JP2003036628A - 記録テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドライブ装置内での高さ方向の位置決め基準
面が精度良く得られ、かつ当該基準面の損傷を防止でき
る記録テープカートリッジを得る。 【解決手段】 記録テープカートリッジにおいて磁気テ
ープが巻装されたリールを収容するケース１６を構成す
る下ケース２２の主面４０にはスタッキングリブ４２、
４４が突設されており、スタッキングリブ４２、４４に
はそれぞれ保護孔４６、保護切欠き部５４が設けられて
いる。保護孔４６、保護切欠き部５４の底部は、それぞ
れ主面４０と面一かつ平坦に仕上げられており、ケース
１６の高さ方向の位置決め基準である第１基準面４８、
第２基準面５６とされている。第１基準面４８、第２基
準面５６は、スタッキングリブ４２、４４によって他と
の摺動や接触が防止されている。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープ等の記
録テープを巻装したリールがケース内に収容され、使用
に際してドライブ装置に装填される記録テープカートリ
ッジに関する。 【０００２】 【従来の技術】コンピュータ等のデータ（情報）保存
用、オーディオ用やビデオ用等の記録媒体として磁気テ
ープ等の記録テープが用いられている。この記録テープ
の記録面への塵埃等の付着や接触等による記録面の損傷
の防止するために、リールに記録テープを巻装すると共
に当該リールを樹脂成形より成るケース内に回転可能に
収容した記録テープカートリッジが採用されている。 【０００３】記録テープカートリッジとしては、記録テ
ープを巻装した単一のリールがケースに収容された所謂
シングルリールカートリッジ（主にコンピュータ等の情
報のバックアップ用）、巻出し用及び巻取り用の二つの
リールを備えた２リールカートリッジ等（例えば、オー
ディオカセットやビデオカセット等）が知られている
が、これらは何れも情報の記録や再生を行う際にはドラ
イブ装置（記録再生装置）に装填される。 【０００４】ドライブ装置に装填された記録テープカー
トリッジでは、ケースがドライブ装置内で位置決めされ
た状態で、当該ケースから記録テープが引き出される。
この記録テープは、所定のテープ経路に沿って案内され
つつドライブ装置の記録再生ヘッドに近接される。これ
により、記録テープへの情報の記録または記録テープに
記録された情報の再生が為される。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、記録テープ
カートリッジをドライブ装置内で位置決めする方法とし
て、ケースの下面に設けられた２箇所の基準孔にそれぞ
れドライブ装置のピンを挿入して水平方向の位置決めを
行い、ケース下面の少なくとも３箇所に定められた基準
面をドライブ装置の基準面等に当接させて鉛直（高さ）
方向の位置決めを行う方法が知られている。 【０００６】しかしながら、鉛直方向の位置決めを行う
ケースの基準面をケースの下面（主面）そのものとした
構成では、この基準面がドライブ装置への着脱に際して
ドライブ装置と摺動したり、保管時に他の記録テープカ
ートリッジや保管ケース等と接触したりするため、基準
面には擦れや傷つき、磨耗等が生じ、記録テープカート
リッジのドライブ装置内での正確な位置決めができなく
なる場合があった。この場合、記録テープがケースから
適正に引き出されない恐れがある。 【０００７】特に、複数の記録テープカートリッジを収
容して記録テープカートリッジを自動的にドライブ装置
に着脱するライブラリ装置では、記録テープカートリッ
ジが高速で移動されるため、ケースとライブラリ装置の
収容部との摺動による基準面の擦れや磨耗の問題が顕著
である。 【０００８】この対策として、ケース下面に設けた凹部
を基準面とした構成も知られているが、この場合、基準
面に対する他の部位（例えば、記録テープがドライブ装
置に引き出される際に操作される操作部材を保持し、ド
ライブ装置内における正確な位置決めが必要な部位）の
加工精度の向上が困難であるという問題があった。 【０００９】すなわち、ケースの基準面とされる凹部は
ケースを成形するための金型（固定型）上では凸部の端
面として現れるが、この凸部の端面は可動型との合わせ
面（パーティションライン）とは一致しないため、ケー
ス成形時の基準面とはならない。 【００１０】このため、ケースの凹部（固定型の凸部）
をドライブ装置での位置決め基準面とする（すなわち、
凹部をケース自体の基準面とする）ためには、固定型に
おける可動型との合わせ面（ケースの下面（主面）に対
応する面）に対する凸部の加工精度を向上させる必要が
あるが、この加工精度は加工機（例えば、ＮＣフライス
盤等）の精度に依存するため、加工精度の向上には高精
度の加工機が必要で高コストの原因となり、また限界が
ある。 【００１１】このように、従来の記録テープカートリッ
ジでは、特に、記録テープの記録密度（記録容量）の向
上に伴って要求されるドライブ装置内での記録テープカ
ートリッジの位置決め精度の一層の向上に応えることが
困難である。 【００１２】本発明は、上記事実を考慮して、ドライブ
装置内での高さ方向の位置決め基準面が精度良く得ら
れ、かつ当該基準面の損傷を防止できる記録テープカー
トリッジを得ることが目的である。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明に係る記録テープカートリッジ
は、記録テープを巻装したリールがケース内に収容さ
れ、ドライブ装置に装填されて使用される記録テープカ
ートリッジにおいて、前記ケースの下面に設けられ、前
記ドライブ装置内での前記ケースの高さ方向の位置決め
基準となる基準面と、前記ケースに前記基準面よりも突
設され、前記基準面を保護する保護凸部と、を備えたこ
とを特徴としている。 【００１４】請求項１記載の記録テープカートリッジ
は、使用に際してドライブ装置に装填されると、ケース
の下面に設けられた基準面にドライブ装置の基準面等が
当接されて高さ方向の位置決めが為される。この状態
で、記録テープがケースから引き出されて情報の記録や
再生が行われる。 【００１５】ここで、ケースには上記基準面よりも突出
され当該基準面を保護する保護凸部が設けられているた
め、基準面とドライブ装置や他の記録テープカートリッ
ジ等との摺動や接触が防止される（確率が低くなる）。
このため、記録テープカートリッジの長期間の使用（ド
ライブ装置への多数回の着脱等）によっても、基準面の
損傷が防止（抑止）され、記録テープカートリッジのド
ライブ装置内での高さ方向の位置決め精度が維持され
る。 【００１６】また、保護凸部を設けることで、基準面を
ケースの下面（主面）と略面一にすることができ、換言
すれば、ケース成形用の金型（固定型）において可動型
との合わせ面（ケースの主面に対応する面）と上記基準
面に対応する面とを略面一に仕上げる（研磨等する）こ
とができるため、金型の加工精度（寸法精度）の向上が
図られると共に、上記基準面がケース成形時の（すなわ
ち、ケース自体の）基準面ともなる。すなわち、ケース
において基準面に対する各部の寸法精度が向上し、ドラ
イブ装置による記録テープの引出しが確実に行われる。 【００１７】このように、請求項１記載の記録テープカ
ートリッジでは、ドライブ装置内での高さ方向の位置決
め基準面が精度良く得られ、かつ当該基準面の損傷を防
止できる。 【００１８】なお、記録テープカートリッジ（ケース）
の高さ方向の位置決めには少なくとも３箇所の基準面が
必要であるが、保護凸部は、少なくともドライブ装置に
よる記録テープの引出位置（すなわち、記録テープカー
トリッジにおいて最も高い位置決め精度が要求される位
置であって、例えば、シングルリールの記録テープカー
トリッジにおける引出部材の保持位置）に最も近接した
基準面に隣接または近接して設けられることが望まし
い。すなわち、基準面の他との接触が確実に防止できる
と共に、基準面周りの剛性が向上し基準面の寸法精度が
向上する。 【００１９】また、基準面の少なくとも一部が保護凸部
に囲まれる構成（保護凸部を複数設ける場合において
は、基準面の少なくとも一部が各保護凸部の外縁を結ぶ
領域（例えば、保護凸部を４つ設ける場合における当該
４つの保護凸部の外縁を結ぶ線で囲まれた略四角形の領
域）内に位置する構成）とすれば、例えば、保護凸部を
支点にケースが傾斜された場合においても基準面の他と
の接触等が防止されるため、基準面が確実に保護され好
適である。 【００２０】さらに、上記記録テープの引出位置に最も
近接した基準面が引出部材（例えば、リーダピン等）の
直下に配置されると一層好適である。さらにまた、保護
凸部として、例えば、記録テープカートリッジを積み重
ねる際にケース上面の凹部（ラベルエリア等）に入り込
むスタッキングリブを利用すると、金型の加工部位が削
減でき好適である。 【００２１】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る記録テ
ープカートリッジ１０について、図１乃至図４に基づい
て説明する。なお、説明の便宜上、磁気テープカートリ
ッジ１０のドライブ装置への装填方向（図１等に適宜示
される矢印Ａ方向）を前方向とし、矢印Ｂ方向を下方向
として、矢印Ａ方向を向いて見た場合を基準に前後・左
右・上下の表現をする。 【００２２】図１に概略の分解斜視図にて示される如
く、記録テープカートリッジ１０は、情報記録再生媒体
である記録テープとしての磁気テープ１２を巻装した単
一のリール１４が、平面視で略矩形状のケース１６内に
回転可能に収容されて構成されている。 【００２３】リール１４は、略円筒状のリールハブ１４
Ａと、それぞれリールハブ１４Ａの上下端に同軸的に設
けられた上フランジ１４Ｂ、下フランジ１４Ｃとが一体
に回転可能に形成されており、上フランジ１４Ｂと下フ
ランジ１４Ｃとの間におけるリールハブ１４Ａの外周部
に磁気テープ１２が巻き回されている。また、磁気テー
プ１２の自由端には、リーダピン１８がその両端部をそ
れぞれ磁気テープ１２の幅方向端部から突出した状態で
接続されている。 【００２４】ケース１６は、それぞれ合成樹脂材より成
り上ケース２０と下ケース２２とが接合されて成る略矩
形箱状に形成されている。下ケース２２の略中央部には
ギヤ開口２４が穿設されており、リール１４の図示しな
いリールギヤの露出用とされている。このリールギヤが
外部より操作されるとリール１４がケース１６内で回転
駆動される構成である。 【００２５】また、ケース１６の右前角隅部には、ケー
ス１６の右側壁の前端部を切欠いた矩形状の開口２６が
設けられており、磁気テープ１２のケース１６からの引
出し用とされている。 【００２６】この開口２６は、スライドドア２８によっ
て開閉されるようになっている。すなわち、ケース１６
に開口２６に沿って設けられた上下一対のレール溝３０
（上ケース２０のレール溝は図示省略）にスライドドア
２８の上下端部が挿入された状態で、当該スライドドア
２８がレール溝３０内を摺動しつつ開口２８を開閉する
構成である。スライドドア２８は、コイルばね３２によ
って前方へ付勢されており、通常は開口２６を閉塞する
ようになっている。 【００２７】また、開口２６の奥には、上下一対の保持
溝３４、３６が設けられており、リーダピン１８の上下
端部が挿入されてリーダピン１８を保持するようになっ
ている。これにより、両端部がそれぞれ保持溝３４、３
６に挿入されたリーダピン１８が、図示しない板ばね等
によって保持溝３４、３６内に保持される構成である。
なお、保持溝３４、３６はそれぞれレール溝３０と連設
されており、保持溝３４、３６の開口２６側縁部ではレ
ール溝３０を規定する壁部が切り欠かれている。 【００２８】さらに、ケース１６の上面（上ケース２０
外側の主面）には、凹部であるラベルエリア３８が平面
視で略矩形状に形成されている。 【００２９】図２に示される如く、ケース１６の下面で
ある下ケース２２外側の主面４０には、左右一対のスタ
ッキングリブ４２、４４が突設されている。各スタッキ
ングリブ４２、４４は、矢印Ａ方向に長手とされた底面
視で長方形状に形成されており、それぞれ前後方向（矢
印Ａ方向）の長さがラベルエリア３８の前後方向の長さ
に対応すると共に、互いの左右方向外側面を結ぶ左右方
向に沿った長さがラベルエリア３８の左右方向に長さに
対応している。 【００３０】すなわち、各スタッキングリブ４２、４４
は、複数の記録テープカートリッジ１０（ケース１６）
を積み重ねる際にラベルエリア３８に入り込んで（嵌合
して）各記録テープカートリッジ１０のずれを阻止する
ようになっている。また、スタッキングリブ４２、４４
は、複数の記録テープカートリッジ１０を収容して記録
テープカートリッジ１０を自動的にドライブ装置に着脱
するライブラリ装置の収容部やドライブ装置のバケット
（何れも図示省略）に着脱される際に当該収容部やバケ
ットと摺動する摺動面とされると共に、収容部での位置
決め突起として用いられる場合もある。 【００３１】開口２６側に突設されたスタッキングリブ
４２の前端近傍には、保護孔４６が設けられている。図
３にも示されるごとく、保護孔４６の底部は、高さ方向
において主面４０と略同位（略面一）とされると共に平
坦に（シボを施すことなく）仕上げられた第１基準面４
８とされている。 【００３２】また、第１基準面４８の中央部には、第１
基準孔５０が設けられている。第１基準孔５０は、ケー
ス１６の底板部を貫通しケース１６内面（下ケース２２
の上面）に突設された袋凸部５２（図１参照）に連設さ
れた有底孔であり、ドライブ装置の後述する位置決めピ
ン７０が嵌合可能なケース１６（記録テープカートリッ
ジ１０）の水平方向の位置決め基準とされている。 【００３３】一方、スタッキングリブ４４の前端近傍に
は保護切欠き部５２が設けられている。保護切欠き部５
４は、その縁部の形状が底面視で左方（外方）が開口さ
れた略「コ」字状に形成されており、主面４０と略面一
かつ平坦に設けられた第２基準面５６の一部を囲んでい
る。 【００３４】また、第２基準面５６の中央部には、第２
基準孔５８が設けられている。第２基準孔５８は、ケー
ス１６の底板部を貫通しケース１６内面に突設された袋
凸部６０（図１参照）に連設された有底孔であり、ドラ
イブ装置の後述する位置決めピン７２が嵌合可能なケー
ス１６（記録テープカートリッジ１０）の水平方向の位
置決め基準とされており、誤差吸収用に左右方向に長い
長孔とされている。 【００３５】さらに、主面４０の後端部には、それぞれ
左右方向の両端部が平坦に仕上げられた第３基準面６
２、６４が形成されている。 【００３６】以上により、記録テープカートリッジ１０
は、それぞれドライブ装置の位置決めピン７０、７２が
入り込む第１基準孔５０および第２基準孔５８によって
ケース１６の水平方向（前後及び左右方向）の位置決め
及び回り止めが為され、互いに同位である（主面４０と
略面一の）第１基準面４８、第２基準面５６、第３基準
面６２、６４によって鉛直方向（高さ方向）の位置決め
が為される構成である。 【００３７】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。 【００３８】上記構成の記録テープカートリッジ１０で
は、磁気テープ１２を使用する際には、矢印Ａ方向に沿
ってドライブ装置の図示しないバケットへ装填され、こ
の装填に伴ってスライドドア２８がコイルばね３２の付
勢力に抗して矢印Ａ方向と反対方向に相対移動され、開
口２６が開放される。 【００３９】さらに、図３に示される如く、上記バケッ
トの下降（矢印Ｂ方向への移動）に伴って、第１基準孔
５０、第２基準孔５８にはそれぞれドライブ装置の位置
決めピン７０、７２が挿入（嵌合）され、ケース１６
（すなわち、記録テープカートリッジ１０）の水平方向
（前後及び左右方向）の位置決めが為される。 【００４０】また、上記バケットの下降に伴って、第１
基準面４８、第２基準面５６がそれぞれドライブ装置の
位置決めピン７０、７２廻りに形成された互いに同位の
鉛直基準面７４、７６に当接されると共に、第３基準面
６２、６４が鉛直基準面７４、７６と同位の図示しない
鉛直基準面に当接され、ケース１６（すなわち、記録テ
ープカートリッジ１０）の鉛直方向（高さ方向）の位置
決めが為される。 【００４１】この状態で、磁気テープ１２の先端に接続
されたリーダーピン１８は、それぞれ磁気テープ１２の
幅方向端部から突出した両端部にドライブ装置の引出手
段のフック部材が引掛けられ、このフック部材がドライ
ブ装置の巻取リール側へ移動することによって、両端部
がケース１６の保持溝３４、３６から抜き出される。 【００４２】これにより、磁気テープ１２は、ケース１
６から開口２６を通して引き出され、上記引出手段によ
って所定のテープ経路に沿って案内されつつ巻取リール
に誘導される。この状態で、リール１４及び巻取リール
を同期して回転駆動させることにより、磁気テープ１２
を順次巻取リールに巻き取りながら、情報（データ）の
記録又は情報の再生が行われる。 【００４３】磁気テープ１２が巻取リールに最後まで巻
き取られると、リール１４及び巻取リールを逆回転駆動
させて磁気テープ１２をリール１４に巻き戻す。磁気テ
ープ１２をリール１４に最後まで巻き戻すと、リーダピ
ン１８がケース１６の保持溝３４、３６に入り込んで図
示しない板ばねによって保持される。 【００４４】この状態でバケットが上昇して第１基準孔
５０、第２基準孔５８からそれぞれ位置決めピン７０、
７２が抜き出される。バケットの上昇が完了すると、磁
気テープカートリッジ１０は、矢印Ａ方向とは反対方向
に移動され、スライドドア２８がコイルばね３２の付勢
力によって開口２６を閉塞しつつドライブ装置から排出
される。これにより、記録テープカートリッジ１０は、
初期状態に復帰する。 【００４５】ここで、ケース１６の下面である主面４０
には当該主面４０と略面一の第１基準面４８、第２基準
面５６、第３基準面６２、６４よりも突出した保護凸部
としてのスタッキングリブ４２、４４が突設されている
ため、第１準面４８、第２基準面５６、第３基準面６
２、６４と他（例えば、ドライブ装置や他の記録テープ
カートリッジ１０等）との摺動や接触が防止される（確
率が低くなる）。 【００４６】特に、スタッキングリブ４２、４４は、そ
れぞれ第１準面４８、第２基準面５６の一部を囲む保護
孔４６、保護切欠き部５４が設けられ第１準面４８、第
２基準面５６と隣接しているため、第１準面４８、第２
基準面５６の他との摺動や接触が確実に防止される（確
率が一層低くなる）。また、スタッキングリブ４２、４
４がそれぞれ隣接（近接）された第１準面４８、第２基
準面５６は、その周りの剛性が高いため寸法精度が向上
し好適である。 【００４７】また特に、第１基準面４８及び第２基準面
５６の一部は、保護凸部としてのスタッキングリブ４
２、４４の外縁を結ぶ領域（すなわち、ラベルエリア３
８に対応した領域）内に配置されているため、スタッキ
ングリブ４２等を支点としてケース１６が傾斜された際
にも他との接触等が確実に防止され、また複数の記録テ
ープカートリッジ１０を積み重ねた際にもラベルエリア
３８（またはラベルエリア３８に貼付されたラベル）に
接触することがない。 【００４８】このため、記録テープカートリッジ１０の
長期間の使用（ドライブ装置への多数回の着脱等）によ
っても、特に第１基準面４８、第２基準面５６の損傷が
防止（抑止）され、記録テープカートリッジ１０のドラ
イブ装置内での高さ方向の位置決め精度が維持される。 【００４９】また、主面４０から突設されたスタッキン
グリブ４２、４４によって第１基準面４８、第２基準面
５６、第３基準面６２、６４を保護するため、従来の如
くケース１６の基準面を凹部に設ける必要がなく、第１
基準面４８、第２基準面５６、第３基準面６２、６４を
ケースの主面４０と略面一にすることができる。 【００５０】すなわち、図４に断面図（図３に対応した
断面図）にて示される如く、金型（固定型）８０におい
ては、第１基準面４８、第２基準面５６に対応する面８
２と、図示しない可動型との合わせ面（ケース１６の主
面４０に対応する面）８４とを略面一に仕上げることが
できるため、換言すれば、第１基準面４８、第２基準面
５６（及び第３基準面６２、６４）に対応する面８２
と、主面４０に対応する合わせ面８４とを同一の工程で
研磨等により仕上げることができるため、金型８０の加
工精度（寸法精度）の向上が図られると共に、第１基準
面４８、第２基準面５６、第３基準面６２、６４がケー
ス１６成形時（ケース１６自体）の基準面ともなる。な
お、図４において、凹部８６Ａ、８６Ｂ及び凸部８８
Ａ、８８Ｂは、それぞれスタッキングリブ４２、４４及
び第１基準孔５０、第２基準孔５８の成形用である。 【００５１】このため、ケース１６において第１基準面
４８、第２基準面５６、第３基準面６２、６４に対する
各部（特に、第１基準面４８に対するリーダピン１８を
保持する保持溝３６）の寸法精度が向上し、ドライブ装
置による磁気テープ１２の引出しが確実に行われる。す
なわち、記録テープカートリッジ１０では、磁気テープ
１２の高密度化（高記録容量化）に好適に対応できる。 【００５２】このように、本実施の形態に係る記録テー
プカートリッジ１０では、ドライブ装置内での高さ方向
の位置決め基準となる第１基準面４８、第２基準面５６
が精度良く得られ、かつ第１基準面４８、第２基準面５
６の損傷を防止できる。 【００５３】また、記録テープカートリッジ１０では、
保護凸部としてスタッキングリブ４２、４４を利用して
いるため、スタッキングリブ４２、４４と別個に保護凸
部を設ける構成と比較して金型８０の加工部位（凹部８
６Ａ、８６Ｂに相当する部位）が削減でき好適である。 【００５４】次に、上記実施の形態の変形例について図
５に基づいて説明する。なお、上記実施の形態と基本的
に同一の部品、部分については同一の符号を付してその
説明を省略する。 【００５５】図５には、スタッキングリブ４２、４４に
代えてスタッキングリブ９２、９４を備えた下ケース９
０が斜視図にて示されている。この図に示される如く、
スタッキングリブ９２は、上記実施の形態のスタッキン
グリブ４２よりも前方に延伸されており、この延伸部に
は保護切欠き部９６が設けられている。 【００５６】この保護切欠き部９６に囲まれた下ケース
９０の主面４０が第１基準面９８とされ、平坦に仕上げ
られている。すなわち、第１基準孔５０が設けられた保
護孔４６の底部は基準面とはされていない（水平方向の
位置決め用の基準孔と鉛直方向の位置決め用の基準面と
は別個に設けられても良い）。 【００５７】この第１基準面９８の直上には、リーダピ
ン１８の端部を保持する保持溝１００の端部が位置して
いる。すなわち、保持溝１００は、上記実施の形態の保
持溝３６よりも奥側に延伸されている。なお、スタッキ
ングリブ９４は、スタッキングリブ９２に対応して上記
実施の形態のスタッキングリブ４４よりも前方に延伸さ
れている。 【００５８】下ケース２２に代えて本変形例に係る下ケ
ース９０を備えた構成によっても、上記実施の形態と同
様の効果が得られるほか、第１基準面９８の直上に保持
溝１００の端部が位置しているため、ケース１６がドラ
イブ装置へ装填され位置決めされた状態におけるリーダ
ピン１８の鉛直方向の位置決め精度が一層向上し、ドラ
イブ装置による磁気テープ１２の引出しが確実に行われ
る。 【００５９】すなわち、本変形例に係る下ケース９０を
備えた記録テープカートリッジ１０では、磁気テープ１
２の一層の高密度化（高記録容量化）に一層好適に対応
できる。 【００６０】なお、上記の実施の形態及び変形例では、
保護凸部としてスタッキングリブ４２、４４、９２、９
４を利用した好ましい構成としたが、本発明はこれに限
定されず、例えば、スタッキングリブ４２等とは別個に
保護凸部を設けても良い。この場合、スタッキングリブ
４２等は設けなくても良い。 【００６１】また、上記の実施の形態及び変形例では、
第１基準面４８、９８、第２基準面５６、第３基準面６
２、６４（特に、第１基準面４８、９８、第２基準面５
６）がそれぞれスタッキングリブ４２、９２、４４に保
護される構成としたが、本発明はこれに限定されず、少
なくとも１つの高さ方向の位置決め基準面がスタッキン
グリブ４２等によって保護されれば良い。この場合、保
護すべき少なくとも１つの基準面の少なくとも一部が１
つまたは複数の保護凸部（の外縁を結ぶ領域）によって
囲まれる（例えば、ラベルエリア３８に対応する領域内
に位置すれば良く、保護孔４６の如く隣接しなくても良
いことは言うまでもない）ことが望ましい。但し、スタ
ッキングリブ４２等によって保護される基準面は保持溝
３６、１００に最も近接した第１基準面４８、９８であ
ることが望ましい。したがって、例えば、第２基準面５
６、第３基準面５２、６４はスタッキングリブ４２等に
よって保護されていなくても良い。 【００６２】さらに、上記の実施の形態及び変形例で
は、２箇所の第３基準面６２、６４を設けた構成とした
が、本発明はこれに限定されず、第３基準面が１箇所で
あっても３箇所以上であっても良いことは言うまでもな
い。 【００６３】さらにまた、上記の実施の形態及び変形例
では、スタッキングリブ４２等によって保護された第１
基準面４８等が主面４０（第３基準面６２、６４）と略
面一とされた好ましい構成としたが、本発明はこれに限
定されず、第１基準面４８等は、保護凸部（スタッキン
グリブ４２等）よりも凹んだ面に形成されていれば足
り、主面４０よりも凹んでいても突出されていても良
い。 【００６４】また、上記実施の形態及び変形例では、磁
気テープ１２がケースから引き出される際に操作される
リーダピン１８を備えた構成としたが、本発明はこれに
限定されず、本発明がリーダピン１８に代えて如何なる
操作部材を備えた記録テープカートリッジにも適用可能
であることは言うまでもない。したがって、例えば、記
録テープカートリッジ１０がリーダピン１８に代えてリ
ーダブロックやリーダテープを備えて構成されても良
い。 【００６５】さらに、上記実施の形態及び変形例では、
本発明がケース１６内に単一のリール１４を回転可能に
収容した記録テープカートリッジ１０に適用された例を
示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ビデオ
用等の２つのリールを備えた記録テープカートリッジの
下面に設けられた高さ方向の位置決め基準面が保護凸部
によって保護される構成としても良い。 【００６６】さらにまた、上記の実施の形態では、記録
テープとして磁気テープ１２を用いた構成としたが、本
発明はこれに限定されず、記録テープは情報の記録及び
記録した情報の再生が可能な長尺テープ状の情報記録再
生媒体として把握されるものであれば足り、本発明に係
る記録テープカートリッジが如何なる記録再生方式の記
録テープにも適用可能であることは言うまでもない。 【００６７】 【発明の効果】以上説明したように、ドライブ装置内で
の高さ方向の位置決め基準面が精度良く得られ、かつ当
該基準面の損傷を防止できるという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施の形態に係る磁気テープカートリ
ッジの全体構成を示す分解斜視図である。 【図２】本発明の実施の形態に係る磁気テープカートリ
ッジを構成する下ケースを示す下方より見た斜視図であ
る。 【図３】図２の３−３線に沿った断面図及びドライブ装
置の位置決め部を示す図である。 【図４】本発明の実施の形態に係る磁気テープカートリ
ッジを構成する下ケース成形用の金型を示す概略断面図
である。 【図５】本発明の実施の形態に係る磁気テープカートリ
ッジを構成する下ケースの変形例を示す図２に対応する
図である。 【符号の説明】 １０ 記録テープカートリッジ １２ 磁気テープ（記録テープ） １４ リール １６ ケース ４０ 主面（ケースの下面） ４２、４４ スタッキングリブ（保護凸部） ４８ 第１基準面（基準面） ５６ 第２基準面（基準面） ６２、６４ 第３基準面（基準面） ９２、９４ スタッキングリブ（保護凸部） ９８ 第１基準面（基準面）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 記録テープを巻装したリールがケース内
   に収容され、ドライブ装置に装填されて使用される記録
   テープカートリッジにおいて、 前記ケースの下面に設けられ、前記ドライブ装置内での
   前記ケースの高さ方向の位置決め基準となる基準面と、 前記ケースに前記基準面よりも突設され、前記基準面を
   保護する保護凸部と、 を備えたことを特徴とする記録テープカートリッジ。