JP2003077254A - 記録テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 傾斜面の位置精度を上げ、傾斜面とリブとの
位置精度を向上させた記録テープカートリッジを得る。 【解決手段】 ドライブ装置内で記録テープカートリッ
ジ１０の位置決めを行う第１基準孔５０を、記録テープ
カートリッジ１０のドライブ装置１０６への装填方向に
対して平行であってスタッキングリブ４２の先端部の幅
方向の中央部を通過する基準線Ｐ上に配置している。ま
た、スタッキングリブ４２の先端側であって、この基準
線Ｐ上に傾斜面１５を設けている。これにより、第１基
準孔５０の近傍に傾斜面１５及びスタッキングリブ４２
が配置されることとなる。記録テープカートリッジ１０
は第１基準孔５０を介してドライブ装置と位置合わせさ
れるため、ドライブ装置に対するスタッキングリブ４２
及び傾斜面１５の位置ズレが小さくなり、位置精度を向
上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープ等の記
録テープが巻装されたリールがケース内に収容され、ド
ライブ装置に装填可能な記録テープカートリッジに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】コンピュータ等のデータ（情報）保存
用、オーディオ用やビデオ用等の記録媒体として磁気テ
ープ等の記録テープが用いられている。この記録テープ
の記録面への塵埃等の付着や接触等による記録面の損傷
の防止するために、リールに記録テープを巻装すると共
に当該リールを樹脂成形より成るケース内に回転可能に
収容した記録テープカートリッジが採用されている。 【０００３】記録テープカートリッジとしては、記録テ
ープを巻装した単一のリールがケースに収容された所謂
シングルリールカートリッジ（主にコンピュータ等の情
報のバックアップ用）、巻出し用及び巻取り用の二つの
リールを備えた２リールカートリッジ等（例えば、オー
ディオカセットやビデオカセット等）が知られている。 【０００４】これらの記録テープカートリッジは、通
常、記録テープカートリッジが収納可能な複数のホルダ
ーを備えたライブラリーと呼ばれる収納庫に多数収納さ
れている。この記録テープカートリッジはロボットハン
ド等によって、所望する記録テープカートリッジが取り
出されると共に、複数のドライブ装置の１つに装填され
るが、ロボットハンドが取り出す記録テープカートリッ
ジと、その記録テープカートリッジを装填するドライブ
装置との組み合わせは、適宜空いているドライブ装置へ
装填するように、ある程度ランダムに行われる。 【０００５】また、ケースの下面には、記録テープカー
トリッジの装填方向に沿ってリブが延設されており、ホ
ルダー或いはドライブ装置内には、このリブが係合可能
な溝部が延設され、これにより、ホルダー或いはドライ
ブ装置内での記録テープカートリッジの摺動規制が行わ
れ、ロボットハンドによるホルダー或いはドライブ装置
からの記録テープカートリッジの引出し、又は、ホルダ
ー或いはドライブ装置への記録テープカートリッジの装
填がスムーズに行われる。 【０００６】一方、ドライブ装置に装填された記録テー
プカートリッジは、記録テープカートリッジのケースが
ドライブ装置内で位置決めされた状態で、当該ケースか
ら記録テープが引き出される。この記録テープは、所定
のテープ経路に沿って案内されつつドライブ装置の記録
再生ヘッドに近接される。これにより、記録テープへの
情報の記録または記録テープに記録された情報の再生が
為される。 【０００７】ところで、記録テープカートリッジには、
記録テープカートリッジの記録容量や記録形式等（以
下、「世代」という）をドライブ装置に識別させるため
の認識部が設けられており、記録テープカートリッジが
ドライブ装置に完全に装填されることにより、ドライブ
装置に設けられた近接センサーや接点端子等によって認
識部が検知され、装填された記録テープカートリッジの
世代を識別するようになっている。そして、これによ
り、そのドライブ装置での記録・再生が可能か、否かの
判断がなされるようになっている。 【０００８】すなわち、記録容量が大きい磁気テープカ
ートリッジ（上位の世代の磁気テープカートリッジ）
が、記録・再生能力の低いドライブ装置（下位の世代の
ドライブ装置）に装填された場合、この記録テープカー
トリッジは当該ドライブ装置によって記録・再生できな
いので、このような場合、識別部によって記録・再生不
可と判断され、直ちにそのドライブ装置から記録テープ
カートリッジが取り出されるようになっている。 【０００９】ここで、識別部として、平面視にて略矩形
状を成す記録テープカートリッジのケースの角部の一つ
を高さ方向に沿って切り落とし、傾斜面を設け、この傾
斜面の幅等によって世代が識別できるようにしているも
のがある。 【００１０】この場合、ドライブ装置側では、記録テー
プカートリッジの傾斜面に応じて当接面の幅を変えてい
る。これにより、下位の世代の磁気テープカートリッジ
が上位の世代のドライブ装置に装填されることは可能で
あるが、上位の世代の磁気テープカートリッジが下位の
世代のドライブ装置に装填されないようにしている。 【００１１】一方、ライブラリ装置のホルダーでは、世
代の識別を行う必要はないが、記録テープカートリッジ
の傾斜面に当接可能な当接面が設けられており、異なる
種類の記録テープカートリッジ（傾斜面が設けられてい
ない等）がホルダー内に挿入されたときに、記録テープ
カートリッジの角部がホルダーの傾斜面に当接して当該
記録テープカートリッジがホルダー内に装填できないよ
うになっている。 【００１２】 【発明が解決しようとする課題】ところで、記録テープ
カートリッジに備えられたケースの傾斜面は、上ケース
或いは下ケース（なお、説明の便宜上、上ケース或いは
下ケースを単にケースとして説明する。）において、互
いに直交する側壁を基準として、この側壁からの基準寸
法で位置決めされ、形成される。 【００１３】一般的に、加工を行う際、加工機の精度に
よっても異なるが、各基準寸法には寸法許容差（いわゆ
る誤差）を有しており、この誤差は基準寸法の大きさに
比例して大きくなる。 【００１４】このため、側壁を基準として傾斜面の位置
決めを行うとなると、仮にケースの中心部を基準として
基準寸法を決めたとしても、側壁の位置において、既に
誤差が生じているにも拘らず、この側壁を基準として傾
斜面の位置決めを行うため、傾斜面での誤差は一層大き
くなってしまう。 【００１５】従って、傾斜面の傾斜角度は本来所望する
設計値と異なり、上ケースと下ケースとを接合させたと
き、上ケースの傾斜面と下ケースの傾斜面とがズレた状
態で接合されたり、記録テープカートリッジをライブラ
リ装置のホルダー或いはドライブ装置内に装填したと
き、傾斜面とホルダー或いはドライブ装置内の当接面と
が面接できず、記録テープカートリッジが奥まで装填で
きない場合や、記録テープカートリッジがホルダー或い
はドライブ装置内でズレてしまい記録テープカートリッ
ジをぶつけてしまう場合等が生じる。 【００１６】また、ケースの下面に延設されたリブによ
って、ホルダー或いはドライブ装置内での記録テープカ
ートリッジの摺動規制が行われるが、このリブと傾斜面
との位置関係がズレていると、ホルダー或いはドライブ
装置内に装填するときに前述した問題と同様の問題が生
じる。 【００１７】本発明は、上記事実を考慮して、傾斜面の
位置精度を上げ、傾斜面とリブとの位置精度を向上させ
た記録テープカートリッジを得ることが目的である。 【００１８】 【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、記録テープが巻装されたリールが、平面視にて略矩
形状のケース内に収容されており、このケースは記録テ
ープの記録・再生を行うドライブ装置に装填可能となっ
ている。 【００１９】ケースにはドライブ装置への装填方向に沿
ってリブが延設されている。ここで、ドライブ装置内に
は、ケースのドライブ装置への装填方向に沿って、溝部
が形成されており、この溝部にリブを係合させること
で、記録テープカートリッジの摺動規制が行われる。 【００２０】一方、リブの延長上でリブの先端側には傾
斜面が形成され、ケースの角部が切り落とされている。
この傾斜面とリブの先端部との間で、且つ、リブの延長
上に少なくとも掛かる位置に基準孔を配置している。こ
れにより、基準孔の近傍には、リブ及び傾斜面が配置さ
れることとなる。 【００２１】ケースは基準孔を介してドライブ装置と位
置合わせされるため、基準孔の近傍にリブ及び傾斜面を
配置することで、ドライブ装置に対するリブ及び傾斜面
の位置ズレが小さくなる。また、ケースを成形する金型
において、リブ及び傾斜面を基準孔を基準として位置決
めすることで、ドライブ装置に対するリブ及び傾斜面の
寸法精度が向上する。 【００２２】さらに、リブ及び傾斜面を基準孔の近傍に
配置することで、金型において、高い加工精度を確保す
ることができ、リブ及び傾斜面の基準寸法による誤差も
小さくなる。このため、傾斜面の位置精度を上げると共
に、傾斜面とリブとの位置精度を向上させることができ
る。 【００２３】また、例えば、リブの先端部と基準孔とを
結ぶ延長上に、ケースから記録テープを引き出す引出し
部材を配置させることで、ドライブ装置への装填方向に
対して直交する方向の位置精度を向上させることがで
き、ドライブ装置に備えられ引出し部材を引き出すチャ
ッキング部材のストロークに対応して引出し部材を確実
に配置させることができる。これにより、リブ及び傾斜
面と共に、記録テープカートリッジでの重要寸法個所が
精度良く構成される。 【００２４】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る記録テ
ープカートリッジ１０について、図１〜図３に基づいて
説明する。なお、説明の便宜上、記録テープカートリッ
ジ１０のドライブ装置への装填方向（矢印Ａ方向）を前
方向とし、矢印Ｂ方向を下方向として、矢印Ａ方向を向
いて見た場合を基準に前後・左右・上下の表現をする。 【００２５】図１に示すように、記録テープカートリッ
ジ１０は、情報記録再生媒体である記録テープとしての
磁気テープ１２を巻装した単一のリール１４が、平面視
で略矩形状のケース１６内に回転可能に収容されて構成
されている。 【００２６】リール１４は、略円筒状のリールハブ１４
Ａと、それぞれリールハブ１４Ａの上下端に同軸的に設
けられた上フランジ１４Ｂ、下フランジ１４Ｃとが一体
に回転可能に形成されており、リールハブ１４Ａの外周
部に磁気テープ１２が巻き回されている。この磁気テー
プ１２の自由端には、リーダピン１８がその両端部をそ
れぞれ磁気テープ１２の幅方向端部から突出した状態で
接続されている。 【００２７】一方、ケース１６は、それぞれ合成樹脂に
より成形された上ケース２０と下ケース２２とが接合さ
れて成る略矩形箱状に形成されている。下ケース２２の
略中央部にはギヤ開口部２４が穿設されており、リール
１４の下方に設けられた図示しないリールギヤの露出用
とされている。このリールギヤに図示しないギヤが噛み
合い、リール１４に回転力が伝達されて、リール１４が
ケース１６内で回転駆動する。 【００２８】また、ケース１６の右前角隅部には、傾斜
面１５が設けられており、上ケース２０及び下ケース２
２の右前角隅部にそれぞれ設けられた傾斜面２０Ａ、２
２Ａによって構成されている（後述する）。 【００２９】この傾斜面２０Ａ、２２Ａに隣接して上ケ
ース２０の右側壁２０Ｂ及び下ケース２２の右側壁２２
Ｂには、矩形状の開口部２６Ａ、２２Ｂが形成されてい
る。この開口部２６Ａと開口部２６Ｂとで構成される開
口部２６は、磁気テープ１２のケース１６からの引出し
用とされており、スライドドア２８によって開閉される
ようになっている。 【００３０】すなわち、ケース１６に開口部２６に沿っ
て設けられた上下一対のレール溝３０（上ケース２０の
レール溝は図示省略）にスライドドア２８の上下端部が
挿入された状態で、当該スライドドア２８がレール溝３
０内を摺動しつつ開口部２６を開閉する構成である。こ
こで、スライドドア２８は、コイルばね３２によって前
方へ付勢されており、通常は開口部２６を閉塞するよう
になっている。 【００３１】また、開口部２６の奥には、上ケース２０
及び下ケース２２にそれぞれ保持溝３４、３６が設けら
れており、リーダピン１８の上下端部が挿入され、図示
しない板ばね等によってリーダピン１８を保持溝３４、
３６内に保持する。 【００３２】なお、保持溝３４、３６はそれぞれレール
溝３０と連設されており、保持溝３４、３６の開口部２
６側縁部では、レール溝３０を規定する壁部が切り欠か
れている。 【００３３】また、ケース１６の上面である上ケース２
０の主面４０には、凹部であるラベルエリア３８が平面
視で略矩形状に形成されている。一方、図２に示すよう
に、ケース１６の下面である下ケース２２の主面４１に
は、左右一対のスタッキングリブ４２、４４が下ケース
２２の前後方向（ドライブ装置１０６（図４参照）等へ
の装填方向）に沿って延設されている。 【００３４】各スタッキングリブ４２、４４は、それぞ
れ前後方向（矢印Ａ方向）の長さが図１に示すラベルエ
リア３８の前後方向の長さに対応すると共に、スタッキ
ングリブ４２、４４の外側面の離間距離は、ラベルエリ
ア３８の左右方向の長さに対応している。 【００３５】すなわち、各スタッキングリブ４２、４４
は、複数の記録テープカートリッジ１０を積み重ねる際
にラベルエリア３８に嵌合して各記録テープカートリッ
ジ１０のズレを阻止する。 【００３６】ところで、図４及び図５に示すように、記
録テープカートリッジ１０を収容するライブラリ装置１
００には、複数のホルダー１０２が設けられており、各
ホルダー１０２内に記録テープカートリッジ１０が装填
され、情報の記録や再生を行う際に、ロボットハンド１
０４によって、所望する記録テープカートリッジ１０が
取り出されて、ドライブ装置１０６の１つに装填され
る。 【００３７】ドライブ装置１０６に装填された記録テー
プカートリッジ１０は、記録テープカートリッジ１０が
ドライブ装置１０６内で位置決めされた状態で、ケース
１６から磁気テープ１２が引き出され、磁気テープ１２
への情報の記録又は磁気テープ１２に記録された情報の
再生が為される。 【００３８】ここで、ライブラリ装置１００のホルダー
１０２及びドライブ装置１０６内には、スタッキングリ
ブ４２、４４に係合可能な溝部１０８、１１０が記録テ
ープカートリッジ１０の装填方向に沿ってそれぞれ延設
されている。これらの溝部１０８、１１０は記録テープ
カートリッジ１０をホルダー１０２内及びドライブ装置
１０６内に装填するときに、記録テープカートリッジ１
０の摺動規制を行う。 【００３９】また、ホルダー１０２及びドライブ装置１
０６内には、記録テープカートリッジ１０に対応して当
接面１１２、１１４が形成されている。これにより、記
録テープカートリッジ１０がホルダー１０２或いはドラ
イブ装置１０６内に装填されたとき、記録テープカート
リッジ１０の傾斜面１５は、当接面１１２或いは当接面
１１４に当接する。 【００４０】ここで、例えば、図示はしないが異なる種
類の記録テープカートリッジ（傾斜面が設けられていな
い等）がホルダー１０２内に挿入されたときに、記録テ
ープカートリッジの角部がホルダー１０２の当接面１１
２に当接してこの記録テープカートリッジはホルダー１
０２内に装填できないようになっている。 【００４１】一方、記録テープカートリッジ１０の傾斜
面１５は幅を変えており、この幅によって世代が識別で
きるようにしている。このため、ドライブ装置１０６側
では、記録テープカートリッジ１０の傾斜面１５に応じ
て当接面１１４の幅を変え、下位の世代の記録テープカ
ートリッジ１０が上位の世代のドライブ装置１０６に装
填されることは可能であるが、上位の世代の記録テープ
カートリッジ１０が下位の世代のドライブ装置１０６に
装填することはできないようにしている。 【００４２】ところで、図２及び図３に示すように、傾
斜面１５に隣接して設けられた開口部２６側に突設され
たスタッキングリブ４２の先端部の延長上には、第１基
準孔５０が設けられている（後述する）。この第１基準
孔５０によって主面４１が凹設され、下ケース２２の底
面からは袋凸部５２（図１参照）が突設している。 【００４３】また、第１基準孔５０には、ドライブ装置
１０６側の位置決めピン７０が嵌合可能となっており、
記録テープカートリッジ１０の水平方向（前後及び左右
方向）の位置決め基準とされている。 【００４４】一方、スタッキングリブ４４の先端部の延
長上には、第２基準孔５８が設けられている。この第２
基準孔５８によって主面４１が凹設され、下ケース２２
の底面からが袋凸部６０（図１参照）が突設している。
また、第２基準孔５８には、ドライブ装置１０６側の位
置決めピン７２が嵌合可能となっており、記録テープカ
ートリッジ１０の水平方向の位置決め基準とされてい
る。 【００４５】ここで、第２基準孔５８は、第１基準孔５
０と共に、記録テープカートリッジ１０の水平方向の位
置決め基準とされるが、第１基準孔５０と第２基準孔５
８との誤差吸収用に左右方向に長い長孔とされている。 【００４６】以上により、記録テープカートリッジ１０
は、それぞれドライブ装置１０６側の位置決めピン７
０、７２が入り込む第１基準孔５０および第２基準孔５
８によってケース１６の水平方向の位置決め及び回り止
めが為され、位置決めピン７０、７２の基部にそれぞれ
設けられた基準面７４、７６に主面４１が当接すること
で、ケース１６の高さ方向が位置決めされる。 【００４７】次に、本形態に係る記録テープカートリッ
ジの要旨について説明する。 【００４８】図２及び図３に示すように、記録テープカ
ートリッジ１０をドライブ装置１０６内に装填したとき
にドライブ装置１０６内で記録テープカートリッジ１０
の位置決めを行う第１基準孔５０を、記録テープカート
リッジ１０のドライブ装置１０６への装填方向に対して
平行であってスタッキングリブ４２の先端部の幅方向の
中央部を通過する基準線Ｐ上に配置している。 【００４９】また、傾斜面１５をスタッキングリブ４２
の先端側であって、基準線Ｐ上に配置している。すなわ
ち、第１基準孔５０の近傍に、傾斜面１５及びスタッキ
ングリブ４２の先端部を配置している。 【００５０】記録テープカートリッジ１０は第１基準孔
５０を介してドライブ装置１０６と位置合わせされるた
め、第１基準孔５０の近傍にスタッキングリブ４２及び
傾斜面１５を配置することで、ドライブ装置１０６に対
するスタッキングリブ４２及び傾斜面１５の位置ズレが
小さくなる。 【００５１】また、下ケース２２を成形する金型におい
て（なお、上ケース２０については、下ケース２２と略
同一の内容であるため、説明を割愛する）、スタッキン
グリブ４２及び傾斜面２２Ａ（上ケース２０の傾斜面２
０Ａとで傾斜面１５を構成する）を第１基準孔５０を基
準として位置決めする（基準寸法を取る）ことで、ドラ
イブ装置１０６に対するスタッキングリブ４２及び傾斜
面２２Ａの寸法精度が向上する。 【００５２】従って、上ケース２０と下ケース２２とを
接合させたとき、上ケース２０の傾斜面２０Ａと下ケー
ス２２の傾斜面２２Ａとがズレることはない。また、記
録テープカートリッジ１０をドライブ装置１０６内に装
填したとき、傾斜面１５と当接面１１４とが面接でき
ず、記録テープカートリッジ１０が奥まで装填できない
場合や、記録テープカートリッジ１０がドライブ装置１
０６内でズレる等の問題は生じない。 【００５３】さらに、スタッキングリブ４２及び傾斜面
２２Ａを第１基準孔５０の近傍に配置することで、金型
において、高い加工精度を確保することができ、スタッ
キングリブ４２及び傾斜面２２Ａの基準寸法による誤差
も小さくなる。このため、傾斜面２２Ａの位置精度を上
げると共に、傾斜面２２Ａとスタッキングリブ４２との
位置精度を向上させることができる。 【００５４】このため、記録テープカートリッジ１０を
ホルダー１０２或いはドライブ装置１０６内に装填する
ときに、記録テープカートリッジ１０がホルダー１０２
或いはドライブ装置１０６内でズレて記録テープカート
リッジ１０をホルダー１０２或いはドライブ装置１０６
の奥へ装填できないということはない。 【００５５】また、第１基準孔５０を通過する基準線Ｐ
上に、リーダピン１８が保持されるように保持溝３６を
配置する。これにより、ドライブ装置１０６への装填方
向に対して直交する方向（基準線Ｐと直交する方向）の
位置精度を向上させることができ、ドライブ装置１０６
に備えられリーダピン１８を引き出す図示しないチャッ
キング部材のストロークに対応してリーダピン１８を確
実に配置させることができる。 【００５６】以上のような構成により、スタッキングリ
ブ４２、傾斜面１５及びリーダピン１８の位置精度が向
上し、記録テープカートリッジ１０での重要寸法個所が
精度良く構成されることとなる。 【００５７】なお、ここでは、スタッキングリブ４２の
先端部の幅方向の中央部を通過する基準線Ｐ上に第１基
準孔５０を配置したが、リブの先端部と傾斜面との間
で、且つ、リブの延長上に第１基準孔５０が少なくとも
掛かっていれば良いため、必ずしも基準線Ｐ上に第１基
準孔を配置させなくても良い。 【００５８】また、本形態では、記録テープカートリッ
ジ１０の世代の識別のため傾斜面１５の幅を変えたが、
記録テープカートリッジ１０の世代が識別できれば良い
ため、これに限るものではない。例えば、ドライブ装置
と対応させて、世代に合わせて傾斜面の高さを変えても
良く、また、傾斜面以外の形状であっても良い。 【００５９】さらに、ここでは、スタッキングリブ４２
と第１基準孔５０（スタッキングリブ４４と第２基準孔
５８も同じ）とをそれぞれ独立して配置させたが、スタ
ッキングリブ４２に第１基準孔５０を設けても良い。 【００６０】また、磁気テープ１２がケース１６から引
き出される際に操作されるリーダピン１８を備えた構成
としたが、本発明はこれに限定されず、リーダピン１８
に代えて如何なる操作部材を備えた記録テープカートリ
ッジにも適用可能であることは言うまでもない。従っ
て、例えば、リーダブロックやリーダテープを備えた構
成としても良い。 【００６１】さらに、ここでは、ケース１６内に単一の
リール１４を回転可能に収容した記録テープカートリッ
ジ１０に適用された例を示したが、本発明はこれに限定
されず、例えば、ビデオ用等の２つのリールを備えた記
録テープカートリッジに適用させても良い。 【００６２】また、記録テープとして磁気テープ１２を
用いた構成としたが、本発明はこれに限定されず、記録
テープは情報の記録及び記録した情報の再生が可能な長
尺テープ状の情報記録再生媒体として把握されるもので
あれば足り、本発明に係る記録テープカートリッジが如
何なる記録再生方式の記録テープにも適用可能であるこ
とは言うまでもない。 【００６３】 【発明の効果】本発明は、上記構成としたので、傾斜面
とリブの先端部との間で、且つ、リブの延長上に少なく
とも掛かる位置に基準孔を配置することで、基準孔の近
傍にはリブ及び傾斜面が配置されることとなる。このた
め、ドライブ装置に対するリブ及び傾斜面の位置ズレが
小さくなる。また、ケースを成形する金型において、リ
ブ及び傾斜面を基準孔を基準として位置決めすること
で、ドライブ装置に対するリブ及び傾斜面の寸法精度が
向上する。さらに、リブ及び傾斜面を基準孔の近傍に配
置することで、金型において、高い加工精度を確保する
ことができ、リブ及び傾斜面の基準寸法による誤差も小
さくなる。このため、傾斜面の位置精度を上げると共
に、傾斜面とリブとの位置精度を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施の形態に係る記録テープカートリ
ッジの全体構成を示す分解斜視図である。 【図２】本発明の実施の形態に係る記録テープカートリ
ッジを構成する下ケースを示す下方より見た斜視図であ
る。 【図３】図２の３−３線に沿った断面図及びドライブ装
置の位置決め部を示す図である。 【図４】本発明の実施の形態に係る記録テープカートリ
ッジを収納可能なライブラリ装置及び記録テープカート
リッジの記録・再生を行うドライブ装置を示す概略斜視
図である。 【図５】本発明の実施の形態に係る記録テープカートリ
ッジを収納可能なライブラリ装置及び記録テープカート
リッジの記録・再生を行うドライブ装置を示す概略斜視
図である。 【符号の説明】 １０ 記録テープカートリッジ １５ 傾斜面 １６ ケース ２０ 上ケース（ケース） ２０Ａ 傾斜面 ２２ 下ケース（ケース） ２２Ａ 傾斜面 ４２ スタッキングリブ（リブ） ５０ 第１基準孔（基準孔） １０６ ドライブ装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 記録テープが巻装されたリールを収容す
   る平面視にて略矩形状のケースを備え、ドライブ装置に
   装填可能な記録テープカートリッジにおいて、 前記ケースに形成され前記ドライブ装置への装填方向に
   沿って延設されたリブと、 前記リブの延長上でリブの先端側に形成され、ケースの
   角部を切り落とした傾斜面と、 前記リブの先端部と前記傾斜面との間で、且つ、リブの
   延長上に少なくとも掛かる基準孔と、 を有することを特徴とする記録テープカートリッジ。