの吹込みを行
なったときのニッケルの溶解率は、エアーの吹込み無し
の場合に比べて約１０％向上することが分かる。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例２
上記実施例１と同様の条件で電極活物質３０ｇをエアー
を吹き込みながら硫酸で溶解したが、その際に亜硫酸ナ
トリウム（Ｎａ２ＳＯ３）をニッケルに対して０.３モ
ル当量（試料１）、０.６５モル当量（試料２）、及び
１.３モル当量（試料３）添加して溶解を実施した。
を吹き込みながら硫酸で溶解したが、その際に亜硫酸ナ
トリウム（Ｎａ２ＳＯ３）をニッケルに対して０.３モ
ル当量（試料１）、０.６５モル当量（試料２）、及び
１.３モル当量（試料３）添加して溶解を実施した。
【００２９】下記表２に、亜硫酸ナトリウムの添加量と
共に、ニッケルその他の有価金属の溶解率を示した。こ
の結果から分かるように、亜硫酸ナトリウムを添加して
エアーを吹き込みながら溶解することによって、コバル
トや希土類元素等の溶解率は１００％となり、ニッケル
の溶解率は０.５モル当量以上の亜硫酸ナトリウムを添
加したとき約９５％以上となった。
共に、ニッケルその他の有価金属の溶解率を示した。こ
の結果から分かるように、亜硫酸ナトリウムを添加して
エアーを吹き込みながら溶解することによって、コバル
トや希土類元素等の溶解率は１００％となり、ニッケル
の溶解率は０.５モル当量以上の亜硫酸ナトリウムを添
加したとき約９５％以上となった。
【００３０】
【表２】
【００３１】実施例３
上記実施例１で回収したセパレーターには、そのポリプ
ロピレン製の不織布に電極活物質等が付着していること
が分かった。そこで実施例１で回収したセパレーター２
ｇに硫酸を加え、スラリー濃度を５０ｇ／ｌとして、溶
解温度８０℃、溶解時間４時間の条件で、付着している
電極活物質等を溶解した。
ロピレン製の不織布に電極活物質等が付着していること
が分かった。そこで実施例１で回収したセパレーター２
ｇに硫酸を加え、スラリー濃度を５０ｇ／ｌとして、溶
解温度８０℃、溶解時間４時間の条件で、付着している
電極活物質等を溶解した。
【００３２】下記表４に、得られた溶解液中におけるニ
ッケルその他の有価金属の濃度と、この濃度から算出し
たセパレーター付着物の組成を示した。この結果から、
破砕して物理分離したセパレーターには約１６重量％の
ニッケル及びその他の有価金属が付着していること、従
って回収したセパレーターを硫酸で溶解することによっ
て、付着している有価金属を分離回収できることが分か
る。
ッケルその他の有価金属の濃度と、この濃度から算出し
たセパレーター付着物の組成を示した。この結果から、
破砕して物理分離したセパレーターには約１６重量％の
ニッケル及びその他の有価金属が付着していること、従
って回収したセパレーターを硫酸で溶解することによっ
て、付着している有価金属を分離回収できることが分か
る。
【００３３】
【表３】
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、使用済みのニッケル水
素二次電池から有価金属を効率よく回収することがで
き、特に電極活物質中のニッケルを、その形態に拘わら
ず完全に硫酸に溶解して、高い効率で分離回収すること
ができる。
素二次電池から有価金属を効率よく回収することがで
き、特に電極活物質中のニッケルを、その形態に拘わら
ず完全に硫酸に溶解して、高い効率で分離回収すること
ができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ２２Ｂ 7/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ａ
Ｆターム(参考） 4D004 AA23 BA05 CA04 CA12 CA41
CC12
4K001 AA07 AA16 AA19 AA39 BA22
CA01 CA02 DB03
5H031 AA02 BB00 RR04
Claims (3)
- 【請求項１】 使用済みニッケル水素二次電池を破砕
し、篩い分け等の物理分離により電極活物質を分離した
後、この電極活物質を硫酸にエアーを吹き込みながら溶
解して、有価金属を含む溶液を得ることを特徴とする使
用済みニッケル水素二次電池からの有価金属回収方法。 - 【請求項２】 前記硫酸へのエアー吹き込みによる電極
活物質の溶解と同時に又はその後に、亜硫酸ナトリウム
を添加することを特徴とする、請求項１に記載の使用済
みニッケル水素二次電池からの有価金属回収方法。 - 【請求項３】 使用済みニッケル水素二次電池を破砕
し、篩い分け等の物理分離によりセパレーターを分離し
た後、このセパレーターに付着した電極活物質を硫酸に
溶解して、有価金属を含む溶液を得ることを特徴とする
使用済みニッケル水素二次電池からの有価金属回収方
法。
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|---|---|---|---|
| JP2001218914A JP4872168B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 使用済みニッケル水素二次電池からの有価金属回収方法 |
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|---|---|---|---|
| JP2001218914A JP4872168B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 使用済みニッケル水素二次電池からの有価金属回収方法 |
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| JP4872168B2 JP4872168B2 (ja) | 2012-02-08 |
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-
2001
- 2001-07-19 JP JP2001218914A patent/JP4872168B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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